汽轮机施工方案
汽轮机基础施工方案
汽轮机基础施工方案
1. 引言
汽轮机是一种利用高温高压蒸汽的动力机械，广泛应用于发电、热能回收、船舶推进等领域。汽轮机基础的施工是保证汽轮机正常运行和安全稳定的关键环节。本文档将介绍汽轮机基础施工方案的主要内容。
2. 基础设计
汽轮机基础施工方案的第一步是进行基础设计。基础设计需要考虑以下几个因素：
2.1 荷载计算
根据汽轮机的型号和规格，结合设计的使用条件，进行荷载计算。荷载计算包括静载荷和动载荷的计算，以确保基础能够承受汽轮机的运行荷载。
2.2 地质勘察
进行地质勘察，了解地下地质情况和基础承载力。地质勘察需要考虑地下水位、土质情况和地震力等因素，以确保基础的安全可靠性。
2.3 基础结构设计
根据荷载计算和地质勘察结果，进行基础结构设计。基础结构设计包括基础类型选择、基础形式确定和基础尺寸计算等内容。
3. 基础施工流程
基础施工是整个汽轮机项目的重要环节。基础施工方案需要包括以下几个流程：
3.1 基坑开挖
根据基础设计方案，进行基坑的开挖工作。开挖过程中需要注意基坑的边坡稳定和土方的处理等问题。
3.2 基础浇筑
在基坑开挖完毕后，进行基础的浇筑工作。浇筑过程中需要保证混凝土的质量和施工工艺的合理性。
3.3 基础养护
基础浇筑完毕后，进行基础的养护工作。养护过程中需要注意保持湿润和避免温度变化。
3.4 基础验收
基础养护完成后，进行基础的验收工作。验收过程中需要检查基础的质量和规格是否符合设计要求。
4. 安全措施
基础施工过程中需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性和人员的健康。以下是一些常见的安全措施：
汽轮机安装施工方案
汽轮机工艺安装
施工方案
姓名：蒋中华
班级：安装1201
指导老师：刘老师
目录
一、编制说明....................................................
二、工程概况....................................................
三、汽轮机的基本工作原理 (9)
四、汽轮机安装施工工序 (10)
五、施工进度计划 (29)
六、主要劳动力和机具计划 (29)
七、质量保障措施 (30)
八、安全措施 (30)
九、质量管理目标 (32)
一、编制说明：
本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制，编制依据如下：
1．制造厂提供的本体图纸及说明书；
2．<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>（DL5011-92）
3．<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。
二、工程概况：
1．工程简介：
建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区，为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司，一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成.
2．主要工程量：
3．汽轮机结构、性能及主要参数：
C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式，功率12MW，与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。
1）．结构及性能：
汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成，除末两级叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。
汽轮机安装施工方案
汽轮机安装施工方案
第一节：引言
汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电、石化和工业
生产等领域。为确保汽轮机安装过程的安全和高效，本文将详细介绍
汽轮机的安装施工方案。
第二节：前期准备
1. 设计方案评审：在正式施工前，对汽轮机的设计方案进行全面评审，确保各项工程参数和技术要求能够满足安装要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的汽轮机设备和附件，并进
行质量检查和验收。
第三节：基础施工
1. 地基处理：对汽轮机设备的安装场地进行地质勘察，确保地基稳固。根据勘察结果，进行地基处理，如加固、排水等。
2. 基础施工：按照设计要求对汽轮机的基础进行施工，包括基础桩
的打设、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
第四节：设备安装
1. 主机安装：进行汽轮机主机的吊装、定位和固定。在吊装过程中，严格按照安全操作规程，确保吊装过程的稳定和安全。
2. 辅助设备安装：对汽轮机的辅助设备进行安装，如冷却水系统、
油系统、通风系统等。确保设备之间的连接紧密可靠。
第五节：管道连接
1. 蒸汽管道连接：按照设计要求对汽轮机的蒸汽进出口管道进行连接。采用合适的材料和焊接工艺，确保连接的密封性和耐压性。
2. 冷却水管道连接：对汽轮机的冷却水进出口管道进行连接，确保
冷却系统正常运行。
第六节：电气布线
1. 电气设备安装：按照设计要求对汽轮机的各类电气设备进行安装，如发电机、控制柜等。
2. 电气布线：进行汽轮机电气系统的布线工作，包括电缆敷设、接
线盒安装等。确保电气系统的可靠性和安全性。
第七节：调试运行
1. 系统调试：对汽轮机的各个系统进行调试，确保其正常工作。包
汽轮机安装施工方案
汽轮机安装施工方案
一、前期准备
在进行汽轮机安装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。具体准备工作包括：
•设计方案确认：确认汽轮机安装的设计方案，包括位置布置、连接方式等。
•设备准备：准备所需的汽轮机设备及相关配件。
•人员培训：培训相关工程人员，确保他们了解汽轮机安装的相关操作流程和安全规范。
二、施工流程
1.施工场地准备
在施工开始前，需要对施工场地进行必要的准备工作，包括清理场地、确保场地平整等，为后续的安装工作提供良好的施工环境。
2.设备安装
1.基础安装：首先进行汽轮机基础的安装，确保基础牢固稳定。
2.主体设备安装：安装汽轮机主体设备，根据设计方案进行位置布置
和连接。
3.配件安装：安装相关配件，如进出口阀门、管道连接等。
3.接线工作
进行汽轮机的电气接线工作，将汽轮机与电力系统连接，确保电气部分正常运行。
4.系统测试
完成安装施工后，需要进行系统测试，包括静态测试和动态测试，确保汽轮机正常运行且安全可靠。
三、施工验收
在施工完成后，需要进行施工验收工作，确保汽轮机安装工程符合设计要求和相关标准。验收内容包括设备功能测试、安全运行检查等。如验收合格，方可移交使用。
结语
汽轮机安装是一项重要的施工工程，需要密切配合各方，确保施工过程安全顺利。通过严格的前期准备、规范的施工流程以及细致的施工验收工作，可以保证汽轮机安装施工工程的顺利进行和质量保障。
汽轮机施工方案
汽轮机施工方案
汽轮机是一种利用燃料燃烧产生的热能来驱动的机械设备，在工业生产中扮演
着重要角色。要确保汽轮机能够正常工作并实现高效的能量转换，施工方案至关重要。下面将介绍汽轮机施工方案的相关内容。
1. 施工前准备工作
在进行汽轮机施工之前，首先需要进行详细的准备工作，确保施工能够顺利进行。包括但不限于：
•安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工人员安全。
•设备检查：检查汽轮机及相关设备的运行状态，确认无故障。
•材料准备：准备好所需的施工材料和工具，确保施工无阻碍。
2. 施工流程
汽轮机的施工流程主要包括组装、安装和调试三个主要阶段。
2.1 组装
组装阶段是将汽轮机的零部件组装成完整机器的过程。在组装过程中，需要注
意以下几点：
•严格按照汽轮机技术要求组装，确保各部件间配合密切、无误差。
•注意保护好汽轮机关键部位，避免在组装过程中受到损坏。
2.2 安装
安装阶段是将组装好的汽轮机安装到指定位置并连接管道、电缆等设备的过程。在安装过程中，需要注意以下几点：
•安装位置要符合技术要求和安全要求，确保工作环境宽敞，通风良好。
•确保汽轮机与相关设备之间连接牢固、管路通畅。
2.3 调试
调试阶段是对安装完成的汽轮机进行运行测试，发现并解决潜在问题的过程。
在调试过程中，需要注意以下几点：
•严格按照汽轮机调试方案执行，确保每个步骤依次进行，不遗漏。
•注意监测汽轮机运行状态，及时处理异常情况，确保汽轮机正常运行。
3. 施工后工作
汽轮机施工完成后，还需要进行一些后续工作，确保汽轮机能够长期稳定运行。包括但不限于：
•对汽轮机进行定期检修，确保设备状态良好。
汽轮机施工方案
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机篇GB5011-92
厂家提供图纸
使用说明书
产品合格证书
该机组根据余热锅炉的特点，充分利用锅炉产生的低温过热蒸汽，最大限度的利用热能，多发电能，既是该机组的特点。
1 、技术规范：
型号：N6-1.57
型式：凝汽式汽轮机
额定功率：6000KW
汽机额定转速：3000r/min
临界转速：1640r/min
发机电额定转速：3000r/min
转向：顺气流看为顺时针
进气压力：1.57MPa
进气温度：400℃
2、机组结构及布置说明
汽轮机的通流部份由一个调节级及八个压力级组成。
汽轮机汽缸选用铸钢材料，先后汽缸用垂直中分面法兰螺栓联接，上下半汽缸，由水平中分面螺栓联接，前汽缸采用法兰结连接在前轴承座上，前轴承座通过前座架固定在汽机基础平台上。后轴承座随后汽缸一起铸造而成，后汽缸通过导板固定在基础上。
汽轮机设置有一套完整的滑销系统，先后汽缸均有纵向导板，前汽缸导板固定在前轴承座内，后汽缸导板固定在基础上，前轴承座与前座架之间有导向键，热膨
胀时前缸通过猫爪推动前轴承座一起沿导向键向前挪移。
前轴承座上装有椭圆径向止推联合球面轴承，主油泵和危（wei）险遮断器也都置与前轴承座内。前轴承座箱体上装有油动机、危（wei）险遮断油门、轴向位移探头等部套。
后轴承座中装有汽轮机后轴承(椭圆径向轴承)和发机电前轴承等部套。发电机轴承为椭圆径向球面轴承，球面座与轴承座之间有可调整垫块。电动盘车装置也在后轴承上，扳动盘车手柄，接通盘车装置电机电源，即可盘车。当汽轮机转速超过13r/min 时，盘车齿轮即自动退出，并自动关掉盘车机电。
热电厂汽轮机启动试运施工组织方案
目录
第一章概述.................................................... 错误!未定义书签。第二章启动试运营的目的........................................ 错误!未定义书签。第三章汽轮机部分重要技术参数.................................. 错误!未定义书签。第四章启动试运应具有条件...................................... 错误!未定义书签。第五章启动试运中应注意的事项.................................. 错误!未定义书签。第六章安装后汽轮机组的调整与实验.............................. 错误!未定义书签。第七章汽轮机启动试运营........................................ 错误!未定义书签。第八章汽机停机................................................ 错误!未定义书签。第九章故障停机环节............................................ 错误!未定义书签。
第一章概述
**煤业有限公司热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公司承揽安装。汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按《电力建设施工及验收技术规范》进行调整、启动、试运营，达成运营标准后方可投入生产。
汽轮机组大修施工方案
汽轮机组大修施工方案
一、前期准备工作
在进行汽轮机组大修前，需要进行充分的前期准备工作。首先是对机组进行全
面的检查和评估，确保了解机组的实际情况，包括各部件的磨损程度、故障情况等。同时，要确定维修方案和所需的资源，制定详细的施工计划。
二、施工准备
1. 施工团队组建
在进行大修工作时，需要组建一支经验丰富、技术过硬的施工团队。团队成员
应具备相应的机械维修、安全操作等专业技能，确保施工过程中的顺利进行。
2. 安全防护措施
在施工现场应做好安全防护工作，包括设置警示标志、配备安全防护装备等，
确保工作人员的安全。
3. 资源准备
在施工前需要准备好所需的工具、配件等资源，保障施工的顺利进行。
三、施工流程
1. 拆卸
首先进行机组的拆卸工作，包括拆除各部件并清理表面的杂质，为后续的检修、更换做准备。
2. 检修
对拆卸下来的各部件进行详细的检修，发现问题要及时修复或更换，确保机组
的正常运行。
3. 安装
在检修完成后，需要将各部件按照规定的顺序安装回原位，确保各部件安装正确、稳固。
4. 调试
在安装完成后，进行机组的调试工作，确保各部件协同工作正常，达到预期的效果。
四、质量控制
在施工过程中要严格控制质量，对每个环节的工作都要进行检查和验收，确保施工质量符合标准要求。
五、安全防护
在整个施工过程中，要始终把安全放在首位，严格执行各项安全规定，确保工作人员和设备的安全。
六、施工总结
在大修施工完成后，要对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为日后的施工工作提供参考。
以上是关于汽轮机组大修施工方案的简要介绍，希望能为大家在进行这项工作时提供一定的参考。
汽轮机施工方案
汽轮机施工方案
引言
汽轮机是一种重要的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、石油、钢铁等行业。在进行汽轮机施工之前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。本文将介绍汽轮机施工方案的制定要点，包括施工准备、基础施工、设备安装、调试验收等内容。
施工准备
项目概述
在施工准备阶段，首先需要对项目进行概述，包括项目的背景、目标、范围等。明确项目的整体目标和施工的具体要求，为后续的施工工作提供准确的指导。
制定施工计划是施工准备阶段的重要任务。根据项目的时间要求和资源情况，制定合理的施工计划。计划包括施工的各个阶段、工序，并确定施工的起止时间、关键路径等。合理的施工计划能够确保施工的有序进行，并提高施工效率。
人力资源
在进行汽轮机施工之前，需要明确所需的人力资源。这包括施工人员的数量、技能要求等。同时，制定招聘和培训计划，确保拥有足够的合格人员来完成施工任务。
材料与设备准备
在施工准备阶段，还需要进行材料与设备的准备工作。根据施工计划和设计要求，确定所需的材料种类和数量，并进行采购工作。同时，对需要使用的设备进行清单编制和检查，确保设备的完好性和可用性。
场地准备
在进行汽轮机施工之前，需要对施工场地进行准备工作。确保施工场地的平整性、清洁性，并根据设计要求进行标线和布置。
基础工程
基础工程是汽轮机施工的重要环节。根据设计要求和地质情况，进行地基处理、桩基施工等工作。同时，进行基础工程的质量检查，确保基础的稳定性和可靠性。
结构施工
在基础工程完成后，需要进行汽轮机的结构施工。包括机组机房的搭建、支撑结构的安装等。施工期间，需要严格遵守相关的安全规范，确保施工过程的安全性。
汽轮机基础施工方案
汽轮机基础施工方案
一、施工准备
1.确定基础施工区域，并进行清理和平整。
2.根据汽轮机设计要求，确定基础的尺寸和深度，并进行标记。
3.准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、测量仪器、混凝土搅拌机等。
4.确保施工区域周边环境安全，设置警示标志和围栏。
二、基础开挖
1.使用挖掘机按照标记好的尺寸进行开挖作业，确保基础底部平整。
2.根据设计要求，为基础开挖所需深度，在基础边缘设置均匀的里线。
三、基础浇筑
1.在基底处做好防水处理，铺设透水性好的防水材料。
2.按照设计要求，调配混凝土，并使用混凝土搅拌机进行搅拌。
3.将混凝土倒入基础坑中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.使用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，使其平整光滑。
5.根据需要，在混凝土表面进行刻槽等装饰处理。
四、基础养护
1.在混凝土浇筑完成后，及时进行基础养护。
2.使用喷水器进行基础表面湿润保持，避免混凝土过早干燥开裂。
3.根据混凝土养护时间要求，进行周期性的养护操作，如水洒、草帘
遮挡等。
4.在养护期间，禁止车辆和人员进入基础区域。
五、基础验收
1.基础养护结束后，进行基础验收。
2.检查基础的尺寸、平整度、抗压强度等技术指标是否符合设计要求。
3.检查基础表面是否有裂缝、脱层等质量问题。
4.根据验收结果，做好记录和整理。
六、安全措施
1.在施工现场设置安全警示标志和围栏，确保人员和车辆的安全。
2.对施工人员进行必要的安全培训，提高安全意识。
3.定期维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
4.遵守施工规范和相关安全操作规程，严格执行安全操作流程。
汽轮机安装施工方案
N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机
1、概述
汽轮机结构涉及静止部分和转子部分，其静止部分又涉及前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。
前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上，为了保证机组在运营中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速
和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。
1.1.1转子
汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。
调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”
机组工程施工方案
机组工程施工方案
一、项目概况
本项目为某地区一家发电厂机组工程施工，总装机容量为100MW，主要包括机组设备的安装、调试和运行试验等工作。该工程施工范围包括汽轮机、发电机、锅炉、烟气处理系统等各个工程部分，施工期限为12个月。施工场地位于现有发电厂厂区内，总占地面积为30000平方米。
在施工期间，需考虑到现场环境、安全管理、资金成本、工程质量等方面的考虑，制定科学合理的施工方案和管理措施，确保施工工作的顺利进行，达到预期的工程目标。
二、施工组织设计
1.施工组织结构
本项目施工组织结构由总承包商、项目经理、施工技术部、施工管理部、质量检验部、安全生产部、物资部等职能部门组成。总承包商负责全面组织和协调整个施工过程，项目经理负责实际管理和落实各项施工计划。
2.施工管理
施工管理部将根据项目的实际情况，对施工进度、质量、安全进行全面监督和管理，及时发现和解决施工中出现的各种问题，确保施工工作的正常进行。
3.质量管理
质量检验部将建立健全的质量管理体系，对施工过程中的各项工程进行全面监测和检测，确保工程质量的达标要求。
4.安全管理
安全生产部将加强对施工现场的安全管理，建立并完善安全生产制度和规范，确保施工过程中的各项安全措施得到有效落实。
三、施工准备工作
1.前期准备
在施工正式开始之前，需要对现场进行详细的勘察和测量，确定各项设备的安装位置、基础要求等相关信息。同时根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工计划和进度安排。
2.物资准备
根据施工计划，提前采购和调配需要的施工材料、设备和机具等物资，确保施工过程中的物资供应是充足的。
增汽机安装施工方案
本项目为某电厂增装一台汽轮机，设备型号为XX型，装机容量为XXMW。根据项目要求，制定以下增汽机安装施工方案。
二、施工准备
1. 技术准备
（1）组织技术人员对施工图纸进行熟悉，明确设备技术参数、安装要求及注意事项。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺及质量控制要点。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握设备安装技术。
2. 组织准备
（1）成立项目施工团队，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）成立安全、质量、进度等管理小组，确保施工顺利进行。
（3）制定应急预案，确保施工过程中发生意外情况能够及时处理。
3. 供应工作准备
（1）准备所需施工材料、设备、工具等，确保施工过程中使用。
（2）设备到场后，进行开箱检查，确认设备完好无损。
（3）设备安装前，对设备进行拆卸、清洗、润滑等准备工作。
三、施工工艺
1. 基础处理
（1）对基础进行检查，确保基础质量符合要求。
（2）对基础进行加固处理，确保基础稳定性。
（3）对基础进行清理，确保无杂物。
2. 垫铁放置
（1）按照设计要求，放置垫铁。
（2）确保垫铁平整、牢固。
3. 设备就位
（1）使用起重机将设备吊装至基础上。
（2）调整设备位置，确保设备与基础对齐。
4. 找正找平
（1）对设备进行找正找平，确保设备水平。
（2）调整垫铁高度，使设备达到设计要求。
5. 一次灌浆最终找平
（1）对设备进行一次灌浆，确保设备与基础紧密结合。
（2）对设备进行最终找平，确保设备水平。
6. 找正及垫铁调整
（1）对设备进行再次找正找平，确保设备水平。
（2）调整垫铁高度，使设备达到设计要求。
660MW主体安装汽机专业主要施工方案
660MW主体安装汽机专业主要施工方案
一、项目背景介绍：
1.1项目概述
1.2项目目标
完成660MW主体汽机专业的安装，保证其质量和安全，确保汽轮机组
能够正常运行。
二、施工组织机构
2.1项目部
负责对项目进行整体管理和协调，分配各项工作任务和资源。
2.2施工队
负责具体的施工工作，按照施工方案进行操作。
2.3监理、验收人员
负责对施工过程进行监督和验收，确保施工符合规范和要求。
三、施工准备工作
3.1人员组织
根据具体需求，配置项目部、施工队和监理、验收人员，并进行培训。
3.2设备材料准备
准备所需的机械设备、工具和相关材料，并按照要求进行验收和入库
管理。
3.3工作场地准备
对施工场地进行清理和整理，并按照施工方案布置好工作区域。
四、施工工艺与措施
4.1汽轮机组件安装
（1）安装地基：根据设计要求进行地基开挖和处理，施工时注意地基平整和牢固度。
（2）汽机本体吊装：采用起重设备对汽机本体进行吊装，保证吊装过程平稳和安全。
（3）汽机本体定位：根据设计图纸和安装要求对汽机本体进行定位并固定。
4.2管道布置与连接
（1）管道布置：根据设备布局和管道设计图纸进行管道的布置，保证管道的合理连接和运行畅通。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式进行管道的连接，保证连接的牢固和密封。
4.3保护施工
（1）防腐蚀：对管道和设备进行防腐蚀处理，保证其在运行中不受腐蚀的影响。
（2）隔音降噪：对需要降噪的设备进行隔音处理，保证其在运行中不产生过大的噪音。
4.4电气设备安装
（1）线缆敷设：根据电气设计图纸进行电缆敷设，保证电缆的安全和正常运行。
汽轮机安装施工方案
汽轮机安装施工方案
汽轮机（Steam turbine）是一种利用燃煤、燃气或核能等能源产生
蒸汽，通过高速旋转的涡轮叶片产生机械功的装置。在汽轮机的安装施工
方案中，需要考虑以下几个方面：
1.安装场地选择：
选择适当的场地安装汽轮机，需要考虑以下几个方面：地理位置、周
围环境、泥土条件、基础承载能力等。应选择离主要能源供应管道和输送
系统比较近的地点，便于蒸汽和冷却水的输送。同时，要确保场地充足，
以便容纳汽轮机设备、附属设备和相关的管道。
2.基础设计：
汽轮机的安装需要一个稳固的基础来承载设备的重量和振动。基础设
计需要满足相关标准和要求，并且要考虑到设备和结构的重心、重量分布
和振动特性。基础设计时还需充分考虑地质条件和土壤承载能力，采取合
适的基础形式，如钢筋混凝土浇筑或钢格构结构。
3.设备安装和调试：
在设备安装过程中，应按照厂家提供的安装图纸和施工方案进行操作。首先要进行吊装和定位，保证设备的稳固安装。随后，需要在设备上安装
液压，疏水和通风管道，并进行密封和接驳。设备安装完成后，应进行机
械设备的调试和试运行，包括各个系统的试运行、性能测试和安全装置的
检测。
4.管道安装：
汽轮机的安装需要大量的管道系统，包括输送蒸汽、冷却水、给水和排污等管道。在管道设计和安装过程中，需要根据设计需求和相关标准，选择合适的管道材料，确保管道的可靠性和安全性。同时，管道的敷设和接驳也需要符合相关规范，充分考虑到热胀冷缩和振动等因素。
5.电气系统安装：
汽轮机的安装还包括电气系统的安装和调试。电气系统包括发电机、开关设备、控制系统和保护设备等。在电气系统安装过程中，需要合理规划电缆和线路的敷设，并进行电气连接和绝缘测试。在调试过程中，需要进行电气设备的检测和保护装置的调整，确保电气系统的正常运行。
汽轮机基础施工方案
汽轮机基础施工方案
1. 引言
本文档旨在为汽轮机基础的施工方案提供详细的说明和步骤。汽轮机基础是一个重要的基础设施，对于汽轮机的运行和稳定性具有重要影响。在施工过程中，我们需要严格遵循相关的标准和规范，确保基础的质量和稳定性。
2. 施工准备
在开始施工之前，我们需要进行一系列的准备工作：
•确定施工地点和区域，确保场地宽敞且平整。
•确定基础的设计要求和参数，包括荷载、强度等。
•准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
•确保施工人员具备相关的技能和资质。
3. 施工步骤
3.1 挖掘基坑
首先，我们需要根据设计要求，在施工地点进行基坑的挖掘。挖掘的深度和尺寸应符合设计要求，并确保基坑的底部平整。
3.2 基坑处理
在基坑挖掘完成后，我们需要对基坑进行处理，包括清理杂物、排水以及地面的夯实。清理基坑可以确保基础施工的质量和稳定性。
3.3 基础浇筑
在进行基础浇筑之前，我们需要先进行模板的安装。模板应按照设计要求进行安装，并进行必要的固定和调整，以确保模板的稳定性和准确性。
然后，我们可以进行混凝土的浇筑。在浇筑之前，我们需要确保混凝土的配制符合设计要求，并进行必要的检验和试验。在浇筑时，我们需要控制好浇筑的速度和厚度，确保混凝土的质量和致密性。
3.4 基础养护
基础浇筑完成后，我们需要对其进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。养护期间，我们需要注意以下几点：
•对基础进行湿润处理，防止表面干裂和开裂。
•避免在养护期间施加额外的荷载或振动。
•控制养护期的时间，一般为28天。
3.5 精细修整
在基础养护期结束后，我们需要对基础进行精细修整。修整的目的是确保基础的平整度和垂直度，便于后续设备的安装和使用。
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天津渤大硫酸20万吨硫磺制酸项目空气系统包括一台开车风机和一台主风机。开车风机采用11KV高压电机作为动力，为无锡市鼓风机厂整体供货；主风机采用一台1250KW汽轮机作为动力，汽轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司制造，鼓风机为沈阳鼓风机厂配套供货。本方案包含汽轮机本体安装、鼓风机安装、开车风机和高压电机安装、油系统辅助设备安装以及附属设备、管道、阀门安装。
2. 编制依据
青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的 1.2MW背压式汽轮机安装图纸及安装使用说明书；
沈阳鼓风机厂提供鼓风机安装图纸及安装使用说明书；
无锡市鼓风机厂提供的开车风机安装图纸及安装使用说明书；
南化集团设计院提供的鼓风机房及焚硫转化工段施工图；
《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》HGJ205-92 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
《压力容器无损检测施工及验收规范》JB4730-94
3.1 汽轮机组施工程序
3.2 开车风机安装施工程序
4. 主要施工技术及方法
4.1 施工前期准备和配合
4.1.1施工准备
✧机组施工技术人员和施工负责人必须熟悉制造厂提供的图纸、施
工图纸及有关技术规范，熟悉汽轮机和风机构造和原理，一般施
工单位人员应掌握有关施工技术规定、正确的安装程序、方法及
精密测量技术。有必要时统一进行学习和培训。
✧施工技术文件的准备，编制施工技术方案，进行设计图纸汇审、
技术、安全、施工技术交底。
✧根据施工现场的实际条件，合理配置吊索具和相应精度等级的量
具、工器具，准备施工所需要的人员和材料，做到准确无误。
4.1.2设备开箱检验及保管、检验
✧设备开箱检验：设备开箱必须有业主和监理工程师、制造厂等有
关方面对口技术人员在场共同验收，设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录表”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一同保管。设备开箱检验主要内容有箱号和箱数以及装箱形式、包装情况，出厂合格证及设备技术文件是否齐全。设备名称、编号、材质和规格、尺寸是否与制造厂图纸相符。设备附件、随机配件和专用工具是否符合清单要求，对机器设备外观检查有无损坏锈蚀断裂等现象。
✧设备装卸和搬运：设备起吊必须按箱上指定调装部位绑扎，明确
设备重心位置，防止重心偏移造成倾倒，对刚度差的设备采取防变形措施。
✧设备保管：设备及配件存放应有明显区界和消防通道，并配备可
靠的消防设施。设备应垫好做好防潮、防震、防尘措施，大件存放尽量避免二次搬运。精密部件存放在货架上，按品种、材质分别存放，不得混淆。
✧设备及零部件检验：设备及零部件中使用合金钢或特殊材质应有
材质证明书和钢号、炉号、批号，同时进行光谱分析和硬度检测，以复核其性能。
4.1.3基础验收、处理及与土建配合
✧对于汽轮机、鼓风机、电机预留孔洞与安装有关标高、中心线等
重要尺寸，在土建中交前，应会审土建图与施工图、制造厂图纸，核对其与设备实际尺寸一致。
✧基础验收：在设备就位前，会同业主现场代表和监理工程师及土
建承包商对基础进行验收。在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，设备的基础应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按有关图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。
✧基础处理：基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，
垫铁处理基础表面铲平，其水平度为2mm/m，然后根据设备重量和底座情况合理布置垫铁，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸的要求，然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。
✧配合土建进行地脚螺栓的一次灌浆，确保几何尺寸的偏差在允许
范围内。
✧设备对中及垫铁点焊后配合土建进行二次灌浆和找平。
4.1.4安装前具备条件
✧10t行车安装完成，通过技术监督部门安全检测，具备使用条件。
✧主辅助设备基础、基座施工完毕，并验收合格。
✧厂房封闭，地面平整夯实。
✧基础标示清晰、准确的中心线和标高线。
✧平台、梯子、栏杆和根部护板装设完成，未完敞口有可靠的临时
盖板和栏杆。
✧消防设施齐全，随时可以投用。
4.2 施工安装阶段
4.2.1施工通用要求
✧施工场地有足够的水、电、照明、氧气和乙炔等设施。
✧作业场地与其他施工作业场地有有效的隔离设施。
✧保持施工现场、机具、设备清洁、整齐，每日施工完清理现场。
✧安装中部件清理做到加工面和内部清洁无杂物，精密加工面不得
进行机械处理。
✧设备拆卸和组装按制造厂图纸进行，作好对应标记，使用合适的
专用工具，禁止盲目敲打。
✧拆下的零部件放置在专用零件箱内，精密部件精心包装，由专人
保管。
✧重要结构焊接由合格焊工按规程和图纸要求进行施焊。
✧设备部件安装告一段落时，对内部由专人进行检查、预封闭、记
录。
4.2.2鼓风机安装
✧鼓风机转子联轴器与汽轮机转子联轴器和高压电机转子联轴器尺
寸应吻合。
✧开车风机及主鼓风机与电机及汽轮机对中以风机一端为基准进
行。
✧鼓风机组安装时，垫铁安装位置严格按施工图纸要求进行布置，
对转速大于3000rpm的机组，各垫铁之间、垫铁与基础、底座之间接触面积不小于接合面70%，局部间隙不大于0.05mm，每组垫铁选配后应成组放好，并作出标记，防止错乱。底座上导向键与机体间隙应均匀，并应符合设备技术文件规定。将鼓风机定子下部及调正底板放置在基础上并穿好地脚螺栓，鼓风机的垫铁粗找平后进行一次灌浆，灌浆强度达到75%后才能进行精找平，精平和粗找正后将垫铁点焊，进行二次灌浆。
✧利用转子吊装工具将转子吊装就位，在吊装时必须保持转子水平
避免损坏轴向推力面及其他零件。
✧检查转子上各轴颈与定子相应轴瓦保持同心。
✧检查各梳齿和油封的径向间隙应符合设备说明书规定值。
✧鼓风机、电机机组找平时，纵向用水平仪在轴上测量，水平度不
超过0.03mm/m；横向用水平仪在机壳中分面测量，水平度不超过
0.1mm/m。
✧轴瓦和轴颈的下部接触弧面用红丹检查不小于60度；顶间隙、侧
间隙采用压铅法检查轴瓦间隙和轴承座压盖过盈值应符合设计文件的规定，如某些指标不符时，允许修刮，但修刮时，应注意校正转子和机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置的间隙符合设备技术文件的规定。转子的推力瓦间隙用百分表检查应符合说明书要求。
✧装上定位杆，将定子上部吊装就位，用塞尺检查中分面的自由间
隙小于0.08mm，为防止漏气，在中分面上涂上一层密封胶。
✧风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外，
其受压部分应作强度试验，现场安装的润滑、密封管道应进行除锈、清洗处理。
✧风机的进风管、排风管、阀门均应有单独的管道支撑，并与基础
或其它构筑物牢固相连。各管道与风机连接的法兰面应对中，不得硬拉和别劲，风机机壳不得承受其它机件的重量，防止机壳变形。管路安装后应复测机组的同轴度是否符合要求。
✧鼓风机的清洗和检查应符合下列要求：
a应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子，轴承箱体和轴承。