屋面板、墙面板安装专项施工方案 (1)
水泥瓦屋面施工方案(1)
水泥瓦屋面施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥瓦屋面施工前，需要进行以下准备工作：
1.准备材料：水泥瓦、水泥、砂子、水等。
2.Check天气：确保施工时天气适宜，避免下雨或刮风等影响施工质量。
3.准备施工工具：如搅拌机、刷子、瓦刀、平整工具等。
二、施工步骤
1. 准备基层
1.清理屋顶表面，确保平整。
2.检查基层结构，修复破损部分并加固。
2. 水泥瓦规划
1.根据屋顶尺寸和形状进行水泥瓦的规划设计，确定铺瓦的路线和方式。
3. 水泥瓦铺设
1.涂抹底层水泥浆，将水泥瓦逐一铺设在屋顶上，保证铺设的整齐平整。
2. 使
用瓦刀将瓦缝填充水泥浆，确保瓦与瓦之间的连接牢固。
4. 补充屋面涂层
1.等待水泥瓦固定后，涂刷一层保护性的涂层，加固屋面保护防水层。
5. 整理收尾
1.清理施工现场和工具，确保环境整洁。
2.对施工完成后的屋面进行检查，修复不合格部分。
三、施工质量验收
1.对施工后的水泥瓦屋面进行质量验收，检查屋面平整度、防水性能等
指标。
2.若发现问题，及时整改，确保施工质量符合要求。
四、结束语
以上便是水泥瓦屋面施工的基本方案，通过严格的施工步骤和质量验收，可以
保证水泥瓦屋面施工的质量和耐久性。
施工结束后，定期保养和维护水泥瓦屋面，可以延长其使用寿命，保障屋顶的安全和稳固。
屋面板更换施工方案
屋面板更换施工方案第一章编制说明第一节适用范围本施工方案适用于车间屋面板拆除、新安装屋面板的施工指导。
第二节编制依据本施工组织设计是指导该工程施工的主要依据，主要依据以下几项编制：1.房屋建筑强制性条文。
2.建筑质量管理条例等。
3.国家及行业、地方规范、标准。
4.施工合同及业主要求。
第三节编制原则本项目工程编制原则：1.精心组织、精心施工、科学组织、注重实效。
2.高效组织和优化社会要素，强调质量管理。
3.采取合理的施工方法和措施，确保施工安全、工期和质量。
4.以业主关注为施工焦点，切实为业主着想。
5.满足消防验收。
第二章工程概况第一节工程总体概况本工程为北京市东城区桃园东里1号院内依维柯厂房及附属用房屋面及墙面板拆除更换工程。
现更换为燃烧性能为A 级的瓦楞板。
本厂房长度，主要包括：1.拆除原屋面板，并在拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。
2.拆除原彩钢板墙体，并更换为瓦楞板。
3.恢复原墙体电气管线。
第二节项目主要施工条件一、工程本身的特殊情况本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。
二、与工程施工有关的道路和施工场地状况本项目周围道路畅通，通行良好。
三、设备供应和交通运输等服务能力状况1.拆除用的大、小型机械设备准备充足，优先满足本项目工程施工。
2.周围交通状况良好，适合运输。
四、当地供电、供水和通信能力状况施工现场水源、电源已通，通信畅通。
第三章施工总体部署第一节项目总体施工目标一、工期目标工期15天。
二、安全目标创零伤亡、无重大安全事故；轻伤事故频率控制在1‰以内；杜绝重大机械设备事故；特种作业持证上岗率为100%；隐患整改率为100%。
三、环境目标遵守国家现行的环境保护法律、法规。
四、治安保卫目标确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。
五、服务承诺信守合同，竭诚为业主服务。
第二节项目施工顺序一、项目总体施工顺序及流程1.总体施工顺序搭设外墙防护脚手架→清理不安全部位构配件防止突然坠落→清理屋面垃圾→厂房内设备等防护→屋面板切割、拆除、吊卸→拆除构件破碎→垃圾分类、清运→压型板、天窗制安。
钢结构厂房工程屋面、墙面安装施工方案范文
钢结构厂房工程屋面、墙面安装施工方案一、项目概况本文档介绍了钢结构厂房工程屋面、墙面安装的施工方案。
本项目施工范围包括A、B、C三个区域，其中A区域为厂房屋面安装，B、C区域为厂房墙面安装。
本施工方案旨在确保施工质量，保证施工期间安全、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工前勘测在施工前，施工方应进行现场勘测并制定详细的施工方案。
勘测内容包括：•建筑结构图纸•现场标高、坡度等数据•现场环境与道路交通状况•施工现场周围环境（如道路，恶劣天气等）2. 材料准备施工方需要提前准备好施工所需的材料。
准备的材料包括：•钢结构房屋骨架材料•屋面与墙面板材料•螺栓、膨胀螺栓、锚栓等材料•电动工具与手动工具•安全防护用具等。
3. 施工现场准备施工方应预先到施工现场，安排好施工的场地基本设施，包括：•供电及配电设施•施工现场的临时设施，如生活区、施工设备存放区等•现场清理三、施工流程1. 屋面施工流程屋面安装流程包括以下四个步骤：1.1 准备工作•确认并标注安装位置。
•安装螺栓及固定件。
1.2 导线布置•确认布线位置•安装搭扣和导线•安装弯曲导线1.3 屋面板安装•安装屋面板前，必须清理施工面的油污、灰尘等杂物，保持施工面干燥、平整。
•安装屋面板前，需要将板材的表面进行清理，将板材按照进行编号，并根据设计方案将板材逐一安装。
•固定屋面板1.4 完工验收•检查施工面是否平整光滑，板材间缝是否平直、美观。
•检查屋面板的压强是否符合设计要求。
•屋顶漏水测试。
2. 墙面施工流程墙面安装流程包括以下五个步骤：2.1 准备工作•确认并标注安装位置；•安装膨胀螺栓及固定件；2.2 导线布置•确认布线位置；•安装搭扣和导线；2.3 墙板安装•按照设计方案逐一安装墙板；•固定墙板2.4 构件安装•安装门窗及其构件；•安装防水带等构件；2.5 完工验收•检查施工面是否平整光滑，板材间缝是否平直、美观；•检查墙面板的垂直度是否符合要求；•壁面漏水测试。
钢结构厂房专项施工方案
钢结构厂房专项施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目为一座面积为XXXX平方米的钢结构厂房。
主体结构为轻钢结构，包括梁、柱、屋面和墙体构件。
二、施工准备1.施工队伍：组建一支熟悉钢结构施工的专业队伍，确保施工质量和进度。
2.材料购买：根据设计要求购买符合标准的轻钢结构材料，包括梁、柱、屋面、墙体等构件。
3.设备准备：准备必要的施工设备，如吊机、起重机、钢筋焊接机等，确保施工顺利进行。
4.现场准备：清理施工场地，并进行平整和围栏设置，确保施工安全。
三、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，并进行坑底平整和排水处理。
2.基础浇筑：按照设计施工图纸进行基础模板搭设和钢筋制作，浇筑混凝土完成基础施工。
四、主体结构安装1.梁柱安装：按照施工图纸要求进行梁柱的位置标定，并进行安装固定，确保结构的稳定。
2.屋面安装：按照设计要求进行屋面梁、屋面板的安装，并进行防水处理。
3.竖向构件安装：按照设计图纸安装立柱、螺栓和连接件，建立整个结构的稳定框架。
4.横向构件安装：根据设计要求安装横梁、墙柱等构件，并进行固定和焊接处理。
五、屋面和墙体施工1.屋面施工：根据设计要求进行屋面板（如夹芯板等）的安装，并进行防水材料的加工和施工。
2.墙体施工：根据设计要求进行墙体构件的安装，包括柱子聚酯树脂、墙板等的固定。
六、封顶与收尾1.封顶施工：屋面和墙体施工完成后进行封顶处理，包括屋面防水层的加工和施工。
2.室内装修：进行室内装修工作，包括墙面、地面、门窗等装修工艺的施工。
3.环保设施：根据要求安装相应的环保设施，如通风系统、污水处理设备等。
4.清理及验收：施工结束后清理施工现场，并进行相关验收工作，确保施工质量和安全。
七、安全保障1.组织人员：建立施工现场的安全保障小组，定期进行安全检查和整改。
2.安全培训：组织工人进行安全生产培训，提高他们的安全意识和技能。
3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带等，确保施工人员的人身安全。
屋面板施工方案
屋面板安装方案一、安装准备1.材料准备。
材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单和实际数量是否相符合。
当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2.机具准备。
彩板因其体轻，一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。
（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足安装条件。
4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。
主厂房金属墙板及屋面板安装方案
主厂房金属墙板及屋面板安装方案主厂房金属墙板及屋面板安装作业指导书1.工程概况如东国信秸秆发电厂主厂房封闭采用金属墙板和金属屋面板，包括檩条安装、金属屋面板安装、金属墙板安装。
2.编制依据《汽机房及除氧间建筑总图》20－F430S－T0201A《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－20023.施工准备：3.1技术准备3.1.1施工人员必须认真审查图纸，明白设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。
3.1.2根据现场实际情况合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。
3.1.3编制施工方案，做好网络计划。
3.2.原材料准备3.2.1参照图纸，根据工程预算，按计划组织材料进场，并合理堆放和储存。
3.2.2进场的成品或半成品要有出场证明书和材料复验报告。
3.3.机械设备准备认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具，并确保各种机具处于良好待命状态，以便施工顺利进行。
3.4劳动力准备3.4.1组织机构3.4.2作业人员配置、人员资格作业人员配置人数资格职责行政负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验负责人员组织配备、分工协调工作, 对安全第一责任者负责专业技术负责人1 要求熟悉施工图纸，有组织才能要求熟悉施工图纸，有组织才能技术人员 2 要求熟悉施工图纸，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工作业指导书；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责组织单位工程质量验收，并填写验评表；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工，对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报测量人员 1 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器负责施工放线和测量资料及成果的整理工作安全员 2 有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》责任心强，并持证上岗1、设置专职安全员和兼职安全员各一名。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
. .外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________复核：__________审核：__________中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月目录一、工程概况.........................................二、编制依据.........................................三、施工技术方案.....................................四、施工进度保证措施.................................五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................六、施工劳动力计划...................................七、质量保证措施.....................................八、安全施工方案.....................................一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约为15000平方米。
二、编制依据1、新建机加工车间结构施工图；2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002）4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工技术方案1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。
屋面墙面彩钢板施工方案
墙面板及屋面板安装施工组织设计2012年3月20日施工组织设计济源市富士康产业园2＃厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设有限公司进行施工.为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计，是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。
一、技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。
下设施工班组。
施工现场人员配备如下：三、施工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。
墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天。
先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天，展开前期工作。
⑶屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。
⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。
屋面板方案
二、屋面板施工技术方案（一）、一般安装要求1、钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。
2、钢板间连接只搭接一人肋，必须母肋扣在公肋上。
3、所有屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。
在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线，由于钢板采用G550高强钢，因此，在下扳时会造成钢板的部分撕裂，属正常现象，不影响使用寿命。
（使用BHP提供的上下扳工具）4、在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。
在天沟处压型板外挑60＜L＜150mm。
屋脊处的屋脊盖板需剪口下扳。
5、固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。
6、安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
每安装5－6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。
如有误差，及时调整。
4片TD型镀铝锌压型钢板总宽度为3900mm，若钢板有少许偏斜，可微调钢板。
将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。
7、檩条为M12螺栓紧固并加垫片。
螺栓紧固须保证紧固扭距达到55Nm；檩条安装必须保证屋面的平直和坡度。
檩条系统安装工序应于压型钢板安装前完成并通过验收。
8、屋面板单层作法一般安装步骤：测量并复核建筑物的重要尺寸－檩条－天沟托架－钢丝网（如有）－贴面保温棉－天沟板－天沟泛水－屋面钢板－泛水板. （二）、板的固定及使用的固定座和螺钉1、螺钉枪转速应在2000－2500转/分，转速过大过小均不适宜。
推荐使用良名牌RyobiE－4000A和牧田牌Makita6800DBV。
（600W）2、螺钉及固定螺钉规格使用范围55mm六角头钉来实TD板屋面波峰固定使用30mm六角头钉来实TD板波谷固定使用16mm六角头钉收边泛水板固定使用螺钉的固定：螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。
切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板扣合处形成大缝或扣合不严。
屋面工程施工专项方案
屋面工程施工专项方案一．设计概况：本工程屋面做法有: 不上人普通屋面、现浇混凝土板坡瓦屋面。
二．屋面找平层工程施工：(一) 施工准备：1．技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。
2．作业条件1）找平层施工前，基层或屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、刷素水泥浆、喷涂沥青稀料等。
5）找平层的基层应干燥、平整，表面不得有冰层或积雪，当找平层基层采用装配式钢筋混凝土板时，施工找平层前应具备以下条件：板端、侧缝用细石混凝土灌缝密封处理。
其强度等级不应低C20 ，如板缝宽度大40mm 或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。
(二) 施工工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。
(三) 施工操作要点：1．基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
2．管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3．抹水泥砂浆找平层的做法：厚度要求：整体混凝土板为15～20mm ；装配式混凝土板、松散材料保温层20～30mm 、整体或板状材料隔热保温层20～25mm 。
1）洒水湿润(1) 设计无保温层时：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀涂刷水泥浆，随刷随做水泥砂浆找平层。
(2) 设计有保温层时：不得浇水。
南特厂房屋面、墙面彩钢瓦更换施工方案
南特厂房屋面\墙面板更换维修施工方案12一、编制依据1。
国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准;2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》相关要求。
3。
本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。
二、工程概况8月24日珠海特大台风雨时，机加工车间厂房和铸造车间厂房大部分顶面被大风掀掉；铸造车间墙面板和门窗部分损坏；厂房顶面另外部分还有零星损坏彩钢瓦及部分脊瓦、搭接瓦等，彩钢瓦及采光瓦施工更换维修.三、施工准备1. 项目组织机构为保障工程质量，结合公司最新质量体系要求，实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系，在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。
2. 施工技术准备（1）认真进行施工图纸学习、审查，结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审，领会设计意图，进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。
(2）组织施工管理人员熟悉图纸，做好专项技术交底，尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询，必须时应做样板交底，交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组.（3）根据图纸要求编制材料加工计划。
（4）本工程主体施工中，拆除与安装均采用流水作业，施工中应特别注意各工种协调统一，统筹安排。
各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。
(5）健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。
（6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件，以减少二次搬运。
四、工程进度计划按甲方要求在规定时间内完工.拟定计划为：8月28日——9月10日，屋面坏瓦处理；9月10日-—9月15日，瓦进场，吊运至屋面,保护措施；49月15日——9月28日，瓦安装。
其他维修，9月28日前完成五、主要施工方法及技术要求屋面及墙面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责，施工人员约需20人，工期约1月.一、材料准备1.材料控制屋面及墙面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标说明书或合同）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。
钢结构墙面板安装
第六篇屋面板、墙面板安装施工作业指导书一、概述作为钢结构建筑围护系统重要组成部分的彩钢墙面板、屋面板，除其板型、防水、防火、保温、隔热、隔声等本身性能的合理选用外,其排板组合、连接构造、安装顺序、安装方法等施工过程质量的控制也直接影响建筑产品的质量、寿命、美观及使用功能。
因此，须合理安排施工工序,充分作好安装前的准备工作,合理开展施工作业。
二、安装前准备(一)、材料准备１、压型金属板(1)、压型金属板的选择压型金属板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。
选型时应遵循可靠的防水性能、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。
对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用率和有利于温度变形的连接方式；对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用率、方便的连接方式。
按照各板型使用功能的不同可分为压型金属墙面板、屋面板、内衬板以及既作墙面板又作屋面板四类，各类型常用的板型为: 1）、压型金属墙面板：HV-2４8、ＨＶ-３6０; ２）、压型金属屋面板：HV-415、HV-450、HV-４７5;3)、压型金属内衬板：HＶ-1０9;4)、既作墙面板又作屋面板:HＶ１２5、HＶ-200。
(表5-1)常用压型金属板一览表序号类型压型金属板型号示例搭接固定方式有效宽度展开宽度１用作墙面板HV-248 9９2 1200 2 HV－360 ３60 ６00(2)、压型金属板进场检验1)、每批压型金属板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书,该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。
出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
2)、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
其表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。
建筑屋面工程施工专项方案
建筑屋面工程施工专项方案<1>坡屋面施工方案1 编制依据（1）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；（2）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.2 屋面瓦安装准备2.2.1 主要机具弹线墨斗，电焊机，电钻，电锤，钳子，切割机等。
2.2.2 作业条件准备（1）屋面结构层、找平层等必须均按设计和规范（《屋面工程质量验收规范》）严格施工。
现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。
（2）防水层、保温层、檐口、天沟、泛水处理、排水沟、以及包括通气管、通风道和老虎窗等在内的结构突出物根部的施工均必须按规范和设计严格施工。
2.3 屋面防水施工准备2.3.1 材料准备（1）SBS改性沥青聚酯胎防水卷材：应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按要求进行见证取样复试。
（2）规格：厚度3.0mm；幅宽 1000mm；面积每卷分为10 和7.52.3.2 辅助材料准备基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂浆基层上，以增加基层与卷材的粘结度，性能应符合下表的要求：2.3.3 机具准备（1）清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等。
（2）铺卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。
（3）热熔专用机具：汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。
2.3.4 防水基层及作业条件准备（1）防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
（2）基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲平干净；阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干（3）穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。
在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程的检查验收。
（4）整个防水基层应保持干燥，如有渗水部位应采用不漏堵漏灵封堵。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
墙面屋面彩钢板专项施工方案
一、施工前准备
在进行墙面屋面彩钢板施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，包括墙面屋面的尺寸、连接方式等细节。
2. 准备所需材料和工具，如彩钢板、螺丝、密封胶等。
3. 进行现场清理和平整，确保施工场地无障碍。
二、墙面彩钢板施工
1. 墙体处理
1.检查墙面的平整度，如有不平整需进行修复。
2.定位墙面彩钢板的安装位置，标注固定点。
3.使用打孔机对墙体进行预先定位孔，确保安装准确。
4.将彩钢板固定在墙上，注意保持平整和垂直度。
5.使用密封胶对接缝进行填充，确保墙面防水防潮。
2. 辅助工作
1.安装辅助配件，如门窗框架、排水系统等。
2.针对特殊部位，进行定制加工和安装。
三、屋面彩钢板施工
1. 屋面结构
1.检查屋面结构的承重能力和平整度。
2.定位屋面彩钢板的安装位置，留意排水坡度。
3.根据设计要求，设置彩钢板固定点，确保安装牢固。
2. 彩钢板安装
1.从屋脊开始向下安装，逐片铺设。
2.在彩钢板边缘处进行搭接和固定，注意保持水平和排水坡度。
3.定期检查彩钢板的安装情况，确保牢固和整齐。
四、施工后工作
1.整理施工现场，清理多余材料和工具。
2.检查墙面屋面彩钢板的安装质量，如有问题及时修复。
3.制作完善的施工记录，包括施工过程、材料使用情况等信息。
以上是墙面屋面彩钢板专项施工方案的基本流程，施工过程中需按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
屋面墙面安装施工方案
屋面墙面安装施工方案第一节通用规那么一、一样规定压型钢板吊至屋面，预备开始安装时，请注意确保所有的材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边，否那么不仅要翻转钢板，还必须使钢板调头。
成捆的钢板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，在固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。
当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。
对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不显现移动和扇形，方法是在已固定好的钢板顶部和底部各测量一次，看其宽度的误差是否超出规定要求。
在某些时期，如安装至一半时还要测量从已固定的钢板顶部和底部到屋面的远边之间的距离，以保证整个屋面上压型板的平直度，假设要调整，那么能够在以后安放和固定每一块时专门轻微的作扇形调整，直到钢板达到平直度要求。
二、板的端部搭接及封胶〔1〕屋面板上层压型板搭接长度为100~150mm，不用封胶。
〔2〕墙面板外层压型板搭接长度为150mm，不用封胶；内层压型板搭接长度为100mm，不用封胶。
〔3〕泛水板屋面内层收边板和墙面泛水板搭接长度为150mm，屋面上层所有泛水板搭接长度均为200mm，除内层收边板搭接处不用封胶外，其它泛水板均需封胶一道，并以一排铆钉，间距40mm连接搭接部位。
三、一样安装要求（1）钢板的铺设要注意长年风向，板肋搭接需与长年风向相背。
（2）压型钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。
（3）在屋脊处及图纸上有标明处，需将钢板上弯80°左右，形成挡水板，在檐口处下弯10°左右，形成滴水线。
（4）屋脊处两坡板间需留出50mm左右间隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型钢板外挑约150mm。
（5）固定螺栓要与钢板和檩条垂直，并对准檩中心。
（6）每安装5~6块钢板，即需检查板两端的平坦度，如有误差，即时调整。
板房工程安装施工方案
一、工程概述本工程为某施工现场活动板房安装工程，主要包括活动板房基础施工、结构安装、装饰装修、配套设施安装等环节。
板房采用轻钢结构，具有安装快捷、拆卸方便、安全可靠、环保节能等特点。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前准备轻钢结构材料、墙面板、屋面板、门窗、水电管材、防水材料、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备：提前准备吊装设备、切割设备、焊接设备、电钻、电锯等施工机具。
三、施工步骤1. 基础施工（1）根据设计图纸，放出板房定位桩和水平桩，进行基础开挖。
（2）基础混凝土为C20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300施工面，清槽、修平。
（3）模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。
在模板下口侧边打入木桩，间距700，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
2. 结构安装（1）柱安装：将方管柱插入基础预留孔洞，调整水平度和垂直度，用膨胀螺栓固定。
（2）梁安装：将梁放置在柱上，调整水平度和垂直度，用螺栓固定。
（3）墙面板安装：将墙面板放置在梁上，调整水平度和垂直度，用自攻螺丝固定。
（4）屋面板安装：将屋面板放置在梁上，调整水平度和垂直度，用自攻螺丝固定。
3. 装饰装修（1）墙面装修：用腻子找平墙面，刷涂料或贴墙纸。
（2）地面装修：铺设水泥砂浆地面或地板。
4. 配套设施安装（1）门窗安装：安装塑钢门窗，确保密封性。
（2）水电安装：安装水电管路，确保水电畅通。
（3）通风、采光：安装通风管道和采光窗。
四、施工质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行自检、互检、专检，确保工程质量合格。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
屋面板制作安装施工方案
屋面板制作安装施工方案1施工准备：材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。
当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2机具准备提升设备：有汽车吊、卷扬机、吊盘等，按不同面积、高度，选用不同的方法和机具。
手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘据、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
3技术准备1). 认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求。
2). 组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
3). 准备下达的施工详图资料。
4). 检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
4对施工总平面的要求1). 由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。
2). 充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装。
3). 认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。
4). 确立经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点。
5). 留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材养活在现场损坏的重要因素。
5材料堆放1). 板材堆放应高在安装点的相近点，避免长距离运输，榀设在建筑的周围。
2). 板材随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
3). 堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4). 堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
5). 按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6). 村放板材应设垫木或其他承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。
7). 当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8). 岩棉夹芯板的村放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
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屋面板、墙面板安装专项施工方案一、工程概况：****股份有限公司钢结构工程采用单层门式钢结构，钢结构区域为02-27/A-Y轴。
平面尺寸为202.06m×170.24m,整个结构体系采用连跨结构，屋面板总面积为64614㎡，内板采用HV1038压型金属板，屋面上板为HV470压型金属板，屋面上板采用360度咬边防水。
墙面板面积为19284㎡。
二、编制依据：总包所发招标文件；111111111与甲方签定的合同；《钢结构施工质量验收规范GB50205-2001》三、板材质量保证措施1、公司各部门职责①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。
②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。
③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。
具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量符合规定要求。
2、原材料进厂控制①材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。
材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接达到最低限度。
②材料交接时，材料管理部门对材料进行检查登记，将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。
准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。
材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。
③质量检查员严格控制材料的各项技术指标。
验证其是否符合设计及相应的规范要求。
如果对材料的质保资料有疑点等，可拒绝在签收单上进行签字，同时及时与材料供应商进行联系。
④在金属屋面制作过程中，建立一整套质量控制体系。
金属屋面的质量控制，包括对工程参与人员的素质控制；对工程原材料、构件和配件的质量控制；对所用施工机械设备的质量控制；对加工过程的检测能力的质量控制等全过程的控制。
严格执行标准，制定合理的质量目标和质量计划，建立完善的质量保证体系，通过质量监督、质量监理和质量检查来推动各专业技术标准、技术规格的落实。
3、制作运输措施构件在制作过程，有以下几个特点：①钢构件数量多，品种、规格复杂。
构件安装位置一一对应，标识严格。
②加工精度要求高，形位公差严，必须有高精度的机械保证。
③运输既要按安装顺序运输，满足现场安装进度需要，又要保证构件不产生变形，不损伤涂层。
④在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊运时发生变形的措施，保证尺寸精度的措施等。
金属板系统的生产、加工、制作流程图彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成，在加工前应先调试好设备，首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有:a. 表面是否有污垢：损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。
b. 检查所需彩板的标签与要求是否相符c. 符合要求的彩板，用叉车装到开卷机上，并开卷加工成型，彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。
d. 将开卷开始部分不符标准的彩板手工去除。
e. 将符合标准的彩板拖入成型机，并缓慢开动机器，成型。
f. 使彩板在成型轨道内缓慢成型至切割机处。
g. 切除“头子板”，输入所需板的长度及数量。
h. 检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。
i. 成型后的压型钢板必须符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755）标准，允许偏差见下表j. 确认符合要求后，开始连续生产。
k. 将符合要求的板材产品，50张为一个包装件l.用塑料薄膜包装好每个包装件，并用打包带打包m.堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。
成品板的运输1包装的产品须经产品检验合格，随时行文件齐全。
2产品包装应具有足够强度,保证产能经受多次装卸、运输损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。
3本工程成品产品的运输采用卡车等运输工具。
4装卸过程中，特别注意保护产品的包装，应尽全力防止包装物损坏。
2）包装件的堆放切勿叠放过高，防止包装物被压坏或变形。
7产品的运输1）在装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号，并办好移交手续。
2）堆垛牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止滚动碰撞。
3）运输计划必须符合现场安装的要求，并适当提前。
三、屋面墙面围护系统的现场施工工艺（一）、现场施工部署1、施工分块2、专业安装人力资源调配屋面施工时，公司将安排2个工作组同时施工，墙面系统安排2个工作组进行施工，约45-50人。
（二）施工方法的选择由于施工现场工期要求紧张同时保证屋面板材安装质量，我公司采用通长屋面板现场将压板机放置于檐口高度，进行压制，详细位置见现场总平面布置图。
立面图1-1操作架平台搭设顺序：相关工艺的实况图片（屋面板搭设脚手架计算书详见屋面板搭设平台专项方案）（三）现场屋面板的安装工艺1、现场屋面板的安装屋面板施工工艺：屋面主檩条安装—屋面底板安装—保温面铺设—滑移扣件安装—屋面面板安装—屋面板360度咬合—屋面彩板配件安装—屋面工程收尾（1）屋面底板安装:因本工程板材安装正处于雨季，板材在屋面檩条上堆放不得在一处堆放过多另外上下班必须检查当天施工屋面板有无采取可靠固定措施，未安装板材必须采用绳索与屋面檩条可靠连接防止因大风造成不必要的损失。
（2）保温面铺设：将玻璃棉卷铺设在檩条及上，并用屋面板固定座穿透将玻璃棉固定于檩条上。
玻璃棉的搭接处应使搭接大于50mm。
（3）滑移支座安装：支座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心即可，支座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以滑动支座沿板长方向的排数严格按图纸设计。
（4）屋面板面板安装：根据施工图要求，本屋面板为470型，因长度较长，均在现场压制，按预留位置分块划线，累计数量是否与施工图要求相符，先将已压制屋面板铺满，然后分区块选择盖板方向，从一端开始，铺满保温棉搭接长度符合要求，第一块定位，检查檐口处和屋脊处长度是否满足要求，确认后用滑移支架扣压在屋面板一侧采用自攻螺丝固定，依次类推向前铺盖后续有专人跟紧，采用专用人工夹临时固定，铺盖有一定数量面积时，采用滚轮式交流扣边机逐条锁边达到规范要求。
详见板型和专用工具如下：屋面板搭接滑移支座连接屋面板类似工程屋面外板铺装类似工程屋面外板屋脊部位铺装类似工程屋面外板天窗及天沟部位铺装类似工程屋面外板人工咬口滚轮式锁边机咬口(4)泛水、包角，伸缩缝盖板的安装a.放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。
b.安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。
c.在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。
(5)对屋面板安装的总体要求①外观检查a.各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得遗漏。
b.各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏和松动。
c.各种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。
d.规定应涂防水胶的部位，不得有漏涂，且必须用防水胶密封严密。
e.屋面板的板与板之间应咬合紧密。
f.大雨天气检查应无渗漏。
②尺寸误差检查a.屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏差小于L/1000，且不得大于20mm。
b.压型板的侧弯应小于L/1000，且不得大于20mm。
c.泛水板、包角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板与板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm，直线偏差应小于L/1000，且不得大于20mm。
d.自攻螺丝、拉铆钉等紧固件的定位偏差应不得大于5mm。
e.檐口与屋脊的平行度偏差不大于10mm。
（四）墙面板的安装墙面板安装工艺流程：墙面檩条安装→墙面内板压型钢板安装→墙面保温棉铺设→墙面外板彩色压型钢板安装→墙面彩板配件安装→墙面工程收尾墙面板的安装应由高跨向低跨依次进行，每一面墙板的安装应按照技术部提供的排板顺序图严格执行。
1、安装前准备首先针对已安装完成的墙面檩条进行验收，对不合格的窗立柱墙面檩条必须立即调整，确保墙面板的安装质量从偏差的源头处理。
2、安装应遵循先外板后内板的原则，在下雪天已安装好的外板的部位，可以安装内板可保证天气因素不会对总工期造成太大的影响。
3、墙面保温棉铺设，在铺设墙面保温面时应保证其搭接长度避免因搭接不严对使用产生冷桥效应。
4、施工安装墙面内板前，首先搭设移动滑移架，移动滑移架采用悬挂式。
5、纵向考虑一条搭接缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。
6、安装前必须划线，以保证板及螺钉垂直及积累误差。
7、墙面包角安装，在墙面板安装时由于窗户等洞口较多，在现场使用的窗户扣件安装必须保证安装洞口尺寸，避免因洞口偏差过大影响窗户安装及建筑的美观。
8、施工人员必须熟悉图纸，使安装过程中专用扣件在正确部位使用。