C长沙众泰制动软管规范55283-04
制动软管标准
制动软管标准
制动软管标准是指制动系统中汽车制动软管的相关标准规定。
制动软管是连接制动主缸与制动器的管路，承担着传递制动力、冷却刹车液和抵抗震动的重要作用。
制动软管的标准一般包括以下方面：
1. 尺寸和形状：制动软管的长度、内径和外径等尺寸要符合规定，形状应能适应车辆安装要求。
2. 材料要求：制动软管主要由内层橡胶管、纤维增强层和外层橡胶管组成。
材料要求应符合相关标准，以确保软管的耐高温、耐低温、耐油等性能。
3. 耐压和爆破压力：制动软管要经受住规定的静态和动态耐压试验，以及爆破压力测试，确保在正常使用条件下不会破裂或爆破。
4. 耐腐蚀性能：制动软管应具备耐腐蚀性能，能够抵抗刹车液中可能存在的化学物质的侵蚀。
5. 耐磨性能：制动软管要能够经受住摩擦和震动等工作环境下的磨损，保证使用寿命和制动效果。
6. 连接接头：制动软管的连接接头应符合相关标准，确保安全可靠。
7. 标识和标志：制动软管上应有明确的标识和标志，包括制造商信息、批次号、规格型号、标准编号等，方便追溯和识别。
以上是一些常见的制动软管标准要求，具体标准可以参考汽车制造业相关的国家或行业标准。
制动软管的结构 性能要求及试验方法 宣贯
1中国第一汽车股份有限公司技术中心CHINA FAW GROUP CORPORATION R&D CENTERGB 16897-2011制动软管的结构、性能要求及试验方法宣贯材料中国第一汽车股份有限公司技术中心中国第一汽车股份有限公司技术中心CHINA FAW GROUP CORPORATION R&D CENTER第一汽车第一伙伴1、操作性差；2、试验项目不完整；3、技术指标不完善；4、可阅读性差；5、与1993版本FMVSS106有偏差；6、同国际标准不接轨；7、不适应新材料、新工艺、新结构制动软管发展的需求。
1、任务下达部门：全国汽车标准化技术委员会制动分技术委员会；2、起止时间：2007年－2008年，共两年时间；3、项目任务号：20063039-Q-303；4、本标准于2011年1月10日发布，于2011年7月1日正式实施；5、标准由GB16897-1997更改为GB16897-2010。
二、立项来源1、补充和完善现行标准的不足，达到与国际标准接轨；2、更有效的控制产品质量；3、提高整车制动安全性；4、提升行业整体技术水平；5、为国家质检中心提供可操作性的、先进的检测标准。
四、修订原则本次修订非等效采用FMVSS106 -1993标准，同时参考了ISO3996-1995 、JISD2601-1995、JISD2606-1999、JISD2607-1999、SAEJ1401-2003、SAEJ1402-2005、SAEJ1403-2005、DIN73378-1996 、DIN73324-1、QC/T80-1993等标准，另外对进口和国产制动软管及总成进行了大量的验证试验，结合试验数据及在保证装车使用安全可靠前提下，对原标准进行了修订。
中国第一汽车股份有限公司技术中心第一汽车第一伙伴CHINA FAW GROUP CORPORATION R&D CENTER1、增加了术语的英文名称（见第3章）；2、增加了试验样品数量规定（见表1、表6、表9）；3、增加了液压制动软管总成的“耐高温脉冲性”试验（见表1）；4、增加了塑料软管的“爆裂强度”计算公式（见表6）；5、修改了用于真空制动软管的标识（见第8章）；6、删除了“永久联接管接头”和“真空管系连接器”术语（1997版3.6条、3.8条）；7、删除了气压制动软管总成的“耐寒性”中的“气密性”试验（1997版6.2.8款）；8、修改了内径Φ3.2 mm液压制动软管总成爆裂强度的评价指标（见表1）；9、对真空制动软管规格尺寸和部分项目的试验要求进行了修订（见第7章）；10、修改了试验项目术语；11、对原标准没有规定公差的试验条件规定了公差；12、增加了表7；13、增加了“VH、VL”标志（见第8章），对管接头的标志要求进行了修改14、标准名称“制动软管”改为“制动软管的结构、性能要求及试验方法”。
14版汽车软管规则
编号：CNCA-C11-06：2014强制性产品认证实施规则机动车制动软管2014-08-21发布2015-01-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录0 引言 (1)1 适用范围 (1)2 术语和定义 (1)3 认证依据标准 (1)4 认证模式 (2)5 认证单元划分 (2)6 认证委托 (2)6.1 认证委托的提出与受理 (2)6.2 申请资料 (3)6.3 实施安排 (3)7 认证实施 (3)7.1 型式试验 (3)7.2 初始工厂检查 (4)7.3 认证评价与决定 (6)7.4 认证时限 (6)7.5 已停产车型维修部件 (6)8 获证后监督 (6)8.1 获证后的跟踪检查 (6)8.2 生产现场抽取样品检测或者检查 (7)8.3 市场抽样检测或者检查 (7)8.4 获证后监督的频次和时间 (7)8.5 获证后监督的记录 (8)8.6 获证后监督结果的评价 (8)9 认证证书 (8)9.1 认证证书的保持 (8)9.2 认证证书的内容 (8)9.3 认证证书的变更 (8)9.4 认证证书的注销、暂停和撤销 (9)9.5 认证证书的使用 (9)10 认证标志 (9)10.1 准许使用的标志式样 (9)10.2 使用要求 (9)11 收费 (10)12 认证责任 (10)13 认证实施细则 (10)附件1：机动车制动软管产品描述 (11)附件2：生产一致性要求 (12)附件3：已停产车型售后维修备件的认证实施 (17)0 引言本规则基于机动车制动软管产品的安全风险和认证风险制定，规定了机动车制动软管实施强制性产品认证的基本原则和要求。
本规则与国家认监委发布的《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》、《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》、《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》等通用实施规则配套使用。
认证机构应依据通用实施规则和本规则要求编制认证实施细则，并配套通用实施规则和本规则共同实施。
C长沙众泰制动软管规范52607
Page:Date:Change Date DescriptionE d i t i o n normazioneC o d eC h .B6T M D---5260703/04/2004MATERIAL STANDARDSTEELS FOR COUPLINGS OF HYDRAULIC AND PNEUMATICSYSTEMS OBTAINED BY REMOVAL OF SHAVING 9SMnPb23R K ---9SMnPb23RD K K9SMnPb36TeBiRD K K1/6ANY PRINTED COPY IS TO BE DEEMED AS UNCHECKED;THEREFORE THE UPDATED COPY MUST BE CHECKED IN THE APPROPRIATE WEB SITEC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O NSUPERVISOR :RIGONI Sergio P.P.E.--E.M.M.Ingegneria dei MaterialiTel.35342MANAGER :MURCHIO Lorenzo P.P.E.--E.M.M.Ingegneria dei MaterialiTel.32608PURPOSETo define the characteristics of the steels for couplings of hydraulic and pneumatic systems obtained by removing the shaving 9SMnPb23R,9SMnPb23RD and 9SMnPb36TeBiRD.To provide the provisions for the indication on drawing of these steels.*Letter R means:“For couplings”.**Abbreviation RD means:“For cold---deformable couplings”.=Dec.’90Edition 6---Revised for updating.(GF)A Jun.’92Added steel 9SMnPb36TeBiRD.(NB)B03/04/04Modified §2.1.1.(FD)C O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O Nproduct surfaces must be smooth.allowed at the end of the semi---finished products if caused positioned on a length not exceeding the bar thickness or diameter.sulphurs must not be considered to be defects of the material,provided evenly:sulphurs must show no segregation and lead must show 9SMnPb36TeBiRD,the morphology of sulphurs must be checked 3244---80;the assessment must be made with typical image table row 4and the field of column 1row 3must not result.C O N F IDE N T I A LT H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O N。
汽车制动软管总成及其零部件技术条件
自由长度
软管的松弛量
3.2
200～400
44±0.40
＞400～480
32±0.40
＞480～600
19±0.40
4.8
250～400
25±0.40
6.3
4.2.1.7 抗拉强度
将软管总成以（25±3）mm/min的速率拉伸，在表6规定的拉力下，不应发生管接头拉脱或软管拉断或撕裂的现象。
表6 软管总成的抗拉强度N
表3 软管总成的最低爆裂压力MPa
车型
爆裂能
皮卡、SUV
轻型客车
大中型客车
轻型载货汽车
中重型载货汽车
低速汽车
其他汽车
相容性试验前
49.03
吸水后
49.03
34.5
49.03
42.1
相容性试验后
4.2.1.5 制动液的相容性
软管总成在充满QC/T 670中规定的V-3制动液或GB 12981中规定的HZY3制动液的情况下按5.2.4 试验，应满足4.2.1.2和4.2.1.4的要求。
GB/T699－1999优质碳素结构钢
GB/T8731－1988易切削结构钢技术条件
GB/T 12981－2003 机动车辆制动液
GB 16897－1997制动软管
GB 17930－1999 车用无铅汽油
QC/T 670－2000 汽车合成制动液
Q/XXB102车辆产品零部件追溯性标识规定
3 定义
本标准采用的定义按GB 16897－1997中第3章的规定。
图1 软管总成口径结构试验的插入量规
表1 插入量规的标准尺寸
公称内径，mm
D，mm（最小）
质量，g
汽车零部件CCC认证实施规则-机动车制动软管
编号：CNCA—02C—057：2005 机动车辆产品强制性认证实施规则机动车制动软管总成产品2005-10-10发布2005-12-01实施国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围2．认证模式3. 认证的基本环节4. 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5 获证后监督5. 认证证书5.1认证证书的有效性5.2认证证书的变更5.3认证证书的暂停、注销和撤消6. 强制性产品认证标志的使用6.1准许使用的标志样式6.2加施方式和位置7. 收费附件1 认证委托时需提交的文件资料附件2 检测项目和检测依据附件3 认证委托时需提交的文件资料1．适用范围本规则适用于汽车、挂车、摩托车和轻便摩托车使用的液压、气压和真空制动软管总成产品。
2．认证模式产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督注：为方便委托人，认证模式也可采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后监督。
(特殊情况时经认证机构同意，认证委托人可采取送样方式进行产品检测)。
3. 认证的基本环节3.1认证的委托和受理3.2 产品抽样检测3.3 初始工厂审查3.4 认证结果评价与批准3.5 获证后监督4.认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证的单元划分同一生产厂生产的且在以下主要方面没有差异的汽车、挂车、摩托车和轻便摩托车使用的液压、气压和真空制动软管总成（不含护套）产品视为同一单元。
1）制动传能方式（液压、气压和真空）；2）软管材料；3）管接头与软管的连接方式。
4.1.2认证委托时需提交的文件资料见附件1。
4.2 产品抽样检测4.2.1 产品抽样4.2.1.1抽样原则认证单元中只有一个型号的，抽取本型号的样品。
以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时，应由认证机构从中选取具有代表性的一个型号进行检测，其他型号需要时抽取样品作差异试验。
4.2.1.2 抽样时机一般情况下，产品抽样应在初始工厂审查前进行。
国家质量监督检验检疫总局公告2012年第71号――关于公布2012年8类产
国家质量监督检验检疫总局公告2012年第71号――关于公布2012年8类产品质量国家监督抽查结果的公告(五)【法规类别】产品质量监督【发文字号】国家质量监督检验检疫总局公告2012年第71号【发布部门】国家质量监督检验检疫总局【发布日期】2012.05.02【实施日期】2012.05.02【时效性】现行有效【效力级别】XE0303续（四）附件7：制动软管产品质量国家监督抽查结果本次共抽查了天津、河北、吉林、上海、江苏、浙江、安徽、福建、山东、湖北、重庆等11个省、直辖市100家企业生产的100种制动软管产品。
本次抽查依据强制性国家标准《制动软管的结构、性能要求及试验方法》GB 16897-2010的规定，对制动软管产品的缩颈后的内孔通过量、最大膨胀量、爆裂强度、抗拉强度、耐臭氧性、耐高温脉冲性、气密性、粘合强度、耐氯化锌性、耐负压后外径变化量、耐变形性等11个项目进行了检验。
抽查发现有10种产品不符合标准的规定，涉及到抗拉强度、粘合强度、爆裂强度、耐高温脉冲性、缩颈后的内孔通过量项目。
具体抽查结果见附件。
附件7-1制动软管产品质量国家监督抽查产品及其企业名单所在地产品名称商标规格型号生产日期（批号）抽查结果主要不合格项目承检机构1东海橡塑（天津）有限公司天津市真空制动软管--Φ8.7×17.5（47474）2011-12-01合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）2天津丰田合成有限公司天津市液压制动软管（图案商标）Φ3.2液压2011-12-22合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）3天津鹏翎胶管股份有限公司天津市真空制动软管鹏翎Φ8±0.52011-12-25合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）4天津市大港胶管有限公司天津市真空制动软管津港Φ92011-12-29合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）5河北亚大汽车塑料制品有限公司河北省气压制动软管（尼龙）亚大Φ12×1.52011-12-29合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）6阔丹-凌云汽车胶管有限公司河北省气压制动软管（橡胶）--Φ10×172011-12-29合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）7河北迈特橡塑制品有限公司河北省气压制动软管（尼龙）--Φ12×1.52011-11-25合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）8景县合力管业橡塑制品有限公司河北省气压制动软管（橡胶）合力内径Φ112012-01-03合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）9衡水龙杰橡塑制品有限公司河北省气压制动软管（橡胶）龙杰Φ11内径2012-01-02合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）10衡水布瑞克软管机械有限公司河北省液压制动软管--液压Φ3.22012-01合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）11冀州市盛华橡河北液压制动软管--液压Φ3.22011-11-05合格国家汽车零部件产胶制品厂省品质量监督检验中心（长春）12河北易德利橡胶制品有限责任公司河北省液压制动软管易德利液压Φ3.22011-12-30合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）13冀州市金星橡胶制品有限责任公司河北省液压制动软管金星Φ3.2液压2011-12合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）14河北亚太塑料制品有限公司河北省气压制动软管（尼龙）--Φ12×1.52011-12-27合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）15冀州市蛟龙制动软管有限责任公司河北省液压制动软管--Φ3.2液压2011-11合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）16河北常泰橡塑制品有限责任公司河北省液压制动软管建峰液压Φ3.22011-12-30合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）17冀州市金龙橡胶制品有限责任公司河北省液压制动软管JLΦ3.2液压2011-12-15合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）18河北华特汽车部件有限公司河北省气压制动软管（尼龙）华特Φ12×1.52011-12-25合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）19河北三丰橡塑制品有限公司河北省气压制动软管（尼龙）吉星Φ12×1.52012-01-03合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）20河北宏广橡塑金属制品有限公司河北省气压制动软管（尼龙）宏广Φ12×1.52011-12-10合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）21长春一汽四环汽车管路有限公司吉林省汽车（气压尼龙）制动软管总成--φ12×1.52011-12合格浙江省质量技术监督检测研究院22辉南县联众汽车管业制造厂吉林省汽车（气压）制动软管总成--HNLZ-QY-01-0002011-12-28合格浙江省质量技术监督检测研究院23长春爱信汽车配件有限公司吉林省汽车（气压）制动软管总成维国φ10ID×φ17OD A2011-12-28合格浙江省质量技术监督检测研究院24长春亚大汽车零件制造有限公司吉林省制动软管（真空制动软管总成）亚大PA12φ12.5×1.252011-12-22合格浙江省质量技术监督检测研究院25上海日轮汽车配件有限公司上海市3.2mm液压制动软管总成日轮 3.2mm2011-12-22合格浙江省质量技术监督检测研究院26日轮橡塑工业（上海）有限公司上海市真空制动软管总成（橡胶）--φ9.2mm2011-11-29合格浙江省质量技术监督检测研究院27上海亚大汽车塑料制品有限公司上海市尼龙气压制动软管总成--φ14×22011-12-20合格浙江省质量技术监督检测研究院28上海汽车制动器有限公司上海市汽车液压制动软管总成（制动软管）双安330611775（φ3.2mm内径）2011-12合格浙江省质量技术监督检测研究院29上海三强汽车配件有限公司上海市汽车（液压）制动软管总成--φ3.2mm C110915合格浙江省质量技术监督检测研究院30泰州长力树脂管有限公司江苏省气压制动软管（尼龙）--Φ12×1.5mm2012-01-02合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）31中车集团南京七四二五厂江苏省液压制动软管七四二五Φ3.2mm2011-12-18合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）32南京东华汽车装备有限公司江苏省气压制动软管（尼龙）--Φ12×1.5mm2011-12-26合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）33南京民光油管有限公司江苏省气压制动软管（橡胶）民光Φ10×17mm2011-12-30合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）34南京海王汽车零部件有限公司江苏省液压制动软管南海王Φ3.2mm2011-12-29合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）35日立电线（苏州）有限公司江苏省液压制动软管总成--φ3.2mm2012-01-04合格浙江省质量技术监督检测研究院36和承汽车配件（太仓）有限公司江苏省汽车（液压）制动软管总成（制动软管）--133369172011-10-31合格浙江省质量技术监督检测研究院37艾伦（无锡）商用车部件有限公司江苏省机动车制动软管总成（尼龙管）ALLEN12×1.5mm2011-12-30合格浙江省质量技术监督检测研究院38无锡市东亭液压软管厂江苏省汽车气压制动软管总成（制动软管）888φ10mm内径2011-12-30合格浙江省质量技术监督检测研究院39康斯博格汽车部件（无锡）有限公司江苏省汽车（真空）制动软管总成（制动软管）--AV61-2420-BJD2011-11合格浙江省质量技术监督检测研究院40余姚市富润液压管路厂浙江省气压制动软管（橡胶）富润Φ10×17mm2012-01-11合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）41浙江科达利管业有限公司浙江省气压制动软管（橡胶）科达利Φ13mm2012-02-05合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）42浙江波士特机械有限公司浙江省气压制动软管（尼龙）波士特Φ8×1mm2012-02-05合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）43诸暨市盈鑫管业有限公司浙江省气压制动软管（尼龙）盈星Φ12×1.5mm2011-09-30合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）44浙江久运车辆部件有限公司浙江省真空制动软管久运Φ8.7×17.5mm2012-01-05合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）45临海市澳法管业有限公司浙江省气压制动软管（橡胶）--Φ10×17mm2011-11合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）46临海市四通制管有限公司浙江省液压制动软管--Φ3.2mm2012-01-03合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）47诸暨市金玉管业有限公司浙江省液压制动软管越王Φ3.2mm2012-01-05合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）48临海市遥通制管有限公司浙江省气压制动软管（橡胶）遥通Φ10×17mm2012-01-09合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）49浙江铁马科技股份有限公司浙江省气压制动软管（橡胶）铁马Φ10×17mm2011-12-26合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）50浙江省诸暨市安平汽配有限公司浙江省气压制动软管（尼龙）--Φ9×Φ12mm2012-01-10合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）51绍兴市城南橡胶制品有限公司浙江省液压制动软管--Φ3.2mm2011-10合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）52浙江万安科技股份有限公司浙江省气压制动软管（尼龙）万安10×1.25mm2012-02-04合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）53杭州萧山恒达汽车配件厂浙江省气压制动软管（橡胶）--Φ10×18mm2011-12合格国家汽车零部件产品质量监督检验中心（长春）54诸暨市万江机浙江气压制动软管（尼龙）万江Φ12×1.5mm2012-01-05合格国家汽车零部件产械有限公司省品质量监督检验中心（长春）55杭州联帮液压附件厂浙江省气压制动软管（橡胶）--φ10mmID×φ18mmOD2012-01-05合格浙江省质量技术监督检测研究院56芜湖通和汽车管路系统有限公司安徽省汽车（液压）制动软管总成（制动软管）--φ3.2mmID×φ10.5mmOD2011-12-22合格浙江省质量技术监督检测研究院57合肥学勉工贸有限公司安徽省气压制动软管（橡胶）--10mm×17mm2011-12合格浙江省质量技术监督检测研究院58合肥江淮汽车制管有限公司安徽省气压制动软管（橡胶）--φ10mmID×φ17mmOD2011-12-29合格浙江省质量技术监督检测研究院59合肥跃俊汽车零部件有限责任公司安徽省气压制动软管（橡胶）--φ10×φ172011-12合格浙江省质量技术监督检测研究院60芜湖双翼液压件有限公司安徽省气压制动软管（橡胶）双翼 A 10/14-3822011-11合格浙江省质量技术监督检测研究院61厦门金连兴橡胶有限公司福建省（液压）制动软管--φ3.4×φ10.52011-12合格浙江省质量技术监督检测研究院62福州福基汽车配件有限公司福建省液压制动软管总成（制动软管）--φ3.2mm2011-12-28合格浙江省质量技术监督检测研究院63厦门固特友橡福建制动软管（真空）--φ9×φ162011-12合格浙江省质量技术监。
制动软管
项号
检测项目
现收费标准（元）
1
液压制动软管
外观及标志
100
16050
2
缩颈后内孔通过量
200
3
最大膨胀量
1550
4
爆裂强度
1550
5
制动液的相容性
900
6
挠曲疲劳
1800
7
抗拉强度
1100
8
吸水性
1350
9
耐低温性
1350
10
耐臭氧性
2250
11
耐高温脉冲
3000
12
接头的耐腐蚀性
900
1
气压制动软管
外观及标志
100
11250
缩颈后内孔通过量
200
3
真空度要求
1550
4
爆裂强度
1550
5
弯曲试验要求
1550
6
粘附强度(只限橡胶管)
450
7
耐高温性
900
8
耐低温性
900
9
耐臭氧性
2250
10
耐汽油性
450
11
变形要求
450
12
接头的耐腐蚀性
900
外观及标志
100
9900
2
缩颈后内孔通过量
200
3
气密性
180
4
长度变化率
270
5
爆裂强度
1200
6
抗拉强度
1200
7
粘附强度(只限橡胶管)
450
8
耐高温性
450
9
耐低温性
CNCA C 机动车制动软管
编号：CNCA-C11-06：2014 强制性产品认证实施规则机动车制动软管2014-08-21发布2015-01-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录0 引言 (1)1 适用范围 (1)2 术语和定义 (1)3 认证依据标准 (1)4 认证模式 (2)5 认证单元划分 (2)6 认证委托 (2)6.1 认证委托的提出与受理 (2)6.2 申请资料 (3)6.3 实施安排 (3)7 认证实施 (3)7.1 型式试验 (3)7.2 初始工厂检查 (4)7.3 认证评价与决定 (6)7.4 认证时限 (6)7.5 已停产车型维修部件 (6)8 获证后监督 (6)8.1 获证后的跟踪检查 (6)8.2 生产现场抽取样品检测或者检查 (7)8.3 市场抽样检测或者检查 (7)8.4 获证后监督的频次和时间 (7)8.5 获证后监督的记录 (8)8.6 获证后监督结果的评价 (8)9 认证证书 (8)9.1 认证证书的保持 (8)9.2 认证证书的内容 (8)9.3 认证证书的变更 (8)9.4 认证证书的注销、暂停和撤销 (9)9.5 认证证书的使用 (9)10 认证标志 (9)10.1 准许使用的标志式样 (9)10.2 使用要求 (9)11 收费 (10)12 认证责任 (10)13 认证实施细则 (10)附件1：机动车制动软管产品描述 (11)附件2：生产一致性要求 (12)附件3：已停产车型售后维修备件的认证实施 (17)0 引言本规则基于机动车制动软管产品的安全风险和认证风险制定，规定了机动车制动软管实施强制性产品认证的基本原则和要求。
本规则与国家认监委发布的《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》、《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》、《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》等通用实施规则配套使用。
认证机构应依据通用实施规则和本规则要求编制认证实施细则，并配套通用实施规则和本规则共同实施。
制动软管——精选推荐
前言本标准是根据国际铁路联盟规程UIC 830—1/0《空气制动连接器橡胶软管供货技术条件》（1981.7.1 第四版1983.10.1修订）制订的，在技术内容上与之等效。
本标准在与UIC 830—1/0技术内容，编排顺序基本一致情况下，根据我国实际情况和使用需要，扩展和修订了部分技术内容：1）本标准增加了软管胶层胶料的常规物理性能指标内容。
2）本标准为满足车辆作业实现非人工摘解的需要，在UIC 830—1/0原有技术内容基础上增加了软管的拉伸性能，提出了定负荷下软管的相对伸长率和扯断强度的技术指标以及试验方法。
3）UIC830—1/0规定软管动态应力试验方法由铁路用户确定，据此，将我国多年沿用的软管耐紫外线疲劳试验订入本标准，以紫外线、臭氧、动态疲劳三重作用考核软管的耐动态老化性能。
4）本标准适用对象为内直径36mm的制动软管，UIC 830—1/0对象为内直径28mm的制动软管。
因此对与内径尺寸有关的技术性能指标如弯曲、低温挠度和冲击试验用插件以及连接器组装试验所用连接器尺寸相应进行修订。
UIC 830—1/0引用国际标准ISO的各项试验方法，我国已引入制订为我国国家标准，因此本标准试验方法引用国家标准。
UIC 830—1/0引用的试验方法标准ISO 2285《硫化橡胶——在常温和高温下拉伸永久变形的测定》一项我国尚未引入，故本标准仍引用，并将其译文做为标准的附录列入附录A。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是标准的附录。
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准起草单位：铁道部标准计量研究所。
本标准主要起草人：韩锦芝本标准委托铁道部标准计量研究所负责解释。
中华人民共和国铁道行业标准TB/T2842—1997eqv UIC830—1/0—1983铁路机车车辆空气制动橡胶软管1 范围本标准规定了铁路机车车辆空气制动连接器用橡胶软管（以下简称“软管”）的结构、规格尺寸、技术性能要求，试验方法、认可准则、检验、标志、包装及保证。
473制动软管复验规范
制动软管复验规范1 范围本规范规定了半挂车用制动软管的复验项目、要求、检验方法和复验规则。
本规范适用于半挂车用制动软管的入厂复验及定期确认检验。
2 引用标准GB/T2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3 复验项目和要求3.1 标识3.1.1 制动软管的外表必须有永久性3C标识。
3.1.2 每一条制动软管都应该有标志。
应依次标出从a）～e）的各项内容。
a）符号GB16897，表明制造厂认证该软管完全符合本标准；b）软管制造厂的认证标记；c）用数字表示的制造年月日或制造年月，例如94-04-20表示该产品是1994年4月20日制造的；d）以阿拉伯数字后面加mm表示软管的公称内径，例如3.2mm；以阿拉伯数字后面加mm再加符号OD表示塑料管的公称外径，例如12mmOD；e）“HR”表示标准膨胀的液压软管，“HL”表示低膨胀的液压软管，字母“A”表示指定用于气制动系统，字母“V”表示用于真空制动系统。
3.2 外观质量制动软管的外表不允许脱层、鼓泡、裂纹、及海绵现象。
3.3 尺寸3.3.1 软管长度——软管总成上两管接头之间的软管暴露部分在直线状态的长度。
3.3.2 软管长度按采购清单尺寸±10㎜。
3.3.3 特殊要求见具体要求。
3.4 强制性认证证书软管强制性认证证书在有效期内。
4 检验方法4.1 目测检验标识、外观质量应符合3.1、3.2条。
14.2 用精度为1mm的钢卷尺测量检验应符合3.3条的要求。
4.3 登陆中国国家认证认可监督管理委员会网站实施查询强制性认证证书应符合3.4条。
5 检验规则和合格判据5.1 入厂复验5.1.1 标识、外观质量全检。
5.1.2 检验尺寸按GB/T2828.1-2003一次抽样方案进行，一般检查水平为Ⅱ，AQL值为4.0。
5.1.3 特殊要求检验按设计要求进行。
5.2 定期确认检验强制性认证证书查询为无效或暂停即判定为不合格。
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E N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y
F I A T A U T O S .P .A . I N C A S E O F D I S P U T E normazione
C o d e
C h .-5
T M D
-
55283/04
05/13/2003
MATERIAL STANDARD
VULCANIZED RUBBER RESISTANT TO BRAKE FLUIDS, NON MINERAL, AND ATMOSPHERIC
AGENTS AT HIGH TEMPERATURE
TXA 120
1/4T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O N
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PURPOSE
To specify the characteristics of vulcanized rubber resistant to brake fluids non-mineral, and atmoĆspheric agents at high temperature.
=03/15/73Edition 3-Completely revised.
=08/29/00Edition 4-Limits changed and editorial changes carried out.(FD)=
05/13/03
Edition 5-Some limits changed and § 2.2 added.
(FD)
C O N F I
D
E N T I A L
T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T A U T O S .P .A . I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O N
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E N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y
F I A T A U T O S .P .A . I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I
G I N A L I T A L I A N E D I T I O N
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4
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D
E N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y
F I A T A U T O S .P .A . I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I
G I N A L I T A L I A N E D I T I O N
3
REFERENCES |50020|Data processing coding of materials TMD
|50404/01|Inspection criteria for vulcanized rubber parts. TMD
|50405|Testing of non-metallic materials - T ensile testing of rubber. TMD |50408|Rubber tests - International rubber hardness. TMD
|50409|Vulcanized rubber compression static hysteresis test with cycle from zero. TMD |50410|Compression set of elastomers under constant load and deflection. TMD |50411|Shore A and D hardness determination for elastomers and plastics. TMD |50412|Rubber tear strength testing. TMD
|50413| Determination of changes in properties of vulcanized elastomers after aging. TMD |50416|Brittleness temperature of rubber and plastic materials. TMD
|50417|Accelerated ozone cracking of vulcanized rubbers under elongation loads. TMD |55597/05
|Hydraulic brake fluid liquid Fiat DOT 4. TMD。