qfpdmAAA单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

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单层厂房计算书(完全版)

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第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。

2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高9 m 。

3.建筑地点:信阳市郊区。

4.车间所在场地:低坪下0.8 m 内为填土,填土下4 m 内为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m ,地下水位-4.05 m ,无腐蚀。

基本风压W=0.45KN/ m ²,基本雪压S=0.40KN/m ²。

5.厂房中标准构件选用情况:(1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在内)标准值1,4KN/m ²,屋面板上做二毡三油,标准值为20.35/kN m 。

(2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。

(3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。

(4).吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值45KN/根,轨道及零件重1/kN m,轨道及垫层构造要求200 m m。

(5)材料:A.柱:混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。

2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m之间,且柱顶标高大于8m,所以采用钢筋混凝土排架结构。

为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。

选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。

厂房各主要构件选型见下表:表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ,轨顶标高为9m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为:12.40.512.9H m m m =+=,12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸:表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下2.12.3荷载计算2.3.1恒载(1)屋面恒载两毡三油防水层: 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层: 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层: 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板: 21.4/kN m 合计:22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值:3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=(3)柱自重重力荷载设计值:A 、B 柱:上柱:44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱:55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ,雪荷载标准值为20.45/kN m ,后者小于前者,所以仅按前者计算。

单层工业厂房课程设计报告计算书

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课程设计报告课程名称:单层工业厂房课程设计院系:专业班级:学号:姓名:课程题目:单层厂房设计完成日期:指导老师:年月日附件:单层工业厂房设计任务书一、设计资料某金工车间登高厂房,跨度24m ,柱距6m ,车间总长54m ,无天窗。

采用钢屋盖, 预制钢筋混凝土柱、 预制钢筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。

当地的基本风压值W0=0.40kN/m2 ,地面粗糙类别为B 类;基本雪压为0.3kN/m2, 雪荷载的准永久值系数5.0q =ψ; 地基承载力特征值为 165kN/m2 。

不考虑抗震设防。

柱网布置如图1所示,1. 结构布置平面图2. 钢屋盖采用下图所示的24m 钢桁架。

屋面板采用彩钢板,厚4mm 。

3. 根据工艺要求,厂房的主要设计参数为:(1)跨度24m ,柱距6m ,车间总长54m ,无天窗。

(2)该跨内设有二台双钩桥式起重机(中级工作制)额定起重量,轨顶标高见表1,吊车有关数据见表2,吊车梁高度取1.2m ,轨道及零件重1kN/m ,轨道及垫板高度200mm 。

图 1 柱网布置图240005500 600060006000600060006000600055005005001 34 5 6 7 8 91011 122 AB图2 钢屋表1 学生按学号分组情况表2 吊车参数(3)屋面构造为防水层(SBS改性沥青防水卷材),屋面采用彩钢板,厚4mm;屋面不上人。

(4)围护结构室内地坪标高为士0.000 ,室外地坪标高为-0.150, 基础顶面离室外地坪为1.0m。

纵向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙, 厚240mm ,双面粉刷,排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。

(5)材料:混凝土C25,受力筋用HRB400级钢筋,钢材选用Q235B,焊条采用E43型。

二、荷载1. 永久荷载(标准值)彩钢板0.80kN/m2防水层0.10kN/m22.可变荷载(标准值)活荷载0.50kN/m2;雪荷载0.30kN/m2三、关于计算书和结构施工图的说明1. 计算书要求计算准确,步骤完整,内容清晰。

单层厂房课程设计计算书

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盘算书一、结构选型和摆设1、厂房的平面、剖面摆设图,吊车类型及有关参数均已给定(如上),装配车间跨度24m ,总长102m ,中间设伸缩缝一道,柱距6m 。

底子顶面高程-0.5m ,柱顶高程+12.4m ,吊车梁顶标高为10m ,吊车梁高1200mm ,轨道及垫层结构高度200mm 。

牛腿标高=吊车梁顶标高-吊车梁高-轨道高度=m 6.82.02.110=--全柱高=柱顶标高-基顶标高+插入杯口的长度=m 7.138.0)5.0(4.12=+--上柱高=柱顶标高-牛腿标高=m 8.36.84.12=- 下柱高=全柱高-上柱高=m 9.98.37.13=-盘算时,不计下柱插入杯口的长度,从而上柱高取3.8m ,下柱高取9.1m2、开端确定柱的截面尺寸:如下图(所示)上柱:采取矩形截面 mm mm h b 500500⨯=⨯,mm 750取λ则)(80240)250260(750)(312满足要求mm mm B B B >=+-=+-=λ下柱:采取I 形截面,mm mm h b 800500⨯=⨯3、部分柱截面参数的盘算上柱: 451105.2500500mm A ⨯=⨯=49310208.5500500121mm I u ⨯=⨯⨯=下柱: 452101.250)100500(2121004001505002mm A ⨯=⨯-⨯⨯+⨯+⨯⨯=233)200350(05400212400400121800500121+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=l I41010826.1mm ⨯=二、排架的荷载盘算1、屋面和荷载标准值二毡三油上铺小石子 2/35.0m KN 20mm 厚水泥砂浆找平层2/4.02002.0m KN =⨯80mm 厚珍珠岩保温层 2/56.0708.0m KN =⨯ 钢筋混凝土板(含灌缝)2/4.1m KN合计: 2/71.2m KN 取天沟板宽度为m 77.0,而凭据条件可知,天沟板板重标准值为m KN /02.2,屋架自重标准值为106KN/每榀,天窗架自重标准值为KN 362⨯/每榀,天窗端壁自重标准值为KN 602⨯/每榀,即天窗自重标准值为KN 962⨯/每榀。

单层工业厂房课程设计计算书

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单层工业厂房课程设计大纲课程代码:学 时 数: 25 ,理论环节学时数 0 ,实践环节学时数 25。

适用专业:建筑工程技术、建筑工程管理先修课程: 工程力学、建筑材料、建筑制图、钢筋混凝土结构 (即本课程开课基础)一、课程的性质与任务1.性质:单层工业厂房课程设计是建筑工程技术及建筑工程管理专业的一门实践课。

2.任务:通过课程设计,使学生获得必要的建筑工程常用结构设计及规范常识,培养学生正确的设计理念,对建筑工程结构设计的步骤、规范、程序有一个总体概念等。

二、教学基本要求1、课程设计方式:以实际练习训练为主,在给定的条件下2、内容及进程安排:单层工业厂房课程设计任务书工程名称 ××厂装配车间设计资料1、某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度18米,长66米,柱距6米;2、车间内设有两台200kN/50kN 中级工作制吊车,轨顶标高12.2米,柱顶标高14.4米,吊车规格如下表:吊车规格表吊车跨度m L k 5.16=4、车间所在场地,地坪下0.8米内为填土,填土下层3.5米内均质亚粘土,地基容许承载力标准值2/200m kN f k =,地下水位-4.05米,无腐蚀性。

基本风压20/35.0m kN W =,基本雪压20/25.0m kN S =。

屋面活荷载为0.5kN/m 2。

5、厂房中标准构件选用情况:a 屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板,自重标准值为1.4 kN/m 2;b 天沟板采用G410标准图集中的JGB77-1沟板,自重标准值为3.02kN/m ;(包括积水重)c 天窗架采用G316,其传给屋架的自重标准值为26.2 kN ;d 屋盖支撑自重0.05 kN/m 2;(沿水平方向)e 吊车梁采用G425标准图集中预应力混凝土吊车梁,梁高1200mm ,自重标准值44.2 kN/根,轨道及零件自重1 kN/m ,轨道及垫层构造高度200mm ;f 屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架,自重60.5kN/榀g 排架柱及过梁、连系梁自定。

单层工业厂房课程设计计算书(完整)

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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH、上柱高度Hu分别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,lH=8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。

表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。

单层厂房课程设计计算书

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建筑工程学院土木系混凝土与砌体结构课程设计单层厂房计算书基本设计资料1. 厂房的平面和立面布置:(1)平面布置:装配车间跨度24m,总长102m,中间设伸缩缝一道,柱距6m,如图1所示。

(2)立面布置:基础顶面高程-0.5m,柱顶高程+12.4m,如图2。

2.吊车使用情况:车间内设有两台200/50kN中级工作制吊车,其轨顶的设计标高10m。

吊车的主要参数如下:起重量Q(kN)跨度L k(m)最大轮压P max(kN)小车重g(kN)总重G+g(kN)轮距K(mm)吊车宽B(mm)200/50 22.5 215 78 320 4400 5550 3.厂房中标准构件选用情况:(1)屋面板采用 G410(-)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌缝在内)标准值为1.4kN/m2。

屋面各层构造见下图。

SBS改性沥青卷材或高分子复合防水卷材(二毡三油上铺小石子,去掉2%找坡,以20mm厚水泥砂浆找平层计算)等;做法示意如下:(2)天沟板采用G410(三)标准图集中的JGB77-l天沟板,板重标准值为2.02kN/m。

(3)天窗架采用G316中的门型钢筋混凝土天窗架CJ-03,自重标准值为2x36kN/每榀,天窗端壁选用G316中的DB9-3,自重标准值2x60kN/每榀(包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗电动启动机、消防栓等)。

(4)屋架采用G415(三)标准图集中的预应力混凝土折线形屋架,屋架自重标准值106kN /每榀。

(5)吊车梁采用G425标准图集中的先张法预应力混凝土吊车架YXDL6-8,吊车梁高1200mm,自重标准值44.2kN/根,轨道及零件重1kN/m,轨道及垫层构造高度200mm。

4.其他条件:(1)基本风压:B类,ω0=(0.3+学号最后两位/100)kN/m2。

(2)地质条件:车间所在场地,地坪下1.0m内为填土,填土下层4.5m内为均匀亚粘土(液性指数I l>0.85),无软弱下卧层;未经深宽修正地基承载力特征值f ak=180kN/m2,地下水位为-5.0m,无腐蚀性。

单层厂房课程设计计算书

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单层厂房课程设计计算书一、教学目标本课程旨在让学生掌握单层厂房的计算方法和相关理论知识,培养他们运用所学知识解决实际问题的能力。

具体目标如下:1.知识目标:–掌握单层厂房的基本概念、结构和计算方法。

–了解单层厂房设计的原则和注意事项。

2.技能目标:–能够运用所学知识进行单层厂房的计算和设计。

–能够分析并解决实际工程中的单层厂房问题。

3.情感态度价值观目标:–培养学生的工程意识,提高他们对建筑行业的兴趣。

–培养学生勇于探索、积极思考的科学精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.单层厂房的基本概念和结构:包括厂房的定义、分类、组成部分及结构类型。

2.单层厂房的计算方法:包括厂房的荷载计算、柱网布置、梁板设计等。

3.单层厂房设计的原则和注意事项:包括设计规范、安全系数、结构稳定性等。

4.实际工程案例分析:分析具体工程中的单层厂房设计问题和解决方案。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行:1.讲授法:用于讲解基本概念、理论和计算方法。

2.案例分析法:通过分析实际工程案例,让学生更好地理解理论知识。

3.实验法:安排实地考察或实验室实验,让学生亲身参与,提高实践能力。

4.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,培养他们的思考能力和团队协作精神。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、全面的学习资料。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,提高课堂教学效果。

4.实验设备:安排实验室或实地考察,让学生亲身操作,提高实践能力。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采用以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等,评估他们的学习态度和理解能力。

2.作业:布置适量的作业,让学生巩固所学知识,通过批改作业了解学生的掌握情况。

《单层工业厂房设计计算书》

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一.结构选型该厂房是广州市的一个高双跨(18m+18m)的机械加工车间。

车间长90m,柱矩6米,在车间中部,有温度伸缩逢一道,厂房两头设有山墙。

拄高大于8米,故采用钢筋混凝土排架结构。

为了使屋架有较大的刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。

选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。

厂房的各构选型见表1.1表1.1主要构件选型由图1可知柱顶标高是10.20米,牛腿的顶面标高是6.60米,室内地面至基础顶面的距离0.5米,则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为:H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m根据柱的高度,吊车起重量及工作级别等条件,确定柱截面尺寸,见表1.2。

见表1.2 柱截面尺寸及相应的参数二.荷载计算1.恒载图1求反力: F1=116.92F2=111.90屋架重力荷载为59.84,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值: G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN G B3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C 柱B 柱2.屋面活荷载屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2,作用于柱顶的屋面活荷载设计值:Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN3,风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。

柱顶(标高10.20m)μz=1.01橼口(标高12.20m)μz=1.06屋顶(标高13..20m)μz=1.09μs如图3所示,由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值:ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2G4A G3G3G图2 荷载作用位置图F w图3 风荷载体型系数和排架计算简q1=1.4×0.404×6=3.39KN/mq1=1.4×0.202×6=1.70KN/mFw=γQ[(μs1+μs2)×μz h1+(μs3+μs4)×μz h2] βzω0B=1.4[(0.8+0.4)×1.01×(12.2-10.2)+(-0.6+0.5)×1.01×(13.2-12.2)] ×1×0.5×6=10.23KN4.吊车荷载吊车的参数:B=5.55米,轮矩K=4.4,p max=215KN, p min=25KN,g=38KN。

单层厂房课程设计计算书

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单层厂房课程设计 计算书一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握单层厂房的基本结构特点及其功能。

2. 学生能够描述并解释单层厂房在设计过程中需考虑的技术指标和参数。

3. 学生能够掌握单层厂房的平面布置及其优化方法。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,进行单层厂房的初步设计和计算。

2. 学生能够分析实际案例,提出单层厂房设计的改进方案。

3. 学生通过小组合作,培养沟通协调能力和团队协作精神。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对建筑设计的兴趣,激发创新意识和实践欲望。

2. 学生在学习过程中,认识到建筑设计与人们生活和工作环境的关系,增强社会责任感和人文关怀。

3. 学生通过课程学习,了解我国建筑行业的发展现状和趋势,培养民族自豪感和使命感。

课程性质:本课程为工程专业课程,旨在通过单层厂房的设计和计算,帮助学生将所学理论知识与实际工程相结合,提高学生的工程实践能力。

学生特点:学生已具备一定的建筑基础知识,具有较强的逻辑思维和动手能力,但实际工程设计经验不足。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,通过案例分析和小组合作,使学生掌握单层厂房的设计方法和计算技巧,提高学生的综合运用能力。

在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 单层厂房概述- 了解单层厂房的定义、分类及用途。

- 分析单层厂房的结构特点及优势。

2. 单层厂房设计原则与要求- 学习单层厂房设计的基本原则。

- 掌握单层厂房设计的技术要求。

3. 单层厂房结构设计- 研究单层厂房的结构选型。

- 学习单层厂房结构计算方法。

4. 单层厂房平面布置- 掌握单层厂房平面布置的基本原则。

- 学习单层厂房平面布置的优化方法。

5. 单层厂房设计计算书编制- 明确计算书的内容和格式。

- 学习编制单层厂房设计计算书的方法。

6. 实践案例分析与讨论- 分析典型单层厂房设计案例。

- 讨论案例中的设计要点和优化策略。

教学内容安排与进度:第一周:单层厂房概述、设计原则与要求。

单层厂房课程设计计算

单层厂房课程设计计算

单层厂房课程设计计算书一、设计资料1、该车间为双跨等高无天窗厂房,跨度见表1,柱距为6m ,车间总长为120m ,厂房剖面如图1所示。

2、吊车:厂房每跨各设两台中级工作制吊车,吊车轨顶标高10.1m 。

3.建设地点为南方某城市(基本风压见表1,基本雪压0.3kN /平方米). 4.工程地质及水文条件:详见《工程地质报告》。

5.建筑材料供应条件:供建厂使用的主要材料有;(1) 钢材:钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所有的钢筋种类,型钢及钢板可保证供应并备有各种规格。

(2) 水泥;普通酸盐水泥,可配制C10~C40级混凝土. (3) 砖;普通粘土砖MU7.5。

其他:如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。

柱子在现场预制,其他预制件均在预制厂制作,预制构件安装架设由机械化施工公司负责施工。

该项目的施工单位有较高的施工水平,如设计采用国家标准图及普通作法,其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求二、结构选型:建议选用的结构形式: 1、屋面板:屋面做法二毡三油上铺小石子防水层 20.35/kN m20mm 厚1:3水泥砂浆找平层 2200.020.40/kN m ⨯=100mm 厚水泥蛭石保温层 250.10.50/kN m ⨯=一毡二油隔气层 20.05/kN m20mm 厚1:3水泥砂浆找平层 2200.020.40/kN m ⨯=合计:0.35+0.40+0.50+0.05+0.40+=1.7KN/㎡ 屋面活荷载:0.5KN/㎡ 屋面积灰荷载: 0.3KN/㎡屋面外荷载基本组合设计值:2/16.3)5.07.03.09.0(4.17.135.1q m KN =⨯+⨯⨯+⨯=屋面板采用,选自[04G410],板号Y —WB 3III ,其允许外加荷载基本组合设计值3.24KN/㎡>3.16KN/㎡,见图159501480图 20图1400图580501902402070207021图2板自重标准值:1.4kN/ m2嵌缝重标准值:0.1kN/ m23、天沟重(包括水重):17.4kN/根4、预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠],屋架轴线图尺寸如图4所示。

单层工业厂房课程设计汇本计算书(完整版)

单层工业厂房课程设计汇本计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。

本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱G4A= G4B =1.2×4kN/m×3.8m =18.24 KN下柱G5A= G5B=1.2×4.69kN/m×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。

单层工业厂房课程设计计算书

单层工业厂房课程设计计算书

单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的,旨在提供一个可行、安全的设计方案,以满足建筑使用的要求。

一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模:建筑面积:1000m2建筑高度:6m建筑外形:多边形2、单层工业厂房的主要设备:机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。

二、设计参数1、建筑结构:钢结构,主体框架采用H型钢;2、屋面:采用铝合金夹层板;3、墙体:外墙采用砖混结构,内墙采用防火板;4、门窗:外门采用钢结构百叶门,窗采用钢结构塑钢窗;5、建筑节能:采用双层建筑,外层采用钢结构,内层采用防火板;6、地面:采用水泥混凝土地面;7、建筑立面:采用防火板;8、安全设施:采用防火措施,如报警器、烟雾报警器、消防栓等。

三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计:采用H型钢作为主体框架,抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010,实行抗震设计,计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。

2、构件截面尺寸:根据计算结果,采用H型钢作为主体框架,其截面尺寸为 200mm×150mm。

3、构件连接:采用钢结构焊接连接,根据计算结果,采用角焊、角钉和螺栓连接,连接强度满足设计要求。

四、火灾安全设施设计1、报警器:采用报警器,可在出现火灾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。

2、烟雾报警器:采用烟雾报警器,可在出现烟雾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。

3、消防栓:采用消防栓,可及时向消防人员提供消防水,从而及时灭火。

4、火灾报警系统:采用火灾报警系统,可在出现火灾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。

以上就是本次设计计算书的内容,以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案,以满足建筑使用的要求。

(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。

本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。

单层工业厂房课程设计计算书样本

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单层工业厂房结构课程设计计算书学号:学院: 水利与建筑专业: 土木工程班级: 1103姓名:一.设计资料1.某金工车间, 单跨无天窗厂房, 厂房跨度L=24m, 柱距为6m, 车间总长度为120m, 中间设一道温度缝, 厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台双钩桥式起重机, 吊车起重量为200/50kN。

3.吊车轨顶标高为9.6m。

4.建筑地点: 哈尔滨。

5.地基: 地基持力层为亚粘性层, 地基承载力特征值为f ak=180kN/m2。

最高地下水位在地表15m。

6.材料: 混凝土强度等级为C30, 纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB235级。

(300N/mm2)二. 选用结构形式1.钢屋盖, 采用24米钢桁架, 桁架端部高度为1.2m,中央高度为 2.4m, , 屋面板采用彩色钢板, 厚4mm。

2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道链接采用标准图G325, 中间跨DL-9Z, 边跨DL-9B, 梁高轨道连接采用标准图集G3253.预制钢筋混凝土故牛腿顶面标高=轨顶标高查附录12得, 吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故柱顶标高=9.6+2.7+0.22=13.52m,三.柱的各部分尺寸及几何参数上柱b×h=400mm×400mm (g1=4.0kN/m)A i=b×h=1.6×105m2I1=bh3/12=2.13×109mm4图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱b f×h×b×h f=400mm×800mm×100mm×100mm( g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+( 800-2×100) ×100+2×25×150 =1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×( 253×150/36+343.752×1/2×100×25) =8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m; H2=3.6+8.6=12.2m。

单层厂房课程设计计算书

单层厂房课程设计计算书

一、结构布置一、定位轴线:1、横向定位轴线:本厂房长度为54m ,小于《混凝土结构设计规范》(GB50010--2002)规定的17m 。

可不设置温度缝,同时本结构也不需要设置沉降缝,因此,除柱端需要内移600mm 外,横向定位轴线均通过几何中心。

2、纵向定位轴线:查表《起重运输机械专业标准ZQ--62》可得 B=0.26m L=22.5m B ≥0.08m边柱B 3=0.4m B 1+B 2+B 3=0.26+0.08+0.4=0.74≤0.75m 因此采用封闭式纵向定位轴线二、柱高A 、由于工艺要求,轨顶标高为不低于8.1m ,吊车为20/5t ,l k =24-1.5=22.5mB 、A 6级吊车,查表得,轨道至吊车顶距H=2.136mC 、柱顶标高=轨顶标高+H+吊车顶与柱顶净距尺寸=8.4+2.136+0.22=10.756D 、由于牛腿顶面标高及模数要求,吊车梁高1m ,轨高0.2m ,故E 、牛腿顶面=轨顶标高-吊车梁高-轨道高=8.4-1.0-0.2=7.2m 符合要求 牛腿顶面标高7.2m 柱顶标高11.7m上柱高H 1=4.5m 全柱高H=12.2m 下柱高=7.2m三、圈梁该厂房有桥式吊车,除在檐口附近设置一道圈梁外,在标高7.2m 处应增设一道圈梁。

四、柱的各部分尺寸及几何参数上柱:4912511013.2106.1400400mm h b mm I mmA mm⨯=⨯=⨯=⨯下柱::所以: 369.0113.0109.1810875.1212145252====⨯=⨯=H H I I n mm I A λ柱网布置3剖面布置二、内力计算一、荷载计算 1、恒荷载1)屋盖自重两毡三油防水层上铺绿豆沙: 1.2×0.35=0.42kN/m 2 15厚水泥砂浆找平层: 1.2×20×0.015=0.36kN/m 2 100厚加气混凝土保温层: 1.2×6×0.1=0.72kN/m 2 冷底子油一道,热沥青两道: 1.2×0.05=0.06kN/m 2 15厚水泥砂浆找平层: 1.2×20×0.015=0.36kN/m 2预应力混凝土屋面板: 1.2×1.35=1.62kN/m 2 g=3.54kN/m 2 屋架自重 1.2×74=88.8kN/m 2 则屋架一端作用于柱顶的自重G 1=6×12×3.54+0.5×88.8=299.3kN2)柱自重上柱G 2=1.2×4.5×0.16×25=21.6kN下柱G 3=1.2×7.7×0.1875×25=43.31kN3)吊车梁及轨道自重:G 4=1.2×(34.8+0.82×6)=47.66kN2、屋面活荷载:由《荷载规范》查得,屋面活荷载标准值为1.5kN/m 2(因屋面活荷载大于雪荷载,故不考虑雪荷载) Q1=1.4×0.5×6×12=50.4kN 3、风荷载:由《荷载与结构设计方法》查得,威海地区基本风压为: W 0=0.65kN/m 2 (按50年重现期考虑) 风压高度变化系数:z μ(B 类地面粗糙度)为: m H 9.112=在柱顶:,05.1=z μ m H 9.132=檐口处:,11.1=z μ m H 2.152=屋顶处:,14.1=z μ 取屋面坡度为1/8。

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《单层工业厂房混凝土排架课程设计》<柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为m,牛腿顶面标高为,设室内地面至基础顶面的距H、上柱高度Hu分别为:离为,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH=+=,H=+=lHu=-=$根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表并参考表确定柱截面尺寸,见表1。

@本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

荷载计算恒载[(1).屋盖恒载:两毡三油防水层m220mm厚水泥砂浆找平层20×= KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×= KN/m2一毡二油隔气层KN/m2~15mm厚水泥砂浆找平层;20×= KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝)KN/m2KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:¥G1=×KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+KN/m×6m+KN/m×6m+106 KN/2) = KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G 3=×(+m ×6m )= KN{(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =×4kN/m × = KN 下柱 G 5A = G 5B =×m × =各项恒载作用位置如图2所示。

<屋面活荷载屋面活荷载标准值为 KN/m 2,雪荷载标准值为 KN/m 2,后者小于前者,故仅按前者计算。

作用于柱顶的屋面活荷载设计值为:Q 1=× KN/m 2×6m ×24m/2=Q 1 的作用位置与G 1 作用位置相同,如图2所示。

|风荷载风荷载标准值按式()计算,其中0ω= KN/m 2 ,z β=,z u 根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度由附表确定如下:柱顶(标高) z u = 檐口(标高) z u = |天窗架壁底(标高) z u = 天窗架壁顶(标高) z u = 屋顶(标高) z u =s u 如图3a 所示,由式()可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为:k 1ω=z β1s u z u 0ω=××× KN/m 2 = KN/m 2。

k 2ω=z β2s u z u 0ω=××× KN/m 2 = KN/m 2则作用于排架计算简图(图)上的风荷载设计值为: q 1=× KN/m 2× =mq 2=× KN/m 2× =mFw=Q γ[(1s u +2s u )z u h 1+(3s u +4s u )z u h 2+(5s u +6s u )z u h 3]z β0ωB,= ×[+××++××++××] ×× KN/m 2×= KN@吊车荷载由表可得200/50KN 吊车的参数为:B=,K=,g=75KN ,Q=200KN ,F max ,p =215KN ,F min ,p =45KN 。

根据B 及K ,可算得吊车梁支座反力影响线中歌轮压对应点的竖向坐标值,如图4所示。

(1)吊车竖向荷载 ¥由式()和式()可得吊车竖向荷载设计值为:D max =Q γ F max ,p ∑y i =×215 KN ×(1+++= KND min =Q γ F min ,p ∑y i =×45 KN ×= KN !(2)吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力按式()计算,即`T=41α(Q+g)=41××(200KN+75KN)= KN作用于排架柱上的吊车横向水平荷载设计值按式()计算,即Tm ax=QγT∑y i=×KN×= KN@排架内力分析该厂房为单跨等高排架,可用剪力分配法进行排架内力分析。

其中柱的剪力分配系数iη按式()计算,结果见表2 。

~1.3.1恒载作用下排架内力分析恒载作用下排架的计算简图如图5所示。

图中的重力荷载G及力矩M是根据图2确定,即G1= G1=;G2=G3+G4A =+=G3= G5A =;$M1= G1e1=×= KN m⋅M2=( G1+ G4A) e0-G3e3= KN+ KN)×-KN×= KN m⋅'由于图5a所示排架为对称结构且作用对称荷载,排架结构无侧移,故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。

柱顶不动铰支座反力Ri可根据表所列的相应公式计算,则C 1=23)11(1)11(132-+--⨯nn λλ= , C 3=)11(112332-+-⨯n λλ=#R A =3211C H M C H M +=m m KN m KN 9.12132.118.85122.214.19⨯⋅+⨯⋅= KNR B = KN求得R i 后,可用平衡条件求出柱各截面的弯矩和剪力。

柱各截面的轴力为该截面以上重力荷载之和,恒载作用下排架结构的弯矩图和轴力图分别见图,c 。

图为排架柱的弯矩、剪力和轴力的正负号规定。

、屋面活荷载作用下排架内力分析排架计算简图如图6a 所示。

其中Q 1= KN ,它在柱顶及变阶处引起的力矩为M A 1=×=m KN ⋅ ;M A 2=×=m KN ⋅。

对于A 柱,C 1=,C 3=,则 R A =3211C H M C H M A A +=m m KN m KN 9.12132.16.12122.252.2⨯⋅+⨯⋅= KN(→) R B= KN(←)\排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力图如图所示。

风荷载作用下排架内力分析(1)左吹风时计算简图如图7a 所示。

对于A,B 柱,n=,λ=,则 ~C 11=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+)11(18)11(1334n n λλ =R A =- q 1H C 11=m ××=(←) R B =- q 2H C 11=m ××= KN(←) R= R A + R B + Fw=--= KN(←) 各柱顶剪力分别为: .V A = R A -A η R=+×= KN(→) V B = R B -B η R=+×= KN(→) 排架内力图如图7b 所示。

](2)右吹风时计算简图如图8a 所示。

将图7b 所示A,B 柱内力图对换且改变内力符号后可得,如图8b 所示。

吊车荷载作用下排架内力分析:(1)D max作用于A柱计算简图如图9a所示。

其中吊车竖向荷载D max,D min在牛腿顶面处引起的力矩为:MA = D max e3=×= KN m⋅MB = Dm ine3=×= KN m⋅对于A柱,C3=,则[RA =3CHMA-=mmKN9.12132.115.194⨯⋅-= KN(←)RB =3CHMB=mmKN9.12132.164.40⨯⋅= KN(→)R=RA +RB=+=(←)排架各柱顶剪力分别为:VA = RA-AηR=+×= KN(←)~VB = RB-BηR=+×=(→)排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力值如图9b,c所示。

<(2)D max作用于B柱同理,将“D max作用于A柱”的情况的A,B柱对换,并注意改变符号,可求得各柱的内力,如图10所示。

(3)T m ax 作用下 ,排架计算简图如图11a 所示。

对于A ,B 柱,n=,λ=,由表得 a=则5C =⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⎥⎦⎤⎢⎣⎡---++-)11(12)32()1)(2(32323n a n a a a λλλ= R A =- T m ax 5C =×= KN(←)R B =- T m ax 5C = KN(←),R=R A +R B =×2=(←) .各柱顶剪力为:V A = R A -μA η R=+××= KN(←)V B = R B -μB η R=+××= KN(←)排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图11b 所示。

当T m ax 方向相反时,弯矩图和剪力只改变符号,大小不变。

{内力组合以A 柱内力组合为例。

表3为各种荷载作用下A 柱内力设计值汇总表,表4为A 柱内力组合表,这两表中的控制截面及正负号内力方向如表3中欧那个的例图所示。

内力组合按式()~式()进行。

除N m ax 及相应的M 和V 一项外,其他三项均按式()和式()求得最不利内力值;对于N m ax 及相应的M 和N 一项,Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ截面均按(GK +QK )求得最不利内力值,而Ⅰ-Ⅰ截面则是按式()即(GK +S QK )求得最不利内力。

对柱进行裂缝宽度验算时,内力Ⅲ-Ⅲ采用标准值,同时只需对e 0/h 0>的柱进行验算。

为此,表4中亦给出了M k 和N k 的组合值,它们均满足e 0/h 0>的条件,对本例来说,这些值均取自N m in 及相应的M 和V 一项。

~!*#^柱截面设计`仍以A 柱为例。

混凝土:30C , 2/3.14mm N f c =,2/01.2mm N f tk =;钢筋:受力筋为2'/300,HRB335mm N f f y y ==,550.0=b ξ。

上下柱均采用对称配筋。

上柱配筋计算由表4可见,上柱截面共有4组内力。

取h 0=400mm-40mm=360mm 。

经判别,其中三组内力为大偏心受压;只有(M= KN m ⋅,N=)一组为小偏心受压,且N<01bh f c b αξ=××2/mm N ×400mm ×360mm= KN,故按此组内力计算时为构造配筋。

对3组大偏心受压内力,在弯矩较大且比较接近的两组内力中,取较小的一组,即取M= KN m ⋅,N= KN由附表查得有吊车厂房排架方向上柱的计算长度0l =2×= 。

附加偏心距a e 取20mm (大于400mm/3)。

*0e =M/N=NmmN 4463001001.936⋅⨯=208mm ,i e =0e +a e =208mm +20mm=228mm由0l /h=7600mm/400mm=19>5,故应考虑偏心距增大系数η。

1ζ=NA f c 5.0=N mm mm N 446300400/3.145.0222⨯⨯=>,取1ζ=96.0)4007600(01.015.101.015.102=⨯-=-=mmmmh l ζ;21200)(140011ζζηhl h e i +==391.196.00.1)4007600(3602281400112=⨯⨯⨯+mm mm mm mm 222.0360.802217.0360400/3.140.14463000201=='<=⨯⨯⨯==mmmmh a mm mm mm N N bh f N s c αξ取x=2's a 进行计算。

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