4.4.21幕墙打胶作业指导书
建筑幕墙五性检测作业指导书
作业指导书
幕墙操作作业指导书Guidelines for Operation
发布实施
有限公司发布
作业指导书Guidelines for Operation
修订
幕墙检测操作细则
总则
1.1. 本标准规定了建筑幕墙空气渗透性能检测方法
本标准适用于建筑玻璃幕墙，检测对象只限于幕墙本身不涉及幕墙和其他结构之间的接缝部位
1.2.本细则参照现行标准GB15226-94编制。
2.检测
2.1检测装置
幕墙空气渗透性能检测装置
检测装置应具有安装试件所需足够大的开口部位具有检测幕墙风压变形性能的能力.压力箱除了开口部位，必须保证其密封性。
2.2试件
2.5.1试件各组成部分应为生产厂家检测合格的产品，试件的安装镶嵌应符合设计要求不得加设任何特殊附件或采用其他特殊措施。试件所使用的玻璃和胶应和工程所使用的相同.
2.5.2试件宽度最少应包括一个能承受设计负荷的垂直承载力构件。试件的高度最少应包括一个层高，并在垂直方向上要有两处或两处以上和承重结构相连接。试件的安装和受力状况应尽可能和实际相符。
2.5.3试件必须包括典型的垂直接缝和水平接缝.
2.5.4试验装置的试件安装口和试件间的接缝部位不得有空气泄露。
2.6.检测方法
试件安装完毕后须经核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。
检查时将试件的可开启部分开关数次，最后关紧。
2.6.1预备加压
以250pa的压力加荷5min,然后使压力降至0，在试件挠度消除后进行检测。
2.6.2按图2及表中所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间
不得小于10s，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值，作为q’(m3/h)。
幕墙打胶检查报告模板
幕墙打胶检查报告模板
检查人员：[填写检查人员姓名]
检查日期：[填写检查日期]
一、背景信息
本次检查的幕墙打胶工程位于[填写工程具体地址]，工程施工单位为[填写施工单位名称]，项目负责人为[填写项目负责人姓名]。
二、检查内容
本次检查主要针对幕墙打胶工程的进行细致检查，包括以下方面：
1. 打胶材料检查
a) 检查胶水品牌、型号，确认是否与合同要求一致。
b) 查看胶水包装是否完好，是否在保质期内。
c) 检查胶水搅拌是否充分，有无异常气味。
2. 打胶工艺检查
a) 检查打胶工艺是否符合施工图纸要求。
b) 检查打胶过程中是否采取了防护措施，避免对其他材料造成污染或损坏。
c) 检查打胶平整度、线条是否整齐，有无漏胶或堆积现象。
3. 打胶质量检查
a) 针对打胶位置进行抽查，检查胶缝是否均匀、一致。
b) 检查胶缝是否有气泡、脱胶、结块等现象。
c) 检查打胶后的表面是否有杂质、污迹等。
三、检查结果
经过细致检查，本次幕墙打胶工程存在以下问题：
1. [填写问题描述]
2. [填写问题描述]
针对以上问题，要求施工单位在[填写整改期限]内，进行相应的整改措施，并在整改完毕后及时通知监理单位进行复检。同时，施工单位还需加强施工质量管理，确保符合合同要求和相关规范标准。
四、备注
[填写其他需要备注的信息，如工程进展情况、特殊要求等]
以上内容仅供参考，具体检查内容可根据实际情况进行调整和补充。
模板施工作业指导书
模板施工作业指导书
1目的
为了使模板施工作业规范化，有效的控制施工质量，防止和杜绝模板施工过程中产生垮塌、爆模、胀模、跑模等安全质量事故的发生，特制定本作业标准。
2范围
适用于第一项目部结构的侧墙、中墙、顶板的模板施工。
3术语定义
无
4职责
4.1技术部门根据设计图纸、应力计算、现场勘查结果等编制施工方案，每道工序都应进行安全技术交底工作。
4.2安质部门负责模板施工的安全质量工作方面的交底、检查及监督。
4.3质量人员负责模板施工的质量交底、检查及监督。
4.4现场施工员负责模板施工的过程控制及收尾工作。
4.5作业工人作业前要按要求佩戴安全帽及各类专业护具；作业中服从现场施工员的管理，服从安全、质检部门的指令
5作业流程图
准
备
过
程
控
制
收
尾
工
作
6作业标准
6.1准备工作
6.1.1技术交底：技术部门根据设计图纸、设计交底、模板支架计算书
等编制符合现场实际情况的施工方案及技术交底。对现场每一位施工人员都进行交底教育考核。
6.1.2受力计算：由技术负责人进行模板受力计算选择满足承载能力及
刚度要求的模板体系。
6.1.3机料具准备：吊车、钢丝绳、模板、脱模剂、刷子、螺栓、脚手
架、踏板、扳子、对拉杆、电焊机、钢尺、垂球等。
6.1.4定位测量：根据施工设计图纸，利用平面控制网进行模板定位的
测量，并进行复核，确保模板位置正确无误。模板位偏差应小于10mm。
6.1.5个人安全防护：进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等
防护用品,要求钢筋切割、焊接、安装相关防护手套、眼镜等劳保用品配备齐全。
6.1.6安全教育
（1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁
胶装工序作业指导书
胶装工序操作规范
版次A/0 页次 1 / 11 1目的
明确胶装组工作流程和操作程序规范化。
2范围
适用于本公司胶装组所有的操作人员。
3专业术语
3.1 书帖：将印张按号码排列顺序，折成一叠多张页。
3.2 订口：指书刊应订联部分的位置。
3.3 前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。
3.4 天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。
3.5 地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
3.6锁线装订：将配好的书帖逐帖以线穿方式，连成书芯的装订方式。
3.7 闯页：闯页也称撞纸，是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动，可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。
3.8胶粘装订：书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。
3.9 铣背：用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。
4岗位职责
4.1 胶装组组长岗位职责：
4.1.1 人员培训、管理、安全教育
4.1.1.1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动，完成培训任务，定期考核提高素养。组织胶装组机长、助手、普工工作，具有团队精神。
4.1.1.2经常开展安全培训活动，通过安全教育，提高本组人员的安全素养。
4.1.1.3遵守公司及车间的各项规章制度，组织本组人员学习并执行制度。
4.1.26S的执行
4.1.2.1贯彻落实6S管理规定，参加6S管理各项活动，做好各项工作。
4.1.2.2协助班长6S检查，组织本组员工坚持每天清理工作现场，不要物品。
4.1.2.3监督下级6S的认识与实施，保证胶装工作区场所的干净整洁。
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范主要包括以下几个方面：
1. 胶水选择：使用符合国家标准或行业标准的耐候性好、附着力强的幕墙胶水，确保胶水的质量和使用效果。
2. 胶枪选择：使用合适的胶枪，胶枪应具备坚固、稳定的特点，操作方便，可调节胶水的流量和压力，并配备胶嘴和刮胶板。
3. 确定打胶位置：根据设计图纸和工艺要求确定打胶位置，通常为幕墙玻璃与铝型材的接缝处。
4. 清洁处理：在打胶前，应将接缝表面彻底清洁干净，确保无污垢、尘埃和油脂等杂质，以提高胶水的附着力。
5. 打胶操作：将胶水倒入胶枪中，通过调节胶枪的流量和压力，对接缝进行均匀连续的打胶，确保胶水充满整个接缝。
6. 平整修整：打胶后，使用刮胶板修整胶缝，使其与幕墙表面平齐、整齐，确保打胶效果美观。
7. 确认固化时间：根据胶水的类型和厚度，确认胶水的固化时间，一般为24小
时以上。在此期间，应避免人为碰触或施工操作。
8. 清理完成：在胶水固化后，清理胶枪和工作面。将胶残留物清除，以保持施工现场的整洁。
以上是幕墙打胶的一般规范方法，具体操作还需根据实际情况和施工要求进行调整。同时，施工过程中应遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
打胶关键工序作业指导书
4 工作程序
4.2打胶机及配套工具的鉴定、维护
由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3硅硐胶的选用
4.3.1必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅硐胶。
4.3.2必须获得硅酮胶的相溶性试验报告。
4.3.3混胶均匀性的测定(蝴蝶试验)
双组份结构胶混合注胶时，应首先作蝴碟试验检验混胶均匀性，合格后方能涂施结构胶。将打胶机挤出的胶，挤注在纸（尺寸相当于A4复印纸）中间挤注一堆直径20mm、高约15mm的胶体，将纸沿胶堆中心折叠，然后将胶压平到3mm左右。打开纸检查结构胶，混合均匀的结构胶应无异色条纹，如果胶出现白纹，则表明混胶不均匀。
4.4打胶方法
4.4.1注胶场所必须干净、清洁、通风、明亮，其环境温度为15-30℃，相对湿度为50%以上，没有尘土。
4.4.2注胶前必须将玻璃铝框及其它用胶粘接的构件，都要进行清洁处理，清洁方法如下：
（1）使用干净、柔软、吸水和不出现布屑的白布；
（2）将溶剂（甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液）倒在擦布上，擦金属及玻璃表面，去除污染物，然后用第二块干净布擦干表面，对玻璃槽口用干净布包裹油灰刀进行清洗。
（3）坚持二块布清洗方法，一块布只用一次，不准重复使用，用过的布待洗净凉干后，才许使用。
（4）擦洗的表面，必须在1小时内注胶，或先密封，当再污染时，应重新清洗。（5）使用溶剂时，须看清标签上的注意事项，并应遵守。使用存放溶剂的容器必须干净。使用溶剂须注意安全，严禁烟火，工场要空气流通。
4.4.3注胶时，速度均匀地移动胶枪，胶轴中心必须与槽口中心保持一致，慢慢平移，将胶注满槽口，但不能使胶外溢、滴落。
外立面装饰工程项目施工方法工艺流程及专项技术措施
外立面装饰工程项目施工方法工艺流程及专项技术措施1、玻璃幕墙安装工艺流程：
不合格
2、 石材幕墙安装工艺流程
不合格
3、 铝塑板幕墙安装工艺流程
不合格
4、作业指导书
4.1验证预埋件工艺
1）工艺过程
为验证预埋件排放是否符合设计要求进行测量预
埋件垂直度、水平度。
2）工艺要点
a.用经纬仪或线锤、水平仪测量预埋件的垂直度、
水平度。
b.预埋件标高偏差不应大于10mm。
c.预埋件与设计位置的左右偏差不应大于20mm。
d.预埋件及其它金属均须进行防腐处理：螺钉采用
不锈钢材料，连接件须作热镀锌处理。
4.2幕墙放线工艺
1）工艺过程
根据图纸分格尺寸与现场实际尺寸消化测量，定位安
装上、下基准龙骨固定件，确定幕墙从上至下的构
件分各尺寸。
2）工艺要点
a.放线测量必须在风力不大于4级的情况下进行。
b.必须根据图纸尺寸进行现场测量，如发现图纸尺
寸与土建尺寸发生误差时，应根据现场实际情况进
行控制、分配、消化，不得积累，保证幕墙竖向构
件垂直及位置正确。
c.如遇工程有两个或两个以上连接立面时，必须所
有立面同时放线，确保放线的准确性。
d.高度垂直测量必须用经纬仪或激光仪。
e.确定后上基准龙骨的分格尺寸误差不得超出1mm。
f.每个层次的焊板位置的放线水平高度偏差不大于
10mm。
4.3连接件、构件安装工艺（质控点、含隐蔽项目验收） 1）工艺过程
将已加工符合要求的连接件构件安装上墙，调节至标准
位置，并按设计要求做好防火、防雷、防震、伸缩等节
点的安装。
2）工艺要点
a.必须根据设计要求所采用的连接件。
b.同一层次连接件的安装水平高度偏差不大于10mm。
2020年 装框作业指导书(二)1-工艺部 更新-三级文件-安全作业管理
后，复位“急停”开关，双手托住组件背面，将组件背面朝上放置在
4.6图解 （角码卡放图）
4.8图解
装加强
schuco组 件 装 框 作 业 标 准 书(二）
页号：1/2
4.6图 解（长
贴胶带的面
4.11、 使用垫
重5.新11用、 完成装 框工序 的组 件，必 须按照 《旭格 组件外 观检验 标准》 严格
版本号： A/0
编制人：
审核人：
批准人：
4.9图示（气动抢 的使用）
页号：2/2
检查边 框间隙 、漏水 孔，不 合格产 品由工 序负责 人或巡 检评审 处理。 5.12、接线盒安装时必须保证安装后拱起的引线不能接触接线盒盖。 5.13、接线盒的线缆必须被固定。 5.14、 停止装 时六针、打主要器具要求 6.1、 七、异常处理 7.1、当组件无法正常卡入边框时，因在5分钟内通知设备人员，有设备
4.1、装框工序作业员根据《生产计划通知单》领取铝边框，密封胶，接
线4.2盒、、将层压件正面朝上放置在打边框胶带用的桌面上，使用无尘布将组件
审核人：
批பைடு நூலகம்人：
四4.周3、擦 使用位打置，起点和终点必须重合2~3cm.打胶带过程中，必须保持工具水平 4.4、使用剪刀，将组件四角上多余的胶带剪掉，然后撕掉表面的保护膜，
打胶操作规范
幕墙打胶工艺规程
1 目的与内容
对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》
CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》
GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》
JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》
GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》
DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》
GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》
GB/T17748-1999 《铝塑复合板》
GB/T11944-2002 《中空玻璃》
GB/T11614-1999 《浮法玻璃》
GB9962-1999 《夹层玻璃》
GB/T9963-1998 《钢化玻璃》
GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》
GB17840-1999 《防弹玻璃》
GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》
GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》
YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》
脚手架施工作业指导书
2.2.1以脚手板上实际作用的荷载为准，包括工人、材料堆放、各种冲击荷载等，动荷载系数取1.3，要求每平方米使用荷载不超过300公斤。
2.2.2脚手架的搭折比较频繁，施工荷载变动性大，因此安全系数按容许应力计算，考虑总安全系数K=3。
2.2.3多立杆式脚手架大、小横杆的允许挠度取杆件长度的1/150（或小于10mm）。
4.3脚手架作业面高源自文库超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架外侧挂立网封闭，脚手架的水平安全网必须随建筑物升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m。
4.4脚手架拆除时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全标志。
4.5脚手架的钢管外径应为48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝，钢管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷。
2.1.2应确保脚手架的安全。脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在规定的荷载作用及气候条件影响下不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。
2.1.3脚手架应满足搭拆简单、搬移方便及尽量节约材料，并能多次周转使用的要求。
2.1.4本工程脚手架搭设采用外径48mm，壁厚3~3.5mm的钢管。
2.1.5脚手架应基础夯实，立杆下部加设垫板。
剪刀撑
沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，斜杆与地面夹角为45°~60°，并沿全高度布置
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打胶作业指导书
篇一：打胶机作业指导书
东莞聚保手袋有限公司
篇二：配胶作业指导书
篇三：幕墙打胶作业指导书
幕墙打胶作业指导书
文件编号：
版本号：
受控状态：
文件持有者：
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
幕墙打胶作业指导书
一、目的
规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。
二、范围
公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场
三、职责
a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行(来自:WWw. : 打胶作业指导书 )培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。
四、工程程序
4.1 操作人员资格上岗资格。
4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护
由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3 硅酮胶的选用
4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。
4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。
所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有：
饰面石板干挂作业指导书
21。饰面石板干挂工法
1。目的
确保饰面石板干挂工程的质量和安全施工
2. 适用范围
适用于各种结构类型的高级建筑外表的装饰工程（包括立面和天花）.
3。职责
项目经理部主任工程师对施工质量全面负责，施工员、质检员、安全员负责施工的组织实施，质量检查及安全监督。
4. 工作内容
4。1施工现场准备工作
4。1.1。干挂石板所用材料进场前材料员必须进行严格检查，要符合设计要求，并应有产品合格证或法定检测单位的检测报告,进口材料还应有有效的商检报告。
a) 石板通常为大理石、花岗岩(天然、人造）、人造薄壁板材.外墙厚度不小于25mm，内墙不小于20mm，要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差等，符合《建筑材料规范大全》的标准要求。
b）所用钢结构龙骨及预埋件应符合设计要求和现行国家标准的规定.并应彻底除锈再刷两遍防锈漆.
c) 连接件(连接角钢、销钉）和螺栓要求均为不锈钢材料.螺栓为M6，连接角钢应保证90°，厚度不小于5mm。销钉直径4～5mm.
d）粘结剂选用强力胶，应有产品合格证和有效的检测报告。
e）密封胶应选用硅胶或其他类似的密封胶，要求有防水、抗老化等性能.
f) 膨胀螺栓应根据荷载大小确定，一般为M10、M12，应有产品质量合格证明及试验报告；对拉螺杆，一般为直径12mm镀锌圆钢或经防锈处理的钢筋.
4。1.2石材饰面常用的施工机具设备:
全站仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平
尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔、打胶机及其它零星工具要齐备和完好.
DLT_5169-2013_水工混凝土钢筋施工规范钢筋施工作业指导书
3.2材料检验
试验室对到货钢筋、机械连接件进场质量检验，现场钢筋检验内容 包括资料核查外观检查和力学性能试验等。检查内容严格按照《水工混 凝土钢筋施工规范》执行。
3.2储存
验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别 堆放，并立派标示。
堆放场地排水设施良好，钢筋存放离地高度不小于200mm，堆放高 度以下层钢筋不变形为宜。
3）钢筋加工时，在受力方向允许偏差范围为10mm，弯起钢筋弯折 位置允许偏差范围为20mm。
4.5钢筋丝头的加工
1）在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：
①．加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上
岗，人员应相对稳定；
②．钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
2）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
4.2钢筋调直
钢筋应平直，无局部弯折，中心线与直线偏差不应超过其全长 1％。钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直，严禁采用氧气、乙 炔焰烘烤取直。
4.3钢筋下料剪切
钢筋下料长度应根据结构尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整 值和弯钩增加长度等要求确定。
钢筋应按设计编号编制配料表，再根据调直后的钢筋长度和混凝土
①．钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；
②．钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互 接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；
建筑幕墙五性检测作业指导书
作业指导书
ZY02JG-2017004
幕墙操作作业指导书
Guidelines for Operation
2018-03-09发布2018-03-09实施深圳市国汇计量质量检测有限公司发布
作业指导书Guidelines for Operation
修订
幕墙检测操作细则
总则
1.1. 本标准规定了建筑幕墙空气渗透性能检测方法
本标准适用于建筑玻璃幕墙，检测对象只限于幕墙本身不涉及幕墙和其他结构之间的接缝部位
1.2.本细则参照现行标准GB15226-94编制。
2.检测
2.1检测装置
幕墙空气渗透性能检测装置
检测装置应具有安装试件所需足够大的开口部位具有检测幕墙风压变形性能的能力.
压力箱除了开口部位，必须保证其密封性。
2.2试件
2.5.1试件各组成部分应为生产厂家检测合格的产品，试件的安装镶嵌应符合设计要求不得加设任何
特殊附件或采用其他特殊措施。试件所使用的玻璃和胶应和工程所使用的相同.
2.5.2试件宽度最少应包括一个能承受设计负荷的垂直承载力构件。试件的高度最少应包括一个层高，并在垂直方向上要有两处或两处以上和承重结构相连接。试件的安装和受力状况应尽可能和实际相符。
2.5.3试件必须包括典型的垂直接缝和水平接缝.
2.5.4试验装置的试件安装口和试件间的接缝部位不得有空气泄露。
2.6.检测方法
试件安装完毕后须经核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。检查时将试件的可开启部分开关数次，最后关紧。
2.6.1预备加压
以250pa的压力加荷5min,然后使压力降至0，在试件挠度消除后进行检测。
2.6.2按图2及表中所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不得小于10s，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值，作为q’(m3/h)。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤：
1.材料选择：应选用优质的硅酮密封胶，以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性，能够适应温度变化和建筑结构的变形，有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备：在进行打胶作业之前，需要准备好相应的工具和设备，如打胶枪、
刮胶刀、胶桶等。打胶枪应选择合适的规格，以确保胶水能够均匀地流出。刮胶刀的质量也需要保证，以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面：在进行打胶之前，需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净，以去除
灰尘、污垢和油脂等杂质。可以使用清洁剂和清洁布进行清洗，确保表面干燥。
4.胶水涂抹：将打胶枪插入密封胶桶中，挤压胶水，使其在胶枪上均匀涂抹。然
后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处，避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平：使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平，确保胶水与玻璃和型材的表面
接触良好。同时，避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项：施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免气温过低或
过高，以免影响胶水的粘结性能。同时，施工现场应保持整洁，避免灰尘和杂质。
此外，玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点：
1.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小，确保符合图纸设计
要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、
连续。
3.打胶过程中，应随时检查胶缝内是否有气泡，若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面。注胶前应在可能导
某幕墙工程施工方案
第一章 工程概况 ................................................................ 2 第二章 工程施工方案和具体施工方法说明 .......................................... 6 第三章 项目管理机构及主要技术人员配备能力 ..................................... 16 第四章 材料供应计划及保证措施 ................................................. 25 第五章 总工期和施工进度计划的合理性和保证措施 ................................. 27 第六章 质量标准满足程度和保证措施 ............................................. 30 第七章 现场安全文明施工措施 ................................................... 49 第八章 主要施工机械配备情况 ................................................... 55 第九章 特殊技术施工措施情况 ................................................... 58 第十章 外墙清洁、保养、使用及维护 ............................................. 62
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幕墙打胶作业指导书
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编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
幕墙打胶作业指导书
一、目的
规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。
二、范围
公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场
三、职责
a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。
b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。
c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。
四、工程程序
4.1 操作人员资格
打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。
4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护
由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3 硅酮胶的选用
4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。
4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。
所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有：
1、幕墙的玻璃板块；
2、墙板的铝框架；
3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）；
4、其它与所用的结构胶相接触的构件。
4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化
4.4.1玻璃的加工
按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。
技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。
4.4.2框架型材加工
按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。
4.4.3框料组合
清洗零件，按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框，组合前在45°表面涂以少量结构胶。
检验：
长度尺寸对角线之差当其长<2000mm时，<1.5mm/优等品，<2mm/一等品。
铝框四角平面高低差（相邻的）应>0.2mm/优等品，>0.3/一等品。如超过上述要求时，分解按原图重新组合，直至符合要求为止。
4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。
1）净化铝框待注胶表面；
a.用二甲苯（溶剂）初步清洗，置于工作台上，待注胶表面朝上；
b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面，抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头（或40—60支棉纱细布），不掉绒毛的）。
净化方法：
打开盛了溶剂壶的龙头开关，使溶剂落下了以充分湿润放在瓷盘中的第一块抹布（千万别将抹布浸到溶剂的容器中以免污染了溶剂而使之报废），立即用它擦铝框上的待注胶表面，以便将脏物从表面上泡起来，方法是从一端起将溶剂连同脏物一起初步擦掉，（不能往返的擦，而应顺一个方向沿铝框四周从起点擦拭一圈子回到起点，然后迅速用第二块干净擦布（不倒溶剂）趁溶剂从表面挥发之前（如溶剂已挥发，脏物会重新沉淀和粘附在表面上而重新污染表面），且仍然要围绕铝框一个方向擦。用过的抹布除大经过彻底洗净，否则不能再用。
c.将带双面不干胶的封闭聚乙烯发泡玻璃垫条（先将其下表面上的不干胶上的防粘塑料带撕去）粘到铝框加上的待涂表面内侧的相邻表面上（结构胶涂在外侧时）。如结构胶要涂在内侧，则玻璃垫条粘在外侧。如图：X段为注结构胶的实腔；
2）净化玻璃板片待注结构胶表面：
a.先将玻璃全面擦净，但膜面只能用软质布（如40-60支汗衫布料头或细布料头）来擦去脏物，以免膜面受损。
b.以两块抹布法（如前所述）用溶剂将玻璃的待注胶表面（一般都在边缘）离四周边缘25mm宽的范围内认真净化，但要注意勿伤膜面。胶在内侧，则应净化待注胶表面，净化宽度比X稍大一些。
注：以上净化工作，包括铝框及玻璃的待注胶表面的净利化，一次只能净化一小时内涂上胶的表面，因为时间一长，表面会重新被空气中的灰尘污染。最好净化后立即注胶。因故不能立即注胶的，应用保护胶纸将待注胶口封住。
c.将玻璃粘结到铝框四周的玻璃垫条上，与铝框组成注胶空腔，步骤如下：
（1）将铝框放在组装及注胶工作台（或车）上，带聚乙烯发泡玻璃垫条的面朝上；
（2）在铝框四周靠上定位靠座6个；
（3）将玻璃膜面朝下放入六块垫块之内侧，徐徐落下至铝框四周的玻璃垫条上，从而形成均匀一
致的玻璃与铝框之间的注胶空胶，撤去六块定位靠座。
（4）检查粘好的组件，看铝框与玻璃四周是否对齐，空腔高度是否一致，应为6或7或8mm，视工程要求而定。
如肉眼能看出玻璃与铝框没对齐，应将铝框剥离玻璃垫条，（如玻璃垫条已损坏，则换下，重新将铝框与玻璃藉玻璃垫条对齐组合好）。然后重新净化待注胶表面，以避免手接触过的表面被污染。
（5）玻璃板块沿四周边缘贴一条保护胶纸，以避免注胶时表面粘上结构胶难以去掉而污染玻璃表面。
合格的组件可进行下道工序：注胶
4.5注胶
4.5.1注胶准备：
双组份打胶机在基胶（白胶）与催化剂（黑胶）均未用完的情况下，予以并动，将白胶压力调到工作压力，出胶正常后，再开动黑胶。定压后，在出胶由白色、灰色变成黑色。（此处是非曲直道康宁993胶、创高PG2、奇异4400等双组份胶为例），稳定出胶后，取白纸一张做蝴蝶试验（即纸上放一些胶于中心，然后将纸对折叠起隔着纸将胶捏扁，再将纸从对折处打开拖平，中心部分的胶成蝴蝶状，故叫蝴蝶试验）。看是否又黑又亮，黑胶中元灰色或白点，说明已混好，若得灰色或白黑，则没有混好，得继续出胶，直至蝴蝶试验合格为止。
蝴蝶试验步骤如下：
1）注胶与纸中心；
2）将纸对折胶也对折；
3）将纸摊开，中心的胶也摊开成蝴蝶状；
4）检查蝴蝶状胶是否
Ⅰ.黑又亮——合格
Ⅱ.黑中有小白点或成灰色——说明胶没混好，或黑白胶比例不对，黑胶太少，不合格不能使用以上步骤如下图所示：