顶管(非开挖、定向钻)施工方案.

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顶管专项施工方案

施

工

方

案

编制单位：XX建设集团有限公司编制时间：2019 年 11月18 日

编制：

审核：

审批：

目录一：工程概况

二：设备材料情况

三：工艺流程图及施工方法四：工程主要施工技术

五：冬季施工措施

六：突发情况的应急措施七：安全文明施工

2) 工作坑：出入土点各挖一个工作坑，规格为长*宽*高=3M*2M*2M

3）泥浆坑：出入点工作坑旁各挖一个泥浆坑,规格为长*宽*高=4M*4M*3M

4）施工用电：发电机一台，配有专业人士使用。

5）施工用水：用水水源就近解决。

(4)钻机就位：

由拖车头牵引钻机进入工作场，根据穿越中心线及入土角，调整钻机就位，钻机就位后，控向室相应就位。

(5)穿越设备进场

1)依据平面布置图，依次将钻机、钻杆、泥浆泵、发电机、工具房、材料房就位。

(6)穿越设备安装调试

1)将钻机与控向室各电气线路连接，放下钻架，确定锚固坑位，用白灰标出，然后收起钻架。用单斗开挖锚固坑，将锚固箱放入坑中，然后锚混凝土。

固箱周围灌注C

2)布置好现场用电线路，连接好各设备间信号线。

3)各设备单机试运转，确定工作正常，各设备间通讯线路工作正常。

4)所有钻具均作无损检测。

(7)测量磁方位角

1)用全站仪、探头(probe)作为测量仪器，发电机作为电源，根据穿越中心桩，测量穿越中心线磁方位角( azimuth)。

2)测量时，数据应进行完整、准确地记录；测量完毕后对数据进行现场整理分析。如数据间有较大差异，应选点重新进行复测。

3)磁方位角测量完毕后，将探头装入无磁钻铤内，并将各进下钻具(依

"三牙轮钻头+延长短节+造斜短节+延长短节+无磁钻铤)连接安装次为：81/

顶管定向钻施工方案

一、引言

顶管定向钻是一种应用于城市地下管道施工的无开挖技术。该技术可以实现在

不破坏地面的情况下，进行管道的穿越和布设。本文档旨在介绍顶管定向钻施工方案的设计和实施细节，以确保施工的安全和高效。

二、施工准备

2.1 设备准备

施工所需的主要设备包括：

•定向钻探机

•钻杆与钻头

•推管设备

•监测设备（如激光仪、倾斜仪等）

•管道材料和配件

2.2 施工人员培训

施工人员应接受相关培训，熟悉顶管定向钻的施工原理、操作规程和安全要求。他们需要了解设备的使用方法和维护保养技巧，以及在施工过程中的各项操作和注意事项。

2.3 现场调查与设计

在施工前，需要进行现场调查，确定顶管定向钻的施工路径、起始点和终点。

根据地质勘察报告和地下管道的分布情况，设计出合理的施工方案。同时，还需要进行管道穿越区域的探测，以避免施工过程中意外损坏地下管道。

三、施工步骤

3.1 设置起始点和终点

根据设计要求，确定顶管定向钻的起始点和终点位置。起点通常位于地面上，

而终点则是要穿越的目标区域。

3.2 钻孔准备

在起始点附近进行钻孔准备工作。首先，清理施工区域，确保没有障碍物影响

施工。然后，使用定向钻探机进行钻孔，将钻杆和钻头逐渐延伸到目标深度。

3.3 钻孔导向

在钻孔过程中，通过使用电子导向仪器和地质声波传感器，准确导向钻孔的方向，以确保顶管的路径符合设计要求。

3.4 推管布设

钻孔完成后，将钻杆替换为推管设备。推管设备通过施加压力，将管道材料推

入钻孔中，逐渐穿越目标区域。

3.5 推管连接

在推管布设过程中，根据需要，进行管道连接工作。确保管道连接紧密，并通

顶管工程专项施工方案

施工工程

顶管施工方案

XXX

2018年5月5日

1、工程概述

1、工程概况

1.1施工概述

1.2地质情形

地势呈高低落差，省道路面至线路最低有明显落差、坡度，最高高差约5.3米，地面起伏不平。杂填土主要成分为粘性土，渗少量碎石、砖头。局部夹粘土、粉土薄层，下部为粉质粘土。线路沿途杂木、杂草众生。

2、施工内容

入土点及出土点在许广高速沿线(详细位置详见线路路径平面图)，采用非开挖方式沿沈海高速道路两侧、顶管过沈海高速占用面积130m2。为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。打算采用ZT33水平定向钻机施工。

2、编制依据

（1）工程设计图纸；

（2）现场查勘场地情况；

（3）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；

（4）顶管施工规范、施工手艺规程、质量评定尺度与验收办法；

3、工程地质及公开管线情形

（1）、本工程涉及顶管项目位于XX市XX县XX镇，地质为岩石与坚土。（2）、根据现场手艺勘查，跨越地底下管道情形复杂，有燃气管道、电信管道、排水管道、电力管道等。

现场管线有路灯线、光缆、雨水、自来水等深度及走向需在导向施工前进一步勘察探明确保安全。

4、主要技术参数

1、为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。打算采用ZT33水平定向钻机施工。

2、本工程采用∅225X5X3500管。

5、主要工程量

（1）做好现场安全及防火防护措施，严格按双创要求执行。

（2）做好姑且占地环境清理。

（3）顶管工作井入土、出土点施工现场维护，做好现场围挡，创安全文明施工。

某工程非开挖电缆管道顶管施工方案

XX工程

非开挖电缆管道（顶管）施工方案

XXXXX公司

年月日

施工方案签名页

一、编制依据 (x)

二、施工概况............................................ X

三、施工容............................................ X

四、组织措施............................................ X

五、现场勘查............................................ X

六、计划工作时间........................................ X

七、施工前的准备........................................ X

八、安全技术措施........................................ X

九、施工步骤............................................ X

十、风险及?页控措施..................................... X 十一、施工质量控制及验收标准............................ X 十二、文明施工及环境保护措施............................ X 十三、应急准备及响应措施................................ X 十四、附件.............................................. X

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

1. 引言

本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。

2. 施工原理

非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。

3. 施工流程

本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。详细的流程如下：

1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织

施工人员、租赁所需设备等。

2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可

行性和安全性。

3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。包括钻井孔径、孔

深、钻孔路径等。

4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。包括钻机、输送设

备、引导装置等的安装。

5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。钻孔需要保持钻孔

轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。

6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推

送的方式将管道推入钻孔。

7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。包括压力测试、泄

漏测试等，以确保管道的质量和安全性。

8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程

质量符合要求。

4. 安全要求

在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。以下是施工过程中需要注意的安全要求：

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序

一、前言

在城市建设和维护过程中，地下管道的敷设和修复常常会受到地面交通、建筑

物等因素的限制，传统的开挖方式往往会对周围环境造成损害。非开挖定向钻管顶管技术作为一种高效、环保的施工方法，为地下管道工程提供了可靠的解决方案。本文将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序，希望对相关领域的从业者和爱好者有所帮助。

二、施工准备

1. 设计方案确定

在进行非开挖定向钻管顶管施工之前，首先需要确定施工的设计方案，包括工

程的具体要求、地下管道的走向、距离等信息。设计方案的合理性将直接影响后续施工的顺利进行。

2. 现场勘测

在确定了设计方案之后，需要进行现场勘测，了解具体的地形、地貌情况，以

及周边环境的情况。通过现场勘测，可以为后续施工提供详细的参考信息。

3. 施工队伍组建

确定了设计方案和完成现场勘测之后，需要组建合适的施工队伍，包括项目经理、技术人员、作业人员等。确保施工队伍的专业性和配合性，可以提高施工效率。

三、施工工序

1. 钻孔准备

在施工现场确定好钻孔位置后，进行钻孔准备工作。这包括设置引导桩、钻孔

机组搭设、钻具的安装等工作。确保钻孔的准确性和稳定性是非常重要的。

2. 钻孔施工

一般分为钻孔阶段和套筒安装阶段。钻孔阶段通过旋转钻头、扩孔器等工具在

地下开挖出所需孔径的孔道。套筒安装阶段则是在完成钻孔后，安装导向套筒，并进行必要的管道铺设。

3. 排水与灌浆

钻孔施工完成后，需要进行排水处理，将孔道清理干净。随后进行灌浆作业，填充孔道，提高管道的稳定性和密封性。

4. 设备拆除

在整个工序完成之后，需要将施工用的设备进行拆卸，并对现场进行清理。确保现场秩序，减少对周边环境的影响。

顶管定向钻施工方案

摘要：

顶管定向钻施工是一种先进的无开挖技术，逐渐在城市地下管道建设中得到广泛应用。

本文旨在探讨顶管定向钻施工的工艺流程、

主要设备及施工要点，为相关工程的顺利实

施提供参考。

1. 引言

顶管定向钻施工是无开挖技术的一种重要应用，在城市地下管道建设中具有重要的作用。与传统开挖方法相比，顶管定向钻施工

具备施工安全、节约时间、降低成本等优势，已被广泛采纳。

2. 工艺流程

2.1 前期准备工作

在施工前期，需对施工现场进行勘察和评估。根据地质勘察报告和设计要求，确定施

工方案，并编制详细的施工图纸。此外，还

需要申请施工许可，办理相关手续。

2.2 设备调试与检查

在施工前，需要对顶管定向钻施工的设备进行调试和检查，确保其正常运行。这包括

顶管机、定向钻机、钻杆、钻头、导向钻具等设备的调试和检验。

2.3 施工

顶管定向钻施工主要包括下列步骤：

1) 钻孔：顶管机利用定向钻机进行钻孔，先导向钻进，再放置稳定器和扩孔器，最后进行主孔钻进。

2) 安装管道：在钻孔完成后，通过输送机将管道送入孔道，确认位置后，进行固定。

3) 后续工程：在管道固定后，进行后续工程，如接头、封固等工作。

2.4 质量控制

在施工过程中，需要进行质量控制，确保施工的准确性和可靠性。主要包括对设备的

检查、施工过程的监管、管道的质量检验等。

3. 施工要点

3.1 地质勘察

地质勘察是顶管定向钻施工的前提条件，对地质条件的准确评估能有效降低施工风险。地质勘察需要考虑地质层位、地下水位、地

下设施等因素。

3.2 设备选择与调试

根据施工要求和现场条件，选择合适的顶管机、定向钻机等设备，并进行调试和检查。设备的正常运行对顶管定向钻施工的顺利进

非开挖定向钻施工方案

非开挖定向钻施工是一种无需开挖土壤的施工方法，适用于城市道路、地铁、电力、燃气等管道的敷设。下面将介绍一种非开挖定向钻施工的方案。

第一步，制定施工方案。确定管道敷设的位置和距离，选择合适的钻机和钻头。同时，要评估施工所需的环境和材料，并编制详细的施工计划。

第二步，准备施工现场。清理施工现场，确保道路或地下空间的畅通，移除可能影响施工的障碍物。同时，要确保施工现场安全，设置必要的警示标志和安全设施。

第三步，进行钻孔。根据方案确定的位置和距离，在地面或地下钻孔。选择合适的钻头，并根据需要调整钻孔角度和方向。在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度、钻头压力和冷却液的供应。

第四步，管道敷设。钻孔完成后，将管道通过钻孔装入地下，确保管道的垂直度和水平度。可以使用特殊的推进装置或水平拖拉装置来辅助推动管道。在敷设过程中，要注意监控管道的位置和进展情况，并根据需要进行调整。

第五步，密封填充。管道敷设完成后，要进行密封填充。使用合适的填充材料，如泡沫水泥或水泥浆，将钻孔周围的空间填

充密封，以确保管道的稳定和安全。

第六步，清理施工现场。施工完成后，要清理施工现场，处理好产生的废弃物和剩余材料。确保施工现场的整洁和安全。

非开挖定向钻施工方案可以在不破坏地面或地下土壤的情况下进行管道敷设，减少对环境的影响，提高施工效率。但在实施过程中，要严格控制施工质量，确保安全可靠。

定向钻顶管施工方案

一、项目背景分析

地下管道的施工和维护对于城市的正常运行至关重要，传统的施工方法可能会对周边环境、道路交通和生态环境造成一定的破坏。为了解决这一问题，定向钻顶管施工技术应运而生。该技术通过使用钻杆和定向导向设备，实现了在地下无需开挖的情况下准确定向钻孔施工的目的。本文将介绍定向钻顶管施工方案的具体步骤和施工现场的要求。

二、施工前准备工作

1.拟定施工方案：根据工程要求和地质条件，制定详细的施工方案，包括钻孔起点和终点、孔径、钻进角度等。

2.采购和准备设备：根据施工方案，采购和准备好所需的定向钻机、导向设备、导向钻头、钻具等。

3.地质勘察和钢管检测：进行地质勘察，了解地下地质条件，并对使用的钢管进行检测，确保质量达到要求。

4.施工现场准备：清理施工场地，确保施工区域空旷，方便设备的安装和作业。同时，对施工现场进行必要的围挡和安全标志设置。

三、施工步骤和要求

1.安装定向钻机和导向设备：根据施工方案，在钻孔起点安装定向钻机，并根据地下地质条件选择合适的导向设备进行安装。

2.钻孔施工：根据施工方案的要求，通过操作定向钻机控制钻孔的深度、倾斜角度和方向。在钻孔过程中，要注意实时监测孔深、倾斜角度和钻孔方向的变化，调整钻进方向和角度。

3.安装顶管：钻孔完成后，根据实际情况选择合适的顶管，用吊车将

钢管运至施工现场，并通过顶管装置将顶管推进到钻孔中。在推进过程中，要注意调整顶压力和顶管的角度，确保顶管能顺利进入钻孔。

4.钢管连接和封固：当顶管推进到终点后，进行钢管连接和封固工作。首先，连接顶管之间的螺纹接口，使用扳手进行紧固，并进行检测，确保

顶管施工方案(完整版)

顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)

1. 引言

1.1 项目背景

1.2 项目目标

1.3 项目范围

2. 施工方案概述

2.1 施工目标

2.2 施工策略

2.3 施工方法

2.3.1 预处理工作

2.3.2 顶管安装

2.3.3 管道连接

2.3.4 封孔与回填

2.4 施工组织

2.4.1 人员组织

2.4.2 设备与材料组织

2.5 安全措施

3. 项目准备

3.1 前期工作

3.2 设计审查

3.3 材料采购与检查

3.4 设备准备

4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔

4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置

4.2 管道铺设与安装

4.2.1 管道制作与检查

4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程

4.3 补强与回填

4.3.1 补强材料选择与施工

4.3.2 回填处理

5. 施工质量控制

5.1 质量控制流程

5.2 施工质量检查与验收

6. 环境保护

6.1 施工对环境的影响

6.2 环境保护措施与处理方法

6.3 废弃物处理

7. 进度计划与风险管理

7.1 施工进度计划制定

7.2 风险分析与应对措施

8. 项目交付与验收

8.1 施工完工报告

8.2 竣工验收

9. 经济投资与成本控制

9.1 施工费用估算

9.2 成本控制与变更管理

10. 附件

罗列出本所涉及附件如下：

1. 项目设计文件

2. 施工图纸

3. 设备调试记录

4. 环境评估报告

5. 安全生产许可证

6. 竣工验收报告

本所涉及的法律名词及注释：

1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。

2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。

一、前期准备：

1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；

2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。

二、施工准备：

1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；

2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；

3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；

4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；

5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。

三、定向钻孔施工：

1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；

2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻

杆向前推进；

3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝

向设计要求的位置；

4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；

5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推

进钢管。

四、顶推施工：

1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；

2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，

将碎石推出；

3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定

顶管定向钻施工方案

1. 引言

顶管定向钻是一种常用的地下管道施工技术，通过在地下钻孔和管道铺设的方法，能够高效地完成地下管道的建设。顶管定向钻施工方案旨在介绍该技术的操作流程、安全措施和施工要点，以确保施工过程安全、高效。

2. 施工准备

在开始顶管定向钻施工前，需要做好以下准备工作：

2.1 设计方案确认

确认设计方案和施工图纸，确保施工符合设计要求。

2.2 地质勘查

进行地质勘查，了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、岩层情况等，以便制定合理的施工方案。

2.3 管线标定

确定管线的起止点、线路走向和深度，并进行标定，以便在施工过程中准确地进行导向。

3. 施工流程

顶管定向钻施工主要包括以下几个步骤：

3.1 准备钻探设备

根据设计要求，准备好钻机、钻头、钻管等设备，并确保设备的完好和安全。

3.2 钻孔导向

根据管道走向和深度，确定导向井口，并使用导向工具将钻孔导向至设计位置，确保钻孔的垂直度和水平度。

3.3 钻孔扩大

根据设计要求，使用适当的钻头对钻孔进行扩大，以便能够容纳管道的铺设。

3.4 管道铺设

将预制好的管道通过钻孔导向至设计位置，确保管道的正确对接和连接。

3.5 确认管道位置

使用定位设备确认已铺设的管道的位置和方向，确保施工精度和管道质量。

4. 安全措施

在顶管定向钻施工过程中，需要实施以下安全措施：

4.1 人员防护

施工现场需要设置合理的隔离和警示标志，严格控制施工人员进入施工区域，并提供必要的个人防护装备。

4.2 设备维护

定期检查和维护钻探设备，确保其正常运行和安全使用。

4.3 环境保护

严格遵守环境保护法规，防止施工过程中对环境的污染和破坏。

非开挖水平定向钻输电管专项施工方案

1. 引言

本文档旨在提供一份非开挖水平定向钻输电管专项施工方案，

以指导工程施工过程中的操作步骤和注意事项。

2. 施工前准备

2.1 施工准备

在施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：

- 确定施工区域，评估施工现场的环境和地质情况；

- 制定详细的施工计划，包括时间安排和资源调配；

- 配备必要的施工设备和工具，并进行检修和试运行；

- 聘请具备相关经验的工程师和技术人员，并进行培训和指导。

2.2 施工方案设计

在进行非开挖水平定向钻输电管施工之前，应进行施工方案的

设计，包括但不限于：

- 确定输电管的材质、规格和长度；

- 确定定向钻机的型号和参数；

- 设计定向钻井的路径和坐标；

- 确定施工过程中的防护措施。

3. 施工过程

3.1 地面准备工作

- 清理施工现场，确保工作区域整洁无碍。

- 根据施工方案设计，在施工区域进行土地勘察和标记。- 铺设临时道路和通行设施，确保施工过程的顺利进行。

3.2 定向钻井作业

- 进行定向钻机的组装和调试。

- 根据施工方案设计，准确设置钻井的坐标和路径。

- 控制定向钻井的倾斜度和方向，确保输电管的准确埋设。

3.3 输电管埋设

- 在定向钻井完成后，进行输电管的埋设工作。

- 确保输电管的质量和连接的牢固性。

- 根据施工方案设计，采取必要的防护措施，保护输电管。

3.4 施工记录和监测

- 在施工过程中，及时记录施工的各项数据和参数。

- 进行施工现场的监测，确保施工过程的安全和质量。

4. 施工后处理

4.1 清理工作

- 施工完成后，清理施工现场和临时设施。

顶管定向钻施工方案

1. 引言

顶管定向钻施工是一种用于穿越地下障碍物的特殊技术，它能够在不破坏地表和地下设施的情况下，实现管线的无缝穿越。本文档将介绍顶管定向钻施工的原理、施工步骤和考前须知，以帮助施工人员正确高效地进行施工工作。

2. 施工原理

顶管定向钻施工主要依靠钻头的旋转和推进力来穿越地下障碍物。具体的施工步骤如下：

1.钻井设计：根据实际情况，确定钻井的起点和终点，并根

据需要测量地下障碍物的位置和深度。钻井设计要充分考虑地下水位、土壤类型和地下障碍物等因素，以确保施工平安和效率。

2.钻井操作：将钻杆通过钻井机引入钻井孔中，并根据设计要求进行旋转和推进。在钻井过程中，需要及时掌握孔深和钻头位置，以便进行调整和纠正。

3.钻头更换：当钻头磨损或遇到特殊岩石层时，需要及时更换钻头。更换钻头时要注意操作标准，确保平安和施工质量。

4.管道安装：在完成钻孔后，将预制管道引入钻孔中，并根据需要进行固定和密封。管道安装要注意对接质量和施工平安。

3. 施工步骤

以下是顶管定向钻施工的根本步骤：

1.前期准备：根据设计要求组织施工人员和设备、材料，并进行现场勘察和测量。

2.撤除地表设施：在钻井起点和终点的地表附近，需要撤除一些地表设施，为钻井和管道安装提供必要的空间。

3.钻井施工：根据设计要求，使用钻井机进行钻井施工。在施工过程中，要注意及时掌握钻孔的深度和方向，防止出现偏差。

4.管道安装：在完成钻井后，将预制管道引入钻孔中，并根据需要进行固定和密封。

5.管道连接和测试：将不同管段进行连接，并进行管道的压力测试，确保连接质量和施工平安。

非开挖顶管施工方案

第一小节施工工艺、方法

1.沟槽的开挖

1.1挖土要点

（1）在道路和人行便道旁施工，挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。

（2）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm ，待到下管之前平整沟底。

（3）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。

（4）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。

（5）当沟边有电杆时，应加固支撑。

（6）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。

（7）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。

1.2堆土要点

（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。

（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。

（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。

（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。

1.3外运弃土

由于管道沟槽开挖在道路和临时便道旁进行，自卸汽车在中午12点到2点、晚上10点到早上6点进场装运。土方开挖与装车只能采用人力进行，再采用自卸车装载外运。同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序

1施工部署

1.1施工总体部署

为保证施工顺利进行，成立本工程前期准备工作小组，针对本工程特点，精心挑选参加过多条大型穿越工程的管理和施工人员，并以我公司精干的技术人员和我们的专家团队作为后方支持组，按照“高标准、高质量、高速度”的总方针，对工程进行统筹管理，确保实现本工程的目标。

在施工队伍配备上，将配备精干穿越机组。

在现场通讯保障上，项目部及各施工营地安装程控电话，利用电话传真、计算机网络或电台保证通讯畅通。

1.2主要岗位及部门职责

1.2.1项目经理

1、全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度负领导责任。

2、组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。

3、组织对全体施工人员进行质量及安全培训。

4、组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。

5、组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。

6、组织协调和业主、监理、地方及其他施工单位的关系。

1.2.2现场主管

1、负责项目施工组织与现场管理。

2、参与项目重大问题的讨论与决策。

3、组织各项施工准备工作。

4、按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。

5、组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。

6、参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。

7、对工程、质量安全、经营、计划、控制、采办等工作进行专业管理。

8、参与项目重大问题的讨论与决策。

9、组织对施工人员进行质量、培训。

10、组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。