TPU复合面料及TPU特性及应用领域
tpu复合材料
tpu复合材料Tpu复合材料。
TPU复合材料是一种由热塑性聚氨酯（TPU）和其他材料混合而成的复合材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
TPU复合材料在汽车、航空航天、运动器材、医疗器械等领域有着重要的应用，其独特的性能使其成为各行业中不可或缺的材料之一。
首先，TPU复合材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
由于TPU本身具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此与其他材料复合后，使得复合材料具有更加出色的性能。
在汽车领域，TPU复合材料常用于制作汽车内饰件和外饰件，能够有效延长汽车零部件的使用寿命，提高汽车的整体质量和品质。
在医疗器械领域，TPU复合材料常用于制作医疗器械的外壳和零部件，能够有效抵御外部环境对医疗器械的侵蚀，保障医疗器械的使用安全和稳定性。
其次，TPU复合材料具有优异的弹性和柔韧性。
TPU本身是一种弹性材料，与其他材料复合后，使得复合材料具有更加出色的弹性和柔韧性。
在运动器材领域，TPU复合材料常用于制作运动鞋、运动服等产品，能够有效提高产品的舒适度和使用寿命，满足运动爱好者对产品性能的需求。
在航空航天领域，TPU复合材料常用于制作飞机零部件和航天器材料，能够有效提高产品的抗冲击性和耐久性，保障航空航天设备的安全性和可靠性。
最后，TPU复合材料具有优异的加工性和成型性。
TPU具有良好的流动性和可塑性，与其他材料复合后，使得复合材料具有更加出色的加工性和成型性。
在工业制品领域，TPU复合材料常用于制作各种工业零部件和机械配件，能够有效提高产品的加工效率和生产效益，满足工业生产对材料性能的需求。
在家居用品领域，TPU复合材料常用于制作各种家居用品和日常用品，能够有效提高产品的外观质感和使用体验，满足消费者对产品质量的需求。
综上所述，TPU复合材料具有优异的性能和广泛的应用领域，是各行业中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，相信TPU复合材料将会在未来发展中发挥越来越重要的作用，为各行业的发展注入新的活力和动力。
TPU材料介绍及应用
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨脂弹性体（Thermoplastic Polyurethane），是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能，同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性，可通过加热软化，冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备：TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性，常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外，TPU还可以用于制作运动装备，如运动手套、护膝、护腕等，提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料：TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中，如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能，能够有效保护包装物品，同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品：TPU材料可以制作各种弹性制品，如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能，在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品：TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能，一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械：TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能，因此常被用于医疗器械领域。
例如，TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品，提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件：汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件，其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之，TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能，具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进，TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
tpu行业发展
tpu行业发展TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，由于其良好的弹性、抗划伤性、耐油性、耐磨性等特性，在近年来得到了广泛的应用。
TPU行业发展迅速，以下是对其发展的简要叙述。
首先，TPU在鞋类制造行业有着广泛的应用。
由于TPU具有良好的弹性和耐磨性，所以在鞋底材料制造中，很多厂商会选择TPU作为原料。
与传统鞋材相比，鞋底采用TPU材料制造的鞋具有更好的耐磨性和抗划伤性，使得鞋子更加耐用，适合户外运动和长时间的步行。
其次，TPU在运动器材制造中的应用越来越广泛。
TPU材料具有良好的弹性和柔韧性，可以制造出高性能的运动器材，如网球拍、高尔夫球杆等。
与传统材料相比，TPU制造的运动器材更轻、更耐用，能够提供更好的操控性能和更长的使用寿命，因此备受运动爱好者的青睐。
另外，TPU在汽车行业的应用也在不断扩大。
汽车行业对材料的要求非常高，需要具备耐磨性、耐油性以及优异的机械性能。
TPU材料的良好弹性和抗划伤性使其成为汽车制造中理想的材料，被广泛应用于汽车制动软管、摩擦片、密封件等部位。
同时，TPU材料还可以制造汽车座椅、车顶衬里等内饰部件，提供更好的舒适性和耐用性。
此外，随着科技的发展，人们对电子产品的要求也越来越高。
TPU作为一种弹性材料，被广泛应用于手机壳、耳机线材等电子产品的外包装中。
TPU材料具有良好的耐磨性和抗划伤性，能够有效保护电子产品不受外界环境的损伤，同时还具有较好的耐污染性和易清洁性。
总的来说，TPU作为一种热塑性聚氨酯材料，在鞋类制造、运动器材制造、汽车行业以及电子产品外包装等领域有着广泛的应用。
随着人们对产品性能要求的提高和市场的需求不断增加，TPU行业有望进一步发展壮大。
未来，随着材料研发技术的进一步提升，TPU材料有望在更多领域实现创新应用，为人们的生活带来更多便利和舒适。
tpu材料特性
tpu材料特性TPU材料特性。
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯弹性体材料，具有优异的物理性能和化学性能，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将介绍TPU材料的特性，包括其物理特性、化学特性、加工特性和应用特性。
首先，TPU材料具有优异的物理特性。
它具有高弹性、高强度、高耐磨性和耐油性等特点，因此在制造汽车零部件、鞋底、运动器材等领域有着广泛的应用。
同时，TPU材料还具有优异的耐候性和耐老化性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用而不受影响。
其次，TPU材料具有良好的化学特性。
它具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，因此在化工管道、油田设备、医疗器械等领域有着重要的应用价值。
此外，TPU材料还具有良好的可染性和可涂性，能够通过染色和涂层等方式实现丰富的表面效果，满足不同产品的设计需求。
再者，TPU材料具有良好的加工特性。
它可以通过热压成型、注塑成型、挤出成型等多种工艺加工，能够制备成各种形状的制品。
同时，TPU材料还具有良好的热粘接性能，能够与其他材料（如尼龙、聚酯等）进行粘接，扩大了其在复合材料领域的应用范围。
最后，TPU材料具有广泛的应用特性。
除了上文提到的汽车零部件、鞋底、化工管道等传统应用领域外，TPU材料还在纺织、电子、建筑等领域有着重要的应用。
例如，TPU薄膜在服装面料、雨具、手套等领域有着广泛的应用，TPU弹性体在电子产品、医疗器械等领域也有着重要的地位。
综上所述，TPU材料具有优异的物理特性、化学特性、加工特性和应用特性，是一种功能广泛、用途多样的高性能材料。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信TPU材料将在更多领域展现其独特的优势，为人类的生产生活带来更多便利和美好。
TPU的基本特性和特殊品级
TPU的基本特性和特殊品级1．基本特性：TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。
它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下：（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。
（2）拉伸强度和伸长率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
（3）耐油、耐汽油性能：TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。
它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
（5）医疗卫生性TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。
（6）硬度范围TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。
在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。
这是其他弹性体所没有的特性。
所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。
2．特殊品级：（1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE®）（2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan）（3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级）该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P型两系列。
E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。
tpu材料
tpu材料TPU材料是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯。
它由热塑性聚氨酯树脂和液态异氰酸酯组成，并通过加热和加压的过程中，化学反应将二者进行聚合而形成。
TPU材料因其优异的弹性、耐磨损、耐油、耐溶剂等特性，被广泛应用于汽车、运动鞋、电子产品、医疗器械等领域。
首先，TPU材料具有出色的耐磨性和耐油性。
由于TPU材料具有良好的耐磨损特性，可以在长时间的使用过程中保持良好的表面状况，不易磨损。
此外，TPU材料可以与各种油类接触而不发生变质，因此可以在汽车和工程机械等领域中广泛应用。
其次，TPU材料具有优异的弹性。
TPU材料的弹性足够良好，能够迅速恢复到原始状态，并且可以在较宽的温度范围内保持弹性不变。
这种特性使得TPU材料成为一种理想的弹性体，可以广泛应用于运动鞋、运动护具等领域。
此外，TPU材料具有出色的耐溶剂性。
与传统的塑料相比，TPU材料具有较高的抗溶剂能力，可以在大多数有机溶剂中保持良好的物理和化学性能。
这使得TPU材料成为一种在复杂环境中能够长期稳定运行的材料，可以广泛应用于电子产品、医疗器械等领域。
此外，TPU材料还具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
TPU材料在较宽的温度范围内能够保持良好的物理和化学性能，不易受到外界环境的影响。
同时，TPU材料具有较强的抗紫外线能力和耐腐蚀能力，可以在恶劣的环境下保持良好的使用性能。
总结起来，TPU材料具有耐磨性好、耐油性好、弹性好、耐溶剂性好、耐候性好等优异特性。
这些特点使得TPU材料在汽车、运动鞋、电子产品、医疗器械等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，TPU材料的性能也在不断优化，其应用领域还将进一步扩大。
TPU的特性
TPU的特性是：无毒，抗磨损能力强(比POM及尼龙更耐磨),柔软度高,静音，比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量，良好的抗油脂,耐水解，在溶剂和燃油中的溶胀小，良好的耐候性(低温柔韧性)，不含塑化剂，可以染色，良好的透气，透湿性。
TPU热塑性弹性体，具有高张力,高拉力,强韧耐磨耐老化之特性,为强性纤产品。
TPU因其优越性能和环保概念日益受人们的欢迎。
1、TPU透明膜，用途：制鞋、箱包、手袋、制衣、医疗、军事、玩具、厚度：0.02-1.5MM 产品优势:高强度、高撕裂强度、高耐油、低压缩变形、高弹性、高软性。
2、TPU防水透气膜颜色：雾面、乳白色、肤色、黑色。
厚度：0.02---1.5MM 用途：服装、鞋材面料贴合、硅胶胸垫、内衣辅料。
优势：高耐水压、高透湿性、手感好、加工性能好、耐水洗干洗。
3、热熔胶膜
用途：鞋材、服装、防水条、防水拉链、商标、电脑织唛、绣花。
优势：是一种胶粘材料，用于粘接两种相同或不同的材料，可与各种布料、塑胶贴合，(可热压贴合，熔点80度---120度)
特点：粘合时无需胶水，不含溶剂，环保无毒，耐水洗，干洗，手感柔软。
4、高低温膜用途：充水袋、充气袋、泡棉复合产品。
优势：高耐磨、高撕裂强度、高耐候性、抗细菌侵、抗水解性。
tpu是什么材料
tpu是什么材料
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
TPU材料的特点有以下几个方面：
1. 优异的耐磨性：TPU材料具有出色的耐磨性，耐磨损程度
比普通橡胶材料更高。
因此，TPU常被用于制作各种鞋子的
鞋底材料、皮带等需要耐磨的产品。
2. 高强度和高屈服点：TPU材料具有优异的强度和韧性，能
够承受较大的拉伸力和冲击力，不易断裂。
因此，TPU材料
常被用于汽车零部件、运动装备、护具等需要高度强度和韧性的产品上。
3. 良好的耐油性和耐溶剂性：TPU材料具有出色的耐油性和
耐溶剂性，能够在接触油类和溶剂类物质时保持稳定的性能。
因此，TPU常被用于汽车零部件、油管、化工管道等需要耐
油和耐溶剂的领域。
4. 良好的弹性和回弹性：TPU材料具有优异的弹性和回弹性，能够在受力后快速恢复到原有形状。
因此，TPU常被用于制
作弹簧、橡胶制品、弹性材料等需要弹性和回弹性的产品。
5. 耐低温性：TPU材料具有较好的耐低温性能，可以在低温
环境下维持其物理性能和化学稳定性。
因此，TPU常被用于
制作冻肉包装膜、冰箱密封条等低温领域的产品。
除了以上的特点，TPU材料还具有可塑性好、色彩丰富、易加工等优点，可以根据不同需求进行染色、压花、定型等加工处理。
总的来说，TPU材料由于其优异的物理性能和化学稳定性，在制造业、汽车工业、运动装备、皮革制品、医疗器械、电子产品等各个领域具有重要的应用价值。
tpu行业资料
tpu行业资料随着科技的不断进步和人们生活水平的提高，各行各业都在不断地寻求创新和改进，以满足市场需求。
而在这众多的行业中，TPU（热塑性聚氨酯）行业备受关注和重视。
本文将从多个角度介绍TPU行业的发展历程、应用领域和前景展望，以使读者更全面地了解TPU行业资料。
一、TPU行业的发展历程TPU作为一种新型的塑料材料，它的开发和应用经历了一个逐渐发展的过程。
最早，TPU被用作汽车行业的附件材料，如车胎和密封件等，其耐磨性和耐候性得到了广泛认可。
随着技术的进步，TPU开始应用于更多行业，如体育用品、家居用品和航空航天等。
如今，TPU 已经成为各种行业中不可或缺的材料之一。
二、TPU在各个行业中的应用领域1. 体育用品TPU材料具有良好的弹性和耐磨性，因此在体育用品领域有广泛的应用。
例如，体育鞋中的鞋底、防护装备中的护具和运动器材中的撞击垫等都可以采用TPU材料，以提供更好的保护和使用体验。
2. 家居用品TPU材料的耐污染性和耐撞击性使其成为家居用品制造的理想材料。
例如，沙发、床垫和椅子等家具可以使用TPU材料制成，以提供更好的舒适性和耐用性。
3. 航空航天在航空航天领域，TPU材料的重量轻、耐磨性好以及对高低温的适应能力使其成为理想的材料。
例如，飞机上的密封件、管道和电缆保护套等都可以采用TPU材料，以提高飞行的安全性和舒适性。
4. 医疗器械TPU材料具有优异的生物相容性和耐腐蚀性，因此在医疗器械领域有广泛的应用。
例如，人工心脏瓣膜、医用导管和手术器械等都可以采用TPU材料，以提供更好的医疗效果和安全性。
三、TPU行业的前景展望目前，随着科技的不断发展和人们对产品质量和舒适性要求的提高，TPU行业有着广阔的发展前景。
首先，TPU材料的特性使其在各个行业中有广泛的应用，而且还可以根据不同行业的需求进行定制。
其次，TPU材料与其他材料的结合也是未来的一个趋势，例如与金属、陶瓷等材料的复合。
再次，随着环保意识的增强，TPU材料的可回收性和可降解性将成为未来发展的重点。
tpu材料的特性及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（） tpu材料的特性及用途变宝网10月21日讯tpu材料的名字听起来可能过于陌生，实际上它的用途及其广泛，或许你不认识它，但是它却一直在你身边。
下面简单介绍一下tpu材料的特性及用途。
tpu材料中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。
TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
主要特性1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）TPU 0.5-3.5 天然橡胶146尼龙610 16 耐冲击PVC 160聚酯薄膜18 丁苯橡胶177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶205PF 42 ABS 275丁羟橡胶44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4. 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5. 耐油、耐水、耐霉菌。
6. 再生利用性好。
成型品用途汽车部件球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等机械·工业用部件各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等其他自位轮；把手；表带；手机保护套；手机壳；平板电脑保护套等管材·软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管输送管；消防水带等薄膜·板材转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等电线·电缆电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等其他各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层更多TPU材料资讯请关注变宝网查阅。
TPU复合面料及TPU特性及应用领域
TPU复合面料及TPU面料特性及应用领域壹、TPU特性：tpu的主要特性：硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
tpu材料的用途：各种tpu成型品的用途:汽车部件，球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套，板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承，盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等tpu为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60ha-85hd)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求。
tpu品牌牌号众多，质量参差不齐，选择tpu时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.通过以上介绍，大家对tpu是什么材料这个问题已经得到了准确的答案，tpu 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. tpu 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
TPU塑料的卓越功能和应用范围
TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。
目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。
但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。
TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。
目前，TPU 已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.
薄膜/薄片
TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。
而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将TPU薄膜先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。
T P U 粒
热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围。
近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
TPU简介介绍
耐化学品性
TPU对大多数化学品具有很好 的抵抗力，使其可用于制造与 各种化学物质接触的材料。
耐磨性
由于其高硬度和优良的耐磨性 ，TPU常用于制造鞋底、输送
带等耐磨制品。
TPU的应用领域
鞋材
TPU因其高弹性、耐磨性和耐 化学品性而被广泛应用于鞋底
和鞋垫的制造。
汽车工业
TPU被用于制造汽车零部件， 如燃油和机油管、密封件和减 震器。
与塑料相比
TPU材料具有更好的柔软性和弹 性，同时具有更好的抗油性和抗 氧化性，能够适应各种复杂环境 下的使用要求。
CHAPTER 05
TPU的主要品牌与厂商
TPU的主要品牌与厂商
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应形成 的弹性体材料，具有高弹性、高强度、高耐磨性、耐油、耐水 解等特点，被广泛应用于鞋材、汽车零部件、电线电缆等领域 。
它是一种高分子材料，具有优异的机械性能、耐磨性、耐油性和耐化学品性能。
TPU可以以颗粒状或粉末状形式供应，并可通过注塑、挤出、压延等加工方法应用 于各种行业。
TPU的特点
01
02
03 裂强度，这使得它们能够用于 制造耐磨和抗切割的材料。
弹性
TPU具有优良的回弹性，即使 在多次弯曲或压缩后也能恢复
CHAPTER 07
TPU典型案例分析
案例一：TPU在鞋垫领域的应用
总结词
高效、舒适、环保
详细描述
TPU被广泛应用于鞋垫领域，其优良的弹性和抗磨性确保了鞋垫的长寿命和舒 适度。同时，TPU鞋垫具有高效吸湿排汗功能，能够保持脚部干爽，提高穿着 舒适度。此外，TPU还具有生物降解性，符合环保要求。
案例二：TPU在汽车配件领域的应用
tpu是什么材料
tpu是什么材料TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane）。
它是一种由聚醚或聚酯型弹性体与聚氨酯硬段相互交联而成的弹性体材料。
TPU具有优异的耐磨性、耐油性、弯曲性和耐撕裂性，同时具有高弹性和高强度，因此在各种领域得到了广泛的应用。
首先，我们来了解一下TPU的基本特性。
TPU具有极好的耐磨性，通常比一般的橡胶耐磨性更好，因此被广泛应用于制作耐磨的产品，例如鞋底、汽车零部件、运动器材等。
此外，TPU还具有优异的耐油性，能够在油脂环境中长期使用而不受到破坏，因此在汽车制造和工业设备领域得到了广泛的应用。
同时，TPU的弯曲性和耐撕裂性也非常出色，可以制作成各种复杂形状的制品，并且不容易被撕裂，具有较长的使用寿命。
其次，TPU具有高弹性和高强度的特点。
由于TPU是一种热塑性弹性体，因此在一定温度下可以塑形成各种形状，并且具有很好的弹性，可以在受力后迅速恢复原状。
这使得TPU在制作需要弹性和柔韧性的产品时非常适用，比如弹簧、密封圈、运动器材等。
同时，TPU的高强度也使得它在制作一些需要承受较大拉力和压力的产品时表现出色，比如各种皮带、管道和护套等。
除此之外，TPU还具有良好的耐候性和耐化学性。
它可以在各种恶劣的环境中长期使用而不受到影响，比如在户外使用时不易老化、变硬，同时也能够抵抗一些化学品的侵蚀，因此在户外装备、建筑材料等领域也有着广泛的应用。
总的来说，TPU作为一种热塑性弹性体材料，具有优异的耐磨性、耐油性、弯曲性、耐撕裂性、高弹性和高强度等特点，因此在各种领域都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断改进，相信TPU材料在未来会有更加广阔的发展前景。
tpu材料用途
tpu材料用途TPU（热塑性聚氨酯）是一种高分子材料，具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于不同的领域，如运动器材、汽车、医疗和消费电子等。
本文将讨论TPU材料的用途，并以以下几个方面进行说明。
1. 运动鞋材料运动鞋是TPU应用的一个重要领域。
因为TPU材料具有弹性和耐磨性，可被用于运动鞋的底部、鞋盒、鞋带等部件。
这些部件通常需要持续的重复挤压和撕裂，TPU的弹性和耐用性是非常必要的。
此外，由于TPU具有优异的抗水性和耐腐蚀性，因此适合用于户外运动鞋的制作。
2. 吸声材料TPU材料的密度较小，所以很适合制作吸声材料。
这些材料可以降低噪音水平，被广泛应用于音乐厅、录音室、剧院和其他需要降低噪音水平的场所。
此外，TPU吸声材料还具有很好的隔热性能，可以减少热量交换，增加室内舒适度。
3. 手机保护套TPU材料有着很好的柔软性和耐用性，因此经常被用于手机保护套的制作。
手机保护套需要柔软的材料，可以平衡手机外壳和内部芯片的保护力度，而TPU正好具备这种特点。
此外，由于TPU材料具有抗撕裂和抗折弯性能，可以使手机在撞击或摔落状况下保持整体，从而保护手机屏幕和其他重要部件。
4. 医疗器械部件TPU是一种可以口服的合成高分子材料，在医疗器械领域，TPU曾被用于制作口腔牙套、戒烟辅助器等器械。
TPU材料的柔软度可以减轻患者的疼痛感，而且由于TPU材料的表面较为光滑，也不会损伤口腔、鼻子等部位。
此外，TPU材料还具备很好的氧化稳定性和耐化学腐蚀性，可以避免材料在制成医疗器械后变化。
5. 压铸模TPU材料具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，因此被广泛应用于压铸模的制作。
TPU制成的压铸模具有相对较长的使用寿命，可以很好地维持制造品的质量和尺寸。
此外，TPU压铸模比传统的金属模具更加轻便，可以降低运输成本和组装难度。
6. 自行车轮胎自行车轮胎是TPU应用的另一个领域。
TPU材料可以制作出柔软度较好的自行车轮胎，柔软轻盈的特点可以增加自行车的舒适度和操控性。
tpu复合材料
tpu复合材料
TPU复合材料是一种由热塑性聚氨酯（TPU）与其他材料混合而成的复合材料。
TPU是一种具有优异力学性能、耐磨性和耐油性的热塑性弹性体材料，广泛应用于制鞋、电子、汽车、体育用品等领域。
而TPU复合材料则在TPU的基础上，添加了其他材料，如纤维、填充剂、阻燃剂等，以增加其特殊功能和改善性能。
TPU复合材料具有以下几个优点：
1.优异的耐磨性：TPU本身具有出色的耐磨性，而添加纤维等材料可以进一步提升其耐磨性能。
因此，TPU复合材料可以在摩擦和磨损的环境中长时间使用，不易磨损和损坏。
2.良好的弹性和柔性：TPU复合材料具有优良的弹性和柔性，能够承受较大的变形而不会破裂。
这使得它在一些需要高度灵活性和弹性的领域，如鞋类、运动器材制造等方面具有广泛的应用。
3.卓越的耐油性：TPU复合材料不仅具有优异的力学性能和耐磨性，还具有出色的耐油性。
这使得它可以在接触各种润滑油或化学品的工作环境中长时间使用，不易受到腐蚀和损坏。
4.可调节的硬度和韧性：通过改变TPU复合材料中添加的其他材料的比例和种类，可以调节其硬度和韧性。
这使得TPU 复合材料可以在不同的工业领域中应用，满足不同领域对材料性能的需求。
5.易于加工和制造：TPU复合材料具有良好的加工性能，可以通过压延、挤出、注塑等方法制造成各种形状和规格的产品。
这使得大规模生产和定制化生产都变得容易。
综上所述，TPU复合材料是一种具有优异性能和多样化应用的材料。
它在鞋类、电子、汽车、体育用品等领域中有着广泛的应用前景，为这些领域的产品提供了更好的性能和更高的可靠性。
TPU行业分析报告
TPU行业分析报告TPU行业分析报告一、定义TPU是“热塑性聚氨酯”的简称，是一种具有优良耐磨、韧性和弹性的热塑性弹性体。
TPU是以MDI、TDI为主要原料，加入多元醇、丁二酸、丁三酸等协同合作，通过特定的聚合工艺合成的一种新型的高性能材料，具有优良的机械性能、耐热性、耐寒性、可加工性和可回收性等特点。
二、分类特点根据不同的用途和实际需求，TPU可以分为以下几类：1.纯TPU：指不添加任何助剂的TPU，具有优良的弹性和机械性能，主要用于高端领域。
2.塑化剂类TPU：为了增加TPU的柔韧性和可加工性，经过添加塑化剂的处理。
3.增塑剂类TPU：为了增加TPU的柔韧性和导电性，经过添加增塑剂的处理。
4.强化类TPU：为了增加TPU的硬度、强度、耐热性和耐磨性，经过加入增强剂（如玻璃纤维、碳纤维等）的处理。
三、产业链TPU的产业链包括原材料、生产、加工、销售等多个环节。
其中，原材料主要包括聚氨酯原料、MDI、TDI等，生产环节是指将原材料进行聚合反应，并制备成TPU颗粒。
加工环节是指将TPU颗粒加工成所需的成品，如增韧剂、填充剂等。
销售环节是指将成品推向市场，通常采用代理销售模式。
四、发展历程TPU是20世纪60年代起始获得发展和应用的热塑性弹性体，由于其高弹性、高韧性、高平衡性、高耐磨性、高耐寒性、高抗氧化、耐油性和可加工等特性，深受市场欢迎。
目前，TPU已广泛应用于鞋材、汽车、军火、医疗等领域中。
五、行业政策文件及其主要内容目前，TPU行业政策主要涉及以下方面：1.产业政策：加强与相关产业的协调合作，促进TPU的产业化发展。
2.技术政策：促进TPU技术创新和进步，加快TPU产业的技术升级和发展。
3.环保政策：加强TPU行业的环境保护，推进“绿色TPU”。
4.节能政策：促进TPU行业的能源节约和资源利用，落实节能减排政策。
5.质量管理政策：加强TPU产品的质量监管和管理，保障消费者权益。
六、经济环境随着市场需求的不断增加，TPU行业的市场规模逐渐扩大。
TPU复合面料
TPU复合面料TPU复合面料各种TPU复合面料/布料成型品的用途：汽车部件球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等机械？工业用部件各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等其他自位轮；把手；表带等管材？软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管输送管；消防水带等薄膜？板材转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等电线？电缆电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等其他各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果。
TPU 复合面料/布料这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变。
用在鞋上多起稳定、支撑的作用。
TPU 复合面料/布料又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材…等行业。
另注明：什么是PTFE复合面料/布料？聚四氟乙烯（PTFE）复合面料/布料以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
在氟塑料中聚四氟乙烯（PTFE）复合面料/布料的消耗量最大，用途最广，是氟塑料中的一个重要品种。
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TPU复合面料及TPU面料特性及应用领域壹、TPU特性：tpu的主要特性：硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
tpu材料的用途：各种tpu成型品的用途:汽车部件，球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套，板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承，盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等tpu为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60ha-85hd)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求。
tpu品牌牌号众多，质量参差不齐，选择tpu时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.通过以上介绍，大家对tpu是什么材料这个问题已经得到了准确的答案，tpu 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. tpu 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
聚氨酯弹性体塑料的特点和应用开发介绍聚氨酯弹性体塑料的特点和应用开发介绍随着社会的发展和技术的进步，新材料的应用越来越广泛，聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。
本文拟从实际应用的角度出发，谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。
一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。
譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。
聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。
2、耐磨性能优越。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。
金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。
模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。
加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。
这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。
二、酯氨酯弹性体的不足之处但聚氨酯弹性体并非十全十美，它的主要缺点是：1、内生热大，耐高温性能一般。
正常使用温度范围是-40~ 120℃使用。
若需在高频振荡条件或高温条件下长期作用，则必须在结构设计或配方上采取相应改性措施。
2、不耐强极性溶剂和强酸碱介质。
在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀。
三、聚氯酯弹性体的应用和开发综上所述，聚氨酯弹性体的综合性能是十分优越的。
近年来，各国都在根据市场需求情况加强其应用开发研究，开发的重点在以下几个方面：1、汽车用聚氨酯弹性体。
现今的汽车工业正在向高性能、低重量、舒适与安全的方向发展。
橡塑合成材料正在逐步取代金属材料，这就为聚氨酯弹性体的应用开辟了极为广阔的前景。
美国Goodrich公司开发出第二代TPU，其商务名为Estaloc。
该产品保持了第一代TPU Estaloc的特性，并采用中空玻璃球作填料，使光泽度提高了15%以上，可用于制造汽车边板和减震垫等。
在汽车上安装安全气囊，是现代汽车工业发展的需要，对保护驾驶员的生命安全有重大作用。
这种气囊必须具备一定强度才能经受高速冲击，还要有较好的低温柔性，适宜用聚氨酯制作，每个气囊用胶量约300克。
我国大部分汽车尚未安装气囊，市场需求量很大。
利用聚氨酯弹性体的高强度和高承载能力。
可制造中低速载重车辆用轮胎，强度和高承载能力，可制造中低速载重车辆用轮胎，其承载能力是用天然胶制造的同规格轮胎的7倍。
近年来，一种新型绿色聚氨酯复合轮胎正在研究开发之中，它是以新旧橡胶光胎为基体，浇注上一定厚度的高耐磨、耐刺扎的聚氨酯橡胶胶面层，目前正处于里程试验阶段，不久后有望投入指生产。
2、建筑用聚氨酯弹性体。
传统的沥青油毡防水材料已逐步被坚固耐用、整体施工的聚氨酯防水材料所替代；运动场的跑道在10年前只有国家级的正式比赛场地才用聚氨酯铺装材料，而现在大部分省市体育场、大中专院校，甚至一些中小学也都铺上了聚氨酯塑胶跑道；大型桥梁的伸缩缝、飞机场跑道及高速公路的嵌缝也开始采用常温固化的聚氯酯弹性体制作高速铁路的轨枕是十分理想的材料，日本新干线铁路通过的隧道和桥梁上所铺的轨枕就是采用了聚氯酯弹性体材料。
这一新的应用充分发挥了聚氯酸弹性体质轻、吸震性好、耐老化等特点，很好推广价值。
3、矿山用聚氯酯弹性体。
煤矿、金属及非金属矿山对高耐磨、高强度而又富有弹性的非金属材料需求量很大。
近10年来，许多选择煤厂用聚氯酯弹性筛选板取代了笨重的金属筛板，不仅大大延长了筛板的使用寿命，而且明显降低了操作环境的噪音，节能降耗效果明显。
其它如用于制作固体分离的旋流器、阻燃抗静电的耐磨运输带、矿用单轨吊车的实芯轮、煤矿喷浆机用结合板、万吨电动轮自卸车上的油密封圈、高压电缆护套的冷补胶等也都为矿山建设发挥了巨大作用。
目前还有许多矿山用耐磨弹性制品正等待我们去开发和推广。
4、鞋用聚氯酯弹性体。
自从台商纷纷来到大陆，我国的制鞋业发展迅速。
聚氯酯弹性具有缓冲性能好、质轻、耐磨、防滑等优点，现已成为制鞋工业中一种重要的配套材料，高尔夫球鞋、棒球鞋、足球鞋、滑雪鞋、旅游鞋、安全鞋等许多鞋的鞋底、鞋跟、鞋头、鞋垫等重要配件都是用聚氯酯弹性体制成的，不仅美观大方，而且舒适耐用，还能提高运动成绩。
5、医用聚氨酯弹性体。
良好的生物相容性、血液相容性、无各种添加剂是TPU和CPU材料在医疗领域获得应用的重要原因。
目前已开发成功的医用弹性体制品有：气管套管、假肢、计划生育用的栓堵剂、颅骨缺损修补材料、安全套等等，其在医疗卫生领域应用的前景还十分广阔。
6、新型聚氨酯复合板材。
英国正在开发一种称为SPS夹板层系统的聚氨酯复合板材，将给造船业带来一场革命。
它包括两层9mm厚的钢板和被注入它们中间的40mm厚的聚氨酯弹性体，一旦开发成功，可取代传统造船业用的加强钢板材料，其优点是：节省制造时间、节约钢板、减轻船体重量、抗冲击、耐疲劳、减震、消音、隔热。
一旦将来采用SPS系统的复合材料来造船的话，造船业所耗用的聚氨酯弹性体将是一个十分惊人的数字。
贰、TPU应用领域随着社会的发展和技术的进步，新材料的应用越来越广泛，聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。
现在从实际应用的角度出发，谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。
一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。
譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。
聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。
2、耐磨性能优越。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。
金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。