架桥机日检、月检查表
日常检查卡控表——修改版.
架梁安全卡控检查表
施工单位：沪通铁路工程站前V标架梁分部箱梁编号：项目经理：检查日期：年月日
序号施工工序检查内容检查情况检查人责任人
备注
1
架梁准备1.架桥机必须经过检验检测后，方可投入施工；
2.架桥机指挥、操作、司索人员必须持证上岗；
3.作业前必须对卷扬机、刹车、液压、动力各系统进行检查；
4.作业人员各司其责，坚守岗位，定岗定责；
5.必须经指挥确认架桥机准备就绪，设备完好率100%合格后，
方可下令开始架梁作业；
6.现场检查作业面临边防护设施和作业人员防护用品是否符合
要求；桥梁下部结构桥墩（台）吊、围栏是否符合安全要求；
7.必须按照《铁路架桥机架梁规程》和架桥机设计制造厂家操
作说明书制定架桥机安全操作手册；
8.机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，
穿防滑鞋，冬季施工必须采取保暖防冻措施；
9.禁止工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁
上方、导梁上往下抛物品；
10.禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备；
禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。
1 机械工程师
架桥机机长
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2 架梁作业1.禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业；
2.架桥机通过地段的线路净空必须满足架桥机的净空要求；
3.必须有固定专人负责运梁车与架桥机对接，在对节点做明显
标记，由架桥机指挥统一指挥；
4.对吊具、卷扬机、钢丝绳、制动器、限位开关、防护栏和安
全网等重要安全设备必须有专人进行监护；
5.喂梁作业时必须有固定的专人严密监视箱梁与1号小车钢丝
绳的位置关系，确认前支腿急停开关有人监控；
桥式起重机月检查表
检 查 月 份 序 项 号 类 编号 检 查 内 容 与 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # 大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全 环 1 境 1.1 色 吊具、台车，有人行通道的桥机端梁外侧、 与 2 外 1.2 夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安 金 3 属 2.1 螺栓联接不得有松动、缺件、损坏等缺陷 司机室应设门锁、音响信号、灭火器和绝缘 构 4 件 2.2 地板 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不 5 3.1 得补焊 吊 6 钩 3.2 吊钩应有额定起重量等标记和防脱钩装置 7 8 9 钢 10 丝 绳 11 12 13 零 部 14 件 与 15 构 16 17 3.3 吊钩转动灵活自由 吊钩处于最低作业点时，钢丝绳子在卷筒上 4.1 至少应有保留两圈安全圈 4.2 钢丝绳端固定应牢固、可靠 4.3 钢丝绳润滑良好 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股等变 4.4 形现象 4.5 钢丝绳断丝数不应超过GB5972规定数值 5.1 制动器调整适宜，制动可靠 减速器工作时应无异常声响、振动、发热和 5.2 漏油 5.3 液压制动器不应漏油 为起重机供电时，地面上应设置总电源开关 6.1wk.baidu.com。开关出线端不得连接与起重机无关的电气 6.2 电控设备的绝缘电阻应不小于1.5MΩ
18 电气 6.3 电缆外表不得有破裂、损伤、芯线外露 所有工作机构电动机采用不能自动复位的控 19 6.4 制器控制时，起重机必须设有零位保护 20 6.5 电缆支承钢丝绳两端固定不得松动 21 安 7.1 起升机构应设起升高度限位器 大、小车运行机构应在两端装设运行极限位 全 22 装 7.2 置限制器，且可靠有效 吊运液态或炽热金属的起升机构必须装两套 置 23 7.3 高度限位器，两套开关动作有先后 检查人签名
架桥机检查表
年 工程名称 施工地点 架桥机 型号 设备编号 项目 安装班组 安装负责人 额定起重量(t) 最大其中量（t) 内容和要求 是否有合格证及厂家资料 是否有架桥机相关技术资料 是否有架桥机操作规程 是否通过当地检测验收 是否有维修保养记录 是否有日常安全检查记录 操作工人是否持证上岗 结构件是否变形、开焊、疲劳裂纹 导梁连接高强螺栓是否合格、有无经过检验 部件、附件、连接件安装是否齐全、可靠 检查各枕梁是否保持水平 检查各支腿在支撑状态下垂直度 检查导梁各支点是否在同一水平面 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%） 检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度 检查两条导梁的中心距对否满足要求 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 滑轮组转动是否灵活、可靠。有无卡塞现象 滑轮销、吊带磨损量是否超限 检查吊带有无损伤、裂纹 各机构转动是否平稳、有无异常声响 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好 起升卷扬机是否可靠，齿轮箱有无裂纹 检查供电系统电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好 检查各接触器、开关按钮、断电器触电是否良好 仪表、警铃系统是否完好可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气系统接地阻值是否符合国家标准规定 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 液压油是否洁净、油量是否充足 液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效 液压管轮是否老化、损坏，管件接头是否有渗漏 系统额定压力是否满足技术要求 各支腿油缸是否同步，有无内漏 导梁纵移油缸是否同步，有无内漏 导梁横移油缸是否同步，有无内漏 支腿油缸液压锁工作是否可靠 检查结果 月 日
架桥机检查表
架桥机架梁前检查记录表
型号规格：作业地点：时间：
架桥机移机前检查记录表
型号规格：作业地点：时间：
架桥机□年度□季度检查记录表
项目部：型号规格：生产厂家：出厂日期：检查时间：
起重设备日常检查记录表
起重设备日常检查记录表
设备名称：______________设备编号：______________检查日期：______________
序号检查项目检查结果备注
1起重机构正常______________
2传动机构正常______________
3制动器正常______________
4行走机构正常______________
5电气设备正常______________
6安全装置正常______________
7钢丝绳、钢索正常______________
8钩、夹具正常______________
9液压系统正常______________
10润滑系统正常______________
检查人员签名：______________
检查结果确认人员签名：______________
设备月检查表
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队设备名称：900T提梁机检查日期：年月日
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队设备名称：50T龙门吊检查日期：年月日
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队设备名称：450T提梁机检查日期：年月日
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队设备名称：900T架桥机检查日期：年月日
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队设备名称：900T运梁车检查日期：年月日
架桥机安全检查内容及标准检查表
- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
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- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
- .可修编 .
架桥机日常检查记录表
架桥机日常检查记录表
永吉高速第一合同段架桥机日常检查记录
分项工程名称序号
存在问题整改落实情况：
专职安全员：
架桥机检查日期年月日时
检查内容结论备注
1.架桥机两纵向桁架跨距、平行度高差各检查3处，发现△S=±2mm。
2.架桥机平整度水平尺检查2处，气泡居中。
3.中支点与前支点轨距检查两处，发现△W=±5mm。
4.天车受力杆件有无裂纹。
5.卷扬机钢丝绳有无断丝及变形。
6.卷扬机刹车是否良好，传动螺栓是否可靠。
7.吊索有无断丝。
8.电气线路有无老化、开裂，接头是否松动，限载、过流装置是否有效。
9.各电机连接减速机是否正常，有无防雨、接地。
10.各连接件螺栓、开口销是否完好。
11.过跨后中支点处骑马螺栓是否已固定可靠，纵移电机是否断电。
12.前横移轨道固定情况，至少有两处与盖梁固定。
13.架边梁时前、中横移是否有保险措施。
14.梁板运行中前、中支点轨道下枕木支撑变形情况。
15.架梁作业是否设有警示牌及警戒区。
特种作业人员（班长）检查并签字：
现场施工员检查并签字：
项目负责人或安全主管签字：
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焊缝
无开裂，重点检查起吊受力部位
6
减速箱
无漏油
7
制动器
有效
8
液压系统
连接头及油箱无渗漏，液压系统的管线或其他部件表面无脱落，金属管无损坏，软管无扭结、擦伤和过度弯曲
9
电缆、电线
无破损
10
控制箱
箱盖门应完好，箱内电器清洁，无受潮，接线端子无松动现象
11
前后支点
可靠有效
12
起升机构起升高度限位器
有效
13
架桥机日常检查表
工程名称
工程地点
架桥机备案登记号
使用单位
架桥机型号
制造单位
序号
检查项目
检查要求
检查结果
备注
1
连接螺栓、销轴、开口销、卡板等
无松动或脱落
2
钢Fra Baidu bibliotek绳
润滑良好，无断丝及磨损过度情况，无跳槽或挤压，松紧度合适
索具、吊具
日常安全检查和维护保养
3
结构件
无过度磨损、严重变形等情况
4
滑轮
转动良好，应有钢丝绳防脱装置且有效
检查中存在的问题：
处理情况：
检查结论：
参加检查人员签名：
检查日期：
10
液压系统
液压油箱油量充足，油质符合说明书规定要求
11
管路或其他部件表面无脱漆，金属管无损坏，软管无扭结、擦伤和过度弯曲
12
运行无不正常的异常声响
13
系统的压力正常
14
电缆、电线
无破损，电缆收放张紧装置应正常
15
控制箱内元器件
磨损不超过说明书的规定要求
16
电器触头
无烧毁粘结现象
18
电器设备
固定导线螺钉应拧紧
大（小）车和引导梁等运行机构极限位置限位器
有效
14
紧急断电开关
应能切断架桥机总电源，且不能自动复位
检查发现问题：
处理情况：
检查人签名：
检查日期：
架桥机月检查表
工程名称
工程地点
架桥机备案登记号
使用单位
架桥机型号
制造单位
序号
检查项目
检查要求
检查结果
备注
1
连接螺栓、销轴、开口销、卡板等
无松动或脱落
2
钢丝绳
润滑良好，无断丝及磨损过度情况，无跳槽或挤压，松紧度合适
3
滑轮
转动良好，应有钢丝绳防脱装置且有效
4
结构件
无过度磨损、严重变形等情况
5
焊缝
无开裂与焊接缺陷，重点检查起吊受力部位
6
减速箱
油量充足
7
制动器
间隙及制动片得磨损不超过说明书的规定要求
8
机臂与横梁间的心盘
无窜出现象
9
行走轮、均衡架
磨损不超过说明书的规定要求
19
大（小）车和引导梁等运行机构极限位置限位器
有效
20
大（小）车和引导梁等运行机构极限位置限位器和端部挡铁
应分别设置缓冲器与端部止挡，且对接良好。端部止挡应固定牢固，两边同时接触缓冲器
21
架桥机上外露的活动零部件
有可能伤人的活动零部件均应装设防护罩
22
紧急断电开关
应能切断架桥机总电源，且不能自动复位