混凝土用碎石压碎值换算公式
碎石或卵石压碎值指标试验
检验名称：碎石或卵石压碎值指标试验.试验依据：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》主要仪器：1、压力试验机（荷载300KN）；2、压碎指标测定仪3、称－称量5Kg,感量5g；4、试验筛－筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
注意事项：1、标准试样一律采用公称粒级为10.0~20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
2、对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石分与10.0~20.0mm粒级有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0mm以下及20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验3、将缩分后的样品先筛除试样中的公儿粒径10.0mm以下及20.0mm的颗粒。
再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒，然后称取每份3Kg的试样3份备用。
4、试验完毕必须清理试验现场。
试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按信，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平衡），放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200KN，稳定5s,然后卸荷，取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其质量（m0）,用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。
计算方式：碎石的压碎值指标按下式计算；精确至1% δa＝m0－m1/m0×100%式中δa－压碎指标值（%）；m0－试样的质量(g)；m1-压碎试验后筛余的试样质量（g）；试验结果：以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
关于碎石压碎值是否换算的回复
关于碎石压碎值是否换算的回复
类别：[工程建设]留言编号:【70205】留言人：秦波2013-06-16 22:19
尊敬的专家：你好！关于JTG+E42-2005《公路工程集料试验规程》中压碎值是否转换的问题，T梁C50配合比压碎值是≤20，在试验中是否换算的问题，在压碎值试验最后部分，只是提出了关于对“2003年颁布的《水泥混凝土路面施工技术规范》中粗集料的压碎指标是以原T0315为基准的，在该规范下次修订以前，可采用本方法T0316试验后，利用图T0316-2的相关关系式y=0.816x-5换算得到”。
由于目前施工周边范围内的在不转换的情况下压碎值均在20以上。
如果不转换，不能满足规范要求，就不能进行施工。
我想请问一下，T梁C50配合比压碎值是否转换？如不能进行换算，有什么办法进行处理？很急！！！！谢谢！
答：您好，本栏目工作人员就您的问题向部公路局进行了相关咨询，答复如下：
《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)中规程T316的条纹说明中给出集料压碎值的转换公式，是因为《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)中对集料压碎值的要求是根据原规程中的T315确定的，在《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)中已经取消了T315，为保持规范的连贯性，需要提出过渡期的技术措施。
现行《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50-2011)于2011年发布，在修订过程中，对集料压碎值的要求是根据按《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)中规程T316的试验结果确定的，因此，使用中不应再对集料压碎值进行换算。
[本栏编辑]2013-06-27 10:53。
关于水泥混凝土用粗集料压碎值技术标准的探讨
关于水泥混凝土用粗集料压碎值技术标准的探讨王芮文;曹妍;欧定福【摘要】随着我国公路基础建设投资的加大以及环保政策的推进,混凝土用碎石供应一度紧张,碎石质量控制难度加大.加之新的试验规程对碎石压碎值试验方法作了调整,而新的规范提高了压碎值的要求,使得满足现行规范要求的碎石料源更少.通过对既往各版本试验规程的分析研究,发现各规范之间对于碎石压碎值的要求并不统一,且新的试验规程对水泥混凝土用碎石压碎值规定过于严格.通过大量现场采集样本,运用MINITAB软件中提供的过程能力分析工具,采用统计方法分析出多地区碎石压碎值数据分布情况,发现我国很多地区的碎石压碎值难以满足现行规范的要求,得出了在江苏及周边地区石灰岩碎石压碎值满足现行桥梁结构混凝土规范标准的几率较小、对推进工程建设进度将产生较大影响的结论.据此,提出对现行行业标准进行调整的建议.【期刊名称】《公路交通技术》【年(卷),期】2019(035)004【总页数】9页(P34-42)【关键词】压碎值;标准;混凝土施工;MINITAB;质量控制【作者】王芮文;曹妍;欧定福【作者单位】江苏森淼工程质量检测有限公司,江苏镇江 212000;江苏省交通技师学院,江苏镇江 212000;江苏森淼工程质量检测有限公司,江苏镇江 212000;江苏森淼工程质量检测有限公司,江苏镇江 212000;江苏省交通技师学院,江苏镇江212000【正文语种】中文【中图分类】U4142018年初以来，随着公路基础设施建设的投资加大，对建筑材料的需求随之增加，而近年来对环保控制力度在不断加强，一些建筑材料供应厂家因环保不达标关闭，特别是碎石矿场，由于各地区禁止采矿，包括江苏在内的很多省份石子供应紧张。
特别是JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》[1]中对碎石压碎值试验方法的更改，同时，公路桥涵施工技术规范对碎石压碎值的要求也随之提高，符合规范的料源更少。
本文研究通过大量收集碎石样本，对压碎值分布情况进行分析，得出了现行的碎石压碎值试验规程对于水泥混凝土用碎石要求过高，规范要求过于保守，需进行调整。
碎石压碎值试验作业指导书
粗集料压碎值试验（T0316-2005）1 目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，间接地推测其相应的强度，以评定其在公路工程中的适用性。
2 仪具与材料2.1 压力试验机:荷载500kN以上，应能在10min内达到400kN。
2.2 压碎指标值测定仪（尺寸见下表）2.3 标准筛: 筛孔尺寸分别为13.2mm、9.5mm、2.36mm。
2.4 天平：称量2kg-3kg，感量不大于1g。
2.5 金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3。
2.6 金属棒：直径10mm，长450mm-600mm，一端加工成半球形。
3 试验准备3.1 采用风干石料用13.2mm和9.5 mm标准筛过筛，取9.5 mm-13.2 mm的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h，试验前，石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
在金属桶中确定石料数量的方法如下：将试样分三次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
然后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量（m0）。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
4 试验步骤4.1 将试筒安放在底板上。
4.2 将要求质量的试样分3次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
4.3 将装有试样的试模放到压力机上。
同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4.4 开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。
4.5 试模从压力机上取下，取出试样。
4.6 用2.36 mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到1min内无明显的筛出物为止。
碎石破碎面积计算公式
碎石破碎面积计算公式碎石破碎面积计算公式是用来计算碎石破碎机在工作过程中所能破碎的面积的一个重要公式。
碎石破碎机是一种常用的矿山设备，主要用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
在矿山生产中，破碎机的破碎面积是一个重要的参数，它直接影响到破碎机的生产效率和破碎成品的粒度。
碎石破碎面积计算公式的推导是基于碎石破碎机的工作原理和破碎过程的物理特性。
一般来说，碎石破碎机的破碎面积可以用以下公式来计算：破碎面积 = 破碎机排料口宽度×破碎机排料口长度。
其中，破碎机排料口宽度是指破碎机排料口的水平宽度，破碎机排料口长度是指破碎机排料口的垂直长度。
这个公式的推导是基于以下几个假设：1. 破碎机的破碎过程是一个二维的平面破碎过程；2. 破碎机排料口的宽度和长度是破碎过程中的关键参数；3. 破碎机的排料口是一个矩形的开口，可以用矩形的面积来表示破碎面积。
在实际的工程应用中，碎石破碎面积计算公式可以用来帮助工程师和技术人员快速准确地计算出破碎机的破碎面积，从而为生产调度和设备维护提供依据。
同时，这个公式也可以用来评估破碎机的性能和比较不同型号破碎机的破碎效率。
除了上述的基本公式，还可以根据具体的破碎机型号和工作条件，进一步推导出更加精确的碎石破碎面积计算公式。
例如，可以考虑破碎机排料口的形状、破碎机的工作角度、破碎机的排料方式等因素，进一步完善和修正破碎面积的计算公式，使其更加符合实际工程需求。
在实际的工程应用中，碎石破碎面积计算公式可以通过测量破碎机的排料口宽度和长度，然后代入公式进行计算。
通过这种方法，可以快速准确地得到破碎机的破碎面积，为生产管理和设备维护提供重要的参考依据。
除了破碎面积的计算，还可以通过破碎机的排料口宽度和长度，结合破碎机的工作参数和物料特性，进一步推导出破碎机的产能、破碎效率、破碎功率等重要参数。
这些参数对于破碎机的性能评估和优化设计都具有重要的意义。
总之，碎石破碎面积计算公式是一个重要的工程公式，它可以帮助工程师和技术人员快速准确地计算出破碎机的破碎面积，为生产调度和设备维护提供依据。
c50预制梁碎石压碎值要求
c50预制梁碎石压碎值要求C50预制梁碎石压碎值要求在建筑工程中，预制梁是一种常见的结构构件，用于承载和传递荷载。
而预制梁的质量和性能直接影响着建筑的安全和稳定性。
其中，碎石压碎值是评价预制梁材料质量的重要指标之一。
本文将就C50预制梁碎石压碎值要求进行详细探讨。
我们需要了解什么是碎石压碎值。
碎石压碎值是指在一定条件下，将一定数量的石料进行机械压碎，得到的碎石颗粒经过筛分后的结果。
它反映了石料的破碎性能和颗粒大小分布。
对于预制梁而言，碎石压碎值的要求主要是为了保证梁体的强度和稳定性。
C50预制梁是指抗压强度等级为C50的预制梁。
C50是一种常用的混凝土强度等级，表示混凝土的抗压强度为50MPa。
根据相关标准规定，C50预制梁的碎石压碎值要求如下：1. 碎石压碎值的范围：C50预制梁的碎石压碎值应在一定的范围内，以保证梁体的强度和稳定性。
具体来说，碎石压碎值应满足标准规定的上下限要求。
过大或过小的碎石压碎值都会影响梁体的性能。
2. 碎石颗粒大小分布：C50预制梁的碎石颗粒大小分布也是需要关注的重要因素。
标准规定了不同粒径范围内的石料所占比例，以及最大和最小颗粒的要求。
合理的颗粒大小分布能够提高混凝土的密实性和强度。
3. 石料品种：C50预制梁的石料品种也有一定的要求。
一般来说，常用的石料品种包括砂石、砂砾石等。
这些石料应符合标准规定的物理性质，如颗粒形状、强度等。
4. 石料的质量控制：为了保证C50预制梁的质量，石料的质量控制也是非常重要的。
在生产过程中，需要进行严格的检测和测试，确保石料符合要求。
同时，还需要对石料进行储存和运输，避免石料受潮、受污染等影响质量。
5. 检验方法和标准：为了检验C50预制梁的碎石压碎值是否符合要求，需要依据相关的检验方法和标准进行测试。
常用的测试方法包括压碎试验和筛分试验。
通过这些试验，可以得到石料的碎石压碎值和颗粒大小分布等关键参数。
总的来说，C50预制梁碎石压碎值要求是保证预制梁质量和性能的重要指标。
碎石或卵石压碎值指标试验
检验名称：碎石或卵石压碎值指标试验.试验依据：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》主要仪器：1、压力试验机（荷载300KN）；2、压碎指标测定仪3、称－称量5Kg,感量5g；4、试验筛－筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。
注意事项：1、标准试样一律采用公称粒级为10.0~20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
2、对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石分与10.0~20.0mm粒级有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0mm以下及20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验3、将缩分后的样品先筛除试样中的公儿粒径10.0mm以下及20.0mm的颗粒。
再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒，然后称取每份3Kg的试样3份备用。
4、试验完毕必须清理试验现场。
试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。
每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按信，左右交替颠击地面各25下。
第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。
2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平衡），放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200KN，稳定5s,然后卸荷，取出测定筒。
倒出筒中的试样并称其质量（m0）,用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。
计算方式：碎石的压碎值指标按下式计算；精确至1% δa＝m0－m1/m0×100%式中δa－压碎指标值（%）；m0－试样的质量(g)；m1-压碎试验后筛余的试样质量（g）；试验结果：以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。
常见材料换算方法
一、基础垫层材料换算方法：1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：定额用量：定额计量单位×压实系数×（1+损耗率）压实系数=虚铺厚度÷压实厚度2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。
3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的用量按下式计算：砂浆（砂）= ×填充密实度×（1+损耗率）×定额计量单位。
实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例（配合比以体积比计算）：（1）石子的空隙率为×100%=44.4%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。
（2）碎石40MM用量：0.5（定额计量体积）×1.04（压实系数）×1.5（容重）×1.02（损耗）=0.8T（3）黄砂用量：0.5（定额计量体积）×1.04（压实系数）×〖1.46（容重）×1.05（密实系数）÷1.18（此处应考虑干砂含水膨胀率18%）〗=0.676T填缝隙用黄砂：〖0.5-0.5×0.56（石子密实体积）〗×0.9×1.04×（1.46×1.05÷1.18）=0.28T合计黄砂用量：（0.676+0.28）×1.02（损耗）=0.98T。
二、砖砌体材料换算方法：每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下：A= ×KA：砖理论耗用量K：墙厚的砖数×2（墙厚的砖数指0.5，1，1.5，2等）砂浆净用量=1-砖墙×每块砖体积实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例标准砖用量：=529.10块/M3凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0.268%，即529.10×（1+0.268%）=530.51块/M3，另计损耗按1%计算：530.51×（1+1%）=536块/M3。
混凝土碎石质量要求
混凝土碎石质量要求一、压碎值要求：预拌混凝土一般采用花岗岩，石灰石、石英石等材质人工碎石，碎石风化石和软弱颗粒含量不能太高，具体用压碎指标值试验进行测量，压碎指标值在6%-12%最好，太低碎石材质过硬，破碎出来颗粒形状不好，太高满足不了硬度要求；二、粒径大小要求：商混站泵送混凝土较多，为便于泵送施工，一般使用粒径为5-20mm或5-25mm连续级配碎石，一般采用5-10mm粒径碎石和10-20粒径碎石掺配成5-20或5-25连续级配要求，具体掺配比例通过碎石筛分试验和孔隙率试验决定，一般为3:7；三、颗粒形状要求：预拌混凝土碎石形状标准用针、片状颗粒含量衡量，即碎石中针状和片状的颗粒含量，C30-C55的混凝土要求针、片状颗粒含量小于15%，用用针片状颗粒含量试验测量；四、洁净度要求：商混用碎石的含泥量要求1%，泥块含量要求低于0.5%，并尽量不含石粉；五、下面是以上要求的具体试验方法：碎石或卵石取样及试样准备方法一、依据标准：《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）。
二、每验收批取样方法：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。
3、从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等石子16份，组成一组样品。
三、若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。
四、每组样品的取样数量：1、对单一项试验，所需碎石或卵石的最小取样数量（Kg），应符合下表规定：2、须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果。
可用同一组样品进行几项不同的试验。
五、每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。
并应附有卡片标明样品编号、取样时间、产地、规格、样品量、代表数量、要求检验的项目及取样方法等。
粗集料压碎值国标
粗集料压碎值国标（原创实用版）目录一、粗集料压碎值国标的含义与目的二、粗集料压碎值国标的适用范围与标准三、粗集料压碎值的测试方法与计算四、粗集料压碎值国标对混凝土质量的影响五、结论正文一、粗集料压碎值国标的含义与目的粗集料压碎值国标是一项测试混凝土用粗集料抵抗压碎能力的标准。
它间接地推测出粗集料的相应强度，以鉴定混凝土粗集料的品质。
这一标准对于保证混凝土质量和提高工程稳定性具有重要的意义。
二、粗集料压碎值国标的适用范围与标准粗集料压碎值国标适用于建筑用卵石、碎石等混凝土原材料。
按照国标规定，粗集料的压碎指标值应小于表 6 的规定。
同时，国标还对不同粒径的粗集料有不同的压碎指标要求。
例如，C30 混凝土中的石子压碎值的规范是 5~25mm 及 25~31.5mm。
三、粗集料压碎值的测试方法与计算粗集料压碎值的测试方法通常采用压力试验机进行。
试验时，需要将粗集料试样放置在压力试验机的压力板上，然后施加一定的压力，直至试样被压碎。
压碎值则是被压碎碎屑的重量与试样重量之比，以百分率表示。
四、粗集料压碎值国标对混凝土质量的影响粗集料压碎值国标对混凝土质量有重要影响。
如果粗集料的压碎值过高，会导致混凝土的强度降低，从而影响工程质量。
反之，如果粗集料的压碎值过低，混凝土的强度可能会过高，导致工程浪费。
因此，合理控制粗集料的压碎值，对于保证混凝土质量和节约资源具有重要意义。
五、结论粗集料压碎值国标是一项重要的混凝土原材料质量检测标准。
它对于保证混凝土质量、提高工程稳定性和节约资源具有重要的意义。
碎石计算公式
筒+试验质量m2(kg) 18829 18840
筒+试验质量m2(kg) 18821 18820
筒质量 m1(Kg)
筒质量 m1(Kg)
堆积密度
紧密密度
∮
1817
17012
1817
17023
紧密密度
紧密密度
∮
1817
17004
1817
17003
表观密度
17017.5 17003.5
样品干质量m0(g) 3000 3000
≤1.0
≤10 ≤16
≤1.0 ≤0.20
≤10
≤0.5
≤8 ≤10
表观密度（Kg/m3) 2703 2698
温度a 2700.5 0.003
10~20
16`31.5
20~40
0
筛孔尺寸
(mm)
筛余质量
(g)
分计筛余
(%)
累计筛余
(%)
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)
0
0~15
/
85~100
0
0~10
/
/
85~100
/
0~10ห้องสมุดไป่ตู้
/
/
80~100
/
95~100
37.5
31.5
25
20
16
10
0
57
637
1092
0
0
0~10
0
0~5
/
0
0~5
/
15~45
0~5
/
/
30~65
含泥量
试验后干质量m1 4976 4975 2989
混凝土强度换算值计算公式
混凝土强度换算值计算公式混凝土强度换算值计算公式，这可是建筑工程领域中一个相当重要的知识点。
咱先来说说啥是混凝土强度。
简单来讲，就好比一个人的力气有大有小，混凝土的强度就是它能承受压力的能力大小。
这强度要是不够，那盖出来的房子可就危险啦！混凝土强度换算值的计算，那可不是随随便便就能搞明白的。
这里面涉及到一系列的公式和参数。
咱先瞅瞅其中一个常用的公式：fcu,e = fcu,cor / A。
这里的 fcu,e 就是混凝土强度换算值，fcu,cor 呢，是指修正后的芯样抗压强度值，A则是一个换算系数。
这换算系数 A 可不好确定，它得根据芯样的高径比、混凝土的强度等级等因素来定。
就拿芯样的高径比来说吧，要是高径比大了，那混凝土在受压的时候就容易失稳，强度换算值就得打个折扣；要是高径比小了，又可能测不准，所以得找到一个合适的范围。
我记得有一次去一个建筑工地考察，正好碰到他们在检测混凝土强度。
那些工人师傅们拿着各种仪器，小心翼翼地从混凝土构件里钻取芯样，然后在实验室里进行抗压试验。
我就在旁边看着，心里琢磨着这强度到底能有多少。
等结果出来的时候，大家都围在一起，对照着公式计算强度换算值。
有个年轻的技术员，因为把一个参数搞错了，算出的结果偏差很大，急得满头大汗。
旁边的老师傅拍拍他的肩膀说：“小伙子，别着急，咱这活儿就得细心，一个数错了，整个结果就不对啦。
”最后大家重新核对了参数，算出了正确的结果，这才松了一口气。
再来说说这公式里的 fcu,cor ，也就是修正后的芯样抗压强度值。
这个值可不是直接测出来就用的，还得考虑芯样的平整度、垂直度，以及芯样在加工过程中有没有受到损伤等因素。
要是芯样表面不平整，那在受压的时候，压力分布就不均匀，测出来的强度就不准。
所以在进行试验之前，得把芯样打磨得平平整整的。
还有啊，混凝土的强度等级不同，计算公式里的一些参数也会有所不同。
比如说高强度混凝土和低强度混凝土，它们的换算系数就不一样。
5%水泥稳定碎石基层各料计算
5%水泥稳定碎石基层各料计算（原创版）目录1.水泥稳定碎石基层的概念和作用2.5% 水泥稳定碎石基层各料的计算方法3.计算过程中需要注意的问题4.结论正文一、水泥稳定碎石基层的概念和作用水泥稳定碎石基层，顾名思义，是一种以水泥为主要稳定材料，碎石为主要骨料，通过一定的配合比设计，经过混合、摊铺、压实等工艺过程形成的一种路面结构。
它具有成本低、施工简便、抗压强度高、抗冻性好、耐磨损等优点，广泛应用于我国各级公路、城市道路、机场跑道等基础设施建设中。
二、5% 水泥稳定碎石基层各料的计算方法在设计水泥稳定碎石基层时，需要考虑以下几个因素：设计强度、设计交通量、气候条件等。
根据这些因素，可以参照相关规范和标准，确定水泥稳定碎石基层的配合比，也就是各料在总重量中的比例。
其中，水泥含量通常以百分比表示，如 5% 水泥稳定碎石，即水泥含量为 5%。
在具体计算各料时，需要知道各种料的单位重量，如水泥的密度为1.35 吨/立方米，碎石的密度为 2.5 吨/立方米等。
然后，根据设计水泥稳定碎石基层的总重量和各种料的单位重量，可以计算出各种料在总重量中的比例，也就是各料的重量。
三、计算过程中需要注意的问题在计算过程中，需要注意以下几点：1.各种料的单位重量要准确，以免影响计算结果的准确性。
2.设计强度、设计交通量、气候条件等因素对水泥稳定碎石基层的影响要充分考虑，以保证基层的稳定性和耐用性。
3.水泥含量的选择要适中，过高会增加成本，过低会影响基层的稳定性和强度。
四、结论5% 水泥稳定碎石基层各料的计算，需要根据设计强度、设计交通量、气候条件等因素确定配合比，然后根据各种料的单位重量计算出各料的重量。
压碎指标名词解释
压碎指标名词解释压碎指标，又称脆碎强度，是表征物质抵抗压碎作用的能力的一种指标。
通常用压碎前后试样重量的差值来表示。
该指标主要用于矿石、岩石、土壤等。
它包括压碎强度和破碎强度两个指标。
压碎强度为单位压力所引起的岩石试样破碎的程度；破碎强度为单位压力所引起的岩石试样最大可能破碎的程度。
根据对压碎值与规定粒级之间关系的研究，认为物质抵抗压碎作用的最小尺寸称为该物质的“压碎指标”。
所以，测定该指标是以试样在规定条件下受压碎前后其总质量之差来衡量的。
（一）压碎值：在室温和固体状态下，固体试样在规定条件下受压碎所需要的压力值。
（二）最大压碎力：在规定条件下，使固体试样受压至破裂时所需要的压力值。
按最大压碎力计算的压碎值称为“最大压碎强度”。
最大压碎强度表示了试样抵抗压碎能力的最大程度。
（三）标准系数：对每种压碎值和标准试样，都有一个确定的系数。
用它可求得压碎值和标准试样之间的换算系数。
最大压碎力与最大压碎强度之比称为“标准压碎指数”。
其测定方法是将试样粉碎后加入酸或碱调节到中性反应2小时，然后加入一定量的氯化钙溶液进行碱浸蚀，并继续反应1小时，取出反应产物，用氯化钙溶液吸收后，称重，然后再加水溶解、烘干称重，即得到压碎值。
式中： K—标准压碎指数， Pa； A—试样粉碎后加入盐酸或氢氧化钠溶液后的总质量， g； Nacl—氯化钠饱和溶液，用去氯化钠的饱和溶液质量， g； NaOH—氢氧化钠饱和溶液，用去氢氧化钠的饱和溶液质量， g。
式中： S—盐酸或氢氧化钠溶液，用去氯化钠的质量， g； C—氯化钠饱和溶液，用去氢氧化钠的质量，g； V—氢氧化钠饱和溶液，用去盐酸的质量， g。
（四）标准试样：在相同条件下，能够给出压碎值、最大压碎力、压碎强度的试样称为标准试样。
标准试样所给的压碎值、最大压碎力和压碎强度，才能反映这种试样的真实情况。
用途：制造混凝土用的碎石或卵石，玻璃用砂，陶瓷及耐火材料用粘土，砖瓦厂用粘土，各种耐火材料及铸造用粘土，以及化工用耐火材料和其他耐火材料。
建筑材料计算公式
建筑材料计算公式在建筑领域，准确计算建筑材料的用量是至关重要的。
这不仅关系到工程的质量和成本控制，还直接影响到施工的进度和效率。
下面，我们就来详细介绍一些常见的建筑材料计算公式。
首先，让我们从混凝土说起。
混凝土是建筑中广泛使用的材料之一，其用量的计算需要考虑多个因素。
混凝土体积的计算公式为：长×宽×高。
例如，要浇筑一个长 5 米、宽 3 米、高 02 米的混凝土基础，其体积为 5×3×02 ＝ 3 立方米。
但在实际施工中，还需要考虑混凝土的损耗率。
一般来说，混凝土的损耗率在 1% 2%之间。
假设损耗率为 15%，那么所需混凝土的总量为 3×（1 ＋ 15%）＝ 3045 立方米。
接着，我们来看看砖块的计算。
以常见的标准红砖为例，其尺寸通常为 240mm×115mm×53mm。
如果要砌一堵墙，我们需要先计算出墙的体积，然后除以每块砖的体积（包括灰缝），就能得到所需砖块的数量。
假设要砌一堵长 6 米、高 3 米、厚 240mm 的墙。
首先计算墙的体积：6×3×024 ＝ 432 立方米。
每块砖（包括 10mm 灰缝）的体积约为 000197 立方米。
那么所需砖块数量约为 432÷000197 ≈ 2193 块。
再来说说钢材的计算。
在建筑中，钢材的用量通常根据结构的设计要求来确定。
例如，对于梁中的钢筋，我们需要计算主筋、箍筋等的长度和数量。
主筋的长度可以通过梁的跨度、锚固长度等因素计算得出。
箍筋的数量则根据梁的长度除以箍筋的间距，再向上取整。
假设梁的跨度为 5 米，主筋采用直径 20mm 的钢筋，两端锚固长度各为 05 米，那么主筋长度为 5 ＋ 05×2 ＝ 6 米。
如果箍筋间距为 200mm，梁长 5 米，那么箍筋数量为（5÷02）＋1 ＝ 26 个。
然后是木材的计算。
木材在建筑中常用于模板、门窗等。
石子压碎值计算例题
石子压碎值计算例题
【实用版】
目录
1.石子压碎值的概念和计算方法
2.石子压碎值的重要性
3.石子压碎值的应用实例
4.石子压碎值的注意事项
正文
1.石子压碎值的概念和计算方法
石子压碎值是指在规定的条件下，石子受到压力时，破碎的石子体积占总石子体积的百分比。
这个值是衡量石子强度和耐久性的重要指标。
计算石子压碎值的方法通常是按照国标的规定，取一定数量的石子样本，在规定的压力下进行压碎试验，然后统计压碎的石子体积和总石子体积，从而得出石子压碎值。
2.石子压碎值的重要性
石子压碎值是衡量石子质量和使用效果的重要参数。
在建筑业中，石子是一种常用的建筑材料，其质量直接关系到建筑工程的质量和安全。
通过检测石子的压碎值，可以有效地控制石子的质量，保证建筑工程的稳定性和耐久性。
3.石子压碎值的应用实例
在建筑工程中，石子压碎值的应用非常广泛。
例如，在公路、桥梁、隧道等大型建筑工程中，都需要对石子进行压碎值检测，以确保工程的质量和安全。
此外，石子压碎值也是评价石子生产厂家产品质量的重要依据。
4.石子压碎值的注意事项
在进行石子压碎值检测时，需要注意以下几点：首先，取样要随机，以保证检测结果的准确性；其次，检测设备要标准，以保证检测结果的可靠性；最后，检测过程要规范，以保证检测结果的有效性。
高强混凝土压碎值
国家标准：
Ⅰ类混凝土用岩石压碎值小于10，Ⅱ类混凝土用岩石压碎值小于20，Ⅲ类混凝土用岩石压碎值小于30。
压碎值是集料抵抗压碎的性能指标，它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样总重量之比，以百分数表示。
一、混凝土强度等级＜C30，碎石压碎指标值（%）必须满足：
二、沉积岩≤16、变质岩或深层的火成岩≤20、喷出的火成岩≤30；
三、混凝土强度等级≥C30，碎石压碎指标值（%）必须满足：
四、沉积岩≤10 、变质岩或深层的火成岩≤12、喷出的火成岩≤13。
五、高铁道砟级配要求，特级道砟粒径范围：22.4mm~63mm；一级道砟粒径范围：16mm~63mm。
六、道砟集料压碎率（CB）%，特级道砟：＜19；一级道砟：19≤CB＜22。