石化工程质量检查大纲第一册

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石化工程质量检查大纲第一册《检查程序》、综合管理行为

石化工程质量检查大纲第一册《检查程序》、综合管理行为
由建设单位主持召开监理第一次工地例会。
①设计文件在施工过程中有重大设计变更,未将变更后的施工图报原施 工图审查机构进行审查并获批准,擅自施工的,予以进行不良记录。 ②涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程,没有经原设计单位或具有 相应资质等级的设计单位提出设计方案,擅自施工的,予以进行不良记 录 建。设单位配合或主持重大工程质量事故的分析处理.
2. 勘察、设计单位
2.1 设计资质 核查相关资质等级证书是 否与承担项目要求相符 合,证书是否在有效期内 。
2.2 执业人员 核查相关人员职业资格证
资格
书是否符合项目要求
2.3 安全责任 新结构、新材料、新工艺 应用是否提出了安全措施 建议(查有关资料)
2.4 施工准备 是否进行了设计交底活动 (查相关资料)
对质量缺陷让步接受情况进行确认.
建设单位组织(或委托有关单位组织)生产、施工、设计、监理等单位 按单元和系统分专业进行“三查四定”。
由建设单位组织(或委托有关单位组织)生产、施工、设计、监理、总 承包等单位按单元工程、分专业进行中间验收,最后组织中间交接会议 并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。
4、监理单位
4.1 监理资质 核查监理单位资质证书是 否与监理项目要求相符, 证书是否在有效期内
否与监理项目要求相符, 证书是否在有效期内
4.2人员执业或 核查监理人员执业资格或 上岗资格 上岗条件是否符合项目要 求
4.3合同管理
核查监理合同文件是否合 规,合同管理活动是否合 规
4.4项目监理机 项目监理机构的组织形式
4.11.2对施工过程的安全 事故隐患是否实施了监理 管理、控制(查有关的记 录,核查现场安全状况)
4.11.3是否按规定实施了 施工安全监理(查相关记 录)

重要石化设备监造大纲(上册)

重要石化设备监造大纲(上册)

重要石化设备监造大纲(上册)热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲1 总则1.1 内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位(或适用单位)应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的依据。

1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。

同类容器可参照使用。

1.2 主要编制依据1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》;1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》;1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》;1.2.4 加氢反应器设计文件;1.2.5 ASME规范;1.2.6 相关标准等。

2 原材料2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。

2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料(含焊材)质量证明书,材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。

2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。

2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物(指锻件)、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。

材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。

2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试,按采购《技术协议》验收。

2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测,按采购《技术协议》验收。

2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料,应重新进行性能热处理,其机械性能应与母材规定的要求一致。

3 焊接3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。

重要石化设备监造大纲(上册)

重要石化设备监造大纲(上册)

重要石化设备监造大纲(上册)热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲1总则1.1 内容和适用范围1.1.1本大纲主要规定了采购单位(或适用单位)应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的依据。

1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。

同类容器可参照使用。

1.2 主要编制依据1.2.1《压力容器安全技术监察规程》;1.2.2GB 150-1998《钢制压力容器》;1.2.3JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》;1.2.4加氢反应器设计文件;1.2.5 ASME规范;1.2.6 相关标准等。

2原材料2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。

2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料(含焊材)质量证明书,材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。

2.3主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。

2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物(指锻件)、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。

材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。

2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.6螺栓和螺母应逐件进行硬度测试,按采购《技术协议》验收。

2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测,按采购《技术协议》验收。

2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料,应重新进行性能热处理,其机械性能应与母材规定的要求一致。

3 焊接3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。

石化工程质量检查大纲2010班版

石化工程质量检查大纲2010班版
SH3501-2002 ,5.3.3
抽检
(实 测)
4.阀门安装前,应对阀体逐个进行液压试验,试压为工 程压力的1.5倍,停压5分钟,无泄漏为合格。
SH3501-2002 ,5.3.5
抽检
5.具有上密封结构的阀门,应逐个对上密封进行试验, 试压为工程压力的1.1倍。试压时应关闭上密封面,并
松开填料压盖,停压4分钟,无泄漏为合格。
纹加工精度应符合产品标准要求。焊接管件成形良好,且
与主材圆滑过渡,不得有裂纹、未融合、未焊透、咬边的 缺陷。
SH3501-2002 ,5.4.3
抽检
1.1.2材料
的存放保管
是否符合规
定要求
1.管道的组成件,支撑件应妥善保管,不得混淆和损毁, 其色标和标识应明显清晰,暂时不能安装的管件应封闭关
口。GB50235-97 , 3.014SH3501-2002
,5.4.6,5.1.7
抽检
(实 测)
2.3.3法
兰密封面
法兰密封面不得有劲向划痕等缺陷。
SH3501-2002
,5.4.11
2.4阀门
2.4.1钢
之通用阀
门检验
1.设计文件要求做低温密封试验的阀门,应由制造单位 低温密封试验合格证明书。
SH3501-2002 ,5.3.1
重点检 查
2.1.3管
子表面缺 陷修磨
管子径磁粉检测和渗透检查发现表面缺陷允许修磨,修 磨后的实际厚度不得小于管子工称厚度的90%,并且不
得小于设计文件规定的最小厚度。
SH3501-2002 ,5.2.9
抽检
2,o 3其它
管件组件
(不包括 管子、阀 门)
2.3.1管
件外表面

2010年炼化工程安全质量检查内容提纲

2010年炼化工程安全质量检查内容提纲

附件22010年炼化工程安全质量检查内容提纲一、建设单位及工程总承包、设计、采办、施工、建设监理、质量监督等相关单位的建设项目HSE管理体系、质量管理体系、质量保证体系的建立及运行情况;工程管理制度建立及执行情况。

1. 建设单位HSE管理体系、质量保证体系建立、运行情况;工程管理制度建立及执行情况。

1.1 建设单位项目管理机构是否适应本项目建设管理需要,存在的主要问题。

1.2 设计管理制度(包括设计招标、准入管理、设计委托、甲方提供设计基础数据资料准确性与及时性、初步设计及施工图设计管理包括编制、审查及施工图会审、设计变更管理等、设计质量责任制、质量奖惩机制等)是否建立、落实,能否满足项目建设需要,执行情况及效果、存在主要问题等,设计资质情况。

1.3 采购管理制度(包括准入管理、招标采购程序、采购方式、采购质量责任制、询价书确认制度、采购性价比、设备监造、验收、复验、质量问题及处理、质量奖惩机制等)是否建立、落实,能否满足项目建设需要,执行情况及效果、存在主要问题等。

1.4 业主对承建单位HSE管理体系、质量保证体系和监理单位、质量监督部门、设备监造单位HSE管理体系、质量管理和监督体系运行情况的监督、检查工作是否得力、有效,存在主要问题。

1.5 业主对工程建设的重要环节(设计、采购、生产准备、“三查四定”、工程中交、投料试车等)的监督、检查制度建立、工作是否到位情况及效果,存在主要问题。

2. 工程总承包、设计、设备材料供货商、施工等承建单位HSE管理体系和质量保证体系建立、运行情况。

2.1 工程总承包、设计、设备材料供货厂家、施工、设备监造、委托检验单位等承建单位质量和HSE管理体系及质保体系是否满足本项目建设需要,存在主要问题。

2.2 承建单位安全质量管理程序文件是否建立、合理、齐全,能否满足本工程项目建设需要,存在主要问题。

2.3 承建单位所使用的工程质量检测器具能否满足工程建设需要、存在主要问题。

重要石化设备监造大纲上册

重要石化设备监造大纲上册

重要石化设备监造大纲(上册)热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲1 总则内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位(或适用单位)应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的依据。

1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。

同类容器可参照使用。

主要编制依据1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》;1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》;1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》;1.2.4 加氢反应器设计文件;1.2.5 ASME规范;1.2.6 相关标准等。

2 原材料主要钢种为和、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。

依据采购《技术协议》审核主体材料(含焊材)质量证明书,材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。

主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。

筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物(指锻件)、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。

材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。

内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

螺栓和螺母应逐件进行硬度测试,按采购《技术协议》验收。

≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测,按采购《技术协议》验收。

基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。

凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料,应重新进行性能热处理,其机械性能应与母材规定的要求一致。

3 焊接焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。

制造厂应在产品施焊前,根据图样、采购《技术协议》及JB 4708-2000的规定完成焊接工艺评定。

主要焊接工艺评定至少覆盖基体焊接工艺评定、堆焊工艺评定、异种钢焊接工艺评定三类。

石化工程质量检查大纲(动设备)2010版

石化工程质量检查大纲(动设备)2010版
b、用工艺介质进行试运转的泵,其充液、置换、排气及冷却等要求应按设计文件和产品技术文件的规定执行;
c、对于输送石油产品的泵,其泵腔与轴承连通并以工作介质为轴承润滑剂者,应以工作介质进行试运转;
SH/T3541-20077.4.1
抽查
⑨往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动前,应先开启进、出口阀门。
SH/T3541-20077.1.3
重点检查
1.1.2安装工程施工现场
厂房内的恒温、恒湿应达到设计要求后,再安装有恒温、恒湿要求的机械设备。
GB50231-2009 2.0.4
抽查
1.2开箱检查和保管
1.2.1是否进行了开箱检查并按规定做了检查记录
1记录要全面、真实。
SH/T3538-20054.2
抽查
2质量证明文件齐全,符合合同和规范要求。
SH/T3538-20055.2.8
抽查
④相邻两垫铁组的间距,可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定,宜为500mm~1000 mm。
SH/T3538-20055.2.1
抽查
⑤斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,最多不应超过四层,薄垫铁厚度不应小于2mm,并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度宜为30mm~70mm。
⑤各润滑部位应加入符合产品技术文件规定的润滑剂;
⑥泵入口应加临时过滤网,临时过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍;
SH/T3541-20077.1.1
抽查
⑦脱开泵组联轴器,先进行驱动机的试运转。
SH/T3541-20077.1.2
抽查
⑧a、凡允许以水为介质进行试运行的泵,应用水进行试运转;对于工作介质比重小于1的离心泵,当用水进行试运转时,应控制电动机的运行电流不得超过额定值,流量不小于最小连续流;

石化工程质量检查大纲(XXXX版)第八册防腐、绝热、工业

石化工程质量检查大纲(XXXX版)第八册防腐、绝热、工业
SH3022-1999 4.1.6
抽查
2.2.4表面处理后的检查
表面处理后,应按下列规定进行宏观检查和局部抽样检查:
a.宏观检查主要检查被除锈表面是否有漏出(锈、油污)部位,并应注意检查转角部位除锈质量和表面油污浮沉的清楚;
(强制性条文)
SH3010-2000 5.2.4
重点检查
5.对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序应办妥交接手续。
SH3010-2000 5.1.5
抽查
1.3材料
1.3.1涂料产品是否按规定进行了检查检验
1.防腐蚀涂料应有产品质量证明书,且应符合出厂质量标准。过期的涂料应按质量标准检验,合格后方可使用。
3.在施工现场加工的设备、管道及其附属钢结构,应在安装前进行表面处理,并涂底漆。
SH3022-1999 4.2.10
2.2.2底层涂料对钢材表面除锈等级的要求
1.底层涂料对钢材表面除锈等级的要求,应符合表3.3.5的规定。对修饰等级为D级的钢材表面,应采用喷射或抛射除锈。(表3.3.5略)
SH3022-1999 3.3.5
SH3022-1999 4.3.1
抽查
2.2金属表面处理
2.2.1金属表面除锈要求
1.表面处理后,应按规定进行宏观检查和抽样检查,除锈质量应达到设计要求。
SH3022-1999 4.2.6
抽查
2.钢表面处理后,应在4小时内涂底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。
SH3022-1999 4.2.9
SH3022-1999 4.1.9
抽查
2.底漆、中间漆、面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料,不宜配套使用。如需配套使用,必须经试验确定。

工程质量检查大纲(管理部分)

工程质量检查大纲(管理部分)

对单位、分部、分项工程及时评定。抽查 H、W 级质量控制点检查和单项工程质量评定情况, 重点检查分项工程保证项目、基本项目、允许 偏差项目的评定结果是否符合规定要求。 检查关键、特殊工序实施前的确认记录和实施 过程的数据记录 有最终产品监测计划,最终产品监测按计划实 施并有记录, 有相应的支持性作业文件。 抽查 最终产品监测记录。 抽查进货、过程、最终产品监测状态的实物标 识情况。 对分包工程(如有)的质量(包括进货、过程、 最终产品质量)进行了定期检查并有记录。 不 合 格 品 控 制 测 量 检查进货产品不合格台帐,抽查进货产品不合 格品处置、验证记录。检查现场(或仓库)发 现的不合格品的标识、隔离情况。 检查施工生产过程不合格品台帐,抽查施工生 产过程不合格品处置、验证记录。检查现场发 生的不合格品标识、隔离情况。 设置专职或兼职计量员,测量设备购置后由计 量员唯一领出。
Байду номын сангаас
临设和工作环境是否符合要求?是否对临设和 工作环境进行监督检查并记录? 是否建立工程项目工期台账 是否有工序交接记录 建立设备台帐,帐、物相符 进场设备进行能力认可,检查记录是否齐全 检查维护保养记录是否齐全 检查设备运转记录 现场检查关键设备的完好性
工程质量检查大纲(管理部分)
过程 检 查 内 容 检 查 情 况 结果
是否进行项目质量策划?项目部门职责是否明 确?部门职责是否落实到人? 质 量 策 划 建立了项目质量体系(压容、压管、锅炉安装 质量保证体系是否根据项目实际建立)。质量 保证体系人员符合上岗条件,需持证上岗人员 符合条件且持证上岗。 建立了质量考核奖惩办法且结合质量检查实施 有效。 已确定项目质量目标,目标分解到部门。 过 程 监 测 是否按质量策划进行质量检查,质量检查既包 括工程实物质量,同时也包括了质量计划执行 情况的检查。质量检查有记录,且记录能全面 反映检查情况 。 检查出的问题有整改且整改后 有验证。 产 品 监 测 有进货产品监测计划,进货产品监测按计划实 施并有记录,抽查进货产品监测实施记录。 有过程产品监测计划, 过程产品监测按计划实 施并有记录,对 H、W 级控制点办理有关手续。

工程质量检查大纲(管理部分)

工程质量检查大纲(管理部分)
查记录
检查施工生产过程不合格品台帐,抽查施工生产过程不合格品处置、验证记录。检查现场发生的不合格品标识、隔离情况。
查记录,必要时检查经处置后的实物






设置专职或兼职计量员,测量设备购置后由计量员唯一领出。
查记录
在用测量设备全部在检定或校准有效期内,自制测量设备有制作方法、校准文监测计划,过程产品监测按计划实施并有记录,对A、B级控制点办理有关手续。对单位、分部、分项工程及时评定。抽查A、B级质量控制点检查和单项工程质量评定情况,重点检查分项工程保证项目、基本项目、允许偏差项目的评定结果是否符合规定要求。
查资料并进行工程产品实物检查
检查关键、特殊工序实施前的确认记录和实施过程的数据记录
查制度文本




已确定项目质量目标,目标分解到部门。
部门和项目目标
是否按质量策划进行质量检查,质量检查既包括工程实物质量,同时也包括了质量计划执行情况的检查。质量检查有记录,且记录能全面反映检查情况。检查出的问题有整改且整改后有验证。
查质量检查及整改记录




有进货产品监测计划,进货产品监测按计划实施并有记录,抽查进货产品监测实施记录。
工程质量检查大纲(管理部分)
过程
检查内容
检查方法




是否进行项目质量策划?项目部门职责是否明确?部门职责是否落实到个人?
查质量计划文本
建立了项目质量体系(压容、压管、锅炉安装质量保证体系是否根据项目实际建立)。质量保证体系人员符合上岗条件,需持证上岗人员符合条件且持证上岗。
查质保体系任命文件
建立了质量考核奖惩办法且结合质量检查实施有效。

石化工程质量检查大纲第一册

石化工程质量检查大纲第一册

石化工程质量检查大纲(2010 版)第一册、八、•前言《石化建设项目工程质量检查程序(试行)》自2005 年9 月5 日发布以来已运行4 年2006 年我们为推动其规范执行,编制了与其配套的的《石化工程质量检查大纲》。

上述文件的发布执行对规范中国石化总部组织的综合性工程质量检查或专项工程质量检查活动发挥了极大地作用。

近年来,随着国家有关工程建设质量管理法律法规的不断完善,国家和石化行业工程建设的相关标准规范有了较大程度的更新。

为了适应当前工程建设形势的需要,进一步提高工程质量检查工作的效率和水平,从而更好的为石化工程建设报价护航,石油化工工程质量监督总站(以下简称总站)组织有关分站对《石化建设项目工程质量检查程序(试行)》和《石化工程质量检查大纲》进行了修订。

在向分站广泛征求修改意见的基础上,总站组织有关分站专业人员召开研讨会进行整合修改,形成现在的《石化建设项目工程质量检查程序(2010 版)》及《石化工程质量检查大纲(2010 版)》,供工程质量监督人员内部使用。

为使广大监督人员在参加工程质量检查活动时便于携带,我们仍按专业划分为以下八册:第一册《检查程序》、综合管理行为;第二册土建工程第三册动设备安装工程;第四册静设备安装工程;第五册电气、仪表及弱电工程;第六册工艺管道、焊接、无损检测工程;第七册长输管道;第八册防腐、绝热、工业筑炉、设备衬里工程。

由于修改时间较短,许多环节没能进一步推敲,难免存在疏漏之外。

诚恳地希望广大监督人员在使用《检查大纲》的实际操作过程中,提出改进意见,以便我们不断修订完善。

对《检查程序》和《检查大纲》的改进意见和在使用过程中需要探讨的其他问题、事项,可用信函、传真、电子邮件方式与我们联系。

目录《石化工程质量检查项目表(2010版)》总说明 (1)石油化工建设项目工程质量检查程序(2010版) (4)《综合管理行为检查项目表》应用说明 (18)《综合管理行为检查项目表》修订说明 (22)综合管理行为检查项目表 (24)1、................................................................ 、建设单位242、勘察、设计单位 (29)3、施工单位 (32)4、建立单位 (37)5、检测单位 (46)&总承包单位 (48)编后记 (59)总说明一、《石化工程质量检查项目表(2010 版)》(以下简称《检查项目表》)编制构架1、总体上按“质量行为”和“工程实体质量”的检查内容加以划分,质量行为又按“综合管理行为”和“专业管理行为”加以划分。

石化工程质量检查大纲(土建)2010版

石化工程质量检查大纲(土建)2010版
GB50300-2001,6.0.2
1.2.2签发设计文件、修改变更、技术洽商通知情况
设计文件应当符合强制性的标准,注册建筑师、注册结构师等注册执业人员应当在设计文件上签字,对设计文件负责。签发设计修改变更、技术洽商通知
《质量管理条例》第十九条
《监督导则》第4.0.3条第2款
抽查
1.2.3参加有关勘察、设计问题和工程质量问题、事故的处理情况
《建筑法》第二十九条,《监督导则》第4.0.4条第2款、第4.0.5条第4款,GB/T50358-2005第8.5、11.3.11条
重点检查
1.3.4施工过程质量检验、工序管理的落实与执行情况
工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场验收及报验,经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可方可使用。
《监督工作程序》4.12条
重点检查
1.2勘察设计单位
1.2.1参加地基验槽、基础、主体结构及有关重要部位工程质量验收和工程竣工验收情况
①勘察单位应参与验槽,及时解决施工中与勘察工作有关的问题。
《勘察管理办法》第九条、《监督导则》第4.0.3条第1款
重点检查
②勘察、设计单位项目负责人应参加地基与基础、主体结构的分部工程验收。
《质量管理条例》第三十七条
③未经监理工程师签字,施工单位不得进行下一道工序的施工。
④涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行验收并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
GB50300-2001第3.0.2条第1款
抽查
1.5.2见证取样制度的实施情况
见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。
GB50325-2001(2006版)

石化工程质量检查大纲(管道工程)

石化工程质量检查大纲(管道工程)

.1材料与管道组成件管道专业
1、专业管理行为
道组成件是否按规
定进行了检查检验
141
管道专业
1、专业管理行为
142
管道专业
1、专业管理行为
2、管道安装
管子检验与
修磨
143
管道专业
1、专业管理行为
144
管道专业
1、专业管理行为
其他管道组
145
管道专业
1、专业管理行为
146
管道专业
1、专业管理行为
147
管道专业1、专业管理行为
头质量检验148
管道专业
1、专业管理行为
149
管道专业1、专业管理行为
压管道1410
管道专业
1、专业管理行为
1411
管道专业
1、专业管理行为
3、管道吹扫、清洗、试压
1412
管道专业
1、专业管理行为
管道吹扫与
1413
管道专业
1、专业管理行为
1414。

石油化工流程泵制造过程质量验收检验大纲-中石化

石油化工流程泵制造过程质量验收检验大纲-中石化

石油化工流程泵制造过程质量验收检验大纲1 总则1.1 内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位(或使用单位)应对石油化工流程泵制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的主要依据。

1.1.2 本大纲适用于石油化工工业适用的卧式单级或二级化工流程离心泵。

1.2 主要编制依据1.2.1 API 610-2004《石油、化学及气体工业用离心泵》;1.2.2 API 682-2004《Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps》;1.2.3 API 614-1999《石油、化工及气体工业用润滑、轴密封和控制有系统及其辅助设备》;1.2.4 AIP 671-1998《石油、化工及气体工业用特殊用途联轴器》;1.2.5 API 670-2003 《Machinery Protection Systems》;1.2.6 GB/T 3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》;1.2.7 ISO 1940-2003 《机械振动-刚性转子的平衡质量要求》;1.2.8 国家及行业相关标准等。

2 流程泵主机2.1 原材料2.1.1 依据采购《技术协议》核对供应商,并审查原始质保书,核对材料牌号、规格、热处理状态、化学成分、机械性能、无损检验等内容。

2.1.2 检查材料或毛坯外观质量及标识。

2.1.3 对输送低温液体的泵体、叶轮、主轴等过流零部件必须复验低温冲击值。

2.1.4 需在制造厂内进行性能热处理的材料,必须以最终性能热处理数据为验收结果。

2.2 无损检验2.2.1 无损检验按采购《技术协议》有关规定验收;2.2.2 叶轮毛坯粗加工应进行着色检查;2.2.3 主轴精加工后应进行磁粉或着色检查;2.2.4 铸钢泵体毛坯粗加工后应对加工面进行着色检查;2.2.5 泵体与接管焊缝应进行着色检查。

2.3 消应力处理2.3.1 按制造厂工艺规定验收;2.3.2 泵体部件接管焊后应进行消应力处理,对于Cr-Mo 合金钢材料,焊前必须预热,焊后应及时进行消氢、消应力处理;2.3.3 公用底座应进行消应力处理。

石油化工质量手册

石油化工质量手册

文件编号:Q/ZNLT—ZS—2006/A 修订状况:第0次质量手册编制:_____________________审核:_____________________批准:_____________________分发号:_____________________北京中能连通石油化工工程技术有限公司2006年10月8日发布 2006年10月8日实施目录0.1 颁布令与任命书.............................................................................................................................0.2质量方针和质量目标 .....................................................................................................................0.3 公司概况...........................................................................................................................................0.5 质量管理体系过程职责分配表.................................................................................................. 1.范围.....................................................................................................................................................2 引用标准..............................................................................................................................................3 术语和定义 .........................................................................................................................................4 质量管理体系.....................................................................................................................................4.1质量管理体系总要求.....................................................................................................................4.2文件要求 ...........................................................................................................................................4.2.1 总则.............................................................................................................................................4.2.2 质量手册....................................................................................................................................4.2.3 文件控制....................................................................................................................................4.2.3 文件控制....................................................................................................................................4.2.4记录的控制.................................................................................................................................5 管理职责..............................................................................................................................................5.1管理承诺 ...........................................................................................................................................5.2以顾客为关注焦点 .........................................................................................................................5.3质量方针 ...........................................................................................................................................5.4.1 质量目标....................................................................................................................................5.4.2 质量管理体系策划..................................................................................................................5.5职责、权限与沟通 .........................................................................................................................5.5.1 职责与权限 ...............................................................................................................................5.5.2 管理者代表 ...............................................................................................................................5.5.3 内部沟通....................................................................................................................................5.6管理评审 ........................................................................................................................................5.6.1 总则.............................................................................................................................................6 资源管理..............................................................................................................................................6.1资源提供 ...........................................................................................................................................6.2人力资源 ...........................................................................................................................................6.2.1 总则.............................................................................................................................................6.2.2 能力、意识和培训 .....................................................................................................................6.3基础设施 ...........................................................................................................................................6.4工作环境 ...........................................................................................................................................7 产品实现..............................................................................................................................................7.1产品实现的策划 ..............................................................................................................................7.2与顾客有关的过程 .........................................................................................................................7.2.1与产品有关的要求的确定 .....................................................................................................7.2.2与产品有关的要求的评审 .....................................................................................................7.2.3 顾客沟通............................................................................................ 错误!未指定书签。

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石化工程质量检查大纲(2010版)第一册前言《石化建设项目工程质量检查程序(试行)》自2005年9月5日发布以来已运行4年2006年我们为推动其规范执行,编制了与其配套的的《石化工程质量检查大纲》。

上述文件的发布执行对规范中国石化总部组织的综合性工程质量检查或专项工程质量检查活动发挥了极大地作用。

近年来,随着国家有关工程建设质量管理法律法规的不断完善,国家和石化行业工程建设的相关标准规范有了较大程度的更新。

为了适应当前工程建设形势的需要,进一步提高工程质量检查工作的效率和水平,从而更好的为石化工程建设报价护航,石油化工工程质量监督总站(以下简称总站)组织有关分站对《石化建设项目工程质量检查程序(试行)》和《石化工程质量检查大纲》进行了修订。

在向分站广泛征求修改意见的基础上,总站组织有关分站专业人员召开研讨会进行整合修改,形成现在的《石化建设项目工程质量检查程序(2010版)》及《石化工程质量检查大纲(2010版)》,供工程质量监督人员内部使用。

为使广大监督人员在参加工程质量检查活动时便于携带,我们仍按专业划分为以下八册:第一册《检查程序》、综合管理行为;第二册土建工程第三册动设备安装工程;第四册静设备安装工程;第五册电气、仪表及弱电工程;第六册工艺管道、焊接、无损检测工程;第七册长输管道;第八册防腐、绝热、工业筑炉、设备衬里工程。

由于修改时间较短,许多环节没能进一步推敲,难免存在疏漏之外。

诚恳地希望广大监督人员在使用《检查大纲》的实际操作过程中,提出改进意见,以便我们不断修订完善。

对《检查程序》和《检查大纲》的改进意见和在使用过程中需要探讨的其他问题、事项,可用信函、传真、电子邮件方式与我们联系。

目录《石化工程质量检查项目表(2010版)》总说明 (1)石油化工建设项目工程质量检查程序(2010版) (4)《综合管理行为检查项目表》应用说明 (18)《综合管理行为检查项目表》修订说明 (22)综合管理行为检查项目表 (24)1.、建设单位 (24)2、勘察、设计单位 (29)3、施工单位 (32)4、建立单位 (37)5、检测单位 (46)6、总承包单位 (48)编后记 (59)总说明一、《石化工程质量检查项目表(2010版)》(以下简称《检查项目表》)编制构架1、总体上按“质量行为”和“工程实体质量”的检查内容加以划分,质量行为又按“综合管理行为”和“专业管理行为”加以划分。

2、“综合管理行为”部分将各责任主体的相关内容汇总编入第一册,“专业管理行为”编写在相应专业的工程实体检查内容之前。

3、检查项目、检查内容、有关要求、条款依据及检查方式在《检查项目表》列出,在每一类专业的《检查项目表》之前写有“应用说明”,提示《检查项目表》的使用需要注意事项。

二、检查项目表的使用1、《检查项目表》是《检查程序》的配套文件,《检查项目表》要与《检查程序》规定的“相关用表”中的“表一检查情况记录表”配套使用:(1)“质量检查表”中“检查项目”栏在现场检查填写时,应与项目表中“检查项目”栏所列的名称一致。

当涉及“检查内容”栏有分条序号时,只填写“检查内容”的分条序号,不必填写具体内容。

(2)《检查项目表》的“有关要求”栏,归纳表述了该检查项目质量要求的“要点”,起提示作用。

监督人员在实际检查中,应根据“条款依据”栏对标准、规范、法规文件的提示,查询条款原文了解更详细、更具体的要求,加深对有关“要点”的领会和把握,避免片面性。

(3)从进入现场检查时的工程实际进度回溯到工程开工,整个建设起期间所涉及的《检查项目表》中全部“检查项目”,都应纳入检查范围。

2、在《检查项目表》关于“检查方式”栏中的提示术语含义如下:●重点检查------指一个建设项目在组织质量检查时,对涉及结构安全和对使用功能有重大影响以及强制性标准条文有明确要求的关键工序和部位,应全部检查或重点抽查。

●抽查------对建设项目每次组织质量检查时,在已实现的建设制度、部位范围内,随机抽检的项目内容。

●实测------对建设项目每次组织质量检查时,利用一定的检测工具盒手段,有目的的、有选择的对设备材料质量、安装形成的实体质量等现场进行实测实量。

3、在《检查项目表》的“条款依据”栏中所引用的文件、规范标准中定义或使用的术语,均为《检查项目表》所采用。

在《检查项目表》中需要专门定义的术语在各专业项目表前的“应用说明”中表述。

三、《检查项目表》的参考应用1、《检查项目表》是中国石化总部组织的综合性质量检查或专项检查的操作性手册式的文件,是在短时间内宏观检查的指导性文件。

因此,检查所关注的是主要环节或关键部位的表象内容。

2、《检查项目表》可以作为工程质量监督人员在日常监督工作中参考,但要注意:这些检查项目不是日常监督工作的全部检查内容。

日常监督需要对更具体的过程、更深层的内容进行监督,需要完成更详细的监督记录。

3、《检查项目表》也可以作为建设单位、项目管理单位、工程总包单位和监理单位质量管理人员在日常检查工作中的参考,但要注意:这些检查项目和检查方式要求是从工程质量监督的角度提出的。

这些单位还应从自身作为建设项目责任主体的角度进行调整和细化。

四、《检查项目表》的修订补充管理1、《检查项目表》的相关内容实行动态管理,将根据法规的调整和标准规范的更新而随时进行适应性的修订补充。

2、《检查项目表》的项目内容和检查要求将根据广大监督人员在实际操作过程中反映的意见而进行改进和完善。

3、局部的修订、补充、改进和完善,我们将采取随时增补插页的方式进行。

条件成熟时,将更新版次。

石化建设项目工程质量检查程序(试行)第一章总则第一条为规范石化建设项目的工程质量检查工作,提高工程质量检查的效率水平,根据《中国石化工程质量监督管理暂行规定》(中国石化建{2001}271号)的有关规定,特制定本程序。

第二条本程序所称建设项目是指纳入中国石化集团公司和股份公司年固定资产投资项目实施计划的项目。

第三条本程序中所称工程质量检查是指由集团公司总部组织的对有关在建设项目的综合性工程质量检查的专项工程质量检查。

第四条国家有关部门委托的其他石化建设项目的工程质量检查参照本程序进行。

第二章组织第五条工程质量检查由石化化工工程质量监督总站(一下简称总站)负责组织实施,集团公司工程建设管理部有关处室(以下简称项目处)配合。

第六条总站根据工程质量检查要求建立质量检查专家库,并及时对专家库人员进行考核。

第七条工程质量检查项目的选定、时间安排由总站会同项目处根据工作安排、工程进展情况商定。

第八条检查项目、时间确定后,总站组织成立工程质量检查组。

检查组成员由总站抽调专业技术强、业务水平高的人员组成。

检查组一般由质量行为、土建、工艺管道、长输管线、动设备安装、静设备安装、电气安装、仪表安装、焊接、无损检查等专业人员或专业组织成。

第九条检查组成立后,由总站负责行文通知项目建设单位有关工程质量检查事宜。

第三章准备第十条建设单位在收到工程质量检查的通知后,应认真开展检查前的下列各项准备工作:(一)成立迎检工作领导小组,负责迎检工作的组织。

(二)召开各参建主体(包括单位、勘察单位、设计单位、物资供应单位、监理单位、施工单位、无损检测单位等)参加的迎检预备会,部署并安排迎检工作。

(三)组织各参建主体进行自检工作,并积极进行整改。

(四)编写项目建设情况报告。

共报告内容应包括:工程概况、工程组织机构、工程任务分工、工程进展(分专业描述)、工程质量管理和实体质量状况、自检整改情况及现场存在的主要问题等,并于检查前3天传真至总站。

(五)确定各参建主体专业对口的专业技术负责人作为配检人员。

(六)督促和安排有关单位准备好经检定合格的检测工具(具体要求由总站另行指定)。

(七)组织各参建主体编写工程质量管理与控制方面的汇报材料,检查组报到的当天交检查组。

(八)拟定工程质量检查日程和人员对接安排。

第十一条检查组成立后,应做好以下准备工作:(一)进一步了解拟检查工程的特点,熟悉掌握相关标准、规范,熟悉《石化工程质量检查项目表》。

(二)收到项目建设情况报告以后,确定各专业的检查重点。

(三)准备好现场检查用的劳保用品(包括工作鞋、工作服、防护镜等)。

(四)工程质量检查需要的作业文件、资料。

第四章实施第十二条检查组按照文件规定的时间到达指定地点报到,召开组内会议,确定检查日程安排。

第十三条检查前,检查组召开检前会议,向与各方明确检查要求,参加人员为检查组全体成员、各参建主体迎检人员。

会议由总站代表主持。

第十四条检查组按专业分组进入现场进行质量检查。

检查内容为:各参建主体的质量行为,现场工程实体质量,有关技术、质量管理文件,施工过程记录资料和交文件等。

第十五条检查组应按照“严细认真、重点突出、客观公正”的原则履行检查职责。

第十六条检查组采取“看、问、测、查、检”的手段对工程项目实施质量检查。

“看”是通过眼睛观察,获得观感质量:“问”是通过询问有关问题,获得需要的信息:“测”是通过对实物实测实量,获得相应的数据:“查”是通过检查有关技术、质量管理文件、施工过程记录资料和交工文件,发现存在的问题:“验”是对部分重要的设备材料进行抽查复检,以核查其制造质量及质量证明文件。

第十七条各参建单位在专家检查结束前应对检查组提出的问题记录表和实测实量记录进行签字确认。

第十八条现场检查结束后,检查组召开检查组内部会议,对检查出的主要问题进行沟通,并对讲评内容统一认识。

第十九条检查组内部会议结束后,检查组组织召开项目各参建主体参加的工程质量检查讲评会。

各专业组和检查组长对检查情况进行总结讲评,讲评要有书面材料。

讲评会由项目处代表主持。

第二十条讲评会后,检查组填写完中国石化集团公司工程质量检查的相关用表(具体表式由总站制定),其中,问题汇总表发至建设单位。

如检查中发现重大质量问题,检查组应填写《重大质量问题备忘录》(具体表式由总站制定)交由建设单位签收。

第二十一条建设单位负责将中国石化集团公司工程质量检查的问题汇总表整理后分发至有关负责单位。

第二十二条检查组在检查工作结束时,应向总站提交《工程质量检查总结》。

第二十三条检查结束后,建设单位发至安排各负责单位质量问题的整改工作:有关责任单位对本单位存在的质量问题,应积极组织进行整改,针对每项质量问题落实真该负责人、整改措施、整改时间、同时做到举一反三,进一步自查整改。

第二十四条建设单位负责收集、汇总、确认各参建单位问题整改情况,完成整改报告,并在检查组要求的时间上报总站。

第二十五条各负责单位整改的情况由负责项目监督的监督分站(监督组)实施跟踪监督,并负责按检查组的要求及时整改结果上报总站。

第二十六条本程序自发布之日起施行。

第二十七条本程序由总站负责解释。

附件一常用检测工具附件二质量检查用表项目名称:表一:检查情况记录表质量检查用表项目名称:表二:专业质量检查问题汇总表质量检查用表项目名称:表三、1 现场实测实量记录质量检查用表项目名称:表三、2 无损检测现场实体抽测情况记录质量检查用表项目名称:表四:无损检测现场焊口(缝)复位情况汇总表质量检查用表项目名称:表五:无损检测底片复审情况汇总表附件三《综合管理行为检查项目表》应用说明一、目的工程建设项目参建负责主体综合质量管理的行为能力,对建设项目最终质量要求的实现程度有极大的影响。

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