人工挖孔灌注桩施工安全检查要点(17项)

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人工挖孔灌注桩施工规范条文

一：人工挖孔灌注桩施工规范条文

1. 施工前准备

1.1 挖孔前应进行现场勘察，并编制相应的勘察报告，包括土质分析、周边地下管线的位置等信息。

1.2 配置施工机械设备，并经过检查和试运行，确保设备的正常运转。

1.3 根据设计要求，准备相应的材料，包括钢筋、混凝土等。

1.4 清理施工现场，确保施工区域周边的安全，划定施工范围。

2. 挖孔施工

2.1 挖孔前要检查施工机械设备的稳定性和工作状态，并根据设计要求确定挖孔的位置和深度。

2.2 挖孔过程中，应定时清理挖掘物，防止积土堵塞挖孔。

2.3 挖孔过程中应注重安全，避免倒塌事故的发生，采取相应的支护措施。

3. 灌注桩施工

3.1 根据设计要求，配置混凝土，并进行搅拌。

3.2 桩身灌注应分层进行，每层灌注后应检查桩身的质量，并进行必要的修整。

3.3 灌注桩时，应控制好灌注速度和压力，以防止桩身出现裂缝或空洞。

3.4 灌注桩施工完成后，应进行质量检查，并按照要求进行标志和记录。

4. 施工后处理

4.1 施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。

4.2 检查施工的质量并编制施工报告，包括施工过程中的关键节点和存在的问题。

4.3 将施工现场周围的管线和设施复原，并进行必要的修复。

4.4 整理施工记录和资料，归档保存。

附件：相关勘察报告、设计图纸、施工记录等。

法律名词及注释：

1. 施工机械设备：指用于挖孔和灌注桩施工的机械设备，包括挖掘机、搅拌车等。

2. 桩身：指灌注桩的主体部分，由混凝土构成。

3. 支护措施：指在挖孔过程中采取的措施，以防止土方塌方、桩身倒塌等事故的发生。

桩基施工监理安全检查要点

1. 施工现场安全：检查现场是否有明显的安全隐患，如坑洞、杂物堆放、地面不平整等。检查工地周围是否设置了安全警示标志，是否有管控人员和安全防护设施。

2. 施工设备安全：检查各类施工设备是否安全稳定，如起重机械、混凝土搅拌机等。检查这些设备的操作人员是否持有相应的操作证书，设备是否进行定期检修和维护。

3. 施工人员安全：检查施工人员是否按照规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。检查人员是否接受过相关安全培训，是否熟悉施工现场的安全规章制度。

4. 施工材料安全：检查使用的建筑材料是否符合相关安全标准，是否有合格证明。检查材料的储存和堆放是否符合规定，是否有防火、防尘等必要措施。

5. 施工工艺安全：检查施工过程中是否按照规范操作，是否采取了必要的安全措施。检查是否有必要的提醒和警示标识，以防止工人操作错误或发生事故。

6. 检查记录和整改措施：检查施工监理单位的检查记录是否完整和准确。如发现安全问题，监理单位应及时进行整改，并留下相关的整改记录。

7. 沟通和报告：与施工单位、业主和相关部门保持良好的沟通，及时报告施工安全情况和发现的问题，以促使问题的及时解决。

8. 得出结论：根据检查情况，总结施工监理安全工作的优点和不足，并提出改进的建议，以提高施工监理的安全管理水平。

人工挖孔桩施工具体安全防范措施

人工挖孔桩施工的具体安全注意事项

一、人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩是桥梁施工中的一项高危险性工作，存在着较多的的

危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全

技术规范》（JTJ076-95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041-2000）

的相关规定。

（一）、相关规定

1、挖孔灌注桩，施工应在无水或少水的密实土壤或岩石层中进行。挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用

人工挖孔时，加强机械通风和安全措施，确保安全。

3、在孔开挖施工中，应根据地质、水文条件和当地条件选择合适

的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。

4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出

土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；不得在孔口堆放土渣和重型机械；作业人员的上下，应设

常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩

盖及标志。

5、孔内开挖人员头部顶部应设置防护罩。取土吊斗升降时，挖土

人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一

孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

6、人孔挖孔，除了定期检查孔内气体状况外，并应遵守下列规定：

（1）挖孔人员下孔作业前，应首先排出孔中的空气，并用鼓风机

更换；

（2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但当操作员感到呼吸不适时，应采取通风或换班作业等措施；

人工挖孔灌注桩安全施工注意事项

一、施工要求

（一）安全要求

严格遵循安全、技术规范和专项方案规定、严密组织、责任落实、确保施工安全。

（二）设计要求（具体参照工程设计图纸）

1.应合理安排施工顺序，当桩距小于

2.5D或扩大头净距小于1m时，可采用跳挖方法以策安全。

2.终孔时，应清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、质监部门对安装钢筋笼、孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速用200厚C20砼封底、安装钢筋笼、灌注桩身混凝土。

3.钢筋笼箍筋应与纵筋焊牢，纵筋通长布置，钢筋笼外侧应设70厚混凝土块以保证钢筋保护层厚度。

4.尽可能用常规方法浇灌桩身混凝土，但须保证浇灌混凝土前吸干孔底积水（可于孔中心附近设500×500×500集水坑）。施工时应采用串筒，下料口离混凝土浇筑面不得大于2m，混凝土应分层振实，连续浇灌。当孔底积水无法吸干时，应采用水下混凝土。

灌注桩身混凝土时要留置试块，每根桩一组（3块/组）。桩顶浇捣时应严格保证桩顶砼强度等级达到设计要求。

5.桩基工程完成、地下层开挖后，应提交实际桩位平面图。

（三）地勘要求

桩基础除满足桩底标高要求外，尚需满足全截面嵌岩≥0.5m，且应穿过边坡的滑裂面不小于2m，并经过边坡设计单位确认，避免主体结构荷载对边坡稳定产生影响。

工程桩的检测应按照《建筑桩基技术规范》（JGJ04-2008）和《建筑基桩检测技术规范》。

桩基工程完成、地下层开挖后，应提交实际成桩隐蔽资料。

二、技术保证条件

（一）安全保证

1.所有材料、半成品均应满足规范和实际安全施工要求；

人工挖孔桩安全控制要点

1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。

2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特别地段采纳。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采纳挖孔工艺。桩径小于1.25m时、桩深度较大〔一般不宜超过15m〕也不应采纳挖孔工艺。

3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。

4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须常常检查修理。孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员坚持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工状况，发现异常时，应马上协助孔内人员撤出。

5、挖孔：按制定桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。当临近

一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。

6、通风：应常常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过同意浓度或孔深超过10m时，均应采纳机械通风措施。

7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采纳小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。

人工挖孔灌注桩施工注意要点(详细版)

人工挖孔灌注桩施工注意要点

一、现场准备

1、平整场地，清除地表及坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。

2、用全站仪测量出各桩基中心精确位置，埋设中心桩；护壁可采用砼护壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼内径为桩基直径，开挖时要加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护圈及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查校核。

3、井口四周设围栏防护，并悬挂明显标志，井口护圈砼高出地面30cm～50cm，防止土、石滚入孔内伤人；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖并上锁；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。

4、井内作业必须戴安全帽、大孔径桩在孔内搭设掩体；掩体用2cm厚钢板作顶盖，出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。

二、技术准备

1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。

2、审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。

3、作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。

4、建立完善的信息、资料档案制度。

5、编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。

6、按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。

7、建立完善的质量保证体系。

8、做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。

人工挖孔桩工程安全施工方案审查要点

一、工程概况

工程建设概况应最少至少包括以下内容：

1．桩基上部工程的整体结构概况。如：结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2．桩基工程本身的工程概况。如：数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资讯（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。

3．施工现场周围环境境况。如：所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的作业状况等。

二、施工准备

1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。

2．查阅有关编目，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。

3．熟悉桩基础工程设计原件、说明及施工要求，以及完备的齐备地质勘察报告书，以掌握电子学施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的汇鸿特征及埋深、地下水位及产自情况。

4．在熟悉了内场情况，设计图纸及甲方设计的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先要确保安全安全吊装施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。

5．按施工计划要求备齐挖孔施工方案机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力小家电电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6．绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制提案。

人工挖孔灌注桩质量和安全控制要点

一、质量控制要点

（一）成孔质量控制

（1）桩位定位控制:依据测量控制网和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，经监理工程师复核后用十字交叉法测定出孔桩中心.

（2）严格控制桩孔垂直度、中心位置，每节桩孔护壁做好后，吊线锤向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整度,井深以基准点为依据逐节引测。

（3）桩终孔要保证设计桩长和入岩深度，桩孔挖至设计深度后,必须检查土质情况,桩底须支承在设计规定的持力层上。（4）孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般一节高度以60cm，厚度15cm为宜,混凝土等级与桩一致；采用砖护壁，净距不小于设计桩径。

（二)成桩质量控制

(1）清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。

(2）钢筋笼的制作与质量控制:

1、钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能使用.

2、焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。

3、钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架

控制等分距离。主钢筋允许偏差±10mm，箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm;钢筋笼直径允许偏差±10mm;钢筋笼长度允许偏差±50mm。

4、加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度，主箍筋一般不设弯钩.

5、钢筋笼搬运和吊装时,应该防止变形，安放前需要检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，避免碰撞孔壁。

6、注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应该采用工艺钢筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮.

人工挖孔灌注桩施工安全规程范本

第一章总则

第一条为了保障人工挖孔灌注桩施工安全，提高施工效率，减少事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中涉及的安全生产方面的工作。

第三条施工单位应根据本规程制定相应的安全操作规程，并进行宣传教育，确保施工人员熟悉并遵守。

第四条所有从事人工挖孔灌注桩施工的工人，应该具有相应的岗位操作证书，并经过安全培训合格后方可上岗作业。

第五条本规程应由施工单位的安全生产部门负责推行，并严格执行。

第二章安全管理

第六条施工单位应设立安全管理人员，负责对施工工地的安全管理工作，包括制定安全规程、组织培训、进行安全检查等。

第七条施工单位应制定安全生产责任制，明确责任人，并加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

第八条施工单位应定期开展安全知识培训，提高员工的安全意识和技能。

第九条施工单位应建立健全安全生产档案，包括工作人员的岗位证书、教育培训记录、安全检查记录等。

第十条施工现场应设置明显的安全警示标志，提示施工人员注意安全。

第三章施工前准备

第十一条施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，并及时处理存在的安全隐患。

第十二条施工单位应确保施工现场周边的环境安全，防止危险物体滚落伤人。

第十三条施工单位应制定周密的施工计划，并合理安排工人的工作时间和休息时间，避免疲劳作业。

第十四条施工单位应针对不同的岗位要求，配备相应的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

第四章施工操作

第十五条施工前，施工人员应对施工设备进行全面的检查，确保设备正常运转，不存在安全隐患。

第十六条施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺和操作方法。

人工挖孔桩安全检查要点(一)2024

人工挖孔桩安全检查要点（一）引言概述：

人工挖孔桩是一种常见的地基处理方式，用于支撑建筑物或其

他工程结构。然而，由于挖孔桩操作涉及到大量人力和物力投入，

存在一定的安全风险。因此，在进行人工挖孔桩施工之前，进行全

面的安全检查非常重要。本文将阐述人工挖孔桩安全检查的要点，

以确保施工过程的安全性。

正文：

一、施工场地及设备：

1.检查挖孔桩施工场地是否平整、无障碍物，确保施工区域的

安全性。

2.检查挖孔桩施工设备的使用情况，确保设备完好无损。

3.核查施工场地是否设置了必要的警示标志，警示员是否到位。

二、人员安全：

1.确保所有工作人员都接受了必要的安全培训，并了解施工过

程中的安全规范。

2.检查工作人员是否配备了个人防护设备，例如安全帽、防护

眼镜和防滑鞋等。

3.组织工作人员按照工作流程进行操作，避免行人与设备混杂

和不当行为。

三、桩体质量把控：

1.对挖孔桩施工前的原始土壤进行勘察，确保土壤具备适宜挖

孔和承载的特性。

2.检查挖孔的尺寸是否符合设计要求，避免形成过大或过小的

孔洞。

3.抽取土样进行实验室测试，确保土壤的质量符合要求。

4.监测挖孔桩施工过程中的桩体下沉情况，及时调整施工参数。

四、施工过程安全：

1.确保施工现场有足够的通风，并提供消防设备以应对突发火灾。

2.检查施工材料的存放情况，避免堆积不当、滑落或腐蚀等问题。

3.严格控制施工机械和工具的使用，确保操作人员熟悉使用方

法并遵守操作规程。

4.监测施工过程中的振动和噪音水平，确保不对周边环境和人

员造成不良影响。

五、紧急处理和应急预案：

1.制定适用于挖孔桩施工的紧急处理和应急预案，明确责任和

人工挖孔灌注桩施工安全措施

施工前安全措施

1 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。

2 施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。

3 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、

振动源等情况；高压电气影响范围。

4 人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。

5 人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。

6 施工现场应配有急救用品(氧气等)；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离

危险区；严禁擅自处理、冒险作业。

7 人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。

施工中安全措施

1 人工挖孔桩施工适用于桩径 800mm～2000mm、桩深不超过 25m 的桩。

2 施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于 1m，垫板宽度不得小于 30cm，板厚不得小于 5cm。孔径大于 1m 时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。

3 施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充足，能保证正常地、不间断地施工；施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。

人工挖孔灌注桩施工安全要求

人工挖孔灌注桩施工安全要求（2021 年）

Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理）

单位：

姓名：

日期：

编号：AQ-SN-0939

建筑安全技术I Building Safety Technology

建筑施工人工挖孔灌注桩施工安全要求（2021年）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。

一、一般安全要求

L人工挖孔灌注桩（简称挖孔桩，下同）适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施。不得在地下水位高（特别是存在承压水时）的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2.挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长LW8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0. 8m；当桩长为8m〈LW15nl时，桩身直径不应小于1. 0m；当桩长为15nl〈LW20m时，桩身直径不应小于1. 2m；当桩长超过20nl时，桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4. 5m时，必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4. 5m。

3.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15,护壁每节高度视

人工挖孔桩施工控制要点(全文)

人工挖孔桩施工控制要点(全文) 1、人工挖孔桩施工控制要点

1.1 现场准备

1.1.1 确定挖孔桩施工区域

1.1.2 清理施工区域

1.1.3 划定施工边界线

1.1.4 放置临时警示标识

1.1.5 验收相关施工材料

1.1.6 设定施工计划

1.2 设备检查与调试

1.2.1 检查挖孔机械设备

1.2.2 检查挖孔工具

1.2.3 检查相关安全装置

1.2.4 进行设备调试

1.3 施工操作

1.3.1 挖孔机械设备操作

1.3.2 挖孔参数设置

1.3.3 挖孔进度控制

1.3.4 挖孔质量控制

1.3.5 挖孔环境保护

1.3.6 挖孔过程事故防范

1.4 施工产物处理

1.4.1 桩体排除与堆放

1.4.2 清理施工区域

1.4.3 桩体运输与储存

1.5 安全措施

1.5.1 工作区域安全保护

1.5.2 设备操作安全要求

1.5.3 临时通行道设置

1.5.4 施工现场卫生保洁

1.5.5 灭火器和急救设备的配备

1.5.6 安全检查与记录

2、人工挖孔桩施工规范

2.1 施工资质要求

2.1.1 施工证书要求

2.1.2 技术人员资质要求

2.1.3 设备要求

2.2 施工前准备

2.2.1 确定施工条件

2.2.2 确认现场施工图纸

2.2.3 安排施工人员与设备

2.2.4 相关法规宣讲与安全培训2.2.5 结构要素确认

2.3 施工前勘察

2.3.1 勘察内容与方法

2.3.2 勘察数据处理与分析

2.4 施工过程控制

2.4.1 施工进度控制

2.4.2 施工参数控制

2.4.3 技术方案实施控制

2.4.4 质量控制

2.4.5 安全控制

2.5 施工后处理

人工挖孔灌注桩施工及质量控制要点

现笔者就关于人工挖孔灌注桩施工及质量控制要点简述如下，在此提出的施工及质量验收要点，应是确保整个工程质量与安全的关键.

1 收集资料：

在正式施工前应具备必要的下列工程资料:

1。1 建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料；

1。2 桩基施工图及图纸会审纪要；

1.3 建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；

1.4 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

1.5 桩基的施工组织设计或施工方案；

1.6 桩基钢筋砼所用建材（水泥、砂、石、钢筋)的质检报告；

2 施工前质量管理措施:

2。1 施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;

2.2 制定施工作业计划和劳动力组织计划；

2。3 制定机械设备、工具、材料供应计划；

2.4 制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施;

3 安全措施：

人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施：

3.1 孔内设应急爬梯，供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置.

3。2 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。

3.3 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

3.4 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器.严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

4 灌注桩孔的施工与质量验收：

4。1 为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试成孔”。

人工挖孔灌注桩施工安全要求

人工挖孔灌注桩施工是一项复杂而危险的工程，涉及到施工人员的安全问题。为了保障施工人员的生命财产安全，必须严格遵守安全要求。以下是人工挖孔灌注桩施工的安全要求。

1. 提前进行相关安全知识培训。施工人员需要具备一定的技术与安全知识，掌握各类施工设备的正确使用方法，了解施工过程中存在的危险因素及应急措施。

2. 编制详细的施工方案。在施工前，需编制详细的施工方案，并密切结合实际情况，科学合理地规划施工顺序与方法，做好充分的安全预防措施。

3. 安全标识和警示标志的设置。在施工现场必须设置明确的安全标识和警示标志，指示施工区域和安全通道，防止非施工人员闯入施工区域，切断非授权人员进入施工现场。

4. 使用合格的施工设备。施工人员应定期检查和维护施工设备的完好性，确保其能够正常运行，避免设备故障或失控引发事故。

5. 严格遵守施工规范和操作规程。施工人员应全程遵守施工规范和操作规程，严禁超负荷、超范围作业，保持施工区域的整洁与通畅。

6. 使用个人防护装备。施工人员在施工现场应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，以保护自身免受可能的伤害。

7. 牢固的临时支撑和围护结构。根据施工需要，在挖孔过程中，需设置牢固的临时支撑和围护结构，以防止施工现场发生坍塌和崩落。

8. 加强通风排毒和警示管制。施工现场应保证良好的通风条件，及时排除因挖掘土层带来的有害气体和粉尘，在必要时进行空气采样和监测。

9. 实施施工现场交通管理。当施工现场邻近道路或人流较密集时，需要进行有效的交通管理，设置警戒线、隔离带和交通标识，确保施工现场和附近交通的顺利进行。

人工挖孔桩施工安全技术控制要点

人工挖孔桩施工安全技术控制要点一.人工挖孔桩的构造及桩长技术要求

1桩身直径不应小于1.2m。

2、孔深不宜超过25m。

3、护壁必须由设计单位设计，厚度不得小于15Omm,混凝土强度等级与桩强度等级相同。

二、不允许使用人工搀孔桩地质及地貌

1厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土。

2、厚度超过2m的松散砂层或层厚超过3m的中密砂层。

3、工作面3m以下土层中有腐植有机物、煤层等有毒有害气体的土层。

4、高压缩性人工杂填土厚度超过5m。

三、应督促施工方完善的施工安全措施

1编制专项施工方案，作业安全操作规程，应急救援预案，报项目总监审批。

2、抽查参加人工挖孔桩工人的年龄与身体条件。年满18周岁至35周岁健壮男性青年，并经健康检查，患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气

管炎、心脏病、精神分裂症等疾病者严禁下孔作业。每工作4小时应轮换一次。

3.巡视.检查人工搀孔桩施工用电安全。

(1)各桩孔用电必须一闸一漏保一箱一孔。

(2)孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。

(3)孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

(4)直选用额定漏电动作电流15mA,漏电动作时间＜0.1S的漏电保护器。

(5)各桩孔用电接线必须由持证上岗的专业建筑电工进行，严禁无证人员私拉乱接。

4、督促施工方加强预防物体打击.高坠对井下作业人员的伤害。

(1)孔底面以上3m左右处的护壁缘上设置半圆形防护罩。

(2)孔口四周保护圈高出地面200mm,宽40Omm,设置IOOOmm高护身栏。

(3)孔口Im范围内不得有任何零星散物，堆土应离孔口边1.5m以外，距离孔边3米以内不得有机动车行驶或停放。