技改整流岗位操作法
整流变电岗位安全操作规程范文
整流变电岗位安全操作规程范文一、一般规定1. 所有从事整流变电操作的人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中，必须穿戴合适的劳动防护装备，包括防护服、安全帽、防静电鞋等。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全管理制度，不得擅自操作或违规操作。
4. 在操作过程中，必须与其他人员保持良好的沟通，及时汇报工作进展和存在的问题。
二、岗前准备1. 操作人员在进入岗位前，必须熟悉整流变电设备的结构和性能，并了解操作规程。
2. 在对设备进行操作前，必须检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
3. 在操作前，必须检查所需工具的完好程度和规格是否符合要求，并做好相应的防护措施。
三、操作流程1. 在开启整流变电设备前，必须确认设备处于断电状态，并牢记设备的电源位置。
2. 在操作设备时，必须使用绝缘工具，并保持手部干燥，避免与设备直接接触。
3. 在进行设备操作时，必须严格按照设备的启动和停止操作流程进行，不得随意操作。
4. 在设备故障或异常情况下，必须立即停止操作，并向上级报告，并等待专业人员进行处理。
5. 在设备操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，避免堵塞或危险物品的堆放。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或火灾等紧急情况时，必须立即停止操作，并按照应急预案进行相应的处置。
2. 在救援过程中，必须按照疏散路线有序撤离，并协助其他人员进行疏散。
3. 在进行紧急救援时，必须戴上呼吸器和防护眼镜，并采取相应的防护措施，确保个人安全。
五、设备维护1. 每天开始工作前和结束后，必须对设备进行检查，确认设备的运行状态和安全性。
2. 在对设备进行维护时，必须先进行停电操作，并在设备上做好停电标识，确保维护人员的安全。
3. 在维护设备时，必须使用合适的工具和设备，并进行相应的防护，避免发生意外事故。
六、岗位责任1. 整流变电操作人员必须按照相关规定和操作流程进行操作，并对操作过程中的事故负责。
工艺技术规程、化工岗位操作法管理规定
工艺技术规程、化工岗位操作法管理规定一、范围本制度规定了公司工艺技术规程、化工岗位操作法的管理内容与方法。
本制度适用于公司工艺技术规程、化工岗位操作法管理。
二、管理内容与方法（一）工艺技术规程内容设计基础、工艺流程叙述、物料平衡表、操作参数、开车准备、试车步骤、开停车步骤、事故的处理程序、产品质量、环保、主要设备一览表、分析项目及频率。
（二）化工岗位操作法内容岗位任务、管辖范围、工艺流程说明、开车操作、正常操作、停车操作、加减负荷操作、事故处理、安全要点、工艺操作指标、报警联锁一览表、物料平衡表、设备一览表、调节阀一览表、安全阀一览表、转动设备的开停操作、动设备不正常现象及事故处理、静设备不正常现象及事故处理、设备维护保养、巡回检查、安全生产职责、产品质量、环保、工艺纪律等。
（三）工艺技术规程编制的依据《操作手册》《设备与维修手册》《技改技措方案》《生产经验的总结》（四）化工岗位操作法编制的依据《操作手册》《工艺技术规程》《技改技措方案》《生产经验的总结》（五）工艺技术规程编制的分工与审批生产管理部技术人员编写，分管技术领导审核，部门主管领导审定，集团公司分管技术副总经理或总工程师批准。
（六）化工岗位操作法编制的分工和审批1．生产管理部负责组织，车间技术人员负责化工岗位操作法的编写，车间分管技术副主任审核，生产管理部分管技术领导审定，公司分管技术副总经理或总工程师批准。
2.新装置、新设备、新工艺试车、投运、投产前，工艺技术规程、化工岗位操作法（试车方案）的编写和审批按以上规定执行。
（七）工艺技术规程、化工岗位操作法实施生产管理部、车间及各级工艺技术管理人员依据工艺技术规程、化工岗位操作法，加强监督，分析总结，指导操作，定期修订。
岗位操作人员须持证上岗，严格执行化工岗位操作法。
（八）工艺技术规程、化工岗位操作法的修订1.为满足生产，适应技术进步，特殊情况可随时以《工艺技术操作变更单》的形式下发执行，但要履行审批程序。
工艺技术管理规定
工艺技术管理规定工艺技术管理规定第一章总则第一条为加强工艺技术管理，明确管理职责，提高工艺技术管理水平，结合公司实际情况，制定本管理规定。
第二条在公司主管副总经理的领导下，实行生产部、车间两级工艺技术管理。
生产部是负责工艺技术管理工作的职能部门，各车间主任主管工艺技术管理工作，各生产车间设专职工艺管理人员。
第三条本规定适用于公司各生产装置及辅助系统的工艺技术管理，明确了管理职责、各种基础资料种类和管理、工艺标定管理、交接班管理、工艺标识管理，以及检查和考核等内容。
第二章管理职责第四条生产部管理职责1．负责工艺技术管理制度的编制、修订。
2．负责对工艺技术管理制度的执行情况进行落实、检查、考核。
3．对工艺技术管理总负责。
第五条机动部管理职责1．负责机、泵、特殊阀门等设备操作维护规程审批的检查、考核。
2．负责机、泵、特殊阀门等设备操作记录表格的审核。
第三章基础资料种类第六条要求建立的基础资料种类1．操作规程（化验为各项分析标准）。
2．工艺流程图（化验无此项）。
3．工艺卡片、工艺卡片修改通知单、工艺指标变动记录台帐。
4．原始记录。
5．技术台帐（油品为调和台帐、化验为分析台帐）。
6．技术月报、半年报、年报，装置标定报告。
7．生产大事记录台帐。
8．技改技措台帐。
9．“三剂”及化工原材料台帐。
10．专题技术总结。
11．技术例会记录。
12．装置原始设计说明及重大改造说明（化验无此项）。
13．工艺联锁（自保）台帐。
第七条基础资料的保存期限1．装置原始操作记录至少保存3年。
2．班长交接班日志至少保存1年，岗位交接班日志、记录至少保持1年，仪表记录保存3个月。
3．装置生产大事记、技术台帐、技术月报、技改技措台帐、专题技术总结、各类图纸和工艺方面的台帐长期保存。
4．技术例会记录、工艺卡片及其修改通知单至少保留3年。
5．对于有特殊用途的记录，车间自行决定保留时间。
6．车间的电子版资料应长期保存，并切实做好安全保密工作。
第八条对于要求各车间建立的基础技术资料，生产部可以随时检查和调阅。
电焊工岗位操作流程
（3）焊条桶应完好，桶盖严密。
（4）刨锤头不应松动，锤把应干净无油污；角向磨光机外壳完好，绝缘良好，电缆线无破损。
（5）气瓶及护圈、瓶帽、压力表等配件应齐全、完好，并按要求检定。
5、作业环境标准：
（1）进入金属容器、沟、坑、窨井等受限空间前必须经气体检测合格，并保持通风良好，长时间动火应定时检测，必要时可连续监测。动火部位应与相连的容器、管道等设施设备必须进行可靠封堵隔离。应使用相应等级的安全电压照明设备。作业期间必须有专人监护。
（7）现场焊接温、湿度达不到工艺要求的，应采取措施满足工艺要求。
（8）有压力、带电和装有易燃、易爆、有毒介质的管道和设备上不宜施焊。
二、焊接作业
1、焊前准备：
（1）完成作业许可审批。
（2）电焊机合闸。
（3）电弧气刨作业。
（4）检查焊接工件。
（5）选择焊接电流。
（6）焊接材料的选用
（7）接受安全技术交底
3、特殊问题的处理：
（1）发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接，烘干焊条，消除气泡，保证产品质量。
（2）电弧中断需重新引弧时，应在弧坑前15~20mm处引弧，然后将电弧引向弧坑继续施焊。
（3）施焊时不得在工艺装备或产品部件非焊接面上引弧。
（4）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时应戴防护眼镜
技术部工作岗位职责要求(精选11篇)
技术部工作岗位职责要求（精选11篇）技术部工作岗位职责要求 11、传达、执行、解释国家、铁道部、各建设单位颁发的技术文件、验收标准、施工规范、竣工文件编制规定。
2、负责设计文件、设计图纸的审核工作，根据我处《施工技术管理细则》参加工程的前期调查、施工定测。
做好施工前的准备工作。
3、按照处《施工组织设计》的要求编写通信工程的《施工组织安排》，并根据我处《施工技术管理细则》分阶段向工程队做好施工技术交底，并参加工程开工前的技术培训。
4、根据施工设计文件、图纸、现场调查资料及时、准确地编制工程用料计划，报总工程师审批后实施。
5、参与施工质量的检查和质量事故的调查分析，提出质量事故的.处理方案，制定纠正预防措施及工程季节性保护措施。
6、负责对工程采用的新技术、新工艺、新材料作技术交底和执行情况的跟踪检查。
7、参加工程开通的自检工作及验收、开通交付工作。
8、根据我处《施工技术管理细则》做好工程的技术总结，工程竣工资料的整理，归档制作和工程质量记录的管理工作，以及工程档案的移交。
9、负责全段的生产调度、物质供应、微机、仪表、描图、制图的宏观管理。
10、与段总工、人事部门配合，作好我段的人才培养工作。
技术部工作岗位职责要求 2一、在总经理领导下，主持部室全面工作。
二、负责采煤、掘进、地质、测量等方面的生产技术管理工作。
三、采用科学合理的'采煤方法，提高煤炭资源回收率，降低材料消耗成本。
四、协助有关部室做好年度生产计划、月生产作业计划的编制工作。
五、负责对本部室提供的报表、图纸、资料进行审查。
六、负责质量标准化管理工作，组织质量标准化旬检月验活动的开展、检查、评比、奖罚。
七、负责组织编制审定安全技术规程、操作规程、作业规程，并检查规程制度贯彻执行情况。
八、积极推广应用新技术、新材料、新工艺，并在生产实践中进行小改革、小革新，促进科技创新工作。
九、协同有关部室，搞好原煤制造成本管理工作。
十、完成领导交办的其它工作。
工艺技术管理办法
工艺技术管理办法一、范围（一）本制度规定了工艺技术管理的主要任务、内容、管理体制和管理办法。
（二）本制度适用于公司的工艺技术管理。
二、机构与职责（一）分管副总经理负责公司工艺技术管理；（二）生产管理部负责工艺技术归口管理；（三）生产车间负责工艺技术管理的实施。
（四）分管副总经理职责：1.组织贯彻执行国家《安全生产法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规。
2.组织制定生产系统三大标准及相关生产管理制度，并督查执行。
3.组织编制修订工艺技术规程、岗位操作法及重大技术方案。
4.审批原、燃化工原料的消耗及“三剂”的报废、更换、改型。
5.负责重大工艺技改技措项目的论证及一般工艺项目的审批。
6.负责一般工艺事故的调查、分析及处理。
（五）生产管理部职责：1.组织落实国家《安全生产法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规。
2.编制生产系统三大标准及相关的工艺管理制度，并检查执行。
3.组织编制工艺技术规程、岗位操作法、技术方案、生产预案等，并检查执行。
4.编制审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型，并组织实施。
5.按时编制生产周报、工艺技术月报、水质月报和各类技术文件。
6.推广应用新技术、新工艺、新材料、先进的工艺管理办法。
7.负责工艺技改技措项目方案的编制、审核、实施、验收、评价。
8.负责一般工艺事故的调查、分析、处理。
（六）生产车间职责：1.落实国家《安全生产法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规。
2.严格执行公司工艺管理制度、标准，配套制定相应的考核实施细则。
3.负责编制、修订、执行工艺规程、岗位操作法，编制技术方案、生产预案、特护方案。
4.编制车间技改技措、技术攻关项目，编写技改项目的操作方案、技术攻关方案。
5.编报化工原辅材料消耗计划及“三剂”补充、更换、报废计划。
6.负责一般生产事故的调查、分析，提出防范措施及处理意见，参与重大事故的调查、分析、处理。
电工岗位职责与安全技术操作规程
电工岗位职责与安全技术操作规程一、电工岗位职责和安全技术操作规程（一）、岗位职责1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。
5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。
搞好文明生产,做好交接班记录。
（二）、安全操作规程1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施,有二人进行（一人操作一人监护）。
3、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥.4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋,禁止上下抛掷东西.5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。
6、高空作业坚持“四不上":梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。
7、带电工作时,切勿切割任何载流导线。
8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路,安装必须按图纸施工。
10、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
技术岗位安全操作规程(15篇范文)
技术岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】技术岗位安全操作规程1 上班必须正确穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。
2 严禁酒后上班或在班中喝酒。
3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。
4 在工作中要以身作则，带头遵守各项安全规定，杜绝违章指挥，发现安全隐患要及时记录，并联系有关人员进行整改。
5 坚持每周进行一次安全活动，要向职员宣传公司安委会的各项安全制度，对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评，提出处理意见。
6 遵守质控处安全工作标准。
【第2篇】电积岗位技术操作规程1.工艺要求1.1工序产品的质量要求标准阴极铜(cu-cath-2)化学成分 %cu+ag杂质含量，不大于（%）assbbifepbsnniznsp国标99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.00 1阴极99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.001注：供方需按批测定标准阴极铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂质符合本标准的规定。
1.2原料及溶剂标准1.2.1 电积液：〔cu2+〕≥40g/l，最大值不超过52g/l。
1.2.2 古尔胶：一级品，外观乳白色粉末或淡黄色粉末，细度c1(过筛o.125/0.09mm筛量）≥ 95%，细度c2(过筛o.071/0.05mm筛量)≥ 90%，含水率%≤10，表面粘度（30℃，170/s）mpa.s≥ 260，水不溶物含量(残渣）%≤ 13，ph值 6.0～7.5 。
交联性能好，能用玻璃棒挑挂。
1.2.3 硫脲：一级品，硫脲含量≥99%，加热减量≤0.4%，灰分≤0.1%，水不溶物≤0.02%，硫氰酸盐（以cns-计）≤0.02%，熔点≥171℃。
1.2.4 硫酸钴：分子式coso4.7h2o工业级co≥20.0%，氯化物cl≤0.005%，总氮量n≤0.005%，锰mn≤0.02%，铁fe≤0.005%，镍ni ≤0.1%，铜cu≤0.005%，锌zn≤0.02%，铅pb≤0.002%，砷as≤0.002%，水不溶物≤0.05%。
电气维修操作规程
电气维修操作规程一、概述电气维修操作规程是为确保电气设备的安全运行及维修人员的人身安全而制定的一系列规定和方法。
电气维修包括电气设备的日常保养、故障排除、维修和更换工作。
本规程旨在规范维修操作流程，降低事故发生的可能性，保障电气设备和人员的安全。
二、操作规范1.维修人员需熟悉电气设备的结构、原理和工作方式，了解设备相关的安全防护措施和操作方法。
2.在进行任何维修操作之前，必须切断电源，确保设备处于停电状态，并且对相关的电源或电路进行标识和警示。
3.维修人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘胶鞋等，并确保这些防护用品的完好性。
4.维修人员在进行高处作业时，应确认工具、材料腾空且固定良好，并佩戴安全带等安全设备。
5.在维修电气设备时，应使用符合规定的绝缘工具和绝缘材料，严禁使用带金属外壳或导电部分的工具。
6.使用电动工具时，应确保电源和开关处于关闭状态，并切断电源后才能进行检修。
检修期间应使用绝缘工具和绝缘手套。
7.维修人员不得擅自改变或绕过设备原有的保护装置和安全设备。
8.维修人员遇到困难或疑问时，应及时停止操作并向上级汇报，不得擅自处理或继续操作。
9.维修人员在完成工作后，应整理并清理现场，确保工具和材料的归位，并将维修记录及时保存。
三、应急处理1.维修人员在维修操作中如发现异常情况，如设备冒烟、发生火花、电流异常等，应立即停止维修操作，并切断电源。
2.维修人员应迅速向上级报告并进行适当的防护措施，如用灭火器进行初期火灾扑灭等。
3.维修人员不得擅自尝试修复有较大安全风险的故障，需等待专业人员进行处理和修复。
四、维修记录1.维修人员在完成维修操作后，应填写维修记录表，详细记录维修的设备、维修的内容、维修时间等相关信息。
2.维修记录应及时上报至设备管理部门，以便对设备状况进行跟踪和分析。
3.维修人员应妥善保存维修记录，备份在电子储存设备或云盘中，以备日后查阅和分析。
五、维修培训与检修1.维修人员应定期参加相关的电气维修培训，提高自身的维修技能和安全意识。
工艺岗位职责
工艺岗位职责工艺岗位职责11、认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理，重大问题及时请示汇报并提出解决方案。
2、负责编制岗位操作法、工艺技术规定、开停车方案。
3、认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案。
）4、检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标5、受作业区领导的委托，召开班组联席会议，统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质。
6、参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施。
7、在作业区的统一安排下，对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核。
8、积极配合科研单位，进行科研项目的实验工作，及时整理有关数据和资料。
9、负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵。
工艺岗位职责2生产领班岗位职责①负责作业人员的编排分配、执行工作规程。
②负责工艺员的安排、调度工作，保证及时换模，增加机台利用率。
③参与机台调试，改善作业品质，提高成品率。
④解决作业现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报车间主任处理。
⑤监督执行现场的5s工作，监督生产日报表的如实填制。
⑥协助车间主任进行各种产品进度的协调。
⑦提出改进生产，提高品质、操作环境的建议。
⑧考核工艺员，作业人员的绩效。
作业人员的作业技能培训。
⑩现场劳保用品底值易耗品的管控。
（11）产前的各种技术资料的准备，产中的品质、物料损耗与生产进度的控制（12）生产异常的反馈及追踪（13）监督员工严格按照工艺文件进行操作（14）生产过程中的标识控制（15）完成上级交代的各种事项工艺员①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。
②负责模具更换及开机调试。
③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助qc领班进行首件确认。
④提出工艺改善、质量改善方案。
⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。
⑥负责机台、模具的简易故障处理。
整流变电岗位安全操作岗位
整流变电岗位安全操作岗位整流变电岗位是电力系统中的重要组成部分，负责将交流电转换为直流电，并通过逆变器将直流电再转换为交流电。
在进行整流变电的操作时，安全是至关重要的。
只有做好安全工作，才能保障工作人员和设备的安全，确保整流变电运行的稳定性和可靠性。
下面将介绍整流变电岗位的安全操作。
一、工作前的准备在进行整流变电操作前，必须对相关设备进行全面检查，确保设备正常运行并具备安全工作条件。
首先要检查设备的接地是否牢固可靠，阻燃器是否完好无损，接线和连接器是否松动，设备是否有渗漏现象等。
其次要检查整流变电设备的开关和断路器是否正常可用，避免出现电器故障。
检查完毕后，还需要将设备的运行情况进行记录，以备后续参考。
二、个人防护在进行整流变电操作时，必须正确佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
首先是佩戴防护服和手套，避免触及高电压设备导致电击事故。
其次是佩戴安全帽和护目镜，防止因设备故障导致物体飞溅伤害。
同时，还要注意穿戴防滑鞋，以防止在操作时滑倒导致意外。
三、操作规程在整流变电操作中，必须按照规程进行，确保每一步操作的正确性和稳定性。
首先要确保操作人员熟悉设备的工作原理和操作要求，了解设备的运行状态和参数。
在操作过程中，要根据运行指标和操作要求进行调整和控制，确保整流变电的稳定运行。
同时，还需要遵循操作顺序和流程，按照要求进行设备的开关和连接。
四、应急响应在整流变电操作中，可能会遇到突发情况或设备故障，需要及时应对并采取必要的应急措施。
在发生设备故障时，首先要立即停止操作，并及时报告上级领导和技术人员。
其次要根据规程和要求进行设备的检修和修复，确保设备的正常运行。
同时，还要做好事故的记录和调查，总结教训，提高整流变电岗位的安全操作能力。
五、安全培训在整流变电岗位上工作的人员必须接受相关的安全培训，了解岗位工作的风险和安全要求。
培训内容包括工作规程、操作流程、应急措施等。
通过培训，可以提高工作人员的安全意识和操作能力，有效预防和应对事故的发生。
项目五 中试技术与岗位操作法
计划和准备好中间体的盛放器具和堆放场所。
生产条件的检查：蒸汽、油浴、冷却水和盐水是否通畅（可用手试一下阀门开启后的 前后温差），阀门开关是否符合要求。
5.5 中试和试生产的准备工作及应注意的问题
9.原辅材料、中间体质量标准的制订
根据中试放大阶段的实践经验进行修改 或制定原料和中间体的质量标准。
7.根据原辅料的物理、化学性质进行安全生产
要充分掌握原辅料的物理性质和化学性 质，树立安全防范意识，特别在接触剧 毒物品时，应穿戴好防护用品。对出现 的意外应有解救措施；对易燃易爆的低 沸点溶剂应做到对其性质充分掌握。
5.1 中试开发基本方法 数学模型方法在化工开发中有以下几个主要步骤：
1
小试研究化学反应规律。
2 大型试验研究传递过程规律。
3 用可能得到的实践数据，在计算机上综合预测放大的反应器性能，寻找最优的工艺条件。 4 由于化学反应过程的复杂程度，对过程的认识深度决定着中试的规模，中试的目的
则是为了考察数学模型，经修正最终形成设计软件。
8.三废防治措施的研究
中试放大阶段因物料的增大，三废问题暴 露出来，在此阶段应研究各种废水来源，减少 三废的方法和三废的处理方法。
10.消耗定额、原料成本、操作工时与生产周期等的计算
消耗定额是指生产1kg成品所消耗的各种原材料的公斤数； 原料成本一般是指生产1kg成品所消耗各种物料价值的总和； 操作工时是指每一操作工序从开始至终了所需的实际作业时间 （以小时计）；生产周期是指从合成的第一步反应开始到最后 一步获得成品为止，生产一个批号成品所需时间的总和（以工 作天数计）。
5.1 中试开发基本方法
工艺工程师岗位职责范本(二篇)
工艺工程师岗位职责范本工艺工程师是负责制定和改进工业生产过程中各种工艺技术的专业人员。
他们在生产过程中起着至关重要的作用，负责确保产品的质量、效率和可靠性。
下面是一份关于工艺工程师岗位职责的范文，供参考：一、岗位概述工艺工程师是负责开发、改进和管理生产过程的专业人员。
他们负责设计和实施各种工艺技术，以确保产品质量、效率和可靠性。
二、岗位职责1. 制定和改进工艺技术标准和流程，确保生产过程的高效和稳定。
2. 研究和分析生产过程中的问题，提出改进方案，并协助实施。
3. 设计和优化生产设备和工艺流程，提高生产效率和产品质量。
4. 管理和控制原材料的采购、加工和使用，确保产品质量和成本控制。
5. 制定和执行生产计划，确保按时交付产品。
6. 协调与其他部门的工作，包括采购、销售、质量控制、研发等，确保产品的顺利生产。
7. 培训和指导生产人员，确保他们了解和遵守工艺技术标准和流程。
8. 跟踪和分析生产数据，提供决策支持和改进建议。
9. 参与产品的质量管理和改进，提高产品符合客户要求的程度。
10. 配合工程项目的实施，参与安装、调试和验证工作。
三、任职要求1. 本科及以上学历，工程相关专业。
2. 具备较强的工艺技术和工程设计能力。
3. 熟悉制造业的生产流程和工艺技术，了解产品质量控制和改进方法。
4. 熟练掌握相关的计算机软件和办公自动化软件。
5. 具备良好的沟通和协调能力，能有效地与不同部门和团队合作。
6. 具备较强的分析和问题解决能力，能快速发现和解决生产过程中的问题。
7. 具备较强的团队合作精神，能积极参与团队活动和合作项目。
8. 有一定的项目管理经验和能力，能有效地组织和协调多个项目。
9. 有较强的责任心和敬业精神，能承担一定的工作压力和挑战。
四、工作环境工艺工程师在制造业企业中工作，通常在生产车间或工厂的办公室中工作。
他们需要与其他部门和团队进行密切合作，如研发部门、质量控制部门、供应链管理部门等。
工艺工程师通常需要穿着工作服和安全设备，如安全帽、手套和护目镜等。
整流弧焊机(弧焊整流器)操作规程及保养
整流弧焊机(弧焊整流器)操作规程及保养整流弧焊机(弧焊整流器)操作规程及保养之相关制度和职责,操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物。
电焊机应放在清洁、干燥、通...操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物。
电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线不应超过30m最长也不应超过50m。
电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。
4.焊接中应经常检查其温升,如超过60℃应停机降温。
5.工作前应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,接通电源,检查通风机的运转是否正常,观察电压表显示是否正确,察听有否异音;严禁用摇表测试电焊机变压器的次级线圈。
6.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、消法、安全。
日常保养按日常点检标准要求认真点检后:1.班前(1)清扫设备外表尘土及油垢。
(2)检查电气联接是否拧紧,检查地线连接是否牢固。
(3)接通电源,通风机正常运转,电压表指示正确,无异常音响。
2.班后(1)现场打扫干净。
(2)把地线、手把线放置整齐。
(3)保持焊机清洁。
定期保养(工作600h)1.清擦电焊机内外尘土、油垢。
2.检查所有的电气联接是否牢固。
3.检修电流调节手柄,使其灵活、可靠。
4.测量绝缘电阻,与电wang有电气联系的线路,应不低于0.5MΩ,与电wang无电气联系的线路应不低于0.2MΩ,否则应予干燥处理。
5.检查交流接触器触点,如有烧损,应修复或更换。
6.测试硅整流管性能,如有损坏,应予更换。
7.把解决和未解决的问题做好记录。
篇2:氩弧焊机安全操作维护规程1 目的保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足生产需要。
作业人员岗位安全技术操作规程
作业人员岗位安全技术操作规程一、总则1。
为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针，坚持“以人为本”的安全理念,规范工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则，以控制各类事故的发生，确保施工人员的安全，健康,特制订本规程。
2.本规程以《中华人民共和国安全生产法》，国务院发布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据，并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。
3。
本规程规定了参加工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。
４。
本规程适用于工程施工现场作业人员安全技术管理,安全防护与安全文明施工.5。
参加工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求,严格遵守本工种的安全操作规程，并应熟悉、掌握和遵守配合本工种作业的相关工程的安全操作规程。
6. 班组（队)长,每日上班前,必须召集所辖班组（队）全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组（队）人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
７.班组(队)长和班组(队）专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导进行认真检查,发现不安全隐患，立即解决;重大隐患，报告领导解决,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭,施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场.8.新近参加工程施工的作业人员,作业前,应对本规程进行为期一周的学习培训,考试合格后，方可进入现场作业。
9.坚持定期培训教育制度,施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核，考核不合格者不能上岗。
工艺技术员岗位职责
2 职责与权限2。
1 主要职责2。
1.1 在车间领导及主管科室的领导下,做好车间生产装置的工艺技术管理工作。
2.1.2 负责编制、修订、组织学习工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片及有关工艺技术方案，并检查、督促各作业指导书的贯彻执行。
2.1。
3 协助车间主任组织均衡、稳定、低耗、安全、文明生产.负责建立各项工艺台帐。
2.1.4 参加工艺事故的调查、分析，制定纠正、预防措施。
2.1.5 负责职工培训工作，制定培训计划，提高职工的技术素质.2。
2 主要权限2.2.1 根据车间、厂、公司有关制度及规定，对工艺运行过程有权进行检查和考核.2.2。
2 对违章施工、操作有权加以制止。
对操作人员有权提出奖惩建议.3 工作内容与要求3。
1 接受车间主任及各业务科室下达的工作指令，对车间生产的工艺技术负责。
3.2 按照上级部门的工作指令，及时组织有关部门和个人加以落实执行。
3.3 掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理车间装置运行中出现的各种异常情况. 3.4 每周（月）对车间装置的运行情况进行分析，指出薄弱环节，提出整改要求。
3.5 对车间装置的运行情况每周总结一次，对装置工艺指标、环保、质量等执行情况每月进行一次综合分析.每月（年）以技术月报（年报）的方式向技术科汇报。
3。
6 协助车间生产副主任检查落实生产计划及技改措施。
3。
7 掌握生产动态,协助生产副主任分析判断处理.3.8 因原料、生产方案变化,调整好操作参数,并做好安全、环保工作。
3.9 组织、整理处理各种数据台帐，并注意收集国内正义外先进工艺技术信息.3。
10 协助生产副主任推行ＱＣ小组活动，参与项目审定成鉴果定工作负责为岗位生产提供工艺技术支持工作任务1. 深入现场,及时解决或协调相关部门解决生产中出现的工艺技术问题2。
收集、分析装置生产数据，指导班组优化生产3. 参与分析、处理生产事故，提出处理意见及防范措施4. 提出生产所需物资计划职责二职责描述：负责岗位的工艺技术管理工作工作任务1. 起草并及时修订岗位工艺技术规程、方案和临时技术方案，确保其具有指导性、有效性和实用性2. 监督、检查班组工艺纪律的执行情况3。
工艺技术控制程序
4.1.5组织生产车间严格执行工艺卡片和操作规， 确保装置馏出口合格率不小于98%。
4.1.6进罐中间产品转入下道工序时要符合质量技
术指标和“五不许移动”原则，即：质量不符合标 准要求不许移动；产品封罐未经分析化验不许移动； 化验项目不全不许移动；容器、管线不符合使用要 求不许移动；特殊情况，未经分管领导批准不许移 动。
4.5工艺指标的控制
4.5.1工艺指标管理的目标是提高装置的产品质量 及收率，预防装置“超温、超压、超负荷”，保障 装置“安全、稳定、高效、节能、长周期”运行。
4.5.2公司建立、健全统一、规范的符合本公司技
术管理特点的《工艺指标管理和考核标准》，突出 可操作性、实用性，并根据生产需要持续改进；按 照《工艺指标管理和考核标准》进行考核并建立考 核台账（或通报）。
化工辅料：生产工艺过程中使用的除原料以外的辅 助性化工材料（不包括化验药品、润滑油类）。
工艺技术管理：是公司对生产过程的工艺技术所开 展的专业管理活动。
3.1公司实行以总经理为首，***、车间及技术组为 职能机构的技术管理网络，认真贯彻、落实各级工 艺管理职责。
3.2***是公司工艺技术的归口管理部门，负责公司 工艺技术管理。
一年或一个检修期修订一次，期间应根据原材料、质量 标准、工艺技术等变更情况动态优化。当文件改动较小 时，可以采用《文件更改申请单》形式。当内容变更较 多时，可适时进行换版，并重新履行批准、发布程序。 装置因原料、环境或生产方案改变时，生产车间在工艺 卡片允许范围内应及时修改工艺指标。
4.2.10在文件有效期内，需修订《工艺技术规程》 和《工艺卡片》的，由生产车间（装置）提出《文 件更改申请单》，履行5.2.6规定的审批程序后， 由***发布《文件更改通知单》。
流变规程3篇
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名目第1篇无转子流变仪平安操作规程第2篇整流变电岗位平安操作规程第3篇流变仪平安操作规程【第1篇】流变仪平安操作规程1、流变仪操作平安事项（1）本流变仪设计用于测试流体或半固态样品，不得测试对人体或仪器有害的样品。
（2）使用前，必需先正确安装测试圆台及转子。
不得无转子操作。
（3）插拔电源连接线前，确保仪器开关处于关闭状态。
（4）手上有水或油污时，不得操作本仪器（5）确保测试过程中，始终有人操控，并确保电脑屏幕和仪器都始终在同一视线里。
（6）测试中需佩戴平安眼镜以防转子在测试中产生样品飞溅。
（7）不得用任何溶剂清洗仪器。
洁净的湿抹布可用于仪器表面清洁。
（8）非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
（9）空压气压力不得大于4bar,否则可能损坏空气轴承。
（10）确保eheim水浴软管连接正确紧密，并畅通。
2、流变仪操作规程（1）流变仪使用前请务必检查压缩空气管路和循环水管路安装完好无泄漏，各电器线缆连接无误。
（2）本地电脑的上方网口(broadcom)仅供连接流变仪使用，下方网口(d-link)可供应互联网访问。
线缆错误时，不能连接流变仪。
（3）第一次使用时，打开气阀，确认压力约3bar，不得大于4bar。
（4）打开utc温度掌握器开关。
（5）插上eheim水浴插头，打开水浴。
（6）打开电脑，从桌面快捷方式“rheowin 4 job manager”运行程序。
（7）软件启动后，会自动搜寻连接流变仪，对其进行初始化，自动抬高。
（8）使用前，先安装正确的测试圆台及转子。
a. 安装平台时，顺时针旋转至固定。
b. 安装转子时，确认缺口对准连接杆上的小孔。
c. 连接杆正常处于悬浮状态，安装时务必当心，不行大力粗暴操作。
（9）在程序中对设备进行零点校准。
工艺员岗位职责
工艺员岗位职责工艺员岗位职责 1职责概要：依据工艺方案，帮助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证明习生产活动正常运行。
职责：1、依据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。
2、帮助实习车间按打算组织生产，与质量部门亲切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题供给解决方法，准时妥当处理生产现场消逝的质量、技术问题。
3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场治理、工艺改进和本钱把握进展调研，收集工艺数据。
4、帮助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进展生产。
5、帮助有关部门按规定制定、编写、修订岗位平安操作规程，监视、检查各工序员工严格执行。
6、负责车间各种工艺记录的治理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存状况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。
7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺当进展。
8、参与生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，主动开展技术进步和合理化建议活动，并组织订正和预防措施的实施。
9、负责建立车间工序把握点，并严格检查执行状况，使产品生产处于受控状态。
10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的缘由并对各岗位进展考核。
11、准时完成上级交办的临时任务。
工艺员岗位职责 21、负责工艺参数制定与下达以及监视检查对工艺参数的执行状况;2、负责监视原料树种的配比，原料的含水率测量，把握和调整削片质量的好坏，飞刀与底刀间隙的测量(如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量)、喂料辊高度、推断飞刀与底刀的磨损状况;3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监视与指导;4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护;7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;9、负责停机时监视和检查枯燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;10、负责产品消逝外观质量缺陷时的各项调整;11、负责产品消逝理化性能不合格时的各项调整;12、负责启机时帮助操作人员对各项参数的调整;13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员准时沟通，以免发生误操作;14、工艺员必需按时填写巡检记录及交接班记录，做到记录数据详实准确，上下交班具体明确;15、工艺员要每天定时进展巡回检查，觉察问题准时查清缘由，并向有关人员提出解决及整改措施。
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XXX有限责任公司氯碱厂电仪车间站整流岗位操作法一、岗位职责范围姓名：（一）岗位管辖范围1、本岗位管辖整流系统设备，其中包括整流主变、整流主柜、极化柜、整流控制主柜、整流远控设备、风油冷散热设备、水水冷散热设备。
2、本岗位管辖整流原始数据的收集操作，并及时发现生产隐患，处理生产中的各种异常现象和不安全隐患，确保装置安全平稳运行。
3、掌握运用突发事故的应急预案，及时准确的处理紧急情况使损失降到最低程度。
（二）岗位职责本岗位负责监管该岗位操作人员日常工作及保证设备安全、可靠、稳定运行。
对设备进行定期检查，对异常情况及时进行维修处理。
有责任对突发事件组织应急处理及向上汇报。
（三）岗位与其它岗位关系说明本岗位上联氯碱变35KV变电站，下接离子膜电解工序。
主要任务是将电厂提供的35KV交流电经过晶闸管整流变为低电压大电流的直流电，为公司离子膜电解工序生产提供稳定可靠的直流电源进行电解盐水。
二、主要原材料、辅助材料及公用工程规格（一）原材料规格本工序原料为35KV高压交流电，频率50Hz，输出13.5KA的直流电源。
（二）辅助材料规格：无辅助材料（三）公用工程规格废油：45#变压器油磁场辐射：变压器室有大量辐射源噪音：主变室内有噪音四、生产原理、工艺流程描述及工艺流程图（一）生产原理本工序整流部分：直流电：由热电事业部将35KV电源送至整流变压器上。
再利用晶闸管元件在阳极和阴极之间承受正向压降时，门极若有触发脉冲，晶闸管能够导通；当阳极和阴极之间承受反向压降时，晶闸管能够可靠关断且不会被触发导通的可控特性，将变电站工序送来的35KV 交流电压通过整流变压器降压，再经过晶闸管元件组成的三相全控桥式整流得到稳定连续可调的低电压大电流直流电去作为化工电解的直流电源。
（二）工艺流程图：附后五、开车前的检查准备工作（一）开车前检查：1、变压器上有无异物，变压器有无漏油、缺油现象及油位、油温是否正常，有载开关档位是否在最低档，各连接处螺栓有无松动脱落现象，35KV电缆头有无发热变色现象，整流柜水路是否畅通、水压是否正常、有无漏水现象，水路循环系统（包括水泵、电机、板式换热器、各处阀门及法兰连结处）是否正常，整流柜内元件及快熔是否有损坏，控制屏及远控屏内信号是否正常，直流刀开关正常且在分闸位置，各电源开关位置均正常。
2、明确调度的送高压电的命令，且确认直流刀开关在分闸位置后，与变电站联系要求合上相应整流变压器的断路器，并通知现场人员，将35KV电源送至整流变压器。
听其声音是否正常再进行下一步。
3、合上交流配电柜、UPS、相应的控制电源、远控屏电源、同步电源、有载开关电源、刀开关电源、风冷电源开关、水水冷电源、有载档位开关打在远控位置。
（二）启循环水泵1、确认电机完好，对地绝缘良好。
2、确认电机启动线路正常，主电路电压与电机额定电压相符、无缺相。
3、确认水泵正常且与电机联接正常，盘泵运转正常。
4、确认水路正常，水管无脱落，无泄漏。
5、确认水泵各个出口阀门在开位，各个进口阀门也在开位，备用水泵进出口水阀均在开位置。
6、确认上述步骤无误后打开1#蝶阀给水箱加水，看到水箱液位时在启动电机，如水箱液位下降在打开1#阀门补水，两电机交替启动排气。
所启水泵的出水口压力控制在0.15MPa---0.2MPa左右，（电机有异常可手动切换到备用电机无须调节任何阀门）。
1#阀见附图7、要正常切换水泵也不需要调节任何阀门，将开关搬到到备用位置即可，如备用水泵没有正常启动迅速将开关再次搬回。
8、检查两台主柜的压力表，使压力都控制在0.15MPa --0.2MPa左右，主柜进口阀门7#和出口阀门9#全开。
见附图9、设备运行时高纯水温度必须控制在20°到30°之间，调节高纯水温度可从散热板换的7°水进口阀门调节。
（7°水进口阀门在散热板换上端3#碟阀）见附图。
10、纯水压力在板换出口6#碟阀调节。
见附图（三）极化投运1、通电前检查，确保输出回路接线正确。
2、“稳流旋转开关”应在最小值.3、在低压配电室内合极化柜主电源开关。
4、在极化柜面板上合极化电源开关，在极化柜内合上三相电源开关。
5、调节极化电流时用“稳流旋转开关调节”缓慢的顺时针旋转，在极化柜面板上可以看到给定电流值和实际电流值。
6、极化自动运行条件：当主柜电流小于3000安培时，自投极化（二期小于2800A）。
主柜电流大于3200安培时, 极化停止运行（二期大于3000A）。
六、整流开车部分1、打开控制柜工作电源、远控屏工作电源。
2、合上控制柜面板上功放电源。
3、明确调度送直流电的命令后，合上相应整流柜的直流刀开关电源，到现场合上相应整流柜的直流刀开关；直流刀开关合上后，观查触头啮合是否正常，一切正常后把操作柱上的转换开关打到停止位置。
4、开车时若有报警信号应检查落实之后，可按复位键清除报警，确认无误后，方能开始送电操作。
5、升电流1、在现场控制柜上操作步骤（1）解锁顺序：按“电流”“控制角”“给定”便可解锁，然后按加减符号即可升降电流，解锁的按键顺序不可颠倒。
（一期不需要解锁，可直接按＋、-）（2）按“＋”键，升至1000Ａ，观察直流电流，看是否已跟随上，再升至所要求电流。
当升到所要求电流时要锁键盘，除按上述所讲五个键以外在随意按一个键便可锁定键盘。
（3）电流升到调度最终要求时开启辅助通道，将辅助通道的电流给到比主通道低300A的给定值。
（4）根据控制角的变化，必要时升档，开车时档位必须在最抵档（如两台槽子同时开车以控制角小的那个为依据进行升降档位)。
（5）开车后严禁搬动控制柜的通讯转换（升电流时应先升主通道的电流，再升辅助通道电流，主通道电流要大于辅助通道电流300A）。
2、后台机操作（1）系统菜单首先登陆用户名，在点击“系统菜单”会出现系统图界面和极化电源界面，系统图界面有高压电流、电压、档位、水温、水压、控制角、刀开关状态、直流电流、电压参数；此界面可进行档位操作，先点击升降档位再进行“确认”即可。
极化电源界面只可看到极化电流、电压、和运行状态参数。
（2）点击操作菜单“操作菜单”界面有主柜的电流、电压、控制角、参数，此界面可进行升降电流的操作，先点击“电流给定值”再点击“时间给定”最后点击“确定”便可发送，如有错误可点击“停止”键，电流会停止在现在的数值不变。
（3）水系统点击“水系统”可看到油水冷系统的运行情况及水水冷系统的运行情况，(绿色为运行；红色为停止)。
七、整流停车部分：1、明确调度停车命令后，降下电流，直至给定值和电流值为“0”；降电流（降电流时应先降下辅助通道电流再降主通道电流，辅助通道要比主通道小300A，现场操作和开车时步骤一样先解键盘再锁键盘）。
2、按“－”键，使电流降至所要求电流，并注意随时根据控制角的变化降档。
3、分断控制柜面板功放电源；（一定要将主、辅通道给定减至“０”时，才能关功放电源和工作电源）4、分断控制屏工作电源，分断远控屏工作电源；5、分断交流配电屏上相应控制柜电源、远控屏电源、直流刀开关电源、有载电源。
6、停水冷却系统。
7极化电源停车如下：（1）将极化电源给定电流降至为零。
（2）分断空气开关和控制电源。
八、异常现象及处理措施（一）跳高压条件：本体重瓦斯动作、有载重瓦斯动作、两台槽子同时DCS脉冲封锁。
（二）脉冲封锁：两个快熔坏、单槽DCS脉冲封锁、过流、欠水压。
（三）快熔坏假报警，此情况出现在阴雨潮湿天气，母排和快熔上有冷凝水，导致误操作，处理时用热风枪将快熔吹干，根本的处理方法是减少循环水流速升高主柜内温度，使之不能出现冷凝水。
（四）有载开关档位升降操作1、当两台主柜有一台出现“＠小”报警时，应升有载开关档位（N→1）；2、当两台主柜同时出现“＠大”报警时，应降有载开关档位（1→N）；（五）当“工艺”报警指示灯亮时，表示工艺联锁报警，此时不能开车。
要在工艺联锁解除后，“工艺”指示灯熄灭才可开车。
开车时工艺报警信号将导致整流系统脉冲封锁，若系统未能可靠进行脉冲封锁（即自动将给定降到０）则需值班操作人员进行紧急停车分断高压！（六）当“跳闸”报警指示灯亮时，表示整流变压器重瓦斯动作、有载重瓦斯动作及两台槽子同时工艺联锁。
若高压未自动跳闸操作人员应紧急分断高压！（七）当“过流”报警指示灯亮时，表示整流直流电流过负荷，操作人员应与调度及离子膜协商适度降电流。
（八）当“缺同步”报警指示灯亮时，表示控制系统无同步信号，此时不能开车。
开车时出现此信号可能导致电流自动到０。
（九）当“欠水压”报警指示灯亮时，表示整流器水压过低将影响系统的正常运行，操作人员应立即查找原因设法排除。
老此信号持续60秒后控制系统自动进行脉冲封锁。
若水压确实过低系统未能可靠进行脉冲封锁操作人员应紧急在远控屏分断高压。
（十）当“水温高”报警指示灯亮时，表示整流器水温过高，操作人员应立即查找原因设法排除直至降电流停车。
（十一）当“油温高”报警指示灯亮时，表示整流变压器油温过高。
（十二）当“缺反馈”报警指示灯亮时，表示系统直流电流无反馈。
此时，如果控制系统控制角大于30°控制系统将会把控制角自动锁定在30°的位置；如果控制角小于30°控制器会把控制角锁定当前位置。
引起缺反馈报警的原因如下：1、直流电流传感器故障2、直流电流线路故障3、系统无触发脉冲4、直流刀开关未闭合5、无高压（十三）“PLC”信号，表示高压未合断路器DCS未摘除。
出现此信号应落实高压开关和工艺情况，此信号未复位不能开车。
（十四）低压跳闸低压跳闸是指厂内故障引起的离子膜低压系统跳闸而高压系统未同时跳闸的情况。
这种情况的现象是水泵突然停止转动而水泵报警未报警。
值班人员应立即观察操作室内信号屏里的三相电压监控表，若该表指示全为“0”，则应立即紧急停车。
若是因为高压或低压闪络引起水泵跳闸而无报警信号的，三相电压表在指针晃动后仍然有指示。
这时值班人员应立即启动水泵，一人去楼下检查水泵，一人与调度及电工联系。
若事业部内相关工段多台电机闪停则根据调度指示操作。
（十五）有载开关电动调压失灵出现有载电动调压失灵的情况时，如急需升降档位则应用手动摇档到楼下升降至合适档位。
然后检查交流配电屏内有载开关电源是否合上，变压器上有载开关断路器是否跳闸。
若值班人员不能处理的应立即上报，并做好记录，交接班时应交待清楚。
（十六）变压器缺相现象为变压器声音异常、振动较大、电流波动较大。
值班人员发现后应立即与热电事业部联系让其检查35KV出线是否接地，同时通知调度及有关技术人员。
确认为35KV出线缺相后应立即与调度联系停车处理。
（十七）整流触发脉冲丢失此故障反映到变压器上时与缺相情况相似，但整流电流不稳，无法通过升降档位来稳住电流，值班人员应注意与变压器缺相区分开来，可到现场观察脉冲指示灯生来确认，确认为脉冲丢失应进行主副通道的切换。