ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造
热力发电・二○○八第37卷 第12期
技术交流
ZG M113型中速磨煤机
运行性能分析及改造
董双梅1,王晓建2,刘建民2
1.大唐太原第二热电厂,山西太原 030041
2.中国国电集团公司,北京 100034
[摘 要] ZGM113(M PS )型中速磨煤机具有制粉单耗低,对负荷变动响应快,便于实现自动控制
等技术优势,正逐步成为大型火电机组的制粉设备的配置之一。但是,在实际运行中,
ZGM113磨煤机存在加载压力大,磨辊及衬瓦磨损快,一次风管磨损严重,设备检修维护成本高等问题。对此,提出了将磨煤机的一次风环风口由36个增加到42个,减少一次风环通流面积10%,降低磨煤机加载压力,采用新型耐磨材料等改造方案。实施后
磨煤机一次风管流速由29m/s 降至26.1m/s ,制粉单耗下降了1.2kWh/t ,制粉经济性明显提高。
[关 键 词] ZGM113中速磨煤机;制粉系统;加载;风环;风速[中图分类号] TM621;T K223.25[文献标识码] A [文章编号] 100223364(2008)1220048203
收稿日期: 2008206219
作者简介: 董双梅(19622),女,汉族,山西人,工程师,长期从事火电厂设备安全管理和运行技术方面的工作。
E 2m ail :
liujianmin @ 1 存在问题
目前,ZGM113(MPS )型中速磨煤机在国内已有数百台投入运行,但实际运行中,逐步暴露出一些问题。
(1)ZGM113型磨煤机加载压力特性如图1所示,运行中平均加载压力为11M Pa ,煤粉细度R 90在13%～15%,磨煤机压差约5.3kPa ,一次风入口压力约8.92kPa 。磨煤机加载压力过大导致磨辊及衬瓦磨损较快,排渣量少。由于排渣量少,部分石子煤被磨碎,对煤粉管道和锅炉尾部受热面冲刷磨损严重,导致包墙过热器以及低温过热器磨损甚至泄漏。
第一篇磨煤机使用和操作说明说课讲解
第一篇磨煤机使用和
操作说明
第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据
1.1 代号
N型,不表示
cm）
中速
1.2 技术数据
1.2.1 煤种范围
煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤
发热量 16～31MJ/kg
表面水份≤18%
可磨性系数 HGI=40～80(哈氏)
可燃质挥发份 16～40%
原煤颗粒 0～40mm
煤粉细度 R90=15～40%
1.2.2 磨煤机技术数据
标准研磨出力 78.7 （当R90=16%， HGI=80， W Y=4%）额定功率 512 kW
电动机额定功率 650 kW
电动机电压 6000 V
电动机转速 990 r/min
电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）
磨煤机磨盘转速 24.4 r/min
磨煤机旋转方向顺时针（俯视）
通风阻力≤6410 Pa
磨机额定空气流量 25.14 kg/s
磨煤机磨煤电耗量 6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）
2. 工作原理
ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
ZGMG型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
Z G M G型中速辊式磨煤
机使用和维护说明书 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
北京电力设备总厂
ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书1.代号和技术数据
1.1代号
ZGM113N
分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道公称半径（cm）
磨煤机
辊式
中速
1.2技术数据
1.2.1煤种范围
煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤
发热量16～31MJ/kg
表面水分＜18%
可磨性系数HGI=40～80(哈氏)
可燃质挥发份16～40%
原煤颗粒0～40mm
煤粉细度R
=10～40%
90
1.2.2磨煤机技术数据
=16%，HGI=80，W Y=4%）
标准研磨出力87.7（当R
90
额定功率570kW
电动机额定功率630kW
电动机电压6000V
电动机转速990r/min
电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）
磨煤机磨盘转速24.2r/min
磨煤机旋转方向顺时针（俯视）
通风阻力≤6540Pa
入磨一次风量28.02kg/s
磨煤机磨煤电耗量6～10kW·h/t（100%磨煤机出力）
2.工作原理
ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
ZGM型中速辊式磨煤机工作原理及结构特点.
制粉系统着火
现象 1) 磨煤机出口温度急剧上升。 2) 制粉系统各处风压、差压、磨煤机一次风量剧烈变 化；如果发生爆燃，将影响炉膛负压。 3) 磨煤机油漆变色或粉管保温层脱落，严重时粉管烧 红。膨胀节或管道烧坏时将造成煤粉外漏或喷出明火。
它的辊子有3个，尺寸较大，外形近似车轮，三个辊 子互呈120°布置在磨盘上。磨环由多块耐磨铸造材 料组成，常用镍硬铸铁。磨环为圆环形，磨环固定在 磨盘上，磨环外围是一圈喷嘴环。每台磨煤机配有一 台液压加载装置，因此，研磨压力除磨辊自重外主要 来自加压系统。研磨压力可以通过调整加载压力实现， 加载压力越大，其研磨压力越大。
2）一次风压低，给煤机煤量大。 3）磨入口总风门开度过小，通风量不足。 4）磨分离器挡板堵。 5) 煤质不好,不易研磨。 6) 煤质变差,磨煤机过出力，备用磨没启。
处理：1）适当降低机组负荷，维持给水流量，主汽温 度及炉膛负压。
2）立即减小给煤机出力，如满煤严重时，应将给煤机 入口闸板关闭。
为了保证转动部件的润滑，这种磨煤机的进风温度一 般小于400度。热风通过风环时，风速一般在35m/s以 上，以便能将磨盘边缘落下的煤粒托住。不易磨碎的 矸石、黄铁矿石、石头和铁块等杂物，由于相对密度 大，气流托不住，会经风环落入风室，经刮板排出磨 煤机。密封风用于磨盘和磨辊的密封。磨制挥发份较 大的煤时，往往在一次风室入口、磨室和分离器处加 装消防蒸汽。
ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
北京电力设备总厂
ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
1. 代号和技术数据
1.1 代号
Z G M 113 N
分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道公称半径（cm）
磨煤机
辊式
中速
1.2 技术数据
1.2.1 煤种范围
煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤
发热量16～31MJ/kg
表面水分＜18%
可磨性系数HGI=40～80(哈氏)
可燃质挥发份16～40%
原煤颗粒0～40mm
煤粉细度R90=10～40%
1.2.2 磨煤机技术数据
标准研磨出力87.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）
额定功率570 kW
电动机额定功率630 kW
电动机电压6000 V
电动机转速990r/min
电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）
磨煤机磨盘转速24.2 r/min
磨煤机旋转方向顺时针（俯视）
通风阻力≤6540 Pa
入磨一次风量28.02 kg/s
磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）
2. 工作原理
ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进
ZGM113N型中速锟式磨煤机常见故障及处理
ZGM113N型中速锟式磨煤机常见故障及处理
摘要：介绍了国产zgm113n型中速锟式磨煤机存在的一系列问题及其处理措施，保证了磨煤机系统的安全稳定运行，对解决同类型磨煤机故障具有一定的参考价值。
关键词：磨煤机；磨辊；故障
1设备运行状况
襄樊电厂二期中速磨煤机选用的是北京电力设备总厂生产的zgm113n型中速锟式磨煤机。自投产以来故障率一直偏高，一定程度上影响了机组的安全稳定运行，主要故障情况如下：
1.1、磨煤机振动大
减速机、电动机、磨煤机本体、给煤机等设备及基础振动偏大，影响了磨煤机、给煤机正常运行，给安全稳定生产带来了不安全因素。
1.2、煤粉泄漏
在设备投运初期主要体现在风粉管道法兰结合面，在机组运行半年后主要体现在粉管弯头、磨煤机出口粉管、磨煤机拉杆、机座密封装置等区域。
1.3、磨煤机密封拉杆断裂频繁
磨煤机自投运以来，频繁出现磨煤机密封拉杆断裂事件。
2、原因分析
2.1、磨煤机振动大
部分磨煤机三角压架下支承垫铁和地脚螺栓未安装到位，有明显的松脱现象,导致磨煤机磨辊的重量完全压在磨盘上，加大了磨煤机启动负载，当给煤机给煤量比较小或者不均匀的时候，磨盘上的煤层分布不均匀或者比较薄，造成磨辊与磨盘直接接触，使磨煤机产生振动。
给煤机多次出现铁块划伤皮带、铁块或石头卡涩皮带等现象；磨煤机内部也多次发现大块的石块或铁块，说明煤质差；磨煤机在排石子煤后，振动情况能得到明显改善。说明原煤内夹杂有异物是磨煤机振动大的一个原因。
投产1年后的磨煤机解体大修中发现磨辊和磨盘磨损严重，个别磨辊甚至已经磨穿，说明由于煤质差、制粉系统负荷大、磨损超标，也是振动超标的一个重要原因。
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程
1、磨煤机启动
1.1、启动润滑油系统
在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。当减速机油池油温低于25℃时，先启动低速油泵，同时加热器开始工作。减速机油池油温高于28℃时，油泵由低速切换到高速；当油温温高于30℃时，切断加热器。当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28℃，推力瓦油温低于50℃，表明润滑油系统完成润滑条件具备。以上是由油系统控制柜自动完成。
1.2、启动密封风机
使密封风压和一次风压差值达到要求值，大于2000Pa。
1.3、根据头煤、尾煤仓重选择入料仓，启动相应的气动闸板阀、煤粉输送绞刀、
分格轮下料器。
1.4、消防气体
由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，再投入一次风前应投入消防气体6~10分钟。
1.5、启动煤磨通风机
入口阀门先关到零位，风机开起来后，逐渐开大风机入口阀门，暖磨，使磨煤机出口温度达到设计值以及进出口压差达到设定值。
1.6、启动给煤机
给煤机调到最低给煤量，启动给煤机
1.7、给煤机加载至正常运行
磨辊下降到位后，高压油站正常运行。运行时，通过压力变送检测加载压力，并控制加载油泵的启停及报警。加载压力在运行期间不可调整。
2、磨煤机运行中的参数调整
3、正常停磨煤机
3.1停磨前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度
3.2、冷风阀门开启，待分离器出口温度降低至≤60℃，停止给煤，磨煤机空转60秒~120秒，停磨，磨辊复位。
4、快速停磨煤机
给煤机断煤或小于最小给煤量。
磨煤机突然振动
润滑系统出故障
密封风与一次风的压差≤1.5KPa
zgm113g型中速辊式磨煤机盘车装置使用和维护说明
1. 技术要求
额定功率22 kW
额定电压380 V
额定频率50 Hz
驱动轴转速1420 r/min
从动轴转速56r/min
磨煤机转速 1.36 r/min
盘车装置传动比25.36
2. 其他参数：
长度~2125 mm
宽度970 mm
高度~925 mm
重量998 kg
盘车减速机型号CJY355 56S22
万向联轴器型式B2 6
万向联轴器安装长度615 + 20mm（加接手）
盘车减速机用油26号双曲线齿轮油或320号极压工业齿轮油(不能混用) 贮油量10 L（以油面高度保持在油位塞中部为准）
万向联轴器用脂0.1 kg
3. 使用要求
3.1 盘车装置只允许在磨煤机维护和更换易磨损件时使用。
3.2 盘车装置投入运行前，必须解除磨煤机电动机电源。
3.3 磨煤机运行时保证脱开与盘车装置的联接。
3.4 磨煤机在工作转速下(2
4.2r/min)，工作200小时后，方可第一次使用盘车装置。3.5 使用盘车装置时确保磨煤机减速机的安全条件：
3.5.1可运行条件：
◆磨煤机加载油缸卸荷0 N
◆润滑油泵电动机转速1450 r/min
◆推力瓦温度≤50 ℃
3.5.2不可运行和立即停车条件：
◆推力瓦温度＞50 ℃
3.6 盘车装置工作期间不允许向磨煤机给煤。
3.7 由于盘车时磨煤机减速机中的推力轴承表面处于边界润滑状态，所以严禁以“点动”
方式进行盘车，同时避免一次启动后在较长时间内不停地“连续运行”。
3.8 盘车减速机输出轴转动方向应与磨煤机电动机工作时的转动方向一致（即：对着盘车
减速机输出轴轴端看，旋转方向为“逆时针”）注意电动机接线，严禁反转。
ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书[2]
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1. 代号和技术数据
1.1 代号
Z G M 113 G
分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道公称半径（cm）
磨煤机
辊式
中速
1.2 技术数据
1.2.1 煤种范围
煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤
发热量16～31MJ/kg
表面水分＜18%
可磨性系数HGI=40～80(哈氏)
可燃质挥发份16～40%
原煤颗粒0～40mm
煤粉细度R90=10～40%
1.2.2 磨煤机技术数据
标准研磨出力87.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）
额定功率570 kW
电动机额定功率630 kW
电动机电压6000 V
电动机转速990r/min
电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）
磨煤机磨盘转速24.2 r/min
磨煤机旋转方向顺时针（俯视）
通风阻力≤6540 Pa
入磨一次风量28.02 kg/s
磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）
2. 工作原理
ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨
环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进
ZGM磨煤机特性与结构
ZGM磨煤机特性与结构
ZGM113G型磨煤机是在继承和发扬德国Babcock公司技术的基础上，由北京电力设备总厂研制开发的一种MPS磨煤机。
型号及主要技术特点：
Z G M 113 G
分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,
G为大型
磨环滚道平均半径（cm）
磨煤机
辊式
中速
一. 工作原理
ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图6―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图6―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”
难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块及其他杂物等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装置排走(或由人工定期清理)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图6―2）。
图6―2 磨煤机“沸腾区”示意图
ZGM113G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
ZGM中速辊式磨煤机安装施工工法(2)
ZGM中速辊式磨煤机安装施工工法ZGM中速辊式磨煤机安装施工工法
一、前言ZGM中速辊式磨煤机是煤炭破碎和磨煤工艺中
的关键设备，其安装施工工法对于保证设备稳定运行和提高生产效率具有重要意义。本文将介绍ZGM中速辊式磨煤机安装
施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点ZGM中速辊式磨煤机安装施工工法具有以
下特点：1. 施工过程简单高效：采用机械设备进行安装，节
省人力资源，缩短施工周期。2. 高度灵活性：可根据具体工
程要求进行调整和改进。3. 施工质量可靠：通过严格的施工
规范和质量控制，确保设备的稳定性和可靠性。4. 安全可控：采取多种安全措施，保障施工人员的安全。5. 经济效益显著：减少了施工成本和周期，提高了生产效率，降低了生产成本。
三、适应范围ZGM中速辊式磨煤机安装施工工法适用于
不同规模的煤炭磨煤生产线，包括新建和改造项目。
四、工艺原理ZGM中速辊式磨煤机安装施工工法的核心
是遵循设备制造商提供的施工工艺要求，与实际工程进行联系并采取相应的技术措施。1. 安装基础：根据设备要求进行基
础施工，确保设备稳定和安全运行。2. 设备安装：采用机械
设备进行设备吊装、定位和固定。3. 电气设施：根据设备要
求进行电气布置和接线工作。4. 水系统：安装水管和阀门，
保证设备正常运行所需的水源和水流。5. 风系统：安装风管
和风机，为设备提供所需的风量和风压。
五、施工工艺 1. 基础施工：进行基础的平整和回填工作。
2. 设备吊装：通过起重机等机械设备将设备吊装到指定位置。
ZGM113N型磨煤机用液压系统故障原因分析及对策
ZGM113N型磨煤机用液压系统故障原因华能沁北发电有限责任公司河南省济源市459000
摘要:本文主要对QB厂一期机组ZGM113N型磨煤机用液压系统原理进行论述，对磨煤机运行中液压系统常见故障原因进行分析，提出相应解决办法，为其他同
类型设备提供借鉴。
关键词：ZGM113N型磨煤机、液压系统、故障、原因
1.
2.
引言
ZGM113N型磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分。作为磨煤机运
行碾磨力的提供者，液压加载系统运行的稳定性关乎磨煤机的安全经济运行。液
压加载系统靠近磨煤机，运行环境较差，长期运行中由于设备老化、油质下降、
磨煤机振动等原因易发生故障，严重影响磨煤机的备用、运行，因此分析故障发
生的具体原因，采取针对性的措施，对于制粉系统的安全经济运行具有重要意义。
1.
2.
设备概况
QB厂一期600MW超临界机组采用冷一次风正压直吹式制粉系统，每台锅炉配
置6台北京电力设备总厂生产的ZGM113N型中速辊式磨煤机，配套的液压油系统
为伊顿威格士液压（上海）有限公司生产的变加载液压油系统。液压油系统的主
要功能是在磨煤机启动、停止过程中为磨辊升降提供动力，在磨煤机运行过程中
为磨辊提供合适的加载压力，同时设计有定加载运行方式，为变加载运行方式提
供备用功能，提高液压油系统的可靠性。
1.
2.
液压系统工作原理
ZGM113 磨煤机是一种中速辊式磨煤机，研磨部分是由转动的磨环和三个沿
磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨的中央落煤管落到磨环上，在离
心力作用下将原煤运动至研磨滚道上，通过磨辊进行研磨。三个磨辊沿圆周方向
ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
使用和维护说明书北京电力设备总厂
2006年02月
目录
前言 (1)
第1篇磨煤机使用和操作说明 (2)
1. 代号和技术数据 (3)
2. 工作原理 (3)
3. 部件介绍 (5)
4. 使用、操作要求 (9)
5. 启、停说明 (14)
6. 启动前和运行检查 (17)
7. 运行故障及处理 (19)
第2篇磨煤机维护、检修说明 (22)
1. 维护、检修注意事项 (23)
2. 停机时的保养与维护 (23)
3. 维护、检修要求 (26)
4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (29)
5. 内部部件的维修 (31)
第3篇盘车装置使用和维护说明 (37)
1. 技术要求 (38)
2. 其它参数 (38)
3. 使用要求 (38)
4. 安装与调整 (39)
5. 维护保养 (39)
第4篇磨煤机安装与调试导则 (40)
1. 安装事宜 (41)
2. 安装说明 (41)
3. 启动前的调试 (48)
ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言
前言
感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。
本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守：
①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。
②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。
ZGM-113K磨煤机运行维护需要关注的几个问题
卫生 ， 而且使热一次风泄漏 ， 一次风 压下 降 ， 成喷 嘴环落 煤 造 增加 ， 使石子煤量 增大 。原 因为密 封 风管 道没 有压 力 测点 ， 虽然要求密封风母管 压力高于冷一次风压力２ｋ ａ 但 系统 不 Ｐ ，
严密 ， 实际达不到要 求值 ； 者磨 机 的三 路密 封支 管 上也 没 再 有压力表 ， 无法进行密封风 的分配调 整 ， 当密封 风压 力不足 ，
煤粉细度
１ １２ 磨煤机技术数据 （ ２ ．． 表 ）
图 １ 磨 煤机加载传递 系统“ 受力状态 图”
通过运筹学 中网络计 划技 术 的支 持 ， 实践证 明不仅 节省 了资源 ， 短了启动 时间 ， 缩 而且 还使 运行 各 岗位人 员 在机 组 启动 中变被动为 主动 ， 打破 了传统 的“ 轿了才扎 耳朵眼 ” 上 的 工作作风 ， 避免了忙 中 出乱 的现 象 ， 机组 启动 中真 正做 到 在 了精心安排 ， 管理有序 、 行动统一 ！
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（ ｏａ Ｎ ．９ Ｔ ｄｌ ｏ３ ）
Ｚ Ｍ１３ Ｇ １Ｋ磨煤 机是一种 中速辊盘式磨煤 机 ， 其辗磨部 分
磨煤机使用维护说明书
ZGM80型中速辊式磨煤
机使用和维护说明书
2010年9月
目录
序言
感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，真诚地希望您在使用过程中提出宝贵意见和建议。
北京电力设备总厂（以下英文简称BPEG）自1952年建厂以来，始终致力于磨煤机技术的研究与开发，经过不断创新发展，中速磨煤机设计与制造技术日臻完善，尤其是ZGM中速辊式磨煤机（以下简称ZGM磨），以它煤种适应性广（可磨制烟煤、无烟煤、褐煤、贫瘦煤、）碾磨效率高、电耗低、寿命长、安全可靠、操作简单、检修方便等优点广泛适用于电力、冶金、建材、化工等行业的煤粉制备系统。
本说明书是根据ZGM型磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，用户在使用过程中请务必遵守下面提出的要求：
①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。
②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。
③定期对磨煤机检查、维护，决不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。
④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨煤机机壳内检查、维护和检修。
⑤对正压运行系统，出粉管上要有隔绝门。
⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。
⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。
⑧检修过程中，必须使用符合产品要求的替换零部件。
⑨设备必须由合格的操作人员进行。
ZGM113N型磨煤机增加出力研究及应用
在 理 论模 型 中 ，磨 辊 一 次研 磨 合 格 煤 粉 的产 量 与 磨 辊下 通 过 的物 料 厚度 、 辊 压人 物 料 的速度 、 磨 研 磨 压力 和磨 辊 的宽度 成 正 比。数 学表示 式 如下 ：
计煤种为神府东胜烟煤 ，校核煤种为神木大柳塔烟 煤， 燃烧设计煤种时， ５台磨煤机运行 １ 台备用 。 台 单 磨煤机额定出力为 ５ ． ， ３ ５ 折算 前 、 、 ４ 中 后期磨损 ， 每 台磨 的平均 出力 在 ４ ４ ｔ 左 右。当煤 质较差 ８～ ９ ｈ ／ 时 ，投入 ５ 台磨煤机运行不能满足机组满负荷时所
机 的基 点 出力 上 ， 需要 增加 ７ ｌｈ的 出力 。磨煤 机机 ．ｔ ３／
ｌ 原煤可磨性影响系数 矗
２ 煤 粉 细 度 影 响 系数 ｆ Ｈ
一
一
１ ． ０
１ ． ０ ０９ ２ ．３ １ ． ０
１ ． ０
１ ． ０ ０９ ２ ． ３ １ ． ０
摘
要 ： 神华 河北 国华定 洲发 电有 限责任 公 司 ６０ ０ ＭＷ 机 组锅 炉 在 改用低 热值煤 后 ， 照原 设计 磨 按
煤机“ 五运一备” 的运行方式， 已无法满足机组满负荷 时所需燃煤量。本文通过对单 台磨煤机磨盘 、 磨
辊 等主 要部件 的技 术 改造 ， 加 了单 台磨煤 机 的 出力 ， 增 降低 了磨 煤机 的单耗 ， 而达 到 节 能降耗 的 目 从
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ZGM113N型中速辊式磨煤机
使用和维护说明书
北京电力设备总厂
2006年02月
目录
前言 (1)
第1篇磨煤机使用和操作说明 (2)
1. 代号和技术数据 (3)
2. 工作原理 (3)
3. 部件介绍 (5)
4. 使用、操作要求 (9)
5. 启、停说明 (14)
6. 启动前和运行检查 (17)
7. 运行故障及处理 (19)
第2篇磨煤机维护、检修说明 (22)
1. 维护、检修注意事项 (23)
2. 停机时的保养与维护 (23)
3. 维护、检修要求 (26)
4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (29)
5. 内部部件的维修 (31)
第3篇盘车装置使用和维护说明 (37)
1. 技术要求 (38)
2. 其它参数 (38)
3. 使用要求 (38)
4. 安装与调整 (39)
5. 维护保养 (39)
第4篇磨煤机安装与调试导则 (40)
1. 安装事宜 (41)
2. 安装说明 (41)
3. 启动前的调试 (48)
ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言
前言
感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。
本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守：
①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。
②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。
③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。
④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。
⑤出粉管上要有隔绝门。
⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。
⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。
本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。
ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
第一篇
磨煤机使用和操作说明
1. 代号和技术数据
1.1代号
Z G M 113 （N）
分K、N、G三个型号,K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道平均半径（cm）
磨煤机
辊式
中速
1.2技术数据
1.2.1煤种范围
煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤
发热量 16～31MJ/kg
表面水份〈18%
可磨性系数 HGI=40～80(哈氏)
可燃质挥发份 16～40%
原煤颗粒 0～40mm
=10～40%
煤粉细度 R
90
1.2.2磨煤机技术数据
=16%， HGI=80 W Y=4%）
标准研磨出力 78.7 t（R
90
额定功率 512 kW
电动机功率 560 kW
电动机电压 6000 V
电动机转速 992 r/min
电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）
磨煤机磨盘转速 24.2 r/min
磨煤机旋转方向顺时针（俯视）
通风阻力≤6410 Pa
入磨一次风量 25.14 kg/s
磨煤机磨煤电耗量 6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）
2.工作原理
ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助
于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1-1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图1-1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”
难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。（见图1-2）
图1-2 磨煤机“沸腾区”示意图
ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘
力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
为减速机配套的稀油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸可对磨煤机施加随给煤量的多少而实时变化的可调的加载力。
通常一台磨配有一台密封风机，也可一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。
3.部件介绍
3.1台板基础
台板基础主要包括减速机基础台板、电动机基础台板、地脚螺栓盒、拉杆座、盘车装置台板等。各台板调整固定后，二次灌浆时埋入基础。电动机台板、减速机台板、拉杆座，通过地脚螺栓固定在基础中，盘车装置台板通过地锚固定在基础中。润滑油站和高压油站通过膨胀螺栓固定在基础上。
3.2电动机
电动机为高启动转矩异步电动机，型号YMKQ600-6-10，额定功率560kW，额定电压6000V ，992转/ 分钟。防护等级I P54 级，绝缘等级F 级。磨煤机启动前，先要检查旋转方向。有关详细内容参见电动机制造厂家《YMKQ600-6型560kW高启动转矩异步电动机使用说明书》。
3.3联轴器
电动机与减速机之间用联轴器传递功率，磨煤机启动前，必须首先要检查旋转方向。
3.4减速机
减速机为弗兰德公司生产的立式伞齿轮行星减速机，减速机既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。有关详细内容参见减速机制造厂家使用说明书。
3.5机座
机座主要承受磨煤机上部机壳和分离器等大型部件的重量和磨煤机工作中通过机壳导向装置传到机壳上的水平方向的扭转动载荷。机座下部容纳减速机，上部安装机座密封装置，上方一侧留口接排渣箱。
3.6排渣箱
排渣箱包括上下两道气动滑板落渣门、排渣箱体和石子煤排运斗。
上落渣门装在机座上，当磨煤机除渣时，用于控制一次风室与排渣箱之间石子煤排放口的隔绝。下落渣门装在排渣箱体的下部，用于除渣口的开启与关断，并保证磨煤机正常运行时高温一次风同外界的隔绝。
排渣箱体上装有手动排渣门，排渣门采用硅酸盐耐火纤维绳密封。