基于SOPC的运动控制器设计

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基于SOPC的步进电机加减速PWM控制器IP核设计

基于SOPC的步进电机加减速PWM控制器IP核设计

se e o o p e -p a d s e d- o a e n S tpp r m t r s e d- n p e - wn b s d o OPC u d
O a p g Z O a —a g Z A G H ay , H A G Me gm n U H i i , H U Y nj n , H N u —e Z U N n — e g -n i
进电机控制器通过输出脉冲信号实现电机的转速和机
械 位置 的精 确控 制 , 且 电机 的总 旋转 角度 与 输 入 脉 并
冲总数成比例。因此 , 控制器 的脉冲信 号频率和总脉
收 稿 日期 :0 0—1 一3 21 l O
基金项 目: 浙江省大学生新苗计划科技成果推广资助项 目(09 464 ) 20R 004
冲数 决定 了步进 电机 的转速 和旋转 角度 。对 于步 进 电
机 控制器 的脉 冲信 号 发 生器 , 要 精 确 地设 定 脉 冲频 需 率 和总数 , 常采用 P 通 WM 技术 。
对 于 由步 进 电机 作 为执 行 机 构 的控 制 系统 , 为保 证运 动机 构在 启动 或停 止时不 产生 冲击 、 步 、 程或 失 超 振 荡 , 须对 驱动 电机 的信号 脉 冲频率 进行控 制 , 必 使得 电机加速 启 动时 , 在 步 进 电机上 的脉 冲 频率 逐渐 增 加 加 ; 当电机 减速停 止 时 , 载步进 电机 上 的脉 冲频率 而 加 逐 渐减 小 , 完 成 步 进 电机 的 “ 动一 加 速一 恒 速一 即 启
( aut o c a i l n ier g& A t t n Z ei gS i eh U iesy a gh u3 0 1 , hn ) F cl f y Mehnc g ei aE n n uo i , hj n c T c nvri ,H n zo 10 8 C i ma o a - t a

基于SoPC的伺服控制器的方案研究

基于SoPC的伺服控制器的方案研究

基于SoPC的伺服控制器的方案研究1. 引言随着机械自动化的发展,伺服控制技术已经越来越被广泛地应用于各行各业。

伺服控制器是实现伺服控制的关键组件之一,它的性能和稳定性对于机械系统的精度和速度有着至关重要的作用。

随着硬件和软件技术的不断进步,基于系统级可编程芯片(SoPC)的伺服控制器逐渐成为了新一代伺服控制器的重要组成部分。

本文将从SoPC的架构和伺服控制器的原理入手,探讨基于SoPC的伺服控制器的设计方案。

2. SoPC的架构SoPC是一种系统级可编程芯片,它拥有可编程逻辑单元(FPGA)和可编程处理器(CPU)等硬件资源,用户可以通过编程实现其所需的功能。

SoPC的功能和性能可以根据用户需求进行定制,因此它被广泛应用于数字信号处理、通信系统、图像处理等领域。

SoPC的架构可以分为硬件平台和软件平台两个部分。

硬件平台包括芯片、逻辑单元和各种外设接口,软件平台则包括操作系统、编译器和各种驱动程序。

SoPC的核心是可编程逻辑单元,其功能类似于一个可编程的电路板。

用户可以通过编程实现各种逻辑功能,并将其映射到具体的硬件资源中。

同时,SoPC还支持可编程处理器,用户可以将软件代码加载到处理器中运行,从而实现更加复杂的算法和控制。

3. 伺服控制器的原理伺服控制器是通过反馈机构将反馈信号与控制信号进行比较,然后输出控制信号,从而实现对机械系统的精确控制。

伺服控制器一般由三个部分组成:传感器模块、控制模块和执行机构。

其中传感器模块负责采集机械系统的状态和反馈信号,控制模块负责进行控制计算并输出控制信号,执行机构负责对机械系统进行动作控制。

传统的伺服控制器一般采用运算放大器和模数转换器等模拟电路进行控制计算,然而这种方法成本高,可靠性差。

相比之下,基于SoPC的伺服控制器则采用数字信号处理技术进行控制,其优点在于:•硬件成本低,可靠性高•可以针对不同的机械系统进行定制设计•可以实现更加复杂的控制算法和信号处理4. 基于SoPC的伺服控制器的设计方案基于SoPC的伺服控制器的设计主要包括以下几个方面:4.1 硬件设计基于SoPC的伺服控制器的硬件设计,主要包括以下几个模块:•CPU模块:负责运行控制算法和驱动程序•FPGA逻辑模块:负责实现伺服控制器的逻辑功能•ADC/DAC模块:负责采集反馈信号和输出控制信号•外设接口模块:负责与外部设备进行通信FPGA的逻辑模块是实现伺服控制器的关键组成部分,其功能可以根据具体需求进行定制。

运动控制卡设计步骤

运动控制卡设计步骤

运动控制卡开发四步曲1使用黑金开发板实现脉冲控制的运动控制卡运动控制器第一步:实现简单脉冲控制系统方式、占空比可编程脉冲输出1.1使用Quartus II软件建立SOPC工程,按照上图建立添加所需CPU及外设。

1.2使用Nios II建立UC-OS-II工程。

1.3在UC-OS-II中建立一个任务,用于收发以太网数据,跟上位机通讯。

1.4在Quartus II中加入编码器解析模块,将来自编码器的AB信号转化成位置和速度,并支持总线读写,最高编码器脉冲频率20M。

1.5在Quartus II中加入脉冲输出模块,实现CPU发出的脉冲速度和脉冲数,最高输出脉冲频率8M。

1.6在Nios II中规划速度曲线,周期200us输出一个脉冲速度。

1.7连接驱动器和电机进行调试。

1.8加入缓冲控制。

1.9加入高速捕获功能。

1.10加入回零功能。

2使用DSP开发板+黑金开发板实现脉冲控制的运动控制卡运动控制器第二步:DSP+FPGA脉冲控制系统方式、占空比可编程脉冲输出2.1在第一步的系统中,增加与DSP通信的模块。

2.2Nios II中接收到上位运动指令之后,发出中断信号给DSP,DSP读取运动数据。

2.3DSP读取位置信号,规划出速度曲线输出到FPGA输出脉冲。

3. 连接驱动器和电机进行调试。

3使用DSP开发板+黑金开发板实现速度控制的运动控制卡运动控制器第三步:DSP+FPGA速度控制系统3.1在第二步的基础上,在DSP中增加位置环调节算法,输出速度曲线到FPGA,FPGA控制DA输出模拟量。

3.2连接驱动器和电机进行调试。

4实现速度控+脉冲制的运动控制卡运动控制器第四步:DSP+FPGA速度控制运动控制器16方式、占空比可编程脉冲输出4.1综合第二步和第三步,脉冲和速度控制可切换。

4.2完善控制算法及周边控制。

4.3测试。

附:硬件框图。

基于SOPC技术的电机控制实验设计

基于SOPC技术的电机控制实验设计

c n r l y t m o t i sFP o to s e c n a n GA o u e l c rc l c i ewih p o o l c rce c d ra d o t c u lr s m d l ,ee t ia ma h n t h t e e t i n o e n p o o p e .Th e
p ot l c rc e o r t a mi he s e d v l e t h l c t e s r m e du e The i c e e a D h oee t i ne de r ns tt p e a u o t e veo iy m a u e ntmo l . n r m nt lPI c ntola d PW M t o St n us d t tt n r a e o ni a e a ibl s nd r a iet l s d o r n me h d i he e o ge he i c e s fma pult d v ra e ,a e l he co e , z l op c n r lt ou h PW M .Thesm u a i n a d t a u e n e ulsbo h s o d t a h e i n wa o o t o hr g i l to n he me s r me tr s t t h we h tt e d sg s a c r t nd efce . c u a e a fiint
HE a — h n,LONG e - hu Jin c u Sh ng c n
( olg f I f r t nE g n e ig, h ja g U ie st f T c n lg C l e n o ma i n ie r e o o n Z e in n v ri o eh o o y,Ha g h u 3 0 3 ,C ia y n z o 1 0 2 hn )

基于SOPC的可重构运动控制平台(英文)

基于SOPC的可重构运动控制平台(英文)

ceeip to up ts n s r a d t -ey cii rt u ro t u i a ,o / n gl n i v r-rt me — c l mp t g fn t n . I e so pe n a in ac o u i u ci s n tr fi lme tt n o m m o o ih s e d a d ac r c o to c ie t l fa hg p e n c u ay r b r mah n o o o to , a di m l —xs o ii c t l s c n rl h n l ut a i p st n o n r l o p g n i o o
tn i nt.No d y ,rb t rma hn o l ae es n u i o s wa a s o so c iet s r o
rq i d o i rv me t o e fr n e n e — e ur fr mp o e n f p ro ma c a d n e h n e n r atrt n o u cin o q iky r— a c me to leai f fn t s t uc l e o o s n oc a gn r e e n d .Th mp r t e o p d t h n igmak t ma s d ec o aai v ln e sr cin e e u in t fM CU e me o g ri tu t x c t i o nn bea pi t no o i-pc i I s(ne i ea l p l i rdma seic P Itl s a c o n f —
l ta P o et )a dpoesrI st eitgae e u rp r e n rcso b ert c l i s P o n d

《基于SoPC平台交流伺服电机模拟器的硬件设计》

《基于SoPC平台交流伺服电机模拟器的硬件设计》

《基于SoPC平台交流伺服电机模拟器的硬件设计》一、引言随着工业自动化和智能制造的快速发展,交流伺服电机在各种精密机械系统中得到了广泛应用。

为了满足各种复杂应用场景的需求,基于SoPC(System on a Programmable Chip)平台的交流伺服电机模拟器硬件设计显得尤为重要。

本文将详细介绍基于SoPC平台的交流伺服电机模拟器的硬件设计,包括设计目标、设计原理、硬件架构以及实现方法等。

二、设计目标本设计的目标是基于SoPC平台,设计一款高性能、高精度的交流伺服电机模拟器硬件。

该模拟器应具备以下特点:1. 高精度:模拟器应能够精确地模拟交流伺服电机的各种工作状态和性能参数。

2. 高性能:模拟器应具备快速响应和实时处理的能力,以满足复杂应用场景的需求。

3. 可扩展性:模拟器应具有良好的可扩展性,方便后续的升级和维护。

4. 低成本:在满足性能要求的前提下,尽量降低硬件成本,提高性价比。

三、设计原理本设计采用SoPC平台,将微处理器、FPGA(现场可编程门阵列)和其他外设集成在一块芯片上。

通过软硬件协同设计,实现交流伺服电机模拟器的功能。

具体设计原理如下:1. 微处理器:负责控制整个模拟器的运行,包括任务调度、数据处理等。

2. FPGA:负责实现交流伺服电机的控制算法和信号处理,包括PWM(脉宽调制)信号的生成、电机参数的实时采集等。

3. 外设接口:包括与上位机通信的接口、与被测设备连接的接口等,用于实现数据的传输和控制指令的发送。

四、硬件架构本设计的硬件架构主要包括微处理器模块、FPGA模块、外设接口模块等。

具体架构如下:1. 微处理器模块:采用高性能的微处理器芯片,如ARM Cortex-A系列或MIPS系列等。

该模块负责整个模拟器的任务调度和数据处理。

2. FPGA模块:采用高性能的FPGA芯片,实现交流伺服电机的控制算法和信号处理。

FPGA内部包括PWM信号生成模块、电机参数采集模块等。

基于SOPC技术的运动控制器设计

基于SOPC技术的运动控制器设计
Ab ta t h p p n r d c s a m o i n c to l a e y t m s r c :T e a erito u e t on r l b s d on s s e o er

o - - rga na po mma l c i ( O C e h o g . h rjc rae r b h S P )tc n l y T i p o t s ce td e p o s e i
维普资讯
仪器仪表用户
文章编号: 1 711 4 (0 7 0 - 0 9 0 6 -0 12 0 )4 0 3 - 2
科研设计成果
基 于 S C 技 术 的运 动 控 制 器 设 计 OP
李 广深 ,任德志
( 南科 技大 学 机 电 工程 学院 ,洛 阳 4 1 0 ) 河 7 0 3
2 1 F GA 部 分 . P
系统核心部分采朋 Al r t a公司 的 Cy ln e co e芯 片 E C6 4 , P1 Q2 0 它 基 于新 型可编 程架构 ,包 含 5 8 9 0个逻 辑单 元 (L ) 0 b 的 E, K 9 R M, A 具有专用的外部存储 接 口电路,支持多种串行总线和嘲络接 口,是_ 款支持 NisI 嵌入式处理器的高性价 比 F GA芯片。本 叫 o I P 设 汁中其 内部又可分为两个部分: () o I 1Nis I子系统:设计中通过 S C B i e 系统综合软件 OP ul r d 选 定了标准型 NisI 井设定了其相关参数 ,又在 常H 外围设备及 o I j 接 口库中选择 了外部 RAM 接 口,外 部 Fah接 口,外部 RAM 总 ls 线 . L P 0,utn I T me,T ED 1 b to P O,i r AG UART, J UAR R 一3 T( S 2 2 sr lp r ,CD nr l r等摸块并定制了相关 参数, 自动分配 ei o tL a ) Co tol e 各模块基 地址和指定程序启动 、异常地址后.就可 以综合生成 Nis o I 子系统了。生成后的系统可 以作 为 I 一个朋户系统模块在 Q ats ur u I 中直接使用 。 I () 2 数字逻辑接 口部分 :直接在 Qu r sI at I中通过图形输入和 u VHDL语言编程完成 。主要包括 : a )D/ 数据转换模块 :实现 1 A 6位数字量控 制信 号 由串行数

基于SOPC的自寻迹切割机器人运动控制系统研究

基于SOPC的自寻迹切割机器人运动控制系统研究
第2 8卷 第 1 期
21 0 1年 1月




V0 . No 128 .1
J u n l fMe h n c l& E e t c lE g n e ig o ra o c a ia lcr a n i e r i n
J n 01 a .2 1
基 于 S C 的 自寻 迹 切 割 机 器 人 oP
运 动 控 制 系统 研 究 术
陈 深 , 高春 甫 , 宝德 , 荆 罗志 勇 , 沈孟锋 , 陈远超
( 江师 范大学 工学 院 , 江 金华 3 10 ) 浙 浙 2 0 4
摘 要 : 对 自寻迹移 动切 割机 器人 控制 为非 完整 系统控 制的特 点 , 建 了机 器人 运 动模 型 , 分 析 了其 运 动规 律 , 针 构 并 设计 了一 种基 于可 编程 片 上系统 ( o c 技术 的切割 机器 人运 动控 制 系统 。 该系 统 以 E 35 片为控 制 核 心 , sP ) PC5 采用 模 糊 控 制 策 略实 现 了切 割机 器 人 的运 动控 制 。实验 结果 表明 , 控制 系统运 行平 稳 , 制响 应快 , 该 控 能够满 足切 割机 器人 的实 时控制 的要 求 , 有实 际工 程应 用价值 。 具
m d l o m bl rb t eeet l h d o o o t l yt ae i ss m o r rm bec i ( O C a d s n d E 3 5 o e f o i o o w r s bi e .A m t n cnr s m b sdO yt nap o a ma l hp S P )w s ei e , P C 5 s e a s i os e l e g g

基于SOPC技术的直流电机控制系统的设计

基于SOPC技术的直流电机控制系统的设计
转 向的 准 确控 制 。
关 键 词 :P A V r g H L P F G , ei D , WM, t l o PD
Ab ta t sr c
Ths i pa de cr s DC mot on r s sem b ed n O P t hn o . e desgn of W M I c e s o plt d per s i a be orc tol y t as o S C ec olgyTh i P P or i c m e e b te y h ha d r de c it lngu ge n u ru I, D c nt al r h r wa e s rp i on a a i Q at s IPI o r ol go i m an t e cor po dig ppl at whch r wr— t d h r es n n a i i c on i ae i t tn n e i Nis lit atd o l negr e de el m en n r nmen r ed t on rl h s e an se ig ft e DC moor c r ey v op t e vi o ta e us o c to te pe d d t er o h n t a cuatl
当 前 值 与 占 空 比 设 定 寄 存 器 中 的 值 经 过 比 较 电 路 后 来 决 定
p m— u 的输 出为 高 或 低 。 当前计 数器 中 的值 小 于 或 等 于 占空 w ot
比 寄 存 器 中 的 值 时 ,wm o t 出 低 电平 ,否 则 输 出 高 电平 。 p _u输 P M 的周 期 设 定 寄 存器 用来 设 置 p W wm— u 的信 号 周 期 , 当前 ot 计 数器 的值 等 于 周期 设 定 寄 存器 中设 定 的

基于SOPC的可重构运动控制平台_英文_

基于SOPC的可重构运动控制平台_英文_

第26卷第3期Vol 126,No 13西华大学学报・自然科学版Journal of Xihua University ・Natural Science2007年5月May 2007文章编号:16732159X (2007)0320081205 R eceived d ate :2007201217 Found ation item :Project is Supported by the National Nature Science Foundation ,China (No 150575075);Guangdong Nature Scicence Founda 2tio n ,Guangdong (No 105103543);Foundation of Guangdong Provincial Science and Techndogy Committee with Grant (No 12002C1020407) Biography :FEN G Shou 2ting (19782),Male ,Born in Beihai City Guangxi Province ,Ph.D.Candidate.Research Interests are in Motion Control andCNC.基于SOPC 的可重构运动控制平台冯寿廷,李 迪(华南理工大学机械工程学院,广东广州510640)摘 要:用于现代运动控制领域的控制器,既需具备强大的计算能力来满足速度和精度的要求,还需具备可重构性能,以便更改或添加新功能。

本文提出一种可重构运动控制平台的设计方法,本设计利用可编程片上系统(SOPC )技术,为提高计算能力,用浮点数字信号处理器(DSP )代替片上定点处理器。

软件采用基于多线程的框架,比单线程的架构更具柔性。

在SOPC Builder 工具下对功能模块进行重新组合,可对现场可编程门阵列(FPG A )系统进行快速配置以适应新的功能需求。

基于SOPC的多维高精运动控制系统

基于SOPC的多维高精运动控制系统
性差 、 不利 调试 , 且 处理 速 度 也 受 到 限 制 , 多 轴 而 在
可 编 程 片 上 系 统 S P sse o rg a O C( y tm n p o rm— ma l c i) AL E be hp 是 T RA公 司针 对 复杂 电 子 系统设 计 提供 的一 种基 于 F GA 的 S C解 决方 案 ]Nis P O . o I 系列嵌 入式 处 理 器作 为 S C 的核 心 , 精 简指 I OP 其
[ 章 编 号 ]10 —4 8 (0 8 0—0 10 文 0 3 6 4 20 )50 5—3
基于 S P O C的多 维 高 精 运 动 控 制 系 统
张 凯 ,王 选 择 ,钟毓 宁 。
( 1湖北工业 大学机械工程 学院 ,湖北 武汉 4 0 6 ;2湖北省现 代制造质量工程重点 实验 室,湖北 武汉 4 0 6 ) 308 3 0 8
设 计成 专用 集成 功 能模 块 , 将 这 些 功 能 模块 作 为 再 普 通外 部设 备 由 NisI 嵌 入式 处理 器调 用 , 后通 o I 最 过软件 编译 环 境 NisI E S编 写 系 统 软 件 程 序 , o I D 构 建起 完整 的高精 运 动控制 S C系统 . OP
2 系统 方 案 的 总体 设 计
为 了实 现 对 电机 的控 制 与光 栅 的计 量 , 计 了 设
1 基 于 F GA 的 S P OC
将 F GA( il P o rma l GaeAra ) 用 P Fed rg a be t ry 应
如 图 1 示 的高精 运 动 控 制 系 统. 系 统 的控 制 任 所 该
高精 度平 动工作 台一 般利 用交 流伺 服 电机进 行 驱动, 采用 光栅 尺来 产生 位置 反馈 信号 , 然后 通过 整 形、 频 、 倍 鉴相 、 计数 电路 将 产 生 的位 置 信 息 作 为 系 统反馈 构 成全 闭环 结 构. 以往 这 部分 电路 一 般 采 用 普通 逻辑 电路 和分立 元件 实现 , 不仅 体积 庞 大 、 可靠

基于SOPC技术的步进电动机细分控制器设计

基于SOPC技术的步进电动机细分控制器设计

1细 分 驱 动原 理 及 系统构 成
步进 电 动机 的细 分控 制 , 本 质上 是通 过对 步 从
进 电动机 的励 磁绕 组 中 电流 的控 制 , 步 进 电动 机 使 内部 的合成磁 场为 均匀 的 圆形 旋转 磁 场 J从 而 实 , 现步进 电动机 步距角 的细分 。由电机学 理论可 以知 道 , 相对称绕 组 中通 入两相 对称 电流时 , 当两 将产生 圆形旋转 磁场 。由于两相 混合式 步进 电动 机两相绕 组在空 间互差 9 。 0 电角度 , 两相 对称 绕组 , 为 故取 其
驱动 制
: … … c ,‘ /’ ; 》 。 … 一… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
触持电棚 21 第 期 , 年 7 0 1
… … … … … … … … … … … … …
基 于 S C技 术 的 步 进 电 动 机 细 分 控 制 器 设 计 OP
载体 , No I软核为中央处理单元 , 以 is I 以细分功能模块为片上外 围设 备 , 构建 了完 整的片上系统 。配合步进 电动机
专用驱动芯片 , 实现了步进 电动机的细分驱 动。实验 结果 表明该设计有 效提高 了步进 电动机在低速状态下 的运行
性能 。
关键词 : 步进电动机 ; 细分驱动 ;O C技术 SP
中 图 分 类号 : M3 3 6 T 8 . 文 献标 识码 : A 文章 编 号 :04 7 1 f0 1 0 一 O 6 0 10 — 08 2 1 ) 7 O 4 — 3
De in fS e e ot r S di i d Co t o lr Ba e n SOPC c ni ue sg o t pp r M o ub vde n r le s d o Te h q

基于SOPC技术的三坐标测量机运动控制核心

基于SOPC技术的三坐标测量机运动控制核心

CM M o o c nt o c r s d n m t n o r l o e ba e o SOPC t c i e hno o y lg
J AN Z o I G h u,Z HO Da - u , L N o U n h a A b
( ao a Istt o Mesrm n n et gT cn l y C e gu 6 02 ,hn ) N t nl ntu f aue e tad T sn eh o g , hnd 10 1C ia i i e i o
Ke r s y wo d :S C P OP ;F GA;C MM t n c n r l mo o o to;Me s r g p i t lth r b rt c i a u n o n ac ;P o e p o e t i
1 引 言
现定制应 用 。
关键词 :O C 可编程片上系统) f G ( SP ( ;P A 现场可编程门阵列 )坐标机运动控制 ; ; 测点锁存 ; 测头保 护
中图 分类 号 :] l .2 T 2 3 1 3 1 :P 7 P 5 文 献 标 识 码 : A 文章 编 号 : 6 2 4 8 ( 0 8 0 - 1 7 0 17 - 9 4 2 0 )3 0 0 — 3 -
o e sr c u e r la e p n tu t r , e ibl pef r a c , c mpa t tu t r , a S o rom n e o c sr c u e nd O n. Thu , t i CM M mo in o tol o e oud s hs to c nr c r c l be a h e e t uso -ma e p lc to s le i y c i v d a c tm d a p ia in f xbl.

《基于SOPC的可编程自动控制器研究与实现》

《基于SOPC的可编程自动控制器研究与实现》

《基于SOPC的可编程自动控制器研究与实现》一、引言随着科技的不断进步,自动化控制系统的应用日益广泛,其在工业、医疗、交通、军事等领域发挥着重要作用。

可编程自动控制器(Programmable Automatic Controller,PAC)作为一种能够实现自动化控制的设备,在实现高度自动化和智能化的生产过程中起着至关重要的作用。

本文以基于SOPC(System on a Programmable Chip)的可编程自动控制器为研究对象,探讨其设计与实现过程。

二、SOPC技术概述SOPC(System on a Programmable Chip)是一种将处理器、存储器、接口电路等集成在单一可编程芯片上的技术。

它具有高度集成性、可编程性和灵活性等特点,可以满足不同应用领域对自动化控制的需求。

SOPC技术结合了硬件和软件的优点,可以实现高效、稳定、可靠的自动化控制。

三、基于SOPC的可编程自动控制器研究1. 需求分析:根据实际应用场景,分析可编程自动控制器的功能需求、性能需求和可靠性需求。

2. 硬件设计:根据需求分析,设计基于SOPC的硬件架构,包括处理器选择、存储器配置、接口电路设计等。

3. 软件设计:根据硬件设计,编写控制程序和算法,实现自动化控制功能。

同时,还需要考虑软件的模块化设计、可维护性和可扩展性。

4. 集成与测试:将硬件和软件进行集成,进行系统测试和性能评估。

测试内容包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。

四、可编程自动控制器的实现1. 硬件实现:采用FPGA(现场可编程门阵列)等可编程芯片,实现SOPC硬件架构。

通过编程配置,实现所需的硬件功能。

2. 软件实现:采用C/C++等高级语言编写控制程序和算法。

通过编译器将程序转换为可在SOPC上运行的代码。

同时,还需要考虑程序的优化和调试。

3. 系统集成:将硬件和软件进行集成,形成完整的可编程自动控制器系统。

通过接口电路与其他设备进行连接,实现自动化控制功能。

基于SOPC的多维高精运动控制系统

基于SOPC的多维高精运动控制系统

The High Precision Multi-dimensional Motion Control System Based on SOPC 作者: 张凯[1];王选择[1,2];钟毓宁[1,2]
作者机构: [1]湖北工业大学机械工程学院,湖北武汉430068;[2]湖北省现代制造质量工程重点实验室,湖北武汉430068
出版物刊名: 湖北工业大学学报
页码: 51-55页
主题词: 可编程片上系统;光栅;倍频鉴相;运动控制
摘要:利用FPGA芯片中的硬件资源实现了对电机驱动器的控制和光栅尺的计数功能,并且将它们有机地统一在基于FPGA内嵌软核Nios Ⅱ的SOPC系统中,不仅具有高集成度、高可靠性等特点,而且Nios Ⅱ软核将上位机从功能单一而耗时的控制任务中解放出来,提高了系统的效率和灵活性,可以完成更加复杂的多维运动控制.经过仿真分析与实验验证,基于本系统的多维高精运动工作台的行程可达1600 mm以上,电机全速工作状态下工作台能够达到的定位精度误差小于
1μm.。

基于SOPC技术的运动控制器设计

基于SOPC技术的运动控制器设计

基于SOPC技术的运动控制器设计
李广深;任德志
【期刊名称】《仪器仪表用户》
【年(卷),期】2007(014)004
【摘要】本文介绍了一种基于SOPC技术的运动控制器设计,系统以一款Altera 公司的FPGA芯片为核心,内部构造了Nios Ⅱ嵌入式处理器、UART通讯、LCD 控制以及数字接口逻辑等模块,结合外部的AD转换、光电码盘等模块实现了交流电动机伺服控制系统的设计.
【总页数】2页(P39-40)
【作者】李广深;任德志
【作者单位】河南科技大学,机电工程学院,洛阳,471003;河南科技大学,机电工程学院,洛阳,471003
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于SOPC技术的通用显卡测试仪设计 [J], 钱斌;
2.基于SOPC技术嵌入式数控运动控制器研究 [J], 蒙飚
3.基于SOPC技术的矿用电缆故障检测装置的设计 [J], 邵严;柏思忠;林引;孙中光
4.基于SOPC技术的运动控制器的研制 [J], 陈铭;蒋存波;吕鑫
5.基于SOPC技术的嵌入式数控运动控制器的研究 [J], 陈勇;陈泉;吕恩建
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基于SoPC的运动控制器总线接口层设计

基于SoPC的运动控制器总线接口层设计

基于SoPC的运动控制器总线接口层设计
杜婷婷;蒋存波
【期刊名称】《工业控制计算机》
【年(卷),期】2008(21)2
【摘要】以专用处理器的微操作方式通过SoPC技术实现运动控制器的总线接口部分的设计.考虑经济型数控系统通用性、灵活性的要求,接口层设计采用内、外两种数据总线机制.具体给出了在Quartus Ⅱ环境下总线接口部分的设计方案以及输入/输出端读、写探作时数据转换的仿真结果.表明增减接口模块可方便地将数据总线由原先单一的8位转换为8/16/32位可选择,充分体现了SoPC技术的极大优势.【总页数】2页(P40-41)
【作者】杜婷婷;蒋存波
【作者单位】桂林工学院电子与计算机系,广西,桂林,541004;桂林工学院电子与计算机系,广西,桂林,541004
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
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基于SoPC的伺服控制器的方案研究

基于SoPC的伺服控制器的方案研究

基于SoPC的伺服控制器的方案研究-电气论文基于SoPC的伺服控制器的方案研究代俊锋1,穆欣2(1.北京首科凯奇电气技术有限公司,北京102200;2.北京工业大学,北京100124)摘要:传统伺服控制器中常用的运算芯片是TI公司的28系列芯片,属于ASIC芯片,厂家已为用户提供了一些常用且固定的外设模块,用户不能随意增删或修改其功能。

但随着越来越多的专用伺服系统的出现,这些固定的外设资源已经不能适应伺服开发厂商的需要。

由此提出了基于SoPC的伺服控制器,使用FPGA芯片来定制所需的CPU软核和需要的外设,将电流环调节器实现硬件化、并且使ADC和SVPWM等模块实现可定制化,由此满足开发需要。

其除了具有SoPC技术本身的优点之外,还实现了传统伺服控制构架无法实现的功能和性能,例如,利用硬件实现MT法速度采样及电流采样均值滤波处理。

经验证该设计方案可行且在功能和性能上优于传统伺服控制器构架。

关键词:SoPC;FPGA;NIOS Ⅱ;伺服控制器中图分类号:TN701?34 文献标识码:A 文章编号:1004?373X(2015)20?0150?04收稿日期:2015?04?13Scheme research of SoPC?based servo controllerDAI Junfeng1,MU Xin2(1. Beijing Shoke Catch Electriccal Technology Co.,Ltd.,Beijing 102200,China;2. Beijing University of T echnology,Beijing 100124,China)Abstract:The common operation chip in traditional servo controller is TI 28 series chip in traditional servo controller,which belongs to ASIC chip. The common and fixed peripheral modules are provided by manufacturers for the users,and but itsfunctions can’t be added,and deleted,or modified by users optionally. With the increasing appearance of special purpose ser?vo systems,these fixed peripheral resources are unable to meet the requirements demands of the servo development firmmanufac?turerss. Therefore,a SOPC?based servo controller is presented,in which. FPGA is used to customize the needed CPU soft coreand peripherals,the current loop regulator is achieved by hardware conversion,and the customization of ADC and SVPWM modulesare reached to,which meet the needs of development. The proposed controller has the advantages of SOPC itself,and can real?ize the function and performance that the traditional servo control framework can’t be implemented. The verification resultsprove that the design scheme is feasible,and better than the framework of traditional servo controller in the aspects of functionand performance.Keywords:SOPC;FPGA;NIOS Ⅱ;servo controller0 引言目前SoPC 技术已经被广泛应用到了许多场合,其开发周期短、设计灵活、直接面向用户等优点是其迅速发展的原因。

基于SOPC技术的步进电动机细分控制器设计

基于SOPC技术的步进电动机细分控制器设计

基于SOPC技术的步进电动机细分控制器设计李昱;刘景林;董亮辉【期刊名称】《微特电机》【年(卷),期】2011(39)7【摘要】细分驱动技术是解决步进电动机在低速运行状态下转矩脉动、振荡、噪声等缺点的有效手段.设计了一种基于片上可编程系统SOPC (system on a programmable chip)技术的混合式步进电动机细分控制器.以FPGA为载体,以Nios Ⅱ软核为中央处理单元,以细分功能模块为片上外围设备,构建了完整的片上系统.配合步进电动机专用驱动芯片,实现了步进电动机的细分驱动.实验结果表明该设计有效提高了步进电动机在低速状态下的运行性能.%Subdivided drive technique is an effective means to solve torque ripple, vibration, noise and other shortcomings at low speed in stepper motor. A hybrid stepping motor subdivided controller based on SOPC ( System on a Programmable Chip) technology was designed. Taking the FPGA as a carrier,the Nios II soft-core as the central processing unit, the subdivision function block as the on-chip peripherals, a complete system was constructed on a chip. Combined with the dedicated stepper motor driver Ics,the subdivided drive technology was realized. Experimental results show that the design effectively improves the performance of the stepper motor in the state of low speed.【总页数】4页(P46-48,66)【作者】李昱;刘景林;董亮辉【作者单位】西北工业大学,陕西西安710072;西北工业大学,陕西西安710072;西北工业大学,陕西西安710072【正文语种】中文【中图分类】TM383.6【相关文献】1.基于FPGA的仪用两相步进电动机细分驱动器的设计 [J], 李文娜;陆锷;赵海洋;崔翠红2.两相混合式步进电动机细分复合控制器设计 [J], 李超彪;张赤斌3.基于TC1005的步进电动机细分驱动系统设计与实现 [J], 陈静;李景忠;姜媛媛4.基于FPGA的反应式步进电动机细分控制器设计 [J], 于海东5.一种实用的步进电动机可变细分驱动控制器设计 [J], 李玲娟;刘景林;王灿因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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基于SOPC的运动控制器设计殷苏民李占发张春树(江苏大学机械工程学院江苏镇江 212013)摘要:设计了一种新型的基于SOPC(system on a programmable chip)的运动控制器,该运动控制器以PC机为上位机,采用数字控制方式实现三坐标的运动控制和相关I/O接口控制功能。

运动控制器采用串口进行上、下位机的通讯,实现高速率运行,较好的实现运动控制器的实时控制。

用以FPGA开发的运动控制器简化了平台硬件结构。

系统具有开放、使用方便、性能可靠且本身结构紧凑等特点,可以灵活的实现定制应用。

关键词:运动控制器;开放式系统;SOPC;FPGA中图分类号:TP368.2 文献标识码:ADesign of Movement-control System Based on SOPCYin Sumin Li Zhanfa Zhang Chunshu(College of Mechanic and Electronic Engineering,Jiangsu University,JS Zhenjiang 212013) Abstract:Design a new Motion Controller based on SOPC.This Motion Controller take PC as upper computer,and use digital control mode to carry out three coordinate motion and function of related I/O. It take SPI as the communication between upper computer and lowwer computer,run at high speed and perfectly carry out Motion Controller’s real-time control. Introduce FPGA which simplified the structure of motion controller hardware. The system has character of open structure、use conveniencly、cost lowly、credibility of performance、small structucture.So this Motion Controller can achieve at custom applicaton flexibly.Key words:Motion Controller;Open architecture numerical control system;SOPC;FPGA0 引言为每一个元件提供了一个向导,利用该向导很容易地定制元件功能。

例如BuilderSopc通过向导能够非常容易地在一个设计中加入Nios处理器,外设接口等。

为了将微处理器核、外围设备、存储器和其它IP核相互连接起来,Sopc Builder能够自动生成片上总线和总线仲裁器等所需的逻辑。

通过自动完成以前易于出错的工作,Sopc Builder可以节约几周甚至几个月的开发时间。

Sopc Builder在一个工具中实现了嵌入式系统各个方面的开发,包括软件的设计和验证,为充分利用Sopc技术提高电子系统的性能和降低成本提供了强有力的支持。

基于PC的CNC方案是把PC和运动控制器结合使用,再加上一些外围设备,如伺服放大器、电源、编码器等,构成一个模块化的数控系统。

运动控制器完成运动轨迹的插补运算及电机的位置和速度的实时控制,这样主机可以从繁重的运动控制中解脱出来,进行更高层次的管理和控制任务。

可以说运动控制器是构成这种CNC系统的核心之一。

本设计主要是以Altera FPGA(EP1S10780C6)及内含的Nois嵌入式软核芯处理器来设计以脉冲为输出的运动控制器(SOPC)。

在SOPC内主要包括两个模块:第一个模块在Nios处理器内用软件实现,其功能包括控制芯片与计算机(PC)之间的通信程序、运动指令的译码与运动轨迹的计算;第二个模块在FPGA芯片内以硬件的方式实现,主要完成XYZ平台三个的交流伺服电机或步进电机的位置控制,包括控制器法则计算、编码器信号检测电路及脉冲信号输出,这三个电机的位置控制器全部由硬件数字电路实现。

这两个模块分别用软、硬件来实现。

1 系统硬件结构在系统硬件结构中,1片FPGA中包含了Nios处理器、SRAM控制器、Flash控制器、UART、编码器检测模块(QEP)、轨迹规划模块以及输入输出模块。

这正体现了SOPC的资金项目:江苏省高校自然科学基金项目(05KJD460045)优势,将很多资源集中在FPGA中,使得对系统的更改变得非常容易,只要在FPGA中添加不同的模块就可以了。

运动控制系统组成原理如图1所示。

图1 运动控制器系统组成原理图在Sopc Builder中添加Nois软核、ram、uart、flash、定时器1、定时器2、Avalon三态门总线、编码器检测模块(QEP)、轨迹规划模块和输入输出模块。

FPGA模块:现场可编程门阵列(FPGA)集成度高、体积小,具有通过用户编程实现专门应用的功能。

采用FPGA器件可以将原来的电路板级产品集成为芯片级产品,从而降低了功耗,提高了可靠性,同时由于可现场编程,所以还可以很方便地对设计进行在线修改。

本模块主要完成总线逻辑控制;光电编码器反馈信号的倍频、辨相、记数;产生控制伺服电机的脉冲输出;开关输入信号的消除抖动;时钟分频等功能。

轨迹规划模块:本模块是整个板卡的核心部分。

在数控系统中,为了保证在起动或停止时不产生冲击、失步、超程、或振荡,必须设计专门的加减速控制规律,驱使加给电动机的输入脉冲频率按照这个规律变化。

根据零件的加工精度,就要考虑合适的进给速度,而进给速度的控制方法和所采用的插补算法相关。

插补运算是数控系统根据输入的基本数据(如直线的起点和终点,圆弧的起点、终点和圆心,进给速度等),在轮廓起点和终点之间,计算出若干中间点的坐标值,通过计算将工件轮廓描述出来。

因此本模块在NiosII IDE设计了一组频率为1KHz的中断。

并编写多个数学方程式:梯形加减速、S曲线加减速、直线插补、圆形插补、速度检测、位置检测等。

首先由主数学方程根据主界面输入的数据计算出所需轨迹,然后由中断1KHz的频率执行所需的速度、位置以及运动轨迹。

伺服控制过程如下:设计的基于SOPC的运动控制器从上位PC机得到运动指令,经过运动规划,得到理想的目标位置。

和实际的目标位置(由光电编码器反馈的位置)比较得到偏差值。

将偏差信号放大后,得到控制量输出。

输入输出模块:原点,正、负限位,报警等外部I/O信号,经过光电隔离后,经FPGA 消抖、缓冲,最后送给Nios软核,Nios软核根据通过读取相应的端口来读取数据。

FPGA芯片:FPGA晶片将参考采用Altera公司的生产的Altera StratixII EP1S10F780C6,该芯片具有10570LEs,最大可用I/O管脚426个,6个DSP模块,总共920448个RAM位及一个Nios嵌入式微处理器。

该Nios嵌入式微处理器具有16位或32位可配置CPU内核、1B~20KB片内存储器与4GB片外存储器,因此,相当适合开发多轴伺服运动控制芯片。

2 软件设计本运动控制器可以控制2-3轴(多轴以上及个性化功能可以定制)的高性能运动控制FPGA方案,也是SOPC方案。

适用于脉冲序列输入的伺服马达、步进马达。

可以进行各轴独立的定位控制、速度控制,亦可在多轴中任意选择2轴、3轴来进行圆弧、直线、位方式插补。

模块1在Nios处理器内用软件方式实现,包括控制芯片与计算机(PC)的通讯程序、XYZ平台三轴电机的运动轨迹的计算。

包括主程序、通信程序、控制程序。

Nios处理器的软件设计方法是在Nios内存中放一段自己编写的监控程序,控制CPU运行,它可以读写芯片的存储单元,与外围设备进行通信。

在本系统中,Nios程序的任务是在规定的控制周期内:通过串口SPI模块将光电编码器反馈的信号送至中央处理器32位CPU,CPU将反馈信号进行预处理后,得到实时的电机速度、位置等状态参数;通过UART 模块得到上位机发出的控制任务及控制参数,如期望的速度、位置等;由CPU实现运动控制器的闭环控制算法并将控制信号(脉冲、方向)送入轨迹规划模块,实现实时控制。

程序采用VC编写,流程图如图2所示。

图2主程序流程图3 测试与实验为了测试硬件与软件的正确性,以及是否能达到实时性要求,设计了单电机实验。

即通过给运动控制器发送数据来实现一个电机的转、停以及变速等功能,看是否能达到实验预计的效果。

通讯程序部分采用VC语言编写,下位机(即运动控制器)采用VHDL语言实现。

具体的通讯参数:串口选择用COM1,波特率设为9600,奇偶校验为无,数据位为8,停止位为1。

运动控制器的最大输出脉冲频率为5MHz。

通讯程序部分均采用VC编写,要运行的参数通过串口传递给运动控制器,测试用的界面如图3所示:图3 测试用的控制界面所需实验设备包括上位机,需测试的运动控制器以及松下交流伺服电机(MSDA043A1A)。

打开编译好的VC可执行文件,即出现图3的界面,输入串口设置以及脉冲输出的频率。

点击“正转”按钮,电机即可按规定的正方向转动。

按“停止”后,电机停止。

再按“反转”按钮,电机按规定的反方向转动。

在电机转动过程中,改变输入的脉冲频率,再按“实时变速”按钮,电机可实现实时变速。

在实验中,将输入脉冲频率由500Hz 改为800Hz后,按“实时变速”按钮,则电机沿原来转动方向转动的速度明显加快了。

主程序用NiosII IDE提供的开发平台编写。

NiosII IDE(集成开发环境)是NiosII系列嵌入式处理器的基本软件开发工具。

所有开发任务都可以在NiosII IDE下完成,包括编辑、编译和调试程序。

通过本实验验证了在VC界面上输入脉冲频率数值,即可控制电机的转速。

通过按“正转”、“反转”按钮,可以成功的为电机加方向信号,实现电机的正转、反转功能。

实时变速也可以实现电机速度的实时改变。

本实验成功的验证了硬件与软件的正确性,并能达到实时性要求,达到了实验的目的。

4 结束语嵌入式系统已经广泛的应用到生活的方方面面,但是嵌入式运动控制器的研究,国外已经开始起步,国内还没有相关的产品出现。

本设计在研究传统的运动控制器的基础上,对运动控制器基于的平台进行了创新。

因为FPGA是一个包含大量门电路的逻辑元件,它的每一个门的定义可以由使用者来定义,如同一张白纸或是一堆积木,工程师可以通过传统的原理图输入法或是硬件描述语言自由的设计一个数字系统。

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