设备设施运行维护检查记录表
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表设备维修养护记录表设备名称：口机电设备、口机械仪表、口辅助设施型号：编号年月日序号故障现象是否7S管理标注管理1 检查各紧固点是否松动是否2 检查设备电气箱是否有损坏是否3 检查设备各转动部位是否正常是否4 检查各润滑部件供油充足否是否5 检查冷却通道风扇是否通畅是否6 回流焊箱内温度是否校准是否7 电脑系统是否正常是否8 报警提示是否记录是否9 操作人员是否培训后上岗是否10 操作人定期考试通过上岗是否12 仪表是否正常显示是否13 风道压力表是否有积水现象是否14 运行轨道是否平行/是否有跑偏是否15 变频器是否工作正常是否16 指示灯是否正常是否17 申报人主任人维修人口日常维修、保养口大修口小修口保养保养周期是否其他说明备注：每周六对厂内所有设备进行检查、维修和保养。
每日设备维修养护记录表设备名称：贴片机、印刷机岗位员工。
年月日序号内容时间备注1 电源供电是否正常√ × ○2 按钮是否正常√ × ○3 是否能听见机械异响、摩擦√ × ○4 润滑部分是否擦拭润滑√ × ○5 设备是否符合7S管理要求√ × ○6 岗位工是否持证上岗√ × ○7 气压是否正常√ × ○8 X、Y、Z轴是否正常√ × ○9 挤压刀片是否适度√ × ○10 指示灯是否正常√ × ○备注：(1)设备正常打“√”，不正常打“×”，停机待机打“○”。
2)设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理，保证正常生产。
设备维修记录表设备名称：所有设备部门主管。
维修人员：序号岗位人员申报时间故障时间故障现象维修项目维修人员维修时间备注注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表设备名称：回流焊部门主管。
维修人员：序号维护、保养项目维护、保养细则工具完成（√）未做（×）1 炉腔内轨道的平度检测轨道移动装置检测各个区之间的导轨数据一致滚动滑轮需正常来回滑动游标卡尺精确到0.1㎜手动调试2 轨道固定边前后钢板检测检查轨道是否偏移检查螺丝是否松动尺子、扳手和专用工具3 轨道移动边前后钢板的检测检查轨道是否偏移检查螺丝是否松动备注：维护保养项目完成情况打“√”，未做打“×”。
停车场每月设备维护记录表
检查灯具是否正常工作，更换损坏的灯泡
2排水系统
QS-1000
清理排水管道堵塞，检查排水泵是否正常工作
2021-07-01
马工
无
8
地坪
DP-1000
检查地坪是否损坏，修复裂缝和磨损
2021-07-01
邓工
无
9
安全设施
AS-1000
检查安全标志是否完好，检查消防设施是否正常工作
2021-07-01
李工
无
3
车位引导系统
PGY-1000
检查传感器是否正常工作，调整显示屏幕亮度
2021-07-01
王工
无
4
收费系统
SF-1000
检查现金接收模块，清理纸币接收器灰尘
2021-07-01
赵工
无
5
监控系统
JS-1000
检查摄像头是否正常工作，清理镜头灰尘
2021-07-01
刘工
无
6
照明系统
停车场每月设备维护记录表
此记录表用于记录停车场每月设备维护的详细信息，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
序号
设备名称
设备型号
维护内容
维护日期
维护人员
备注
1
道闸
DZ-1000
检查并调整平衡弹簧，检查电路连接是否牢固
2021-07-01
张工
无
2
车牌识别系统
VR-1000
更新识别算法，优化识别速度和准确性
2021-07-01
钱工
无
请根据实际情况填写维护内容、维护日期、维护人员等信息。如有特殊情况，请在备注栏说明。
设备维护保养记录表
设备设施的检查维护保养记录
保养说明
1、导热油循环泵，每个班加高温黄油一次，每次5下.
2、制脱盐水系统,每个清洗一次。
3、脱盐水计量泵，机修三个月更换一次润滑油(目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
4、甲醇计量泵，备用泵，循环液计量泵,半年更换一次润滑油（目前）.每个班擦拭一次,保证设备清洁.
5、压缩机曲轴箱润滑油，保证油位在视镜一半以上，不足补加.每个班擦拭一次，保证设备清洁。
6、一个月压缩机电机，黄油加注一次，每次10下.
7、真空泵润滑油,每个班保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
8、循环水泵房,循环泵，3天加注一次黄油。
一个星期清理一次Y型过滤器.
9、循环冷却水，加药，每个白班，加药一次，每次30min。
娱乐设施设备定期检查和维护保养记录表
娱乐设施设备定期检查和维护保养记录表
1. 介绍
本文档旨在提供一份娱乐设施设备定期检查和维护保养记录表。
该记录表旨在帮助维护人员对娱乐设施设备进行定期检查和维护保养，并记录检查和维护的细节和结果。
2. 检查和维护内容
2.1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备类型：
- 设备编号：
- 设备位置：
- 设备制造商：
- 设备安装日期：
2.2. 检查项目
- 电气系统检查
- 机械系统检查
- 结构稳定性检查
- 安全装置检查
- 清洁和维护
3. 检查和维护步骤
3.1. 检查步骤
1. 检查电气系统是否正常运作，如电源线、电源插座、开关等。
2. 检查机械系统是否正常运作，如运动部件、传动装置等。
3. 检查设备的结构是否稳定，是否存在破损或松动的部件。
4. 检查安全装置是否完好有效，如安全带、紧急停止按钮等。
5. 清洁设备的表面和内部，确保设备整洁。
3.2. 维护步骤
1. 根据设备制造商的要求，定期更换电气元件和易损件。
2. 对设备进行润滑和调整，保证其正常运转。
3. 修复或更换破损或松动的部件，确保设备的安全性和功能完
整性。
4. 定期对安全装置进行测试，确保其可靠性。
5. 清洁设备的表面和内部，保持设备的整洁。
4. 检查和维护记录
使用以下表格记录每次检查和维护的细节和结果：
5. 签名
每次检查和维护完成后，维护人员应在记录表中签名确认。
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注意：本记录表仅供参考，具体的检查和维护要求应根据设备制造商的指导手册和相关法规进行。
实训室设施设备检查维护记录表
实训室设施设备检查维护记录表1. 设备信息
2. 检查维护内容
设备1
- 检查设备是否正常运行
- 检查设备是否有损坏或松动的部件
- 清洁并维护设备的外观和内部部件
- 检查并更换设备所需的耗材
设备2
- 检查设备的电气连线是否正常
- 检查设备是否有异常噪音或异味
- 检查并校准设备的温度和湿度控制
- 维护设备的滤网和过滤器
设备3
- 检查设备的安全保护装置是否完好
- 检查设备的供电和电源线是否正常
- 检查设备的运转速度和动作是否正常- 维护设备液体和气体供给的管路和阀门
3. 检查维护结果
4. 备注
在检查维护过程中发现的问题和需要特别说明的情况可在此处记录。
例如：设备1的电源线松动，已经进行修复。
以上是实训室设施设备检查维护记录表的内容。
请在每次检查和维护后及时记录，并注意及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和保养。
生产设施检修记录
生产设施检修记录日期：xxxx年xx月xx日一、设备基本情况1. 设备名称：xxx设备2. 设备型号：xxx3. 设备编号：xxx4. 设备所在区域：xxx区域5. 设备厂商：xxx公司二、检修内容1.设备清洁a.清理设备表面的灰尘和杂物，并使用吸尘器彻底清理设备内部。
b.用湿布清洁设备控制面板和按键。
2.设备润滑a.根据设备使用手册，检查润滑点并进行润滑。
b.加注适量的润滑油。
3.设备电气部分检查a.检查设备电源线是否有断裂或破损。
b.用万用表检查设备各电气元件的电压、电流是否正常。
c.清洁设备电气部分的接线端子，确保良好接触。
4.设备机械部分检查a.检查设备传动部分的皮带、链条是否破损或松动，如有问题及时更换或调整。
b.检查设备传动部分的齿轮、轴承是否有异响或损坏，如有问题及时维修或更换。
c.检查设备传动部分的紧固螺钉是否松动，如有问题及时紧固。
5.设备安全检查a.检查设备的安全防护装置是否完好，并进行必要的调整和维修。
b.清洁设备周围的工作环境，确保安全通道畅通。
6.设备运行测试a.完成上述检修工作后，对设备进行试运行，确认设备各项功能是否正常。
b.注意观察设备在运行过程中是否存在问题，并记录在检修报告中。
三、检修结果1.设备运行正常，各项指标均符合标准要求。
2.设备存在以下问题，并进行了相应的处理：a.设备A部分齿轮存在异响，已更换新的齿轮。
b.设备B部分链条松动，已进行适当的调整。
四、维修措施1. 设备A部分齿轮更换：xxx操作人员于xxxx年xx月xx日更换了设备A部分齿轮，使用了上述设备型号和厂商提供的齿轮。
2. 设备B部分链条调整：xxx操作人员于xxxx年xx月xx日进行了设备B部分的链条调整，确保链条处于适当的张力状态。
五、后续工作1.将检修记录归档，作为设备维护的参考依据。
2.分享检修记录和维修措施给相关人员，以便他们了解设备的情况和进行相应的操作。
六、检修评估对本次检修工作进行评估，包括设备运行情况、故障点修复情况和维修措施的有效性等。
安全设备设施检查维护保养记录
胶管是否开裂、硬化
喷嘴是否开裂、破损
胶管喷嘴是否被堵塞
灭火器是否清洁
灭火器周围无货物堵塞
应急
照明
灯具亮度是否符合要求
是否符合防爆要求
应急照明线路是否完好
应急
救援设施
劳动防护用品是否齐全并在有效期内
应急药品是否齐全并在有效期内
消防应急物资是否完好
安
全
护
栏
表面是否清洁
是否出现松动或开焊
3
应急照明
4
应急救援设施
5
安全护栏
6
安全通道
7
安全标志
8
9
10
11
12
13
14
15
安全设备设施检查记录
类别
检查项目Байду номын сангаас
检查情况
备注
消
防
栓
周围通道是否有障碍物
配件是否齐全
消防栓各部件有无生锈
水阀扭动是否顺畅
水枪、水带有无损坏
接头是否破损或变形
消防栓是否正常有水
灭
火
器
瓶体是否脱漆、严重变形或锈蚀
标签是否损坏、辨识不清
拖把是否松动、锈蚀或变形
压把是否锈蚀或变形
插销、铅封是否锁定良好
压力表有无破损、锈蚀、松动
踢脚板是否开焊或缺失
有无锈蚀
有无缺损
安全
通道
设置是否合理
标示是否清晰醒目
周围有无杂物堵塞
宽度是否符合要求
立杆或爬梯是否完好无锈蚀
安全
标志
内容是否符合要求
表面是否清洁、清晰
是否缺失或破损
其他
企业自动监测设备运行与维护记录表【范本模板】
自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表
企业名称: 日期：
四、水污染源自动监测设备故障维修记录表企业名称:
五、标准溶液核查结果记录表
站点名称：测定日期：年月日
运营方代表：日期：年月日
业主方代表：日期：年月日
六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表
企业名称：日期：年月日
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
本次巡检人：本次巡检时间：负责人:
七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称：
SO2分析仪校准
NO x分析仪校准
O2分析仪校准
流速仪校准
烟尘仪校准
八、烟气自动监测设备校验测试记录表
企业名称:
烟尘校验
SO2校验
NO x校验
O2校验
流速校验
温度校验
九、烟气自动监测设备维修记录表
停机检修情况总结:
备注:
十、易耗品更换记录表
企业名称：
十一、标准物质更换记录表企业名称:
十二、比对试验结果记录表
站点名称：测定日期: 年月日
运营方代表：日期: 年月日业主方代表：日期：年月日。
安全设备设施检查维护记录表
□正常□损坏
消防锨
□正常□损坏
消防沙
□正常□板结
消防桶
□正常□损坏
消防水井及蓄水池
□正常□水位低或损坏
3
避雷、防静电设施
避雷针
□正常□检测到期或损坏
静电释放器
□正常□检测到期或损坏
接闪器、引下线、接地装置
□正常□损坏
库房生活区电路防雷保护器
□正常□损坏
4
监控设施
高清探头
□正常□损坏
显示、储存设备
□正常□损坏
门、窗防护网
□正常□损坏
防火帽
□正常□损坏
配送车辆
□正常□损坏
温湿度计
□正常□损坏
专用仓库
□正常□损坏
检查时间
检查人员
需维护保养设施及位置
注：如有损坏务必注明位置
维护保养记录
设备负责人：
安全设备设施检查维护记录表、
序号
设备名称
检查状况
1
警示标志
仓库安全警示标语
□正常□不清楚或损坏
仓库安全警示标志
□正常□不清楚或损坏
操作规程及管理制度牌
□正常□不清楚或损坏
库房标识牌
□正常□不清楚或损坏
其他标识牌
□正常□不清楚或损坏
2
应急、防设施
灭火器
□正常□水位低或损坏
消防泵
□正常□损坏
消防水带
□正常□损坏
设施设备检查记录表
设施设备检查记录表设施设备检查记录表是对公司或组织内设施设备进行定期检查和维护的重要工具。
通过记录设备的检查情况和维护措施，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和维护，以确保设备的正常运行和使用安全。
本文将从以下几个方面深入探讨设施设备检查记录表的重要性以及其编制和使用的相关要点。
一、设施设备检查记录表的重要性设施设备是企业和组织正常运转的关键要素，定期进行检查和维护是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
设施设备检查记录表可以起到以下几个重要作用：1. 确保设备的正常运行：通过定期检查设备的各项指标和性能，可以及时发现并处理设备存在的问题，避免因设备故障而对生产和操作造成影响。
2. 提高设备的使用寿命：定期检查设施设备可以及时发现设备存在的隐患和问题，并在出现问题之前进行修复和维护，从而延长设备的使用寿命。
3. 保障工作场所安全：设施设备的正常运行对保障员工的工作安全至关重要。
通过检查记录表，可以发现并修复可能会对员工安全造成威胁的设备问题，确保员工的身体健康和安全。
二、设施设备检查记录表的编制要点为了编制一份有效的设施设备检查记录表，需要注意以下几个要点：1. 明确检查内容和周期：根据设备的不同类型和特点，确定需要检查的内容和检查周期。
检查内容应涵盖设备的各个方面，包括外部清洁、电气线路、润滑和冷却系统等。
2. 制定检查标准和指标：为了能够客观、全面地评估设施设备的状态，需要制定一套检查标准和指标。
这些标准和指标应具体明确，包括设备运行参数、设备外观和设备性能等方面。
3. 确定检查责任人和记录人：检查责任人应具备相关专业知识和经验，能够准确判断设备的运行状态和存在的问题。
记录人应仔细记录设备的检查情况和存在的问题，确保检查记录的准确性和完整性。
4. 设定异常处理程序：如果在设施设备检查过程中发现了问题或异常情况，需要及时采取相应的处理措施。
设立一套完善的异常处理程序，包括问题的上报和修复流程，能够有效地解决设备存在的问题，并避免问题进一步扩大。