破碎工序安全生产技术操作规程示范文本
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
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XX年XX月
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范
文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进
行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好
后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事
故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常
后再加负荷。
4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过
皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运
转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
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破碎 操作规程
破碎操作规程
《破碎操作规程》
一、目的
为了确保生产过程中的安全和高效性,制定此破碎操作规程,以指导员工正确操作破碎设备,降低事故风险,保障人员和设备的安全。
二、范围
本规程适用于公司内所有破碎设备的操作人员及相关人员。
三、操作前准备
1. 操作人员应事先了解破碎设备的工作原理和操作步骤,确保具备相关技术知识和操作经验。
2. 操作人员需穿戴符合规定的防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 检查破碎设备的工作状态和安全保护装置是否完好,若有异常情况应及时通知维修人员处理。
4. 清理破碎设备周围的杂物和障碍物,确保操作区域的安全和整洁。
5. 对设备进行启动前的检查,确认无异常情况后方可进行操作。
四、操作流程
1. 启动破碎设备前,需先通风排尘,确保操作环境的无尘状态。
2. 严格按照操作规程和相关操作规定进行操作,不得私自更改设备工作参数。
3. 在破碎设备运转过程中,禁止随意触摸设备或其周围的移动
部件。
4. 操作不清楚或发现设备异常时,应立即停止操作,并及时通知维修人员进行处理。
5. 离开工作岗位时,应将破碎设备关闭,并对操作台进行整理和清理。
五、事故处理
1. 若在操作过程中发生事故,应立即停止操作,并通知相关人员处理。
2. 在事故处理过程中,应配合进行事故调查和记录,以便后续分析和改进。
六、后勤保障
1. 对破碎设备进行定期保养和维护,确保设备的正常运转。
2. 定期组织破碎设备操作人员进行安全培训和技术培训,提高员工的操作能力和安全意识。
七、附则
1. 本规程自发布之日起生效,公司内所有操作人员必须遵守。
破碎工序安全生产技术操作规程范文
破碎工序安全生产技术操作规程范文
一、目的和依据
1. 目的
为了保证破碎工序的安全生产,明确操作规范,预防事故的发生,保护人员生命安全和设备设施的完整性。
2. 依据
(列举相关法律法规和规范标准)
二、适用范围
本规程适用于破碎工序的生产操作,包括破碎设备的操作、维护和保养等内容。
三、主要内容
1. 设备操作
1.1 操作前准备
(1)提前检查设备的运行状态和可用性,确保设备可正常使用。
(2)正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
(3)熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
(4)排除设备周围的杂物和障碍物,确保工作区域清洁。
1.2 设备操作
(1)按照设备的使用说明书进行操作,严格控制速度和力度。
(2)操作时要稳定站立,保持平衡,避免随意移动或趴下。
(3)切勿与他人交谈或分心,专注于设备的操作。
(4)切勿在设备运行时触碰设备的运动部件。
1.3 设备检修和保养
(1)定期对设备进行检修和保养,确保设备的安全可靠性。
(2)停机检查时,首先切断电源,确保设备的安全性。
(3)检查设备的动力传动部件,是否有异常磨损或松动现象。
(4)保持设备的清洁和润滑,定期更换润滑油。
2. 安全注意事项
2.1 防护措施
(1)破碎工序作业区域应设立明显的安全警示标识,禁止未经授权人员进入。
(2)操作人员必须佩戴个人防护装备,并经过安全培训。
(3)禁止穿戴过大或过松的衣物,避免与设备运动部件发生碰撞。
(4)禁止将异物放入破碎设备中,以免损坏设备或引发安全事故。
2.2 火灾防范
(1)禁止在破碎工序作业区域吸烟或使用明火。
破碎车间安全操作规程
破碎车间安全操作规程
第一章总则
第一条为了保障破碎车间的工作人员生命财产安全,提高工作效率,根据国家有关安全生产法律法规,结合本车间的实际情况,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎车间内的所有工作人员,包括管理人员、操作人员及其他相关人员。
第三条在破碎车间工作人员进入该车间之前,必须经过安全培训,并持有相关证书,并定期参加安全培训和考核。
第四条工作人员必须熟悉并遵守破碎车间的安全操作规程,严格按照规程进行操作,不得擅自篡改、忽视规程。
第五条工作人员应具备责任心,发现安全隐患要及时报告并予以纠正,不能擅自回避。
第二章生产安全规程
第六条工作人员在操作前必须穿戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等,确保自身安全。
第七条破碎车间应设立明显的安全警示标识,并定期检查和维护其清晰可见,警示标识应包括“禁止靠近”、“高压”、“危险区域”等,工作人员在操作过程中要遵守标识的规定。
第八条破碎车间内的设施和设备应经过定期检修和维护,确保其正常运转。对有安全隐患的设施和设备,必须及时停用,并告知工作人员。
第九条破碎车间内的易燃易爆物品必须妥善存放,防止火灾和爆炸事故的发生。严禁在车间内吸烟、乱扔烟蒂。
第十条破碎车间周围应设有明显的安全防护措施,如围栏和警示牌等,严禁未经批准擅自闯入车间。
第十一条工作人员在操作过程中应谨慎、细心,不得违反操作规程,不得使用不符合安全要求的设备和工具。
第十二条破碎车间内必须保持良好的通风状态,严禁在封闭空间中长时间工作。
第十三条破碎车间不得存放或堆放杂物,保持工作区域的整洁有序。
破碎站安全操作规程
破碎站安全操作规程
破碎站是指进行破碎生产的工作场所,为了保障工作人员的生命财产安全以及维护正常生产秩序,制定破碎站的安全操作规程是非常必要的。下面是一份破碎站安全操作规程的1200字以上的示例:
一、一般规定
1.全体人员必须遵守国家法律、法规以及企业的安全生产规定,保证生产安全。
2.严禁酒后上岗,禁止吸烟、吸毒和药物滥用。
3.所有人员进入破碎站必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
4.进出破碎站时,必须按规定使用登记、检查和清洁制度。
6.进行任何设备检修、维护及破碎作业前必须进行安全交底。
二、作业操作规程
1.所有破碎机、输送机、给料机等设备必须使用固定定位,确保安全稳定。
2.破碎机操作前,必须检查设备各部位是否正常运转,严禁有异响、异味等异常情况。
3.破碎机运行时,人员禁止站在破碎机出料口附近,以免发生意外伤害。
4.破碎机使用过程中,严禁将异物、金属块等杂物放入破碎腔,以免损伤设备和引发事故。
5.开展任何设备维护、检修作业前,必须确认电源已切断,设备停止
运行,防止误触电源导致意外发生。
6.高空作业时必须系好安全带,不得临时增高台阶,严禁趴窝、夺跑
等危险动作。
7.作业过程中必须保持清洁、整齐,避免杂物乱堆,以免引发火灾等
事故。
8.破碎机故障停机时,必须立即切断电源并进行故障排除,不得擅自
开启设备以免造成二次事故。
三、安全事故处置
1.对于一切事故隐患必须及时上报并进行整改,确保安全隐患得到消除。
2.在发生设备故障、事故、火灾等情况时,必须立即采取紧急措施,
报告相关负责人及时处理。
3.对于发生的伤害事故,必须及时进行急救处理,并迅速转送医院进
破碎机岗位工安全操作规程(15篇范文)
破碎机岗位工安全操作规程(15篇范文)
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序言
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破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程(4篇范文)
第1篇破碎机作业:安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。 4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
破碎机工安全操作规程(13篇范文)
破碎机工安全操作规程(13篇范文)
第1篇破碎机工安全操作规程
1本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。
2开车前检查漏斗,破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物,确认安全后,方可开车。
3开车前先开启除尘设备和润滑系统。
4当老虎口堵塞时,应立即停止给料。排除堵塞物后再给料。
5设备出现故障,应先停机,切断电源,拉下事故开关,将设备开关拨至零位,挂安全警示牌,有人监护方可处理。处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。
6发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机,并设法取出。
调整排料口大小,必须在停机后进行。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程
1、开车前做好以下工作:
(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安
全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:
(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:
(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
破碎工序安全生产技术操作规程
破碎工序安全生产技术操作规程
一、目的和依据
本规程的目的是为了规范破碎工序的安全生产,并保障员工的人身安全和财产安全。根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关的安全管理制度和标准,制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有从事破碎工序的生产作业人员,涉及到设备操作、维修和检查等操作工序。
三、岗位责任
1.破碎机操作员
(1)每天开始工作前,要对设备进行检查,确保设备无异响和异常情况。
(2)在操作过程中,不得随意拆卸或调整设备的零部件。
(3)注意观察设备的工作状态,如发现异常情况,应及时报告上级进行处理。
(4)严禁身体部位靠近破碎机的活动部件,避免事故的发生。
(5)禁止在设备开机运转时进行维护、清洁等操作,必须先停机。
(6)操作过程中要保持专注和注意力,严禁带手机等分散注意力的物品。
2.设备维修人员
(1)维修人员必须接受专业的培训和考核,并持有相应的操作证书。
(2)在维修设备之前,必须先切断设备的电源,避免电击事故的发生。
(3)对于需要拆卸或更换的零部件,必须按照操作规程进行处理,不得擅自使用不合适的工具。
(4)维修完成后,必须进行设备的功能测试,确保设备工作正常,无异常情况。
3.检修人员
(1)检修人员在检查设备之前,必须先切断设备的电源,避免触电事故的发生。
(2)检查设备时,应按照设备的使用说明和操作规程进行检查,并记录相关的信息。
(3)对于发现的异常情况,应立即上报并采取相应的措施进行处理。
(4)检查完成后,必须将设备的状态和检查结果记录在相关的维修记录中。
四、安全措施
1.设备操作时,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
破碎工序安全生产技术操作规程范本
破碎工序安全生产技术操作规程范本
第一章总则
第一条为规范破碎工序的安全生产,提高工作人员的安全意识和操作技能,保障人身安全,保护生产设备,确保生产过程的安全稳定,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事破碎工序的操作人员及相关管理人员,包括设备操作、维护、检修和管理等人员,并应严格按照该规程执行。
第三条本规程的编制和修改由破碎工序安全生产管理人员负责,经批准后执行。
第四条破碎工序安全生产管理人员应定期组织对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
第二章安全操作规范
第五条破碎机设备操作人员必须具备相应的操作证书,未取得操作证书的人员不得擅自操作设备。
第六条操作人员应熟悉破碎机设备的结构、性能和工作原理,掌握设备的操作要领和安全使用方法。
第七条在进行设备操作前,操作人员应进行设备预检,确认设备是否正常运行。
第八条在操作过程中,操作人员必须全程保持注意力集中,禁止在破碎机旁进行其他无关操作。
第九条操作人员必须按照标准操作流程进行操作,禁止草率从事操作,确保操作的准确性。
第十条在设备操作过程中,禁止随意更改设备的操作参数,如需更改,应经过批准并记录到设备操作日志中。
第十一条操作人员在操作过程中必须佩戴相关的个人防护用品,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
第十二条操作人员应注意设备运行状态,发现异常情况应立即报告设备管理人员,并采取相应措施维护设备安全。
第三章设备维护与检修
第十三条设备维护人员应按规定对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
第十四条设备维护人员应熟悉设备的维护保养方法,采取科学合理的维护措施,防止设备故障和事故的发生。
破碎机工安全技术操作规程范本(2篇)
破碎机工安全技术操作规程范本
一、工作前的准备
1. 在进行破碎机操作前,必须具备相关的操作知识和安全技术培训。
2. 检查破碎机设备的工作状态,包括电源是否正常、设备是否完好无损等。
3. 确保破碎机设备周围的工作区域整洁有序,没有杂物堆积。
4. 穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 在操作破碎机设备前,需要将设备的开关置于关闭位置,并拔掉电源插头。
二、操作步骤
1. 打开破碎机设备的安全护罩,确保无人操作区域内没有其他人员。
2. 将待处理物料放入破碎机设备的进料口,并注意避免手部接触到设备内部转动部件。
3. 启动破碎机设备,确保设备正常工作。
4. 观察破碎机设备的运行情况,包括设备的振动、噪音等指标,若存在异常情况应立即停机检修。
5. 定期对设备进行润滑和维护保养,确保设备的正常运行。
6. 报废物料的处理,应在设备停机后进行,避免与设备内部运转部件产生接触。
7. 完成工作后,关闭破碎机设备的电源开关,并拔掉电源插头。
三、安全注意事项
1. 在操作破碎机设备时,严禁将手部或其他身体部位靠近设备的旋转部件。
2. 在破碎机设备运行期间,严禁将杂物或其他非待处理物料投入进料口。
3. 当设备出现异常声音、振动等情况时,应立即停机检修,不得擅自操作。
4. 禁止将液体物料或可燃物质投入破碎机设备内。
5. 在破碎机设备周围应设立醒目的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
6. 禁止在破碎机设备正常工作期间进行设备的维护保养和润滑操作。
7. 操作人员应定期参加破碎机设备的安全技术培训,提高安全意识和技能水平。
破碎工安全技术操作规程
破碎工安全技术操作规程
破碎工安全技术操作规程
一、工作条件的准备
1.1 破碎工安全设施的检查
施工前必须仔细检查破碎工安全设施是否符合安全规定,特别
是护罩、护栏、安全标志等应当完好无损。
1.2 破碎工具的检查
破碎工具的质量和状况对作业的安全性直接影响,施工前必须
进行严格的检查和试验。在试验中,应用一根 1.0m 长的钢筋,用
力向破碎机下部打击,检查机的质量和状况,如无变形且转动自如,则可进行正式施工。
1.3 施工区域的检查
在破碎工作前,必须清理施工区域内可能存在的杂物、障碍物,以保证施工区域的安全性。
二、设备的操作
2.1 破碎机的使用
操作人员应按照破碎机的使用规定进行操作,不得在机器工作
时随意更改或停止机器。处理过大块的物品,应逐步被送到破碎机,以防止机器的负荷过重而引起事故。
2.2 破碎后的清理工作
破碎工作结束后必须对施工区域进行清理工作,将破碎物品清
除并及时跟随现场作业的人员负责工作。
2.3 破碎机和管道的维护
破碎机和管道在大量使用过程中会产生磨损和堵塞等现象,必须定期对机器和管道进行维护保养,并停止机器的工作以防止因管道堵塞而引起的事故。
三、保护措施
3.1 头盔
在施工现场,操作工必须严格按照规定佩戴头盔,并固定好,以免头部受到破碎飞溅物的伤害。
3.2 手套
操作工在处理大件物品或接触较尖锐或较坚硬物品时,应穿戴手套以保护手指不受受伤。
3.3 护目镜
在施工现场,必须穿戴批准的防护眼镜以保护眼睛不受破碎物品的伤害。
3.4 防护鞋
操作工必须穿戴防护鞋以保护脚部,避免被落在地面的破碎物品所伤。
颚式破碎机安全生产操作规程范文
颚式破碎机安全生产操作规程范文颚式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿石、建筑材料、冶金、化工等行业。为了确保颚式破碎机的安全生产操作,减少事故发生的风险,提高工作效率和质量,制定了以下操作规程范文。
一、一般规定
1. 颚式破碎机的操作人员必须经过正规的培训,取得相应的操作证书后方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防尘口罩等。
3. 在操作颚式破碎机之前,必须检查设备是否完好,各部位是否灵活可动,电气线路是否正常。
4. 禁止擅自改动颚式破碎机的任何部件和安全装置,发现问题及时报修。
5. 禁止操作人员在机器运行时护罩上放置物品或进行维修保养工作。
6. 工作完成后,必须停止机器运行,切断电源,进行清理、检查和记录。
二、操作要求
1. 在操作颚式破碎机前,必须先将其启动前的预热工作完成,并确保设备正常运转后方可投入使用。
2. 确保物料投放过程中不得有任何人员接近投料口,以防止意外伤害。
3. 在颚式破碎机运行时,禁止用手或工具进行任何操作,以免发生伤害和设备故障。
4. 当破碎机发生异常声响或其他异常情况时,应及时停机检查,找出并排除故障。
5. 禁止将含水量高于规定要求的物料投入破碎机中,以免影响设备的正常运行。
6. 在清理和检修颚式破碎机时,必须切断电源,待设备停止运行后方可进行,并确保投料口没有残留物料。
三、操作注意事项
1. 操作颚式破碎机时,要注意保持平稳的电压,避免电压的突变对设备造成损害。
2. 在破碎机运行中,应定期检查润滑和冷却系统的工作情况,确保其正常运行。
破碎工序安全生产技术操作规程
破碎工序安全生产技术操作规程
破碎工序是指在工业生产中将原材料进行破碎加工的一项工序。破碎工序的安全生产非常重要,不仅关系到员工的人身安全,还关系到工厂的安全和生产效率。为了确保破碎工序的安全生产,制定了《破碎工序安全生产技术操作规程》,以下是该规程的内容。
一、安全管理
1.1 建立破碎工序安全管理责任制,明确各级管理人员的责任和义务。
1.2 制定破碎工序的安全生产管理制度和操作规程,确保员工有明确的操作流程和安全操作要求。
1.3 定期组织安全教育培训,提高员工的安全防范意识和技能。
1.4 系统地进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
1.5 建立事故报告和处理制度,对事故进行及时的调查和处理,并对事故进行分析和总结,以防止类似事故再次发生。
二、设备安全
2.1 破碎设备必须经过合格的安全检测和维护,确保设备正常运行。
2.2 设备操作人员必须经过专业培训,并具备相应的操作证书。
2.3 安装安全防护装置,如安全网、安全门等,保证操作人员的安全。
2.4 定期检查设备的安全状况,及时修复和更换损坏的设备部件。
2.5 禁止操作人员对设备进行私自改装和调整,必要时需由专业人员进行操作。
三、作业环境安全
3.1 破碎工序必须在通风良好的场所进行,确保工作环境符合安全要求。
3.2 确保作业场所干燥、整洁,防止杂物堆放和积尘,避免火灾和爆炸的发生。
3.3 确保通道畅通,避免行走时发生碰撞和滑倒等意外事故。
3.4 确保作业区域的照明设备正常运行,避免操作人员因为光线不足而误操作。
3.5 对于有噪音、粉尘和有害气体的环境,必须采取相应的防护措施,如佩戴防噪音耳塞、防尘口罩和通风设备等。
破碎岗位安全操作规程(11篇范文)
破碎岗位安全操作规程(11篇范文)
(经典版)
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破碎工序安全生产技术操作规程
破碎工序安全生产技术操作规程
破碎工序是工业生产中常见的一种工艺流程,但由于操作错误或不当,常常会造成安全事故,因此制定破碎工序安全生产技术操作规程至关重要。本文将从破碎工序的安全风险、基本要求、操作技术及事故应急处理等方面,详细阐述破碎工序安全生产技术操作规程。
一、安全风险分析
破碎工序的安全风险主要包括以下方面:
1. 设备安全风险:破碎设备中的旋转系统、传动系统、电气系统等存在安全隐患,如传动带断裂、电气火灾等。
2. 爆炸风险:一些易燃、易爆、易挥发的物质在破碎工序中可能引发爆炸事故,如硝酸铵、乙烯等。
3. 人员伤害风险:操作人员在破碎设备运行过程中,由于操作不当、操作失误等原因可能发生意外伤害。
4. 环境污染风险:破碎工序中产生的粉尘、噪音、废水等可能对环境造成污染。
二、基本要求
为保障破碎工序的安全生产,要求如下:
1. 人员要具备操作设备的技能和相关安全知识,具备一定的防护意识和应急处置能力。
2. 设备要定期检修和维护,设立设备检查记录和维护保养计划,并定期进行检验。
3. 要对破碎工序的安全风险进行全面、详细的分析和评估,制定操作规程。
4. 加强安全培训和教育,使操作人员掌握安全技能和操作规程。
5. 严格执行各类安全制度和操作规程,确保安全生产。
三、操作技术
1. 操作前准备:操作人员应穿着符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 设备检查:操作人员应对破碎设备进行检查,确认设备状态正常,并记录检查结果。
3. 启动设备:按照操作规程要求,逐步启动设备,检查设备的运转状态是否正常。
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一、班前准备工作
1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否
正常,有无松动、移位、破损、脱落,电动机机座有无移
位、松动,传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损
坏。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞,
皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞,检查破碎机地下室
有无矿料、杂物和积水。如发现有,应及时清理。
3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加
注润滑油。
4、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题,应及时处理;无法处理的,报告班长处理。
2、排除机器故障时,必须先关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。
三、破碎工序开机、关机程序
开机程序
1、启动粗料、细料两台皮带输送机;
2、启动大振筛;
3、启动大皮带输送机;
4、启动破碎机;
5、下料。
关机程序
1、停止下料,清理破碎机喂料口及周围矿料;
2、关闭破碎机;
3、待大皮带上的矿料输送完后,再关闭大皮带输送机;
4、待大振筛矿料出完后,关闭大振筛;
5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后,关闭粗料、细料两台皮带输送机。
四、班后工作
1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料,清理破碎机地下室矿料、杂物和积水,清理大振筛内腔的矿料,清理皮带输送机两端及下面的矿料。
2、按照“班前准备工作”第一点规定,重新检查一遍。如发现问题,应及时报告班长找人检修。
3、最后一班,关闭电源,关灯。
4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理
情况和需要解决的问题报告班长,登记在交接班记录表上。
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