设备大中修计划表
设备检修管理制度(附:电机车检修标准)
设备检修管理制度1。
目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到我矿对设备管理的目标要求,特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为大、中、小修三类。
年度大修、中修由矿统一安排,具体由机电科作出计划并负责组织验收。
小修及日常使用过程的检修由各使用单位机电副区长作出计划并负责组织实施,由机电科验收。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3。
2 修用结合的原则在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。
在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合"的方法。
3。
3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。
4。
设备在中修、大修前的检查4。
1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。
修前检查要列入月份检修计划内,修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。
4。
2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的,不单独安排计划。
5.检修计划的编制及修理工作的统计5。
1 检修计划的分类及内容a。
年度检修计划-—安排全年的检修任务.b。
季度检修计划-—按年计划,安排季度检修任务。
c.月份检修计划--按季度计划,安排每月的检修任务。
医院污水处理站大修和重置方案
医院污水处理站大修和重置方案1、进站后对现有设备的整修和重置方案建成的污水站经过几年左右的运行,现有设备技术性能往往达不到原定技术要求,有些设备需要更换,维修费用年年增加,为更有效地使用现有的设备,保持污水处理站处理长期稳定运行状态,运营公司进站后对现有设备进行科学合理的计划性整修或重置,结合实际操作经验,有关计划如下:A、设备工程师根据进站后设备实际情况,编制设备大、中、小修计划和下达维修计划,并报有关领导审批。
B、对需要调整维修时间或撤销维修项目的,应填写计划调整表,报分管领导审批,批准后按调整的计划实施维修。
C、经站分管领导审批通过的大、中、小修实施方案,按采购控制程序有关规定,将维修或大修、抢修的内容和要求写入合同内,并按合同要求初选施工单位。
可自行组织实施的设备小修,按照有关维修程序科学合理组织。
D、在具备能力承揽大、中修项目的三家以上单位中,对维修合同、预算费用和维修方案进行比价和审核,由分管领导复核后,报办公会议讨论决定,明确其中一家承揽大中修项目的维修单位,再按合同审批流程办理。
E、设备工程师按照合同要求和维修方案跟踪监督设备安装、使用、保养及维修设备运行状况,负责合同条款实施。
F、维修完成后由设备工程师组织,分管领导参加,会同相关专业人员按维修合同规定进行验收工作。
G、维修计划运营期间大修计划制定2、正常运营期间大修计划制定为保证全站设备的正常运转,保持其良好状况,延长其使用寿命,除按设备管理和安全操作规程使用设备外,必须严格遵守有关维护保养制度,并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。
项目设施定期进行例行大修。
大修项目可包括:A、本项目设施制造站商维修手册中提出的标准项目。
B、消除项目设施实际存在的重大缺陷。
C、有关检测、探测、检修及易损耗件的更换等。
D、其他必需的项目。
(1)主要设备大修计划和内容结合公司实际和污水处理站的特点,公司生产设施和设备的大修计划定于每年3月或10月第一周进行,根据设备实际使用和生产需求情况,结合设备点检、维护保养和巡检制度发现的故障,在充分利用备用设备不影响正常生产的情况下安排大修。
设备部门职责和岗位设置
设备部门职责16.1. 部门职能16.1.1.部门名称:设备动力部16.1.2.上级部门:生产副总经理16.1.3.下级部门:设备维修组、水电维修组、工装模具组、水电维修组16.1.4.部门本职:水电气保障、设备保障、工模具保障、锅炉运行及废水处理、安全培训及考核16.1.5.具体职能:16.1.5.1负责宣传、布置、监督公司体系文件及各项规章制度在本部门执行,做到设备管理规范化。
16.1.5.2负责组织实施公司各类生产设备的验收、安装,并进行维修、维护。
指导员工正确使用、保养设备,监督检查设备的使用和保养,做好生产任务的支持、服务工作。
16.1.5.3负责制定公司种类设备的完好率,并持续改进。
16.1.5.4负责按照质量标准和技术要求加工制作生产所需工装、模具,保证生产部门的生产需求。
16.1.5.5负责协调水、电、气供给单位关系,负责配电房、供水、供气设备设施的运行管理,保障生产顺利进行。
16.1.5.6负责制定设备的安全操作规程和设备安全保护装置,监督检查设备安全和操作人员的安全使用,预防设备出现故障。
16.1.5.7负责制定设备维修计划,并组织实施。
16.1.5.8负责起重设备(行车、塔吊)的行业年检工作,保证特种设备安全有效、规范运行。
16.1.5.9负责制定设备的备品备件计划,做到避免因缺少备件而长时间故障停机的情况发生。
16.1.5.10负责设备、设施的紧急抢修、保障生产顺利进行。
16.1.5.11负责公司锌锅的运行及监控。
16.1.5.12负责公司锅炉安全运行及废水处理工作16.1.5.13负责力学试样的制作。
16.2. 岗位职责(1)安全设备部经理岗位职责(2)设备维修专责岗位职责(3)设备维修班长岗位职责(4)设备维修工岗位职责(5)工装模具班长岗位职责(6)工装模具工岗位职责(7)水电维修(含锅炉运行)班长岗位职责(8)水电维修工岗位职责(9)环保员岗位职责。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;
控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱
设施设备管理制度
设施设备管理制度1.设施设备管理1.1工程部对设施设备应进行标识、建帐、运行、维护保养、维修、大中修、改造、更新、停用、启用、报废等管理过程,以保证使各类设施设备在使用中保持良好状态,满足服务的要求。
2.设施设备标识建立2.1项目工程部应对各系统中的设施设备单机悬挂设备牌,设施设备牌的式样必须统一,牌上应注明该台设施设备的名称,统一设施设备编号。
2.2项目工程部应对各系统的管道依据规范要求涂刷“色环”标志和“箭头”标志。
2.3项目工程部应对运行设备悬挂运行状态牌,阀门要悬挂开关状态牌。
所挂状态牌应及时调整状态,保持与对应设备及阀门等状态一致。
3.设施设备建帐3.1项目工程部应对各系统中的大、中型设施设备建立单机档案(以机组为单位,大型附件对应主机另建档案,小型附件归入主机一体建档)。
3.2每一台设施设备必须建立一套完整的档案资料,其内容包括:原文和中文说明书、合格证和出厂检验单、安装质量检验单及试车记录、性能记录、图纸、历次大、中修记录和保养记录、事故报告及事故修理记录、维修费用记录、检查记录表、改造改装记录、备品备件和易损件清单、使用运行操作规程、零件明细表及组装图等。
重大设备资料应交项目经理保存备案。
4.设施设备档案建立4.1工程部负责人负责建立《设施设备统计表》,内容包括:设施设备名称、设施设备编号、型号、生产厂家、安装位置等。
4.2工程部负责人还应单独建立《检验、测量、计量器具设备统计表》,内容包括器具名称、型号、出厂编号、生产厂家、安装位置、送检记录等。
并将计量器具的说明书、合格证、技术资料、维修记录等归档,由专人保管。
4.3项目工程部负责人负责建立、修改、完善设施设备台帐及设施设备标示牌。
4.4管项目工程部要有专人(可兼职)管理设施设备技术资料档案。
4.5项目经理对所有资料的记录、立卷进行指导检查,保证资料记录和使用的有效性。
5.设施设备管理制度5.1设施设备前期管理5.2设施设备的前期管理是指设施设备投入使用前的管理,包括对需求的确定、采购、安装调试等过程。
起重设备维修、维保承包方案
起重设备维修、维保承包方案最新资料推荐:起重机设备日常维修保养承包方案一、维修、维保承包范围及服务内容根据甲方提供的起重设备,乙方提出了可行的承包方案。
乙方将承担起重设备的维修、日常定期技术检查(含安全装置检查)和定期技术维护(含加油)。
乙方将负责维修起重机电源开关(含)至起重机本机的部分,而电源开关之前的部分由甲方维修。
除此之外,乙方还将负责起重机的登记和分类列表。
甲方应为乙方提供存放工具和备件的场所,并提供一部电话。
甲方应正确使用起重机,并按照操作规程对起重机进行日常交班检查,发现问题及时联系乙方。
二、点检、检修管理模式乙方将采用点检、检修管理模式,通过定期点检和检修,确保设备的正常运行和安全。
具体的管理模式包括:点检、检修计划制定、点检、检修记录管理、故障分析和处理、维修保养质量管理、设备技术档案管理等。
三、队伍组织结构乙方将组建专业的维修、维保队伍,包括维修、维护工程师、技术工人和管理人员。
乙方将通过培训和考核,提高队伍的维修、维保水平和管理水平。
四、质量保证措施乙方将采取一系列质量保证措施,确保维修、维保工作的质量。
具体的措施包括:制定维修、维保标准和规范、建立质量管理体系、实施质量检查和验收、建立质量档案等。
五、安全消防措施乙方将重视安全消防工作,采取一系列措施确保起重设备的安全。
具体的措施包括:制定安全消防管理制度、建立安全消防档案、定期开展安全教育和培训、加强安全巡查和检查等。
六、文明施工乙方将积极倡导文明施工,确保施工现场的整洁和环境卫生。
具体的措施包括:制定文明施工管理制度、加强现场管理和监督、建立文明施工档案、加强宣传教育等。
七、起重机巡、点检项目及要求乙方将制定起重机巡、点检项目和要求,确保起重设备的正常运行和安全。
具体的项目和要求包括:起重机的外观检查、电气系统检查、机械系统检查、安全装置检查、润滑系统检查等。
八、维修保养制度乙方将制定维修保养制度,确保维修、维保工作的规范和质量。
审计报告征求意见书(设备)1
审计报告征求意见书设备科:现将《设备科审计报告》初稿呈交给贵部门征求意见。
由于对设备科管理的具体工作情况及客观原因掌握得不是十分透彻,加之能力和审计时间的局限,报告中难免有不当或错误之处,请部门领导认真审阅并无保留地发表意见。
贵部门应在2011年5月28日前将意见以电子版或书面形式反馈至我部门,以便我们能及时进行复查和修改,逾期未收到贵部门的意见,我们将视同对报告没有意见上报高层领导。
贵部门在确认报告后,应逐条对照进行原因分析,制订整改措施,明确责任人及整改时间,并依据问题性质作出相应的处理意见。
体系审计科2011年5月25日现将对审计报告的意见陈述如下(可另附页):□同意审计报告初稿内容。
□其他意见(附后)。
设备科签字:设备科审计报告(初稿)公司领导:根据公司2011年度审计工作计划安排,体系审计科于2011年5月23日至25日对设备科管理情况进行了专项审计,审计期间在部门的配合下,审计人员翻阅了相关资料,查看了部分现场,并与相关人员进行了沟通,收集了相关证据。
审计认为,设备科能围绕集团公司的经营理念和管理思路开展各项工作,通过此次审计,发现设备科在设备管理、项目及合同管理、机修车间管理、特种设备、车辆管理、台帐记录等方面存在一些不足和控制漏洞,需要部门给予高度重视,希望设备科能针对审计中发现的问题,找出问题的根本原因,举一反三,在下一步工作中杜绝类似问题再次发生,以提高部门综合管理水平。
下面将此次审计结果汇报如下:一、设备管理情况:(一)、设备大中修计划方面:1、查《2011年设备大中修计划》,设备科对各部门大中修计划的执行缺乏有效跟踪,大中修计划各部门是否按期执行不可追溯。
建议:设备巡检员对各相关部门大中修计划每月随时进行跟踪并对执行情况做好记录,记录应体现部门执行时间或跟踪时间、执行情况,不能只在备注上简单写“已完成”。
2、查原料车间2011年设备大中修计划,4月份计划对2台装载机大修,但在设备大中修计划上无法体现是否已修还是没修,无法体现设备科是否已对原料车间进行了跟踪。
施工机械配置计划
施工机械配置计划第一章施工机械配置充足管道工程主要施工机械见后附表一、施工机械设备的选用(一)因地制宜,因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全、操作上方便和维修方便原则,执行机械化、半机械化与改良工具结合的方针,把机械与施工有机结合起来,使其具有工程的适用性,具有保证质量的可靠性,具有操作的方便性和安全性。
(二)机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。
比如:起重机械的性能参数,必须满足吊装中的起重,起重高度和起重半径的要求。
(三)合理使用机械设备,正确地进行操作,贯彻“人机固定”原则。
建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。
主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制、所有机械设备都要有人负责。
多班作业时,执行交接班制度。
操作人员认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全、质量事故。
比如:对吊装的管材和配件,要事先进行吊装验算,施工机械不准带“病”工作等。
(四)在施工生产中使用机械设备,保持技术性能良好,运转正常,各安全装置灵敏、可靠。
失修、失保或“带病“的机械设备不得投入生产。
(五)严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度,季节变化时要执行换季保养,新机械和经过大修理的机械,在使用初期执行走合期保养。
(六)大型机械设备要实行日常点检和定期点检,并做好技术记录,总结磨损规律。
(七)重视燃料、润滑油的正确管理和机械设备的合理用油。
(八)实行机械设备经济承包责任制,必须把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入承包内容,与生产任务完成情况一起考核,对因拼设备、违章作业、失修、失保造成机况严重劣化,费用超支者,按承包合同进行经济处罚。
(九)机械设备操作人员和维修人员,经过专业培训,考核合格后,由有关部门发给操作证,持证上岗。
操作证应每年复查一次。
无操作证者,不得上机操作或进行维修。
(十)起吊使用钢丝绳必须符合要求。
2019管理手册》表格C版1105.doc
受控文件清单受控文件清单部门: HNLQ-JL—01/2发文登记表文件更改通知单HNLQ-JL—02顾客提供文件资料确认登记表资料归档登记表HNLQ-JL—04记录处理清单HNLQ-JL—05环境因素调查表环境因素汇总评价表重要环境因素清单HNLQ-JL—08危险源调查表注:首页应有所有参与调查人员签字:审批人:日期:危险源汇总与风险评价记录表注:首页应有所有参与调查人员签字:审批人:日期:重要危险源清单HNLQ-JL—11适用的法律法规和其他要求清单管理方案环境()职业健康安全() HNLQ-JL—13管理方案一览表信息交流记录表管理评审计划表日期:日期:日期:会议记录注:会议记录可另附页。
管理评审报告会议签到表HNLQ-JL—19年度培训计划培训记录表HNLQ-JL—21人员能力评价表特殊作业人员名册设备验收单HNLQ-JL—24设备台帐设备大中修计划设备检修记录HNLQ-JL—27检查和整改记录督查人:被督查单位负责人:分公司领导:主管领导:合同评审表HNLQ-JL—29注:会议评审应另附会议记录。
工程回访计划工程回访记录HNLQ-JL—31参与回访人:年月日顾客意见处理单供方调查评价表HNLQ-JL—33201 年度复评记录续表合格供方名录HNLQ-JL—34采购物资计划表特殊过程确认记录顾客财产登记表监视和测量设备台帐监视和测量设备周检计划表内部校准记录应急设备清单顾客满意度调查表HNLQ-JL—42顾客满意度调查结果及分析报告年度内部审核计划表审核组长与审核员任命书HNLQ-JL—45根据本公司“年度内部审核计划表”提出本次被审核部门为:,我任命审核组长为:,审核员为:以上人员应认真行使内审员职责。
管理者代表:年月日。
设备部重点工作计划范文(5篇)
设备部重点工作计划范文(5篇)设备部重点工作计划1一、目标建立设备管理体系,逐步实现计划维修,提高设备效率;最终实现全面计划维修,设备零故障,设备效率接近100%。
二、现状1.维修人员不足,现有维修人员熟练工4人,学徒工2人,现有设备252台,平均每人42台,平均每个熟练工63台;同时,维修人员兼顾技改工作,维修压力极大。
2.设备改造情况,临时改造较多,重复改造频繁,浪费大量人力物力,给本不充分的维修人员造成极大压力。
3.车间编号混乱,如现有车间编号有老5车间、新5车间等,为设备资料归档整理带来不便。
4.缺少资料,现有的设备维护记录只有维护设备的名称,生产记录对设备管理系统没有参考价值。
许多旧设备缺乏说明书和备件清单等信息。
同时,由于技术的不断进步,设备更新快,同时数据更新受人力限制,无法保证及时更新,导致设备管理进一步混乱。
5.设备调拨情况,设备调拨频繁,但缺乏相应记录与管理条例。
6.维修情况,设备维修目前完全被动维修,设备巡检没有起到应有的效果。
设备没有定期检修时间。
7.维修现场卫生,机修室物品摆放混乱,维修现场混乱。
8.工具摆放混乱,借用工具无相关记录,私自取用工具严重。
9.部门内部沟通,缺乏沟通,当班工作未完成,无法继续下一班。
有很多情况。
10.部门间沟通情况,多数采用口头沟通,尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。
11.考核情况,缺乏量化考核,工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。
12.监督情况,对于内部,中、夜班缺乏监督;对于外部,缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。
13.设备事故情况,对于设备事故,没有追究相关人员责任,事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的方案等。
14.废旧设备,报废设备未能及时处理,未报废但闲置设备缺乏保养。
15.设备卫生情况,设备卫生状况极差,进一步加剧设备腐蚀。
三、工作计划针对现有情况,规范设备管理1.建立相关管理制度,包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。
钢厂大中修管理制度(4篇)
钢厂大中修管理制度第一章总则第一条为了规范钢厂大中修管理工作,确保设备设施的安全性、可靠性和稳定性,提高钢厂生产效率,保证产品质量,制定本管理制度。
第二条钢厂大中修是指每年对钢厂设备设施进行一次全面维护和检修,包括设备的清洁与润滑、设备的维修与更换、设备的调试与试运行等内容。
第三条大中修计划由钢厂技术部门负责制定,并报钢厂领导审批后执行。
大中修工作由维修部门负责组织实施。
第四条大中修期间,钢厂其他生产线的工作可根据实际情况适当减少或停产,确保大中修工作的顺利进行。
第五条钢厂大中修期间,必须严格按照国家相关法律法规和安全生产标准进行操作,严禁违规操作和违规使用设备。
第二章大中修的组织与管理第六条大中修工作由维修部门组织实施,维修部门根据大中修计划安排人员和设备。
第七条维修部门应制定详细的工作计划和进度安排,并及时向相关部门报告。
第八条大中修期间,维修部门应加强与相关部门的沟通与协调,妥善处理各种事务和突发事件。
第九条维修部门应加强对大中修工作的监督与检查,确保工作的质量和进度。
第十条维修部门负责大中修工作的统筹与协调,对于大中修期间出现的问题应及时进行处理和解决。
第三章大中修的风险控制第十一条所有参与大中修工作的人员必须按照相关规定参加安全培训,熟悉安全操作规程,并定期进行安全知识的巩固和更新。
第十二条在大中修期间,钢厂应设置专门的安全监控系统,确保工作环境的安全和各类安全设备的正常运行。
第十三条大中修期间,维修部门应设置专门的安全巡查人员,对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现和解决安全隐患。
第十四条维修部门应建立和完善应急预案,明确各类突发事件的应对措施和责任分工。
第十五条大中修工作期间,维修部门应严格按照作业规范进行操作,确保作业人员的安全。
第四章大中修的质量控制第十六条大中修期间,维修部门应加强对设备设施的检查与测试,确保设备设施的正常运行和安全性。
第十七条大中修期间,维修部门应按照维修方案和检修指导书进行操作,确保维修工作的质量。
铁路线路设备大修规则
铁路线路设备大修规则铁路线路设备大修规则1989年7月27日,铁道部第一章总则第1.0.1条为适应铁路运输生产的发展,不断改善线路设备质量并进一步提高线路设备大修工作水平,特制订本规则。
第1.0.2条铁路线路设备大修的基本任务,是根据运输需要及线路设备损耗规律,周期性地、有计划地对损耗部分更新和修理,恢复和提高设备强度,延长设备使用寿命,恢复和增强轨道承载能力。
第1.0.3条铁路线路设备大修必须全面规划,适当超前于需要。
安排大修计划和施工顺序时,应整区段配套进行,并尽可能采用无缝线路。
铁路线路大、中修周期相应的通过总重,一般情况按表1.0.3(略)规定执行。
但在小半径曲线、大坡道或隧道等集中地段;轨型与所承担运营条件不匹配地段;煤、砂、矿建等散装货物运输集中地段;以及风砂为害地段等,铁路局可根据特殊情况,做适当调整。
第1.0.4条铁路线路设备大修必须有正常的工作条件,应设置大修设计和施工专业队伍,装备必要的施工机械和工程运输车辆,在列车运行图中,安排施工“天窗”,同时应密切各有关部门的协作配合,为大修的正常进行创造条件。
第1.0.5条铁路线路设备大修必须加强管理,积极发展施工机械化,采用新技术,改革施工方法,开展标准化作业,不断提高职工素质,提高劳动生产率和施工质量,降低成本,减轻劳动强度,改善职工生活条件。
第1.0.6条铁路线路设备大修,除按本规则办理外,还应按照《铁路技术管理规程》、《铁路线路维修规则》、《铁路路基大修维修规则》及《铁路工务安全规则》等的有关规定办理。
第二章铁路线路设备大修工作范围第一节工作分类第2.1.1条铁路线路设备大修分类规定如下:一、线路大修(以km计):(1)线路换轨大修;(2)铺设无缝线路前期工程;(3)铺设无缝线路。
线路上原铺钢轨疲劳伤损,轨型不符合要求,已不能适应当前或近期运输发展需要,必须全面更换钢轨,加强线路时,可进行大修。
线路大修时,采用普通轨道结构型式的,列线路换轨大修;采用无缝线路轨道型式的,按施工阶段分别列铺设无缝线路前期工程和铺设无缝线路。
主要施工机具-劳动力使用计划
主要施工机具、劳动力使用计划一、主要施工机具使用计划(一)保证机械设备供应措施1、编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。
2、根据供应计划作好供应准备工作,编制大型机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。
3、加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
4、合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
(二)保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施1、现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有,少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备,租用时需经我单位设备的人员检查,确保性能优良,安全可靠,并采用一些技术先进,机械化施工程度特别高的机械设备,确保工程施工进度。
2、对材料强度疲劳检测,使其安全可靠,性能优良稳定,确保施工期间能长时间使用都不会出现较大的机械故障和安全隐患。
3、实行人机固定,要求操作人员必须遵守安全操作规程,积极为施工服务。
提供机械施工质量,降低消耗,将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来。
4、遵守技术试验规定,凡进入现场的施工机械设备,必须测定其技术性能、工作性能和安全性能,确认合格后才能验收。
5、为施工机械使用创造良好的现场环境,如交通、照明设施,施工平面布置要适合机械作业要求。
加强机械设备的安全作业,作业前必须向操作人员进行安全操作交底,严禁违章作业和机械带病作业。
6、由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养,防止有问题的施工设备继续使用,并及时维修;同时对一些小型机具设有备用机械,确保现场施工的顺利进行。
(三)施工机械设备管理措施为加强施工设备管理,保证机械设备的良好状态,实现机械设备管理的制度化、规范化,达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求,以适应施工生产的需要,我们特制定以下管理措施,将在工程施工中切实执行,保障工程建设的顺利进行。
设备管理手册
设备管理手册前言设备是企业生产的重要因素,为建立完善设备管理,提高生产设备使用效率及设备投资效益,切实管好、用好、维护好公司的设备,结合公司实际业务情况,特制定本手册。
公司设备进行综合管理,原则上需要做到合理装备、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修,使设备保持良好的技术状态,不断改善和提升公司技术装备素质,使设备生命周期费用最经济,充分发挥设备效能,取得良好的设备投资效益。
本制度内容包括:设备的购置、设备的发放、设备的使用、维护、设备检修、设备台账管理、设备的停用及报废等。
设备管理制度手册编制小组组长:曹洛丁副组长:王胜贤谢燕组员:冼土胜许志远唐成瑞1 职责1总经理职责1.1负责设备购置计划的制定和审批。
1.2负责设备维护、保养计划的审批。
1.3负责设备大中修计划的审批。
1.4负责设备报废计划的审批。
1.5考核制度的审批。
2生产部经理职责2.1负责设备购置计划实施进度的监督。
2.2设备购置后的发放情况的审批。
2.3负责设备维护计划实施进度的监督。
2.4负责设备大中修计划实施进度的监督。
2.5负责设备报废计划实施进度的监督。
2.6对设备使用事故的判定和责任人的考核。
3设备部主任职责3.1根据各设备使用部门提报的设备购置计划,汇总出下一年度的购置计划,交生产经理审核,将商议结果作为下一年度的计划,交至总经办,等待审批。
3.2设备购置计划的实施。
3.3新购置设备的发放。
3.4设备日常维护计划的实施。
3.5设备大中修计划的实施。
3.6设备报废的申报。
3.7二级设备台账的管理。
3.8对各使用部门设备的点检。
3.9对生产工具的发放和点检。
3.10对设备使用部门的考核。
3.11组织设备使用部门相关人员参加设备操作、维护等相关知识的培训。
4设备使用部门4.1提报本部门下一年度的设备购置计划。
4.2提报本部门下一年度的设备维护计划。
4.3提报本部门下一年度设备大中修计划。
4.4对本部门设备进行维护。
4.5三级台账的建立和管理。
设备部工作计划(最新)
设备部工作计划三篇篇一:20xx设备部工作目标与计划一、主体思想20xx年度设备部工作将紧紧围绕以“预防为主,维修与计划检修并重”来确保生产设备正常运行以及产品质量满足规定要求,为生产提供最可靠的保障,严格按照公司领导的要求,实行一级对一级负责的工作制,认真落实好车间生产的各项规章制度,切实履行好各岗位的职责为原则,以最小的设备维修成本为公司创造更大的经济效益为目标。
做好设备的安全生产工作,完善设备的保护装置,并积极宣传安全生产意识,避免意外事故的发生。
二、目标1、制定好年度日常维护保养计划表,由维修人员配合生产部做好其维护保养的工作,制定应急维修计划,防备突发情况的发生。
完善设备零部件的储备与其信息采集。
2、每季度对操作人员进行安全操作培训,尽量做到无事故安全生产,若发生意外事故及时对事故原因进行分析排查,做出相应防护措施并对事故人员进行单独全面的安全操作理念培训。
3、妥善保管处理与设备相关的文件,健全设备的相关信息库。
4、每天对车间进行巡查,善于发现问题,并对其问题进行及时的处理。
5、健全设备管理制度的相关规程,以及相关的操作规程。
三、最后20xx年度设备部在公司领导下将紧紧围绕以生产建设为核心,做好生产设备管理工作的整体规划,做好设备部管辖范围内的职能职责,积极完成公司完成的各项工作目标。
篇二:20xx年设备科管理工作计划根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我们制定出20xx年设备管理工作计划。
一、工作思路20xx年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。
”二、具体工作目标(1)设备的完好率达到97%以上。
(3)杜绝特大、重大设备责任事故。
(4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。
(5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。
三、主要工作内容和措施1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。
设施设备检查维修制度
设施设备检查维修制度设施设备检查维修制度(精选7篇)在现在社会,各种制度频频出现,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
大家知道制度的格式吗?下面是本文收集整理的设施设备检查维修制度(精选7篇),希望对大家有所帮助。
设施设备检查维修制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。
在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。
3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。
9第九章-铁路线路大修与中修
二、线路纵断面设计技术标准
(2)设计电气化铁路线路纵断面时,应符合铁路限界规定。困难地段为了改 变既有线路坡度,接触网高度也应进行适当调整。
二、线路纵断面设计技术标准
(3)两线路中心距不大于5m时, 其轨面高程应设计为同一水平,困 难地段高度差可不大于300mm,但 易被雪埋地段的轨面高程差不应大 于150mm,道口处不应大于 100mm。
二、线路纵断面设计技术标准
②相邻坡段的连接,应按原线路标准设计为抛物线形或圆曲线形竖曲线。 a.允许速度不大于160km/h的线路,采用抛物线形竖曲线时,若相邻坡段的 坡度代数差大于2‰时,应设置竖曲线。20m范围内竖曲线的变坡率,凸形不应 大于1‰,凹形不应大于0.5‰。采用圆曲线形竖曲线时,若相邻坡段的坡度代数 差大于3‰时,应设置竖曲线。竖曲线半径应为10 000~20 000m,困难地段不应 小于5 000m。 b.允许速度大于160km/h的线路,坡度代数差大于等于1‰时,应设置圆曲线 形竖曲线,竖曲线半径不应小于15000m,且长度不应小于25m。 竖曲线不应与缓和曲线、正线道岔及无砟桥重叠。
(2)轨道加强设备、线路标志和信号标志,均应符合《技规》、《修规》的 有关规定。
七、线路大中修计划的编制
(一)计划编制依据 计划编制依据有线路大中修周期、线路大中修任务、线路大中修费用及现 场调查资料和技术经济分析比较资料。 (二)线路大中修周期 线路大中修周期是编制大中修计划的主要依据,而确定大中修周期又是一项 比较复杂的工作,一般以线路通过总重来确定。《修规》对线路大中修相应的 周期内通过总重做了规定(见表9-6),以此作为安排大中修的依据,使线路大中修 的管理更加科学化。
铺设木岔枕的60kg/m钢轨12号提速道岔 前后应用2600mm×260mmx160mm的 木枕过渡,两端过渡枕各不得少于50根。 铺设混凝土岔枕的道岔前后,应用Ⅲ型 混凝土枕过渡,其长度两端各不得少于50根。道岔与道岔之间应铺设 与过渡轨枕同规格的轨枕。 承轨槽坡度不一致的轨枕不得交杂混铺, 应分别成段铺设。木枕必须经过注油 防腐处理,正线必须采用I类木枕。
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设备大中修计划表
部门:设备部
编号RHDH050801
自2017年1月13日
至年月日
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