车间安全生产工作规范
车间安全生产规章制度（精选11篇）
车间安全生产规章制度（精选11篇）车间安全生产规章制度（精选11篇）制度指一定的规格或法令礼俗。
用社会科学的角度来理解，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
下面是小编整理的车间安全生产规章制度，欢迎大家分享。
车间安全生产规章制度篇1一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
车间安全生产工作规范
车间安全生产工作规范
是指车间内员工进行安全生产工作时应遵守的规范和要求。
下面是一些常见的车间安全生产工作规范：
1. 严格遵守安全操作规程：车间内所有的工作人员都要严格遵守安全操作规程，包括穿戴必要的个人防护装备，正确使用工具和设备，并遵循操作规程中的安全步骤和注意事项。
2. 建立事故预防机制：车间应建立事故预防机制，包括开展安全教育培训、制定应急预案、定期检查设备的安全性等，以预防事故的发生。
3. 加强设备维护和检修：车间内的设备需要定期维护和检修，确保设备的安全性能和正常运行。
维护和检修工作应由专业人员进行，不能擅自操作或进行维修。
4. 安全防护设施的使用：车间内应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网、安全带等，并且工作人员应正确使用这些设施，以保障工作安全。
5. 禁止违规操作：严禁在车间内进行违规、擅自操作的行为，如未经授权使用设备、使用不合格的材料、擅自改动设备结构等。
6. 检查和排除安全隐患：车间内应定期进行安全检查，及时发现并排除各类安全隐患，确保车间环境的安全。
7. 安全事故报告和处理：发生安全事故时，应立即报告相关部门并采取必要的紧急措施，同时对事故进行调查和处理，以避免类似事故再次发生。
8. 安全意识培养：车间应定期组织安全教育和培训，提升员工的安全意识和应急反应能力，让员工意识到安全重要性。
这只是一些常见的车间安全生产工作规范，具体的规范要根据车间的具体情况制定。
每位工作人员都应严格遵守这些规范，共同维护车间的安全生产环境。
车间安全生产规章制度(5篇)
车间安全生产规章制度为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。
一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上(含____米)作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。
大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修(检查)时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。
在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
车间安全生产规范
车间安全生产规范车间安全生产规范是保障工人身体健康和工厂安全的紧要措施。
在车间安全规范中，需要考虑工人的身体和精神健康、环境卫生和设备安全的各个方面。
为了充足这些要求，下面就车间生产规范进行认真说明。
一、车间环境卫生规范（一）车间卫生车间的环境卫生是保证工人身心健康和生产质量的基本前提。
车间卫生规范应体现“三清”标准，即：清洁、乾净、清爽。
车间应当开展每日清扫工作，保持地面、机器设备和物品表面干净。
各类废弃物应当集中分类妥当处理。
避开杂物杂草，保持车间的卫生环境。
（二）通风换气通风应依据车间工艺过程和物料性质，实行合适和有效的通风方式。
特别是对于有害物质处理和产生加热、烟雾、粉尘、异味的车间，应当设置废气排放设备，以保证车间内空气的清爽和健康。
（三）物品摆放每个车间都应有物品摆放规范，避开摆放过多物品，尤其是杂物和不安全物品。
物品摆放应有区域和标识，以便适时发觉和排出隐患。
二、救援预案规范应当依据不同车间的特点、工艺流程和不安全源分别编制相应的救援预案。
救援预案包括救援组织体系、救援人员的数量、必要的安全设备及配件等。
同时，应当有针对性地进行模拟和演习，以提高救援效率和成功率。
三、安全设备规范（一）统一安全标志车间中安全设备的使用应符合国家标准和规定，各类设备的安全标志应明确、醒目。
安全标志的颜色、图形和文字应符合国家标准，便于工人快速判定和使用。
（二）安全防护器具安全防护器具是车间必需配备的设备。
如安全帽、健康口罩、手套、耳塞、护目镜等。
使用时应遵守订立的规范，定期检查和更换防护器具，避开使用损坏的器具。
（三）不安全源设备车间中存在的可能产生不安全的设备和机器应进行标识和安装保护措施，如围栏和隔离。
应依照国际、国内标准进行布置和设定，避开使用损坏或无法很好发挥作用的设备。
四、员工作业规范（一）入厂培训每个新员工应经过全面的安全培训，包括车间环境、不安全标志、安全工具、不安全源等相关学问。
另外，还应强调员工个人对安全的责任和义务，以削减各种意外事故。
车间安全生产守则
车间安全生产守则一、引言车间是企业生产的核心场所，安全生产是企业发展的重要保障。
为了确保车间安全生产，保护员工的生命安全和财产安全，制定本车间安全生产守则，明确车间安全生产的基本要求和操作规范。
二、车间安全管理责任1. 车间主任负责车间的安全管理工作，制定安全生产目标和计划，并组织实施。
2. 车间主任要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 车间主任要定期检查车间的安全设施和设备，并及时修复和更换存在问题的设备。
4. 车间主任要建立健全安全事故的报告和处理机制，及时上报和处理安全事故。
三、车间安全生产基本要求1. 所有员工必须经过安全培训合格后方可上岗，不得擅自进入未经授权的危（wei）险区域。
2. 车间内必须设置明显的安全警示标识，标明危（wei）险区域和安全通道。
3. 所有设备必须符合国家安全标准，并经过定期检测和维护。
4. 严禁在车间内吸烟、使用明火或者违反安全操作规程。
5. 车间内必须配备足够的消防设备和灭火器材，并定期进行消防演练。
6. 对于易燃、易爆、有毒有害物质的存放和使用必须符合相关安全规定，必须定期进行安全检查和清理。
7. 员工必须佩戴符合规定的个人防护装备，并正确使用。
四、车间安全操作规范1. 在操作设备之前，必须检查设备的运行状态和安全保护装置是否完好。
2. 操作设备时必须按照操作规程进行，不得擅自改变操作方式和参数。
3. 发现设备故障或者异常情况时，应即将停机并上报车间主任。
4. 严禁在设备运行中进行维修和调整，必须停机后方可进行维修和调整。
5. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通。
6. 在操作高处设备时，必须使用安全防护措施，如安全带和防滑鞋等。
7. 操作危（wei）险化学品时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，并按照规定的操作程序进行。
五、车间安全事故应急处理1. 发生安全事故时，首先要确保员工的人身安全，及时报警并启动应急预案。
车间安全生产规范
车间安全生产规范一、安全生产管理制度1.1 车间应建立完善的安全生产管理制度，明确责任、权限和工作程序。
1.2 安全生产管理制度应包括事故预防、安全生产培训、应急救援、安全设施维护等方面的内容。
1.3 车间应定期进行安全生产管理制度的评估和更新，确保其有效性和适合性。
二、安全生产责任制2.1 车间应明确安全生产责任人，并落实责任人的权责和工作职责。
2.2 安全生产责任人应具备相关的安全生产知识和技能，能够有效组织和管理安全生产工作。
2.3 车间应建立健全安全生产责任追究机制，对安全生产责任人履职情况进行评估和考核。
三、安全设施与装备3.1 车间应配备符合安全要求的设施和装备，包括消防设施、防护设备、安全标识等。
3.2 安全设施和装备应定期检查、维护和更新，确保其正常运行和有效性。
3.3 车间应制定相应的安全设施和装备使用规范，确保员工正确使用和维护安全设施和装备。
四、员工安全培训4.1 车间应制定安全培训计划，确保员工接受必要的安全培训。
4.2 安全培训内容应包括安全操作规程、事故应急处理、危（wei）险源识别和防范等方面的知识。
4.3 安全培训应定期进行，对新员工进行入职安全培训，并对现有员工进行定期复训和考核。
五、危（wei）险源识别和防范5.1 车间应对危（wei）险源进行全面的识别和评估，制定相应的防范措施。
5.2 危（wei）险源包括机械设备、化学品、高温、高压等可能导致事故的因素。
5.3 车间应制定危（wei）险源防范措施的操作规程，并进行员工培训，确保员工正确使用和操作。
六、事故应急救援6.1 车间应制定事故应急救援预案，明确事故应急救援组织和责任。
6.2 应急救援预案应包括事故报告、警报和疏散、伤员救治、事故调查等方面的内容。
6.3 车间应定期进行事故应急演练，提升员工的应急救援能力和反应速度。
七、安全生产监督和检查7.1 车间应建立安全生产监督和检查制度，确保安全生产工作的有效实施。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全生产守则
车间安全生产守则安全生产是企业持续健康发展的重要保障，也是确保员工身体健康和企业利益的关键。
为了减少事故风险和保障车间安全，我们制定了以下车间安全生产守则，以此作为员工工作准则和行为规范。
请全体员工务必严格遵守，共同维护车间安全。
一、遵守安全操作规程1. 在操作任何机械设备前，必须了解并熟悉操作规程，并接受必要的安全培训。
2. 操作机械设备时，请确保身穿安全服装和安全装备，例如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 严禁私自更改设备设置和操作模式，必须按照规定的步骤和要求进行操作。
二、保持工作环境整洁1. 工作区域要保持整洁，杂物必须及时清理，确保通道畅通，避免绊倒和堆积物品造成的意外伤害。
2. 严禁在工作区域内或设备周围堆放易燃、易爆、有毒等物品，保持良好的通风环境。
3. 定期检查设备和工作区域，发现异常情况及时报告，不得自行修理或处理。
三、正确使用安全防护设备1. 使用化学品或其他有害物质时，佩戴好防护手套、口罩、防护眼镜等相应的防护设备。
2. 若需要高空作业，请佩戴安全带及合适的防护设备，确保自身安全。
3. 定期检查并及时更换破损或失效的防护设备，确保其正常使用效果。
四、注意电气安全1. 在接触电气设备前，请确认其已断电，并采取相应的安全措施。
2. 严禁使用带有裸露电线的电气设备，确保电线绝缘良好。
3. 发现电气故障或线路异常，请立即报告，不可私自处理。
五、严禁违规操作和行为1. 严禁酗酒、吸烟、赌博等违规行为，保持良好的工作状态和职业操守。
2. 不得私自接触或操作与本岗位职责无关的设备和物品，确保操作符合规定。
六、举报安全隐患1. 发现任何安全隐患或不安全行为，请立即向上级主管报告，并配合安全检查和事故调查工作。
2. 若发生工伤事故或环境异常情况，请第一时间报告，并按照紧急处理流程进行处置和救援。
七、持续学习和提高安全意识1. 定期参加公司组织的安全培训，并学习掌握相关的安全知识和应急处理方法。
车间安全操作规范
车间安全操作规范为了确保车间的安全生产，所有员工都应该遵守以下操作规范：1. 穿戴劳动防护用具：进入车间工作时，必须穿戴好符合安全标准的劳动防护用具，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 注意机器设备安全：在操作机器设备之前，必须先检查设备的安全状态，确保设备没有异常，操作程序顺利。
3. 遵守操作规程：所有操作人员必须严格遵守相关的操作规程，不得擅自更改设备的操作程序，必须按照规定的程序正确操作设备。
4. 异常情况报告：一旦发现设备的异常情况，必须立即停止操作，并向主管报告，不能擅自处理异常情况。
5. 安全标识：车间内应当设有明显的安全标识，包括紧急停车按钮、安全出口、危险警示标识等，员工应当熟悉并遵守这些标识。
6. 禁止饮酒作业：在工作时间内，严禁饮酒作业，严禁酒后操作机器设备。
7. 安全教育培训：所有员工都应该定期接受安全教育培训，了解最新的安全操作规范和技术要求。
8. 安全意识强化：所有员工都应当加强安全意识，严禁违章操作，发生安全事故时应立即报告，不得隐瞒。
以上是车间安全操作规范，希望所有员工都能认真遵守，保障车间的安全生产。
在车间进行工作时，遵守安全操作规范是非常重要的。
因为车间通常会有各种各样的危险因素，包括机械设备、化学品、高温高压等，如果不遵守相关规范，就有可能发生意外事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保车间的安全生产，所有员工都必须严格遵守安全操作规范。
首先，穿戴劳动防护用具是非常重要的。
在车间工作时，员工可能会接触到各种危险物质或有可能受到机械设备的伤害，因此必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具。
比如头盔可以保护头部免受打击和物体的伤害，防护眼镜可以保护眼睛免受化学品的溅射，手套可以保护手部免受机械设备的伤害等。
每位员工在进入车间之前，都必须做好个人防护措施，确保自己的安全。
其次，操作机器设备时要注意安全。
在操作机器设备之前，必须先检查设备的安全状态，确保设备没有异常，操作程序顺利。
车间安全生产规范
车间安全生产规范引言概述:车间安全生产是企业生产经营的重要环节，关系到员工的生命安全和企业的可持续发展。
为了确保车间安全生产，必须建立一套完善的规范，有效预防事故的发生。
本文将从五个方面详细阐述车间安全生产的规范。
一、车间环境规范1.1 维护车间清洁：保持车间的整洁和干净是确保安全生产的基础。
定期清理车间内的杂物和垃圾，确保通道畅通，防止火灾和事故的发生。
1.2 检查设备状况：定期检查设备的运行状况，确保设备正常运转。
如发现设备存在故障或异常，及时进行维修或更换，以防止事故的发生。
1.3 控制噪音和污染：采取有效措施减少车间内的噪音和污染物排放，保护员工的身体健康。
例如，安装隔音设备和排气装置，合理安排工作时间和休息时间。
二、安全操作规范2.1 佩戴个人防护用品：员工在车间工作时应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些防护用品能有效减少事故伤害的发生。
2.2 遵守操作规程：员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视操作步骤。
同时，要注意设备的正常运行状态，及时报告异常情况。
2.3 禁止吸烟和使用明火：车间内禁止吸烟和使用明火，防止火灾的发生。
同时，要定期检查电气设备和线路，确保其安全可靠。
三、应急预案规范3.1 制定应急预案：车间应制定详细的应急预案，包括事故类型、应急措施、责任分工等。
员工应熟悉应急预案内容，并进行定期演练，提高应急处理能力。
3.2 配备应急设备：车间应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时采取措施进行救援。
3.3 建立应急通道：车间内应设立明确的应急通道，确保员工在事故发生时能够迅速疏散，减少伤亡。
四、培训教育规范4.1 定期安全培训：车间应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括安全操作规程、应急预案、事故案例分析等。
4.2 建立安全文化：企业应建立积极向上的安全文化，强调安全第一的理念。
通过表彰先进、宣传安全知识等方式，营造良好的安全氛围。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
车间安全生产操作规程范文（4篇）
车间安全生产操作规程范文一、目的和适用范围目的：为确保车间安全生产，保障员工和设备的安全，制定本操作规程。
适用范围：本操作规程适用于本车间的所有员工和维修保养人员。
二、基本原则1. 安全第一：任何时候都必须将安全放在首位，切勿忽视安全。
2. 预防为主：通过采用科学的预防措施，预防事故的发生。
3. 完善管理：加强安全管理，建立健全的安全制度和控制措施。
三、安全操作规范1. 穿戴个人防护装备：在进行任何操作前，必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 机械设备操作：在进行机械设备操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
操作过程中应严格按照操作规程进行，切勿强行操作。
3. 车间环境管理：保持车间环境清洁整齐，杂物堆积禁止超过规定高度。
确保通道畅通，防止发生跌倒、碰撞等意外事故。
4. 电气设备操作：在接触电气设备前，必须确认设备的电源已切断，并贴上明显的停电标识。
擅自操作电气设备，严禁私拉乱接电缆。
5. 高处作业：进行高处作业前，必须佩戴安全带，并固定好安全绳。
作业人员要保持稳定姿势，切勿趴在高处作业。
6. 危险品储存和使用：危险品必须储存在专门的储存区域，并按照规定使用。
禁止将危险品随意堆放或存放在非指定区域。
7. 灭火器材使用：灭火器材作为车间常备工具，使用前必须检查其是否完好，并熟悉使用方法。
发生火灾时，及时使用灭火器材进行扑灭。
8. 作业风险预控：任何新作业前都必须进行风险评估，并采取相应的安全措施。
作业过程中，要时刻关注作业环境，及时排除可能存在的隐患。
四、应急预案1. 应急撤离：车间内发生火灾、泄漏或其他危险情况时，必须及时采取应急撤离措施。
按照指定的疏散路线有序撤离至安全区域。
2. 急救措施：发生意外事故时，要立即采取急救措施，保障伤员的安全和生命。
车间内必须配备完善的急救设备和急救药品。
3. 事故报告：任何事故发生后，必须立即向主管部门报告，并进行详细的事故调查和记录，以便事后总结和改进。
生产车间安全生产责任制度(7篇)
生产车间安全生产责任制度(7篇)根据生产车间的实际情况,可以为员工制定合理的管理制度,来完善工作的管理。
那么,什么样的制度才是有效的呢下面是由小编给大家带来的生产车间安全生产责任制度7篇，让我们一起来看看！生产车间安全生产责任制度篇11、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。
外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。
当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。
钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。
操作人员必须做到人人会使用消防器材。
生产车间安全生产责任制度篇21、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。
装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。
车间安全生产守则
车间安全生产守则一、一般安全1. 操作前先想一想，如有疑难先发问请教。
2. 工作场所内勿追逐嬉戏。
3. 场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4. 非经允许，不可私自开动机器设备。
5. 勿靠近悬吊物品下方或工作。
6. 了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。
7. 发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8. 废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。
二、人员安全1. 遵守安全规则及信号。
2. 工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
3. 工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。
4. 在操作机器过程中，勿于他人交谈。
5. 操作转动机具时，勿戴手套。
6. 移动安装比较大的电器元件时，需提前考虑好重量等。
按实际需要几个人积极配合完成。
7. 如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
三、机具设备安全1. 开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2. 所有护罩使用前后均应定位放置。
3. 保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4. 机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5. 未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6. 机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7. 关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。
8. 转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。
9. 重要生产设备、检验设备必须按安全操作规程操作。
10. 起吊、装卸箱变等重大物件时，要严格按起吊操作规程办理；吊装物件下要设置安全警戒线等措施以示警示作用。
四、易燃物品安全1．易燃气体及液体应放置于安全处所。
2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍等易燃物。
3. 切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4. 使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。
5. 易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。
6. 煤气罐、电热风、电烙铁等设备一定不定期检查安全隐患，消除引发火灾的一切可能性。
五、电气设备工作1. 电线及电器上不可搁置物品。
车间安全生产规范
车间安全生产规范
车间是生产的核心场所，安全生产是企业发展的基础。
车间安全生产规范对于保障员工的生命安全和财产安全至关重要。
本文将从五个方面详细介绍车间安全生产规范。
一、车间环境安全规范
1.1 确保车间通风良好，排除有害气体。
1.2 定期清理车间内部杂物，保持通道畅通。
1.3 安装灭火器和烟雾报警器，确保火灾安全。
二、设备安全使用规范
2.1 定期检查设备的运行状态，及时维护。
2.2 使用设备时需穿戴防护装备，避免意外伤害。
2.3 禁止未经培训的人员操作设备，确保操作人员的安全。
三、化学品安全管理规范
3.1 储存化学品时需分类存放，避免混合使用。
3.2 使用化学品时需佩戴防护口罩和手套。
3.3 定期清理化学品存放区，防止化学品泄漏引发事故。
四、电气安全使用规范
4.1 定期检查电气设备的绝缘情况，确保电气安全。
4.2 禁止私拉电线，避免电气火灾。
4.3 禁止在电气设备附近使用易燃物品，确保电气安全。
五、员工安全意识培训规范
5.1 定期组织员工参加安全生产培训，提高员工安全意识。
5.2 制定应急预案，定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。
5.3 奖惩分明，加强员工安全生产责任意识。
总结：车间安全生产规范是企业安全生产的重要保障，只有做好车间安全生产规范，才能确保员工的生命安全和财产安全，提高企业的生产效率和竞争力。
企业应该重视车间安全生产规范，加强管理和培训，确保车间安全生产规范的落实。
车间安全生产操作规程(6篇范文)
车间安全生产操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!车间安全生产操作规程（6篇范文）【第1篇】车间安全生产操作规程一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧，禁止穿拖鞋。
车间安全生产规章制度(精选10篇)
车间安全生产规章制度（精选10篇）车间安全生产规章制度大全（精选8篇）企业发展离不开安全生产,决定安全生产的关键因素则是人的行为。
如何规范员工的行为呢？下面是小编整理的关于车间安全生产规章制度的内容，欢迎阅读借鉴！车间安全生产规章制度【篇1】1．各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。
2．各车间防火要求(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。
成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；(10)电气设备安装应符合要求。
车间安全生产操作规程(3篇)
车间安全生产操作规程一、工作岗位安全操作规程1. 工人在进入车间之前，必须穿戴好安全防护设备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在工作过程中，严禁穿梭机械设备直接通过车间尤其是生产线。
3. 使用机械设备时，必须按照操作手册进行操作，不得随意改动设置或强行使用故障设备。
4. 任何情况下，禁止饮酒后或者疲劳状态工作。
5. 禁止工作时使用手机、听音乐等与工作无关的行为，以免影响工作安全。
6. 对于需要高空作业的员工，必须经过专门培训，并且穿戴好安全带和护目镜。
7. 需要进行火焰作业的员工，必须经过专门培训，并且穿戴好防护服装和防护面具。
二、危险品管理规程1. 危险品必须专门存放于指定的储存区域内，并且标明明显的警示标识。
2. 危险品的运输必须按照国家相关规定进行，严禁超载或者违规操作。
3. 危险品的使用必须按照使用手册进行操作，并且注意个人防护措施。
4. 使用完毕的危险品必须正确处理，不得随意丢弃或者混合处理。
三、设备维护规程1. 定期对设备进行保养，保持设备的良好状态。
2. 对于有故障的设备，禁止继续使用，必须及时报修或更换。
3. 对设备进行维修或更换部件时，必须先停机并断电，确保操作的安全性。
4. 对于设备的使用限制或者禁止使用的问题，必须按照规定执行。
四、应急预案规程1. 每个工作岗位都必须清楚掌握所在车间的应急预案，并且定期进行演练。
2. 发生紧急情况时，工人必须沉着冷静，按照应急预案进行操作。
3. 火灾发生时，必须立即启动灭火器或者报警装置，并按照撤离路径有序撤离。
4. 发生事故时，工人必须立即报告上级，并及时采取相应的紧急救援措施。
五、环境保护规程1. 确保所有生产废气排放符合国家环保要求，并定期进行检测。
2. 严禁在车间内吸烟或者随意排放废弃物，必须按照分类收集和妥善处理。
3. 遵守能源节约的原则，减少能源的浪费。
六、培训规程1. 每个工人在入职前必须参加安全培训，并通过相关考试合格后方可上岗。
车间安全生产操作规范
车间安全生产操作规范车间安全生产操作规范是为了保障员工的人身安全和工作环境的安全而制定的一系列操作指导。
本文将从车间安全管理、设备操作、危险品处理和紧急情况应对等方面，详细介绍车间安全生产的操作规范。
一、车间安全管理1. 安全意识培养所有员工应接受安全培训，了解车间的安全风险和遵守的规章制度。
每年进行定期的安全知识培训，并建立员工安全意识的考核制度。
2. 车间安全设施车间内应设有明显的安全标示牌，标识各种安全警示和禁止操作事项。
车间出入口处应设立消防器材和安全疏散通道，并保持通道畅通。
安全设施的维护保养应定期进行，并记录维护情况。
3. 事故报告和处理对发生的事故应及时报告，并进行调查和记录。
根据事故原因，制定相应的整改措施，确保相同的事故不再发生，并进行事故的风险评估。
二、设备操作规范1. 设备操作前的准备工作在进行设备操作前，应检查设备的工作状态和安全防护装置是否完好。
确认安全条件满足后，方可进行操作。
2. 操作时的安全操作规范严禁操作人员在疲劳、应酬或饮酒后进行作业。
操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如手套、安全鞋、护目镜等。
操作前应清理设备周围的杂物，确保操作场所整洁干净。
3. 设备操作后的安全措施操作人员在操作完设备后，应及时关闭电源并清理设备及周边工作区域。
对设备进行定期检查、保养和维护，确保设备的正常工作状态。
三、危险品处理规范1. 危险品储存要求危险品应专用储存，并按照危险品级别分类存放。
储存区域应设有明显的安全标志，并配备相应的灭火器材。
禁止将危险品存放在通风不良或有火源的地方。
2. 危险品使用规范使用危险品前应详细阅读安全说明书，并了解各项安全操作流程。
使用过程中应严格按照操作规范进行，并配备相应的防护用具。
使用后应将容器密封并妥善存放。
3. 危险品泄漏应急处理发生危险品泄漏时，应立即采取措施进行封堵和清理。
泄漏物品应专人清理，并进行相应的记录和报告。
必要时应及时疏散人员，并通知相关部门提供支援。
车间安全生产规范
车间安全生产规范一、引言车间安全生产规范是为了保障员工的生命安全和身体健康，确保生产过程中不发生事故和伤害。
本文将详细介绍车间安全生产的标准要求和操作流程。
二、安全设施要求1. 灭火器：车间内应设置足够数量的灭火器，且定期检查保证其有效性。
2. 紧急疏散通道：车间内应设置明显的紧急疏散通道，通道宽度应符合相关标准。
3. 安全标识：车间内应设置醒目的安全标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等。
4. 通风设施：车间内应有良好的通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。
5. 电气设备：车间内的电气设备应符合相关安全标准，定期检查和维护。
三、作业规范1. 个人防护：车间作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 机械操作：机械操作前应进行安全检查，确保设备正常运行，并按照操作规程进行操作。
3. 高处作业：高处作业前应设置安全围栏和安全网，作业人员应佩戴安全带并接受相关培训。
4. 危险品操作：危险品操作应遵循相关操作规程，严格控制操作环境，防止泄漏和事故发生。
5. 火灾防护：车间内禁止吸烟和使用明火，定期检查电气设备和线路，确保消防设施的正常运行。
四、应急预案1. 火灾事故：车间内应制定详细的火灾应急预案，包括疏散路线、紧急联系方式等，并定期进行演练。
2. 意外伤害：车间应配备急救箱，并培训员工基本急救知识，及时处理和报告意外伤害事件。
五、员工培训1. 安全培训：车间新员工入职前应接受安全培训，包括安全操作规程、个人防护知识等。
2. 定期培训：车间应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、安全检查与记录1. 安全巡检：车间应定期进行安全巡检，发现问题及时整改，并记录巡检情况和整改措施。
2. 事故记录：车间应建立事故记录系统，详细记录事故发生的时间、地点、原因以及处理情况，并进行分析和改进。
七、责任与奖惩1. 责任制度：车间应建立明确的安全责任制度，明确各级人员的安全管理职责和权限。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间安全生产工作规范
1.上班之前，必须检查电源开关、线路、插板和机械设备情况，看有无漏电、漏油、老化等异常情况。
下班之前，各种设备是否关闭电源程序开关，然后关掉电源总
6.所有的化学危险品如胶水、处理剂、清洁剂是否统一堆放，远离人群、热源火源、必须离吹线机、烘箱2米
以距离。
7.真空加硫机运行是否正常、有无杂物。
8.批皮机皮屑是否正常及时清理。
13.低压配电室内无杂物堆放，室内标有警戒线。
电源线、
开关、插座等不允许超负荷使用。
14.闸刀、开关完整无残缺，无裸露线头，接线头的处理达到绝缘标准。
室外配电箱、电器设备防雨良好，现场
配电箱完整、无锈蚀
18.每月班组不定期组织（学习安全技术、规章制度、案
例分析学习）安全教育；要求有记录。
19.生产线上不得放置物品，员工茶杯必须放置在茶杯柜。
20.发生事故及时逐级上报，坚持“四不放过”原则，确
实做好事故预防工作。
24.车间内一切通道必须随时保持完好、畅通、不得在通
道上施工、堆放物品。
25.有危险的设备、危化品库房、建筑物、要害部位、临
时安装的设备等，均应采取防范措施。
加设围栏、挂设
醒目的警告牌。
26.消防栓、灭火器等消防标示，完整好用，定点存放，
30.门窗是否明净光亮、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不
清洁死角
31.天花板是否见本色、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无脱
落物、无蜘蛛网
37.危险品及清洁消毒用品是否存适当地方
38.设备：是否清洁、整齐、点检卡是否填写
39.是否整齐、干净、见本色、无异物、脱落物、物料遗
留物、清洁液（消毒液）残留物。