施工工艺标准格式范本
施工工艺书写规范
施工工艺书写规范
1. 标题和编号
- 每个工艺步骤都应有明确的标题，以标识其内容和目的。
- 工艺步骤标题应以数字编号，以确保顺序和清晰度。
- 示例：1. 基础清理；2. 墙体涂料施工。
2. 清晰的描述
- 在每个工艺步骤中，提供清晰简洁的描述，以便读者理解和执行。
- 避免使用专业术语，如果必要，应提供术语解释。
- 使用行文条理清晰的语句，避免冗长和含糊不清的表达。
3. 图表和示意图
- 对于复杂的工艺步骤，应配备图表和示意图，以帮助读者更好地理解和跟随。
- 图表和示意图应清晰可辨认，注明尺寸、比例和关键要点。
4. 施工顺序
- 在书写工艺步骤时，应按照实际施工顺序进行排列。
- 提供明确的时间表和顺序指导，以确保施工流程的顺利进行。
5. 安全注意事项
- 在每个工艺步骤中，强调安全注意事项和要求。
- 建议将安全事项独立列出，以便读者可以方便查阅和遵守。
6. 附录和参考资料
- 附上施工工艺使用的参考资料、标准和规范，以便读者进一
步了解背景和要求。
- 提供附录，包括特殊工具和材料的详细说明和使用方法。
以上是施工工艺书写规范的要点，希望本文档对规范施工工艺
书写有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时联系。
施工工艺标准(样板)
2.1.2.4.1圆柱模板施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑工业与民用建筑现浇混凝土框架柱。
2 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑模板工程施工质量验收规范》GB 50209--20023 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根示范圆柱，待监理工程师验收后，全面实施。
3.2.2完成对操作工人的技术交底3.2.3根据流水段划分，合理确定柱模加工数量。
3.2.4根据同直径的不同柱高，综合确定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜≥500mm。
3.2材料准备及要求3.2.1钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。
3.2.2定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T 型调节模板，L型可调模板和连接角模等。
3.2.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
3.2.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
3.2.5 脱模剂：水质隔离剂。
3.3主要机具铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
3.4 作业条件3.4.1 模板设计：确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
工程施工工艺稿件范本
工程施工工艺稿件范本一、前言工程施工工艺是在设计方案的基础上，按照相关规定和标准，运用一定的技术和方法，有序地组织施工过程，实现工程的高效、质量和安全建设。
本文旨在对工程施工工艺进行详细介绍，以期达到提高施工效率、保证工程质量和安全的目的。
二、工程施工前准备1. 施工人员组织在施工前，必须合理地组织好施工人员。
施工队伍的人数和构成应根据工程的规模和要求进行合理安排。
对施工人员进行培训和考核，确保每个人都熟悉自己的工作内容和操作流程，做到各司其职、密切配合。
2. 施工设备准备施工前需要做好相关设备的准备工作。
包括各类施工机械设备、工具、仪器等。
确保设备的正常运转和安全可靠性。
3. 材料准备施工前需做好材料的准备工作。
包括原材料、辅助材料、油漆、涂料等。
要求材料质量符合国家标准，并做好材料的保管和管理工作。
4. 环境准备施工环境的准备对工程施工至关重要。
必须确保施工现场的安全、卫生、整洁。
做好临时设施的搭建和布置，保证施工作业的顺利进行。
5. 安全措施在施工前需要制定全面的安全措施，并组织相关人员进行安全培训。
加强安全管理，确保施工作业的安全进行。
三、工程施工流程1. 基础施工基础施工是工程建设的第一步，决定着整个工程的稳定性和耐久性。
在进行基础施工时，要对地基进行勘察和检测，确保基础的承载能力和稳定性。
在浇筑混凝土之前，要对模板进行验收，材料进行检查，确保施工质量。
2. 结构施工结构施工是工程建设的重要环节。
在进行结构施工时，要根据设计图纸进行布置和施工工艺。
确保结构的稳定性、承载能力和耐用性。
3. 安装施工安装施工是工程建设中的重要步骤，直接影响着整个工程的使用效果。
在进行安装施工时，要根据设计要求和施工工艺进行操作。
做好安装设备的调试和检验，确保安全可靠。
4. 油漆涂装油漆涂装是工程建设的最后一道工序，直接影响着整个工程的美观性和耐久性。
在进行油漆涂装时，要选择优质的涂料和工具，根据设计要求和施工工艺进行操作。
施工工艺标准格式范本
3.1.1水泥：宜采用32.5级-42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.1.2砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。
3.1.3石子：粒径为5-32mm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。
3.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.5外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
4.5 安装提升设备
第一节桩孔成孔以后，第一节砼高出地面200～300mm设砼护圈，防止杂物及地表水流入孔内。在砼护圈上架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。支架搭设好后在上方搁置木枋，满铺三色布形成防水雨棚，确保雨水不进入桩内。见下图。
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。
4.6安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
4.6.1在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
3.3.3修筑施工便道和出碴道路。
3.3.4熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
3.3.5按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理复核手续。
3.3.6按设计要求制作钢筋或预扎好钢筋笼。
3.3.7在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
4.3放线定桩位及高程
4.3.1平面控制：开工前首先对设计图纸提供的桩位坐标进行设计复核，在复核无误的情况下才能开始外业测设工作，根据业主提供的勘测资料进行复测，采用全站仪进行桩位定点；再用仪器测出相邻桩间距和纵横轴线上桩位间偏差进行校核，若能满足规范要求，则确定桩位中心，以桩位中心为依据布置十字骑马桩，孔直径、垂直度进行校核，待桩挖至设计标高后会同监理对桩孔进行最后一次全面检测。
建设工程施工技术标准制定模板范本样本
建设工程施工技术标准制定模板范本样本建设工程施工技术标准是确保工程质量和施工安全的重要文件，它规定了施工过程中的各项技术要求和操作规范。
为了统一施工技术标准的制定，提高标准的可操作性和可执行性，以下是一个建设工程施工技术标准制定模板范本样本。
1. 标准编号：[填写标准编号]2. 标准名称：[填写标准名称]3. 适用范围：[填写标准适用的建设工程类型和范围]4. 引用标准：[列出其他相关的引用标准]5. 术语和定义：[对标准中常用的术语进行定义]6. 施工组织与管理要求：[明确施工组织与管理的要求，包括施工人员的资质要求、管理流程等]7. 施工场地与设备要求：[规定施工场地和设备的要求，如安全措施、施工设备的选用和使用等]8. 建筑物结构施工要求：[对建筑物结构施工过程中的材料、工艺和施工工艺进行规范]9. 土石方施工要求：[规定土石方施工过程中的填方、挖方、夯实等要求]10. 地基与基础施工要求：[明确地基与基础的施工要求，包括土工、灌注桩等方面的要求]11. 建筑装饰装修施工要求：[规定建筑装饰装修过程中的各项要求，如防水、防火等]12. 电气与通信工程施工要求：[对电气与通信工程施工进行规范，包括线缆敷设、接地等要求]13. 给排水与暖通工程施工要求：[明确给排水与暖通工程施工的各项要求]14. 监理与检验要求：[规定监理与检验的具体要求和流程]15. 安全与环保要求：[明确工程施工过程中的安全措施和环保要求]16. 质量控制要求：[规定工程施工中的质量控制要求]17. 各阶段验收与交付标准：[明确各施工阶段的验收标准和交付要求]18. 变更与修订程序：[规定标准的变更与修订的程序]19. 标准发布与实施：[明确标准的发布和实施的程序和日期]20. 标准的审批与备案：[说明标准的审批和备案程序]以上是建设工程施工技术标准制定模板范本样本，各项内容可根据实际情况进行调整和补充。
在制定施工技术标准时，需充分考虑工程类型、工程规模、施工地点等因素，确保标准的实用性和可操作性。
工程施工范本样板及要点
工程施工范本样板及要点工程施工是指在工程建设过程中，根据设计方案进行实施，以完成特定的工程项目。
为了保证施工过程的顺利进行，需要建立一个工程施工范本样板及要点，以作为工程施工的参考依据。
下面将介绍该范本样板及要点的内容和格式。
一、工程施工范本样板1. 项目名称：（填写工程项目的名称）2. 项目概况：（简要描述工程项目的基本情况，包括工程地点、工程规模等）3. 施工单位：（填写负责执行工程施工的单位的名称）4. 施工范围：（明确工程施工的具体范围，包括工程区域、施工工序等）5. 施工工期：（确定工程施工的时间计划，包括开始和结束时间）6. 施工人员：（列出参与工程施工的主要人员及其职责）7. 施工设备：（罗列工程施工所需的主要设备及其数量）8. 施工材料：（列举工程施工所需的主要材料及其规格、数量）9. 施工方法：（详细描述工程施工的具体操作方法和流程）10. 安全措施：（说明施工过程中需要采取的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全）11. 质量要求：（阐述工程施工的质量标准和要求，包括具体的检测方法和标准）12. 进度要求：（规定工程施工的进度安排，包括具体的里程碑和节点）13. 监督验收：（确定工程施工的监督和验收机制，包括监督人员和验收标准）二、工程施工要点1. 合理安排施工计划：根据项目的实际情况和资源的配置，制定合理的施工计划，确保工程施工按时完成。
2. 严格执行安全措施：在施工过程中，严格执行各项安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
3. 优化施工工艺：通过优化施工工艺，提高施工效率和质量，降低成本。
4. 严格控制质量：在施工过程中，加强对施工质量的控制，确保符合相关质量标准和要求。
5. 做好施工记录：在施工过程中，及时做好各项施工记录，包括施工进度、质量检测结果等，以便后续的跟踪和分析。
6. 加强沟通协调：在工程施工中，加强与相关部门和单位的沟通协调，以确保施工进展顺利。
7. 注意环境保护：在施工过程中，切实做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
建筑分项工程施工工艺标准范本
建筑分项工程施工工艺标准范本1. 引言建筑分项工程施工工艺标准是指在建筑工程施工过程中，对各个分项工程施工工艺进行规范化的要求和指导。
本文档旨在提供一个建筑分项工程施工工艺标准范本，以供相关建筑项目参考和使用。
2. 施工工艺标准2.1 地基工程施工工艺标准•地基处理工艺要求：包括地基平整和土壤固结•地基基础处理工艺要求：包括基础开挖和基础处理•地基防水工艺要求：包括基础防水和地下室防水•混凝土工程施工工艺要求：包括混凝土配合比、浇筑、养护等•钢结构工程施工工艺要求：包括钢材进场验收、焊接、防腐等•木结构工程施工工艺要求：包括木材选用、加工、安装等2.3 建筑装饰工程施工工艺标准•室内装饰工程施工工艺要求：包括墙面装饰、天花板安装、地板安装等•室外装饰工程施工工艺要求：包括幕墙安装、屋面防水处理等•建筑物电气工程施工工艺要求：包括电线敷设、配电箱安装、照明设备安装等•给水工程施工工艺要求：包括给水管道敷设、水表安装等•排水工程施工工艺要求：包括排水管道敷设、雨水排放等•消防工程施工工艺要求：包括消防设备安装、喷淋系统布置等2.5 建筑机电工程施工工艺标准•给排水工程施工工艺要求：包括供水管道敷设、污水管道敷设等•电气工程施工工艺要求：包括电源接入、线路敷设等•暖通工程施工工艺要求：包括供暖设备安装、通风系统布置等3. 总结本文档提供了建筑分项工程施工工艺标准范本，包括地基工程、建筑结构工程、建筑装饰工程、建筑给排水工程和建筑机电工程等方面的工艺要求。
通过遵循这些标准，可保证建筑工程施工的质量和安全。
建筑项目可以根据具体情况，结合本范本进行修改、补充和完善，以满足实际施工的需求。
工程施工工艺范本(3篇)
第1篇一、适用范围本工艺范本适用于各类建筑工程的施工，包括地基基础、主体结构、装饰装修、设备安装等各个阶段。
本范本旨在规范施工流程，提高施工质量，确保工程安全、高效、优质地完成。
二、施工准备1. 材料准备（1）按照设计要求，采购符合国家标准的建筑材料，包括水泥、砂、石、钢筋、木材、石材、瓷砖、油漆、涂料等。
（2）审查材料供应商的资质，确保材料质量。
2. 施工机械准备（1）根据工程需求，选择合适的施工机械，如挖掘机、搅拌机、起重机、切割机、电焊机、卷扬机等。
（2）确保施工机械的完好、安全、可靠。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保场地宽敞、整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 地基基础施工（1）测量放线：按照设计图纸，进行测量放线。
（2）挖土：根据设计要求，挖掘基坑。
（3）地基处理：对地基进行压实、平整。
（4）基础施工：按照设计要求，进行基础浇筑、模板支设、钢筋绑扎等工作。
2. 主体结构施工（1）测量放线：按照设计图纸，进行测量放线。
（2）主体结构施工：包括墙体、柱、梁、板等结构的施工。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
3. 装饰装修施工（1）测量放线：按照设计图纸，进行测量放线。
（2）墙体施工：包括抹灰、腻子、刮涂等工作。
（3）地面施工：包括铺设瓷砖、石材、地板等。
（4）顶棚施工：包括吊顶、刮涂等工作。
4. 设备安装施工（1）测量放线：按照设计图纸，进行测量放线。
（2）设备安装：包括管道、电气、通风等设备的安装。
（3）调试与验收：对安装的设备进行调试，确保设备正常运行。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准进行材料验收，确保材料质量。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
工程施工工艺稿件模板
工程施工工艺稿件模板项目名称：XXX工程工程地址：XXX施工工艺稿一、施工准备阶段1. 施工前准备：（1）组织专业技术人员对施工图纸进行逐一确认，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）对施工现场进行勘测和布局，确定施工范围和施工工序。
（3）采购所需施工材料和设备，并对其进行检验和验收。
（4）制定施工计划和施工方案，并组织施工人员进行培训。
2. 施工前期准备：（1）按照施工计划和现场布局进行施工车辆和设备的调度和摆放。
（2）组织施工人员对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁。
（3）制定安全防护措施和应急预案，确保施工过程中安全可控。
二、基础施工阶段1. 地基处理工艺：（1）清理施工现场，确保地基表面干净平整。
（2）进行基坑开挖和土方开挖，确保地基尺寸和深度符合设计要求。
（3）进行地基处理，包括填土、压实、振动、固结等工艺过程。
2. 地基基础浇筑：（1）搭建模板支架，确保地基基础的形状和尺寸符合设计要求。
（2）进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑质量。
（3）进行地基基础的养护和保养，确保混凝土的强度和稳定性。
三、主体结构施工阶段1. 主体结构施工工艺：（1）对主体结构进行支撑和固定，确保结构的稳定性和安全性。
（2）搭建施工架，进行主体结构的搭建和组装。
（3）进行结构连接和固定，确保结构的完整和牢固。
2. 主体结构验收和调试：（1）进行主体结构的验收和检测，确保结构的质量和安全。
（2）进行结构的调试和调整，确保结构的功能和性能符合设计要求。
四、装饰装修阶段1. 装饰装修工艺：（1）对墙面、地面、天花、门窗等进行装饰材料的选择和施工。
（2）进行装饰施工工艺，包括涂刷、粉刷、瓷砖铺贴、木工制作等过程。
（3）完成装饰装修验收，确保装饰效果和质量符合设计要求。
2. 系统设备安装：（1）安装水电设备、空调设备、照明设备、通风设备等系统设备。
（2）进行系统设备的接线和调试，确保系统设备的正常运行。
五、竣工验收阶段1. 竣工验收准备：（1）进行竣工验收前的整体清理和整理，确保施工现场的整洁和清爽。
人工挖孔桩施工工艺范本(二篇)
人工挖孔桩施工工艺范本人工挖孔桩施工是一种常见的桩基施工方式，适用于土层较松软、水位较高以及地下障碍物较多的地区。
下面是一份人工挖孔桩施工工艺范本，供参考。
一、施工准备工作1. 所有施工人员必须经过专业培训，具备相关资质证书，并做好个人防护。
2. 确定施工现场，并进行布置。
仔细检查现场的地下设施情况，确定是否影响施工安全。
3. 准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、电焊机等。
4. 检查施工机械设备，确保其正常工作。
二、挖孔施工1. 根据设计要求，确定孔径、孔深和孔间距等参数，并标记在施工场地上。
2. 使用挖掘机对挖孔位置进行挖掘，保持挖孔坡度合理并保持孔壁的垂直度。
3. 当挖掘至孔底时，用泥浆泵将泥浆注入孔内，维持孔内的稳定。
4. 根据设计要求，进行孔底清理，清除杂物和泥浆，确保孔底清洁。
三、桩身制作及安装1. 准备好加固钢筋，并按照设计要求进行加工和预埋，确保钢筋正确位置。
2. 将搅拌好的混凝土输送至挖孔现场，并进行浇筑。
在浇筑混凝土之前，要进行充分的搅拌，确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑完成后，对桩身进行震动和顶升等处理，以排除空隙和提高桩身质量。
4. 桩身养护时间一般为7天，根据施工现场情况确定具体养护时间。
5. 桩身养护完毕后，进行桩身检查和质量验收。
四、桩顶处理及验收1. 按照设计要求，对桩顶进行切割和修整，确保桩顶平整。
2. 进行桩顶水平检测和垂直度检测，确保桩顶符合设计要求。
3. 对桩顶进行质量验收，包括外观质量、尺寸和垂直度等方面的检查。
4. 完成桩顶处理和验收后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、安全措施1. 施工现场必须设立明显的施工标志，并进行必要的警示提醒。
2. 对施工人员进行安全教育培训，宣传安全意识和规范操作。
3. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 在挖孔作业过程中，要注意操作规范，确保人员和设备的安全。
以上是一份人工挖孔桩施工工艺范本，供参考使用。
施工工艺标准格式范本
挖孔灌注桩施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS-2010-1 适用范围本工艺适用于市政道路和公路的桥梁桩基中粘土、粉质粘土、杂填土和含少量砂、石粘土层及岩石持力层，无地下水或地下水位低，桩径（或边长）大于1m，孔深40m内的人工成孔灌注桩基。
2、主要应用标准和规范2.0.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（JTJ041-2000）2.0.2 《工程测量规范》(GB50026-2007)2.0.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2.0.4《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）2.0.5《基桩低应变动力检测规程》（JGJ T93-95）2.0.6《钢筋焊接验收规范》（JGJ18－2003）2.0.7《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（DB50/5027-2004）2.0.8《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)2.0.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.0.10《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）2.0.11《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2.0.12《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GA1499）2.0.13《硅酸盐业盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）2.0.14《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119）2.0.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）2.0.16《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）2.0.17《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）3 施工准备3.1 材料要求3.1.1水泥：宜采用32.5级-42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.1.2砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。
3.1.3石子：粒径为5-32mm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。
3.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.5 外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
施工工艺标准做法【范本模板】
目录施工工艺品质管理要求 (2)一、饰面砖粘贴 (2)二、涂饰工程 (3)三、厨卫间吊顶安装 (4)四、室内门 (7)五、地板 (8)六、淋浴屏安装 (10)七、洁具安装 (12)八、石材铺装 (13)九、电梯套口 (16)十、烟机灶具安装 (17)十一、护栏与扶手安装 (18)第二章施工工艺品质管理要求一、饰面砖粘贴控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔；铺装允许偏差；观感质量。
1、材料进场验收(1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场.（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
(3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、集中加工(1）依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。
（2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。
（3）加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人. （4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认.3、施工弹线瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上，地面铺贴顺序为由内至外。
4、铺装（1）基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润，瓷砖应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。
（2）瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。
(3）瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴.5、楼梯踏步瓷砖粘贴确定好位置和标高，严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上.楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点6、瓷砖面开孔瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直，缝隙不应大于3mm（给排水点处开圆孔）,孔边不得有毛刺、损边。
二、涂饰工程控制要点:材料进场与存放;涂布率；基层处理;乳胶漆施工；涂饰允许偏差；工序环节。
1、材料进场与存放（1）材料进场后施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
施工工艺规范范本
施工工艺规范一、.现场施工的基本原则: 1．严格执行安全、文明施工。
2．开源节流：既要节约公司提供的各种装饰材料，也要尽量节约业主提供的材料和水电资源。
拒绝使用假冒伪劣产品。
3．精工细作，质量优良。
按本《工艺规范》严格执行。
4．合理安排施工程序,确保工期.5．严格按设计图纸，按施工项目表逐项施工。
6．保留好（不改动,不封闭）施工现场的电源配电厢，弱电信号进户线接口，供水总阀，燃气进户接口及各类水电气的计量仪表装置。
不改动施工现场房屋的承重结构。
7．保护好施工过程中已制作好的半成品成品，包括各类台面，层板的饰面，各类拼角，釉面砖，木地板，水卫器具，开关插座，及业主原有的家具。
8．施工班组要注意自检、互检、交接检，并要落实责任制，责任到人。
二、基本施工程序：先上后下，先里后外，先脏后净，先湿后干，先粗后细，先结构后装饰，先装饰后陈设。
三、、具体施工程序如下：1．进场阶段（限工期5—7天）：a )现场交底，对厨房，卫生间进行蓄水渗漏试验b) 按设计图要求，改造房屋结构移动门窗位置c)确定好家用电器、洁具的安装摆放位置，按此要求改造电源及给排水，并对电源改造进行搭火检验，对给水管道进行加压试验，对排水管道试排水。
d) 制作各个房间的吊顶木龙骨，待电工布线完毕，封闭吊顶。
e)待水电检验合格，封闭入墙管线，清理现场的水泥砖渣等垃圾。
2．结构阶段（限工期限10—25天）2、家具结构a) 门窗结构b) 厨房，卫生间贴墙，地砖后吊顶c) 木地板龙骨基层结构d) 客厅，餐厅等处铺地面砖e) 家具，门窗饰面f)清理木屑，做好卫生3、粉饰阶段（限工期8—13天）：a) 吊顶，造型刷防锈漆，封闭漆b) 888涂料c) 家具门窗的底漆，面漆d) 墙面乳胶漆e) 安装玻璃，五金配件，灯具等f) 安装木地板，踢脚线g) 打扫卫生4、陈设阶段a)清点查验b)防护c)安装d)陈设、布置e)清理、清洁施工工艺细则A电路部分一、材料提示：1、电线为符合国家标准的品牌电线；2、PVC 线管、底盒及配件为建设部推荐的名优产品。
施工工艺作业指导书格式参考
内墙砖湿贴法施工工艺作业指导书工种名称：泥工工序名称：内墙砖湿贴法日期：2012.03范围：本工艺标准适用于民用及公共建筑室内墙面贴陶瓷砖装饰工程。
一、施工准备技术准备：1、熟识图纸，核对各个标高尺寸2、编写施工组织方案3、按设计要求分格，安装节点，深化设计4、大面积施工时做好样板5、深化设计，预排6、对技术人员进行进行技术安全交底材料准备：1、内墙砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。
2、水泥（白）：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
3、砂：中砂4、水：自来水5、辅助材料：胶合剂等机具准备磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等作业条件1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。
2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
4、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
123、排砖：深化设计，非整砖不少于1/2整砖4、弹线：弹控制线，特别设计全弹5、浸砖：将砖浸入水中2小时后阴干6、做标志快：贴砖块做标志块7、湿贴面砖：1）满摸水泥砂浆—粘贴—橡皮锤锤击—基层粘牢—靠尺查平—加十字卡2）第一块砖落在拖尺上与墙面贴平3）水平、垂直用十字卡4）随铺随查8、细部处理：1）卡件、孔洞套割2）阴角、主视线方向3）阳角、碰角，阳角线条4）腰线、花片设计5）斜铺、柱子9、白水泥勾缝处理，洒水保护四、质量标准1、主控项目内砖，品质符合要求找平勾缝符合设计无空鼓，裂缝，范碱2、一般项目平，色泽一致，无列横阴阳角搭缝按大样图管线套割整齐饰面砖门窗转角整齐，非整砖均大于1/2合设计要求五、成品保护1、镶贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
碎石垫层施工工艺【范本模板】
范围ﻫ本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法).ﻫﻫ施工准备2。
1．1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质２.１材料及主要机具：ﻫ地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求.颗粒级配应良好。
ﻫ2。
1。
2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于５0mm。
2。
１.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6～10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.2.２。
1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩,2.２作业条件:ﻫ或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
２。
2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽)保持无水状态。
ﻫ2。
2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续.2.2．4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
操作工艺3。
1 工艺流程：ﻫ检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收ﻫ3。
2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定.ﻫ 3.3 分层铺筑砂石３。
3。
l 铺筑砂石的每层厚度，一般为1５~２0cm,不宜超过30cｍ，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10ｔ的压路机碾压。
ﻫ3．3。
２砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯)实。
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挖孔灌注桩施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS-2010-1适用范围本工艺适用于市政道路和公路的桥梁桩基中粘土、粉质粘土、杂填土和含少量砂、石粘土层及岩石持力层，无地下水或地下水位低，桩径(或边长)大于1m，孔深40m内的人工成孔灌注桩基2、主要应用标准和规范2.0.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》2.0.2 《工程测量规范》(GB50026-2007)2.0.3《建筑桩基技术规范》2.0.4《建筑基桩检测技术规范》2.0.5《基桩低应变动力检测规程》2.0.6《钢筋焊接验收规范》2.0.7《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》50/5027-2004 )2.0.8《混凝土质量控制标准》2.0.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 )2.0.10《市政桥梁工程质量检验评定标准》2.0.11《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)(JGJ94-2008)(JGJ106 —2003 ) (JGJ T93-95 ) (JGJ18 —2003 ) (DB(CJJ2-90 ) (JTJ041-2000 )2.0.12《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GA1499 ）2.0.13《硅酸盐业盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）2.0.14《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119）2.0.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）2.0.16《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）2.0.17《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）3施工准备3.1材料要求3.1.1水泥：宜采用32.5级-42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.1.2砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。
3.1.3石子：粒径为5-32mm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。
3.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.5外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
3.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
3.2主要机具设备3.2.1 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、铁锤、风镐、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12v、100W ）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、钢爬梯、安全帽、安全带等）。
322模板：①48 X3.5钢管、扣件，弧形工具式钢模二块拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
3.3作业条件3.3.1人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
3.3.2开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3.3.3修筑施工便道和出碴道路。
3.3.4熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
3.3.5按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理复核手续。
3.3.6按设计要求制作钢筋或预扎好钢筋笼。
3.3.7在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
3.3.8人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
4施工操作工艺4.1工艺流程图下一循环_桩基石方开挖----- -----------________ F ~桩孔验收钢筋笼制作吊装浇注前检查I 丁—! ―钢筋验收—桩基砼浇筑—桩基检测4.2场地平整施工前应进行场地平整，清除杂物，准备场地，布置排水沟，修筑出碴道路，同时对施工用水、动力供应、砂石料场、拌合机位置、钢筋加工场地，施工便道作统一的安排。
4.3放线定桩位及高程431平面控制：开工前首先对设计图纸提供的桩位坐标进行设计复核，在复核无误的情况下才能开始外业测设工作，根据业主提供的勘测资料进行复测，采用全站仪进行桩位定点；再用仪器测出相邻桩间距和纵横轴线上桩位间偏差进行校核，若能满足规范要求，则确定桩位中心，以桩位中心为依据布置十字骑马桩，施工过程中每下挖2米就用骑马桩恢复桩位中心，用垂球对桩位及孔直径、垂直度进行校核，待桩挖至设计标高后会同监理对桩孔进行最后一次全面检测。
432高程控制：对业主提供的高程基准点进行复测，在保证基准点正确无误的情况下结合工程实际情况和方便施工的原则，将高程控制点引测至施工现场。
桥长3000m以上按二等水准测量，桥长1000〜3000m 按三等水准测量，桥长1000m按四等水准规范要求进行施测，利用已测设的闭合水准路线上就近点将各孔高程进行控制，孔底高程用钢尺测量孔深后根据孔口高程计算孔底标高。
4.4桩基土方开挖桩基土方主要采用人工挖孔成型，挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。
垂直取土由井口设置转盘轱辘，用人力摇动轱把或电动葫芦垂直提升吊桶至井口后，再用人力将吊桶提至孔边2m以外堆放，再集中挖掘机装自卸汽车运至弃土场。
开挖桩孔由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间部份土方，然后扩及周边，按设计桩直径有效地控制开挖桩孔的截面尺寸，每节开挖的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般在0.5〜1.0m为宜。
4.5安装提升设备第一节桩孔成孔以后，第一节砼高出地面200〜300mm设砼护圈, 防止杂物及地表水流入孔内。
在砼护圈上架设垂直运输支架。
支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
支架搭设好后在上方搁置木枋，满铺三色布形成防水雨棚，确保雨水不进入桩内。
见下图。
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。
4.6安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机461在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
铁皮吊桶图462井底照明必须用低压电源（12V、100W ）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
463有杂填土桩孔深大于6m，无杂填土桩孔深大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
4.6.4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
应日夜三班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
465桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。
无关人员不得靠近桩孔口边。
吊运土时，再打开安全盖板。
4.7砼护壁施工4.7.1 土层和地质条件较差部份，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁，每开挖1m衬砌1m，衬砌护壁厚度为15〜25cm或按设计（详见附图），护壁的施工应在挖至支模深度后，及时扎筋、支模并浇筑砼，护壁拆模强度应达到1MPa以上。
拆模后继续进行上述施工，依次循环进行直至稳定基岩。
注意每次混凝土衬砌浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度和水平位置。
为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡积层按500〜800mm —节垂直下挖。
若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm 施工，并随挖、随验、随浇砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。
4.7.2护壁施工采用圆台形工具式内板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，模板用0.8mm 厚铁皮加工制成，模板上口直径按设计桩径+2cm，下口直径增大100mm。
4.7.3护壁砼浇筑：人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般按设计规定，设计无规定时按C20,坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
4.7.4为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在涌水大的土层等透水层护壁处埋©48X3.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均匀分布在护壁上。
挖孔、护壁及泄水见示意图。
护壁钢管泄水管4.8桩基石方开挖4.8.1 土方段开挖完成进入稳定基岩段用空压机带动风镐及人工的配合进行石质段桩孔开挖（稳定基岩段不设护壁）直至符合设计要求报有关单位人员对桩基检测和和进行验收，检验合格后用5cm厚C30砼封底, 以防孔底基岩风化。
当开挖中遇到岩石较坚硬也可采用钻机钻炮眼小药量电引爆的浅孔爆破施工，爆破后再采用人工清凿继续开挖，以这种方式循环进行施工。
4.8.2开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种情况。
挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆桩体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；扩底部分为岩石时应按设计图纸尺寸要求剔桩边槽，边向下凿打边复核桩周边位置尺寸，对超出验收标准的护壁进行修打。
4.8.3检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
4.9钢筋制作安装4.9.1进场钢筋按品种、规格、型号分类堆放整齐。
并加垫木方和覆盖，避免钢筋锈蚀，钢筋检验合格后设置标识牌。
4.9.2所有钢筋下料不得用氧割或高温切割，下料长度符合设计要求，误差不超过规范允许范围，在同一截面上钢筋接头数量不超过总量的50%，相互错开长度不小于35d，钢筋加工时确保钢筋弯曲半径，弯钩长度符合设计要求，加强箍筋在预先制作的加工平台上弯曲成形，其它钢筋用弯曲机制作，①》16的钢筋，按设计采用螺纹套筒机械连接，箍筋与主筋用点焊，螺旋筋接头绑扎搭接。
4.9.3钢筋在钢筋房根据各桩成孔深度制作，运送到桩孔旁，在桩孔位上绑扎钢筋成型，用10T手动葫芦或汽车吊缓慢沉入桩孔内。
494钢筋用手动葫芦沉入桩孔内后校核其中心是否符合设计及规范要求，校核定位符合要求后将钢筋胧上口作好加固措施，以防砼浇筑时钢筋骨架位移。
桩基钢筋笼吊装图4.9.5钢筋笼安装放置至桩孔内后，报有关单位人员对桩基钢筋笼进行检查验收，验收合格后才能浇筑桩基混凝土。
4.10桩基砼浇筑。