生活垃圾焚烧技术ppt课件

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2） 燃烧空气供应
一次空气 :从炉排下部供入的空气 。也可以说是为
固体燃料着火燃烧提供的空气。
二次空气 ：从炉膛供入的空气 。也可以说是为挥发
气体（不完全燃烧物质）再次燃烧和热分解所提供的 空气。
过剩空气系数 ：实际空气供应量与燃烧理论空气需
要量的比值。
实际炉排机械负荷是实际运行中单位炉排面积、单 位时间内的焚烧垃圾量。 为了稳定炉温和余热锅炉蒸发量，在焚烧厂投 运前几年适当增加垃圾焚烧量是可以的，但不能增 加太多。一般实际炉排机械负荷不能高于额定炉排 机械负荷的1.2倍。
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1）焚烧炉设计和运行的几个关键参数
炉膛（燃烧室）容积热负荷
耐火材料砌体
燃烧室出口 850C°以上 燃烧室出口 850°C 以上
2秒以上
2秒以上
二次空气入口位置
耐火材料
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3） 炉膛（二燃室） 的设计和工况控制
由于我国生活垃圾热值普遍偏低，为了使炉膛内任何点的温度 均达到850℃以上，炉膛炉壁不布置锅炉水冷壁管或在水冷壁 管内侧覆盖耐火绝热层。
烟气停留时间 核算：S=H A / Q
搅动。 需要根据不同的固体燃烧阶段提供不同的空气供应。
炉排炉焚烧垃圾的燃烧机理分析
耐火材料砌体
燃烧室出口 850C°以上 燃烧室出口 850°C 以上
2秒以上
2秒以上
二次空气入口位置
耐火材料Βιβλιοθήκη 71500 （℃）
10 （m/s）
200
0
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2垃圾焚烧炉型选择
2）流化床炉
流化床的固体燃烧机理 适宜流化床的固体燃料性质：密度、尺寸均匀，含水率低，热值可较低 原生生活垃圾对流化床焚烧炉的适应性分析 目前国内流化床垃圾焚烧的问题分析及解决办法
原生垃圾不适应流化床炉—对垃圾进行预处理：去水、去灰、去大件、 破碎；
飞灰含碳高—前端加强除尘和灰循环； 炉膛温度波动大—加燃油助燃。
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2垃圾焚烧炉型选择
3）热解炉
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3 垃圾焚烧炉（锅炉）处理能力的确定
总输入热量(MW)
7.50t/h(60%) 12.50t/h(100%) 13.75t/h(110%)
6280kJ/kg
E'
E D' 4600kJ/kg
D 4200kJ/kg
C' C
13.0
14.0
15.0
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4 垃圾焚烧技术关键点
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1） 焚烧炉设计和运行的几个关键参数
炉排机械负荷
额定炉排机械负荷是在达到规定的炉渣热灼减率条 件下，单位炉排面积、单位时间内的最大焚烧垃圾 量，也可称为额定炉排燃烧速度。
生活垃圾焚烧技术
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1垃圾焚烧处理的意义和发展趋势
减量化程度高； 无害化程度高； 占地面积小； 可以回收热能； 可以在城区近处建设，节省垃圾运费。 生活垃圾焚烧是一种规模化、快速处理生活垃圾的
一种方式，是目前我国经济较好、土地紧缺的大中 城市普遍采用的方式。 全国“十二五”末，焚烧比例将增加至30%左右； “十三五”末将增加至35-40%。
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2 垃圾焚烧炉型选择
1）往复式炉排炉
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2垃圾焚烧炉型选择
1）往复式炉排炉
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2垃圾焚烧炉型选择
1）往复式炉排炉
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2垃圾焚烧炉型选择
1）往复式炉排炉
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垃圾完全燃烧的基本要求：
含水率高，需要先干燥，再燃烧； 密度、尺寸不均匀，燃烧时间不同，固体燃烧时间需要拉长； 挥发分高，固体燃烧时，产生大量挥发性物质，需要二次燃烧； 缠绕、结团儿、粒度不均，造成透气性不均匀，固体燃烧时需要匀化、
由标准状态下的烟气量换算为炉膛温度下的烟气量
T+273
P
Q= QN———— × ——
273
P0
燃烧室出口 850C°以上 燃烧室出口 850°C 以上
2秒以上
2秒以上
耐火材料砌体
二次空气入口位置
耐火材料
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4） 焚烧炉的启动
为了保护炉内耐火材料和其它部件，焚烧炉启 动时需要慢慢升温。一般是按照规定的升温曲 线提升炉膛温度。在炉膛温度升至850℃前不 能进垃圾，只能靠点火燃烧器和助燃燃烧器提 升炉膛温度。
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4） 焚烧炉的启动
焚烧炉升温曲线
助燃燃烧器负荷逐步升高 不得进垃圾
助燃燃烧器负荷逐步减小 垃圾量逐步增加
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5) 焚烧炉的停炉
为了保护炉内耐火材料和其它部件，焚烧炉停 炉时需要慢慢降温。在炉排上垃圾烧完之前， 炉膛温度应保持850℃，烟气净化系统应保持 运行。
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6) 焚烧炉的燃烧控制
辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃，停留时间2s)
边界线
超负荷(每天2h)
30
9200kJ/k
g
27
24MW(110%),超负荷2h 24
21.81MW(100%),
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最大连续输入热量
G
F' F
18
15 13.08MW(60%)
A
B
12
9
6
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
垃圾处理量(t/h)
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3） 炉膛（二燃室） 的设计和工况控制
是为不完全燃烧气体提供进一步高温分解的空间。 不完全燃烧气体高温分解需要一定的温度和时间，因此炉膛（二燃室）需
要一定的容积。 对于生活垃圾焚烧，焚烧烟气在850℃高温下持续2秒钟以上才能使其中的
不完全燃烧气体完全分解，因此规范规定焚烧烟气应在850℃高温下持续2 秒钟以上。 对于炉排炉，炉膛是从二次风供给点所在断面往上到按最大烟气量计算停 留大于2秒时的断面之间的空间。
根据垃圾热值和特性的变化，调节推料速度、 炉排移动速度、一次风量，从而使燃烧工况、 炉膛温度、锅炉蒸发量和蒸汽参数稳定。
根据锅炉出口烟气氧含量、CO含量调节一、二 次风供风量。
当炉膛温度低于850℃时，自动启动助燃燃烧 器。
炉膛（燃烧室）容积热负荷指炉膛（燃烧室）内单 位时间、单位体积的热容量，是确定炉膛大小的指 标，一般设计炉膛（燃烧室）容积热负荷取 (33.50～83.73)×104kJ/m3h。
炉排面积热负荷
指单位炉排面积单位时间内焚烧垃圾所释放的热量， 表征燃烧过程的剧烈程度。设计炉排面积热负荷一 般 取 277 ～ 694kW/m2 ； 水 冷 炉 排 热 负 荷 取 2000kW/m2。