再热器水压试验操作票
# 锅炉再热器水压试验
调节电泵转速及再热器的事故喷水调节门，以每分钟O.3MPa的速度向再热器系统升压，当压力升至4.41MPa时，关闭给水泵中间抽头电动门、再热器的事故喷水电动门及调门，稳定10分钟后，压力降至3.73Mpa时方可进行全面检查；
7
停止升压后，记录5分钟压降值Mpa/min；
工作压力试验的合格标准：
1)受热元件金属壁和焊缝无任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
2)关闭进水阀，停止升压后，再热器系统压降不大于0.05MPa/min。
8
如果需要放水，采用如下操作：
8.1
开启低温再热器入口疏水门，以0.3 MPa/min的速度降压。
8.2
压力降至零以后，开启低温再热器出口空气门，将水放尽。
8.3
开启再热器减温水疏水门对管道放水。
湖北华电襄阳有限责任公司操作票
编号：第3页共3页
9
检修拆除堵板，恢复管道。
备注：
操作人：监护人：值班负责人：值长：
年月日时分
操作票评价[（1）由相应的专责评价，（2）由安监人员负责]：
（1）评价人：年月日
（2）评价人：年月日
4
检查所有焊接工作，受热面及其联箱支吊架等检修工作全部结束。
5
确认锅炉各部膨胀指示器已全部修复，指针调整至零位，受热面及其连接管道热膨胀间隙已检查测量符合要求。
6
确认再热蒸汽及给水管道支吊架以采取可靠加固措施。
7
工作现场清理整洁，围拦完好，通道畅通。
8
联系有关热工表计经校验合格，水位计、水位监视系统等能正常投入监视。
3
确认再热器安全门已闭锁
4
按照升压速度0.2 Mpa/min，升压至再热器入口压力达到7.76 MPa时，维持关闭减温水电动门，静观20分钟作好压降记录。
1-18水压试验操作票
山东华宇铝电有限公司 发令人 监护人 操作人 操作任务 ＃ 炉水压试验 开始时间 月 日 时 分 结束时间 月 顺 序 操 作 项 目 一、水压试验前的准备工作 1 接值长令:锅炉准备水压试验。作水压试验前的准备工作。 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统管道阀门，承压部件 的检修工作已经结束，热力工作票已收回，炉膛、旋风分 2 离器及锅炉尾部烟道内各承压部件周围无人工作。 联系汽机准备足够的除盐水，要求水质合格、水温达到锅 3 炉上水要求。 联系汽机关闭给水泵中间抽头电动门，开启再热器减温水 4 手动门后疏水门。 5 检查和记录锅炉本体各部位膨胀指示值。 检查并确认过热器、汽包安全门已经解列。 6 检查本体系统各疏水门、放水门、空气门位置正确。底部 7 加热、减温水门、取样酸洗门位置正确。 锅炉上水、水压试验所用电动门试验正常。 8 9 10 11 12 13 联系热控人员将各不参加水压试验的仪表关闭隔绝，参加 水压试验的汽包、过热器、给水压力、流量（在CRT画面上 显示）和电接点水位计投入使用、就地水位计投运。 旁路调节门前后截止门开关灵活，事故放水、定期排污电 动门试验开关灵活，具备超压后，泄压条件。 检查汽包、过热器上就地压力表应在投入状态。就地远程 压力表经校验，准确可靠。保证有两个以上指示准确。 联系汽机确认机侧安全措施已完善和正确的执行。 二、锅炉上水 系统检查正常。汇报值长，锅炉准备工作已经完成，具备 上水条件。联系汽机，启给水泵，锅炉上水。 进水给水温度控制在30～70℃范围内，控制进水速度：夏 季不小于2小时，冬季不小于4小时。控制汽包上、下壁温 差不大于50℃，如大于50℃应停止进水，待汽包上、下壁 温差正常后重新进水。 水压试验时的承压部件周围空气温度应高于5℃时进行试 验，低于5℃时必须有可靠的防冻措施。 在上水过程中，对锅炉承压部件进行全面检查。 水位+0mm时停止进水，通知检修人员检查各阀门管道是否 有渗漏现象，检查汽包水位应维持不变，否则应查明予以 消除,并汇报值长。 正常水位后，检查和记录锅炉各部位膨胀指示值。
第一部分 操作票
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
水压试验标准
编号：GHTD—SBGLSY-0O2—-号炉大（小）修水压试验方案批准：审定:审核：初审:编制：设备维护部锅炉专业年月日目录概况(3)水压试验组织机构(3)水压试验工艺及措施(3—4)水压试验风险分析及控制措施(4—5)水压试验人力资源配置(5—6)水压试验需要器材(7)水压试验网络图(7)水压试验目标及控制措施(7)水压试验质量验收(7—10)水压试验操作票(11—12)一、概况广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的,亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。
在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。
（一）试验范围：1.一次汽系统1.1自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道.1.2承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
（二）试验日期：xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时（三）试验单位：设备维护部、施工单位、发电部二、组织机构总指挥:水压试验组组长：水压试验组副组长：职责：协调、组织水压试验的实施.水压试验组成员：职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。
三、水压试验工艺及措施（一）水压试验准备：1.水质要求:经过处理的冷凝水或除盐水，加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm,水温不低于40o C,但不能超过80o C,锅炉升压速度为0.2—0。
3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40o C.（设备维护部负责加装壁温测点并监视）2.工具准备：通讯工具、照明灯具。
3.人员准备：水压试验组成员、运行操作人员就位。
4.主汽管道支吊架加固。
4。
1主汽管道标高80米左右侧水平段管道吊架,加装2台5吨手拉葫芦加固。
4.2主汽管道标高24.7米左侧水平段管道吊架,加装1台10吨手拉葫芦加固。
4。
3汽机侧6。
7米管道吊架，加装1台10吨手拉葫芦加固.（二）工作压力水压试验的合格标准：1、锅炉一次系统工作压力水压试验合格标准：> 升压至额定工作压力17.6MPa后，维持压力不变，检查受压元件金属管壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹•同时观察锅炉补水量小于10T/h.> 关闭减温水总门后，观察压降速度•降压速度应不超过升压速度（升压速度为：0。
600MW自然循环锅炉一次系统水压试验操作票
热力操作票
表样编号：Q/CD.CZ.GL20
操作开始时间:年月日时分，终了时间:日时分
页码：第一页/共二页
操作任务:炉再热器水压试验
顺序
操作项目
已执行（√）
时间
一
安操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
操作人员和监护人员精神状态、健康状态符合操作任务需要任务条件。
年月日时分
（2）操作人:监护人:值班负责人:
年月日时分
（3）操作人:监护人:值班负责人:
年月日时分
操作票评价（由运行调度部门、安全监督部门和运行车间负责人专业技术人员进行评价）：
（1）。评价人：。年月日
（2）。评价人：。年月日
9
检查汽机中压主调门关闭。
10
检查汽机盘车尽可能投入连续运行。
11
防止二次系统充水时超压：锅炉上水时开大再热器微量喷水调门，控制电泵出口压力小于2.0MPa。在锅炉起压后关小再热器微量喷水调门至3%以下，采用电泵转速控制升压率，防止升压速度过快或系统超压。出现再热器超压时立即停运电泵并开高再出口排空门泄压。
16
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水器前、后手动门。
17
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水器旁路门。
18
开启冷再至辅汽联箱电动门前疏水至地沟手动门。
19
开启左右侧中压联合汽阀进汽管道疏水一次手动门、二次气动门。
20
开启左右侧中压联合汽阀阀座疏水一次手动门、二次气动门。
21
开启左右侧中压联合汽阀导汽管疏水一次手动门、二次气动门。
2
检查操作工器具合格、型号对应于操作设备。
3
热力机械操作票
百度文库-让每个人平等地提升自我热力机械操作票RJ：40 B侧二级减温器电动调整门后手动门开启41 再热器减温水电动总门10LAF20AA101 关闭42 A侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA102 关闭43 A侧再热器事故喷水调节门前手动门10LAF20AA001 开启44 A侧再热器事故喷水调节门后手动门10LAF20AA002 开启45 B侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA103 关闭46 B侧再热器事故喷水调节门前手动门开启47 B侧再热器事故喷水调节门后手动门开启48 炉右二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA401开启上水后关闭49 炉右二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA402开启上水后关闭50 炉左二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA403开启上水后关闭51 炉左二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA404开启上水后关闭52 炉右前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA405开启53 炉右前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA406开启54 炉右中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA411开启55 炉右中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA412开启56 炉右后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA407开启57 炉右后包墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA408开启58 炉左后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA403开启59 炉左后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA404开启60 炉左中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA409开启疏放水系统61 炉左中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA410开启62 炉左前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA401开启63 炉左前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA402开启64 冷段过热屏疏水一次门10HAN05AA417开启65 冷段过热屏疏水二次门10HAN05AA418开启66 热段过热屏疏水一次门10HAN05AA419开启67 热段过热屏疏水二次门10HAN05AA420开启68 过热器一级喷水减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA401开启69 过热器一级喷水减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA402开启70 炉左过热器出口疏水一次门10HAN05AA425开启71 炉左过热器出口疏水二次门10HAN05AA426开启72 炉右过热器出口疏水一次门10HAN05AA427开启73 炉右过热器出口疏水二次门10HAN05AA428开启74 炉右过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA405开启75 炉右过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA406开启76 炉左过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA403开启77 炉左过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA404开启78 炉右再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA405开启79 炉右再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA406开启80 炉左再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA401开启81 炉左再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA402开启82 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA401开启83 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA402开启84 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA403开启85 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA404开启86 炉左再热器出口疏水一次门10HAN06AA409开启87 炉左再热器出口疏水二次门10HAN06AA410开启88 炉右再热器出口疏水一次门10HAN06AA411开启89 炉右再热器出口疏水二次门10HAN06AA412开启90 给水旁路电动调节门前放水门10LAB51AA401开启充水后关闭91 主给水电动门前放水门10LAB50AA403开启充水后关闭92 给水旁路电动调节门后放水门10LAB51AA402开启充水后关闭93 给水旁路电动二次门后放水门10LAB51AA403开启充水后关闭94 主给水电动门后放水门10LAB50AA404开启充水后关闭95 给水平台放水总门10LAB50AA405开启充水后关闭96 炉左水冷屏左1下集箱疏水一次门10HAN01AA001关闭97 炉左水冷屏左1下集箱疏水二次门10HAN01AA002关闭98 炉左水冷屏左2下集箱疏水一次门10HAN01AA003关闭99 炉左水冷屏左2下集箱疏水二次门10HAN01AA004关闭100 炉左水冷屏左3下集箱疏水一次门10HAN01AA005关闭101 炉左水冷屏左3下集箱疏水二次门10HAN01AA006关闭102 炉左水冷屏左4下集箱疏水一次门10HAN01AA007关闭排污系统103 炉左水冷屏左4下集箱疏水二次门10HAN01AA008关闭104 炉右水冷屏右4下集箱疏水一次门10HAN01AA009关闭105 炉右水冷屏右4下集箱疏水二次门10HAN01AA010关闭106 炉右水冷屏右3下集箱疏水一次门10HAN01AA011关闭107 炉右水冷屏右3下集箱疏水二次门10HAN01AA012关闭108 炉右水冷屏右2下集箱疏水一次门10HAN01AA013关闭109 炉右水冷屏右2下集箱疏水二次门10HAN01AA014关闭110 炉右水冷屏右1下集箱疏水一次门10HAN01AA015关闭111 炉右水冷屏右1下集箱疏水二次门10HAN01AA016关闭112 炉前水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA017关闭113 炉前水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA018关闭114 炉后水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA019关闭115 炉后水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA020关闭116 炉右水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA021关闭117 炉右水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA022关闭118 炉左水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA023开启119 炉左水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA024关闭120 定排母管集箱放水一次门10HAN01AA025关闭121 定排母管集箱放水二次门10HAN01AA026关闭122 定排母管集箱调门10HAN01AA027关闭123 水冷壁反冲洗门10HAN01AA028关闭取样门166 炉左隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA511开启167 炉左末级过热器出口放空一次门10HAN05AA519开启168 炉左末级过热器出口放空二次门10HAN05AA520开启169 饱和蒸汽引出管放空一次门10HAN04AA507开启170 饱和蒸汽引出管放空二次门10HAN04AA508开启171 炉右末级过热器出口放空一次门10HAN05AA522开启172 炉右末级过热器出口放空二次门10HAN05AA523开启173 炉右隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA513开启174 炉右隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA514开启175 炉右再热器出口放空一次门10HAN06AA504开启176 炉右再热器出口放空二次门10HAN06AA505开启177 炉左再热器出口放空一次门10HAN06AA501开启178 炉左再热器出口放空二次门10HAN06AA502开启179 炉顶屏过连接管放空一次门10HAN05AA516开启180 炉顶屏过连接管放空二次门10HAN05AA517开启锅炉点火前的准备181 于时分床料加到1200mm182 于时分石灰石系统检查完毕，备用183 于时分联系排渣系统系统正常，备用184 于时分煤仓上煤到正常煤位185 于时分辅机冷却水系统投入，所有风机冷却水投入。
两票(工作票、操作票)管理制度
工作票管理制度1、总则1.1、工作票制度是电力生产企业的一项重要制度，是防止设备检修过程中发生人身和设备事故必要的组织措施和技术措施。
1.2、本制度规定了公司工作票管理的内容,要求与方法,检查与考核。
1.3、本制度适用于各项目部生产现场检修作业所使用的工作票管理。
1.4、本制度的所有条款依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分),《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关规定,并且必须严格执行《电业安全工作规程》工作票管理制度的相关内容。
1.5、施工现场,生产现场的任何工作必须严格执行本制度的有关规定,要求公司各部门及各施工单位认真执行。
2.工作票的使用范围2.1.我公司的工作票分为三种,即:发电厂热力机械工作票、电气工作票和动火工作票。
其中,电气工作票又分为电气第一种工作票和电气第二种工作票，动火工作票又分一级动火工作票和二级动火工作票。
2.2填用热力机械工作票的工作范围2.2.1锅炉本体、过热器、再热器、省煤器和空气预热器的清扫和检修；2.2.2烟道的清扫和检修；2.2.3炉墙和燃烧室的检修；2.2.4送风机、引风机和一次风机的检修；2.2.5主要汽、水、油、风、烟系统上的设备及承压管道或阀门的检修；2.2.6除灰装置、除尘器及冲灰(渣)、输灰系统的检修；2.2.7旋风分离器、给煤机及输煤管道的检修；2.2.8运煤皮带、除铁器、称重及测量装置等运煤系统设备的检修；2.2.9在煤斗、各种水箱、井沟道内、容器内、槽箱内及管道上的检修或焊接工作；2.2.10汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵及各油泵、水泵、阀门、各种热交换器及其热力系统的检修、凝汽器的清洗和检修；2.2.11化学生产设备的检修。
2.2.12脱硫系统设备的检修。
2.3填用电气第一种工作票的工作范围2.3.1高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；2.3.2高压室内的二次接线和照明等回路的工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；2.3.3检修发电机和高压电动机者；2.3.4在高压室遮栏内或导电部分小于电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)表1中规定的安全距离,进行继电器和仪表等检查时,需将高压设备停电者；2.3.5检查高压电动机和起动装置的继电器或仪表需将高压设备停电者；2.3.6高压电气试验工作；2.3.7电力电缆的停电检修工作；2.3.8使用携带型仪器在高压回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；2.3.9继电保护校验,需要做整组与一次设备联动试验时,若未与有关的一次设备检修或试验相配合者；2.3.10在厂用380V母线及进线开关等处工作。
#2炉水压试验操作票草稿
危险点：系统泄漏$检查工作票工作全部结束；要求工作负责人做好检修交待；严格按照操作票检查阀门状态；严格控制好升压速率；在中间压力阶段，停留仔细检查后升压。
汽机进水$检查汽机高压主汽门关闭；就地检查汽缸各疏水门开启，并有可见开口处、疏水温度测点可用以观察温度变化。
系统超压$试验前检查就地压力表及CRT压力测点已经校验完好，投用正常；通讯工具良好；调节控制好升压速率＜0.3MPa/min，后阶段升压速率＜0.1MPa/min；一次系统打压时，监视二次系统压力；做好一、二次系统隔离。
准备好泄压手段。
防止部分热控表计损坏$要求热控人员提出应该退出表计的清单；严格检查相应表计1、2次门已经关闭受热面变形$防止打水压后卸压过快，泄压速度＜0.3MPa/min。
锅炉升压速度过快对汽水系统造成冲击$锅炉升压速度过快对汽水系统造成冲击水压试验措施不当造成汽轮机进水或汽轮机上、下缸温差增大$在进行水压试验时，机侧相关阀门状态必须正确，当汽轮机调节级金属温度超过100℃时严禁进行水压试验防止炉水杂质进入炉水循环泵电机腔室$禁止用炉水循环泵放水门对锅炉本体进行放水，锅炉上水前先给储水箱进水。
操作步骤：水压试验必需具备的条件检查：检查锅炉受热面检修工作票押回，系统管道、阀门装复完毕,现场无关人员已离开确认锅炉冷再两侧入口管、末再出口管共4个堵阀已安装良好凝补水系统具备投入条件锅炉上水前4小时暖投入辅汽联箱锅炉上水前2小时投入除氧器辅汽加热闭冷水系统运行正常循环水系统运行正常，投入闭式水水水交换器炉水循环泵已注水完毕，炉水循环泵低压冷却水系统投入，就地水压( )Mpa电泵逻辑传动完毕，试运正常过热蒸汽和再热蒸汽就地压力表、DCS上过热蒸汽和再热蒸汽压力显示已经校验正确，可以正常使用试验前确认锅炉侧关闭以下阀门：关闭汽侧的再热器取样和过热器取样一次门（A侧过热蒸汽取样、B侧过热蒸汽取样、A侧再热蒸汽取样、B侧再热蒸汽取样）关闭省煤器入口管路取样、炉水循环泵入口管路取样、启动分离器疏水取样、启动分离器出口取样一次门一次汽水系统所有疏水一道门、二道门均关闭（省煤器入口疏水管路、炉水泵出口放水、水冷壁疏水管路、水冷壁中间集箱疏水、折焰角入口汇集联箱疏水、尾部包墙疏水管道、低温过热器入口集箱疏水管道、屏过出口疏水、水冷壁底部放水）关闭过热汽供吹灰汽源隔绝手动总门、关闭汽源电动门锅炉低再入口管疏水一、二次门关闭关闭过热汽一减、二减减温水电动门，关闭两侧减温水管道放空气门储水箱大溢流门电动门、储水箱小溢流门电动门关闭锅炉A、B两侧PCV电磁阀关闭锅炉给水主路电动门关闭锅炉给水旁路电动门试验前确认锅炉侧开启以下阀门：开启汽侧的再热器取样和过热器取样二次门（A侧过热蒸汽取样、B侧过热蒸汽取样、A侧再热蒸汽取样、B侧再热蒸汽取样、启动分离器出口取样）打开（省煤器入口管路取样、炉水循环泵入口管路取样、启动分离器疏水取样）的二次门开启锅炉所有放空气门（末再左右侧空气门、分离器放气出口电动门、螺旋水冷壁出口集箱空气门、折焰角入口汇合集箱空气门、分离器引入管空气门、分离器出口管空气门、尾部包墙空气门（2路）、屏过入口空气门、屏过出口空气门、末过出口空气门（2路））开启省煤器排气阀开启锅炉B侧再热减温水手动隔绝门、电动隔绝门（再热器上水用）开启A、B侧再热蒸汽减温水手动门前放水门（再减减温水管道冲洗半小时后关闭）检查再热减温水B侧流量变送器一次门打开开启吹灰系统疏水门（MV01、MV02、 MV03、 MV04、 MV05吹灰疏水电动门、手动门）开启锅炉A、B两侧PCV阀前隔绝手动门开启炉水循环泵出口电动门、过冷水电动门联系设备部锅炉确认再热器上水临时管路上手动门开启打开储水箱小溢流手动门汽机侧需要关闭的阀门（需要就地检查确认）：现场确认高压自动主汽门关，TV1: TV2:现场确认高压自动调节汽门关，GV1: GV2: GV3: GV4:现场确认中压自动主汽门关RV1、RV2现场确认中压自动调节汽门关，IV1: IV2: IV3: IV4:高压自动主汽门前三个疏水气动门关闭高压自动主汽门前三个疏水手动门关闭辅汽供轴封手动门，电动门关闭主汽到轴封供汽手动总门,电动门，旁路门关闭A、B侧低压旁路减压阀关闭高压旁路减压阀，关闭高旁压缩空气供气手动门关闭A、B侧低压旁路减温水关断门、调整门关闭高压旁路减温水关断门、调整门关闭低压旁路入口疏水气动门（手动门开）关闭高排逆止门关闭冷再到轴封供汽手动门和电动门关闭冷再供辅汽电动门关闭门杆漏汽至冷再电动门关闭高排通风阀减温水关断门关闭再热蒸汽热段管道疏水气动门（手动门开）关闭二段抽汽电动门、逆止门关闭#1、2、3高加正常疏水调门关闭#1、2、3高加危急疏水调门、电动门关闭冷再供A小机用汽电动门关闭冷再供B小机用汽电动门关闭停运的汽泵组的出口电动门关闭停运汽泵组中间抽头关闭所有给水泵中间抽头供水管路放水门、放空气门汽机侧需要开启的阀门（注意气动门前手动门应开启）：打开中压左、右侧导汽管疏水气动门、手动门打开高压左、右侧导汽管疏水气动门、手动门打开高排逆止门前、后疏水门打开高排通风阀（减温水门关闭）打开高排通风阀前疏水门打开低压旁路入口疏水手动门打开给水泵汽机A冷再热汽源疏水门打开给水泵汽机B冷再热汽源疏水门打开一段抽汽电动门后疏水门气动门、手动门打开二段抽汽电动门后疏水门气动门、手动门打开三段抽汽电动门后疏水门气动门、手动门打开高压内缸缸体疏水气动门、手动门打开高压外缸缸体疏水气动门、手动门打开轴封溢流旁路电动门，主路调整门打开轴封母管疏水门（三路）打开再热蒸汽热段管道疏水手动门打开门杆漏汽到凝结器疏水门打开冷再供辅汽气动门后疏水、放水门打开冷再供辅汽电动门前疏水、放水门除氧器上水冲洗至水质合格（YD≤1μmol/L，Fe≤50μg/L，PH≤9.2～9.5；电导率＜0.65μs/cm）高加给水走主路（执行高加主路注水排空操作）做高加查漏措施，关闭#1、2、3高加逐级疏水与危机疏水门，记录疏水门关闭后的水位。
# 锅炉再热器水压试验
编号：第1页共3页操作开始时间：年月日时分，结束时间：年月日时分操作任务：＃锅炉再热器水压试验顺序操作内容已执行操作时间一操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）1认真核对机组号及设备名称、编号，防止走错位置发生误操作；2水压试验开始时，停止锅炉本体内、外一切检修工作，非试验人员不得进入试压现场；3水压试验过程中，工作人员不得站在堵头、法兰等部件的正面；4为防止出现超压，升压时运行人员应作好事故预想，紧急情况下（如给水泵失控、调门失控）可采取下列措施：4.1紧急停止给水泵运行；4.2关闭给水泵中间抽头电动门；4.3关闭再热器减温水电动门、调门；4.4开启再热器减温水系统各疏水手动门；4.5水压试验过程中若发生事故，应立即停止试验，由当班值长统一指挥处理。
5为防止汽轮机进水开启汽机侧再热蒸汽管道疏水门；二操作项目（按操作顺序填写与执行）（1）试验准备及要求1得令。
2检查#___锅炉本体所有汽水系统检修工作全部结束，汽水系统管道、阀门及附件检修工作完毕，电动、气动阀门调试完毕，再热蒸汽系统水压堵板安装完毕，以及其它与水压试验有关的检修工作结束。
3检查汽机侧给水系统及其他辅助系统工作结束，达到锅炉上水条件。
4检查所有焊接工作，受热面及其联箱支吊架等检修工作全部结束。
5确认锅炉各部膨胀指示器已全部修复，指针调整至零位，受热面及其连接管道热膨胀间隙已检查测量符合要求。
6确认再热蒸汽及给水管道支吊架以采取可靠加固措施。
7工作现场清理整洁，围拦完好，通道畅通。
8联系有关热工表计经校验合格，水位计、水位监视系统等能正常投入监视。
9化学已准备好充足的除盐水。
编号：第2页共3页操作开始时间：年月日时分，结束时间：年月日时分操作任务：10按《再热器水压试验阀门检查卡》检查汽水系统阀门处于正确位置；11联系热工解除锅炉MFT强关再热器喷水减温电动门及调节门保护；12确认锅炉再热蒸汽母管金属壁温≤200℃，汽轮机高压内缸内上壁温≤120℃；13化验水质合格，氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200-300mg/L；PH值10—10.5。
再热器水压试验
关闭事故喷水和总阀及再热器事故喷水调节阀前后隔离阀，关闭事故喷水调节阀
10
接升压命令后，开启再热器微量喷水电动总阀及前后隔离阀，微开电动调节阀缓慢进水升压，升压速度不大于每分钟0.3Mpa
11
升压过程中，应严密监视再热器压力
12
当压力升至1.5MPa时，暂停升压，由检修人员进行检查
13
检查正常后，继续缓慢升压至工作压力4.19 MPa，关闭微量喷水调节阀及前后隔离阀，停给水泵
14
如做超压试验，应在工作压力下，检查正常后，安全门用卡子卡住，继续升压至试验压力的1.5倍工作压力(4.19×1.5 =6.285MPa)时，停止进水，保持5分钟，记录再热器压力下降值然后由集汽箱疏水降压至工作压力，进行全面检查。
15
水压试验合格标准：
1、承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。
2、停止进水后２０分钟压力下降不超过0.5 MPa，再热器压力下降不超过0.25 MPa。
3、承压部件无残余变形。
16
下接GL0803002
热力机械操作票
专业班组编号：GL0803002
操作任务：上接GL0803001
√
序号
操作项目
完成时间
执行人
17
停止升压后检修人员全面检查合格后，开冷段疏水阀，缓慢泄压，当压力降至0.2Mpa时，开向空排汽阀及各空气门、疏水阀，以放尽剩水，并解除有关隔离措施。
热力机械操作票
专业班组编号：GL0803001
操作任务：#炉再热器水压试验
允许开始操作时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
√
序号
操作项目
完成时间
执行人
1
接值长令，准备做#炉再热器水压试验
再热器水压操作票、
13
联系值水阀门开度，对再热器升压，升压速度不大于0.3MPa/min
15
当压力升到1.5倍再热器工作压力3.68MPa时，关闭备用减温水门
16
观察5分钟，作好压降记录，汇报值长联系检修对承压部件进行全面检查，重点部位仔细检查，符合标准即为超压试验合格
8
联系值长，通知检修人员对承压部件进行初步检查，无异常后才能开始升压
9
调整给水泵并控制备用减温水阀门开度，对再热器升压，升压速度不大于0.3MPa/min
10
压力升到0.98MPa时，暂停升压，
11
汇报值长联系检修对承压部件进行全面检查，无异常后继续升压
12
压力升至工作压力2.45MPa时，停止升压，关闭备用减温水门，保持5分钟，记录压降值，联系值长，通知检修人员对承压部件进行检查，符合标准即为合格
WGZ670T /13.7-8型锅炉
再热器水压试验
#炉操作票
年月日NO.
发令人：
发令时间：
当班人员：
接班人员：
值
机长：
值
机长：
司炉：
司炉：
助手：
助手：
武汉钢电股份有限公司
序号
时间
操作内容
执行人
监护人
1
全面检查炉本体及承压部件，照明充足，走道畅通，无影响试压的检修工作
2
联系值长，通知汽机、电气、热工、化学及检修单位做好配合准备工作，确认再热器水压试验堵板已安装完毕，相关表计已正常投入。
3
开启再热热段出口空气门、对空排汽门，关闭再热器各部分的疏水门、再热器事故减温器喷水电动门、调节门、手动门、再热器减温水疏水一、二次门。
CFB锅炉水压试验操作票(1)
CFB锅炉水压试验操作票JXDL-GL-10 编号：班号炉日期：年月日批准人：；操作人：监护人：打压类型：一、实验前的检查及要求试验前的检查由工艺操作人员按照表内要求进行逐项检查操作。
检查下列阀门处于关闭状态。
就地压力表一次门开，通知仪表投入汽包，集汽集箱等处压力表。
二、锅炉上水及注意事项1、采用疏水泵反上水，上水温度为50~80℃，当吊管入口、吊管出口、低过出口集箱、一级过热器出口、屏过集箱、集汽集箱空气门见水后依次关闭以上空气门，反上水结束，分别关闭反上水总门、定排总门、定排分支一、二次门，并对炉本体进行全面检查。
2、锅炉上水期间，汽包壁上下温差应控制在40℃以内，如果温差过大，应暂时停止上水。
3、空炉上水时经过定排反上水，初期上水时流量不得超过20t/h，以防引起管道振动，夏季上水时间不得低于1.5小时，1、当满水检查一切正常后可以开始打压，打压时由减温水上水，升压要求每分钟升压0.2～0.3MPa。
2、当压力升到1.0MPa、5.0MPa时应停止上水，进行全面检查，保持5分钟压降在0.2MPa以内为合格，可继续升压，如有情况，可根据情况判断是泄压处理还是带压处理，带压处理时必须保证安全。
3、如果正常，按照升压要求将压力升到10.0MPa，停止上水，保持15分钟，压降在0.3MPa以内即为合格，可开始降压，降压要求0.1～0.3MPa/min。
4、如做超水压试验，在标准打压之后，将所有的安全门锁死，两侧电接点水位计、两侧双色水位计解列其它事项按照要求做好后，将压力以0.2MPa/min速度升至额定的1.25倍即12.25MPa，保持15分钟，压降在0.3MPa以内即为合格，以0.1～0.3MPa/min速度降压至3.0MPa，停止降压，进行全面检查，压力降至0MPa，解开安全门锁定装置，将有解列四、检查情况1、保压情况：2、泄露部位：批准人：值班长：。
锅炉操作票
国投大同电厂发电管理部 NO.01
操作任务：#
值 长 当班： 接班： 年 班 长 月 当班： 接班： 日 时 分
炉再热器水压试验
监 护 人 当班： 接班： 操 作 人 当班： 接班：
操作开始时间：
操作结束时间：
年 月 日 时 分
转下页 NO.02
执行 序号 1 2 3 1 防止设备损坏 2 1 2 3 执行 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 防止误操作 ● 严格按照设备的技术要求执行 ● 安排对设备及系统较为熟悉的员工进行监护 ● 严格按照操作票的顺序执行 ● 操作前核对设备名称、编号正确 操作内容 再热器水压试验操作前，检查确认锅炉汽水系统与汽机确已隔绝 检查试验用的压力表已安装可靠 确认所有检修工作结束，工作人员已全部撤离 检查再热器系统各阀门开关位置正确 联系汽机关闭Ⅰ级旁路电动门、减温减压门、各疏水一、二次门 联系汽机关闭II级旁路电动门、减温减压门，开启门后疏水门 联系电气、热工将本炉再热器系统各电动门、调整门送上工作电源 试验再热器对空排汽门开关灵活好用 时间 防止人身伤害 风险点辨识 主要控制措施 ● 参与本项操作任务的人员精神状态良好 ● 严格按照《安规》的有关规定执行 ● 正确佩戴劳动防护用品及正确使用相关的工器具 ● 使用相关的工器具
通过给水泵中间抽头经再热器减温水系统开始上水 上水至空气门连续冒水1～2min后，关闭空气门，停止上水 进行全面检查一次，确认无异常现象后，汇报值长再热器开始升压 开启减温水总阀，用减温水调节阀控制升压速度，按每分钟不超过0.2Mpa 进行 升压至1.5 MPa，暂停升压，通知检修进行全面检查一次，确认无异常现象 后继续升压 压力升至汽包工作压力2.66MPa时，停止升压，关闭上水门 通知检修人员进行全面检查，5分钟后记录压力下降值 检查完毕,缓慢开启再热器疏水门开始降压,控制降压速度小于0.3MPa/min 压力降至0.2MPa时开过热汽侧空气门、向空排汽门，放水至所需水位 再热器水压试验结束将试验情况做好记录
锅炉水压试验(再热器)操作票
发令人：接令人：
接令时间：年月日时分
监护人：执行人：
再热器水压试验操作开始操作时间：时分
项目
序号
内容
执行（√）
操作人
水
压
前
检
查及操作步骤
1
检查与锅炉再热器水压试验有关的汽、水系统，其检修工作必须已经全部结束，工作票已经终结，锅炉内部无人工作；联系汽机、化学值班做好水压试验前的准备工作。
6
当再热器各段空气阀连续冒水后3分钟后，关闭空气阀。
7
通过事故喷水调节阀继续升压，（升压速度不大于每分钟0.3MPa，备注：删除，用黑体字代替）升压速度≯0.3MPa/min。
8
当再热器压力升至1.0MPa时，暂停升压，进行一次全面检查。
9
检查正常后继续缓慢升压至工作压力3.86MPa。
10
若系超压试验，制动再热器安全阀，在工作压力时，检查正常后继续升压至试验压力（4.825MPa）时，停止升压，保持压力5min，进行全面检查，待检查完毕后关闭再热器减温水电动阀1、电动阀2及调节阀，联系汽机停运给水泵，并记录压力下降值。
2
再热器各段疏放水管、空气阀、排汽管畅通，阀门开关灵活，严密。
3பைடு நூலகம்
低再进口堵板阀和高再出口堵板阀确认关闭。
4
在进行水压试验时应指定专人现场监视压力表、操作泄压阀并与操作人员保持联系，防止再热器超压。到位后联系操作人员，打开再热器事故喷水总阀和调节阀前后隔离阀，通过电动调节阀缓慢进水。
5
再热器进水不应太快,在进水过程中，应检查再热器及其管道和阀门等是否有渗漏否则应暂停进水，待处理好后，再继续进水。
验收
11
水压试验的合格标准：
水压试验操作票
用再热器喷水调节阀控制升压速度≯0.3Mpa/min。
12.
派人就地监视压力表。
13.
压力升至0.4Mpa时，暂停升压，进行全面检查，若无泄漏，继续升压。
14.
升压过程中，应严密监视疏、放水系统各管道及支、吊架的受力情况。
15.
升压过程中，检查疏、放水系统各门的内漏情况，发现内漏严重应及时联系热机处理并做好记录。
开启再热器喷水减温闭锁阀及出口电动门，再热器喷水减温调节阀关至0。
6.
联系汽机启动电泵运行，全开电泵再循环门。
7.电Βιβλιοθήκη 出口门维持关闭，开启电泵中间抽头。
8.
调整电泵勺管开度，维持电泵出口压力不超过5Mpa。
9.
调整再热器喷水减温调节阀向再热器上水。
10.
当再热器出口启动放气门均匀冒水后，关闭空气门，进行初步检查。
20.
水压试验合格后，联系热机恢复锅炉疏水母管至定排扩容器的连接。
21.
开启再热器入口集箱疏水电动一、二次门，开启再热器出口启动放气电动一、二次门，进行放水。
22.
再热器放水完毕后，联系热机拆除再热器进、出口水压试验堵阀。
23.
联系热机恢复再热器喷水减温管道的连接。
24.
联系汽机停止电泵运行。
25.
热机操作票
操作项目：纳雍发电总厂二厂号炉再热器水压试验
开始时间：年月日时分
结束时间：月日时分
序号
时间
操作内容
执行情况
备注
1.
水压试验前检查工作结束，符合水压试验条件。
2.
联系检修负责人，综合管理部及分场专责到场。
3.
开启再热器出口启动放气电动一、二次门。
再热器水压试验操作票
启动给水泵，开启电动给水泵出口至再热器减温水电动门，开启再热器；
6
开启再热器减温水门，用减温水门调门控制上水量，控制上水升压；
7
空气门见水后，依次将其关闭，注意压力上升情况；
8
空气门关闭压力升起后检查阀门是否内漏；
9
调节再热器减温水门，以每分钟不超过0.3MPa的速度升压到1.0Mpa；
10
CRT压力显示和就地压力表校对一次；
二、操作项目
1
接值长令,#( )炉再热器水压试验；
2
再热器水压试验堵板已加装完毕。确认汽机主汽门、调门、中主门、中调门、高排逆止阀关闭，开启主汽门门前、门后疏水，并做好温度记录，加强后期上水温度监察。
3
请示值长同意后，通知生技部、检修部、安环部有关人员参加；
4
联系热工投入再热器壁温表、压力表、水位表、给水流量表和给水温度表等主要仪表；
再热器水压试验操作票
编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分
终了时间： 年 月 日 时 分
顺序
操 作 内 容
已执行
时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
1
人员要素：
危险点：1）工作对象不清楚、错误或填错操作票，造成误操作；2）未核对操作设备和运行方式，走错位置；3）作业人员精神状态、身体状况不佳，导致误操作。
11
调试再热器减温水门严密性，关闭阀门后压力是否继续上升：逐次关闭调门后电动门、调整门、总门，观察左右侧一二级减温水门严密性，确定再热器升压用调整方式；
12
关闭再热器减温水调门停止上水，通知检修进行第一次全面检查，无问题后继续升压；
13
在升压至接近试验工作压力时，应特别注意压力的上升速度，必须均匀缓慢，房子超压。
工作水压试验操作票
检查炉膛和尾部烟道无人工作
3.
联系检修将主蒸汽、再热蒸汽管道、事故放水等各管上的吊架及炉顶弹簧吊架用插销或定位片予以临时固定，暂当刚性吊架用
4.
过热器左右侧堵阀安装完毕
5.
过热器左右侧安全阀卡子安装完毕
6.
联系汽机专业开启电动主汽阀前疏水
7.
联系化水专业关闭#炉两台加药泵出口手动门
8.
联系化水专业关闭汽、水取样一、二次门
24.
联系汽机启动给水泵、化学加药
25.
汽包下壁温平均℃，除氧器水温℃，壁温与水温差≯50℃
26.
开启给水大旁路电动门、调整门，向锅炉上水
27.
汽包至顶棚进口集箱空气门连续水后，关闭
28.
顶棚入口联箱至中隔墙和前包墙联箱连通管空气门连续水后，关闭
29.
左侧包墙上集箱至全大屏进口集箱空气门连续水后，关闭
9.
全大屏进口联箱疏水一、二次门关闭
10.
屏式进口联箱疏水一、二次门关闭
11.
高温过热器进口联箱疏水一、二次门关闭
12.
前包墙下联箱疏水一、二次门关闭
13.
后包墙下联箱疏水一、二次门关闭
14.
过热器减温水反冲洗一、二次门关闭
15.
过热器减温水滤网放水一、二次门关闭
16.
过热器反冲洗一、二次门关闭
17.
30.
右侧包墙上集箱至全大屏进口集箱空气门连续水后，关闭
31.
一级过热器减温水空气门连续水后，关闭
32.
二级过热器减温水空气门连续水后，关闭
33.
高过出口集箱空气门空气门连续水后，关闭
三、水压试验操作
34.
给水旁路门电动门、调整门关闭
发电厂热力机械工作票模板(常规水压试验)
发电厂热力机械工作票单位（车间）： 检修锅炉专业 编号: GL2012090252 1. 工作负责人（监护人）：佘建新 班组：锅炉本体班 2. 工作班人员（不包括工作负责人）：徐军年 等共 1 人。
3. 工作任务：工作地点及设备双重名称工作内容4号炉本体4号炉常规水压试验4号炉常规水压试验4. 计划工作时间：自 2012 年 09 月 12 日 07 时 00 分 至 2012 年 09 月 12 日 19 时 00 分 5. 安全措施（必要时可附页绘图说明）：5.2检修工作要求检修人员自行执行的安全措施（由工作负责人填写）已执行 已恢复1检修人员在锅炉升压过程中严禁进行检查工作。
□□5.3工作地点注意事项（由工作票签发人填写）无5.4补充工作地点安全措施（由工作许可人填写）工作票签发人签名：尹伟 签发日期： 2012 年 09 月 11 日 18 时 41 分 6. 收到工作票时间： 2012 年 09 月 11日 18 时 43 分批准工作时间：自 2012 年 09 月 12 日 07 时 00 分至 2012 年 09 月 12 日 19 时 00 分值长（单元长）签名：吐洪江 工作负责人签名：佘建新 7. 工作许可： 确认本工作票１至6项许可工作时间：自 年 月 日 时 分工作许可人签名： 工作负责人签名： 8. 工作中存在的主要风险及预控措施： 序号 工作中存在的风险分析相应的预控措施1机械伤害1.1.检修工作时使用检验合格的工具。
9. 确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知。
工作班组人员签名：5.1检修工作要求工作许可人执行的安全措施已执行1 按常规准备合格的水。
□ 2 按《锅炉运行规程》上水、升压、稳压。
□ 3 当压力达到下列数值时运行人员通知锅炉检修人员全面检查4.9MPa 、9.8MPa 、11.37MPa 。
□ 4 严禁超压、严格控制升压速度。
□ 5如无泄漏按《锅炉运行规程》泄压。
过、再热蒸汽系统,水压试验
1 系统图1.1 背画过热蒸汽系统图、再热蒸汽系统图1.2 该系统主要设备技术规范2操作内容2.1一次汽、二次汽水压试验主要操作内容2.3.4 水压试验前的检查与准备2.3.4.1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，热力工作票已注销，炉膛和烟道内无人工作。
2.3.4.2 汇报值长，联系汽机、化学值班员做好锅炉水压试验的准备工作。
并有防止汽轮机进水的措施。
2.3.4.3 压力表须经校验，准确可靠，汽包、给水管道必须装有标准压力表。
2.3.4.4 联系、配合热工人员将DCS中汽水系统投入，电接点水位计投入。
并检查各测点齐全，指示正确。
2.3.4.5 CRT中汽水系统各阀门，后备手操中汽包事故放水门和各安全门，动作灵活，开关正确。
2.3.4.6 按锅炉水压试验操作票检查各阀门，位臵应正确。
2.3.4.7 水压试验时关闭连排手动门、调整门；工作水压试验应将过热器安全门解列；若进行超压水压试验应解列所有安全门和就地水位计。
2.3.4.8 再热器的水压试验，应在汽机高压缸排汽管上加装堵板。
2.3.4.9 在水压试验时必须具备快速泄压的措施，以防超压。
2.3.4.10 联系汽机关闭主汽门、门前疏水门、辅减器、快减器的电动门。
2.3.4.11 退出汽包事故放水门联锁。
2.3.5 水压试验的操作2.3.5.1 水压试验时应有生技科、生调科专业人员，安监科、检修分场、运行技术人员，运行值班人员共同参加。
超压水压试验应由总工程师或指定专人在现场指挥。
运行值班人员负责操作，检修人员负责检查。
2.3.5.2 联系单元长、汽机启动给水泵用Φ76给水管向锅炉上水，水温一般以30～70℃为宜，试验时的环境温度应在5℃以上，否则必须有防冻措施。
上水前后应记录各膨胀指示一次。
2.3.5.3 当锅炉上水至各空气门见水时，将其关闭。
检查汽包壁温差小于40℃后，方可进行升压。
2.3.5.4 联系水压试验负责人准备升压。
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新疆中泰矿冶有限公司热电厂热机(机械)操作票
编号：炉
操作时间开始年月日时分结束年月日时分
操作内容操作任务：540吨锅炉再热器水压试验
序号操作项目
操作
情况
操作
时间
操作人
1 确认检修工作完毕，工作票已注销
2 汇报值长做好向再热器进水顶压的准备工作
3 用再热器备用减温水管路进行上水，上水时间为1—2小时
4 待再热器各空气门有连续的水流出后逐个关闭各空气门，上水期间有专人看管空气门。
5 在工作压力的水压试验时，再热器减水温调节门压力不大于3.0Mpa，超水压试验时再热器减温水调节门前压力不大于4.2Mpa。
6 用再热器备用减温水调节门控制升压。
7 升压速度应缓慢，在0.9Mpa以下时升压速度应不小于0.098Mpa/min。
8 达到0.98mpa时稳定升压通知检修全面检查，稳定15分钟确认无问题后继续升压，升压速度小于0.3mpa。
9 当再热器压力升至2.5Mpa稳定升压，并通知检修人员进行全面检查，若做超水压试验时，检修人员应在2.45Mpa压力下检查完毕。
10 检修人员检查完毕，运行人员接到通知后，继续生涯以小于0.3mpa每分钟速度将压力升至3.75Mpa，速度关闭再热器备用减温水调节门及电动截止门。
11 再热器在做水压试验前，达到3.75Mpa的压力时保持5分钟然后以0.3Mpa/min 的速度将压力降到2.5Mpa，稳定后通知检修人员进行全面检查。
12 待检修人员检查完毕，确认无问题后可关闭减温水总门，降低给水泵转速，记录5分钟内再热器压力下降的情况。
13 再热器水压试验结束后，停止给水泵运行，开启再热器疏水门泄压，泄压速度为0.3Mpa/min。
14 当压力降至2.0Mpa时通知检修人员拆去各安全门卡具，当压力降至零时，开
启各空气门各疏水门将水放干净，通知检修拆去水压试验用堵阀，根据情况
采取各种保护措施，通知汽机人员打开相应系统的疏水门。
锅炉水压试验采用除盐水，水温不低于50度，保持在50—100度之间为宜。
备
注
（注：√表示已执行，×表示未执行。
若有未执行项，在备注栏说明原因。
）
操作负责人：＿＿＿＿监护人：＿＿＿＿值班负责人：＿＿＿＿值长：＿＿＿＿。