焊材烘烤技术交底单.doc23
电焊作业技术交底
安全技术交底单
工程名称：
交底项目：电气焊作业安全交底
施工单位：
施工时间：年月日
北京中铁建设有限公司
安全技术交底单
工程名称
施工单位
施工部位
电气焊部分
施工时间
年月日至年月日
交底内容：电焊安全技术要求
为了保证焊接安全顺利的进行，确保施工人员在施工过程中的安全，特制定以下规定：
一、电焊工必须持证上岗，到项目安全组申请动火证，一次线
七、操作人员禁止岗前饮酒。
八、如在施工过程中未按方案和交底执行，发生的一切不安全
事故有你单位全部负责。
交底
单位（人）
接受
单位（人）
项目长
年日
不得超过5米，二次线不得超过30米，与焊点不小于10米。操作前必须有动火证备好消防器材或备水，消除附近易燃易爆物品。
二、焊接施工人员，在施工过程中的始终，必须遵守本工种
的安全操作规程。
三、电焊施工人员，在焊接安装施工中，当作业高度超过两米
时，操作人员必须做到：
1、必须搭设两道1.2米高的护身栏和18厘米高的挡脚板。
2、脚手架上必须满铺脚手板并用钢筋铁丝将其固定。
3、3、施工人员必须系好安全带，带绳高挂，系在牢靠位置禁止触动电气设备与线路。
四、在从事设备倒运的过程中，禁止由高处向下抛扔，应由人
工传递。
五、施工人员应坚守工作岗位，进出现场必须走安全通道，不
得穿越或攀爬脚手架。
六、施工人员在施工过程中，不得随意拆除外架的管件。
电焊作业专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保电焊作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对电焊作业人员进行安全教育和培训。
二、适用范围本交底适用于所有进行电焊作业的人员，包括电焊工、辅助工及其他相关人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须取得特种作业操作证，并持证上岗。
（2）作业人员应接受专业培训，熟练掌握电焊操作技能和安全知识。
（3）作业人员必须具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高空、高温、潮湿等恶劣环境。
2. 安全操作规程（1）严格遵守“十不烧”操作规程，即：不烧无防护设施、不烧无监护、不烧无防护用品、不烧无防火措施、不烧无安全通道、不烧无应急预案、不烧无应急救援设施、不烧无防触电措施、不烧无防坠落措施、不烧无防中毒措施。
（2）电焊作业前，必须对现场进行安全检查，确保无易燃、易爆物品，并做好防火措施。
（3）作业时，必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套、防火面罩、防护眼镜等。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并遵守高空作业安全操作规程。
（5）焊接电缆应使用符合国家标准的安全电缆，并确保电缆绝缘良好。
3. 作业现场管理（1）施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹，严禁私拉乱接电线。
（2）作业现场应设置安全警示标志，并定期检查、维护。
（3）作业现场应保持整洁，及时清理易燃、易爆物品。
（4）现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除。
4. 应急处置（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器等消防器材进行灭火。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（3）发生高处坠落事故时，应立即进行现场救援，并立即上报相关部门。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，熟练掌握电焊作业安全知识和操作技能。
2. 作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 各级管理人员应加强对电焊作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
焊条烘焙技术及安全交底
焊条烘焙技术及安全交底引言：焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
在焊接过程中，焊条的质量直接影响焊接接头的强度和质量。
而焊条的烘焙技术是确保焊接质量的重要环节。
本文将介绍焊条烘焙技术的目的、方法及常见安全交底事项，以确保焊接操作的安全性和焊接接头的质量。
一、焊条烘焙技术的目的焊条烘焙技术的主要目的是去除焊条中的气体和水分，提高焊接质量和焊接接头的强度。
焊条在储存和运输过程中，容易受潮吸湿，一旦焊接时存在水分，会产生气孔和裂纹，影响焊接强度和质量。
通过烘焙焊条，可以去除焊条表面和内部的水分和气体，确保焊接接头的完整性。
二、焊条烘焙技术的方法1. 烘箱烘焙法烘箱烘焙法是最常见也是最常用的焊条烘焙方法。
将焊条放入预热的烘箱中，一般烘焙温度控制在100-150摄氏度，时间根据焊条类型和含水量而定，通常为1-2小时。
烘焙后的焊条要放置在密闭容器中，以防止潮气再次吸湿。
2. 置换烘焙法置换烘焙法是通过烘焙机主动传热和置换焊条中的湿气。
将焊条放入置换烘焙机中，烘焙机通过加热和排气的方式，将焊条中的湿气排出，达到烘焙的效果。
烘焙温度和时间同样根据焊条类型和含水量而定。
三、焊条烘焙的安全交底事项1. 操作人员必须具备相关的安全常识，知道烘焙时的危险性和应对措施。
2. 烘焙操作必须进行室外或通风良好的场所，以确保烟雾和有害气体能够迅速排出。
3. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防尘口罩等。
4. 在进行焊条烘焙时，必须保持焊条与热源之间的适当距离，以防止焊条过热和引发火灾。
5. 烘焙后的焊条必须放置在专用的密闭容器中储存，并要标记清楚焊条类型和烘焙日期。
结论：焊条烘焙技术是确保焊接接头质量和焊接强度的重要环节。
通过烘焙焊条，可以去除焊条中的水分和气体，有效减少焊接中的气孔和裂纹的产生，提高焊接接头的质量。
在进行焊条烘焙操作时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的安全性。
最新整理焊接材料烘焙规范及操作规程.docx
最新整理焊接材料烘焙规范及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：
焊条类别
酸性焊条
碱性焊条
碱性不锈钢焊条
保温时间
1h
1h
1h
烘干温度
70~xxxx℃
350-400℃
xxxx~250℃
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接
放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。
焊接技术安全交底模板
一、交底目的为确保焊接作业过程中的安全，预防事故发生，提高焊接作业人员的安全意识和操作技能，特制定本焊接技术安全交底。
二、交底对象所有从事焊接作业的人员。
三、交底内容1. 焊接作业前的准备工作（1）了解焊接作业现场环境，确保作业区域通风良好，无易燃易爆物品。
（2）检查焊接设备、工具、防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）熟悉焊接工艺流程，了解焊接材料、焊接参数及焊接设备的使用方法。
2. 焊接作业过程中的安全注意事项（1）穿戴防护用品：焊接作业人员必须佩戴符合要求的防护手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等防护用品。
（2）焊接作业现场管理：作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
（3）焊接设备操作：焊接作业前，应检查焊接设备是否正常，确保设备安全可靠。
（4）焊接参数控制：严格按照焊接工艺要求调整焊接参数，避免因参数不当导致焊接质量下降或事故发生。
（5）焊接过程中应避免直接面对弧光，以防弧光辐射对眼睛造成伤害。
（6）焊接作业时应保持焊接区域整洁，防止杂物掉入焊接区域，造成安全事故。
（7）焊接作业过程中，如发现设备异常、焊缝质量异常等问题，应立即停止作业，排查原因，待问题解决后方可继续作业。
3. 焊接作业后的安全注意事项（1）焊接作业完成后，应整理焊接设备、工具、防护用品，并存放于指定位置。
（2）清理焊接作业现场，确保无易燃易爆物品残留。
（3）熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。
（4）焊接作业场所应符合消防要求，配备消防器材，保持安全。
四、培训与考核1. 对焊接作业人员进行安全技术培训，确保其掌握焊接技术安全操作技能。
2. 对焊接作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
五、交底记录1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________3. 交底时间：____________________4. 交底地点：____________________5. 交底内容：____________________6. 交底方式：____________________7. 考核结果：____________________八、附则1. 本安全交底适用于所有焊接作业。
焊条烘焙技术及安全交底
焊条烘焙技术及安全交底
焊条烘焙技术及安全交底(参考)
一、焊条烘焙技术交底
1、康和药业锅炉房室内、室外蒸汽管，车间室内蒸汽管安装焊接所采用的焊条是酸性E4303焊条。
2、酸性E4303焊条烘干温度和温度时间如下：
酸性焊条烘干温度为150℃，当烘干温度从常温升至150℃时操作者必须认真记录每次烘焙操作的恒度起始温度，焊条经过150℃恒度烘干1.5小时后，将烘干的焊条转入60℃的低温保温箱中再向焊工发放，一般每次的发放量不应超过3Kg。
3、烘焙操作时，禁止将焊条突然放进入高温炉内，防止焊条因突然受热而产生药皮开裂脱皮现象。
4、焊条烘焙时应做好记录，记录上应有牌号、批号、温度、保温时间、烘箱号码等内容。
5、烘焙焊条时，焊条不应成堆，应铺成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6、向焊工发放焊条时必须记录好焊工的领用时间、恒温箱号、领用数量、领用焊工等。
7、操作者所戴的手套应保持干净，不应沾有油污或其他脏物。
二、焊条烘焙安全交底
1、进入现场戴好安全帽。
2、不得随意走动，服从现场锅炉负责人指挥。
3、施工现场应要保持文明施工，焊条纸盒、胶纸袋不得乱堆乱放，下班时清理现场，烘培现场不准吸烟，注意做好防火安全措施。
4、焊条烘培操作者将焊条放入或取出烘培箱前必须先关电源，以防触电。
5、操作者在操作过程必须戴焊工手套，预防烫手。
6、应保持烘焙房干燥，避免潮湿，易造成触电。
焊材烘焙记录单范文
焊材烘焙记录单范文日期：____________序号焊材编号焊条规格制造商焊材种类重量(kg) 烘焙时间(小时) 烘焙温度(℃) 烘焙前焊材温度(℃) 焊材含水率（%）操作员签名记录说明：1.焊材编号：在每次烘焙前，根据实际焊材编号进行记录，确保焊材管理的准确性。
2.焊条规格：填写焊条的具体规格型号，例如：E60133.制造商：填写焊材的制造商信息，确保选择的焊材质量可靠。
4.焊材种类：填写焊材的具体种类，例如：焊丝、焊条等。
5. 重量(kg)：填写每次进行烘焙的焊材重量，确保烘焙的焊材量符合要求。
6.烘焙时间(小时)：记录每次烘焙的具体时间，确保每次烘焙时间达到要求。
7.烘焙温度(℃)：填写每次烘焙的具体温度，确保烘焙温度符合焊材要求。
8.烘焙前焊材温度(℃)：填写每次烘焙前焊材的温度，确保焊材处于合适的状态。
9.焊材含水率（%）：填写焊材的含水率，确保焊材质量符合要求。
10.操作员：填写进行烘焙操作的操作员姓名，确保责任的明确性。
操作步骤：1.将待烘焙的焊材放入烘焙炉中并关闭烘焙炉门。
2.设定烘焙温度和时间，并启动烘焙炉。
3.等待烘焙结束后，打开烘焙炉门，将烘焙后的焊材取出，并记录焊材的重量、烘焙时间、温度、含水率等相关信息。
4.检查焊材的外观和状态，确保烘焙质量达到要求。
5.将记录填写在烘焙记录单上，并由操作员签字确认。
6.根据烘焙记录单的信息，及时进行焊材的使用和管理，确保焊接质量的稳定性。
注意事项：1.烘焙温度和时间应根据焊材的种类和要求进行调整，确保烘焙质量的稳定性。
2.烘焙后的焊材应储存在干燥、通风良好的环境中，防止焊材受潮和氧化。
3.焊材的烘焙频率和时间间隔应根据实际情况进行合理调整，确保焊材贮存周期内始终处于良好的烘焙状态。
4.烘焙炉的使用和维护应严格按照操作规程进行，确保烘焙炉的正常运行和使用安全。
以上是焊材烘焙记录单的内容，通过详细记录每次烘焙的相关信息，并进行签字确认，可以有效地控制焊材的烘焙质量与焊接质量，确保焊接工艺的可靠性和稳定性。
焊接材料烘焙规范及操作规程范本（2篇）
焊接材料烘焙规范及操作规程范本1. 引言本文档旨在规范焊接材料烘焙过程的操作流程，确保焊接材料质量符合相关标准要求。
此规范适用于焊接材料的烘焙过程，包括焊条、焊丝以及其他焊接辅助材料。
2. 烘焙设备及条件2.1 烘焙设备应符合国家相关标准，并定期进行检修和维护。
2.2 烘焙设备应具备温度控制功能，温度控制精度应不大于±3°C。
2.3 烘箱内不得放置其他杂物，以免影响焊接材料的烘焙效果。
2.4 烘焙温度、时间及其它参数应根据具体焊接材料的要求进行调整，确保烘焙效果符合标准。
3. 焊接材料烘焙前的准备工作3.1 检查焊接材料包装是否完好无损，如有破损及时更换。
3.2 根据焊接材料的种类、批号、使用期限等信息，选择适当的烘焙参数。
3.3 准备烘焙记录表格，记录烘焙过程中的温度、时间及其他重要参数。
4. 焊接材料烘焙操作流程4.1 将焊接材料放置在烘焙车篮中，不得堆积过高，以免影响烘焙效果。
4.2 将烘焙车篮推入预热好的烘焙设备中。
4.3 根据焊接材料的要求设置烘焙温度，开启烘焙设备。
4.4 在烘焙过程中，定期检查焊接材料的烘焙状态，如发现异常情况应及时处理。
4.5 烘焙结束后，关闭烘焙设备，将焊接材料取出，放置在清洁、干燥的环境中。
5. 烘焙效果评估5.1 检查焊接材料的外观质量，如有明显变色、熔结等情况应视为不合格。
5.2 测量焊接材料的湿度，湿度值应符合相关标准要求。
5.3 在烘焙记录表格中记录烘焙后的温度、时间、湿度等数据，并签字确认。
6. 烘焙后的存储与包装6.1 烘焙后的焊接材料应放置在干燥、通风的仓库中，防止潮气对其造成损害。
6.2 焊接材料应密封包装，防止受到外界环境的污染。
6.3 焊接材料的包装上应标明批次号、生产日期、有效期等信息，方便管理和使用。
7. 不合格处理7.1 如检测到焊接材料的烘焙效果不合格，应立即通知上级主管部门和供应商，并进行相应的不合格处理。
7.2 不合格的焊接材料应及时隔离，避免误用或混用，待处理后方可重新使用。
(全面版)焊工技术交底
(全面版)焊工技术交底介绍本文档旨在对焊工的技术进行全面的交底，并确保他们了解必要的工作要求和技能。
焊工在工作过程中需遵循安全规定、使用正确的设备和工具。
工作环境安全1. 焊工应穿戴好防护服、手套和安全鞋，以确保自身安全。
2. 在进行焊接作业时，工作区域应保持干净整洁，并且有足够的通风条件。
3. 使用焊接设备前，必须检查其是否处于良好工作状态，并确保所有电缆和喷枪没有损坏。
焊接技术要点1. 了解焊接材料的种类和性质。
2. 理解不同焊接技术的应用场景，如手工电弧焊、TIG焊、MIG焊等。
3. 对焊接设备的操作要熟练，并知道如何调整焊接电流和其他参数，以适应不同材料和厚度的焊接。
4. 进行焊接前，应先清洁待焊接的材料表面，确保其无油污或腐蚀。
5. 在焊接过程中，必须使用正确的焊接材料和电极，并按照焊接标准进行操作。
质量控制1. 焊工在焊接完成后，应对焊缝进行质检，确保焊接质量达标。
2. 检查焊缝有无裂纹、气孔或夹杂物，并记录检查结果。
3. 如果存在焊接缺陷，应及时修复或重新焊接。
事故预防1. 避免焊接操作时发生火灾或爆炸，必须确保工作区域没有可燃或易爆物质。
2. 在焊接过程中，禁止在装有易燃液体或气体的附近工作。
3. 对于大型焊接任务，在进行前需进行风险评估，并采取必要的预防措施。
总结通过本文档，我们对焊工的技术要求和工作安全进行了全面的介绍。
只有在理解和遵守这些技术和安全要求的基础上，焊工才能保证工作的质量和安全。
希望焊工能在实际工作中应用所学，并不断提升自己的技术水平。
02安全技术交底记录(焊条烘干)
2.4烘干焊条时升温要缓慢，烘干箱内焊条每层摆放不宜过多，一般为3～4层焊条为宜。
2.5焊条烘干员应认真按规定作好“焊条贮存记录”、“焊条烘干记录”、“焊接气象记录”,其记录必须经技术员、检查员确认。
2.6干燥箱、保温箱由焊条烘干员负责保管。
温度计要定期校验。
2.7烘干员要严格按照烘干箱的使用操作规程进行操作，严禁违规作业，箱内不得烘烤有碍焊条质量的物品。
2.8烘干箱必须处于良好状态，其仪表准确无误，并经计量确认。
3. 焊条的发放
3.1烘干员应认真作好“焊条发放记录”。
3.2焊工领用焊条时必须携带焊条筒领取焊条，否则烘干员可以拒发，焊工领用焊条后必须在焊条发放记录上签字。
3.3 焊条放在焊条筒内随用随取，当天剩余焊条退回焊条烘干室，待烘干后再次使用，焊条烘干次数不能超过二次，焊条药皮脱落，药皮产生裂纹严禁使用。
3.4 经烘干合格但未经使用（包括已发放未用完的焊条），如其温度降至100度以下，或离开保温箱4小时，下次使用前应重新烘干。
标准--烘箱技术交底
交底意见
参加交底人员：
被交底负责人：
说明：该签证书由交底人填写一式二份，一份本人留底，一份交工地存档。
7．烘箱的温度表计应校验过，并在有效期内才可使用；每天应记录库房的干湿度，并记录好。
8．烘箱间内应保持整洁干净，不得堆放其它杂物，不得让无关人
二．目前使用的钢材和焊接材料对照表
1．SA210-C：焊丝TGS-50。
2．SA209-T1：焊丝TGS-M。
3．SA213-T12：焊丝TGS-1CM。
4．SA335-P12：焊丝TGS-1CM，焊条：ThermaniTP23。
SG01
施工项目技术交底签证书
工程名称
湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程主体工程A标段
（2×630MW）
作业项目名称
烘箱管理
交底日期
交底地点
交底人
被交底班组
交
底
内
容
一．工程概况：
湖南株洲攸县电厂新建工程主体工程主要的钢材牌号为15NiCuMoNb5(WB36)、SA213T11、SA213T23、SA335P11、SA335P22、SA335T91/P91、SA213S304H、SA213TP310HCbN。锅炉水压焊口约3万多个，主要采用焊接方法为：氩弧焊打底+氩弧焊盖面、氩弧焊打底+电焊条
4．烘箱管理员应根据焊接材料领用单上签发的焊接材料牌号发放焊丝和焊条，在发放时应注意和领用单进行核对。管理员同时应正确记录领用的数量和批号。
5．烘箱管理员对每天回收的焊条、焊条头和焊丝作好记录，焊条头和焊丝头应集中放置在专门的筒内。
6．重复烘陪的焊条应作好区分标记优先发放，焊条重复烘陪不能超过两次。
电焊工技术交底单
施工班组
交底时间
分部分项工作
电、气焊作业
接受交底人
交底内容和要求
交底内容：
1、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
2、作业前必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，清除施工现场焊渣。
3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。焊、割场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。
4、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。
5、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
7、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
15. 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米），氧气和乙炔瓶应保持5米以上间距；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.1－0.2MPa余压。
16、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线从氧气瓶上通过。
22.雷雨时，应停止露天焊接作业。
23. 工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
交底人签字
安全员签字
接受交底人签字
注：该交底单一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
9、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
10、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
焊工安全生产技术交底模板
一、交底对象全体焊工及管理人员二、交底时间年月日三、交底内容1. 安全生产法规及政策（1）认真学习国家及地方有关安全生产的法律法规、政策和标准，提高安全生产意识。
（2）严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规。
2. 焊接作业安全技术（1）焊工必须持有特种作业操作资格证书，未经培训考核不得上岗。
（2）进入施工现场，必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
（3）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
（4）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（5）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
（7）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换和清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
（8）在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
（9）焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
（10）焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
3. 高处作业安全（1）高处作业时必须系好安全带，正确使用安全绳。
（2）作业过程中，不得擅自改变安全带系挂方式。
（3）高处作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 动火作业安全（1）动火作业前，必须办理动火作业审批手续，并采取相应的安全措施。
（2）动火作业现场周围5m范围内不得堆放易燃易爆物品。
（3）动火作业时，必须配备灭火器材，并确保其有效。
（4）动火作业结束后，必须对现场进行检查，确认无火种后方可离开。
5. 应急处理（1）焊工应掌握基本的急救知识和技能。
电焊焊接安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：________________三、施工单位：________________四、分项工程名称：电焊焊接五、交底内容：1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。
（2）作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2. 安全操作规程（1）施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
（2）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
3. 个人防护用品（1）电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
（2）要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
4. 作业现场安全（1）进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
（2）对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
（3）现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
5. 电气安全（1）严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
（2）焊接电缆应采用防水、耐高温、绝缘性能好的电缆，电缆长度不宜过长，以免造成安全隐患。
（3）焊接设备必须符合国家标准，确保设备性能稳定，接地良好。
6. 火灾预防（1）电焊作业现场应配备足够的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
（2）作业现场禁止堆放易燃、易爆物品，如油漆、溶剂等。
（3）作业人员应掌握灭火器材的使用方法，确保在发生火灾时能够迅速有效地进行灭火。
表1：电焊作业安全技术交底
表1：电焊作业安全技术交底1. 背景介绍电焊作业是一项常见且重要的工作任务，但由于其涉及高温、火焰、高电压等危险因素，安全问题至关重要。
为了确保电焊作业的安全性，必须进行相关技术交底，使工作人员明确工作流程和安全措施，以防止潜在风险的发生。
2. 技术交底内容2.1 电焊操作与设备使用- 在开始操作之前，请确保电焊机的工作环境干燥、通风良好，并检查设备是否正常运行。
- 确保所有电焊操作人员穿戴好防护装备，包括焊接手套、防护面罩、防护服等，以防止火花、飞溅物和烟尘对人员造成伤害。
- 严禁使用损坏的电焊设备，如发现设备有异常情况，应立即停用并报告维修部门。
- 在焊接作业期间，严禁同时操作多台电焊机，以免因电源过载导致事故发生。
2.2 火焰与高温安全措施- 火焰和高温是电焊作业中的常见因素，请确保工作区域周围没有易燃物品，并保持距离远离易燃物，以防止火灾的发生。
- 在使用气体焊接时，请正确连接和使用气瓶，并确保气瓶安全放置在配套的架子上，远离热源和刺激性材料。
- 使用焊接工具时，应注意保持焊接点清洁，并避免在接地点上焊接，以减少意外触电的风险。
- 离开工作岗位前，请确保所有火焰和高温设备已经关闭，且处于安全状态。
2.3 电击与电气安全- 在进行电焊作业时，务必遵守相关的电气安全规定和标准，确保工作环境、工作设备和人员的安全。
- 严禁离开电焊作业区域时背对电源线，以防止绊倒和电击风险。
- 在操作焊接电源时，请确保电源开关处于关闭状态，以避免意外触电事故。
- 严禁在湿润的环境中进行电焊操作，以确保工作人员的安全。
3. 安全培训和许可证要求- 所有参与电焊作业的人员必须接受相应的安全培训，掌握相关操作规程和安全要求。
- 承担高危作业的人员应持有效的电焊操作许可证，并遵守许可证的相关规定和限制。
- 定期进行安全培训和技术交底，并更新操作指南和安全措施以适应新的操作规程和法规。
4. 总结电焊作业安全技术交底是确保电焊作业安全的重要措施。
焊接技术交底记录
凡参加该项工程焊接的焊工，须持有效的相应项目的焊工合格证，且得到监理或业主的认可。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号：
工程名称
xxxx烟气脱硝工程总承包
施工单位
xxxx公司
交底部分
焊接
工序名称
焊接要求
交底提要：
在组装好的构件上施焊，应严格按照规定的焊接工艺参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件的变形，控制焊接变形还可采用反变形措施。
不锈钢管道：管径≤60mm、壁厚≤4.5mm的管道焊口，采用全氩工艺，管径＞60mm的管道焊口，采用TIG+SMAW工艺(管内充氩气或混合保护气体、水溶纸封堵)。
7、焊接注意事项：
技术交底记录
编号：
工程名称
xxxx烟气脱硝工程总承包
施工单位
xxxx公司
交底部分
焊接
工序名称焊接要求交底提：焊材的工艺要求以及注意事项。
交底内容：
1、焊接人员
焊接专业是一个特殊工种，要求有关的焊接质量检查人员、试验人员、焊工必须持证上岗。我公司在该工程所配备的焊接质量检查人员、检验人员、焊工均按照有关的标准和规程考核，取得相应项目的资格证书，合格项目在有效期内。
xxxx烟气脱硝工程总承包
施工单位
xxxx公司
交底部分
焊接
工序名称
焊接要求
交底提要：
焊接的工艺要求以及注意事项。
交底内容：
焊接时不应在焊缝以外的母材上引弧。
定位点焊，必须由持焊工合格证的焊工施焊。点焊用的焊接材料应与正式施焊时的材料相同。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，长度应大于40mm，间距为500-600 mm，并应填满弧坑。
技术交底(全)电焊工程技术交底
电焊工程技术交底卡1．施工前准备：1。
1 安装和检查电线路和电焊机性能是否正常良好。
1。
2 选择干燥处放焊机和作业场。
2．操作工艺要点：2。
1 焊工必须经过专业培训，熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保样板养方法,并经过考试合格后持证上岗.2。
2 电焊前应检查所有工具、电焊机、电闸及线路是否接触良好，焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好，并不得与乙炔气管、氧气管接触，电焊机外皮接地是否良好，所有线头必须压接紧密牢固，不得借用避雷地线做外皮接地线.电焊机下须垫木板与地面隔开,电焊工具(电焊机、电闸、胶皮线和焊钳等)，应定期校验绝缘程度。
2.3 焊工作业时,焊件材质应与焊条型号相适应,不得混用.如：A3钢（圆钢筋等）应使用结—442型焊条，锰硅钢、低合金钢应使用结503、结506型焊条.2。
4 施焊前，焊工应负责焊件按头质量与焊区的处理情况，当不符合焊接要求时,应修整合格方可施焊。
2。
5 施焊时，起落弧点距焊缝端部宜不大于10mm，焊坑应填饱满，焊缝应均匀，不得夹渣,咬肉和有砂眼。
每完成以条焊缝后,应将焊缝多渣打掉，检查焊缝是否有裂缝和其他缺陷。
2.6 焊缝出现裂缝时焊工不能擅自处理,应与技术人员共同查找原因，制订修补处理措施后，方可修理。
3。
安全规定3。
1 电焊工工作时,要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖、戴防护墨镜。
地点潮湿时，应站干燥的木板或胶垫上操作。
3.2 电焊机使用时，必须按上级规定装配指定漏电保护器。
电焊机应有专用接线开关，不得直接接电源线上或一个开关上接两台焊机；开关装在避水避火的控制箱内，箱体要防雨遮蔽，开关的保险丝容量应为该机的1。
5倍。
严禁以其他金属代替保险丝,机边不得摆放物品。
电焊机装接和检修应由电工进行，且必须在切断电源后进行。
久未使用的电焊机要作检查，电压是否合乎规定和有无障碍失灵之处。
3。
3 地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线,直接放在焊件上，不准借路.3。
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技术负责人：
年月日
记录人：
年月日
a、低氢型焊条烘焙温度为350～400℃，恒温时间为1小时，烘烤结束后120℃保温贮藏，本工程涉及焊条有E4315、E5015、E5515
b、酸性焊条和不锈钢焊条烘焙温度为150～200℃，恒温时间为1小时，烘焙结束50℃保温贮藏；本工程涉及焊条有J422、A302、ER308L、A022；
8、焊条在使用前，应按设计文件、焊接工艺规程或标准、规范要求，在恒温箱中保存，但保存时间不宜超过七天。
4、焊材库内应配备温度计、湿度计，保持库内温度为5～40℃，相对湿度不大于60%，并做好焊材库监测记录。
5、设专人负责焊材的保管、烘烤、发放、和回收，并有详细记录。
6、焊条、焊丝启封后，应进行表面检查，凡药皮脱落、腐蚀严重的焊材严禁使用。
7、焊条使用前，应按设计文件要求或本身的说明书进行烘烤。当设计文件、本身的说明书均无特别要求时，按下列要求进行烘烤。
2、焊材在入库前，应经材料责任师、焊接责任师和质检员检查合格后，方可入库贮存（必要时，经质量检验人员确认）。检查验收的主要内容为：焊材的型号（牌号）规格、炉批号是否与材质证书一致；焊材的外观是否合格，应无锈蚀、药皮脱落等现象。如上述内容不全或有怀疑时，应对焊材进行复验。
3、焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀介质。焊材应存放在架子上，架子离地面的高度和墙壁的距离均不少于300mm，严防焊材受潮。库房内的焊材应按种类牌号、批号、规格和入库时间分类堆放，每垛应有明确的标识，不得混放。
9、焊条烘干后，由焊材烘烤员按焊接责任师交底单统一发放。每次发放量以焊工能在4小时内用完的数量为限。（每位焊工焊条一次发放量以3千克为限）焊工应用焊条保温筒领取焊条。每次领取的焊条型号（牌号）以一种为宜。发放的焊条应在4小时之内用完。超过4小时仍未用完的焊条，回收后须重新烘干后方可使用。重复烘干次数不宜超过2次。焊条烘烤、发放应按《焊条烘烤发放记录》表做好记录。
施工单位施工前技术交底记录
工程编号：XQ4-36
单位工程名称
交底时间
年月日
分部工程名称
交底地点
主持单位及主持人
参加单位
及参人员
交底内容：
焊条烘烤、发放规定
1、焊接采购时，必须要求有供应商提供所购焊材的材质证明书原件，若为复印件必须加盖经销商的印章。项目部供应部门应保管好焊材的材质证明书，以备查证及作为存档、交工资料。