2019-2020年HACCP计划书模板.doc
haccp计划书模板
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Haccp计划书模板:
Haccp计划书模板应该包括以下几个部分:
1. 背景:介绍公司或组织的背景,包括其业务、市场地位、竞争对手等。
2. 风险评估:分析实施Haccp计划的风险,并指出可能对其业务的影响。
3. 实施计划:详细说明实施Haccp计划的具体步骤和时间安排,包括所需的资源和技术支持。
4. 控制措施:列出实施Haccp计划后采取的控制措施,包括识别和纠正预防措施、审核和评估等。
5. 监测和报告:说明如何监测和报告Haccp实施的效果,包括定期的审计、调查和报告等。
6. 利益相关者管理:说明如何与利益相关者沟通和合作,包括如何告知他们计划和实施Haccp措施。
7. 实施计划的风险和挑战:列出实施Haccp计划过程中可能遇到的风险和
挑战,并说明如何应对。
8. 预算和资源需求:列出实施Haccp计划所需的预算和资源需求,包括人员、技术、设备等。
9. 实施后的评估和改进:说明实施Haccp计划后的效果和收获,并探讨如何改进和优化业务过程。
以上是一个基本的Haccp计划书模板,具体内容和细节应根据公司或组织的实际情况进行设计和调整。
同时,建议在制定Haccp计划书时,寻求专业人士的建议和指导,以确保计划的实施和效果的提升。
HACCP计划示例(含操作性前提方案)
控制的危害
操作要求
监控
纠偏行动
记录
内容
方法
频率
责任人
OPRP-02
（预煮后）冷却
生物：致病菌生长
1、保持冷却过程器具、人员的清洁卫生；
2、冷却温度，时间符合工艺文件和作业文件要求。
冷却过程清洁卫生；
冷却温度、时间
检查
每批
操作人
现场品控员
发现不符合操作要求的立即纠正。
生产记录和检查记录
纠正预防措施处理单
配料:柠檬酸
加工方式
清洗、整理、切片、定量装罐（袋）、封口、杀菌
包装
密封铁罐；9升罐2听/箱、18升1听/箱
密封耐高温蒸煮袋（每箱袋数根据客户定单确定）
食用方法
烹调后食用
贮存条件
低温、干燥、避光贮存；
保质期
常温下，一年
销售方式
出口、批发和零售
适宜的消费者
一般公众
标签要求
国内销售符合GB7718，出口销售符合进口国食品标签要求
物理危害：无
3、 HACCP计划表
3.1 HACCP计划表(清水食用菌)
企业名称：某某（某某）食品有限公司
企业地址：
预期用途和消费者：大众
产品：清水食用菌、蔬菜
销售和储存方法：常温保藏；货架销售
食用方法：烹调后食用
编制/日期:
审核/日期：
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
压力：0.5pp- 2ppm。
杀菌温度、时间。
钟表计时，
观察温度计。
每锅
杀菌工；
haccp计划表模板
haccp计划表模板
HACCP（危害分析和关键控制点）计划表是在食品生产和加工过程中用于确保产品安全的一种系统性方法。
以下是一个简单的HACCP计划表模板，你可以根据具体情况进行修改和定制：HACCP计划表
产品信息:
•产品名称：[产品名称]
•生产日期：[生产日期]
•批次号：[批次号]
•负责人：[负责人姓名]
危害分析:
1.危害识别：[列出可能的生产过程中的危害，如微生物、化学物
质、物理物质等]
2.危害评估：[对每种危害的可能性和严重性进行评估]
关键控制点(CCP):
1.生产过程步骤：[列出生产过程的各个步骤]
•潜在危害：[在每个步骤可能出现的潜在危害]
•控制措施：[列出用于控制危害的措施]
•监控方法：[用于监控每个CCP的方法]
•纠正措施：[在监控结果不符合标准时采取的纠正措施]
2.......（继续添加其他CCP）
监控记录:
•监控日期：[监控日期]
•监控人：[监控人姓名]
•CCP监控结果：[记录监控结果，包括是否符合标准]
验证:
•验证日期：[验证日期]
•验证人：[验证人姓名]
•验证结果：[验证每个CCP是否有效，是否需要调整控制措施] 纠正措施记录:
•纠正日期：[纠正日期]
•纠正措施：[采取的纠正措施]
•负责人：[负责人姓名]
记录保留:
•记录保留期限：[规定记录保留的时间]
•存档位置：[存放记录的具体位置]
这个模板提供了一个基本框架，你可以根据你的食品生产和加工过程的具体情况进行调整和修改。
在实施HACCP计划时，请确保所有相关的步骤和控制措施得到适当的监控和验证。
【精品文档】HACCP计划书-word范文 (2页)
【精品文档】HACCP计划书-word范文
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HACCP计划书
安徽燕庄油脂有限责任公司HACCP 计划书
芝麻油HACCP计划书
一、HACCP工作小组成员及背景
为了保证本公司食品安全工作的正常开展，经研究成立食品安全小组，以制定
本公司的食品安全实施方案，小组成员名单如下：
二、产品特性描述
2．包装材料
3. 终产品特性 3.1 芝麻香油
3.2 冷榨芝麻油
三、工艺流程图和工艺说明
1．压榨芝麻油生产工艺流程图（热榨/冷榨）
2．压榨芝麻油生产工艺说明
安徽燕庄油脂有限责任公司HACCP 计划书
四、危害分析工作单
1．压榨芝麻油生产危害分析工作单
企业名称：安徽燕庄油脂有限责任公司销售及贮存方法：商场、超市货架销售；阴凉、避光、干燥贮存
五、芝麻油加工HACCP计划表
企业名称：安徽燕庄油脂有限责任公司销售和贮存方法：商场、超市货架销售；阴凉、避光、干燥贮存。
HACCP计划书(最新范本)
运输时不得与有毒、有污染的物品混装、混运，应防止挤压、曝晒、雨淋。产品应贮存在清洁、阴凉、 干燥的环境下。搬运时轻装、轻卸、防雨、防晒。
文件编号 FW-HACCP-02 版次 FW-HABC4CP-02
修订号
0
***食品有限公司 HACCP 计划书
终产品特性描述
页码 第 5 页共 39 页 发布B4日期 实施日期
公司部门/职务
教育水平及工作经 历
职称及资历
物控部
生产部 工程部 品质部 人事部 化验室
1. 中专毕业 2. 十年工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1. 高中毕业 2. 六 年 食 品 行 业
工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1．高中毕业 2. 十年工作经验
葡萄糖浆
二氧化钛（白色
二氧化钛（白色素） 素）
香橙液体香精
葡萄液体香精
适合大众消费者食用
食用方法 不需要再加工,直接食用
内包装：PE 膜、OPP 膜，塑胶配件 包装类型
外包装：彩盒、纸箱
保质期 保质期两年（勿置于阳光直射及潮湿处，室温下保存）
指标
≤1.0 ≤0.5 ≤10 ≤750
≤30 不得检出
≤4.0 ≤12-29
标签说明 无
分销方式 定量包装销售
储存、搬运 和
特殊运输要 求
页码 第 4 页共 39 页 发布B4日期
实施日期
子弹糖 （橙味）
子弹糖 （葡萄味）
组成 （主要配
料）
精制白砂糖 葡萄糖浆 草莓液体香
精
精制白砂糖 葡萄糖浆 胭脂虫红 草莓液体香精
精制白砂糖 葡萄糖浆 天然萝卜红 2 号 草莓液体香精
HACCP计划书
xxxxx有限公司
HACCP计划书
版本号
编号
控制状态
发放号
年月日发布年月日实施编制：审核：批准：
授权书
为了贯彻执行食品安全管理体系，兹任命 aaaaa为xxxxxxx有限公司的食品安全小组组长，具体负责：
1、按照GB/T 22000-2006标准建立、实施和保持公司的食品安全管理体系；
2、主持公司食品安全小组工作，确保产品的食品安全危害分析和关键点控制活动的正常开展；
3、向总经理报告管理体系的运行情况和提出改进建议；
4、确保食品安全小组成员的相关培训和教育；
5、确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识；
6、及时处理与食品安全管理体系运行有关的事宜，代表公司就食品安全管理体系方面的工作与外部联系。
本任命书自颁布之日起生效。
总经理：
日期：
HACCP小组成员及职责
原料描述（包括包装材料）
终产品描述
生产工艺流程图
加工过程和控制措施的描述根据流程图描述
危害分析和HACCP计划2008—12—20发布2008—12—20执行
实施日期：年月日版本/修订次数：A0/0 第页共页
XXX危害分析工作单
实施日期：年月日版本/修订次数：A0/0 第页共页
HACCP计划
实施日期：年月日版本/修订次数：A0/0 第页共页。
HACCP计划书
篇一：haccp计划书模板ｘｘｘｘｘ食品有限公司haccp计划文件编号：q/bd/zc-03受控状态：文件版次：b/0 分发编号：编制：ｘｘｘ审核：ｘｘｘ批准：ｘｘｘ目录1、食品安全小组2、产品特性3、产品描述4、流程图、过程步骤和控制措施5、危害分析和haccp计划表1、食品安全小组1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员； 3）具有一定的食品安全知识。
1.3 haccp小组职责? 将haccp研究整理并形成文件；? 负责制定haccp计划，编写prps，对haccp体系的执行情况进行验证； ? 交流haccp 的执行情况。
审核关键限值的偏差；? 执行haccp计划的内部审核。
对本部门haccp体系认证工作进行推动； ? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 就本部门的haccp体系工作同相关部门协调；? 负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；? 负责haccp体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。
2 产品特性2.1原料、辅料和与食品接触的材料 2.1.1原料描述■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料篇二：haccp计划表批准人：篇三：食品haccp计划书haccp计划依据haccp七大原理发布：2011年03月01日实施：2011年03月01日编制： haccp小组审核：批准：返回目录1.0 haccp小组成员及职责1.1 关于成立haccp小组的通知各部门：为保证我公司haccp认证工作的顺利开展，根据iso22000－2005《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》及有关规定，经研究决定，特成立haccp小组，并将有关事宜通知如下：组长： xxx成员： xxx（质检主任）xxx（生产采购部长）xxx（销售部长）xxx（办公室主任）xxx（技术员）xxx（技术专家）1.2 haccp小组职责：编写haccp体系的良好操作规范（gmp）、卫生标准操作程序（ssop）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定haccp计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和haccp计划的有效性；验证haccp体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订haccp计划；实施对全体员工和特殊岗位人员的haccp培训。
HACCP计划-2020最新
非合格供应商采购批次数/总采购批次数*100%
3、采购物资合格率100%
采购验收一次合格批次率/总采购批次数*100%
生产部
1、成品一次交检合格率99%
成品一次交检合格批次/成品总批次数
2、设备故障损坏时间小于等于5小时
每月设备维修时间
3、无食品安全事故
—
4、企业自查问题整改率100%
大肠杆菌MPN/100g≤30GB4789.3
致病菌/不得检出GB4789.4
总体要求
生产复合GMP良好卫生操作规范的要求
包装完好密封无破损
检验各项指标符合规定以及出厂项目的要求并合格
运输：有防晒防雨放潮措施、并且不得与有毒有害物质一起存放
储藏：冷藏
运输：汽运
保质期：18个月
不良品情况描述
无肉眼可见杂质、滋味、气味符合该食品鲜味的要求
3、监督检查生产设备是否正常、按照规定进行清洗消毒
4、监督CCP的监控、纠偏、验证
卢培华
组员
高中
食品行业10年以上
仓管、物流
负责公司原辅料、包材、成品的保管与发放、并及时传递原料及产品批号、以便追溯
郭瑞娟
组员
大学
食品行业5年以上
采购、销售
1、负责产品的销售、顾客投诉的接待
2、负责根据采购计划实施采购
整改问题完成整改数/问题总数%100%
质量部
1、成品按时检测率100%
检验批次/总批次*100%
2、消费者投诉小于等于0.2起每季度
投诉次数/总生产批次
3、消费者投诉7日按时完成率97%
7日完成数/总投诉数*100%
体系完善率100%
季度自查率
HACCP计划书模板
ＸＸＸＸＸ食品有限公司HACCP计划文件编号：Q/BD/ZC-03受控状态：文件版次：B/0分发编号：编制：ＸＸＸ审核：ＸＸＸ批准：ＸＸＸ目录1、食品安全小组2、产品特性3、产品描述4、流程图、过程步骤和控制措施5、危害分析和HACCP计划表1、食品安全小组1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员；3）具有一定的食品安全知识。
1.3 HACCP小组职责●将HACCP研究整理并形成文件；●负责制定HACCP计划，编写PRPs，对HACCP体系的执行情况进行验证；●交流HACCP的执行情况。
审核关键限值的偏差；●执行HACCP计划的内部审核。
对本部门HACCP体系认证工作进行推动；●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；●就本部门的HACCP体系工作同相关部门协调；●负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；●负责HACCP体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。
2 产品特性2.1原料、辅料和与食品接触的材料2.1.1原料描述■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料2.1.2辅料描述□原料■辅料□包装材料2.1.3包装材料描述□原料□辅料■包装材料□原料□辅料■包装材料2.2 终产品特性2.2.1终产品描述2.3预期用途包括在终产品特性中3产品说明3.1 冰淇淋冰淇淋是以饮用水、奶粉、奶油（或植物油脂）、白砂糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成体积膨胀的冷冻饮品。
按所用原料中乳脂含量的不同，可分为全乳脂冰淇淋、半乳脂冰淇淋和植脂冰淇淋。
⑴全乳脂冰淇淋：是以饮用水、牛奶、奶油、食糖等为主要原料，乳脂含量为8%以上（不含非乳脂）的制品。
完整的HACCP计划书
完整的HACCP计划书介绍HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划是一种管理食品安全的系统，旨在预防和控制可能对消费者健康造成危害的食品安全风险。
本文档将详细介绍一个完整的HACCP计划书，包括计划的目的、范围、团队、食品安全评估、危害分析、关键控制点、监测和纠正措施等内容。
计划目的本HACCP计划的目的是确保在食品加工过程中控制食品安全风险，减少食品中的污染物质，以保护消费者的健康。
计划范围本计划适用于XXX公司的食品加工部门。
计划涵盖了从原料采购到成品包装的整个生产过程。
团队组成制定和执行本HACCP计划的团队成员如下：1.食品安全经理 - 负责全面监督计划的执行，并确保符合食品安全标准。
2.生产经理 - 负责监测和管理实际的食品加工过程，确保符合计划要求。
3.质量控制经理 - 负责监督和检查成品的质量，确保符合食品安全标准。
4.供应链经理 - 负责监控原料的采购和供应链管理，确保原料的质量可控。
食品安全评估1. 食品成分评估对所用食品原料的成分进行评估，确保成分符合食品安全标准，不含有潜在的有害物质。
2. 贮存和运输评估评估原料贮存和运输环节中的食品安全风险，采取措施确保原料在贮存和运输过程中不受污染。
3. 加工过程评估评估食品加工过程中的食品安全风险，包括可能导致污染的环境因素、人员操作等。
采取控制措施确保食品安全。
4. 产品包装评估评估产品包装过程中的食品安全风险，包括包装材料的质量、包装过程中的卫生条件等。
采取控制措施确保产品质量。
危害分析基于食品安全评估的结果，进行危害分析，确定可能导致食品安全风险的因素，以便制定相应的控制措施。
1. 物理性危害物理性危害指的是食品中可能存在的异物，如金属片、玻璃渣等。
通过引入金属探测器和玻璃检测仪等设备进行检查，确保食品中不含有异物。
2. 化学性危害化学性危害包括可能存在的有害化学物质和农药残留等。
食品HACCP 计划书(依据 HACCP 七大原理)
能及时地进行监控活动；准确记录每次监控工作；随时报告违反关键限值的情况，以便及时采取纠偏活动。
监控人员的任务是指随时报告所有不正常的突发事件和违反关键限值的情况，以便校正和合理地实施纠偏行动，所有的有关CCP 监控的记录和文件必须由实施监控人员签字或签名。
相关文件：《HACCP 计划表》日期20XX-XX-XX煮沸杀菌大米／荞麦麦芽返回目录瓶、罐啤酒生产工艺流程图：源水检验反渗透水处理复合酶、磷酸、石膏验证自产检验软化水刷锅废水外包生产外购贮存除金属粉碎糖化检验时间温度监控采购贮存除金属粉碎糊化刷锅废水验证ａ-淀粉酶、石膏颗粒酒花、单宁、糖浆、监控软化水卡拉胶、酒花油监控时间温度监控验证合醪过滤沉淀冷却酒糟、废水刷锅废水热凝固物麦汁进罐发酵过滤清酒检验合格N2制备检验空气→膜过滤→无菌风酵母排渣酒头尾不合格废助滤剂监控洗罐废水压榨处理及过滤杂质杀菌次酒废酵母回收利用盖CO2/N2蒸汽、水验质检验检验灌酒压盖验酒贴标检验蒸汽、水、不合格瓶洗涤剂验证监控温度压力废水次酒回收验质废水瓶（罐）洗瓶（喷淋）验瓶过滤粘合剂商标验质喷码装箱入库出厂检验检验箱监控酵母扩培种酵母单宁、保鲜剂、螺旋藻、硅藻土、珍珠岩监控温度、压力、糖度、酵母数CO2回收检验监控温度检验脱氧水监控脱氧水处理检验无菌过滤CO2/N2槽、走酒管路按规定进行清洗杀菌。
从粉碎至冷却工序糖化人员要及时做好记录。
13、发酵—①冷却后的麦汁泵入按发酵工艺清洗后锥形发酵罐，每批麦汁进罐温度及供氧情况，按工艺要求执行。
第一锅麦汁进罐后，添加酵母进行发酵。
满罐时间、温度按工艺要求控制。
大生产酵母使用代数，不准超过 5-6 代。
②麦汁满罐后进行升温发酵，主发酵温度按工艺执行，发酵人员要控制好温度、糖度、罐压，及时准确的作好品温记录。
走酒人员按工艺做好排渣工作。
③当外观糖度降至工艺要求时封罐，开始进入双乙酰还原阶段（温度、压力按工艺要求执行）。
封罐根据工艺要求及时压榨、回收酵母。
产品的HACCP计划书
产品的HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理系统，以在食品生产过程中识别、评估和控制潜在危害为核心，确保食品安全。
本文档旨在提供我们产品的HACCP计划书，以确保我们产品的质量和安全性。
2. 产品描述我们的产品是一种经过加工和包装的食品产品，主要成分包括XXX、XXX和XXX。
产品提供给广大消费者用于满足其日常饮食需求。
我们致力于提供高质量、安全可靠的产品，保证消费者的健康和满意度。
3. HACCP计划概述我们的HACCP计划旨在识别、评估和控制可能对产品安全性造成危害的关键控制点。
为了确保产品安全，我们将执行以下步骤：3.1 成立HACCP团队我们将成立专业的HACCP团队，成员包括质量控制经理、生产经理、供应链经理和食品安全专家。
团队的任务是开发和管理HACCP计划，确保其有效实施。
3.2 进行危害分析我们将对生产过程中可能发生的危害进行全面分析。
这些危害可能包括XX、XX和XX等。
通过识别和评估这些危害，我们可以找到最合适的控制方法。
3.3 确定关键控制点在危害分析的基础上，我们将确定关键控制点（Critical Control Points, CCPs）。
CCPs是维持产品安全的关键步骤，如果控制不当，可能会对产品造成潜在危害。
3.4 设定监测程序在每个CCP上，我们将设定相应的监测程序。
这些监测程序将确保在关键步骤中达到安全的控制水平。
监测方法包括XX、XX和XX等。
3.5 制定纠正措施如果在监测过程中出现异常情况，我们将制定相应的纠正措施。
这些纠正措施将确保及时纠正问题，防止产品被不安全地分发给消费者。
3.6 进行验证和审核我们将进行定期的验证和审核，确保HACCP计划的有效实施和持续改进。
这些验证和审核将包括检查记录、数据分析和系统评估等。
4. 关键控制点详述4.1 CCP1 - 原材料接收原材料接收是确保产品安全性的关键步骤。
haccp计划书
haccp计划书HACCP计划书一、引言HACCP（危害分析和关键控制点）是一种食品安全管理系统，其目的是保证食品的安全性和质量。
本文将介绍我们公司的HACCP计划，以确保我们生产的食品符合相关国家和地区的法规和标准。
二、范围和目标HACCP计划的范围是我们公司生产的所有食品产品。
我们的目标是通过采取预防措施来消除或降低食品危害对消费者的影响，并确保食品符合质量标准和法规要求。
三、团队组成我们的HACCP团队由以下成员组成：1. HACCP负责人：负责整个HACCP计划的管理和执行。
2. 生产经理：负责检查生产设备的清洁和维护，确保生产过程符合卫生标准。
3. 质量部门负责人：负责监控食品质量并检查是否符合HACCP计划的要求。
4. HACCP协调员：负责协调团队成员之间的沟通，并监督HACCP计划的执行。
四、危害分析我们将对食品生产过程中可能存在的危害进行分析，包括物理、化学和生物危害。
我们将根据食品生产流程中的每个步骤，识别潜在的危害，并评估其风险等级。
五、关键控制点根据危害分析结果，我们将确定关键控制点（CCP），这些是我们必须控制的步骤，以防止或消除食品危害。
我们将采取一系列措施来确保CCP的有效控制，并建立监测程序，以确保CCP得到及时监测和评估。
六、关键限度关键限度是控制措施的标准，用于监测和控制食品过程中的危害。
我们将制定适当的关键限度，并确保在每个CCP的控制措施中达到这些限度。
七、监测控制措施我们将建立监测程序来确保关键控制点的有效控制。
我们将采用各种监测方法，如温度计，计时器，化学分析等，以监测关键控制点的参数是否在关键限度内。
八、纠正措施如果监测结果显示关键控制点未能满足关键限度，我们将立即采取纠正措施。
这些措施可能包括停止生产，清洁和消毒设备，重新培训相关人员等。
我们将记录并跟踪所有纠正措施的执行情况。
九、文件记录我们将建立并维护必要的文件记录，以证明我们的食品生产过程符合HACCP计划的要求。
HACCP体系计划书模板
HACCP体系计划书模板1. 引言本文档为HACCP（危害分析与关键控制点）体系计划书模板，旨在为企业或组织开展HACCP体系的编制提供参考。
HACCP是一种系统化的食品安全管理方法，通过危害分析和确定关键控制点来预防、消除或控制食品安全问题。
本模板将提供必要的内容和结构，以便组织可以根据自身需求定制HACCP体系计划。
2. 范围和目标2.1 范围详细描述HACCP体系的应用范围和适用对象，包括相关食品产品、生产工艺、供应链环节等。
2.2 目标明确HACCP体系计划的目标，例如：•提高食品安全管理水平；•预防可能的食品安全问题；•符合相关法规和标准要求；•保障消费者的食品安全权益。
3. HACCP体系组织与责任3.1 体系组织阐述HACCP体系的组织结构和层级，包括HACCP小组的成员和职责。
3.2 责任分工明确HACCP体系实施中各个部门/岗位的具体职责和权限，确保每个职责都有相应的人员负责。
4. 危害分析4.1 食品危害识别列举可能存在的食品危害，包括物理、化学和生物危害等。
4.2 危害评估对已识别的食品危害进行评估，包括危害的潜在严重性、出现频率和暴露情况等。
4.3 危害控制措施提出相应的控制措施以减少或消除食品危害的风险，包括控制点设立、监控措施、纠正措施和验证措施。
5. 关键控制点（CCP）5.1 CCP的确定根据危害分析结果，确定关键控制点，描述每个关键控制点的具体作用和原因。
5.2 CCP的监测与记录明确关键控制点的监测方法和频率，并说明如何记录监测结果。
5.3 CCP的纠正措施制定纠正措施以处理关键控制点出现问题的情况。
6. 文件控制6.1 文件编制列举相关的HACCP体系文件，包括HACCP计划书、流程图、记录表等。
6.2 文件更新与审核确定相关文件的更新和审核周期，指定负责人和审核程序。
7. 培训与教育描述HACCP培训和教育的内容、方法和周期，确保员工了解和遵守HACCP体系的要求。
2019年食品公司HACCP计划
2005年12月1日__发布 2005年12月1日实施:京［xxxxx北京XXXXHACCP 计戈y依据IS022000《食品安全管理体系第一版文件编号：BJWNQ — HACCP---2005受控状态: 持有人： 编制人员： 审 核: 批 准:分发号:要求》标准编制HACC计划更改记录表目录1, 食品安全管理体系产品明细 (1)2, 原料、辅料、包装材料特性的描述 (2)3, 奶油产品描述 (4)4, 奶油产品工艺流程图 (5)5, 奶油产品操作要点 (6)6, 奶油产品危害分析工作单 (7)7, 奶油产品HACC计划表 (10)21. HACCP 体系产品明细22.一、乳制品一其它乳制品类：奶油22. Q/DXWNQ002 - 2005 奶油24.25.公司名称:公司名称:公司名称:产品描述文件编号：HJR/HACCP-01 生效日期：2005.12.01 版本/修改状态：A/0 预期用途与消费者：开包即可食用、包装破坏等禁食；适用于一般消费者 产品描述加工/产品类型名称：乳制品一其它乳制品奶油 1、 产品名称2、 主要原料奶油（10g 、100g 、125g 、250g 、5kg ） 稀奶油 3、重要的产品特性（化学、生物、物理）物理特性：呈均匀一致乳白色或淡黄色，柔软、细腻、无孔隙、无析水，奶 香味浓郁的固态产品生物特性4、 预期用途5、 食用方法6、 包装类型7、 保质期及贮存方法8、 标签说明10g 、100g 、125g 、250g 普通消费者，5kg 为烹饪、焙烤9、 运输要求 10、 销售方式开包装即食或烹饪、焙烤用铝铂纸装、一次成型盒密封装、塑料袋装 —15C 条件保存12个月品名、净含量、生产日期、保质期、执行标准、生产企业、厂址、制造商、商 标、产品种类、贮藏指南、脂肪含量、配料低温冷柜，0〜4C批发、零售 禁止与有害物质和有异味的物质一起运输，销售条件-15C危害分析工作单版本/修改状态：A/0. 奶油工艺流程图危害分析工作单版本/修改状态：A/0CIP清洗流程图温度：40〜60 C，浓硝酸废液度:1.5-2%, PH< 4;时间：20分钟时间：10分钟泰化素消毒浓度：0.4 %（或蒸汽消毒）版本/修改状态：A/0奶油生产的操作要点37. 1、稀奶油接收、检验：㈠对运输车辆及奶罐清洁度、和重量检查38. ㈡按照规定项目进行指标检验，严禁不合格的稀奶油投入生产。
2019年食品公司HACCP计划表(饮料)
（4）硫化碳（以原粮计）w10mg|kg
（5）砷（以As计）（以原粮计）w0.7 mg|kg
检验报 告、供应 商
1、要求供 应商提供 检验报告 或我方抽 检
每年不少 于一次
品管人员
和采购员
HACCP
小组
1、拒收
2、重新评 价供应商 资格
1、COA
2、供应商 评审记录 纠正记录
硝酸盐（以NaNO3计），mg/kg<11.0亚硝酸盐（以NaNO3计），mg/kg<0.2黄曲霉毒素M,卩g/kg<0.5
微生物
商业无菌
检验报 告、供应 商
1、要求供 应商提供 检验报告 或我方抽 检
每年不少
于一次
品管人员
和采购员
HACCP
小组
1拒收
2.重新评 价供应商 资格
1.检验报告
2.供应商评 审记录
1拒收
2.重新评 价供应商 资格
1.检验报告
2.供应商评 审记录
3.纠正记录
1.HACCP
小组对检 验记录进 行核查
2.每月1次
2、定期评 价供应商 的质量保 证能力
每年不少
于一次
淡奶采 购包括 ③⑥类 产品
化学性危 害：重金 属、硝酸 盐、亚硝 酸盐、黄 曲霉毒素
铅（以Pb%计）：<0.0005
砷，%<0.0001
化学性危 害：重金 属、、农约 残留
（1）磷化物（以PH3计）（以原粮计）w0.05mg|kg
（2）氰化物（以HCN计）（以原粮计）w5mg|kg
（3）氯化苦（以原粮计）w2mg|kg
（4）硫化碳（以原粮计）w10mg|kg
饼干HACCP计划
3.食盐含量过高容易损伤动脉血管
4. 拆包时可能带来线头等纤维棉绳
1.在配料表中明确标示使用的添加剂，严格按照配方进行操作
2.生产主管复核投料数量
3.按照作业规范作业
是ccp2
化学性
化学原料的过量添加
是
生物性
大肠菌群、细菌
打粉
物理性
金属、线头等
是
1. 设备在搅拌时可能由于摩擦带来金属碎片2.面粉可能带来大肠菌群3.润滑油可能混入食品中，但基本没有发现过
1.超过一定时间的面团报废2.每周检查一次车间的回用粉团3.烘烤
否
化学性
无
生物性
霉菌
是
烘烤
物理性
无
1.油脂在高温中时间过长可能导致过氧化反应，可能导致消费者呕吐、腹泻等
2.烘烤温度不够不足以杀灭一些致病菌
1.按照作业指导进行设备的操作
2.设备操作员监控设备的温度以及转速3.烤焦的饼干必须报废
是ccp3
1.查阅一周的纪录2.每月统计一次结果3.每个月必须在线上抽取样品浆料化验
1.原物料检验报告
2.原物料异常单
3.工序卫生检验报告
4.月报表
5.周报表
配料
化学危害
≦0.45g/kg
焦亚硫酸钠
称量
1次/批
作业员
1.超过用量产品全部报废
2. 生产主管复核投料记录
1.查阅最近一周的纪录
2.每半年送外检验
1.投料记录表
无
版本：A/0
漯河劲牛食品工业有限公司
质量管理作业文件
编码：
页码：
饼干HACCP计划书
关键控制（CCP）
危害
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ＸＸＸＸＸ食品有限公司
H A C C P计划
文件编号：Q/BD/ZC-03
受控状态：
文件版次：B/0
分发编号：
编制：ＸＸＸ
审核：ＸＸＸ
批准：ＸＸＸ
目录
1、食品安全小组
2、产品特性
3、产品描述
4、流程图、过程步骤和控制措施
5、危害分析和HACCP计划表
1、食品安全小组
1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；
2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员；
3）具有一定的食品安全知识。
1.3 HACCP小组职责
●将HACCP研究整理并形成文件；
●负责制定HACCP计划，编写PRPs，对HACCP体系的执行情况进行验证；
●交流HACCP的执行情况。
审核关键限值的偏差；
●执行HACCP计划的内部审核。
对本部门HACCP体系认证工作进行推动；
●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；
●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；
●就本部门的HACCP体系工作同相关部门协调；
●负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；
●负责HACCP体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。
2 产品特性
2.1原料、辅料和与食品接触的材料
2.1.1原料描述
2.1.2辅料描述
2.1.3包装材料描述
2.2 终产品特性2.2.1终产品描述
2.3预期用途
包括在终产品特性中
3产品说明
3.1 冰淇淋
冰淇淋是以饮用水、奶粉、奶油（或植物油脂）、白砂糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成体积膨胀的冷冻饮品。
按所用原料中乳脂含量的不同，可分为全乳脂冰淇淋、半乳脂冰淇淋和植脂冰淇淋。
⑴全乳脂冰淇淋：是以饮用水、牛奶、奶油、食糖等为主要原料，乳脂含量为8%以上（不含非乳脂）的制品。
⑵半乳脂冰淇淋：是以饮用水、奶粉、奶油、人造奶油和食糖等为主要原料，乳脂含量为2.2%以上的制品。
⑶植脂冰淇淋：以饮用水、食糖、乳（植物乳或动物乳）、植物油脂或人造奶油等为主要原料的制品。
3.2 雪泥
雪泥是以饮用水、白砂糖等为主要原料，添加增稠剂、香料，经混合、灭菌、凝冻或低温炒制等工艺制成的松软的冰雪状的冷冻饮品。
3.3 雪糕
雪糕是以饮用水、乳品、白砂糖、食用油脂等为主要原料，添加适量增稠剂、香料，经混合、灭菌、均质或轻度凝冻、注模、冻结等工艺制成的冷冻饮品。
3.4 冰棍
冰棍是以饮用水、白砂糖等为主要原料，添加增稠剂、香料或豆类、果品等，经混合、灭菌（或轻度凝冻）、注模、插扦、冻结、脱模等工艺制成的带杆冷冻饮品。
3.5 甜味冰
甜味冰是以饮用水、白砂糖等为主要原料，添加香料，经混合、灭菌、灌装、冻结等工艺制成的冷冻饮品。
3.6 食用冰
食用冰是以饮用水为原料，经灭菌、注模、冻结、脱模、包装等工艺制成的冷冻饮品。
4 流程图、过程步骤和控制措施4.1 冰淇淋生产流程图
4.2 工艺描述
4.2.1 原、辅料及包装材料的接收
按照原辅料及包装材料的验收标准和验收程序进行验收，合格后方可接收
（奶粉、奶油或植物油脂、白砂糖、豆品、香精、色素、内包装纸制品、内包材塑料制品的采购验收列为CCP1）。
4.2.2 配料
调味人员按对应配方准确称取各种原料、辅料，混料时，须根据原料性质的不同和工艺条件的规定，分别将它们加入到混料缸内。
将白糖、奶粉、淀粉等原料一起混合搅拌、加热，温度不得高于70℃。
然后加入饴糖降温至20℃—30℃再将水、鲜鸡蛋浆顺序加入缸中，在搅拌的前提下徐徐加热至50℃，不能高于50℃
②对所需的各种添加剂和附加物，包括香精、色素，都应准确称料，并按工艺规定适时加入、按工艺的规定进行充分的搅拌、混合。
各添加剂的称量和入量应符合GB 2760《食品添加剂使用卫生标准要求》。
4.2.3 杀菌
采用PUT管式杀菌机，杀菌温度控制在85℃～90℃，20min～30min。
4.2.3 均质
混合原料在较低温度时（46℃～52℃）均质，结果粘度高而凝冻搅拌不良；当在较高温度时（65℃～77℃）均质，则凝冻搅拌所需的时间少。
均质处理时最适宜的温度为65℃～77℃。
在较低温度之下与高于80℃的温度时均质，会使脂肪聚集。
4.2.5 冷却
混合原料经过均质处理后，应迅速冷却至老化温度（2℃～4℃），最高不能超过5℃。
4.2.6 老化
一般老化时间为4h～24h。
现在由于制造设备的改进和乳化剂、稳定剂性能的提高，成熟时间可缩短。
4.2.7 搅拌凝冻
凝冻是在－2℃～－6℃的低温下进行的。
4.2.8 灌注、成型
为了符合便于贮藏、运输和销售的需要，必须将制成的冰淇淋根据产品品种的形态要求，进行分装成型。
成型方式有切割成型、模具成型、灌装成型三种。
注料小车将混合原料注入到模具中，经过插杆，冷冻成型，在拔模温度不低于15℃的情况下江成品拔出，从而进行包装。
由于冰淇淋包装室的温度往往高于凝冻后的冰淇淋温度，应及时包装，不使冰淇淋表面部分受热而融化，影响产品质量。
4.2.9 内包装
将冰淇淋送入包装机进行内包装，并在包装物上标识生产日期、班别、产地等可追溯性标识。
4.2.10 装箱
包装好的冰淇淋经过挑检，放入按产品要求选配的包装箱，通过自动封箱机装箱，并在外箱打印生产日期、班别等字样。
4.2.11 成品储存
冰淇淋经速冻后送入成品冷库，在－22℃或由生产厂家自订的适当温度下贮存。
不得与有毒、有异味的其他物品同包共贮。
4.2.12 成品运输
产品应以冷冻车运输并不得与其他有毒、有异味的产品混运。
4.1冰棍加工工艺说明
4.2冰淇淋加工工艺说明
4.4雪泥加工工艺说明
4.5食用冰加工工艺说明
4.6甜味冰加工工艺说明
5 危害分析和HACCP计划表
5.1危害分析
5.1.2总风险值等于危害的可能性分值与危害严重性分值的乘积,如大于15分以上为显著危害需要组织采取措施进行控制。
5.1.3具体见危害分析表
5.2 HACCP计划表
5.2.1关键限值确定
5.2.1.1 在HACCP计划中，确定了CCP1为：主要配料及包材验收步骤为关键控制点。
控制的显著危害为化学危害，主要包括：抗生素残留、亚硝酸盐、硝酸盐、三聚氰胺；化学性：非食品添加剂或食品添加剂超标使用等化学危害；
对于抗生素残留、亚硝酸盐、硝酸盐、三聚氰胺的可通过鲜奶验收进行检测，故关键限值为：抗生素检测阴性；亚硝酸盐，硝酸盐定性试验阴性；三聚氰胺不得检出。
对于食品添加剂的检测食品安全小组认为，在接收时采取检测的手段是不可行的，我公司也不具备全项检验的条件，故确定关键限值为：GB2760范围内的添加剂，且不超标使用。
小组成员确定控制措施为：对供应商进行评估，选择管理规范、规模生产的企业作为供应商，并要求供应商所提供的合格证明和卫生检验合格证明中的化学危害指标不得超出国家或行业标准的规定。
5.2.1.2在HACCP计划中，确定了CCP2为称量工序：主要控制产品的营养成分均衡、合理，使其达到标准要求。
我公司确定了关键限值为：配料温度为45-55℃，将油类、糖类、维生素、微量元素等通过准确计量打入配料罐中。
5.2.1.3在HACCP计划中，确定了CCP3为均质工序：主要控制产品的营养成分均衡、合理，使其达到标准要求。
我公司确定了关键限值为：均质压力为18-20Mpa，使油类、糖类、维生素、微量元素等通过均质达到标准要求。
5.2.1.4在HACCP计划中，确定了CCP4为杀菌温度：主要控制生物性显著危害:微生物。
生物性危害的控制措施主要是杀菌，通过多年来的实践和参考同行业的经验，我公司确定了关键限值为：杀菌温度85℃-90℃。
杀菌时间一般为20~30min，可通过控制流量来控制时间。
5.2.1.5在HACCP计划中， CCP5为冷冻：主要控制产品特性，使其达到产品要求。
我公司确定了关键限值为：高压泵压力：10-20Mpa;干燥塔排风温度：76-85℃5.2.1.6在HACCP计划中， CCP6为包装。
此工序控制的显著危害为：生物性：细菌；物理性：金属、线头、毛发等异物危害。
主要的控制手段是：在使用前对包装袋进行杀菌，对异物进行检查。
通过实验确定了关键限值：包装袋使用前的杀菌时间：紫外线照射2小时以上；异物不得检出。
5.2.2具体见HACCP计划工作表
6 相关文件：
《中华人民共和国食品安全法》
《中华人民共和国产品质量法》
《前提方案》
《操作性前提方案》
7记录：
检查记录
HACCP计划表CCP监控记录、纠偏行动记录CCP验证记录
确认记录
危害分析工作单。