电批扭力管理规范
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力标准
电批扭力标准
电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时所需遵循的标准和规定，旨在确保产品质量和安全生产。电批是一种常见的电动工具，广泛应用于汽车制造、机械加工、家具组装等领域。正确使用电批扭力标准对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
首先，电批扭力标准的制定是基于产品的特性和使用要求。不同的产品对于扭力的要求是不同的，因此在使用电批时需要根据产品的要求来确定合适的扭力标准。这需要对产品的材料、结构、使用环境等因素进行全面的考虑，以确保使用电批时不会对产品造成损坏或安全隐患。
其次，电批扭力标准的执行需要依靠专业的设备和技术支持。在生产过程中，需要使用精密的扭力测量仪器来确保扭力的准确性和稳定性。同时，操作人员也需要经过专业的培训和考核，掌握正确的使用方法和操作技巧。只有在严格执行标准和规定的前提下，才能保证产品的质量和安全。
另外，电批扭力标准的监测和管理是保证执行效果的关键。通过建立健全的质量管理体系和生产过程控制机制，可以及时发现和
纠正扭力标准执行中的问题和不足。同时，对于关键工序和重要产品，需要进行全程跟踪和记录，以便追溯和分析。只有通过不断的
监测和管理，才能不断提高扭力标准的执行水平，确保产品质量和
生产安全。
最后，电批扭力标准的不断完善和提高是一个持续的过程。随
着科技的进步和生产技术的发展，产品的要求和生产环境也在不断
变化。因此，电批扭力标准需要与时俱进，及时调整和更新。同时，需要加强与相关部门和行业组织的沟通和合作，借鉴国际标准和先
进经验，不断提高电批扭力标准的水平和执行效果。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围: 3.5~ Kgf.cm
来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力控制标准
Ø3.5*15自攻牙
11
9
6.5
6.5
6.5
Ø3.5*20自攻牙
12
10
7
7
7
注：1.自攻牙为平头细牙；2.斜线为暂无使用的项目；3.扭矩为KG.F.CM；
备注：
1KGF.CM=9.81N.CM=0.0981N.M
编制：
审核：
批准：
日期：
质量管理文件
文件编码：
修改状态：0/Ａ
电批扭力控制标准
第2页共2页
2.5
Ø3*4机械牙
2
Ø3*6机械牙
3.5
Ø3*8机械牙
5
Ø3*10机械牙
5.5
Ø3*12机械牙
5.5
Ø3*15机械牙
6.5
Ø2*6自攻牙
3
2.3
2
1.8
1.8
2.5
Ø2*8自攻牙
3.5
3
2.5
2
2
4
Ø2*10自攻牙
5பைடு நூலகம்
3.5
3
3
3
5.5
Ø2.3*6自攻牙
3.2
2.5
2.2
2
2
2.5
Ø2.3*8自攻牙
4.点检流程
4.1装配技术员及拉长在排拉过程中，需根据不同的螺丝型号及不同的材质调整电批扭力并固定扭力（工人不可私自调整）。
电批扭力标准
电批扭力标准
电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时所需遵循的一系列规范和标准。电批扭力标准的制定旨在确保电动扭力工具在使用过程中能够达到预期的扭力效果，从而保障产品质量和生产安全。本文将从电批扭力标准的必要性、制定原则、具体内容和应用范围等方面进行介绍。
首先，电批扭力标准的制定具有重要的必要性。在现代工业生产中，电动扭力工具被广泛应用于各类产品的生产和装配过程中，而扭力的准确性直接关系到产品的质量和安全。因此，制定电批扭力标准能够统一工业生产中电动扭力工具的使用规范，提高产品装配的准确性和效率，降低因扭力不准确而导致的产品质量问题和安全事故的发生。
其次，电批扭力标准的制定应遵循一定的原则。首先，标准制定应参考国际标准和行业标准，确保与国际接轨，提高产品的竞争力。其次，标准应具有可操作性和可行性，便于企业在实际生产中进行执行。同时，标准制定还应考虑到不同产品的特殊性和工艺要求，制定相应的扭力标准。
具体内容方面，电批扭力标准主要包括扭力范围、扭力精度、
扭力测量、扭力校准等内容。扭力范围是指电动扭力工具所能达到
的扭力数值范围，不同的产品和装配要求会有不同的扭力范围要求。扭力精度是指电动扭力工具在使用过程中的扭力准确度，通常以百
分比或绝对数值来表示。扭力测量是指对电动扭力工具进行扭力数
值的测量，可以通过扭力传感器或扭力表等设备进行测量。扭力校
准是指定期对电动扭力工具进行扭力数值的校准，确保其扭力准确性。
最后，电批扭力标准的应用范围涵盖了各类电动扭力工具的生
产和使用过程。不同类型的电动扭力工具在使用时需要遵循相应的
电批扭力标准
电批扭力标准
电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时所需遵循的一系列标
准和规定。电批扭力标准的制定是为了确保电动扭力工具在使用过
程中能够达到预期的扭力效果，从而保障工件的装配质量和安全性。本文将就电批扭力标准的相关内容进行介绍和解析，以期能够对相
关行业从业人员有所帮助。
首先，电批扭力标准的制定是基于工件的材料、尺寸、形状以
及使用环境等因素进行考量的。不同的工件在装配时所需的扭力大
小是不同的，因此制定电批扭力标准时需要根据具体情况进行具体
分析，不能一概而论。在实际使用中，操作人员应根据工件的相关
参数来选择合适的扭力标准，以确保装配的质量和安全性。
其次，电批扭力标准的制定还需要考虑到电动扭力工具本身的
性能和特点。不同型号、不同品牌的电动扭力工具在使用时所能提
供的扭力大小也是不同的，因此在制定电批扭力标准时需要考虑到
工具的具体型号和性能参数。此外，电动扭力工具在使用过程中还
需要定期进行维护和保养，以确保其扭力输出的准确性和稳定性。
另外，电批扭力标准的制定还需要考虑到操作人员的技能水平
和经验。在使用电动扭力工具时，操作人员需要具备一定的技能和
经验，才能够准确地控制扭力的大小，并确保装配的质量和安全性。因此在制定电批扭力标准时，还需要考虑到操作人员的培训和考核，以确保其具备必要的操作技能和安全意识。
最后，电批扭力标准的制定还需要考虑到相关的法律法规和标
准规范。在使用电动扭力工具时，操作人员需要遵守相关的法律法
规和标准规范，以确保工作的安全和合规性。因此在制定电批扭力
标准时，还需要考虑到相关的法律法规和标准规范的要求，以确保
电批扭力规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品损坏或螺丝未锁紧。从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于生产部所有装配工序
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改。
技术部------制定各类螺丝扭力范围。
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表：
根据材质区分，对扭力的要求（单位：Kgf.cm）
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用。
2、严禁人为破坏校准后标识。
编制：审核：批准： 9-1
电批扭力标准
电批扭力标准
电批扭力标准是指在使用电动螺丝刀或电动扳手时，对于螺丝或螺母的拧紧力度所规定的标准数值。在工业生产中，电批扭力标准是非常重要的，它直接关系到产品的质量和安全。因此，了解电批扭力标准的相关知识对于工程师和生产人员来说是至关重要的。
首先，电批扭力标准的制定是基于产品的具体要求和使用环境而来的。不同的产品在使用过程中所受到的力度和环境要求是不同的，因此电批扭力标准也会有所不同。一般来说，电批扭力标准是由国家或行业标准制定机构根据相关法律法规和技术要求制定的，它是经过严格测试和验证的，能够保证产品在使用过程中的安全性和可靠性。
其次，电批扭力标准的作用主要体现在以下几个方面。首先，它可以保证产品在装配过程中的拧紧力度是符合要求的，避免因拧紧力度不足或过大而导致的产品失效或损坏。其次，它可以保证产品在使用过程中的稳定性和安全性，避免因螺丝或螺母松动而导致的意外事故发生。最后，它可以提高生产效率，减少人为操作的误差，提高产品的装配质量。
在实际应用中，电批扭力标准的检测和控制是非常重要的。一般来说，可以通过专用的扭力测量仪器对电批的扭力进行检测和调整，以保证产品的拧紧力度符合标准要求。同时，还可以通过对电批进行定期的维护和保养，来保证其使用性能和精度。此外，还可以通过对操作人员进行相关的培训和考核，来提高其对电批扭力标准的认识和掌握，从而保证产品的质量和安全。
总的来说，电批扭力标准是保证产品质量和安全的重要保障。了解和掌握电批扭力标准的相关知识，对于工程师和生产人员来说是非常重要的。只有通过严格遵守电批扭力标准，才能保证产品在使用过程中的稳定性和安全性，提高产品的质量和可靠性。因此，希望大家能够重视电批扭力标准，加强对其相关知识的学习和掌握，从而为产品的生产和使用提供更加可靠的保障。
十字槽沉头电批扭力标准
十字槽沉头电批扭力标准
十字槽沉头电批扭力标准是指在使用十字槽沉头电批时，需要达
到的扭力要求。十字槽沉头电批是一种电动工具，用于拧紧或松开螺钉、螺母等的工具。在使用过程中，需要根据不同的螺钉类型和材质，以及工作环境的要求，设置合适的扭力标准，以确保拧紧螺钉的力度
适中，既不会过紧导致损坏，也不会过松导致松动。
十字槽沉头电批的扭力标准通常通过数字显示或调节旋钮设置。
根据不同的工作需求，可以设置不同的扭力范围，一般以“Nm”(牛顿米)为单位。扭力标准通常根据工作需求和相关标准进行设定，以确保
螺钉拧紧到指定的力度范围内。
在使用十字槽沉头电批时，需要根据具体情况设定合适的扭力标准。如果扭力过大，可能会导致螺钉松动或损坏；如果扭力过小，可
能无法达到拧紧效果。因此，合理设置扭力标准是使用十字槽沉头电
批的重要操作步骤之一。
某公司风批电批扭力使用规范
风批电批扭力使用规范
1目的
规范风批、电批使用，确保产品质量。
2适用范围
适用本公司拉线所有风批、电批的使用。
3职责
3.1工程部：风批、电批扭力规定的制定。
3.2生产部：负责按要求测试风批、电批的扭力。
3.3品质部: 负责监督电烙铁使用是否达到要求。
4运作程序
4.1风批、电批使用扭力要求
本公司依据所使用的螺钉不同，同时考虑对螺钉、螺钉孔及产品的保护，对每种锁螺钉位置规定相应的使用扭力。
4.2螺钉扭力规则
4.3生产线每天排拉时使用不同螺钉依据上述规则调试风批、电批钮力，并做好点检记录。
电批扭力测试仪操作规范
电批扭力测试仪操作规范
1.登记信息
在使用电批扭力测试仪前，操作人员应填写相应的登记表，包括日期、操作人员、测试设备编号等信息，以便跟踪记录和管理。
2.准备工作
2.1检查电批扭力测试仪的电源线、连接线是否完好无损，并正确连
接到电源插座。
2.2检查测试设备是否处于正常工作状态，如电批电量是否充足，工
作模式是否正确等。
2.3清理测试区域，确保无杂物或者障碍物干扰测试。
2.4确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括手套、安全眼镜等。
3.测试过程
3.1将被测试件固定在合适的位置上，确保其稳定不会移动。
3.2调整电批扭力测试仪的扭力值，根据被测试件的要求进行调整。
3.3将电批扭力测试仪握紧，确保握持稳定，并将其与被测试件连接。
3.4按下电批扭力测试仪的启动按钮，进行测试。
3.5在测试过程中，注意观察电批扭力测试仪的显示屏，记录测试结果。
4.测试结果记录
4.1在测试完成后，将测试结果记录在相关的文件或者记录表中。
4.2记录的内容包括：测试日期、测试人员、被测试件信息、测试结
果等。
4.3如有必要，还应记录扭力测试仪的型号、序列号等相关信息。
5.结束工作
5.1关闭电批扭力测试仪的电源。
5.2断开电批扭力测试仪与被测试件的连接。
5.3检查测试区域，恢复整理。将测试设备等物品归位，清理工作区域。
5.4提交测试结果并进行相关的分析和处理。
6.安全操作
6.1操作人员应严格按照相关的安全操作规范进行操作，切勿随意改
变电批扭力测试仪的设定值。
6.2在测试过程中，不可将手指或其他物体放入电批扭力测试仪的工
作区域，以免发生意外伤害。
电批扭力标准
电批扭力标准
电批扭力标准是指在使用电动扭力工具进行紧固作业时所需遵
循的一系列标准和规定。电批扭力标准的制定旨在保障紧固作业的
质量和安全，确保产品的装配质量达到要求，同时也是对电批使用
的一种管理和监督。
首先，电批扭力标准的制定应当符合国家相关法律法规的要求，同时也需要考虑到产品的具体要求和实际应用情况。在制定电批扭
力标准时，需要充分考虑到不同产品的特点和要求，确保标准的科
学性和合理性。
其次，电批扭力标准应当包括对电批的选择和使用、操作规程、维护保养、检测标准等内容。在选择和使用电批时，需要考虑到产
品的特性和要求，确保选用合适的电批进行紧固作业。操作规程应
当明确具体，包括操作流程、注意事项、紧固力度等要求，以确保
紧固作业的质量和安全。同时，维护保养和检测标准也是电批扭力
标准中不可或缺的内容，它们对于延长电批的使用寿命、保障紧固
作业的质量和安全具有重要意义。
另外，电批扭力标准还应当包括对操作人员的培训和考核要求。
操作人员是紧固作业中至关重要的环节，他们的技术水平和操作规
范直接影响到紧固作业的质量和安全。因此，对操作人员进行专业
的培训和考核，确保他们具备必要的技术和操作能力，是电批扭力
标准中必不可少的内容。
最后，电批扭力标准的制定应当注重标准的可操作性和实施性。标准的制定不仅仅是一纸文件，更重要的是能够被广泛应用和得到
有效执行。因此，在制定电批扭力标准时，需要考虑到实际应用的
便利性和可操作性，确保标准能够在实际生产中得到有效执行。
总之，电批扭力标准的制定是保障紧固作业质量和安全的重要
举措，它对于产品的装配质量和安全具有重要意义。在制定电批扭
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
使用电批扭力的注意事项
使用电批扭力的注意事项
电批扭力指的是通过电机驱动产生扭矩的装置，在许多行业中都是不可或缺的工具。
然而，在使用电批扭力时，需要注意一些安全事项和正确的使用方法，以确保工作效率的
提高和保证工作者的安全。以下是使用电批扭力时需要注意的一些事项：
1.了解电批扭力的工作原理和使用方法
在使用电批扭力之前，需要了解其工作原理和正确的使用方法。熟悉电批扭力的控制
面板和按钮的含义。同时，需要注意各个部件的维护和保养。
2.选择适合的扭矩
在工作中需要选择适合的扭矩。如果扭矩过大，工具可能无法正常工作；如果扭矩过小，可能无法扭紧螺丝。因此，需要在选择扭矩时，根据工作需求来确定。
在使用电批扭力时，需要确保其稳定性。电批扭力应该放置在平坦的表面上，确保工
作面积清洁干燥，以避免滑动和倾斜。
4.按照正确的顺序使用电批扭力
在使用电批扭力时，需要按照正确的顺序来使用。例如，需要先调节合适的扭矩，然
后将电批扭力的螺丝头固定到螺栓上，然后开启电源。
5.避免过度旋转
当使用电批扭力时，需要避免过度旋转。当达到适当的扭矩之后，电批扭力应该停止
旋转。
6.保护自己的安全
在使用电批扭力时，需要保护自己的安全。操作者应该佩戴安全帽、安全眼镜和手套，以避免受伤。
7.维修和保养
维修和保养是保证电批扭力正常使用的关键。需要定期清洁电批扭力，检查电批扭力
的电源线和开关是否正常，以确保其正常运转。
总之，使用电批扭力需要注意安全和正确的使用方法。只有熟悉电批扭力的工作原理、正确的选择扭矩、控制好稳定性，避免过度旋转，保护好自己的安全，以及定期进行维修
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的：
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计，特殊位置需要另外测试；
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围：3.5~4.5Kgf.cm），产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围
3.5~
4.5Kgf.cm），品管应将定扭力计设定为 3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际
情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批操作规范
一、目的
规范电批使用，确保产品质量。
二、适用范围：
适用本公司所有电批的使用。
三、职责
工程部：负责电批扭力的标准制定；
品保部/生产部：负责按要求测试电批的扭力；
品保部：负责监督电批使用是否达到要求。
四、扭力标准规则：
1、电批扭力要求：本公司依据所使用的螺丝不同，同时考虑螺丝、螺丝孔、螺丝柱及对产品
的保护，对每种螺丝位置规定了相应的扭力。
2、螺丝扭力规则：
五、电批操作规范：
1、作业准备：
1）接上电源，开启电批，按启动看电批空转是否正常，否则NG；
2）根据螺丝的形状选用螺丝头；
3）调整到需锁的螺丝对应的扭力。
2、操作步操：
1）接上或卸下起子下，以指尖将起子帽向上推；
2）接上电源并开关设在‘F’位置，装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置；
3）锁螺丝：手按开关压版式，按扣板机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头，后螺丝对准螺丝孔稍下压，开始操作锁螺丝。当螺丝锁到底时，起子头停止转动，作业完成。
4）退螺丝：调整退出螺丝所需扭力段的位置；开关设在‘F’位置，手按开关压版式，按扣板机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头，后螺丝对准螺丝孔稍下压，便可退出螺丝。
备注：退出螺丝扭力与锁紧螺丝扭力是一样的。
六、注意事项：
1、在插电源插座前，应使电批电源适配器开关置于‘OFF’位置，且注意电源电压是否符合
该电批使用，当电批不使用或是断电时应将电批插头拨出，切断电源。
2、更换电批起子头时，应将电批插头拨出，切断电源。
3、使用过程中电批不能丢或撞击。
七、保养：
1、每天完成作业后要清洁起子头上的螺丝屑及脏污，延长电批寿命。