流程优化讲义

过量生产
Motion Waiting Time Overproduction
Processing Time
Inventory Defects Transportation
过量生产是指生产超过客户需求
关注点: ▪ 因为运行正常所以生产 ▪ 与要求无联联 ▪ 局部成本优化（大批量） ▪ 专注设备利用（设备满荷运转） ▪ 设置成本高
没有人对 整个过程负责
得到所需产品
缺乏完整的 考核和协调机制
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”
如何解决问题
总经理
职能部门 A
职能部门源自文库B
职能部门 C
职能部门 D
面向客户，全程管理
销售
采购
生产
售后服务
客户
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你的挑战: ▪ 找出可能的浪费源 ▪ 确定哪个原则适用 ▪ 运用适于产品、流程和公司环境的管理原则和工具
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”
要去除的浪费
员工 流程 产品
运动 等候时间 过量生产 处理时间
库存
运动 为完成任务的物理运动
等候时间. 人员，产品，信息在等待下一 步流程的时间
流程创新
一些常见现象
客户服务部：抱歉， 您打错部门了，我帮 你转到会计部。
会计部：对不起，我 帮你转到仓管部。
对不起
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”
-仓管部：抱歉，我帮 不上忙，找人事部看 看。
新经济的时代要求——以客户为中心
时代的主要特征——“ 3C”
Inventory Defects Transportation
Motion Waiting Time Overproduction
Processing Time
Inventory Defects Transportation
库存浪费指的是流程投入，在制品，或产出品处于存货状态
關注点:
▪ 尝试增加服务水平 ▪ 尝试优化个别流程 ▪ 存货作为防止故障或供应商失误所采取的缓冲措施 ▪ 大批次
流程优化的原则
设计良好（或运行正常）流程••• ▪ 在受控状态 ▪ 生产客户需要的 ▪ 尽量简化而不是复杂化 ▪ 强调全所员参加 ▪ 确保快速反应解决问题
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”
挑战传统思维
传统思维: ▪ 品种太多 ▪ 产品太复杂 ▪ 产量太低 ▪ 我们的流程与制造业不同 ▪ 我们的工作不是重复性的 ▪ 我们没有计件生产
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企业存在的典型问题
部门间隙导致协调困难和订单混乱；没有人根据订单，从头到尾对客 户负责。
每个部门只负责 自己领地内的事
总经理
客户
部门A
部门B
部门C
客户
A业务
B业务
C业务
提出产品需求
在部门之间存在裂缝 ，信息不共享
顾客（Customer） 竞争（Competition） 变化（Change）
市场环境的变化要求我们更加关注客户的需求和满意
竞争程度： 变化速度和频率：
顾客的要求：
企业关注的重点：
过去 温和的
缓慢的
软弱的 以自己的方便 来经营业务
现在 激烈的
快速的
高要求的 为客户的方便 来经营业务
客户的要求就是：快速、正确、便宜、方便。
提示: ▪ 材料处理次数增加 ▪ 存储成本增加 ▪ 工人和设备利用不佳 ▪ 报废的风险增加
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处理时间
Motion Waiting Time Overproduction
Processing Time
Inventory Defects Transportation
运动
Motion Waiting Time Overproduction Processing Time
Inventory Defects Transportation
运动：为完成任务所进行的物理活动
关注点
▪ 过多的工具/材料 ▪ 投入资源组织不好 ▪ 投入资源场所不对 ▪ 设备，工具，材料的安排不合理
提示:
▪ 周期时间太长 ▪ 客户不满意 ▪ 处理成本高 ▪ 工人效率低
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等候时间
Motion Waiting Time Overproduction
Processing Time
Inventory Defects Transportation
提示:
▪ ▪ ▪ ▪ ▪
材料处理/搬运成本过高 额外的存货跟踪成本 报废的风险增加 频繁操作导致损坏可能增加 掩盖应当面对的问题
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”
缺陷
Motion Waiting Time Overproduction
Processing Time
处理时间 是指无论产品价值是否增加，投入于产出的所花的时 间。
关注点:
▪ 投入的返工 ▪ 手工作业/落伍工作方式 ▪ 无意义活动 ▪ 非增值工作
提示:
▪ 交期增加 ▪ 劳动内容增加 ▪ 存货增加 ▪ 处理时间增加
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库存
过量生产 超过顾客要求的产量
处理时间处理时间 是指无论产品价值 是否增加，投入于产出的所花的时间
库存浪费 是指过量原材料，在制品，成 品成为存货。
缺陷
缺陷浪费 (失败的成本) 是指因质量问 题及预防失误产生的时间与费用
运输
运输是指货品/材料，文件，信息或供应的 移动。
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”
等候时间工人等待更多产品，客户等待服务，信息/产品待 处理
关注点: ▪ 工作量不均衡（有人干的太多，其它人无事可做） ▪ 空间利用不好，运途长 ▪ 储存/库存过高 ▪ 批量大
提示: ▪ ▪ ▪ ▪
人工使用不当 影响劳动力士气 前置时间过长 客户不满意
“Source: 24/7 Innovation - Stephen Shapiro”