普通铣床设备日常保养记录
铣床维护保养
铣床维护保养
日常保养内容和要求定期保养的内容和要求
保养部位内容和要求
一、操作前
1．对重要部位进行检查。
2．擦拭导轨面按规定加油。
3．空运转，察看润滑系统，是否正常。
二．结束后
1、清扫铁屑。
2、擦拭机床。
3、各部归位。
4、认真填写好交接班记录及其他记录。
一)、表面
1、清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。
2、清除导轨面行刺，无研伤。
二)、主轴箱
1、清洁。
2、润滑好。
三)、工作台
1、调整夹紧间隙。
2、润滑良好。
四)、升降台
1、调整夹紧间隙。
2、调整齿轮齿合间隙。
3、润滑良好。
五)、电气
1、擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。
2、各接触点良好，不漏电。
3、箱内整洁，无杂物。
2
铣床安全
操作规程
l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。
3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
4、万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。
5、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
6、刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。
7、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。
8、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
9、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、
横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
3
钳工安全操作规程
1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击
立式铣床保养内容
立式铣床保养内容
立式铣床作为工业生产中常用的加工设备，对保养要求较高。正确的保养可以保证设备的正常运行，延长使用寿命，提高生产效率。下面就立式铣床的保养内容进行详细说明。
一、常规保养
1.清洁：每天使用后，应将立式铣床上的切屑、铁屑等杂物清理干净，避免对设备造成损坏或故障。
2.润滑：立式铣床的各个润滑点应定期进行润滑，保证机床的润滑效果。根据设备的使用频率，可将润滑周期设置为每周一次或每两周一次。
3.刀具检查：立式铣床的刀具需要定期检查，确保刀具的磨损程度符合要求。如发现刀具磨损严重或其他问题，应及时更换或修复。
4.微调器检查：立式铣床的微调器对加工精度有很大的影响，需要经常进行检查和校准，保证加工精度的稳定性。
二、定期保养
1.滑轨清洗：立式铣床的滑轨是设备中最重要的部位之一，需要
定期清洗。首先，用刷子去除滑轨上的切屑和油污，然后使用清洁剂
清洗，最后用干净的软布擦拭干净。
2.电气系统检查：定期检查立式铣床的电气系统，查看电源线是
否松动、接触器是否正常、控制器是否正常工作等。如果发现问题，
及时进行维修或更换部件。
3.齿轮润滑：立式铣床的传动部分有很多齿轮，需要定期保养。
在保养过程中，首先清除齿轮表面的油污，然后涂抹适量的润滑油，
确保齿轮传动的顺畅和稳定。
4.切削液更换：立式铣床在加工过程中会产生大量的切屑和油污，会对切削液的性能产生影响。因此，定期更换切削液是必要的，以保
证加工效果和设备的正常运行。
三、长期保养
1.机床外观保养：立式铣床的外观需要长期保养，定期清洗和擦拭，保持机床外观的清洁和光亮。可以使用清洁剂和软布进行清洁，
机床设备日常保养记录
机床设备日常保养记录
日期：xxxx年xx月xx日
设备名称：xxx机床
设备编号：xxxxx
保养人员：xxxx
检修人员：xxxx
保养内容：
1.清洁保养：使用抹布清洁机床及其周边区域的灰尘和污垢，包括床身、工作台、操作面板、导轨等。注意不可使用水或酸碱性溶液进行清洁。
2.润滑保养：检查机床润滑系统油液的情况，如油量是否充足、油质
是否正常。如有需要，进行润滑剂的添加或更换。同时，检查润滑油管路
是否有松动、老化或磨损情况，如有发现及时更换。
3.电器部分保养：检查电气连接是否松动，如有发现及时紧固。检查
开关按钮是否正常工作，若发现问题应及时更换。同时，检查电源线和插
头是否有损坏情况，如有问题应及时更换或修复。
4.传动部分保养：检查传动带、齿轮及链条是否有松动、磨损、断裂
等情况，如有问题应及时更换。检查传动系统的传动效果是否正常，如有
异常应及时调整。
5.气动或液压部分保养：检查气源或液源的压力是否正常，如有问题
应及时调整。检查各气动或液压元件是否正常工作，如有异常应及时更换
或修复。
6.照明设备保养：检查机床工作区域的照明设备是否正常工作，如有问题应及时更换灯泡或修复电路。
7.整机功能检查：针对机床的各项功能进行检查，包括运动控制、自动进给、刀具换位等。如有问题，及时通知相关维修人员进行修复。
8.定期保养：除了日常保养，还需要按照机床设备的使用情况制定相应的定期保养计划，包括更换滤芯、检查气液传动系统的密封性、清洗刀具夹头等。
备注：
在保养过程中，发现以下问题：
1.部分润滑油管路老化严重，需要更换。
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备维护保养记录（通用表）
机械设备保养记录表(通用模板)
机械设备保养记录表(通用模板)机械设备保养记录表 (通用模板)
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概述
本文档为机械设备保养记录表的通用模板，用于记录每次机械设备的保养情况、保养人员及相关内容，旨在帮助机械设备管理人员建立健全的保养记录体系，提高设备使用效率和延长使用寿命。
使用说明
1. 在表格中逐行填写每次保养的相关信息，包括日期、设备名称、保养人员、保养内容和备注；
2. 对于日期、设备名称和保养人员等固定信息，直接填写相应内容；
3. 在保养内容栏中描述该次保养的具体内容，可以包括但不限于清洁、润滑、调试、检修等；
4. 在备注栏中记录其他需要说明的事项，如设备异常情况、故障修复情况等。
示例
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以上为机械设备保养记录表的通用模板，使用此模板能够规范记录每次机械设备的保养情况，为设备管理提供便利。根据具体设备情况，可根据此模板进行相应调整和补充。
铣床的保养维护
铣床的保养维护主要包括以下方面：
1. 清理和保持清洁：每次使用完毕后，应及时清理铣床，防止灰尘和杂物进入机器内部。同时，要清理铣床刀盘、主轴和主轴锥孔吸附的铁屑，以保障铣床刀具的使用寿命。
2. 检查润滑系统：定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械磨损。在使用前，要检查各润滑点的油量及油质，并及时补充或更换润滑油脂，同时检查润滑系统是否正常。
3. 检查机械精度：定期进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置误差。
4. 保持周围环境清洁：经常清扫周围环境，防止粉尘被电路板上静电吸引而产生短路现象。同时，要经常清理油、气、水过滤器、过滤网，确保其不堵塞、不污染，以避免发生压力不够、流量不够、散热不好等问题。
5. 定期通电空运行：如果数控机床长期不用，应定期进行维护保养，至少每周通电空运行一次，每次不少于一个小时。特别是在环境温度较高的雨季更应如此，利用电子元器件本身的发热来驱散数控装置内的潮气，保证电子部件性能的稳定可靠。
6. 防锈处理：如果数控机床闲置半年以上不用，应将直流伺服电机的电刷取出来，以免化学腐蚀作用导致换向器表面腐蚀，换向性能变坏，甚至损坏整台电机。同时，要对铣床各部分运动轨迹、螺纹传动部分及液压部分涂抹防锈油，保持干净和灵活。
7. 紧固和涂抹防锈油：及时检查工作台面、导轨等连接部位是否锈蚀、松动，及时进行紧固和涂抹防锈油，以防止铣削工作精度的下降。以上就是铣床的保养维护方法，按照这些方法可以有效地保持铣床的精度和使用寿命。
立式铣床日常保养记录表
7
刀架转动是否灵活，定 位是否可靠
8
进给丝杆螺母，尾架套 筒间隙是否正常
丝杆、光杆、开关杆是
9 否灵活，有无跳动和窜
动
10 冷却系统是否齐全，有无漏损
20 年 月份设备日常检查保养记录表
出厂编号
使用地点
操作者
保养日期及记录 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备 名称
立式铣床
规格型号
序 号
检查保养部位及内容
1 23
1 设备各部分运转是否正常，有无异响
2
电动机运转是否正常，带传动有无损 坏，紧度是否合适
3
各润滑点是否缺油、油窗是否清晰， 油路是否畅通
各润滑 点是否 缺油、
4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
5
Leabharlann Baidu各电器开关、按钮是否 灵活，可靠
6
各导轨面是否清洁，有 无研伤、拉伤、碰伤
11 各箱体是否漏油
12
防护罩、挡屑板、护板是否齐全，牢 固、清洁
13 机床附件是否完好，零件有无缺损
14 机床照明齐全，完好
15 每次工作结束时设备是否清洁干净 记录符号：完好√ 异常△ 当场修好○ 待修×
注：各检查内容根据规定日检或周检
设备保养记录表
深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表
设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人：
序号 日保养内容 1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6
机床是否存在漏油
点检人
序号 每周保养内容 一周
二周
三周
四周
五周
备注：
1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修
中；
2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检
查；
3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日
下班前完成周保养项目；
4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门
主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6
导轨油是否清洁
核准（部门主管）：
点检人 审核(工段主管）
设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6
排油通道是否顺畅
设备维护保养记录
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到使用前查看锯条松紧度，空运转，察看锯条运行状况；使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前校正砂轮平行；空运转，察看机床运行情况是否正常；主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈；禁止使用空气枪清洁工件及机器。班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：
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普通铣床设备日常保养记录
编号：
审核人：日期：注：1. 记录用符号：正常：Z 异常：Y 故障：G 事故：S 设备完好，停机状态（无人使用）：T ；
2．每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内，发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细记录；
3．严格按设备操作规格操作，外观保养必须断开设备动力电源，根据机床润滑图表加注适合的润滑油脂；
4．检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。