质量保证资料检查记录表
公司对项目部质量、环境和安全检查记录表
公司对项目部质量、环境和安全检查记录表质量、环境和安全检查记录表工程名称：施工单位：建设单位：序号检查项目1 审批手续是否齐全；施工组织设计、开工报告、组织机构2 施工组织安排是否合理、可行；是否编制质量保证措施，并有针对性3 现场组织机构是否按公司下达的文件要求设置；是否设立专门的质量、安全机构4 项目经理、专职质量人员、专职安全管理人员、关键工序人员、特种作业人员的资质是否符合要求；是否建立项目部人员台帐5 业主或监理单位的安、质、环要求；法律法规及其他要求（安、质、环）；施工图纸、施工复测、设计变更6 是否进行了安排部署并按要求回复业主或监理单位的安、质、环要求7 是否进行识别获取适用本项目的法律法规及其他要求（安全、质量、环境）；是否检索到常用技术标准/规范；是否向员工、相关方传递相关要求8 质量自控体系是否健全、质量职责是否明确9 质量方针、目标的建立是否满足业主/上级主管部门的要求，相关文件中质量方针、目标描述是否一致；质量目标是否分解（可测量），是否落实到人；实现情况是否定期检查；是否建立和检索到以下质量管理制度。
10 是否制定质量保证措施；是否编制创优规划，规划是否有利于质量目标实现11 有无来自业主、监理有关质量问题通知单；每份整改通知单是否形成闭环；事故是否是按“四不放过”原则处理12 项目经理、项目副经理或总工是否做到了每月巡检的要求13 是否有自检、互检记录及质量跟踪卡14 专职质量（检）员检查记录是否齐全；质量问题整改是否形成闭环这是一份质量、环境和安全检查记录表，用于检查工程项目的质量、环境和安全情况。
在填写时，需要填写工程名称、施工单位和建设单位等信息。
以下是每个序号对应的检查项目。
1.检查是否审批手续齐全，包括施工组织设计、开工报告和组织机构等方面。
2.检查施工组织安排是否合理可行，是否编制了有针对性的质量保证措施。
3.检查现场组织机构是否按公司下达的文件要求设置，是否设立了专门的质量、安全机构。
质量管理体系审核检查表及记录
质量管理体系审核检查表及记录环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页。
施工单位质量保证体系运行检查表
施工单位实施过程质量管理行为监督检查记录表
工程名称：
检查项目
检查内容
检查结果
质量保证体系
运行情况
项目经理、技术负责人和总质检师是否常驻工地
质检人员的现场质量检验是否及时
试验室人员是否满足工程建设需要
各项质量管理规章制度是否得到落实
法律法规及强制性条文执行情况
法律法规和强制性条文执行情况
是否认真按图纸、标准和合同施工
采用“四新”技术是否有措施和评审
原材料及设备
检验
原材料、中间产品的检验项目和数量是否符合相关标准要求
金属结构、启闭机和机电设备的检验
是否满足合同要求
原材料、中间产品检验结果是否按月上报
质量检验
施工质量内部检查是否实行“三检制”
工序检查验收手续是否齐全
工程关键部位、重要隐蔽工程
是否实行了联合检查验收
工序交接是否制定了交接验收程序
工序质量及单元工程质量是否及时进行了评定
质量缺陷及
事故处理
质量缺陷、事故是否有私自掩盖行为
质量缺陷、事故是否有记录，并制定了处理措施
相关标准和设计要求
安全监测设备运用是否正常
技术资料管理
施工技术资料的收集、整理是否规范，技术资料是否有人专门负责收集、整理
材料配件检查记录汇总表
材料配件检查记录汇总表1. 前言本文档旨在记录对材料配件进行检查的结果，并对每项检查进行记录和总结，以便于后续的材料管理和质量控制。
每次材料配件的检查都需要填写本文档，并将其归档保存。
本文档的格式为表格，方便查阅和分析。
2. 检查记录汇总表下面是材料配件检查记录的汇总表格，包括对材料名称、材料类型、检查日期、检查结果等项目进行记录。
材料名称材料类型检查日期检查结果材料1 类型1 日期1 结果1材料2 类型2 日期2 结果2材料3 类型3 日期3 结果3…………3. 检查要点说明在进行材料配件的检查时，需要关注以下几个方面：3.1 材料名称填写材料的具体名称，确保与实际使用的材料一致。
3.2 材料类型填写材料属于的类型，如钢材、塑料、橡胶等。
3.3 检查日期记录进行材料检查的具体日期，确保检查的及时性和准确性。
3.4 检查结果填写材料的检查结果，包括合格、不合格、待定等。
如果不合格，需要进一步记录问题的具体描述和原因。
4. 填写示例下面是填写材料配件检查记录的示例：材料名称材料类型检查日期检查结果钢管钢材2022-01-01 合格塑料管塑料2022-01-02 不合格橡胶垫片橡胶2022-01-02 待定5. 结论通过记录和总结材料配件的检查结果，可以及时发现和解决材料质量问题，确保生产过程中的安全性和稳定性。
同时，本文档的使用可以提高材料管理的效率和准确性，为项目的顺利进行提供有力的支持。
（注：以上内容只是示例，请根据实际情况进行具体填写。
）6. 参考文献无。
水利工程参建单位质量检查表、记录、问题清单(样式)
水利工程参建单位质量检查表、记录、问题清单(样式)质量体系建立情况检查表（开工前及开工初期）表D.1 水利工程参建单位工程名称：序号检查项目检查方法检查内容违规事实1 项目法人组建查阅项目法人组建文件，组织机构及人员配备文件法定代表人是否为专职人员，技术负责人专业技术职称是否符合规定要求；是否明确质量管理机构及责任人；质量管理机构人员配备情况无2 项目法人质量管理制度建立情况查阅印发的质量管理制度文件质量管理制度中是否包括质量管理机构、质量人员职责、质量检查措施等无3 勘察、设计单位资质情况查阅营业执照、资质证书是否满足要求勘察、设计单位营业执照、资质证书是否满足要求无4 勘察设计单位现场设代机构落实情况查阅勘察设计合同要求、成立设代机构文件等是否成立现场设代机构；大中型工程设计单位是否在施工现场设立设计代表；现场设计人员及专业是否满足工作需要无5 勘察设计单位服务制度建立情况查阅印发的设计服务制度文件是否建立设计文件、图纸签发制度，单项设计技术交底制度、设计变更审核及签发制度等无6 监理单位资质情况查阅营业执照、资质证书、是否满足要求监理单位营业执照、资质证书是否满足要求无7 监理单位监理部成立情况查阅监理部成立文件，复核监理人员的执业资格和职称证书监理单位监理部是否成立，监理人员执业资格和职称证书是否符合要求无8 监理单位质量控制制度建立情况查阅印发的质量控制制度文件是否制定有效的质量控制制度，是否编制有效的监理规划和监理实施细则等无9 施工单位资质情况查阅营业执照、资质证书、安全生产许可证等安全生产许可证是否满足要求无10 施工单位项目部成立情况查阅项目部成立文件，复核施工人员的执业资格和职称证书项目经理、技术负责人、终检工程师、质量负责人等执业资格是否符合要求，是否按投标承诺到位；变更后的人员是否符合要求无11 施工单位质量保证制度建立情况查阅印发的质量保证制度文件施工单位是否建立有效的质量保证制度无12 检测单位资质情况查阅营业执照、资质证书是否满足要求检测单位营业执照、资质证书是否满足要求无13 检测单位人员配备情况查阅检测单位人员配备文件检测单位人员配备情况无14 检测单位质量管理制度建立情况查阅印发的质量管理制度文件检测单位是否建立有效的质量管理制度无15 设备制造安装等单位营业资格查阅营业执照、资质证书是否满足要求设备制造安装等单位营业执照、资质证书是否满足要求无16 主要设备制造安装单位现场人员配备查阅主要设备制造安装单位现场人员配备文件主要设备制造安装单位现场人员配备情况无17 主要设备制造安装单位质量管理制度建立情况查阅印发的质量管理制度文件主要设备制造安装单位是否建立有效的质量管理制度无注：如有违规事实，请详细记录并及时整改。
单位工程质量控制资料核查表
齐全
5
施工技术管理
①施工组织设计（施工方案）、专题施工方案及批复；②焊接工艺评定及作业指导书；③图纸会审、施工技术交底；④设计变更、技术联系单；⑤质量事故（问题）处理；⑥材料、设备进场验收；计量仪器校核报告；⑦工程会议纪要；⑧施工日记
20
齐全
6
验收记录
①验收批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录；②隐藏验收记录
结论：通过工程质量控制资料检查，该工程的资料齐全、有效，各种施工实验、复验记录等符合有关规范、标准规定，同意竣工验收。
总监理工程师：×××
年 月 日
5
齐全
3
结构安全和使用功能性检测
①管道水压实验；②给水管道冲洗消毒；③管道位置及高程；④浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形测量；⑤混凝土结构管道渗漏水调查；⑥管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；⑦阴极保护系统测试；⑧桩基动测、静载实验；
5
齐全
4
施工测量
①控制桩（副桩）、永久（暂时）水准点测量复核；②施工放样复核；③竣工测量；
50
齐全
7
施工记录
①接口组对拼装、焊接、栓接、熔接；②地基基础、地层个加固处理；③桩基成桩；④支护结构施工；⑤沉井下沉；⑥混凝土浇筑；⑦管道设备安装；⑧顶进（掘进、钻进、夯进）；⑨沉管沉放及桥管吊装；⑩焊条烘焙、焊接热处理；⑾防腐层补口补伤等
2
齐全
8
竣工图
1
齐全
结论： 合格
施工项目经理：×××
年 月Байду номын сангаас日
单位（子单位）工程质量控制资料核对表
工程名称
×××市××排水工程
施工单位
序号
资料名称
质量记录表格汇总86张
文件发放清单受控文件清单部门：第页共页制表：审批：日期：文件管理登记表部门：第页共页制表：审批：日期：文件领用申请单文件更改申请单文件销毁/留用申请单销毁文件登记表文档目录文件夹/袋名称：编号：编制：日期：文件借阅登记表有效文件登记表类别：体系文件编制：批准：有效期：质量记录清单部门：第页共页编制：审批：日期：管理评审计划管理评审通知管理评审记录管理评审会议签到表管理评审报告管理评审纠正/预防/改进措施记录单年度公司培训计划编制部门：负责人：编制日期：审批：第页共页个人培训记录培训考核记录表特殊工作人员资格审查记录表人力资源需求计划表员工培训考核有效性评价设施设备需求表设施设备报废申请表办公用品领用单设施设备记录设备管理台帐质量计划实施情况检查表产品要求确认表质量反馈信息处理单更改通知单_____________项目/产品开发建议书编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________可行性分析报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计任务书编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计评审报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计确认报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计验证报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日供方质量保证能力调查表请如实填写或选择下列各项，谢谢合作。
供方产品调查表供方质量保证能力评价报告供方质量保证能力评价报告合格供方名单拟制：审核：批准：日期：合格供方复审报告说明：表中评价方式共有a b c d四种，内容如下a 供方能力和质量体系的现场评价；b产品样品评价；c对比类似产品的历史情况；d对比其它使用者的使用经验。
施工现场质量管理检查记录表
施工现场质量管理检查记录表施工现场质量管理检查，是施工前监理单位对施工单位所做施工准备工作的一次全面检查，也是施工单位对现场施工质量管理的一次自我检查，是保证顺利施工和工程质量的一项基础工作。
一般情况下，每个单位工程应检查一次。
施工现场质量管理检查记录表由施工单位的现场负责人填写，并将有关文件、证件、资料的原件或复印件备齐，由监理单位的总监理工程师进行检查验收，没有委托监理的项目由建设单位项目负责人检查验收，做出合格或不合格及限期整改的结论。
施工现场质量管理检查记录表填写样式见示例3.1。
一、表头部分表头部分填写的内容反映了一个建设项目的概况，实际上主要是为了反映该单位工程的各方情况，该处的各方负责人无须签字。
（1）单位工程名称：与承包合同或投标文件中工程名称对应的单位工程名称。
（2）开工日期：开工报告中的开工日期。
（3）建设单位：承包合同中的甲方单位全称，项目负责人为合同的签字人。
考虑到铁路建设工程管理和组织机构的多样性，建设单位也可以填写受委托的管理机构全称，项目负责人也可以填写按规定程序委托的代表人。
（4）设计单位：勘察设计合同中签章的单位全称。
项目负责人为合同的签字人或按规定程序委托的该项目现场负责人。
（5）监理单位：委托监理合同中的监理单位全称或该项目监理机构全称。
总监理工程师应是委托监理合同中明确的项目监理机构负责人，也可以是监理单位以文件形式明确的该项目监理负责人。
该负责人必须具有总监理工程师任职资格。
（6）施工单位：承包合同中的乙方单位全称或该单位的现场项目机构全称。
项目负责人、项目技术负责人与合同一致或为按规定程序明确的人员。
由于铁路建设项目的规模较大，为便于现场管理，突出谁生产谁负责的原则，可填写该单位工程的具体施工单位、项目负责人、项目技术负责人。
表头部分的填写也可由建设单位根据实际情况作出规定。
二、检查项目部分（1）开工报告。
检查开工报告有无及审批情况。
开工报告的审批可能因工程规模及性质、施工阶段、管理模式不同而异，可根据具体情况判定。
施工现场质量管理检查记录文本表
施工现场质量管理检查记录表计量管理制度和计量设施精确度控制措施1、集团设立计量科,负责本集团计量工作的综合管理.2、计量科负责计量测试技术、量值传递和监督管理,保证本集团检测计量设备和计量数据的准确统一.3、相关处室和车间具体负责本单位检测计量设备的使用、维护保养及送检工作.4、检测计量设备台帐<或监视和测量装置台帐>、周期检定计划、原始记录及技术档案.5、计量标准器及检测计量设备应健全技术档案,计量技术档案包括检测计量设备使用说明书、监视和测量装置维护保养与操作规程、检定/校准证书等.6、计量科应健全监视和测量装置台帐；检测计量设备使用部门应健全监视和测量装置分台帐.7、经检定合格的检测计量设备,外检的应出具检定/校准证书；自检的应出具合格证书,并有主管、检定员、核验员鉴字,加盖计量器具检定合格印章,加帖合格标识.8、检测计量设备检定/校准证书存档四年；合格证书保存一个坚定周期；检定/校准原始记录存档一年.9、严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》4.2 计量检定室环境4.2.1 计量检定室保持清洁,室温恒定,易燃物器必须妥善保管.4.2.2 严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》.4.3 业务培训4.3.1 计量检定人员应持有上级计量部门颁发的有效**书.4.3.2 计量科负责各生产车间及相关部门的计量管理员的业务培训和指导.5 检测计量设备管理5.1购置、验收5.1.1 根据产品质量和过程控制的要求由使用部门提出购置申请.设备动力处或质检处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》,经部门负责人审核,总经理批准后,方可生效.并交由设备动力处或质检处办理采购事宜.检测计量设备的购置应符合以下要求：a. 新购置的检测计量设备应符合计量法的规定,并有"ＣＭＣ"标志.b.检测计量设备的有关技术要求应在相应检验规程中予以明确规定；c.精确度应与被测参数的允许误差相匹配；d.符合计量法关于计量单位使用要求的规定.5.1.2 检测计量设备进厂后,设备动力处会同质检处依据检测计量设备说明书进行验收或委托法定检定部门验收.若验收合格,则予以进厂并办理入库手续；若验收不合格,由采购部门办理退货或维修事宜,直至验收合格.4.1.3 检测计量设备附配件进厂,其验收、进厂入库、退货或维修程序同上.5.2 领用5.2.1 有关生产车间及部门在领用计量器具时,应填写领料单,由计量科负责人签字〕或盖章〔后,方可到仓库领取.5.2.2 仓库凭计量科负责人签字〕或盖章〔的领料单,发放计量器具,领用部门应将新领的计量器具送计量科进行检定,登帐、编号、建卡,实行分级管理.5.2.3 相关生产车间及部门在用的检测计量设备,不得随意流转,如确需调整时,应先到计量科办理手续,使用者对自己领用的计量器具应妥善保管,正确使用,不得外借他人使用.5.2.4 自制的计量器具,必须经计量科检定合格后,方可投入使用,并建帐管理.5.3 检测计量设备建档经验收合格的检测计量设备由设备动力处填制《设备固定资产台帐》,由质检处建立《监视和测量装置台帐》,并列入《周期检定计划》.台帐应包括：5.3.1 监视和测量装置的名称、制造厂、规格、型号、精度.5.3.2 集团编号、进厂日期、监视和测量装置编号、启用日期.5.3.3 使用部门、检定/校准周期、检定/校准记录.5.4 检测计量设备的检定/校准5.4.1 所有在用的检测计量设备应在校准状态.检测计量设备的检定/校准时机：a. 新购检测计量设备首次使用前；b. 检测计量设备偏离校准状态或调整不当而使其校准失效；c. 检测计量设备置经过维修；d. 校准有效期到期；e. 其他时机.5.5 分级管理根据检测计量设备的使用现场、精度等级、产品要求、计量特性等,在用检测计量设备分为A、B、C三类管理.5.5.1 A级计量器具由计量科直接控制和监督.a.本集团最高计量标准器及其配套的检测计量设备.b.列入强制检定的检测计量设备.c.关键工序的检测计量设备.5.5.2 B级检测计量设备a.用于生产工艺控制、质量检测有数据要求的非关键参数检测的检测计量设备.b.用于有关生产车间及部门内重要设备能源核算、物资管理用的检测计量设备.c.对计量数据准确可靠有一定要求,但其寿命较长,可靠性较高的检测计量设备.5.5.3 C级计量器具a.用于生产工艺、质量检测以及生产或装置上固定安装的不易拆卸,而又无严格准确度要求的指示用检测计量设备.b. 检测计量设备性能很稳定,可靠性高,而使用又不频繁,量值不易改变的检测计量设备.c.一般工具类的检测计量设备.d.用于生活方面的检测计量设备和基层职工福利方面用的检测计量设备.5.5.4 分级管理要求5.5.4.1 A级计量器具建立集团最高计量标准履历表、监视和测量装置台帐、编制周期检定计划,设专人保管、使用,依据周期检定计划送上级计量部门检定,并做好稳定性记录.属集团自检的,应严格按检定规定和检定周期实施检定,使用过程中发现异常情况,应及时复核计量检测数据,必要时须重新送检.5.5.4.2 B级检测计量设备a.建立检测计量设备台帐.b.编制周期检定计划,并按检定规程进行检定.5.5.4.3 C级计量器具a.建立检测计量设备台帐.b.延长检定周期.主要用于使用环境好,或使用频次低,或计量性能稳定,但仍有一定准确度要求的.延长周期不超过原周期的2—3倍.c.有效期管理.主要用于使用环境恶劣,寿命短,低值易耗,且无严格准确度要求的.但须加强日常维护.d.一次性检定.主要用于计量性能较稳定,对准确度无严格要求,且低值易耗的检测计量设备,经一次检定合格后,只进行日常维护,不再进行周期检定.但必要时,需要进行现场校验<或比对>.e.不需要检定主要用于作工具用的检测计量设备,或无量值要求的.5.5.5 分级标识方法列入周期检定中的检测计量设备,应在台帐上注明管理类别,贴〕A〔、〕B 〔、〕C〔标识.5.6 周期检定5.6.1 周期检定时间,必须符合相关规定,根据检测计量设备的实际情况,可以缩短周期检定时间,但不得延长周期检定时间.5.6.2 检测计量设备的周期受检率应达到98％以上；检定格率应保证100％.5.6.3 生产车间及有关部门,接到《周期检定通知单》后,属于自检的,应在规定时间内收集,分批送交质检处计量科进行检定.5.6.4 检测计量设备在计量科的检定时间一般不得超过五个工作日<强制检定或外检的除外>.5.6.5 生产车间及有关部门,发现在用计量器具有问题或异常,不得继续使用,必须马上送交计量科检定.5.7 抽检5.7.1 在用检测计量设备必须处于完好、清洁状态.5.7.2 检测计量设备使用者有权拒绝使用精度失准、无合格证或超过检定有效期的检测计量设备.5.7.3 在用检测计量设备由计量科负责每月进行抽检,抽检数为部门在用检测计量设备总数的10％以上.5.7.4 检测计量设备的抽检合格率应达到95％.5.7.5 抽检内容包括：检测计量设备是否在检定周期内使用,有无检定合格证、标识,是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求.5.7.6 凡抽检的检测计量设备应做好检定记录,不合格的检测计量设备应立即通知停止使用.5.8 修理、维护和保养5.8.1 计量科负责集团计量器具的修理,生产车间和有关部门负责使用维护和保养,不得擅自拆修、迁移检测计量设备,如果确实需要拆除或迁移,须经质检处计量科批准.5.8.2 修理后的计量器具,应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求,达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的,应予以降级或报废. 5.8.3 对计量科暂不具备检修条件的计量器具,由计量科负责统一办理外检检修.6 检测计量设备的考核6.1 凡由个人领用、保管的各类检测计量设备,丢失或因违反操作规程使用,而造成报废的,由单位出据原因,部门负责人签字后报质检处计量科存档,并根据实际使用时间,按表1所列标准赔偿.表1实际使用时间赔偿原价的％第一个检定周期内100第二个检定周期内75第三个检定周期内50第四个检定周期内256.2 凡出现以下情形之一者,一律扣罚单位考核分2分.a. 丢失检定合格证三个及检测计量设备零部件的.b.未经登记检定使用检测计量设备的.c. 使用者擅自拆卸检测计量设备的.d. 接到《周期检定通知单》后,未及时送检的.7 量值传递系统一致7.1 集团所建立的计量器标准,接受上一级基准所测量值的传递,以保证量值的准确一致.7.2 计量科负责本集团长度、力学等计量器具的量值传递工作.用检定/校准方法,保证各种〕类〔在用检测计量设备在允许误差范围内使用,由计量科出具合格证或计量检测报告.8 计量管理考核检查8.1 质检处负责计量管理工作的考核检查.8.2 计量科负责对各车间和有关部门计量器具使用情况进行监督检查.8.3 本规定适用于产品质量管理的有关标准考核.。
质量保证体系检查表
表1 建立单位质量保证体系检查表
工程名称：_________________________ 建立单位名称_____________________________ 检查日期：_____________________
表2 监理单位质量保证体系检查表
工程名称：_________________________ 监理单位名称__________________________ 监理标段名称_____________________ 检查日期： ________________________
表施工单位质量保证体系检查表
工程名称：施工单位名称：施工标段名称：检查日期：______________________
表4 试验检测机构质量保证体系检查表
工程名称：试验检测机构名称：标段名称：检查日期：______________________
备注：设立工地试验室但未进展外委检测的标段，检查、局部；设立工地试验室且进展外委检测的标段，检查、第31 页
局部；全部外委检测的标段，检查、局部。
第32页。
项目安全质量检查表
18
预应力梁预拱度、路基密实度、涵洞和路基沉降等技术指标原始检测记录；
原始记录资料
19
定期对各项检验数据进行统计分析，形成统计分析报告并及时反馈；
分析次数、形成的报告文号
20
检验批验评是否及时。
原始记录资料
7
施工
技术
21
图纸（变更通知）收发登记台帐；
收发台账
22
桥梁结构复杂的工程是否组织设计图纸会审；
会审次数及相关文号
23
技术复杂、施工难度大等质量风险大的项目，施工前是否编制施工技术方案；
技术方案编号及发布时间
24
大临结构设计图或计算单；验算资料；
设计图编号及时间
25
大临承重结构按规定试验并检查签收；
检查签收表及时间
26
隐蔽工程检查签证；
原始资料
27
施工工艺齐全或审批；
工艺标号及发布时间
28
原始记录（工程日志）填写是否及时、规范；
2
原材料（成品、半成品）保存和标识
3
原材料(成品、半成品)存放规范有序，防雨遮盖完好；标识完整、清楚；
标识、标牌数量及说明
4
砂、石料使用前按要求过筛或清洗扣；
过筛或清洗次数及记录
5
钢筋等构件是否有剥蚀、麻坑等锈蚀现象；
整改文件时间记录
6
钢梁节点喷铝面锈蚀、污迹较严重者。
整改文件时间记录
3
工序或成品质量
14
挡护、防排水等砌体（混凝土）工程大面平整，勾缝规范，路堤与桥涵交接处碾压密实；
原始记录
3
工序或成品质量
15
路堤边坡存在冲刷、塌陷现象者，涵洞内存在积水、渗水滴漏；
工程质量保证资料检查表—模板
m³的同一配合比混凝土，应有基本性能实验报告，包括稠度、凝结时间、坍落度经时损失值、泌水性能、表观密度等5项。以上资料每缺一份扣1分。
5
12
现场自行搅拌的砼，砂浆应提供下列资料：①砼配合比；②砂浆配合比；③水泥出厂合格证及复检报告；④砂子复检报告；⑤碎（卵石复检报告；⑥外加剂产品合格证及复检报告；⑦掺合料复检报告；⑧砼抗压强度检验报告；⑨砂浆抗压强度检验报告；⑩砼试块强度统计、评定记录；⑪砂浆抗压强度统计、评定记录。以上资料每缺一份扣1分。
5
23
隐蔽工程验收：隐蔽工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分。所隐蔽项目相对应的原材料应具有可追溯性，没有可追溯性扣5分。
5
24
检验批：每栋楼抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分。
4
25
防水工程：所有有防水要求的厨房、浴卫间、屋面等均应做蓄水（或淋水）试验，没有蓄水（或淋水）试验记录的，每缺一层扣1分，缺3层（含）以上的扣5分。
4
8
基槽及各层放线测量及技术复核记录：缺一层扣1分，缺3层（含）以上的扣3分。
3
9
沉降观测记录：对照沉降观测方案检查，少测一次扣2分，一次不测的扣4分，没有沉降观测方案的扣4分，沉降观测点没有按方案布点的扣4分，沉降观测点做法不规范扣2分。
4
10
单位（子单位）工程无垂直度、全高测量记录扣3分。
3
11
4
标准分：被考核单位负责人：
考核人：考核日期：
工程质量保证资料检查表
受检单位：
检查日期：
序号
施工现场工程质量保证体系审核检查表
1、是否按规定进行各项工序的技术复核。
2、是否按规定进行隐蔽工程的检查验收。
3、是否按规定组织进行地基验槽、装饰装修和机电安装工程施工前的交接检查验收等。
2、关键过程和特殊过程的界定，是否制定施工控制措施，报监理单位（发包单位认可）审定、签认
关键工序控制：
1、是否安规定对已识别关键部位关键工序（桩基础、大体积混凝土浇筑、预应力张拉，大型构配件吊装、防水处理等）进行施工质量监控。
制度建立运行：
1、现场项目管理机构是否全面建立与工程项目适应的各种岗位职责、质量责任制、质量管理制度、是否明确岗位负责人。
2、现场项目管理机构岗位职责及质量责任执行情况。
3、是否定期对各项工作岗位职责落实情况进行检查考核。
2、对工程项目质量目标和持续改进活动是否按照PDCA循环模式运行。
人员从业资格：
3、是否根据已确定的工程项目的有关要求，建立工程项目的质量目标。
质量目标建立：
1、是否满足使用的法律法规和标准规范要求。
2、是否满足工程承包合同的规定和所属施工企业的承诺。
3、与总包单位质量方针和质量目标是否协调一致。
4、是否明确工程实物质量的总要求和阶段性要求。
5、工程项目质量目标是否可考核。
4、是否进行质量策划，编制项目施工组织设计和质量计划。
2、总承包（专业分包单位）项目经理人员变更前，是否经建设单位（总承包单位）同意，变更后是否按规定进行人员变更备案。
3、总承包（专业分包单位）施工现场管理机构岗位设置或人员或质量人员配置进行调整前，是否经建设单位（总承包单位）同意，机构岗位设置或质量人员配置调整的，岗位设置与承接工程的项目管理是否相适应，质量管理人员业绩、从业资格、技术职称等技术标准是否降低。
施工现场质量管理检查记录(完整版)
施工现场质量管理检查记录表A.0．1开工日期：施工现场自检、互检、交接检查制度ﻩ1、“三检”是确保施工过程中工作质量所采取的一个重要手段，每个班组,施工员必须严格执行。
2、生产工人对自已一天所完成的产品，必须按质量验收标准进行检查验收。
3、在施工过程中或以完成的施工部位分项工程中,有班组长组织相互对各自完成的工作量进行互检，按施工规范要求相互监督工程质量。
4、由一个施工班组转交另一个施工班组施工时,接收双方应进行一次全面检查,发现不合格的应重新返工,接收班组不得自行自理和隐蔽等.5、质检科接到交接检发现的质量问题时,应及时处理,不得扯皮,拖拉,接收班组应在前班组处理并经验评合格后,方可进行下道工序施工。
6、施工过程中凡末执行“三检”制度的班组，个人,接收班组和个人有权拒绝下道工序施工,公司将给予支持,并对末执行者给予批评和处罚.7、交接手续实行表格化，详细记录，前班组产品的质量情况、交接时间，接收人对上道工序意见,存在问题解决时间，下道工序应注意事项,交接双方和施工员共同签字，并整理归档。
宣城广恒公司分项、分部、单位工程综合评定验收制度1、严格按照国家规定的检验评定标准评定2、各施工员应准确地划分各分部、分项,按要求进行，不得缺项,在施工前，绘制技术资料系统图。
３、各分项、分部工程质量评定,应在班组自检合格的基础上,交公司专职质检员进行核定，末经核定的分项自检表，作为所在分部的不合格分项,必须重新检验核定。
4、各分项工程,必须在完工后立既由施工员会同工长,班组长进行验收评定,合格后交专职质检员核定，不准事后补充,凡事后补充分项自检表，质检员有权拒绝核定.5、工程每一分部、分项完工后，施工员通知质检员现场进行核定,质检员不得推诿,否则有质检员负责。
6、装饰、楼地面、屋面、门窗、水电气分部工作,由质检员、工程负责人、质检科长共同核定。
7、地基与基础、主体分部工程由工程负责人,质检科长和技术负责人共同核定。
质量保证资料检查记录表
质量保证资料检查记录表
承包单位：
合同号：
监理单位：
编 号：
质保资料记录表1
工程名称 桩号及工程部位
资料 检查 日期
基本要求：1)所用原材料、半成品和成品质量检验结果。2)、材料配合比、拌和加工控制检验和试验数据。3)、地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料。
4)、各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。5)、施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析。6)、施工过程中如发生质量事故，经处理补救
0.1分/
份 0.1分/
份 0.1分/
份 0.1分/
份 0.1分/
份
扣分
8
施工过程中遇到的非正常情况记 录及其对工程质量影响分析资料
0.1分/ 份
9
如发生质量事故，经处理补救 后，达到设计要求的认可证明文
0.1分/ 份
10
装订顺序及资料的整洁程度、所 用纸张是否符合要求
0.1分/ 份
11
签字手续是否完善，用语、日期 是否规范
0.1分/ 份
合计
检查人：
质检负责人：
专业监理：
后，达到设计要求的认可证明文件。不符合要求时每项扣减0.1分，最多扣减2分。
项 次
检查项目
1
监表
2
评定表
3
检验表
4
记录表（包括隐蔽工程收方记录 表）
实5 测6 Байду номын сангаас 目7
测表 所需图表及影像资料
试验类表
分（部）分项工程规定所需用表格编号
规定 实际 份数 份数
检查记录
缺少 份数
扣分标 准
0.1分/ 份
质量管理体系内审检查及记录表(范本)
4．1
质量管理体系总要求
1）质量管理体系的结构和层次是否清楚？
2）过程是否识别并表述？
3）是否存在和明确对产品质量有影响的外包过程？如何控制？
4）过程的顺序及相互关系是否明确？
5）有那些控制准则和方法？
6）如何保证体系运作所需的资源？
7）信息是否充分？
7．5．4
顾客财产是否在合同中明确是否包括知识财产
当顾客财产出现损坏或不适用时是否记录并报告客户
7．5．1
是否按规定向顾客提供了服务包括各种配件服务及执行国家“三包”的规定
8．2．1
对顾客满意与否的信息收集规定了哪些渠道执行情况如何
对客户投诉如何处理了解对顾客投诉处理情况及处理结果是否满意
8．5．2
质量方针的适应性是否规定定期或不定期的评审和修订？
5．4．1
质量目标
1）质量目标是否制定并发布？
2）质量目标是否分解和落实？分解是否适宜并得到评审？
3）质量目标是否量化并可测量？
4）质量目标是否与质量方针保持一致？
5）质量是否满足产品要求所需的内容？
质量目标的实现情况如何是否实现了持续改进？
5．4．2
参与评审的部门是否包括被评审设计/开发阶段有关的职能部门的代表
评审的结果和之后的跟进措施是否有记录
7．5．3
是否进行设计/开发验证确保满足设计/开发输入要求,如何验证
7．3．5
验证的结果及之后的跟进措施是否有记录
7．3．6
是否对设计和开发进行确认是否在产品交付或实施之前完成
确认结果及必要措施的记录是否保持
纠正和预防措施开展情况及有效性
注：合格在评价栏打“√”，不合格在评价栏打“╳”，观察项作“△”。
每日工业产品质量安全检查记录表
每日工业产品质量安全检查记录表一、引言工业产品质量安全是保障企业生产和消费者权益的重要环节。
为了确保工业产品的质量和安全，每日工业产品质量安全检查记录表成为了企业管理的重要工具。
本文将深入探讨每日工业产品质量安全检查记录表的作用、内容以及如何进行有效的记录和管理。
二、作用每日工业产品质量安全检查记录表是企业进行质量管理的重要手段，具有以下作用：1. 提供检查依据每日工业产品质量安全检查记录表作为一份标准化的表格，可以提供检查员在质量安全检查过程中的依据和指导。
表格中列出了需要检查的项目和要求，检查员可以根据表格逐项进行检查，确保每个环节都得到了充分的关注和检查。
2. 确保质量安全通过每日工业产品质量安全检查记录表的使用，企业可以及时发现和解决质量安全问题，确保产品的质量和安全。
检查记录表中的每一项检查内容都是经过充分研究和实践验证的，可以全面、细致地检查产品的各个环节，防止质量问题的发生。
3. 支持数据分析和决策每日工业产品质量安全检查记录表可以提供大量的数据，这些数据可以用于分析产品质量和安全的趋势，为企业的决策提供依据。
通过对检查记录表中的数据进行统计和分析，企业可以了解产品质量和安全的整体情况，及时调整和改进生产流程，提高产品的质量和安全水平。
三、内容每日工业产品质量安全检查记录表的内容应该全面、详细、准确，包括以下方面的内容：1. 生产环境检查记录表应包括对生产环境的检查，包括生产车间的卫生情况、生产设备的运行状态等。
生产环境的良好与否直接影响到产品的质量和安全，因此对生产环境的检查应该重视。
2. 原材料检查记录表应包括对原材料的检查，包括原材料的质量、来源、存储等情况。
原材料是产品的基础，质量问题会直接影响到产品的质量和安全，因此对原材料的检查应该严格。
3. 生产过程检查记录表应包括对生产过程的检查，包括生产操作的规范性、生产工艺的合理性等。
生产过程的合理与否直接影响到产品的质量和安全，因此对生产过程的检查应该细致。