环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

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环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

一、引言

环氧树脂玻璃钢是一种具有优异性能的复合材料,广泛应用于石油化工、化学工程、船舶制造等领域。本文旨在介绍环氧树脂玻璃钢施工的方案和注意事项,以保证施工质量及工程安全。

二、施工准备

1. 设备准备

为保证施工质量,应确保所使用的设备完好并经过检测。准备环氧树脂及玻璃纤维等材料,并按照相关比例混合。

2. 工具准备

准备一套完整的施工工具,包括刷子、滚筒、刮刀等,以确保施工过程的顺利进行。

三、施工步骤

1. 表面处理

首先,对施工表面进行充分清洁、除油处理,并确保平整无毛刺。

2. 底涂层施工

将预制的环氧树脂玻璃钢涂料均匀地涂刷在表面上,确保与基材之间的良好附着力。

3. 玻璃纤维布铺设

在底涂层还未干透之前,将玻璃纤维布铺设在表面上,并用刷子加

以压实,确保布与基层之间的紧密结合。

4. 中涂层施工

待底层干透后,再次涂刷一层环氧树脂玻璃钢涂料,以增加材料的

结构强度和耐腐蚀性能。

5. 面涂层施工

最后一层是表面涂层,涂刷后要求表面平整、光滑,以提升外观质

量和耐候性。

四、施工注意事项

1. 安全施工

在施工过程中,施工人员需佩戴好防护用品,避免皮肤接触涂料及

有害气体,以确保人身安全。

2. 施工环境

施工现场应保持通风良好,避免火源,以防止发生安全事故。高温、高湿度、大风等不适宜的天气条件也会影响施工效果,应避免在此类

环境下施工。

3. 涂刷顺序

按照底涂层、玻璃纤维布、中涂层和面涂层的顺序进行施工,确保

每层间的涂料充分粘结,避免出现空鼓、脱层等问题。

4. 施工厚度

根据实际需求,控制涂层厚度,确保施工质量。过薄的施工会降低材料的强度和耐久性,过厚的施工则易产生开裂和气泡。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程

专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

北京**建设集团有限责任公司

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工安排: (2)

四、施工准备 (3)

五、施工方法 (6)

六、质量标准和验收 (7)

七、施工注意事项及保护措施 (8)

一、编制依据

1.工程相关文件,设计图纸;

2.施工现场条件和实地勘察资料;

3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》(GB50108-2001、GB50208-2002)、

《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;

4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);

5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);

6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

7. 《北京市地方标准》建筑防水材料;

二、工程概况

本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层,地下2层。工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。

消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。三、施工安排:

施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及

环氧玻璃钢施工方案

环氧玻璃钢施工方案

环氧玻璃钢施工方案

环氧玻璃钢施工方案

一、施工准备

1. 原材料准备:环氧玻璃钢(FRP)板材、环氧树脂、硬化剂、填料等。

2. 工具准备:切割机、砂轮机、电动钻、搅拌器、喷涂枪等。

3. 施工现场准备:清理施工现场,确保平整、干净,移除杂物和尘土。

二、基面处理

1. 检查基面:确保基面平整,无明显凹凸和裂缝。

2. 去除污物:清洁基面,去除灰尘、油污等杂质,确保基面干净。

3. 预涂底漆:根据环氧树脂的吸收性,选择合适的底漆,并根据厂家要求进行涂刷。

三、施工工艺

1. 制作模板:根据施工要求,制作适合尺寸的模板。

2. 配制环氧层:按照环氧树脂和硬化剂的配比要求,将两者混合搅拌均匀,形成环氧层材料。

3. 混合填料:将玻璃纤维和填料按一定比例混合搅拌,得到填料浆糊。

4. 涂布环氧层:使用喷涂枪将配制好的环氧层均匀涂布在模板上,并用刮板进行平整。

5. 抹平填料:将混合好的填料浆糊均匀涂抹在环氧层表面,用砂轮机进行打磨,使其表面平整光滑。

6. 再涂一次环氧层:根据需要,可以再次喷涂一层环氧层,提高玻璃钢的强度和耐腐蚀性。

7. 后期处理:等待环氧层和填料固化,进行修整、打磨,确保表面光滑平整。

四、质量控制

1. 基面处理:确保基面干净平整,否则会影响玻璃钢的附着力。

2. 材料配比:严格按照环氧树脂和填料的配比要求进行配制,否则会影响材料的性能。

3. 混合均匀:环氧层和填料的混合要均匀,否则会导致施工质量不均匀。

4. 施工环境:施工时要保持适宜的温湿度环境,避免材料过早干燥或固化不完全。

5. 施工质量检验:对施工后的玻璃钢进行外观检查和强度测试,确保施工质量符合要求。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

一、项目概述

二、施工原则

1.符合相关设计文件和规范要求。

2.保证施工质量和安全。

3.合理利用资源,降低施工成本。

三、施工工艺

1.施工前准备:

(1)检查施工材料及工具设备的质量,确保符合要求。

(2)清理施工现场,确保施工区域整洁。

2.表面处理:

(1)清理基础表面,去除松动物,处理泛碱、泛油等现象。

(2)修补基础表面的不平整部位,保证表面平整。

(3)进行基础面的清洁处理,除去灰尘、油污等物质,保证施工面无杂质。

3.底涂处理:

(1)使用环氧树脂底涂进行底涂处理,均匀涂覆在基础表面。

(2)底涂涂布完毕后,进行检查,确保底涂涂布均匀,无漏涂现象。

(3)底涂固化后,进行打磨,保证底涂表面光滑。

4.表涂处理:

(1)使用环氧树脂玻璃钢材料进行表涂处理,将其涂覆在底涂表面。

(2)表涂涂布完毕后,使用刮板进行整平处理,保证表面平整。

(3)表涂固化后,进行打磨,保证表面光滑。

5.检查验收:

(1)对施工质量进行检查,确保符合设计要求和规范规定。

(2)进行实测实量,对施工质量进行验收。

(3)处理施工中发现的问题,确保施工质量符合要求。

6.清理收尾:

(1)清理施工现场,清除施工垃圾和材料。

(2)对设备和工具进行清洁和归类储存。

四、施工注意事项

1.根据天气状况合理安排施工时间,避免恶劣天气影响施工质量。

2.确保施工材料符合质量要求,避免使用劣质材料导致施工质量不合格。

3.施工人员应经过专业培训,具备操作技能和安全意识。

4.施工现场应设置警示标志,确保施工区域安全。

5.做好施工记录和报验材料,确保施工质量可追溯。

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

一、施工前准备

1.确定施工图纸和设计要求,并对工程进行定位和测量,确定施工范围和尺寸。

2.选购合适的环氧树脂玻璃钢材料,包括树脂、玻璃纤维布和其它辅助材料。

3.对施工区域进行清理和修整,确保施工场地平整、干净。

二、基础处理

1.清理基础面,去除全部灰尘和污物,确保基础面干燥、平整。

2.如有必要,进行基础处理,对不平整或不稳固的基础面进行修补、水泥砂浆等处理。

3.在基础面上铺设适当的隔离层,以防止环氧树脂渗透到地下。

三、制作玻璃钢制品

1.切割玻璃纤维布和其它辅助材料,按照设计要求制作成所需形状和尺寸的玻璃钢制品。

2.将树脂按照规定的配比混合均匀,注意不要出现气泡和颜色不均匀的情况。可以使用搅拌机或搅拌棒进行混合。

3.在制作好的玻璃钢制品表面涂刷一层树脂,然后将玻璃纤维布铺在树脂上,并用刮板压实,确保玻璃纤维布与树脂充分贴合。

4.根据设计要求,叠加多层玻璃纤维布和树脂,直到达到设计厚度,

每一层之间应保持适当的间隙时间,以充分固化。

四、施工现场操作

1.在施工前,根据施工图纸和设计要求,进行模板的制作和安装。模

板的材料可以选择木板、钢板等。

2.将制作好的玻璃钢制品放置在模板中,保持适当的间距和位置,使

用螺丝等固定牢固。

3.密封模板与基础面之间的缝隙,确保树脂不渗漏。

4.对于较大的玻璃钢制品,可以采用浇注法进行施工。在模板中或工

作面上,搭建临时支撑,以支撑玻璃钢制品。

5.对于较小的玻璃钢制品,可以采用贴装法进行施工。将制作好的玻

璃钢制品放置在工作面上,使用胶水或胶带固定牢固。

玻璃钢树脂防水施工方案

玻璃钢树脂防水施工方案

玻璃钢树脂防水施工方案

1. 引言

玻璃钢树脂防水是一种常用的防水施工方式,具有防水性能好、施工方便等优点,在建筑工程中广泛应用。本文档将介绍玻璃钢树脂防水施工方案的具体步骤和注意事项。

2. 施工步骤

2.1 准备工作

在进行玻璃钢树脂防水施工之前,首先需要做好准备工作。具体包括以下几个步骤: - 清理基面:确保基面干净无尘,以提供良好的施工环境。 - 处理基面:对于粗糙的基面,可以进行打磨,以便与树脂涂层更好地结合。 - 检查基面:检查基面是否存在严重的裂缝、空鼓等问题,如有需要进行修补。

2.2 施工材料准备

玻璃钢树脂防水施工所需的主要材料包括: - 玻璃纤维布:用于增加材料的强

度和耐候性。 - 树脂:一般使用环氧树脂或聚酯树脂,具有良好的粘接性和耐候性。- 硬化剂:与树脂混合使用,用于增加硬度和固化时间。

2.3 施工步骤详解

2.3.1 底涂处理

将树脂与适量的硬化剂按比例混合均匀,然后使用刷子将混合液均匀涂布在基

面上,形成底涂层。底涂层的厚度应控制在2-3mm之间,保证涂布均匀。

2.3.2 玻璃纤维布铺设

在底涂层未完全固化之前,将预先裁剪好的玻璃纤维布铺设在底涂层上,使其

与底涂层充分接触。注意,玻璃纤维布要铺设整齐,无皱褶。

2.3.3 中涂处理

使用刷子将混合好的树脂涂布在玻璃纤维布上,使其充分渗透纤维布,形成中

涂层。中涂层的厚度应控制在3-5mm之间,确保涂布均匀。

2.3.4 顶涂处理

中涂层未完全固化之前,进行顶涂处理。将混合好的树脂涂布在中涂层上,形

成顶涂层。顶涂层的厚度应控制在1-2mm之间,保证涂布均匀。

玻璃钢防腐工程施工方案

玻璃钢防腐工程施工方案

玻璃钢防腐工程施工方案

环氧玻璃钢防腐工程施工方案

一、施工简介

本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:

1、准备工作:

①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。

②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。

3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。

二、施工人数计划如下

1、专业防腐施工人员5名

2、领班1名(施工工具自备)

三、施工质量要求

1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。

2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。

四、安全消防措施

1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。

2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。

3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

玻璃钢施工工艺

一、作业条件

施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

二、混凝土基层表面要求

混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

一、施工材料准备

1.1 环氧树脂

环氧树脂是本工程重要施工材料,用于涂覆玻璃钢表面,提高其硬度和耐久性。

1.2 玻璃纤维布

玻璃纤维布是玻璃钢材料的主要成分之一,具有优良的抗拉强度和耐腐蚀性能。

1.3 加固材料

加固材料用于增强玻璃钢结构的承载能力,常见的加固材料包括方钢、角钢等。

1.4 配套材料

还需要携带搅拌机、刷子、滚筒等施工工具,以及防护用具如手套、口罩等。

二、施工工艺步骤

2.1 表面处理

首先,对施工表面进行清理、打磨,确保表面光滑干净,以提供最佳的粘合条件。

2.2 玻璃纤维布铺设

将预先切割好的玻璃纤维布铺设在施工表面,注意平整、无气泡。

2.3 环氧树脂涂覆

使用搅拌机将环氧树脂A组分和B组分按照比例充分搅拌,然后涂覆在玻璃

纤维布上,确保均匀覆盖。

2.4 加固处理

在涂覆环氧树脂的基础上,根据需要对结构进行加固处理,包括设置加固材料

和加固型钢筋。

2.5 二次涂覆

待第一层环氧树脂固化后,进行二次涂覆,增强涂层的坚固性和平整度。

2.6 表面处理

最后,对施工表面进行修整、打磨,使其达到设计要求的外观效果。

三、施工质量控制

3.1 施工过程检查

在施工过程中,要定期检查涂覆均匀度、无气泡、无杂质等现象,确保施工质量。

3.2 玻璃钢产品硬度测试

施工完成后,进行玻璃钢产品硬度测试,检验产品的抗压性能是否符合设计要求。

3.3 规范验收

最后进行规范验收,确保施工质量符合标准,达到使用要求。

四、安全注意事项

4.1 施工现场安全

施工过程中要注意通风良好、作业人员穿戴防护用具,确保施工现场安全。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

北京**建设集团有限责任公司

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、施工安排: (2)

四、施工准备 (3)

五、施工方法 (7)

六、质量标准和验收 (9)

七、施工注意事项及保护措施 (10)

一、编制依据

1.工程相关文件,设计图纸;

2.施工现场条件和实地勘察资料;

3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》

(GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;

4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);

5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);

6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

7. 《北京市地方标准》建筑防水材料;

二、工程概况

本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层,地下2层。工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。

消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。

三、施工安排:

施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制

具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

玻璃钢环氧树脂施工方案

玻璃钢环氧树脂施工方案
1、由于现场比较潮湿,可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影 响。因此特对现场潮湿问题作如下安排,以保证工程质量、施工的合 理工期及工程施工按计划顺利进行。
2、配备足够的通风、加温、除湿设备。 3、通风机须设在室外或空气流通顺畅的位置; 最大程度的降低塔 内的潮湿度。 4、封堵能够流入塔内的水源。 并对池内的潮湿部位进行加温烘烤,
3、送风:将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风
机的进风 口,进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风,
这样可以 保证向池内吹注新鲜空气。 风机的出风口由风管直接通到塔内部工作
玻璃钢环氧树脂施工方案 面上或不易通风的角落。 4、排风:将排风风机的风口接通到塔内部,出风风管的另一端接通 到室外, 直接向外面排出污浊空气, 这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和 有害气体。 施工中向外排风时, 应将污浊空气排到没有人员施工的工 作面上, 尽量减少对其他施工队伍的影响。 5、材料准备:
玻璃钢环氧树脂施工方案 题 ,应及时申 报,并办理洽商,洽商办理后方可按变更施工。 1.4 各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报
验资料并上 报监理检查。
1.6 由工地专业技术人员完成报验及竣工资料的整理工作。 2、 专业配合: 2.1 在玻璃钢防腐施工期间,工作面上不得有电气电焊队伍施工。 六、对施工现场潮湿问题的处理:
4、首先排干原有水池中的水; 5、管根部位处理,清理管根周围用环氧调成腻子做,用 灰刀收光压实,干后待用; 6、局部原有空鼓修补处理,用小锤敲击发现空鼓用刀划 刀划开,用环氧腻子修平,然后加布涂刷一至三遍。 7、所有固定定角铁,管道及设备的固定螺丝全部用环氧 腻子封平压密实。 8、大面积修补,使用环氧腻子,全面修补原防腐层,重 点找补模板交接处,阴角、底板角、出水口交接处,管根角

玻璃钢环氧树脂施工方案

玻璃钢环氧树脂施工方案

玻璃钢环氧树脂施工方案

一、背景介绍

玻璃钢又称玻璃钢复合材料,是一种以玻璃纤维为增强材料,树脂为基体的复

合材料。环氧树脂是一种强度高、耐腐蚀性能好的树脂,广泛应用于各个领域。玻璃钢环氧树脂施工方案在建筑、船舶、汽车等行业中有重要的应用价值。

二、施工前准备

1. 材料准备 - 玻璃纤维布 - 玻璃钢环氧树脂 - 玻璃钢环氧树脂固化剂 - 搅拌器具- 涂刷工具

2. 表面处理确保施工表面干净、平整,并移除表面上的油污和杂质,提高涂层的附着力。

三、施工步骤

1. 玻璃钢环氧树脂搅拌将环氧树脂和固化剂按照比例混合,并充分搅拌均匀。

2. 玻璃纤维布铺设在施工表面上铺设预先裁剪好的玻璃纤维布,可以根据需要笼布或交叉铺设。

3. 涂刷环氧树脂用刷子或辊涂机将预混的环氧树脂均匀涂刷在玻璃纤维布上,确保无气泡、均匀覆盖。

4. 重复涂刷根据需要,重复进行涂刷、覆盖玻璃纤维布的步骤,形成多层玻璃钢涂层。

5. 固化待涂层完全固化后,进行表面处理,如打磨、抛光等,以达到表面平整、光滑的效果。

四、施工注意事项

•施工过程中需注意通风良好,避免呼吸有害气体。

•在固化过程中,确保施工环境温度和湿度适宜。

•严格按照产品说明书的配比要求进行混合和施工,避免出现不良后果。

•施工人员需佩戴相关防护用具,如手套、口罩等。

五、施工质量控制

在施工过程中,需定期检查涂层的厚度、均匀性和附着力等质量指标,确保施

工质量符合要求。

六、总结

玻璃钢环氧树脂具有优越的耐腐蚀性能和机械性能,是一种理想的复合材料。在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,可保证涂层质量和使用寿命。希望本文所述内容能对玻璃钢环氧树脂施工有所帮助。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

一、背景与意义

随着建筑工程的发展,环氧树脂玻璃钢在防腐防水工程中起着越来越重要的作用。本方案旨在确保环氧树脂玻璃钢防腐防水工程施工质量,提高工程的可靠性和耐久性,满足工程的防腐防水需求。

二、施工准备工作

1.确定施工计划和施工单位。

2.确认施工现场的具体位置和条件。

3.准备施工所需的材料和设备。

4.制定施工方案和施工组织设计。

三、施工流程

1.地面处理:清理施工地面,确保表面干净,平整,无灰尘和水迹。

2.玻璃钢基层施工:按照设计要求进行玻璃钢基层的施工,保证基层平

整、牢固。

3.环氧树脂涂层施工:在玻璃钢基层完全干燥后,进行环氧树脂涂层的

施工,确保涂层均匀、无气泡。

4.表面处理:对施工完成的环氧树脂玻璃钢表面进行必要的处理,使表

面平整、美观。

5.检测验收:经过施工完成后,进行检测验收,确保工程质量符合设计

要求。

四、施工注意事项

1.施工过程中保持施工现场整洁,避免杂物和灰尘进入施工环境。

2.施工过程中必须严格执行施工方案,确保施工质量。

3.施工人员必须经过相关技术培训,掌握施工技术要领。

4.施工完成后需进行充分干燥和固化处理,避免出现质量问题。

五、工程验收标准

1.表面平整度符合设计要求。

2.环氧树脂涂层无气泡、无裂缝。

3.环氧树脂玻璃钢整体牢固、耐腐蚀。

4.工程施工质量符合相关标准和规范要求。

结语

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案,旨在确保工程施工质量、工程可靠性和耐久性,为建筑工程提供全面的防腐防水保障。希望施工单位和相关人员能够严格按照本方案要求执行,确保工程施工质量和安全可靠。

玻璃钢防腐工程施工方案

玻璃钢防腐工程施工方案

玻璃钢防腐工程施工方案

施工方案

一、工程概况

玻璃钢防腐工程是为了提高设备和结构的耐久性而进行的一项关键

工作。本工程旨在使用玻璃钢材料对指定的构件进行防护,以抵御化

学腐蚀、物理损害和自然侵蚀等因素的影响。

二、施工准备

1.材料准备:购买符合工程要求的玻璃钢材料,包括树脂、玻璃纤

维布、增强剂等。

2.设备准备:准备好施工所需的各类工具和设备,如打磨机、刷子、滚筒、电动喷涂机等。

3.人员培训:确保施工人员具备相关技能,了解施工方法和安全操

作规程。

三、工程施工流程

1.基层处理:清除构件表面的污垢、氧化物、喷涂环氧底漆等,确

保基层光洁且与环氧树脂粘接牢固。

2.树脂调配:根据所需用量,按照准确的配比将树脂和固化剂充分

混合,确保比例准确。

3.玻璃纤维布铺设:将预先切割好的玻璃纤维布平铺在基层上,确

保布料张紧、无褶皱,并与基层充分贴合。

4.涂布与压实:使用刷子或喷涂机均匀涂布预混的树脂固化剂混合物,确保涂层均匀而厚度适宜。使用滚子或辊筒对涂层进行压实,排

除空气和水分。

5.精细加工:对涂层进行打磨和修整,以确保表面平整、光滑,并

检查是否存在脱层、气泡等问题。

6.二次涂层:根据需要进行第二遍树脂涂层,重复步骤4和步骤5。

7.工程完工验收:在工程完工后,进行全面的验收工作,确保施工

质量符合规范要求。

四、施工注意事项

1.施工环境:保持施工环境通风良好,避免灰尘和湿度对施工质量

的影响。

2.施工温度:控制施工温度在适宜范围内,确保树脂固化效果良好。

3.施工时间:严格按照工艺要求控制施工时间,避免对前一涂层产

生不良影响。

环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)

环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)

环氧玻璃钢防腐工程施工方案

一、施工简介

本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:

1、准备工作:

①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。

②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。

3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。

二、施工人数计划如下

1、专业防腐施工人员5名

2、领班1名(施工工具自备)

三、施工质量要求

1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。

2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。

四、安全消防措施

1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。

2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。

3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

玻璃钢施工工艺

一、作业条件

施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

二、混凝土基层表面要求

混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程【2 】

专项施工筹划

编制人:

审核人:

审批人:

北京**扶植团体有限义务公司

目录

一.编制根据1

二.工程概况1

三.施工安排:2

四.施工预备2

五.施工办法6

六.质量标准和验收8

七.施工留意事项及破坏措施9

一.编制根据

1.工程相干文件,设计图纸;

2.施工现场前提和实地勘探材料;

3.《地下工程防水技巧规范》《地下防水工程质量验收规范》

(GB50108-2001.GB50208-2002).《新型沥青卷材防水工程技巧规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》.

《新型建筑材料适用手册》;

4. 《北京市地下防水工程推举做法》(京95TJ3);

5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);

6. 《建筑工程质量磨练评定标准》(GBJ301-88);

7. 《北京市地方标准》建筑防水材料;

二.工程概况

本工程位于北京市**地区,由地上多高层室庐和地下车库(局部为纯地下车库)及配套举措措施构成.建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2.地上6.10.12层,地下2层.工程构造情势为剪力墙构造,基本情势为梁筏式基本.

消防水池位于西侧地下二层,底板.内壁.顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理.

三.施工安排:

施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺请求施工.

对于庞杂的施工分项以及重要的施工部位,思惟扶植事先编制具体施工筹划.事先预备本工程的各项检讨材料,确保材料真实,及

时归档.

该项目工程人员安排:

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环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人: 北京**建设集团有限责任公司

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工安排: (2)

四、施工准备 (3)

五、施工方法 (7)

六、质量标准与验收 (9)

七、施工注意事项及保护措施 (10)

一、编制依据

1.工程相关文件,设计图纸;

2.施工现场条件与实地勘察资料;

3、《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》

(GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;

4、《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);

5、《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);

6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

7、《北京市地方标准》建筑防水材料;

二、工程概况

本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅与地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层,地下2层。工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。

消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。

三、施工安排:

施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规

范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

该项目工程人员安排:

四、施工准备

(一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布

1、环氧树脂

环氧树脂就是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小,(约2%),对酸碱等化介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良,因此很适合用作水池,水箱的防水防腐。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

主要质量指标(E型树脂)

1.2环氧树脂常以机胺类树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用化剂聚酰胺。此固化剂固化后,环氧玻璃钢的抗冲击强度、剥离强度(110-140kg/平方百厘米)。

1.3为降低环氧树脂的黏度,常用稀释剂有乙醇、丙酮、甲苯与二甲苯,本工程采用丙酮,因环氧树脂不溶于水,选用丙酮才能确保玻璃钢的质量。

1.4增韧剂:在环氧玻璃钢中加入增韧剂,使环氧玻璃钢既能保证强度,又能增加其柔韧性。

1.5自配环氧树酯配比图:

注意:配制好的环氧树脂必须在4小时内用完,环氧树脂涂料一般在2-4小时内表干。

2、玻璃丝布,增强层

1) 按配比称取各种原料。环氧树脂黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等,混合均匀后加入粉料搅拌均匀。

2) 每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。

3) 环氧树脂的施工环境温度以15-25℃为宜。

4) 施工后的树脂在不低于15℃的环境中固化7-10昼夜。

3、 901-Z无溶剂型瓷釉,就是一种新型高级装饰涂料,同特种树脂特种固化剂与颜料、填料等组成,具有瓷釉的装饰效果与优异的防水防腐性能。

其特性有:

1、涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

2、涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性、克服了瓷釉易碎龟

裂的特点。

3、涂层有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。

4、无毒、防霉,符合国家饮水卫生标准。

5、具有抑制微生物生长的功能。

用途:本涂料可用于钢铁、水泥、玻璃钢、陶瓷、木材等表面防护及装饰,自来水输水管道,水处理设备,水池墙地面等,使用期可达二十年之久。

(二)、设备机械配备

对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:

计划投入的主要施工机具(工具)设备表

(三)施工现场

1、施现场采取封闭式管理。

2、施工对进入现场进入基层交接时要彻底清除场内的障碍物,为整个工程施工作好服务。

3、施工现场的材料应暂存在指定的库房内,材料运到或用尽时应及时将库房清理干净。

4、施工现场的工具如:脚手架、自动打磨机等应统一管理,经常进行清理维修,保证工程流利进行。

(四)技术准备

1、组织进行技术交底,对施工中存在问题及施工方法、施工要求进行答疑。

2、培训施工人员掌握新技术、新工艺、考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关规程,规范及有关工艺要求施工。

3、对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制方案,经过建设单位审定后方可实施。

4、事先准备本工程的各项检查资料,用于工程开工后及时填写备用,确保次料真实及时归档。

5、材料进场时,由我方专门负责人员提交检测报浩及要方要求的响应材料,对于进场的材料要经过试验,合格后方可在施工中使用。

五、施工方法

a)清理基层

1)基层为混凝土的,处理要合乎要求,表面应坚实且具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土,砂粒等污物,表面就平整、光滑、无松动,不应有大于0、5mm裂缝,对于裂留的砂浆块或突出物以铲刀削平。

2) 对金属或水泥表面进行处理,用自动打磨机打磨施工表面,目的就是祛油、祛污、除锈及表面拉毛,然后清除尘土。金属表面除锈等级为13,表面处理后要在4小时内涂上底漆防止产生浮锈。

3) 所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形,管道地漏等细部基层也

应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。

3、施工工艺

环氧树脂玻璃钢的施工:采用三布四涂工艺。

环氧树脂玻璃钢施工顺序:

1) 增强措施→涂布底层涂料→干固→铺贴玻璃丝布增强层→涂布

第二层涂料→铺贴玻璃钢丝布增加层→涂布第三层涂料→铺贴玻璃钢丝布增加层→涂布第四层涂料→工程验收。

涂布工具用漆刷,顺序应先垂直。而后水平面,先阴阳角及大细部后大面,每层涂抹方向应相互垂直。

2) 增强处理:

在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹等均需增强措施,其做法就

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