工棚电站水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)分解
水轮发电机组检修作业指导书资料
水电站水轮发电机组检修作业指导书编写：审核：批准：2013年12月一、水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围本作业指导书仅适用于水电站水轮机（HLA351-WJ-93）部分的拆机标准。
3 引用标准3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。
3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分－1994版）。
4 作业条件4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。
4.1.3职责与权限；4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数；4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。
5 作业准备5.1安全准备5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室；5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，按要求做好现场安全措施；5.2工具、材料准备5.2.16 作业开始6.1拆机准备工作6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出； 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。
工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场；6.1.3召开班前会，进行开工前“三交待”，并根据情况对工作任务进行具体分工。
6.1.4检查主阀是否关闭，旁通阀是否关闭。
检查尾水闸门是否关闭，打开尾水弯管上软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。
6.2水轮机拆卸1）拆开尾水短管上补气管，尾水短管，尾水弯管，在尾水锥上加盖检修专用密封盖。
2)分解准备,分解前作好记号与记录；（见记录附表） 3)拆除水轮机大轴挡水盖,检查大轴挡水盖密封橡条；4)对转轮与轴的连接螺栓进行分解，使用顶针和导向杆取出转轮。
水轮发电机A级检修作业指导书机械部分模板
xx公司
文件包编号: -J03
受控号: J03
水轮发电机组A级检修
机械作业指导书
批 准:
审 核:
编 制:
检修设备名称:x号水轮发电机组
设备单位:xx水电开发有限公司
检修单位:xx工程有限责任公司
xx公司
检修文件包交底记录表
页数: 1/1
工程名称
水电厂№机组级检修
作业项目名称
4）起吊作业时,检修人员站位符合要求
是否执行:
是□否□
检修负责人:
与其它物件相碰
保证通道畅通
是否执行:
是□否□
检修负责人:
尾水平台搭接
搭尾水平台时人掉入尾水
搭平台的人应系好安全带
是否执行:
是□否□
检修负责人:
平台不牢固
搭尾水平台枕木和木板应完整,牢固,各挂钩不脱落
是否执行:
是□否□
检修负责人:
油盆渗漏试验
是否执行:
是□否□
检修负责人:
螺孔错位
大轴校水平中心联轴时叁个千斤顶同时用力
是否执行:
是□否□
检修负责人:
xx公司
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码:
设备名称
№机检修
页数: 2/2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
控制措施
执行情况及签证
吊装底环、导水叶
起重伤害
3）吊起时,手和脚不能放在设备下部
设备名称
№机检修
页数: 1 /2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
发电机检修作业指导书
3
起吊转子时损伤发电机部件
1、拆下的螺栓和零件要做好标记，妥善保管。在不工作时，发电机定转子均用彩条布盖好，必要时还应贴上封条，以防发生意外。
2、吊转子磁极要使用专用吊具，特别要采取措施防止摆动碰伤发电机定子。
4
吊出转子时伤人或火灾
√
序 号
危 险 点
安 全 控 制 措 施
5
进入定子内膛检修时损伤线圈端部或铁芯，遗留杂物，特别是金属物。
1、进入发电机定子工作时，应设专人登记，无关人员不得进入发电机内。
2、进入发电机定子工作，至少有两人，并将工作时间、工作内容、携带工具、材料登记清楚，身上所带物件应全部取出，工作完毕退出时，认真核对所带物件是否全部带出，并坐好记录。
质量要求：
绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落，表面发暗、焦脆等现象，如果漆膜脱落严重，应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。
5.检查绕组端部连线和引出线。
质量要求：连接紧固，没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。
6.仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象，有无电腐蚀产生的白色粉未，槽口垫块有无松动等情况。
（4）轴承滚动匀滑，无松动现象。
二、转子检修后的试验
用双臂电桥表测量转子绕组的直流电阻，与以前相比判断其是否有无匝间短路现象，换算到同样温度后相差应不超过2％，用500V摇表测量其对铁芯的绝缘电阻。
质量要求：
转子对铁芯的绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧,直流电阻换算到相同温度后，相差应不超过2％。
√
序 号
√
序 号
项 目
内 容
6
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
水轮发电机组A级检修技术及施工方案一、概述二、技术要点1.设备准备进行A级检修前，需要对设备进行准备工作。
包括停机检查、排空冰冻水、清理杂物等。
2.拆卸检查对水轮发电机组的重要部件进行拆卸检查，包括定子、转子、附件等。
检查磨损情况、裂纹、变形等缺陷，并进行记录。
3.清洗清理将拆卸下来的部件进行清洗清理，除去灰尘、污垢等。
尤其是定子和转子的绝缘层要进行专门的清理工作，确保其绝缘性能良好。
4.磨损修复对检查出来的磨损部位进行修复，包括磨平、磨削、补焊等处理措施。
确保设备在运行时能够更好地与其他部件协同工作。
5.隐患排查对水轮发电机组的电气系统进行隐患排查，包括绝缘性能、接线连接、开关的灵敏度等。
针对检查出来的问题及时进行修复，以确保设备安全运行。
6.润滑维护对润滑部件进行润滑维护，包括清洗润滑油、更换润滑油等。
确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和摩擦。
7.装配调试将清洗清理好的部件进行装配，并进行调试工作。
保证备件按照正确的方式连接，确保设备在运行时能够发挥最佳效能。
8.故障排除检测水轮发电机组是否存在故障，包括绝缘电阻、振动水平、温度升高等指标。
对检测出来的问题进行排除和修复，确保设备能够正常工作。
三、施工方案1.制定详细的施工计划，包括所有检修工作的具体内容、施工时间、人员安排等。
2.配备专业的工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
例如吊装设备、清洗设备、检测设备等。
3.制定安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
例如佩戴防护装备、设立安全围栏、使用安全工具等。
4.确定检修人员的技术要求，为检修人员提供相关的培训和指导。
确保他们掌握专业的技能，并能正确进行操作。
5.施工过程中要加强监督和检查，确保各项工作符合要求，不出现疏漏。
6.完工后要进行验收和测试，确保设备的各项指标符合要求，能够正常投入使用。
四、结论水轮发电机组A级检修技术及施工方案是保证设备运行正常、提高发电效率的重要步骤。
通过对设备的拆卸检查、清洗清理、磨损修复、隐患排查、润滑维护、装配调试和故障排除等工作，能够保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
灯泡贯流式水轮发电机组发电机定子A级检修作业指导书
灯泡贯流式水轮发电机组发电机定子A级检修作业指导书目次1 目的 (2)2 范围 (2)3 规范性引用文件 (2)4 检修工作内容 (2)5 检修作业工艺、工艺卡 (3)6 发电机定子A级检修作业流程图 (39)7 让步验收单 (39)8 完工报告 (39)9 发电机定子A级检修作业指导书修订记录表 (39)附录A （资料性附录）发电机定子A级检修作业流程图 (40)附录B （资料性附录）让步验收单 (41)附录C （资料性附录）发电机定子A级检修完工报告单 (42)附录D （资料性附录）发电定子A级检修作业指导书修订意见表 (44)灯泡贯流式机组发电机定子A级检修作业指导书1 目的为规范灯泡贯流式机组发电机定子A级检修作业行为，保证灯泡贯流式机组发电机定子A 级检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保灯泡贯流式机组发电机定子A级检修工作能安全、可靠地完成。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 范围本检修作业指导书规定了灯泡贯流式机组发电机定子A 级检修项目、工序及质量标准等。
本检修作业指导书适用于灯泡贯流式机组发电机定子A 级检修现场检修及验收工作。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 26164.1 电业安全工作规程GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 5038 灯泡体贯流式水轮发电机组安装工艺规程QCDT 207.0005 水力发电机组A级检修管理导则（试行）百龙滩电厂发电机安装手册（富士电机）4 检修工作内容机组发电机定子拆除前空气间隙测量、定子拆除吊出机坑、定子在安装间水平调整及定子圆度检查等9项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。
表1 发电机定子A级检修工作内容5 检修作业工艺、工艺卡“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1.□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
水轮发电机组作业指导书
水轮发电机组作业指导书
一、发电机作业指导书
目录
1 准备阶段 (5)
1.1工作安排 (5)
1.2危险点分析及安全控制措施 (6)
2 作业阶段 (9)
3 工作结束 (10)
附件1 主要工器具 (11)
附件2 主要材料 (13)
1准备阶段1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1：主要工器具
附件2：主要材料
二、水轮机作业指导书
目录
1 准备阶段 (18)
1.1工作安排 (18)
1.2危险点分析及安全控制措施 (19)
2 作业阶段 (22)
3 工作结束 (23)
附件1 主要工器具 (24)
附件2 主要材料 (26)
1准备阶段
1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1：主要工器具
附件2：主要材料
三、调速器作业指导书
目录
1 准备阶段 (31)
1.1工作安排 (31)
1.2危险点分析及安全控制措施 (32)
2 作业阶段 (35)
3 工作结束 (36)
附件1 主要工器具 (37)
附件2 主要材料 (39)
1准备阶段1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1：主要工器具
准备人：回收人：年月日
以上工器具以实际需要增加或减少。
附件2：主要材料
准备人：回收人：年月日
以上材料以实际需要增加或减少。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。
3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。
4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。
为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。
2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。
3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。
工棚电站水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
质量安全计划表
设备编码：
设备名称
№2机
A 级 检修
页数： 1 /1
项目序号：
适用规程：
设备位置：
项目说明：12.4MW 水轮发电机检修
适用该质量计划设备：
初步条件：
特殊措施：
序 号
工作内容
R：修前准备点 W：见证点 H：停工待检点
适用 文件
版本
工作 负责 人
检修单位 独立检查
授权 姓名
签字 日期
水电厂 独立检查
15%。轴瓦的抗重垫块与轴瓦背面垫座，抗重螺栓与螺母支座之间应接触严
密。绝缘电阻应在 50MΩ以上。
□ 2.3.1.4 推力头拆装清扫：拆装应加温，组装时结合面应清洁无脏物，表面
光洁度达到：顶平面、内孔表面▽6，轴瓦处▽8，底平面▽7，卡环受力后，
检修负责人：
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行： 是□ 否□ 检修负责人：
失火
远离易燃易爆品，配置消防器材
是否执行： 是□ 否□
水发脱、 联轴
传递腰子 板、千斤顶 等物品
螺孔错位
用绳子吊入，绳子应牢固
大轴校水平中心联轴时叁个千斤 顶同时用力
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
执行情况及签证 是否执行：
是□ 否□
检修负责人：
是否执行： 是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
检修负责人：
是否执行： 是□ 否□
检修负责人：
是否执行： 是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
检修负责人： 是否执行：
是□ 否□
发电分公司水轮机检修作业指导书(已核)
径向推力轴承检修
1．径向推力轴承的拆卸程序
（1）检查推力油槽连接外部管路上的各阀门开关位置正确无误后，排掉推力油槽内的油。
（2）关闭冷却水各阀门。
（3）冷却器排水，拆卸进出冷却水管闸阀、连接头。
（4）拆卸冷却器挡油板，吊出冷却器。
（5）拨出径向推力轴承上盖定位销，拆掉上盖压紧螺帽。
（6）拆卸径向推力轴承上盖，两侧面油封。
水轮机检修作业指导书
1 准备阶段 ……………………………………………………………………………………………1
1.1 工作安排…………………………………………………………………………………………1
1.2 危险点分析及安全控制措施…………………………………………………………………………1
2 作业阶段 ……………………………………………………………………………………………2
质量要求：补焊后导叶外形无明显变化，堆焊面无夹渣气孔及裂纹，磨平后保持立面间隙及开口度合格。
7．检修内容及工艺：连杆销子和铜套更换，检查连杆销子和铜套，如发现有过度磨损，间隙过大，造成导叶立面间隙达不到要求的，应更换连杆销子或铜套。
质量要求：更换后要求导叶立面间隙达到要求。
8．检修内容及工艺：剪断销及剪断销信号器检修，检查各剪断销是否有断裂，剪断销信号器是否有损坏。
2．检修内容和工艺：更换导叶轴套及“Ο”型橡胶圈，将导叶拆除，检查两端导叶轴套的磨损情况，如磨损过多，需进行更换，如“Ο”型橡胶圈损坏，则换上新的。
质量要求：更换后要求导叶轴无渗漏水现象，导叶转动灵活自如。
3．检修内容和工艺：导叶端面间隙和立面间隙的调整：
用导叶端盖上的调节螺钉来调整导叶端面间隙。先把导叶全部头尾相接，处于全关位置，用一根钢丝绳一头系在一固定导叶上，然后绕导叶外切圆一圈，捆住全部导叶，钢丝绳另一端用手拉葫芦拉紧，检查导叶立面间隙，对局部大于0.1mm，长度大于导叶高度b0的四分之一的导叶，松掉钢丝绳，用砂轮磨掉立面上高出部分，或用电焊补焊立面上的低下部分。
混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书
混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书I目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 检修工作内容 (1)5 检修作业工序、工艺卡 (2)5.1 修前各部振动、摆度测量 (2)5.2 修前下机架扰度测量 (5)5.3 上机架中心、高程、水平测量 (8)5.4 上机架拆除 (12)5.5 上机架吊出机坑 (16)5.6 上机架检查处理 (19)5.7 上机架吊装 (23)5.8 上机架吊装后检查 (26)5.9 下机架中心、高程、水平测量 (30)5.10 下机架拆除 (33)5.11 下机架吊出机坑 (37)5.12 下机架检查处理 (40)5.13 下机架吊装 (44)5.14 下机架吊装后检查 (47)5.15 修后下机架扰度测量 (50)6 上、下机架A级检修让步验收单 (53)7 上、下机架A级检修完工报告单 (53)8 上、下机架A级检修作业指导书修订记录表 (53)附录A （资料性附录）上、下机架A级检修作业流程图 (54)附录B （资料性附录）上、下机架A级检修让步验收单 (55)附录C （资料性附录）上、下机架A级检修完工报告单 (56)附录D （资料性附录）上、下机架A级检修作业指导书修订记录表 (58)I I×号机组上、下机架A级检修作业指导书1 目的为规范×号机组上、下机架A级检修作业行为，保证上、下机架检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保上、下机架A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）上、下机架A级检修工作。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1 电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB 26860 电力安全工作规程SF700-56/16090 上机架装配4 检修工作内容机组上、下机架A级检修作业修前各部振动、摆度测量、修前下机架扰度测量、上机架中心测量等19项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。
发电机机械部分A级检修报告
发电机机械部分A级检修报告1.定子1)上部齿压板及其调整螺栓检查用扳手检查各紧固螺丝，无松动异常，检查各焊缝，无裂纹、破损。
2)各部清扫检查用破布、专用电机清洗剂将定子端部各部清扫干净，用电机清洗剂、破布将线棒及上部齿压板接缝处清理干净。
3)消防管道及喷嘴检查检查消防管道以及喷嘴无堵塞，管道各处无裂纹以及损伤。
4)定子铁芯松动情况检查检查定子铁芯紧固，各部没有松动的现象。
5)定子所有紧固螺栓检查及处理检查定子所有紧固螺栓，无松动，机组在进行过速试验后再次检查定子螺栓，螺栓紧固无松动。
2.转子1)转子专项修理(1)转子吊出前的测量⏹待3#机大修拆除设备部件达到吊转子之前，对磁极、及大立筋编号，并记录之间相对位置。
记录磁极与定子槽号相对位置；检测定转子上、下部气隙值并记录。
⏹按图拆除防止磁轭轴向移动的锁定板（磁轭装配/2110000项32），详见01。
拆除锁定板示意图1⏹采用塞尺等工具测量上部磁轭键与转子大立筋之间的径向缝隙；磁轭键与磁轭之间的径向间隙。
记录所测数据。
测量磁轭键与大立筋切向接触面间隙。
记录所测数据。
详见下02。
磁轭键与大立筋、磁轭各部间隙测量示意图2(2)转子吊出机坑放置在安装间⏹在安装间布置转子中心体组装圆筒支架，放置楔子板并调整至厂家和规范要求内，并将支撑1按设计位置摆放。
详见下03。
预埋基础板连接螺栓平台支撑架，16套M叠片平台磁轭支撑架，4套详图M套管连接转子测圆架,业主提供转子专项检修工装布置示意图3⏹待转子吊出前的各项测量完毕，拆除联轴螺栓，将其吊出机坑按设计方位放置在转子组装工位处的支架及支墩上。
⏹测量调整转子中心体的水平、中心直到满足规范要求。
(3)转子测圆架安装在转子中心体的顶部安装中心柱测圆架，详见下04。
调整测圆架水平和中心满足要求。
转子测圆架安装示意图4(4)转子外径测量测量转子外径，每个磁极都要测，轴向上中下三点。
详见下05。
检查磁极的同心度、圆度、垂直度、半径、中心高程，所有磁极中心线的平均高程，并作好记录。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。
3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。
4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。
为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。
2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。
3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。
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检修负责人： 远离易燃易爆品， 配置消防器材 失火 是否执行： 是 □ 否 □
用绳子吊入，绳子应牢固 传递腰子 板、 千斤顶 等物品 水发脱、 联轴 螺孔错位 大轴校水平中心联轴时叁个千斤 顶同时用力
检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □
检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □
检修负责人：
工棚电力开发有限公司
危险点分析及预控措施
设备名称 № 2 机 A级 适用规程： 页数： 2/2 设备位置： 控制措施 1）吊起时，手和脚不能放在设 执行情况及签证 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人：
设备编码： 项目序号： 作业内容 危险点
检修
起重伤 害 吊装下机架 与其他 物件相 碰
备下部 2）起吊作业时，检修人员站位 符合要求 保证通道畅通
是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人：
系好安全带 高空坠 落
拆装发电机 平台
平台和木板应完整，牢固，各挂 挂钩松 动 钩不脱落
实验处应有明显防标志， 禁止吸 失火 油槽渗漏试 验 烟，并配置消防器材 1）热套应温度适宜； 2）推力头应调好水平； 3）冷拔用力均匀。 温度未 到或硬 打紧
水电厂 独立检查 姓 名 签字 日期
序 号 01 02 03 版 本
工作内容 文件准备 工器具、备件 准备 检修场地准 备，验证工作 票 编写人 签字
审核人 签字
批准人 签字
日 期
工作票类型： □ 电气一种 □ 电气二种 □ 继电保护安全措施 □ 动火 □ 水力机械票
特殊说明：
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水电厂 机 级检修
工棚电力开 危险点
检修
办 理 工 作票
措施未执 行
完善， 组织人员宣读， 签字方可 开工。
检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □
砂轮碎片 伤人
1） 使用砂轮机时应带防护镜式安 全帽 ； 2）砂轮片安装时应牢固。
检修负责人： 应对称焊或加温 转 轮 汽 蚀补焊 焊接出现 裂纹 是否执行： 是 □ 否 □
工棚 水电厂№ 2 机组 A 级检修
页数：1/1
作业项目名称 交 底 人 交底日期
交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施） ： 一、主要工作内容：
1、水轮机轴承 2、导水机构 3、转轮及主轴 4、蜗壳与尾水管
轴承 6、定、转子检查 7、空气冷却器 组整体试运行 11、其它改造 二、修前存在的主要问题： 因顶盖止漏环脱落，导致转轮止漏环、主轴、密封损坏 8. 机架
危险点分析及预控措施
设备名称 № 2 机 A级 适用规程： 页数： 1 /2 设备位置： 控制措施 办理工作票， 确认安全措施执行 执行情况及签证 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 吊装时大钩上下试车几次， 并派 人至行车上监护。 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 1）用木片隔开定、转子； 2）服从指挥，及时找正； 3）风闸顶起并找平加垫。 顶转子时人员应到位， 注意监视 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 落转子时排油不能过快 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人：
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文件包编号：2014-J02 受 控 号：
水轮发电机组 A 级检修 机械作业指导书
批 审 编
准： 核： 制： 黎广全
检修设备名称：
2 号水轮发电机组
设备单位： 检修单位：
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检修文件包交底记录表
工程名称 主 持 人 检修负责人 参加交底人员签名：
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工 作 指 令
设备名称 № 2 机 A级 适用规程： 页数： 1 /1 设备位置：
设备编码： 项目序号：
检修
工作描述： 本作业指导书适用于水轮发电机大修等项目
先决条件： 动 火 ：Y □ 行车使用：Y □
N □ N □
脚 手 架：Y □
N □
检修危险点是否有预控措施：Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
5、发电机 10、机
9、制动装置
三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》 、 《危险点分析及预控措施》及有关规定 2、设备检修前做好各项安全措施 3、各项工器具应经过检验合格才能使用 4、检修过程中应服从负责人指挥 四、技术要求： 1、严格执行检修工艺规程 2、检修项目不漏项 五、环境及文明生产要求： 1、戴安全帽，穿符合要求的工作衣，高空作业系安全带； 2、工完料净场地清。 3、现场按定置摆放。
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质量安全计划表
设备名称 № 2 机 A级 适用规程： 检修 页数： 1 /1 设备位置： 适用该质量计划设备：
设备编码： 项目序号：
项目说明：12.4MW 水轮发电机检修 初步条件： 特殊措施： R：修前准备点 W：见证点 H：停工待检点 适用 文件 版本 工作 负责 人
检修单位 独立检查 授权 H W W 姓名 签字 日期 授权 H W W
设备编码： 项目序号： 作业内容 危险点
检修
办理工作票
措 施 未 执行
完善，组织人员宣读，签字方可 开工。 畅通转子移动通道
移 动 中 误 碰 其 他设备
吊装转子
大 钩 失 灵 或 刹 车失灵
转 子 与 定 子 相 碰
顶 转 子 时过头
顶转子 落 转 子 过快，损 伤 镜 板 及瓦等
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品质再鉴定/试验：Y □ N □ 描述（再鉴定/试验的条件、要求） ：
质量控制页：Y □ 开工时间： 预计总工日： 预计检修工日： 检修（施工）单位： 准 姓名 备
N □
备品材料页：Y □ 完工时间： 预计土建工日： 工作负责人： 审 核 日期 姓名
N □
预计其它工日：
批
准 日期
签字
日期
姓名
签字
签字
是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 检修负责人：
推力头热套、 拔
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危险点分析及预控措施
设备名称 № 2 机 A级 适用规程： 页数： 1 /2 设备位置： 控制措施 办理工作票， 确认安全措施执行 执行情况及签证 是否执行： 是 □ 否 □