某生物制药厂蒸汽冷凝水系统优化设计
某生物制药厂蒸汽冷凝水节能改造与效益分析
胰岛素车间 １１０８
５５．４０ （３３．２４）
６８０７ （４０８４）
１２８７ （７７２）
５５２０ （３３１２）
１２８７ （７７２）
４．２９
质检楼 甲类仓库
动物房
４８６８ ７４６ ３２８０
１４６．０４ ２２．３８
１６４
１７９４２ ２７５０ ２０１４９
３３９２ ５２０ ３８０８
１４５５０ ２２３０ １６３４１
第 ３３卷第 １期 ２０２０年 １月
烟台大学学报（自然科学与工程版）
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＹａｎｔａｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＥｄｉｔｉｏｎ）
Ｖｏｌ．３３Ｎｏ．１ Ｊａｎ．２０２０
文章编号：１００４８８２０（２０２０）０１００７７０７
ｄｏｉ：１０．１３９５１／ｊ．ｃｎｋｉ．３７１２１３／ｎ．２０２０．０１．０１１
１ 项目概况
该项目为烟台某生物制药厂．厂区内设有一台 １５ｔ燃 气 蒸 汽 锅 炉 为 整 个 厂 区 供 暖 及 生 产 提 供 蒸 汽．高温蒸汽分为 ４个系统：一是供暖用汽水换热器 （一用一备 ），换 热 后 为 质 检 楼 办 公 区、胰 岛 素 车 间 外围走廊、动力车间、动物房、甲类仓库提供热水；二 是空调用汽水换热器（一用一备），换热后为质检楼
２ 节能改造方案
２１ 问题分析 蒸汽冷凝水热量能够达到蒸汽热量的 ２０％ ～
３０％［３］，是 一 种 节 能 潜 力 巨 大 的 余 热 回 收 利 用 资 源．本项目企业的锅炉产生的蒸汽主要用于厂区的 采暖与空调系统，９０％的热负荷是采用蒸汽—水换 热的热水提供．原设计为满足工艺 １０％的用气量，
&'(
蒸汽及凝液系统优化
厂共有 主生产装置 ３ ， 套 辅助装置 ７ 。各装置 套 全部用蒸汽均由乙烯装置 ９ 台裂解炉和 ２台动力
蒸汽管网。 不同级别 的蒸气分别用 于装置驱动透平 、 物
锅炉（１ ｔ ） １ ｈ 提供高压蒸 汽， ０／ 经用 户或减温减压 器逐级产生。全厂蒸汽管 网共分 ４ 个级别 ， 即高
余部分走减温减压器进 入低压蒸汽管 网， 少部 分
送聚乙烯装置造粒单元 。 低压蒸汽 （ ． Ｐ ，８ １３ Ｍ ａ２０℃）主要来 自泵用 ５ ，
蒸汽质量。１９ 年 ９ ９６ 月乙烯装 置开车后仅运转半
年即出现裂解气压缩 机透平结垢现 象 ， 造成其效
率低下 ， 装置运行 困难。该厂 于 １ ７年采用饱和 ９ ９
透平 、 丙烯制冷压缩机透平 （ 低低压蒸汽不足时） 、 凝液闪蒸罐及减温减压器 。用户主要包括发生稀
蒸汽对透平 污垢进行 冲洗 ， 给生产 和设备 运行 但
造成波动和不 良影响。为消除蒸汽质量差导致裂
释蒸汽 及稀 释蒸汽过 热、 装置伴 热、 急冷水 泵透
平、 复水器喷射泵 、 火炬燃烧用消烟蒸汽及部分工
1990年大学毕业后一直从事乙烯行业工作参加了乙烯装置的筹建开停车检修扩建等工作先后发表论文共10多篇主编了由化学工业出版社出版的乙烯生产操作工一书参与编写了引进的乙烯技术等书籍
维普资讯
槐 鹚 挺制
乙 工 ＩＥⅡ ） ４ 烯 业２ＤＵｔ． 唧 ０１ｎ０３ Ｅ ８ Ｙ一 Ｎ，４４ ０） ６（ Ｓ
凝液系统进行一系列改造 ， 主要包括 ：９９ １９ 年该厂 将动力锅炉烟风换热器 的加热蒸汽由伴热蒸汽改
故必须充分合理优化蒸 汽平衡 ， 高品位的蒸汽 使
充分作功后进入低等级 管 网， 以减小减温减压器 开度。为此 ， 在装置设计上选择 了比较合理 的流
某生物制药厂蒸汽冷凝水系统优化设计研究
某生物制药厂蒸汽冷凝水系统优化设计研究摘要：较之一般蒸汽冷凝水系统，医药厂房的蒸汽冷凝水系统设计要求相对较高，而蒸汽冷凝水排放管道出现损坏的现象非常常见，故对其进行优化设计很有意义。
本文结合实际工程实例，对医药厂房的蒸汽冷凝水系统的改造设计进行探讨，可提高管道的抗老化能力，延长其使用寿命。
关键词：医药厂房；冷凝水系统；设计医药厂房蒸汽冷凝水管道在建筑给排水系统中占据重要的作用，但由于其工作环境为高压、高温，比较恶劣，加上其管线种类多，某些系统设计不科学而导致其管线交错缠杂，因而管道腐蚀破损情况发生还是很普遍的。
本文通过对某生物制品股份公司厂房蒸汽冷凝水管道出现问题的分析，针对问题提出了相应的解决方法，提高了蒸汽冷凝水管道的抗老化能力，1实例概况某生物制品公司，将蒸汽作为实际生产机空调系统的热源。
原来蒸汽冷凝水管道的设计明装管用的是无缝钢管及镀锌管，直埋管用的是铸铁管。
但是投入使用时间并不太长，生产过程中就发现冷凝水管道存在不少问题，急需进行排查及解决。
主要问题有以下几个方面：1）综合疫苗楼明装管安装完成三年后就发生严重腐蚀，出现许多处破损现象，向外漏水。
更为严重的是，综合疫苗楼是多层厂房，设备层内管道漏水，不仅严重影响设备正常使用，也影响了下层洁净厂房正常使用。
2）铸铁排水管道脱节情况很严重，严重扰乱正常生产，而且由于脱节，冷凝水下流，造成地下暖沟非常污秽，并且对其牢固性有一定的破坏，甚至对建筑的安全性都有着一定的影响。
故蒸汽冷凝排水管造成的渗漏现象而导致地下腐蚀现象急需修复。
综上所述可知，有必要对冷凝水排水管道产生问题的原因进行分析，以便从设计、安装上找到解决问题的方法。
2问题原因分析1）生物制药用汽设备种类、型号较多，使用时间相互交错，单台耗汽量相差很多，生产呈阶段性特点，而排出的蒸汽冷凝水具有较高压力及温度，这样使得排水管道承受由压力及温度产生的冲击推力和热胀力交变频繁作用。
而目前使用的《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）及《给水排水设计手册》对蒸汽冷凝水管道均没有明确规定，使得设计人员按各自理解进行设计。
蒸汽及冷凝水回收系统优化改造
No.2Feb.,202142第2期2021年2月中国氯碱China Chlor-Alkali蒸汽及冷凝水回收系统优化改造王学锋，张自超（万华化学（宁波）氯碱有限公司，浙江宁波315812）摘要：总结了氯碱生产企业蒸汽冷凝水回收系统存在的问题，提出了改进措施，并介绍了改造效 果。
关键词：蒸汽；蒸汽管网；疏水阀组；冷凝水回收系统中图分类号：TQ083+.3 文献标识码：B 文章编号:1009-1785（2021）02-0042-03Optimization of steam and condensate recovery systemWANG Xue-feng, ZHANG Zi-chao(Wanhua Chemical (Ningbo )Chlor Alkali Co.,Ltd.,Ningbo 135812,China)Abstract : This paper summarizes the existing problems , puts forward the improvement measures , andintroduces the transformation effects of the steam condensate recovery system in chlor alkali production enterprises.Key words ： steam ;steam pipe network ;drain valve group ;condensate recovery system蒸汽作为最常见的公用工程之一，在氯碱生产 过程中被广泛应用。
随着装置产能的不断提升，万华化学（宁波）氯碱有限公司（以下简称“万华宁波氯碱”）冬季最大蒸汽用量为35t/h,其中主要用于48%碱蒸发装置、二次盐水换热、液氯汽化装置以及伴热管线使用。
蒸汽供应来源有三处，一是来自万华热电有限 公司，压力1.0 MPa ，温度280 T ：,二是来自依托园区副产蒸汽，压力1.0 MPa,温度180七，三是来自该公 司盐酸装置副产，压力0.3 MPa,温度150七。
毕业设计蒸汽冷凝器设计
毕业设计--蒸汽冷凝器设计本科毕业设计 (论文)蒸汽冷凝器设计Design of Steam Condenser学院：机械工程学院专业班级：过程装备与控制工程装备092学生姓名：戴晓伟学号：050916105指导教师：张志文（副教授）2013 年6 月蒸汽冷凝器的设计摘要：冷凝器是使用范围很广的一种化工设备，属于换热器的一种。
本设计任务主要是根据已知条件选择采用浮头式换热器机的设计。
首先根据给出的设计温度和设计压力来确定设备的结构形式以及壳程和管程的材料，然后根据物料性质和传热面积来确定换热管的材料，尺寸，根数。
根据换热管的根数确定换热管的排列，并根据换热管的排列和长度来确定筒体直径以及折流板的选择。
通过对容器的内径和内外压的计算来确定壳体和封头的厚度并进行强度校核。
然后是对换热器各部件的零部件的强度设计，有法兰的选择和设计计算与校核，钩圈及浮头法兰的设计计算与校核和管子拉脱力的计算。
还包括管板的结构设计、防冲挡板、滑道结构的设计以及支座设计。
结构设计中的标准件可以参照国家标准根据设计条件直接选取；非标准件，设计完结构后必须进行相应的应力校核。
关键词：换热器；强度设计；结构设计The Design of Steam CondenserAbstract: Condenser is a kind of chemical equipment which has wide range of application and it is also a kind of heat exchanger.The main task of this thesis is to design a floating heat exchanger based on some known information. It is important to determine the type of construction of the equipment and the material of its shell pass and tube pass first. Then, the material, size and number of the exchange tube are decided by material property and its heat transfer area. The exchange tubes need to be arranged on the basis of its number. What’s more, the diameter and the choice of baffle board are influenced by the arrangement and length of exchange tubes. Furthermore, the thickness of the shell and shell cover is determined by the inner diameter and the calculation of inner and outer pressure of the container. Meanwhile, its intensity also needed to be checked. Next, it is also vital to design the intensity of components of heat exchanger, including the choice, calculation and checking of flange, floating flange and backing device, also the calculation of pulling-out force of the tubes. In addition, there are other things to be designed carefully, including tube plate, impingement baffle, slide and support. During the design of structure, standard components can be referred to national standards according to the design conditions of the direct selection; as to the non standard components, corresponding stress checking is needed after the design of the construction.Keywords: heat exchanger；strength design；structure design目录1 绪论 (1)1.1 换热设备冷凝器过内外研究现状水平和发展趋势 (1)1.2 冷凝器的类型及特点 (1)2换热器的结构计算与强度校核 (3)2.1 已知条件 (3)2.2 确定管子数 (3)2.3 壳体的内径和厚度 (4)2.4拉杆的确定 (5)2.5 确定折流板 (5)2.6右端管箱的设计 (6)2.7接管和管法兰的设计 (7)2.8后端管板的设计 (10)2.9浮头盖的设计 (15)2.10右端管箱的设计 (22)2.11侧法兰的设计 (23)2.12支座的设计与选择 (27)2.13吊环螺钉的设计 (27)2.14防冲板的设计 (28)2.15滑道的设计 (28)3设备的维护与检修…………………………………………………………………293.1设备的检查 (29)3.2换热器的清理和维护 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1 绪论1.1换热设备冷凝器国内外发展现状冷凝器是一种用于冷却流体的换热设备。
蒸汽冷凝水系统
烘干部1开机前准备工作：1)与调度室联系准备用蒸汽。
2)在施胶部PLC上或现场检查稀油站的油温：温度要达到55度以上。
3)检查烘干部导辊、毛毯上是否干净。
4)张紧毛毯，检查毛毯跑偏器，检查冷凝水泵管路上的手动阀是否全部打开。
5)打开三个蒸汽冷凝水泵和真空泵的密封水手阀，打开低压蒸汽的三个疏水器旁通管上的手阀排水。
2开机和开汽：1)打开所有烘缸的进汽手阀和冷凝水手阀，放下全部烘缸刮刀。
2)到一楼将低压蒸汽减温减压阀在手动状态下稍微打开一些，缓慢开启蒸汽手阀，千万注意开阀速度缓慢，保证蒸汽主管压力缓慢变化；3)将稀油站由内循环转为外循环，并缓慢开阀升压到4.5公斤；将所有烘缸爬行起来。
4)在DCS室操作站中依次启动真空泵、#1、#2、#3冷凝水泵和减温减压水泵，并将其切换到自动状态，同时将#1、#2、#3冷凝水罐的液位控制切换为自动状态。
5)将前干和后干的压差控制阀在手动状态下输入50%，并切换为自动状态，将#1-#4烘缸、#16-#20烘缸的进汽控制阀切换为自动状态，再将#5-#15和#21-#23烘缸的进汽控制阀切换为自动状态。
6)到一楼待三个疏水管有较多蒸汽排出时，关闭旁通管手阀。
7)在减温减压器后的蒸汽管中的蒸汽压力升高到3公斤时，将减压阀、减温阀切换为自动状态，同时调节两个减温水阀的开度，保持水压为5公斤。
8)在PLC上将热风吹风机和抽风机的风门关闭，待两个风机启动后再将风门打开；在DCS室操作站中启动热风吹风机和抽风机、纸页稳定器风机、VAC辊抽风机，同时将热风吹风机的温度控制器切换为自动状态，温度设定80-100度。
9)检查烘缸的爬行和冷凝水排放情况；根据前后工序需要，将全部烘缸转为运行状态。
3停车和停汽：1)与调度室联系停止用汽。
2)关闭减温水阀阀门，减温器和减压阀切换为手动状态；缓慢关闭蒸汽总管手阀，关阀时间不得低于15分钟。
3)楼下关汽的同时，将烘缸的进汽自动阀和热风吹风机、抽风机的温度控制器切换到手动状态，并缓慢关阀到蒸汽压力为0。
制药厂房蒸汽凝结水排放管道工程设计
当 液 体 在 有 限 的 密 闭 空 间 中 蒸 发 时 ，液 体 分 子 通过液面进入上层空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽 分 子 处 于 紊 乱 的 热 运 动 之 中 ，它 们 相 互 碰 撞 ，并和 容 器 壁 面 以 及 液 面 发 生 碰 撞 ，在 和 液 面 碰 撞 时 ，有 的 分 子 被 液 体 分 子 所 吸 引 ，而 重 新 返 回 液 体 中 成 为 液体 分 子 。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于 返 回 液 体 中 分 子 的 数 目 ，随 着 蒸 发 的 继 续 进 行 ，空 间 蒸 汽 分 子 的 密 度 不 断 增 大 ，因 而 返 回 液 体 中 的 分 子 数 目 也 增 多 。当 单 位 时 间 内 进 入 空 间 的 分 子 数 目 与 返 回 液 体 中 的 分 子 数 目 相 等 时 ，则 蒸 发 与 凝 结 处 于 动 平 衡 状 态 ，这 时 虽 然 蒸 发 和 凝 结 仍 在 进 行 ，但 空 间 中 蒸 汽 分 子 的 密 度 不 再 增 大 ，此 时 的 状 态 称 为 饱和 状 态 。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其 蒸 汽 则 称 为 干 饱 和 蒸 汽 ，也 称 饱 和 蒸 汽 。
汽 ，甚至可以说没有制药厂房不安装蒸汽管道的。 标准大气压力，它属于高压、高温液体，饱和的蒸汽
1 . 1 . 3 蒸汽的用途
凝 结 水 释 放 到 低 压 环 境 中 就 会 产 生 蒸 汽 ，称 为 闪 蒸
蒸汽的主要用途有：加热、加湿、产生驱动力。 汽 ，也叫二次蒸汽。
化工装置蒸汽凝结水系统的优化设计
化工装置蒸汽凝结水系统的优化设计陈攀西(长岭炼化岳阳工程设计有限公司，湖南岳阳414000)摘要:能源和环境危机已然成为全球亟待解决的问题。
蒸汽凝结水的回收利用是节能减排的一项重要举措，对企业节能降耗、保护环境和合理利用水资源都有着积极的推动作用。
文章针对某企业化工作业部环氧丙烷装置蒸汽凝结水系统存在的问题，并结合装置自身的特点，通过优化工艺流程实现蒸汽凝结水的梯级利用，最后通过计算说明优化后的蒸汽凝结水系统能给企业带来巨大的经济效益，以及良好的社会环境效益。
关键词:蒸汽凝结水;流程优化;余热回收利用；梯级利用；节能降耗中图分类号:TQ05 文献标志码:A 文章编号：1008-4800(2021)07-0130-02DOL10.19900/j ,cnki.ISSN 1008-4800.2021.07.062Optimization Design of Steam Condensate System in Chemical PlantCHEN Pan-xi (Yueyang Changling Refinery Engineering Co., Ltd., Yueyang 414000, China)Abstract: Energy and environmental crisis has become a global problem to be solved. The recycling of steam condensate is an important measure of energy conservation and emission reduction, which plays a positive role in promoting energy conservation, environmental protection and rational use of water resources. In view of the problems existing in the steam condensate system of propylene oxide plant in the chemical operation department of an enterprise, and combined with the characteristics of the plant itself, this paper realizes the cascade utilization of steam condensate by optimizing the process flow ・ Finally, through calculation, it shows that the optimized steam condensate system can bring huge economic benefits and good social and environmental benefits to the enterprise.Keywords: steam condensate; process optimization; waste heat recovery and utilization; cascade utilization; saving energy and reducing consunption0引言某企业化工作业部环氧丙烷装置于2014年12月建成投产, 并配套有空压冷冻站、循环水场、污水处理厂等辅助设施。
制药厂蒸汽冷凝水节能改造与效益分析
制药厂蒸汽冷凝水节能改造与效益分析摘要：本文主要以制药厂为例，其厂区中有燃气锅炉产生的蒸汽作为制备注射用水、产品灭菌、空调系统的热源，高温蒸汽通过换热器的变换后产生的高温冷凝水被废弃不用。
并且，这种情况对于热资源和水资源来说，是一种比较大的一种浪费，造成了运行成本的提高和不必要的开支。
为此，本文将以一家制药厂的厂内供热量和凝结水为研究对象，针对如何使用高温冷凝水混合式供暖系统的供气量，以及再加工回收的节能降耗问题，提出了改进方案，并分析了其经济效益。
研究结果显示，高温凝结水回收后，不仅可以减少二氧化碳的排放，而且还可以减少天然气等能源的过度消耗，而且可以使整体的运行费用降低13.59%，达到良好的节能减排效果，而且还可以产生良好的经济效益和环保效益。
关键词：制药厂；蒸汽冷凝水；节能改造；效益分析1.工程概况某制药厂厂区使用18吨燃气蒸汽锅炉，对全厂展开空调系统供暖（供冷）及蒸汽灭菌等生产。
高温蒸汽由四个系统构成，一种是设在暖气供应上的汽水换热器，它主要由主换热器及备用两部分构成，两者混合在一起，可以为质量检测部门，生产车间周边通道，实验室，动力房，仓库等提供所需要的热水及采暖。
另外一种是用于空调的汽水换热器，包括了主换热器和备用的两台，换热后可以为质量检测办公室楼的风机盘管及新风机组提供热水，也可以为生产车间及风机盘管，空气处理设备及吊顶式新风机组等提供热水；三是为生产、质检等办公场所提供冷气；四是为制造车间提供蒸汽。
在实际运行中，供热用的蒸汽-水交换器的凝结水可以达到每小时675公斤。
2.蒸汽冷凝水的节能型改造计划一是蒸汽冷凝水的节能改造水蒸气凝结水所产生的热能占到总热能的20%-30%甚至35%，是一种极具潜在应用价值的高效节能技术。
在这个案例工程中，它的锅炉所产生的蒸汽主要用于厂区供暖及空调系统，它的热负荷有将近90%来自于蒸汽水换热水的供给。
原来的方案主要是以10%用气量的供给和18吨燃气蒸汽锅炉的使用为主，但是它属于不节能的设计[1]。
水蒸气冷凝器的性能测试与优化
水蒸气冷凝器的性能测试与优化随着科技的不断发展，各种设备和技术也得到了不断的升级和改良。
其中，水蒸气冷凝器是一个非常广泛应用的设备，特别是在工农业生产中。
通过对水蒸气冷凝器的定期检测和测试，可以保证其正常运行，提高生产效率。
一、水蒸气冷凝器的工作原理水蒸气冷凝器是一种将水蒸气冷凝成水的装置。
其基本工作原理是水蒸气在进入冷凝器后，通过换热器和冷却系统，将水蒸气冷却至凝固点，并将其转化为水。
通常，水蒸气冷凝器的主要组成部分有换热器、冷却水系统、管道系统和凝结水排放系统等。
水蒸气从管道输入换热器，同时，加入冷却水冷却水蒸气，将其冷却到凝结点。
在凝结点，水蒸气被凝结成液体，并通过凝结水排放系统排出冷凝水。
二、水蒸气冷凝器的性能测试水蒸气冷凝器的性能测试是非常有必要的。
通过性能测试，可以确定冷却功率、传热系数和热效能等参数。
进行性能测试的主要目的是，检查设备的性能是否正常，同时及时采取措施以提高其性能。
性能测试主要有两种方法：实测方法和数值模拟方法。
实测方法是一种通过实验测试得到的数据来确定设备的性能的方法。
该方法需要设备提供实验数据，包括进口及出口水温、水壶温度及出口水的液位等，并在此基础上利用试验数据来计算冷却功率、传热系数和效能。
数值模拟方法是一种使用计算机数值模拟软件，通过设定相关参数，模拟设备的性能。
三、水蒸气冷凝器性能测试的优化为了提高水蒸气冷凝器的性能，需要对其进行优化。
下面介绍关于水蒸气冷凝器性能测试的优化方法。
1. 优化换热器结构。
换热器结构是影响水蒸气冷凝器性能的关键因素之一。
通过改进换热器结构，可以提高其传热系数和热效能，并提高设备的性能。
2. 优化冷却水系统。
冷却水系统的性能对水蒸气冷凝器的性能有很大的影响。
通过增加冷却水流量或改变冷却水的温度和流速等参数，可以提高水蒸气冷凝器的性能。
3. 增加设备保护措施。
水蒸气冷凝器在使用过程中，可能会出现各种问题，如腐蚀、泄漏等。
通过增加设备保护措施，可以预防这些问题的发生，同时减少维修和更换设备的成本。
蒸汽及冷凝水系统改善方案
小时)每个截止阀浪费3326元；由此可见贵公司每年在截止阀阀杆一项上就损失了人民币9978 元。截止阀内漏则给截止阀下端的设备维修带来困难，由于阀门内漏，蒸汽不能关断，维修下 我端们设建备议时只能将系统停机，这样给贵公司带来的损失将更大。 贵公司使 斯派莎克不锈钢波纹管密封截止阀，阀杆独特的波纹管密封结构，无需迫件，轻松
现造象成会人严员
伤膜害，。阻如碍
蒸升汽温和时换间
延管长道，低加位
处针进对行贵疏公司的管道安装位置，我们建议贵公司在蒸汽主管道上和空气加热器前面的低位疏水选
用我们的TD型热动力疏水阀。
第 5 页，共 18 页
针对贵公司的管道安装位置，我们建议贵公司在蒸汽主管道上和空气加热器前面的低位疏水选
用我们的TD型热动力疏水阀。
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控制稳定
优点：
精确。精 度在±
0.01Mpa
减压站的
配置:
为了保证
减压阀的
正常工作
和使用寿
命，我们
建议安装
整个减压
站，如图
所示：
汽水
从而调节 主阀H的 开度，确 保下游压 力的稳定 。
减压阀
浮球疏水
3、
空气加热
阀组
器前水在的锤系低统冷态启动时，由于系统暖机冷凝水量相对很大，水锤现象比较明显。
5、
截止阀的 选通型过：对现场的统计，其中有3个截止阀阀杆处已有明显的泄漏，大量的蒸汽泄漏，污染了环
境，造成了宝贵的能源的浪费。根据计算在阀杆处一个0.0025mm的圆环缺口，在7bar压力下,每 小时蒸汽泄漏量可达到4.2Kg，一年浪费蒸汽就达30240Kg，按每吨蒸汽110元计算，每年(2400
启动前正 常的位置 是主阀H 关闭，而 导阀D则 由弹簧 作B用力 打开。蒸 汽经由导 阀D进入 主阀隔膜 室主G隔，膜室 中的控制 压力增 大，打开 主阀H。 一部 分蒸汽则 由控制孔 F流出。 随着蒸汽 流过主阀 H，下
蒸汽冷凝液回收的优化改造方案
蒸汽冷凝液回收的优化改造方案常亮;王伟【摘要】In order to ensure feed water quality of boiler to meet the requirements of the index, the steam condensate in the production unit is handled by classification recycling way.However,as the operation of 50 kt/a dimethyl carbonate(DMC)project results in disorder of steam condensate system balance,which triggers overflow and emission in situ problems.In view of the existing problems, through comprehensive analysis, some steam condensate is introduced to the cold seal pump, which avoids unnecessary waste of steam condensate.%为保证锅炉用水水质达到指标要求,生产装置中的蒸汽冷凝液采取分级回收的处理方式,但由于50 kt/a碳酸二甲酯(DMC)项目的投运,导致系统蒸汽冷凝液平衡失调,出现溢流就地排放的现象.针对存在的问题,通过综合分析,将部分蒸汽冷凝液引至冷密封水泵,避免了蒸汽冷凝液的不必要浪费.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2018(045)001【总页数】3页(P45-47)【关键词】蒸汽冷凝液;脱盐水;优化改造【作者】常亮;王伟【作者单位】兖矿国宏化工有限责任公司山东邹城 273500;兖矿国宏化工有限责任公司山东邹城 273500【正文语种】中文【中图分类】TQ223.12+1兖矿国宏化工有限责任公司(以下简称国宏公司)500 kt/a甲醇生产装置配置3台循环流化床锅炉，型号分别为2台UG- 160/9.8- MPa(小炉)和1台YG- 260/9.8- MPa(大炉)，并配套1台热力发电机；锅炉运行方式为2台小炉或1台大炉+1台小炉，运行2台小炉的蒸汽产量为250 t/h，运行1台大炉+1台小炉的蒸汽产量为340 t/h。
SM2减压蒸馏冷凝系统优化
SM2减压蒸馏冷凝系统优化发布时间：2022-08-21T06:03:01.572Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷4月7期作者：黄本贵[导读] 对影响减压精馏的主要装置－－冷凝装置的设计应注意的问题进行了探讨。
黄本贵四川海思科制药（眉山）有限公司省市：四川省眉山市 620000摘要：对影响减压精馏的主要装置－－冷凝装置的设计应注意的问题进行了探讨。
在某一特定的温度下，热媒应具备充分的传热区域，并配备适当的制冷材料，以达到对材料蒸气进行冷凝的需要。
根据冷凝机的布置方式，可以将压力蒸发装置分成：冷凝+制冷和排气+排气两种，其中冷凝+制冷是一种通用性很好的方法，但是挥发物的损耗比较大；在此基础上，采用了一种新型的冷凝+排气冷却方式，该体系的溶剂回收效率较高，但是需要对管道的内径和抽吸量进行选择。
关键词：减压蒸馏；冷凝器；冷凝+冷却；冷凝+尾气冷凝1 概述在化工、制药行业中，减压精馏是一种常用的设备，可用于浓缩、溶剂回收等温度较高的物料。
减压蒸馏装置一般包括三个部件：蒸馏釜、凝汽器和真空系统。
在外部热媒的驱动下，蒸馏罐内的液态物质被加热，转变为蒸汽，经过真空泵的驱动，其中的大多数物料蒸汽在流经冷凝器时被凝结为液体到接收槽中进行收集（加工），而少数不凝结的气体被抽走。
在整个系统中，只有真空泵的电机和一个加热器，以保持系统的稳定运行，因此能耗较低。
但是在输送液体或气体的过程中，总会有热量的散失，因此这种方法的能量损失较大，能量利用率较低。
因此，在进行全降压精馏过程的优化过程中，需要对各体系的压力和温度、加热介质的流量、凝汽器面积、冷却介质温度和流量、真空泵的抽真空和真空度等进行调整。
文章只就这一特殊问题中的设计选择，就蒸汽储罐内的工作压力和温度进行了探讨，并就此问题中的一些注意点进行了探讨。
另外，对于一些因长期运行而导致壳体冷却变差的漂移管，本文提供了研究分析的方法和解决问题的方法。
2 冷凝器设计选型要点在减压蒸馏中，冷凝器主要用于将溶解介质的蒸汽冷却，以达到回收溶解介质的目的，从而防止溶解物流入到真空中。
蒸汽管道及冷凝水系统施工方案
蒸汽管道及冷凝水系统施工方案一、蒸汽系统施工步骤图纸会审——深化设计（单线图等绘制）——材料到厂——喷砂除锈——刷漆防腐——支吊架制作——管道下料切割——打磨坡口和钝边——管道组对——定位焊——焊接——焊缝防腐——打压试验——保温——蒸汽吹扫二、施工工艺1）材料检验（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
（2）管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
（3）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。
材料存储（示例）（4）设计压力大于1MPa 或设计压力小于等于1MPa 且设计温度小于-29℃或大于186℃饱和水蒸汽管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。
（5）设计压力小于等于1MPa 且设计温度为-29~186℃的饱和水蒸汽管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1 个，进行壳体试验和密封试验。
当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
阀门水压试验（示例）（6）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于2min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力的1.1倍进行，试验时间不少于5min,以阀瓣密封面不漏为合格。
（7）安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。
调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3 次。
(8)填写《阀门试验记录》表格。
2）管道预制安装车间管道预制的工作包括材料验收、搬运、装车、卸车、预制、检验、阀门试验、标识以及管材的除锈防腐、阀门盲板部件安装、预制的成品保护等，同时所有的操作程序应满足业主的检查要求。
其工作要求和程序如下：碳钢管道的焊接的最低要求是氩弧焊打底，手工电弧盖面（适用于DN≥80mm），和全氩弧焊（DN<80mm),满足射线检测抽样要求。
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某生物制药厂蒸汽冷凝水系统优化设计研究摘要：较之一般蒸汽冷凝水系统，医药厂房的蒸汽冷凝水系统设计要求相对较高，而蒸汽冷凝水排放管道出现损坏的现象非常常见，故对其进行优化设计很有意义。
本文结合实际工程实例，对医药厂房的蒸汽冷凝水系统的改造设计进行探讨，可提高管道的抗老化能力，延长其使用寿命。
关键词：医药厂房；冷凝水系统；设计
中图分类号：tq574+.3
医药厂房蒸汽冷凝水管道在建筑给排水系统中占据重要的作用，但由于其工作环境为高压、高温，比较恶劣，加上其管线种类多，某些系统设计不科学而导致其管线交错缠杂，因而管道腐蚀破损情况发生还是很普遍的。
本文通过对某生物制品股份公司厂房蒸汽冷凝水管道出现问题的分析，针对问题提出了相应的解决方法，提高了蒸汽冷凝水管道的抗老化能力，
1实例概况
某生物制品公司，将蒸汽作为实际生产机空调系统的热源。
原来蒸汽冷凝水管道的设计明装管用的是无缝钢管及镀锌管，直埋管用的是铸铁管。
但是投入使用时间并不太长，生产过程中就发现冷凝水管道存在不少问题，急需进行排查及解决。
主要问题有以下几个方面：
1）综合疫苗楼明装管安装完成三年后就发生严重腐蚀，出现许多处破损现象，向外漏水。
更为严重的是，综合疫苗楼是多层厂房，
设备层内管道漏水，不仅严重影响设备正常使用，也影响了下层洁净厂房正常使用。
2）铸铁排水管道脱节情况很严重，严重扰乱正常生产，而且由于脱节，冷凝水下流，造成地下暖沟非常污秽，并且对其牢固性有一定的破坏，甚至对建筑的安全性都有着一定的影响。
故蒸汽冷凝排水管造成的渗漏现象而导致地下腐蚀现象急需修复。
综上所述可知，有必要对冷凝水排水管道产生问题的原因进行分析，以便从设计、安装上找到解决问题的方法。
2问题原因分析
1）生物制药用汽设备种类、型号较多，使用时间相互交错，单台耗汽量相差很多，生产呈阶段性特点，而排出的蒸汽冷凝水具有较高压力及温度，这样使得排水管道承受由压力及温度产生的冲击推力和热胀力交变频繁作用。
而目前使用的《建筑给水排水设计规范》（gb 50015-2003）及《给水排水设计手册》对蒸汽冷凝水管道均没有明确规定，使得设计人员按各自理解进行设计。
在我们以往工程实例中，设计单位大多按一般排水管道设计，它适应于无压及40℃以下介质排放，与实际工作状况有较大差别。
2）蒸汽冷凝水经疏水阀组排入冷凝水管道时，均带有一定压力（相对压强约为0.1 mpa）和温度（80~90℃）。
由于排水管道截面空间增大，造成压力下降，必然要产生二次蒸汽，使得排水管道内实际形成气水两相流，混合程度随设备使用情况及流动的距离不断变化。
气水两相流对管道整体产生剧烈的冲击作用，管道内产生水
锤作用，会使内壁出现穴蚀，呈现点点麻坑，严重的呈小片脱落，对管道的腐蚀破坏非常严重。
这是冷凝水管道的腐蚀速度快于输水或输气管道的原因。
冷凝水排水管道，大部分时间处于空管状态，潮湿的管内充满含有co2、h2s、so2气体，溶于水后成为弱酸（实测冷凝水ph在5~6），在一定温度下，碳钢管道腐蚀很快。
3）虽然铸铁排水管耐腐蚀性优于碳钢管道，但其韧性较差，在频繁的压力、温度变化产生的交变应力及气水混合流动产生的冲击力作用下，管道易产生裂纹，连接处易产生松动，出现缝隙，形成渗漏。
尤其是捻口铸铁管，渗出的水浸湿回填土，使土壤承载力下降，造成部分下陷，加大缝隙，使渗漏发展成流水。
在如此恶性循环作用下，回填土形成沟洞，导致管道脱开，厂房地下出现较大空洞。
幸好建厂房时室内地面增加了双向钢筋，具有一定承载力，厂房地面没有出现塌陷。
我们及时对管道进行更换并对地面进行加固支撑，参见图1。
图1：地下空洞经修复后的状况
根据上述分析，造成冷凝水管道易腐蚀损坏的原因主要是:气水二种介质的共同流动，频繁的温度变化，管内长期的热湿状态。
3解决方法分析
笔者认为，冷凝水管道的设计应按热力管道考虑，同时采用一些技术措施综合进行设计为宜。
近几年来，我们在燃气锅炉房的炉水排污管设计及一个车间厂房改扩建工程中进行了实践，取得了较
好的效果。
1）蒸汽冷凝水排水管道在设计时，从设备引出到并入厂房外，排水系统作为一个整体进行设计。
目前，各设计单位由于专业分工不同，明设管道（含热力沟内）一般由设备专业或暖通专业担负，室外与排水系统相连，由给排水专业完成，因而各专业间要有一个专业牵头贯彻整个设计思想:提高管道防腐能力，尽量减少二次蒸汽对管道冲击，避免二次蒸汽回串到室内排水系统，并以此在设计中采用相应措施。
2）关于蒸汽冷凝水排水管道，我们在该车间厂房设计中将其定义为冷凝水排放管道，使其具有排出冷凝水和散发出二次蒸汽功能。
在该系统的某些部位设置了二次蒸汽排放管，参见图2和图3所示，将绝大部分二次蒸汽散放到大气中，尽量减少了冷凝管道内存在的二次蒸汽。
使少量残留的二次蒸汽的能量也得到释放，避免了对管道的冲击和产生穴蚀。
图2：二次蒸汽排出室外现场图3：冷凝水排放管示意
3）在前面分析中，我们知道冷凝水在与空气接触后呈弱酸状态，普通碳钢管道极易腐蚀生锈。
原锅炉房排污管为碳钢无缝管，三年前在燃气锅炉房工程中（锅炉的排污管性质与冷凝水管相近），采用了厚壁不锈钢管，外做防腐（三布两油）。
与原锅炉房对比，现排出的锅炉水未见锈痕。
在该车间厂房扩建工程中，我们也同样采用了不锈钢厚壁管作为排水管，直埋部分外壁做防腐（三布两油）。
4）医药洁净厂房内，排水地漏采用双液封洁净地漏，见图4所
示，不排水时，用消毒液进行密封，防止排水系统污浊空气污染室内环境。
排水管内若回串二次蒸汽，就有可能破坏密封。
因而在暂时未做冷凝水回收的排水系统中，排水井与厂房外网并入前增加排放池，散出残余二次蒸汽。
5）医药厂房的水制备用房不属于洁净厂房，一般设置在车间一侧。
对于一般医药车间来说，水制备车间是整个厂房耗汽量及使用时间的主要部位。
我们在该车间厂房设计中，将它的冷凝水排放作为单独系统处理，在室外设计了降温排放池，如图5所示。
图4：双液封洁净地漏图5：降温排放池示意
降温排放池分为2个室，冷凝水进入一室扩容降压产生二次蒸汽，用管道引向大气散发。
一室冷凝水经连通孔流入二室，二室的出口位置高于连通孔，这样形成一个大的水封，使二次蒸汽不能进入厂房外排水系统，避免了回串入厂房内其他排水管道。
图6、图7为原有部分厂房未设降温排放池和新厂房设置降温排放池后周围排水井向外散发二次蒸汽的情况对比。
由图6、图7可见，设置了降温排放池的车间室外井消除了之前大量外冒二次蒸汽的现象。
图6：未设置降温排放池的车间室外井图7：设置了降温排放池的车间室外井
4结束语
蒸汽冷凝水系统设计时没有套用的规矩，一般都是根据施工现场进行规划，一旦设计不科学，会给以后使用造成很大的麻烦，大大加快管道的损坏速度。
本工程对某生物制品公司冷凝水排放管道
系统进行改造优化设计，设计后厂房周围污水井内没有蒸汽存在，可证明优化设计效果良好。
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