浅谈火电厂锅炉筏板基础大体积混凝土裂缝控制

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筏板基础大体积混凝土温度裂缝控制措施

筏板基础大体积混凝土温度裂缝控制措施摘要：当前，筏板基础在建筑施工中得到广泛的应用，而筏板基础大体积混凝土施工中的温度裂缝控制作为筏板基础施工中的一个重要环节，对其展开研究十分必要。

本文结合工程实例，对筏板基础大体积混凝土的温度裂缝控制措施进行了详细的介绍，旨在为类似工程施工提供参考。

关键词：大体积混凝土；温度裂缝；控制措施0 引言随着我国建筑行业的快速发展，筏板基础得到了广泛的应用。

筏板基础是高层建筑中常见的基础形式，具有基础深、底板厚、混凝土一次浇筑量大等特点，属于大体积混凝土结构。

而在筏板基础大体积混凝土施工中，温度裂缝是常见的质量通病，不仅会降低混凝土的强度，影响到混凝土的耐久性，并对建筑的安全性能具有不良的影响。

因此，对筏板基础大体积混凝土施工中的温度裂缝控制展开研究十分必要。

1 工程概况某建筑工程项目总建筑面积达10863.9m2，采用了现浇混凝土整体性筏板基础，筏板基础面积为50m×48m×1.5m，设计采用C40抗渗P8混凝土，其用量达2850m3。

2 大体积混凝土温度裂缝控制措施2.1 混凝土原材料优选该工程大体积混凝土浇筑工作在10月份，其温度峰值一般发生在浇筑完成后的3～5d，为了更好的控制混凝土的内外温度差在25℃内，以免发生裂缝，对混凝土的材料的优选做了严格的把控。

2.1.1 水泥大体积混凝土发生裂缝的关键缘由是水泥水化热量在内部积聚，而表面温度接近环境温度相对较低，从而致使构件内部与外部温差较大。

根据大量实验和工程实践表明：每方混凝土的水泥下料量增减10kg，其水泥水化热量将会使其内部的温度升或降1℃。

为了更好的控制水泥水化所造成的温升，在确保混凝土构件强度的要求下，尽可能的减少水泥的使用量，本工程所采用的是P·O42.5级水泥，其物理性质及水化热情况见表1。

2.1.2 骨料大体积混凝土在保证其强度及坍落度要求的前提下，合理选择骨料，能够提高混凝土的和易性和抗压强度，与此同时还可以降低含水量以及水泥下料量，从而使水泥水化热量降低，继而混凝土内部的温度降低。

火电厂大体积混凝土裂缝控制要点

浅谈火电厂大体积混凝土裂缝控制要点摘要：在多年的火电厂工程建设中，大体积混凝土裂缝的控制一直困扰着广大施工人员，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化热引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构均称为大体积混凝土。

根据这一定义，大型火电厂内主厂房地下结构工程、汽轮发电机基础、烟囱基础工程、冷却塔环基、磨煤机基础、引风机基础等均属大体积混凝土。

为了解决这一难题，施工时我们对裂缝产生的原因进行了深入分析，采取了一系列有针对性的控制措施，对大体积混凝土裂缝进行了有效的控制，对今后大体积混凝土施工中控制裂缝的发生也有一定的借鉴。

关键词：大体积混凝土裂缝控制中图分类号：tv544+.91文献标识码： a 文章编号：1 概述gb50496-2009《大体积混凝土施工规范》中定义：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化热引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构均称为大体积混凝土。

大体积混凝土具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，这类结构，由外荷载引起裂缝的可能性较小，其产生裂缝的主要原因是水泥在水化过程中释放出的大量水化热引起的温度变化和混凝土收缩而产生的温度应力和收缩应力（这类荷载引起的裂缝约占80%-85%），这些裂缝给工程带来不同的危害，因此，大体积混凝土施工中要解决好控制温度应力和温度变形裂缝。

工程特点：此类工程混凝土体积大，水化热引起混凝土核心温度高，容易引起混凝土产生裂缝而导致结构破坏。

2 裂缝成因分析2.1裂缝出现情况a. 出现时间大体积混凝土裂缝一般出现在混凝土龄期20～40 d。

b. 出现的位置由基础顶部向下发展，呈竖向开裂，裂缝间距3～10 m。

c. 出现状态上边缘宽，向下逐渐变细，裂缝最宽达1 mm。

2.2．产生裂缝的原因分析a.水化热引起温度应力水泥水化热及混凝土的绝热温升应通过试验确定。

筏板基础大体积混凝土裂缝控制的探讨

筏板基础大体积混凝土裂缝控制的探讨在现代建筑工程中，筏板基础由于其承载能力强、稳定性好等优点，被广泛应用于高层建筑和大型工业厂房等结构中。

然而，筏板基础大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝，这不仅会影响结构的外观和耐久性，严重时还可能危及结构的安全性。

因此，如何有效地控制筏板基础大体积混凝土裂缝的产生，是建筑工程领域一个重要的研究课题。

一、筏板基础大体积混凝土裂缝产生的原因1、水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的断面较厚，热量聚集在结构内部不易散发，导致混凝土内部温度升高。

当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。

2、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。

对于大体积混凝土来说，由于其体积较大，收缩受到约束时产生的拉应力也较大，容易导致裂缝的产生。

3、外界约束条件筏板基础通常受到地基和结构内部钢筋的约束，当混凝土因温度变化或收缩而产生变形时，如果受到约束无法自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，从而导致裂缝的出现。

4、施工工艺和养护不当施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、浇筑速度等施工工艺不合理，以及养护不及时、养护时间不足或养护方法不当，都会影响混凝土的质量和性能，增加裂缝产生的可能性。

二、筏板基础大体积混凝土裂缝控制的措施1、原材料的选择和优化（1）水泥：选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。

（2）骨料：选用级配良好、粒径较大的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

（3）外加剂：添加适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延缓混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的和易性和抗裂性能。

2、优化混凝土配合比通过试验确定合理的混凝土配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量，降低混凝土的水化热和收缩。

筏板基础大体积混凝土的裂缝防治措施分析

筏板基础大体积混凝土的裂缝防治措施分析摘要：本文从多方面分析了筏板基础大体积混凝土的裂缝防治措施，希望给同行今后的工作提供帮助。

关健词：筏板基础；大体积混凝土；裂缝防治中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：一、基础设计中的裂缝防治措施(1)合理布置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距；采用直径8~14mm的钢筋和100~150mm间距是比较合理的。

因为合理配筋可以提高混凝土的极限拉伸值，而且当钢筋的直径较细、间距较密时，有利于混凝土的裂缝控制。

(2)避免采用高强混凝土，基础混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20-c35的范围内选用，利用后期强度r60。

(3)一般高层建筑筏板颗采用滑动层来减小基础的约束。

基础设置于岩石类地基时，考虑到基础可能同时受到地基和桩基的约束，宜在基础的下底面设置滑动层，降低混凝土内部的约束应力。

(4)选择合理的结构形式和分缝分块，合理设置变形缝、施工缝。

大体积混凝土施工中允许设置水平施工缝，水平施工缝的设置应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土浇筑能力和方便绑扎钢筋等因素确定。

二、材料选择方面应采用的防治措施合理选择混凝土原材料，优化混凝土配合比，目的是使混凝土具有较大的抗裂能力，具体说来，就是要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小、自生体积变形最好是微膨胀，至少是低收缩。

根据国内外工程经验主要有4条：2.1水泥在大体积混凝土施工中，水泥水化热引起的温升高，降温幅度大，容易引起温度裂缝。

在施工中应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。

一般情况下内部混凝土主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥接人一定量的粉煤灰。

外部混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。

当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。

筏板基础大体积混凝土浇筑技术及裂缝控制(1)

筏板基础大体积混凝土浇筑技术及裂缝控制作者：田帅戴子淇来源：《科技探索》2013年第12期摘要：只要是筏板基础，必然涉及到大体积混凝土的施工技术。

本文阐述大体积混凝土的浇筑方案及裂缝控制，较为详细的对施工中质量控制的技术进行了分析。

关键词：混凝土裂缝1大体积混凝土的浇筑方案分析大体积混凝土的浇筑方案首先要做出是整浇还是分段浇筑的方案选择，接着要结合确定的施工方案对混凝土运输工具、浇筑设施、捣实机械及浇筑工人等元素的数量进行准确的计算。

当混凝土运至施工场地，必须严格检查确保符合浇筑时规定的坍落度，如果发现有离析现象时，在浇筑前一定要实施二次搅拌，同时注意混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕不宜超过规范规定的时间值。

常用的浇筑方案有以下几种。

1.1 全面分层按照厚度在整个模板内进行全面分层，将结构分为厚度相等的若干个浇筑层，基础平面面积是浇筑区的面积。

在实施混凝土浇筑时，浇筑方向从短边向长边实施，逐层浇筑，值得注意的是后一层混凝土的浇筑必须要在前面一层混凝土初凝前完成。

1.2 分段分层大面积且长度较大的混凝土浇筑，如果采用全面分层方案，混凝土浇筑强度很大，导致场区的混凝土浇筑没备不能满足施工要求的情况下，宜采用分段分层的浇筑方案。

具体做法是：在浇筑混凝土时沿长边方向将结构分成若干段，分段实施浇筑。

每一小段的浇筑均由底层开始施浇，一旦第一层混凝土浇筑了一段长度后，立刻回头浇筑第二层，同样，一旦第二层混凝土浇筑了一段长度后，回头浇筑第三层，一直向前以阶梯形态推进式浇筑。

该方案比较适于结构厚度不大而面积或长度较大时混凝土浇筑。

1.3 斜面分层选择该方案进行浇筑施工时，混凝土是一次浇筑到顶，那么混凝土则自然流淌进而形成斜面。

施浇中，振捣从浇筑层下端开始实施并逐渐上移。

这种方案大多用于长度较大的结构。

2分析施工中质量控制2.1 支立模板模板的选择和支立质量是影响混凝土的外观的最重要、最直接的因素，在上面的质量问题成因分析中可以看出，所用模板如果质量低劣、生锈变形，如果又没有规范化地支立，是导致混凝土出现蜂窝、麻面、表面无光泽、跑模等外观缺陷的直接原因。

筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制

筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制随着我国城市化进程的加快，工程项目建设与土地资源锐减的矛盾不断升级，为了保证最大限度地利用土地资源，各种高层建筑拔地而起，因而大体积混凝土筏板基础得到了广泛的应用。

与普通的混凝土结构相比，大体积混凝土施工中所产生的水化热大，混凝土的导热性也不佳，如果不对施工过程进行严格控制，就容易导致混凝土裂缝。

本文对筏板基础大体积混凝土施工裂缝的控制进行了探讨。

标签：筏板基础；大体积混凝土施工；裂缝控制0 前言裂缝控制一直是混凝土工程质量控制的重中之重，对于大体积混凝土来说，裂缝控制仍然是关键，为此，加强施工过程中的裂缝控制对于保证施工质量至关重要。

之所以要重视施工过程中的裂缝控制，是因为裂缝的产生往往在于施工阶段，而不是结构的使用期间。

以下就筏板基础大体积混凝土结构质量的主要影响因素——裂缝，进行成因和控制措施的探讨。

1 筏板基础大体积混凝土裂缝产生的原因1.1 材料质量不合格水、水泥、砂、石骨料、外加剂以及掺和剂等材料都是施工中必不可少的基础材料，其质量与大体积混凝土的施工质量有着直接的相关性。

首先，关于水和水泥，混凝土的收缩不能随心所欲时，就会在结构内部产生拉应力，如果这个拉应力不能维持在抗拉强度允许的范围内，混凝土结构裂缝就会产生。

混凝土在施工中所发生的收缩量和强度与混凝土材料种类、用量和拌制方法都有关系[1]。

如在实践中，笔者发现，水泥细度越小，混凝土产生裂缝的几率就越大。

其次，关于砂和石骨料，骨料的含泥量能够对骨料和水泥浆之间的咬合粘结力起到削弱作用，从而使得界面结构弱化，混凝土的抗拉强度会大打折扣。

这是因为骨料含泥量与裂缝产生几率之间存在着正相关关系。

第三，关于外加剂和掺合料，在施工中对混凝土结构进行外加剂的添加，初期干缩量会较大。

在混凝土试验的实践过程中，由于一般化学外加剂的使用，在使用促凝性AE减水剂之后的混凝土干缩量要更大。

对于添加了膨胀剂的混凝土结构，应该格外注意养护工作的到位与否，否则只会让混凝土裂缝问题加剧。

浅谈筏板基础大体积混凝土裂缝控制

浅谈筏板基础大体积混凝土裂缝控制发表时间：2012-12-17T11:31:54.763Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年8月供稿作者：刘岩波[导读] 随着经济建设的飞速发展,在公共民用建筑中,大体积混凝土筏板基础应用日趋广泛。

刘岩波中铁二十局集团第五工程有限公司摘要：随着经济建设的飞速发展,在公共民用建筑中,大体积混凝土筏板基础应用日趋广泛,除了应满足抗震、抗渗等级、混凝土强度外,还要严格控制筏板大体积混凝土在硬化过程中由于水化热引起的内外温差,防止因温差产生的温度应力造成混凝土筏板基础的裂缝。

本文结合工程实例，从大体积混凝土工程特点及难点入手，就筏板基础裂缝控制措施作了剖析，分别从施工准备、配合比要求、温度指标、混凝土浇筑等方面加以叙述，以积累相关经验，保证筏板基础施工质量。

关键词：筏板基础，大体积混凝土1 工程概况昆明市龙江片区(大波村)保障性住房项目（二工区）地块八8-2#高层住宅楼为剪力墙结构，地上33层，地下4层，高度92.7m，总建筑面积22417.62m2；8-2#商业配套裙房为框架结构，地上1层，地下1层，高度为8.1m，总建筑面积2224.49m2；8-3#高层住宅楼为剪力墙结构，地上33层，地下4层，高度92.7m，总建筑面积为22417.62m2；8-3#2栋商业配套裙房为框架结构，地上1层，地下1层，高度为8.1m，总建筑面积为1081.91m2。

表1 结构概况2 大体积混凝土工程特点及难点1)筏板基础厚1 500 mm，厚度不是很大。

2号楼筏板基础长度将近60m未设置后浇带，且平面布置不规则、基础横断面变化较大，混凝土浇筑后须加强薄弱部位的养护防止出现网状、纵向裂缝。

(23)轴～(29)轴附加应力集中部分，已不能按正常的热工计算计算裂缝，在该部分设加强带防止裂缝。

加强带做法：设附加抗裂筋；增大膨胀剂的掺量。

2)混凝土为大体积混凝土，需昼夜连续施工，不留设施工缝一次浇筑完成。

筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制杨新宇

筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制杨新宇发布时间：2021-08-16T02:24:41.260Z 来源：《基层建设》2021年第16期作者：杨新宇[导读] 当浇筑的混凝土结构断面尺寸超过80cm可将其定义为大体积混凝土，同时内外温差要超过25℃身份证号码：23062219890103xxxx摘要：当浇筑的混凝土结构断面尺寸超过80cm可将其定义为大体积混凝土，同时内外温差要超过25℃；国内研究学者认为混凝土浇筑厚度小于80cm，混凝土温度裂缝产生的原因是养护过程中水泥的水化反应导致混凝土内部聚集大量水化热无法及时扩散，集中区域温度应力过于集中，混凝土表面容易产生温度裂缝。

本文对该问题产生的原因进行分析并提出相应的建议，从而降低大体积混凝温度裂缝产生，避免因裂缝影响混凝土内部钢筋的使用寿命，以提高大体积混凝土工程的结构质量。

关键词：大体积混凝土；温度裂缝；水化热1大体积混凝土温度裂缝产生原因1.1混凝土热性能参数影响混凝土的关键参数是导热系数与水化热，对于混凝土的传热与吸热性能影响较大，技术人员在进行混凝土施工配合比设计时需注意，混凝土施工配合比设计的导热系数不能过小，否则内部集累过多热量导致混凝土内部温度过高，混凝土表面容易产生温度裂缝；水泥在进行配置混凝土时是必不可少的胶凝材料，在混凝土凝固过程中水泥水化反应时间较长，在混凝土浇筑一天半到两天半之间大部分水泥的水化反应结束，混凝土此时内部温度将达到峰值，若浇筑的混凝土板较薄，水泥水化反应产生的热量直接散失到外界环境中，如果混凝土板截面过厚，养护操作不当会导致混凝土内部温度过高，当浇筑的底板基础或闸墩与外界温度温差过大时，温度应力过于集中，混凝土表面因此产生温度裂缝，对于大体积混凝土的施工配合比设计，胶凝材料应掺加适当比例的粉煤灰或采用低水化热的水泥作为胶凝材料，防止水泥在水化过程中水化热产生过多，导致混凝土内部聚集热量过多造成温度裂缝。

1.2外界温度变化温度裂缝的产生与外界环境温度变化紧密相关，在冬季施工时，需要针对性地采取相应的保温举措。

筏板基础大体积混凝土施工裂缝的分析与控制

筏板基础大体积混凝土施工裂缝的分析与控制摘要：随着我国现代化建设的不断发展，土地资源与工程项目之间的矛盾越来越突出，为了提高城市土地的使用效率，高层建筑的开工量越来越多，筏板基础大体积混凝土的应用也越来越广泛。

相比于常规混凝土结构来说，筏板基础大体积混凝土在制作过程中所产生大量的水化热，需要科学合理控制地筏板基础大体积混凝土的配制，避免出现严重的裂缝问题。

关键词：裂缝控制；施工方法；筏板基础大体积混凝土大体积混凝土主要指的是一次性浇筑量在1000m3以上，并且混凝土结构实体在两米以上，在施工过程中需要对其外部分温度进行严格控制的混凝土。

在我国建筑行业与城镇化建设不断加速的大背景下，业主对于建筑工程质量也提出了越来越高的要求，对于整体建筑工程来说，筏板基础的重要性最为突出，在筏板基础大体积混凝土出现裂缝现象的情况下，建筑很可能会产生不均匀沉降，在雨水浸入的状态下，筏板基础会受到严重损害，建筑工程的安全性水平与质量也就得不到保证。

当前我国建筑工程领域由混凝土裂缝所引发的工程质量与安全事故屡见不鲜，为了将筏板基础大体积混凝土的应用价值最大程度上发挥出来，施工单位需要对混凝土内外部的温差进行科学且严格的控制，后期各项维护工作也要严格落实到位。

本文对大体积混凝土进行了详细的定义，阐述了施工裂缝所造成的危害。

1.筏板基础大体积混凝土施工裂缝的产生原因危害高层建筑大体积筏板基础裂缝主要是由水泥在水化过程中内部产生大量热量，造成内、外部比较大的热量差异，造成施工裂缝，进而影响到筏板基础质量[1]。

为了实现施工裂缝问题的有效处理，在对纵缝面进行接缝处理之前，不需要进行凿毛处理，只要清洗干净即可，而一定要进接缝平缝处理，清除软弱乳皮，形成平面清洁、石子半露的表面，使新混凝土与旧混凝土可以紧密结合在一起。

造成施工裂缝的原因主要是没有控制好混凝土内外部温度，施工工艺存在欠缺，没有做好混凝土的后期保护工作。

由于水泥水化热所引发的内外部温差过大，进而出现裂缝。

浅谈筏板基础大体积混凝土的裂缝防治措施_pdf

４℃ ～１６℃ 。
规定。
３．２原材料选用
１）水泥：Ｐ．０３２．５Ｒ普通硅酸盐水泥，实测抗折强度３ｄ为
４５．０ｍＰａ；
３．６质量及经济效益评价
由于筏板基础大体积混凝土配置合理，并采取了有效的施工１．９０ｍＰａ；混凝土强度最小值－，＝２５．３ＭＰａ，保证了结构设计无可见裂缝，主控项目全部合格，一般项目符合规范规定的要求，
４施工工况依据混凝土结构设计理论和国家现行施工及验收规范的规３．混凝土出机温度为２０℃ 左右，入模温度为１８℃ 左右，筏板基定，混凝土结构允许带裂缝工作，但必须加以控制（裂缝越小越
８℃左右。混凝土凝结时间实测值：初凝１０．５ｈ，终好，分布越均匀越好），必须对结构无损害程度，即对承载力、使用础中心温度为４
的综合效益。
关键词：大体积混凝土，筏板基础，裂缝，防治措施
中图分类号：ＴＵ７５５文献标识码：Ａ３）碎石：连续级配，粒径为５ｍｍ～３１．５ＩＴＩＩＴｔ，含泥量不超过
随着社会经济建设的高速发展，城市大型公用设施和各类大础也越来越大，防止大体积混凝土裂缝成为当前混凝土应用技术
研究的重要课题之一。
型水利、市政设施、高层建筑越来越多，在结构设计中，混凝土基０．１％，压碎指标ｌ１．５％，针片状４．５％，级配合理；４）粉煤灰： Ⅱ级粉煤灰，掺量１５％；５）外加剂：混凝土外加剂ＵＥＡ，掺量１０％。

工程基础筏板大体积混凝土裂缝控制

工程基础筏板大体积混凝土裂缝控制探讨□张雄谦赵将勇【内容摘要】本文通过工程实例对大体积混凝土裂缝产生原因及注意事项进行了分析，并对施工过程中裂缝控制的具体措施作了详细叙述，对类似工程具有一定的指导意义。

【关键词】大体积混凝土；裂缝；施工技术措施【作者单位】张雄谦，赵将勇；中国核电工程有限公司河北分公司一、工程概述大体积混凝土是指最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构。

与普通钢筋砼相比，具有结构厚、体形大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。

大体积混凝土在硬化期间，一方面由于水泥水化过程中将释放出大量的水化热，使结构件具有“热涨”的特性；另一方面混凝土硬化时又具有“收缩”的特性，两者相互作用的结果将直接破坏混凝土结构，导致结构出现裂缝。

因而在混凝土硬化过程中，必须采用相应的技术措施，以控制混凝土硬化时的温度，保持混凝土内部与外部的合理温差，使温度应力可控，避免混凝土出现结构性裂缝。

某工程筏板基础总长126m，总宽43．25m，板厚为2m，混凝土总方量约为9，050m3。

与普通混凝土结构相比，该筏板具有尺寸大、厚度大、外约束力大、一次性整体浇筑混凝土量大等特点，使得对混凝土浇筑、养护、温度及裂缝控制等难度增大。

二、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生的主要影响因素如下：（一）收缩裂缝。

混凝土的收缩引起收缩裂缝。

收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。

（二）温差裂缝。

混凝土内外部温差过大会产生裂缝。

主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。

（三）材料裂缝。

材料裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量过多而引起的。

三、大体积混凝土裂缝控制的理论计算本工程筏板混凝土及其原材料各种原始数据及参数为：一是C35P10混凝土采用42．5R级普通硅酸盐水泥，其配合比为：水：水泥：砂：石子：粉煤灰：矿粉（单位Kg）=172：285：716：1，070：60：100（每立方米混凝土质量比），砂、石含水率分别为3%、0%，混凝土容重为2，390Kg/m3。

火电厂汽轮发电机基础大体积混凝土裂缝控制技术

火电厂汽轮发电机基础大体积混凝土裂缝控制技术摘要：随着现代工业的发展 ,大型厂房、大型设备基础的施工越来越多，而对其施工质量的要求也越来越高。

如何确保施工质量，是当前施工环节需要考虑的主要问题。

其中，如何防止大体积混凝土产生有害裂缝 ,是确保工程质量的重要内容之一。

作为火电厂来说，汽轮发电机基础是电厂最核心的重要震动设备之一，基础施工质量对汽机正常运转至关重要，而如何防止大体积混凝土施工出现有害裂缝，是当前施工工程的难题所在。

针对以上的问题，如何做出良好的解答？本文根据平顶山第二发电厂一期2×1000mw机组工程汽轮发电机基础等大体积混凝土施工中采取的有效措施，做出了简单的诠释。

关键词：汽机基座；大体积混凝土；裂缝控制技术根据我国现行大体积混凝土施工标准规定：混凝土结构物实体最小尺寸不小于lm的大体积混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土。

国内研究混凝土裂缝的专家最近又给大体积混凝土以新的含义：任意体积的混凝土，其尺寸需要采取措施来控制由于体积变形(温度及收缩作用)引起的裂缝者称为“大体积混凝土”。

混凝土裂缝,特别是大体积混凝土裂缝,是混凝土结构工程中最常见、也最易发生的质量问题,是当前电厂建筑结构解决质量关的重要问题之一。

而在火电厂建设项目中,汽轮发电机基座是其核心构筑物，其基础混凝土量最大，位于汽机房中间，对整个电厂运行影响巨大，在施工时如何防止混凝土有害裂缝的出现是很重要的。

一：工程概况平顶山第二发电厂一期2×1000mw机组工程汽轮发电机基础位于汽机房a一b列轴线之间，零米以下基础底板为钢筋混凝土整板结构，基础底标高为-8.5米，基础底板长为65米，宽为19.4米，高3.5米，混凝土强度设计为c30，混凝土工程量为4413.5立方米，为典型的大体积混凝土结构。

为保证大体积混凝土施工质量，施工中通过合理组织、有效预防、加强过程控制以及采取优化混凝土配合比、降低混凝土入模温度,有效的温度控制和先进的电子测温仪器等实用技术和措施,使汽机底板大体积混凝土内部温度及内外温差得到了很好控制,取得了良好效果。

基础底板大体积混凝土裂缝控制探讨

基础底板大体积混凝土裂缝控制探讨筏板基础是高层建筑工程的基础结构形式之一,这种结构形式通常是面积大厚度高。

大体积混凝土的最大特点是施工过程结束后容易出现裂缝,所以如何控制混凝土由于温度变形造成的裂缝,提高混凝土的抗渗、抗裂和抗浸蚀性,是基础工程大体积混凝土施工的关键问题。

标签：混凝土裂缝;混凝土配合比;温度控制1 混凝土裂缝产生原因分析1.1 温度差引起的温度应力是大体积混凝土可能产生裂缝的主要原因水泥在水化过程中产生大量热量即水化热,使处于绝热温升的值很大,结合工程实例的热工计算可达到56℃-72℃(1.0m厚至1.8m厚)。

施工及验收规范指出,当混凝土内部温度与表面温度之差大于25℃时产生的温度应力,会使混凝土产生裂缝。

此外,混凝土的内部应力与构件的约束条件,如构件的断面和构件周围的围档物等有关,混凝土的变形受内外约束条件的影响。

约束条件产生的约束应力,使混凝土在温度上升时产生的膨胀变形受到限制,于是将混凝土的温度下降时,则针产生较大的拉应力,这种拉应力若超过混凝土的抗拉强度,就会出现垂直裂缝。

1.2 混凝土的收缩应力,使混凝土的收缩应力,使混凝土产生收缩变形,是产生裂缝的又一个原因混凝土在硬化之前处于塑性状态极易产生塑性收缩裂缝。

在上部混凝土的均匀下沉受到限制时,其水平方向的收缩与垂直方向收缩不同步,因此会形成不规则的垂直裂缝。

混凝土在浇筑完成后,在水分蒸发过程中发生干燥收缩,由于表面的干燥速度快,中心部位干燥慢,因此会在表面产生拉应力致使混凝土出现裂缝。

2 我们采取的防止裂缝产生的技术组织措施2.1 选择合理的混凝土配合比应尽量采取水化热低和安定性好的水泥,并在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热。

例如:我们选用抚顺水泥厂生产的浑河牌525#大坝水泥,用量为440kg/m3(其水化热值为420kJkg)。

用浑河中砂,含泥量≤1%。

为推迟水化热的高峰值期,采用JL—143型缓凝型泵送剂。

建筑基础筏板大体积混凝土的温度裂缝控制

建筑基础筏板大体积混凝土的温度裂缝控制说到建筑基础筏板大体积混凝土的温度裂缝控制，哎呀，真是个让人头疼又不容忽视的难题。

你要知道，混凝土这玩意儿可不是小儿科，它可不像我们平时见的那种普通水泥，随便搅一搅，捏一捏就能成型了。

它是有自己的脾气的，尤其是在大体积浇筑的时候，温度变化就成了个大麻烦。

要是控制不好，裂缝可就“咔嚓”一下出来了，后果可不轻。

你想，咱们一开始做这个大体积筏板的时候，混凝土的温度得升得很高，这也是为了保证它能顺利硬化。

但问题来了，温度升高之后冷却又快，温差一大，混凝土里面的应力就跑出来了，结果裂缝就这样悄悄地冒出来了。

而这裂缝，哎，真是不好修的，一旦出现，后期的修补就得麻烦了，而且还会影响到整个结构的强度，真是“祸从口出”，一个小小的裂缝，最后可能成了大麻烦。

那怎么解决这个问题呢？第一招当然是提前做好预防工作啦。

混凝土浇筑之前，咱们得搞清楚整个施工过程中的温度变化，不能让混凝土在浇筑过程中出现过大的温差。

你看，温差一大，热胀冷缩就容易导致裂缝。

这时候，咱们可以使用一些降温的方法，比如说给混凝土降降温，用冷水或者冰块来让它冷却一下。

听起来有点“土”吧，但效果确实挺不错的。

不过，这可不是说冷却就完事了。

要是降温方式不对，搞不好反而会加剧裂缝的出现。

比如说直接用冰块来降温，你要是掌控不好温度控制得不精准，那冰块溶化的速度太快，反而让混凝土发生大面积的收缩，裂缝就成了不可避免的事。

所以，咱们得根据天气和环境的变化来灵活调整降温手段，像是在比较热的夏天，适当延长混凝土浇筑的时间，减少温差的出现，效果会更好。

而且呢，咱们还得考虑混凝土的配比。

你以为只要把水泥、沙子、石子混一块就完事了？哎，这可不行。

混凝土的配比得非常讲究，水泥和水的比例一定得精确掌握。

你水多了，混凝土的温升会很高，水少了，又可能影响强度。

哎呀，这调配起来真的像是做菜一样，盐加多了，菜就咸了，水加多了，混凝土就出问题。

再说，混凝土浇筑的时候要注意施工的顺序，千万别一股脑儿地往里倒。

大体积筏板基础混凝土裂缝控制措施探讨

大体积筏板基础混凝土裂缝控制措施探讨摘要：大体积筏板基础混凝土是现代高层建筑常用的结构体系，其具有整体性好、高度高、整体性好等优点，但是大体积混凝土在施工时，如果控制不严格的话，容易出现裂缝，这就影响高层建筑基础的耐久性及适用性，影响建筑物的正常使用。

本文介绍了大体积筏板基础混凝土的裂缝成因，并提出了相关的对策，希望能对相关工程提供有益的参考。

关键词：大体积混凝土；裂缝；成因；防控措施1引言混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m3的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。

现代高层建筑物中，基础往往由于建筑设计的原因，往往都是地下车库，致使基础基本都是筏板基础，但筏板基础由于结构的原因，往往都是大体积混凝土浇筑的，这造成了一个比较有害的缺点，就是筏板基础容易出现裂缝，影响了建筑物的防水性能和耐久性能，影响了建筑物的正常使用。

所以必须从根本上来进行分析，从而保证施工的质量。

2大体积筏板基础混凝土裂缝的成因分析大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面：2.1水泥水化热由于水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土由于结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量集聚在结构的内部不易散失。

这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，致使越积累越高，使混凝土内外温差加大。

而由于混凝土表面散热快，内部不易散热，使混凝土由于内外温差的原因使大体积混凝土产生裂缝。

2.2外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度会随着外界气温的变化而变化。

特别是当气温骤降时，这时往往会增大混凝土内外层的温差，而这也是对大体积混凝土来说是不利的。

在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可以达到60~65℃，并且有较长的持续时间，这种情况下也容易使混凝土出现裂缝。

2.3混凝土的收缩混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分会蒸发。

筏板基础大体积混凝土裂缝成因及控制措施

筏板基础大体积混凝土裂缝成因及控制措施摘要: 文章对大体积混凝土裂缝产生的有关问题进行探讨,进而结合工程实例，阐述了建筑筏板基础大体积混凝土的施工技术要点。

实践证明，该筏板基础的施工技术是可行的，实施后的结构混凝土未出现任何结构裂缝和缺陷，既达到了设计要求,又保证了建筑的施工质量。

关键词:筏板基础；大体积混凝土；裂缝控制引言在建筑施工中,会对大体积混凝土筏板进行广泛应用，而大体积混凝土施工过程中最重要的问题就是裂缝控制，它不仅可以影响结构的耐久性，而且还会对整体的承载力产生影响，不利于建筑整体质量保证。

因此，需对大体积混凝土进行分析，找出控制裂缝产生的关键点。

1 大体积混凝土裂缝成因一般来说，混凝土产生裂缝的根本原因是混凝土内部拉应力超过混凝土的抗拉强度，导致混凝土结构开裂。

可以分为两类，一是由荷载或约束作用引起结构变形导致的结构性裂缝；二是由温湿度变化和混凝土化学收缩等因素引起混凝土自身胀缩不均匀导致的裂缝，即非结构性裂缝。

归结起来，大体积混凝土温度裂缝的主要成因有:荷载及约束因素、温度因素、材料因素、施工工艺因素。

1.1 荷载、约束因素导致裂缝大体积混凝土结构设计不合理，强度、刚度不足时，构件正常工作状态与设计受力、变形状态不相符，造成局部变形过大导致结构开裂。

施工阶段混凝土浇筑后施工荷载施加过早或者不按照要求堆放施工荷载会对混凝土结构产生扰动而造成结构裂缝。

混凝土初期水化热释放，整体温度逐步升高，体积膨胀，受到基础垫层等约束面的限制，产生压应力，压应力随地基的蠕变作用逐渐释放。

后期整体温度回落，体积收缩，则会受到基础垫层约束造成的拉应力。

当接触面混凝土抗拉强度不足以抵抗拉伸应力时，就会产生垂直于约束表面的裂缝。

另外，混凝土在长期荷载作用下，会产生徐变，若混凝土各批次物理化学性能存在差异，也会在徐变过程中导致不均匀变形而产生内部裂缝。

1.2 温度因素导致裂缝水泥石在凝结硬化过程中会释放很大的热量，普通42.5水泥3d水化热260kJ/kg以上，7d水化热300kJ/kg以上，混凝土的比热容约为900J/kg℃。

筏板基础大体积混凝土施工中的裂缝防治

筏板基础大体积混凝土施工中的裂缝防治摘要：由于高层建筑筏板基础混凝土体积大，聚集的水泥水化热大，内部温升较快。

混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。

温度控制是大体积混凝土最主要的工程问题。

本文以我们施工的一个大体积混凝土项目为例，论述裂缝产生的原因及其防治。

本文所针对的工程实例是位于盐城市新区的中南世纪城1B地块6号楼，高度32层，该建筑由G-A`(30+1层)，G-B(31+1层)，G-B`(31+1层)，3个施工区域组成，采用换填砂石垫层后的大体积筏板基础，筏板基础厚度1.8m，采用C40P6混凝土。

关键词：筏板基础；大体积混凝土；温度裂缝；控制措施一、产生裂缝的主要原因1.水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。

这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。

单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。

由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。

2.外界大气温度变化的影响大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。

特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差。

应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

3.混凝土硬化过程中的收缩变形混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。

干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。

4．大体积混凝土内外约束的条件不同影响混凝土内部由于水泥水化热中心温度高，热膨胀长，因而在中心产生压应力，在表面产生拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度值和钢筋的压缩作用时，产生裂缝。

二、施工准备工作影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺(特别是养护条件)等。

筏板基础大体积混凝土施工及温度裂缝控制

筏板基础大体积混凝土施工及温度裂缝控制摘要:文章结合工程实例,详细阐述了筏板基础大体积混凝土施工技术,采取一系列控制混凝土温度及裂缝的技术措施,从而确保了该大体积混凝土的施工质量。

关键词:大体积混凝土;施工;温度裂缝;控制措施1工程概况西南商都工程裙楼为框架,主楼为带转换层的框肢结构,地下两层,地上九层,总建筑面积为78134.90 m3。

本工程采用整体筏板基础,筏板砼强度为C40,无缝加强膨胀带砼强度为C45,抗渗等级为S8,筏板砼需掺UEA膨胀剂,整个地下室筏板砼的体积约为12 000 m3。

其中无缝加强膨胀带为123m3,采用商品砼。

筏板南北长145.2 m,东西宽65.9 m,最大板厚1.7 m,筏板面标高为-9.60 m。

由于结构整体性的要求不留置后浇带、施工缝,基础底板混凝土采用一次连续浇筑成型的施工方案。

因此,基础大体积筏板混凝土的裂缝控制成为工程质量的关键。

2施工准备2.1材料准备在大体积混凝土浇筑期间保证原材料的稳定和连续供应非常关键,搅拌站提前进货,确保了原材料的稳定和连续供应。

①水泥:采用普通硅酸盐水泥; ②粗骨料:采用碎石,粒径5～25 mm,含泥量不大于1%;③细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5 mm,含泥量不大于2%④外加剂:云燕牌UEA膨胀剂;⑤水:采用自来水;⑥本工程混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告;其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管部门颁发的相关规定,同时应符合设计、施工的规定;⑦混凝土原材料试验报告、出厂质量合格证书及混凝土配合比试验报告由华润混凝土公司提供,并随混凝土运输车送来。

2.2机械准备①考虑到整个筏板面积较大,而且摆放泵机场地比较充足,故每次浇捣一个区采用四台砼地泵同时浇筑,在现场布置泵送管。

铺设时用方木和铁架做底垫,间距为3m。

②采用14台电动软轴行星式内部振动器和4台平板振动器,其中6台内部振动器留做备用,并在浇捣之前进行检查和试运转,浇捣时配有两个电工跟班。