2012年铸造车间专项工作管理暂行规定

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铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度一、引言铸造车间是一个重要的生产环节,对于保证产品质量和生产效率具有至关重要的作用。

为了规范铸造车间的管理,提高生产效率和产品质量,制定本管理制度。

二、目的本管理制度的目的是确保铸造车间的运作符合标准化要求,提高生产效率和产品质量,保障员工的安全和健康,促进车间管理的科学化和规范化。

三、责任与权限1. 铸造车间主管负责全面管理铸造车间的生产和运作,并对车间的工作质量和效率负责。

2. 各岗位负责人负责本岗位的日常管理和工作安排,并对本岗位的工作质量和效率负责。

3. 员工应按照工作职责和规定的流程进行工作,保证工作质量和效率。

四、车间生产管理1. 生产计划铸造车间主管负责制定生产计划,并将其通知给各岗位负责人。

生产计划应包括生产任务、工时分配、设备使用等内容,以确保生产进度和质量。

2. 原材料管理铸造车间主管负责原材料的采购和入库管理。

原材料应经过检验合格后方可使用,并按照规定的存储要求进行储存。

3. 设备管理铸造车间主管负责设备的维护保养和管理,确保设备的正常运行。

设备维护保养应按照规定的计划进行,并做好相应的记录。

4. 工艺管理铸造车间主管负责制定工艺流程和操作规范,并将其通知给各岗位负责人。

工艺流程和操作规范应符合产品质量要求,并定期进行评估和改进。

5. 质量管理铸造车间主管负责质量管理工作,包括产品质量检验、不合格品管理等。

质量检验应按照规定的流程进行,并做好相应的记录。

不合格品应及时处理和追踪,以避免对下道工序和最终产品的影响。

五、车间安全管理1. 安全培训铸造车间主管负责组织安全培训,确保员工了解并遵守安全操作规程。

安全培训应包括设备操作安全、防护用品使用等内容。

2. 安全设施铸造车间主管负责安排和维护安全设施,如消防设备、紧急疏散通道等。

安全设施应符合相关法律法规和标准要求。

3. 安全检查铸造车间主管负责定期进行安全检查,并做好相应的记录。

发现安全隐患应及时整改,并追踪整改情况。

铸造行业的车间规章制度

铸造行业的车间规章制度

铸造行业的车间规章制度第一章总则第一条为了规范铸造行业车间管理,保障人员安全和生产质量,提高生产效率,根据相关法律法规和公司制度,制定本规章。

第二条本规章适用于铸造行业车间的所有员工,包括管理人员、操作人员等。

第三条铸造行业车间应当加强安全生产教育,提高员工安全防护意识,确保安全生产。

第四条铸造行业车间应当严格执行相关生产标准和质量要求,确保生产产品符合规定。

第五条铸造行业车间应当建立健全相关人员管理制度,严格规范人员行为。

第六条铸造行业车间应当加强生产设备的维护保养,确保设备正常运行。

第七条铸造行业车间应当严格执行相关环保法规,减少生产对环境的影响。

第二章人员管理第八条铸造行业车间应当建立健全员工入职和离职制度,确保工作人员的流动性。

第九条铸造行业车间应当对员工进行岗前培训,提高员工对工作的认识和理解。

第十条铸造行业车间应当加强员工考勤管理,严格执行工作时间制度。

第十一条铸造行业车间应当建立健全奖惩制度,奖励优秀员工,惩罚不良行为。

第十二条铸造行业车间应当定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识。

第十三条铸造行业车间应当加强员工的身体健康管理,定期体检,确保员工健康。

第三章生产管理第十四条铸造行业车间应当建立健全生产计划管理制度,确保生产计划的顺利执行。

第十五条铸造行业车间应当加强原材料采购管理,确保原材料质量符合要求。

第十六条铸造行业车间应当加强生产过程监控,确保生产过程稳定。

第十七条铸造行业车间应当建立质量控制体系,确保生产产品符合质量要求。

第十八条铸造行业车间应当加强生产设备的管理维护,确保设备正常运行。

第十九条铸造行业车间应当建立健全工艺流程和规范操作程序,确保生产质量。

第二十条铸造行业车间应当加强废品处理管理,减少废品产生对环境的影响。

第四章安全管理第二十一条铸造行业车间应当加强安全生产教育,提高员工对安全生产的重视。

第二十二条铸造行业车间应当加强安全设施的建设,确保员工安全。

车间铸造管理制度

车间铸造管理制度

车间铸造管理制度一、总则为了规范车间铸造工作,提高生产效率,保障员工安全,制定本管理制度。

二、责任与义务1. 车间经理负责全面组织管理铸造工作,落实安全生产、质量管理和生产进度。

2. 生产主管负责具体组织和实施铸造生产计划,监督和指导生产作业。

3. 品质负责人负责铸造产品质量管理,严格控制生产过程,确保产品符合标准。

4. 安全管理员负责安全生产管理,做好事故预防和应急处理工作。

5. 全体员工要严格遵守生产制度,保证生产安全、质量和效率。

三、设备管理1. 严格按照设备使用说明使用铸造机械设备,做好日常保养维护工作。

2. 定期对设备进行检验和维修,确保设备处于良好运转状态。

3. 使用设备前,需要经过培训和审核,达到相关指标后方可上岗操作。

四、生产流程管理1. 制定铸造生产计划,保证生产进度和产量。

2. 合理安排生产流程,减少操作环节和降低生产成本。

3. 严格按照生产工艺要求进行操作,做到操作规范,杜绝质量事故。

五、质量管理1. 生产过程中,进行严格的质量检查,保证铸造产品合格率。

2. 对产品进行抽样检验,并保存检验记录。

3. 预防性质量管理,及时发现问题并及时处理。

六、安全生产1. 严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保员工工作安全。

2. 安全员工有权制止任何违反安全规定和操作程序的行为。

3. 灭火器材、安全标志和应急设备必须齐全,保持完好。

七、生产纪律1. 职工严禁酗酒、赌博和其他违纪行为。

2. 严格控制加班时间,避免过度疲劳。

3. 对未按规定穿戴、操作和使用劳动保护用品的行为严肃处理。

4. 违反规定的处罚标准:第一次处以警告,第二次处以扣发奖金,第三次视情节严重给予停职或开除处分。

八、环境保护1. 严格按照环境保护法规执行,预防环保事故的发生。

2. 对废水、废气和固体废弃物进行合理处理,做到资源节约、循环利用。

九、员工考核1. 对车间工作人员定期进行绩效考核,根据绩效等级给予相应奖惩。

2. 发现员工有优秀表现要及时表彰,激励员工工作积极性。

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度一、概述为了规范车间内的工作流程,保障生产安全,提高生产效率,特制定《铸造车间管理制度》。

本制度适用于铸造车间所有工作人员。

所有工作人员应严格遵守本制度规定,确保生产稳定、品质可靠并且经济高效。

二、车间管理职责1.车间主任车间主任是铸造车间管理的负责人。

车间主任必须按照制定程序来决策、组织、协调、检查和监督车间的生产和管理工作,保证工作的连贯性和完善性。

车间主任必须确保工程技术、生产、仓储等各个部门之间的无障碍协调工作,同时对设备的维护和安全负责。

2.车间质量控制员车间质量控制员主要负责质量检验,监测铸造的各项技术指标并及时进行统计。

车间质量控制员对产品质量的检查、身份确认、记录和修正必须严谨,不得因赶工、节省材料、图省事等而扰乱生产。

3.车间安全员车间安全员主要负责车间各项安全工作,包括安全管理、职业卫生和消防。

安全员必须持证上岗,严格执行安全规章制度,为从业人员在工作期间提供必要的安全指导和防护。

三、车间工作管理1.人员管理铸造车间必须定期进行人员安全教育和培训,防止不慎事故的发生。

同时,车间应严格按照制度配置班组人员,保证生产岗位不空缺,确保生产安全和工序连贯。

2.生产管理铸造车间要贯彻执行“生产准备工作由计划制定号,不经过技术正式处理单不准开始生产”的原则,确保生产质量的稳定性。

同时,必须按照标准工艺制造产品,不得违反生产工艺流程,否则,一经查实将要追责。

3.设备管理铸造车间的设备应有专人维护,严格遵守设备使用和保养规定,发现设备故障应及时报修并进行维修。

同时,车间的设备应定期进行检查,保证设备完好运行,确保产品质量和生产安全。

4.原材料及产品管理铸造车间对原材料和产品应进行详细的标记和分类,以便于管理和使用。

原材料和产品的存放应遵循“先进先出,定期检查”的原则,防止产品出现过期或者氧化现象。

同时,车间应建立原材料和产品的台账,并严格遵守检验标准,保护产品质量。

四、车间纪律要求1.严格遵守工作时间所有员工必须严格遵守规定工作时间,严禁在正常工作时间内闲聊、逛街等。

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度一、引言铸造车间作为企业生产的重要环节之一,对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。

为了规范铸造车间的管理,制定本管理制度,以确保铸造车间的安全生产和良好运行。

二、组织机构1. 铸造车间设立铸造车间主任,负责全面管理铸造车间的日常工作。

2. 铸造车间下设生产班组,每一个班组设置班组长,负责班组的具体生产工作。

三、生产管理1. 生产计划(1) 铸造车间主任根据市场需求和企业生产计划制定铸造车间的生产计划,并及时调整。

(2) 生产班组负责根据生产计划组织生产工作,确保按时完成生产任务。

2. 设备管理(1) 铸造车间主任负责设备的购置、维护和保养工作,确保设备的正常运行。

(2) 生产班组负责设备的日常巡检和保养,发现问题及时报修,确保设备的安全可靠。

3. 原材料管理(1) 铸造车间主任负责原材料的采购和库存管理,确保原材料的充足供应。

(2) 生产班组负责对原材料进行检验和入库管理,确保原材料的质量符合要求。

4. 生产过程控制(1) 生产班组负责对铸造生产过程进行监控和控制,确保生产过程的稳定性和质量。

(2) 铸造车间主任负责对生产过程进行抽样检验和质量评估,及时发现问题并采取措施进行改进。

四、安全管理1. 安全生产教育(1) 铸造车间主任负责组织铸造车间员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

(2) 生产班组负责对新员工进行安全操作培训,并定期进行安全知识的复习和考核。

2. 安全设施(1) 铸造车间主任负责安排铸造车间的安全设施的设置和维护,包括消防设备、安全警示标识等。

(2) 生产班组负责对安全设施进行日常巡检,确保安全设施的完好有效。

3. 安全检查(1) 铸造车间主任负责组织定期安全检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。

(2) 生产班组负责对生产现场进行日常安全检查,发现问题及时报告并采取措施进行处理。

五、质量管理1. 质量目标(1) 铸造车间主任负责制定铸造车间的质量目标,并进行监督和评估。

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度铸造车间管理制度第一章总则第一条依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,订立本制度,规范本车间生产环境,保障员工合法权益,维护公司形象和财产安全。

第二条本制度适用于全体铸造车间员工。

第三条铸造车间为以铸造为主,包括熔炼铸造、石膏模型铸造、压铸、重型机械铸造等多个生产环节的制造车间,是本公司生产的紧要构成部分。

第二章岗位责任第四条铸造车间应依据生产工艺流程,明确各个岗位的职责:1. 生产室负责车间的生产计划布置、生产进度掌控、工艺技术引导和质量监督等工作。

2. 机加工室负责零件的机器加工和检验,保证零件加工精度和质量符合要求。

3. 质检室负责零件的质量检测、测试和验收工作,严格依照质检标准检查零件的合格情况。

4. 硬件室负责零件表面处理、防护涂层喷涂、品质监督等工作。

5. 资材室负责铁水采购、材料入库、仓储管理等工作。

6. 机修室负责设备的日常维护保养和机械故障维护和修理等工作。

第五条铸造车间管理员工需要定期进行技术培训和实践,确保把握最新的技术材料和生产流程,做到技能与学问的同步进展。

第三章环境安全第六条铸造车间是属于高温、高压、有毒、有害、有爆炸不安全的生产环境,在保证生产的同时,务必要遵守以下规定:1. 操作中必需穿着绝缘鞋、安全眼镜、安全帽、耐高温手套、防紫外线口罩等必要的防护用品。

2. 维护设备时,必需切断电源、水源,以防止触电、烫伤事故的发生。

3. 作业区域应设置明显的警示标志,标明不安全区域和禁止逗留区域,防止人员误入不安全区域。

4. 铸造车间应常常进行通风换气,保持空气清爽,定期进行防火安全检查。

第七条铸造车间应配备灭火器、砂浆桶等必要的灭火器材,以应对突发火灾的情况。

第八条严格依照《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,加强对本车间的安全生产宣扬、培训,提高全体员工的安全生产意识。

第四章秩序管理第九条铸造车间是生产环节之一,严格管理是保证生产效率的关键,应当遵守以下规定:1. 必需依照生产计划,严格掌控生产进度,杜绝产能挥霍和错工耽搁工程的情况发生。

铸造生产车间管理规章制度

铸造生产车间管理规章制度

铸造生产车间管理规章制度一、总则1.为规范铸造生产车间的运行,提高生产效率和产品质量,特制定本管理规章制度。

2.本制度适用于铸造生产车间的所有员工。

3.所有员工都应严格遵守本制度,如有违反,将承担相应的责任和处罚。

二、生产工作1.生产工作必须严格按照生产计划进行,不得自行调整和安排工作任务。

2.生产工作中必须遵循操作规程,严禁违规操作,确保人身安全和生产设备的正常运行。

3.任何生产事故和质量问题都必须立即上报,并积极配合调查和处理。

4.严禁对生产设备和工具进行私自调整、维修和改动,如有需要,必须报经设备管理人员同意。

5.现场作业时必须穿戴符合要求的个人防护用品,如头盔、鞋具、手套等。

三、生产设备管理1.生产设备必须按照规定的使用标准进行使用,使用前必须进行检查,如有问题必须报经设备管理人员修理。

2.使用过的生产设备必须进行清洁,损坏的设备必须进行报废或送修,禁止使用损坏设备进行生产作业。

3.禁止擅自移动生产设备,如需移动,必须报经设备管理人员同意并由专人操作。

4.设备管理人员必须做好设备保养和维修,并及时向上级汇报设备情况和需求。

四、质量管理1.生产过程中必须严格执行质量控制标准,不得违规操作或使用不合格材料。

2.质量检测人员必须按照操作程序进行检测,对不合格产品必须及时处理,防止不合格产品流入市场。

3.严禁私自修改质量数据和质量检测报告,确保质量数据真实可靠。

4.质量问题必须及时整改,并做好记录和汇报工作,以避免再次发生同类问题。

五、安全管理1.生产车间必须按照安全生产规定进行管理,保持良好的生产环境和安全设施。

2.灭火器、紧急照明灯等安全设施必须随时保持良好的状态,如有异常必须及时处理。

3.禁止在生产车间吸烟、大声喧哗和私自进食。

4.操作人员必须接受安全培训,并严格遵守安全操作规程。

5.危险化学品必须按照规定存储,并做好相应的标识和管理工作。

六、秩序管理1.生产车间必须保持整洁,严禁乱放工具和材料,保持生产场地干净整齐。

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度
一、铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。

二、每个工人所要型面必须全部造满,必须遵从车间主任
的调整分配。

三、不得无故旷工,有事必须向主任请假,每月请事假不
得超过三天(特殊原因除外)。

每人无故旷工或鼓动职工滋事者,均按半价,直至开除。

四、中途退厂者无论什么原因,均按半价开支,不再享受
任何优惠条件(包括因打架斗殴等因素被开除者)。

五、为更好地掌握车间的浇铸情况,造型工在造型时每二
十箱放一个标记,以便查数时方便快捷。

出件时要压箱,不得带有红沙,否则将受到处罚。

六、接铁水前必须把防护护具佩戴齐全,提高安全意识。

七、开炉时造型工要提前十五分钟到场,做好接铁水准备
工作,合火必须成块,不得乱泼乱倒。

浇铸、接铁水必须听从车间领导的指挥。

否则将受到处罚。

八、炉前(接铁水时)不得开玩笑,有什么摩擦必须开完
炉后解决,凡在其间滋事不听劝阻者,工资免开,开除出厂。

九、厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生,打架斗殴者根据
情节直至开除或交公安机关处理,并承担由此造成的一切后果。

十、以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行,望全体
职工自觉遵守。

谢谢合作
密山市新发铸造厂
2012年2月10日。

铸造车间安全管理规章制度

铸造车间安全管理规章制度

铸造车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强铸造车间安全管理,保障职工人身财产安全,提高生产效率,按照国家有关法律法规、标准要求和公司实际情况,制定本规章制度。

第二条铸造车间安全管理遵循“预防为主,综合治理,依法管理,连续改进”的基本原则,坚持“安全第一,预防为主”的工作思想,落实岗位责任,强化安全教育和培训,规范作业行为,全面加强安全管理。

第三条铸造车间安全管理规章制度适用于铸造车间的生产经营活动,适用于本部门的全体员工、访客,必须严格遵守。

第四条全体员工应当做到严格遵守安全规章制度,严守保密规定,配合管理人员做好安全生产工作。

第五条铸造车间安全管理的具体组织、实施和监督,由公司设立安全生产委员会具体负责。

第二章安全生产责任制度第六条公司领导要高度重视铸造车间安全生产工作,明确负有全面领导、切实负责的责任,确保安全生产各项工作的顺利开展。

第七条各级主管领导要切实履行安全生产管理职责,严格执行国家和公司的有关法规、标准,对铸造车间安全生产工作负总责。

第八条铸造车间的班组长、操作工、技术人员等一线员工要依法依规、按标准操作,保证生产过程中的安全。

第九条全体员工对发现的安全隐患要及时报告,根据各自岗位上的情况,制定相关安全防护措施,确保安全生产。

第十条各级主管领导要定期召开安全会议,传达国家和公司的安全生产政策法规,总结前期安全生产工作,部署下一步的安全生产工作。

第三章安全生产管理制度第十一条全体员工要遵守公司和国家的有关安全生产法律法规,绝不得违法违章操作。

第十二条管理人员要定期对铸造车间进行安全检查,发现问题及时整改。

第十三条铸造车间应配备完善的安全设施,保证安全设施正常使用,发现问题及时修理。

第十四条铸造车间的安全管理人员要经过专业培训,熟悉安全生产的相关知识,提高自身的安全管理水平。

第十五条对于存在严重安全隐患的设备,要立即停止使用,进行维修整改,经过验收合格后方可继续使用。

第十六条对于新进厂的员工要进行安全培训,掌握安全操作技能,了解本单位的安全规章制度。

铸造车间规章管理制度

铸造车间规章管理制度

铸造车间规章管理制度第一章总则第一条为了规范铸造车间的生产秩序,确保生产安全和质量,保障职工的合法权益,维护企业的正常生产经营秩序,根据《中华人民共和国劳动法》、《企业安全生产法》等相关法律法规,制定本规章管理制度。

第二条铸造车间所有员工必须遵守本规章管理制度,严格执行各项规章制度,杜绝违纪违规现象的发生。

第三条铸造车间领导人员要起到表率作用,带头遵守规章制度,教育员工遵守规章制度,确保规章制度的贯彻执行。

第四条铸造车间规章管理制度由车间主任牵头起草,经车间全体员工讨论通过,报企业管理层审批后生效。

第二章生产秩序第五条铸造车间严格按照生产计划生产,不得擅自调整生产计划,如有特殊情况需调整生产计划,须经相关领导批准。

第六条铸造车间的设备必须经过定期保养和检查,使用过程中要确保设备正常运转,如发现设备故障要及时上报有关部门。

第七条生产过程中,禁止私自调整生产工艺和工序,严禁使用不合格原材料和设备,一经发现,严肃处理。

第八条生产现场要保持整洁,杜绝乱丢垃圾、乱丢烟蒂等不文明行为,确保生产环境的整洁卫生。

第三章安全生产第九条铸造车间要严格遵守《企业安全生产法》规定,严格执行安全操作规程,做好安全防护工作,保障职工安全生产。

第十条生产现场要配备必要的消防设施,每月定期组织消防演练,提升职工紧急逃生和自救能力。

第十一条生产过程中严禁违规操作或疲劳操作,做好设备事故隐患排查,确保职工人身安全。

第四章质量管理第十二条铸造车间要遵守相关的质量管理标准,严格执行产品质量检验制度,确保产品质量稳定可靠。

第十三条生产现场要做好产品质量跟踪回溯,及时处理产品质量问题,保证产品质量符合标准。

第十四条质量问题发生时,要及时追查责任,采取纠正措施,防止同类型问题再次发生。

第五章人员管理第十五条对各级员工要实行绩效考核制度,根据员工的表现和工作能力,及时调整薪酬待遇。

第十六条对新员工要进行入职培训,确保各项作业规程的顺利实施,提高员工的工作技能。

铸造厂车间规章制度

铸造厂车间规章制度

铸造厂车间规章制度《铸造厂车间规章制度》一、工作时间1. 严格按照规定时间上班,不得迟到早退。

2. 在工作时间内不得私自离开工作岗位,必须经允许方可。

3. 加班需经主管领导批准,加班时要严格遵守安全规定。

二、安全生产1. 严格遵守安全操作规程,不得抽烟、随意更改设备参数、擅自操作设备。

2. 发现设备故障或安全隐患,应及时报告维修人员或主管领导,并做好相应的安全防护工作。

3. 在操作设备时,必须穿戴好安全防护用具,严禁穿拖鞋、长发打结等不符合安全要求的行为。

三、工作纪律1. 不得私自携带手机、耳机等影响工作的物品。

2. 在工作间隙不得大声喧哗,不得聚众闲谈。

3. 保持工作岗位的整洁,严禁乱扔垃圾或者将私人物品带入工作岗位。

四、质量管理1. 严格按照作业指导书进行操作,不得擅自更改生产流程。

2. 对于产品质量问题,应及时上报,并全力配合处理。

五、员工行为1. 尊重他人,互相合作,不得有任何形式的歧视、排斥行为。

2. 不得利用职务之便谋取私利或者从事违法、不正当活动。

3. 严禁有任何形式的不良行为,如赌博、吸毒等。

六、其他规定1. 遵守公司其他规章制度,不得有违反公司规定的行为。

2. 上班期间不得私自外出,必须经领导批准。

3. 严格遵守停车规定,不得占用他人车位或者违反交通规定。

严格执行《铸造厂车间规章制度》,是为了能够确保生产安全、保障质量、维护秩序、增强团队凝聚力。

对于不遵守规定的员工,将按规定给予相应的处罚。

希望所有员工能够自觉遵守规章制度,共同营造一个和谐稳定的工作环境。

铸造厂车间各类管理制度

铸造厂车间各类管理制度

第一章总则第一条为确保铸造厂车间生产秩序的正常运作,提高生产效率,保障产品质量,保障员工的人身安全和健康,结合本厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有铸造车间及员工。

第三条本制度旨在规范铸造车间的各项管理工作,包括人员管理、设备管理、生产管理、安全管理、环境卫生管理等。

第二章人员管理第四条员工入职前需经过专业培训,掌握铸造工艺流程、设备操作、安全操作规程等基本知识。

第五条员工须遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。

第六条员工应按照规定佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

第七条员工在工作中应服从领导,听从指挥,不得擅自离岗、串岗。

第八条员工如有请假、出差等特殊情况,需提前向部门主管请假,并办理相关手续。

第九条员工应积极参加车间组织的各项活动,提高自身素质,增强团队凝聚力。

第三章设备管理第十条设备操作人员需熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

第十一条设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。

第十二条设备出现故障时,应及时上报,由专业人员进行维修。

第十三条设备操作人员不得擅自拆卸、改装设备,如需改动,需经部门主管批准。

第四章生产管理第十四条生产计划应严格按照客户需求、生产能力和原材料供应情况制定。

第十五条生产过程中,应严格按照工艺流程进行操作,确保产品质量。

第十六条生产过程中,发现质量问题,应立即停止生产,查找原因,采取措施,防止问题扩大。

第十七条生产结束后,应对生产现场进行清理,确保环境卫生。

第五章安全管理第十八条员工应严格遵守安全操作规程,杜绝违章操作。

第十九条安全生产责任落实到人,确保安全生产无事故。

第二十条定期开展安全教育培训,提高员工安全意识。

第二十一条车间内严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

第六章环境卫生管理第二十二条车间内应保持整洁,不得堆放杂物。

第二十三条员工应养成良好的卫生习惯,不随地吐痰、乱扔垃圾。

第二十四条定期对车间进行清洁、消毒,确保车间环境卫生。

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度第一章总则第一条为规范和管理铸造车间的生产经营活动,提高生产效率,保证产品质量和安全生产,制定本管理制度。

第二条铸造车间遵守国家法律法规和相关政策,坚持科学发展、安全生产、环境友好、质量第一的原则,加强管理,不断提高管理水平。

第三条铸造车间实行责任制,工作岗位严格划分,各级干部负有责任和权力,员工要按规定履行职责,共同推动铸造车间的良性发展。

第二章组织机构第四条铸造车间设有总监、主管、班长,负责铸造车间的日常管理工作。

1. 总监:负责全面协调和管理铸造车间的各项工作,制定工作计划和生产任务,确保生产的正常运行。

2. 主管:负责具体的生产指导工作,协助总监完成各项任务。

3. 班长:负责班组的日常管理,安排生产任务,保证生产的正常进行。

4. 员工:根据工作安排完成各项任务,积极参与生产活动,保证产品质量和工作安全。

第五条铸造车间设有生产、技术、质量、物料、设备、安全、环保等职能部门,负责各自的工作领域。

1. 生产部门:负责生产计划的制定和执行,协调各种资源,保证生产任务的完成。

2. 技术部门:负责工艺和技术的改进和提升,协助生产部门解决技术难题。

3. 质量部门:负责产品质量的监督和检验,制定质量控制标准,确保产品符合质量要求。

4. 物料部门:负责物料的采购和供应,管理物料库存,保证生产所需物料的供应。

5. 设备部门:负责设备的维护和保养,协助解决设备故障,确保设备的正常运行。

6. 安全部门:负责安全生产的监督和管理,制定安全操作规程,加强安全培训和事故预防。

7. 环保部门:负责环境保护工作,监控和治理排污和废气,推动铸造车间的环保工作。

第三章工作流程第六条铸造车间的生产工作按照工艺流程和工作计划进行,具体包括:接受生产任务、准备生产材料、调整设备工艺参数、进行生产操作、完成产品检验、包装出厂等工作环节。

第七条生产过程中,所有员工必须按照工艺要求进行操作,加强安全防范措施,保证人员和设备的安全。

铸造生产车间管理规章制度

铸造生产车间管理规章制度

铸造生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了加强铸造生产车间管理,提高生产效率,保证产品质量,确保员工安全,制定本制度。

第二条本制度适用于铸造生产车间的各项工作,包括生产组织、设备管理、质量管理、安全生产、环境保护等。

第三条车间管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则,实行标准化、制度化、人性化管理。

第二章生产组织第四条车间应根据生产计划和任务,合理组织生产,确保生产进度和产品质量。

第五条车间应建立健全生产责任制,明确各级管理人员和员工的职责和权利。

第六条车间应加强员工培训,提高员工的技术水平和操作能力。

第七条车间应加强生产现场管理,保持生产环境整洁,物料摆放整齐,道路畅通。

第三章设备管理第八条车间应建立健全设备管理制度,定期对设备进行维护、检查和保养。

第九条车间应制定设备操作规程,明确设备操作要求和安全注意事项。

第十条车间应加强设备改造和技术创新,提高设备性能和生产效率。

第四章质量管理第十一条车间应建立健全质量管理体系,严格按照产品质量标准和工艺要求进行生产。

第十二条车间应加强过程质量控制,及时发现和解决质量问题。

第十三条车间应加强产品质量检测,确保出厂产品符合国家标准和客户要求。

第五章安全生产第十四条车间应建立健全安全生产责任制,明确安全生产要求和责任。

第十五条车间应制定安全生产规章制度,加强安全培训和教育。

第十六条车间应加强生产现场的安全管理,严格执行安全操作规程,防止事故发生。

第六章环境保护第十七条车间应遵守国家环境保护法律法规,加强环境保护工作。

第十八条车间应加强废气、废水、废渣的处理和回收利用,减少环境污染。

第十九条车间应加强噪声、振动、粉尘等污染防治,保障员工身心健康。

第七章附则第二十条本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。

第二十一条本制度解释权归车间管理机构所有,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。

第二十二条车间应定期对管理人员和员工进行本制度内容的培训和考核,确保制度执行到位。

铸造车间管理规章制度[1]

铸造车间管理规章制度[1]

铸造车间管理规章制度第一章总则第一条目的和依据为规范铸造车间的管理行为,确保生产安全、保证产品质量、维护员工权益,特订立本规章制度。

本规章制度依据国家相关法律法规,结合公司实际情况订立。

第二条适用范围本规章制度适用于公司全部铸造车间的员工、管理者和其他有关人员。

第三条责任分工1.董事会负责订立公司相关政策和规章制度,监督公司的法律合规。

2.铸造车间负责执行国家法律法规,负责安全生产和产品质量。

3.法务部门负责订立公司的法律合规政策和规章制度,并帮助各部门进行培训和管理。

4.人力资源部门负责员工培训、聘请和管理。

5.铸造车间的员工和管理者要严格遵守本规章制度,并依照规定执行相应的工作职责。

第二章铸造车间的安全管理第四条安全意识培育1.铸造车间的员工应定期接受安全培训,提高安全意识,并按规定参加安全演练和消防演练。

2.铸造车间应张贴安全宣扬海报,定期组织安全学问培训,提高员工的安全意识。

第五条人员进出管理1.铸造车间应设定统一的进出口,安装安全门禁系统,限制非相关人员进入。

2.进入铸造车间的员工应佩戴有效的身份证件,并在进出口处进行登记。

第六条设备维护与管理1.铸造车间应定期检查设备的运行情形,确保设备的正常运转。

2.维护和修理人员应依照规定进行设备的维护和修理和保养,并适时上报设备故障。

第七条用电安全管理1.铸造车间应设置专用用电线路,避开过载和漏电等安全隐患。

2.用电设备应定期检查,确保设备的安全使用。

3.用电设备操作人员应经过专业培训,且持证上岗。

第八条防火措施1.铸造车间应配备灭火设备,并定期维护检查灭火器,确保其有效性。

2.不得在无人监管情况下使用明火,严禁在工位上吸烟。

3.过期或损坏的化学品应适时清理和更换。

第九条事故应急处理1.铸造车间应配备专职或兼职的责任人员,负责事故应急处理。

2.员工应提前了解逃命路线和相关救援设备的使用方法。

3.事故发生后,应立刻实行相应紧急措施,并快速报告上级。

铸造车间各类管理制度全

铸造车间各类管理制度全

铸造车间管理和奖惩制度一、现场管理制度1、遵守上班时间,严禁迟到、早退,请假提交请假条,特殊情况来不及的必须电话联络。

2、上班时必须服从工作安排,听从调度,圆满完成工作任务。

3、工作任务实施时,必须认真执行工艺操作规程,严禁违反和擅自改变工艺制度,遇到疑问要请示。

4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工的长发和饰物应符合安全作业要求。

5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让,服从调配。

6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。

7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人,工作时间严禁打闹聚堆聊天。

不准做与本职工作无关的事务。

8、提倡厉行节约,反对浪费资源。

9、爱护公共环境,保持车间清洁有序,不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。

10、语言文明,举止文雅大方,待人热情礼貌,不大声喧哗和讲粗话。

二、岗位责任制1、造型工﹙1﹚按作业工票领取自己所需模样,认真检查核对,明确任务,熟悉造型工艺,做到不掉瓜台、活块和垫板,模样必须在平板上造型,并刷好脱模剂,作好造型前的准备。

如有疑问必须向相关负责人员提出。

﹙2﹚造型工在造型过程中,按模样的工艺要求,选择合适的工装,确定浇冒口的位置和尺寸,冒口高度不准超过250mm,严禁一箱多铸。

﹙3﹚造型工在造型过程中,模样周围的型砂应舂紧实,根据砂型的硬化情况选择合适的起模时间,应在铸型完全硬化前及时将模样起出,避免因砂型硬化时间过长失去退让性而损坏模样。

﹙4﹚造型工要爱护模样,严禁随意敲打模样。

在造型完成后,必须将模样清理干净,并检查是否完好,归还到指定位置,若有损坏,告知产前安排修理。

﹙5﹚合箱前,造型工要认真检查砂型砂芯,如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料,严禁将带有缺陷的铸型合箱。

﹙6﹚合箱时,必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通,无堆积堵塞。

﹙7﹚合箱过程中,班长应根据铸型的大小和浇铸的需要,视车间场地,安排班员将铸型统一摆放成排,留出通道,便于浇铸和堵水。

铸造车间管理规章制度

铸造车间管理规章制度

铸造车间管理规章制度铸造车间管理规章制度为实现公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行,为保证职工生命财产安全,铸造车间制定以下生产管理制度:一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全,行走需走安全通道、安全桥,不走危险区域、不走不熟悉的环境,不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。

二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度,事假提前请假,病假必须出具市级医院病例证明,无故不上班一律按照矿工处理。

上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机,和做与本岗位无关的事情,如果发现,每人次按50元考核,迟到、早退每次按10员考核。

三、机长作为本班组第一责任人,对于生产组织,人员安排,安全管理,制度落实,人员劳动积极性,事故处理等全盘指挥协调,有事故必须落实责任人和处理意见,提出整改措施。

四、生产前准备工作必须做到位,并仔细落实,如因准备不到位造成生产事故,对机长严加考核,每次不少于100元,由机长落实给责任人。

五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等,作为本月评定标准发放奖金,再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金,不能平均分配。

六、车间安排的临时任务必须认真完成,如有扯皮推诿,严加考核。

每次50元。

七、对于本岗位所使用设备,试行岗检合一,认真检查和维护,如因检查不到位造成生产事故或设备损坏,除分厂考核以外,车间也有考核。

八、认真做好节能降耗工作,对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费,发现一次按损坏或浪费程度严加考核。

九、交接-班必须是对口-交接,对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接,一旦交接清楚,所有责任有下班承担。

十、定尺制度必须严格执行,接-班对上班定尺认真校正,保证定尺在规定范围内,如下班发现上班定尺不在标准范围,技术部追查考核由上班承担,车间也追加考核每次100元。

十一、车间所有卫生区,包括2#、3#大门口及路面卫生,每班必须打扫,保持干净,并拉入交接-班,发现不干净,每次考核当班100元。

铸铁浇铸车间管理制度

铸铁浇铸车间管理制度

铸铁浇铸车间管理制度第一章总则第一条为规范铸铁浇铸车间的生产管理、提高生产效率、确保产品质量和安全生产,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于铸铁浇铸车间的生产经营活动。

第三条车间领导要严格遵守本管理制度,对车间生产过程负责。

第四条落实本管理制度的相关责任人员要严格执行,不得擅自变更。

第二章人员管理第五条车间人员必须遵守公司的各项规章制度,服从管理,不得利用职务之便达到不正当目的。

第六条车间每位员工应当严守工作岗位纪律,不得早退晚到,不得擅离岗位。

第七条车间领导要根据每位员工的实际情况,合理安排工作任务,提高工作效率。

第八条任职资格交通导员和成型工必须经过相关培训,并取得相关岗位资格证书。

第九条任职资格交通导员和成型工必须熟悉设备操作、工艺流程和生产规程,防范事故的发生。

第十条车间领导要加强员工技能培养和业务能力提升,建立健全技能激励机制。

第三章生产管理第十一条车间班组长要严格遵守生产计划,合理调配生产资源,确保生产进度。

第十二条车间班组长负责制定每日生产任务并监督执行,及时反馈生产情况。

第十三条生产过程中遇到异常情况要及时上报,不得隐瞒。

第十四条要加强设备维护保养工作,确保设备正常运转。

第十五条生产过程中如有不良品、废品要做好记录,及时处理。

第四章质量管理第十六条车间必须严格遵守产品生产标准,确保产品质量合格。

第十七条车间班组长要进行质量抽查,发现问题及时整改。

第十八条不得私自替换原材料、不得篡改生产记录,如有违规行为要追究责任。

第十九条车间要建立质量档案,定期进行检查和评估。

第二十条对于因质量问题导致的事故要进行追责,加强事故处理和防范措施。

第五章安全管理第二十一条车间必须严格遵守安全生产法律法规,强化安全意识,确保生产环境安全。

第二十二条车间员工必须穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

第二十三条车间要定期进行安全生产培训,提高员工的安全意识。

第二十四条车间要建立安全责任制度,明确各岗位的安全职责。

铸造车间定置管理制度

铸造车间定置管理制度

铸造车间定置管理制度一、总则为了规范铸造车间的生产经营行为,保护职工的合法权益,提高产品质量和生产效率,特制定本制度。

二、管理人员1. 铸造车间设立专门的管理人员,负责车间的管理工作,全权负责车间的生产和经营。

车间管理人员应当严格执行公司的管理制度,严格遵守国家的法律法规。

对于违反公司制度和国家法律的行为,要及时进行处理。

2. 铸造车间的管理人员要负责职工的培训和指导工作,确保职工具有必要的技能和知识,能够胜任工作任务。

三、生产设备管理1. 铸造车间的生产设备是保障生产的重要条件,管理人员应当合理安排生产设备的使用,合理配置生产任务,确保生产进度。

对于设备的维护和保养要有专门的管理人员负责,定期检查设备的运行情况,发现问题及时进行维修和更换。

2. 铸造车间的生产设备使用应当按照操作规程进行,严禁擅自更改设备的使用方法。

使用人员要经过培训,取得相应的操作证书方可上岗操作。

四、生产质量管理1. 铸造车间的生产质量是企业形象的体现,是产品赢得客户信任的关键。

因此,对于产品的生产质量要进行严格的管控,确保产品的合格率达到国家标准。

2. 铸造车间的生产质量管理要建立质量检测体系,对产品进行定期的抽检,并建立质量档案,对于出现的质量问题及时进行分析和处理,防止类似问题再次发生。

五、安全生产管理1. 铸造车间是危险的生产场所,管理人员要加强安全生产管理,建立健全的安全生产管理制度,制定明确的安全作业规程,加强员工的安全教育和培训。

2. 铸造车间的作业场所要进行规范的布局和标识,制定相应的应急预案和安全管理制度,并在车间内设置明显的安全标识。

对于安全防护设备,要进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

3. 对于发生的安全事故,要及时进行调查并制定相应的预防措施,防止类似事故的再次发生。

六、职工管理1. 铸造车间的职工是企业的宝贵财富,应当加强对职工的管理,建立健全的职工管理制度,合理安排职工的工作任务,提高职工的工作积极性。

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度

铸造车间管理制度一、目的和背景本规章制度的目的是为了确保铸造车间的正常运作、提高生产效率和质量,并规范员工的行为和工作方式。

本制度适用于全部工作在铸造车间的员工,包含管理人员、技术人员和生产人员。

二、管理标准1. 工作时间和班次1.1 工作时间布置由车间主管依据生产计划订立并公布,员工必需依照规定的工作时间到岗上班,不得擅自迟到或早退。

1.2 车间采用多班次轮班制度,主管依据生产需要确定各班次的数量和人员配备。

2. 岗位职责和责任2.1 每个员工都必需了解和熟识本身的岗位职责,乐观履行职责,并定期向上级报告工作进展。

2.2 全部员工都有义务维护车间的安全和乾净,及时清理工作区域和设备,保持工作环境的乾净和良好状态。

2.3 员工必需依照规定的工艺流程和操作规程进行生产,不能私自更改或调整生产流程。

3. 安全生产3.1 铸造车间配备必需的安全设施,包含消防设备、通风设备及照明设备等,员工必需熟识并正确使用这些设施。

3.2 全部员工必需参加相关的安全培训,了解应急处理和事故防范措施,并依照培训内容和要求执行。

3.3 发现安全隐患或者设备故障,员工应立刻向上级报告,并乐观帮助处理和修复。

4. 设备维护和保养4.1 设备使用之前,员工必需检查设备的工作状态和完整性,发现异常情况要及时停止使用,并向上级报告。

4.2 员工必需依照操作手册和维护计划进行设备维护和保养,确保设备的正常运行和高效生产。

5. 原材料子和产品管理5.1 原材料子和产品必需依照规定的仓储方式进行管理,确保料子的完整和准确性。

5.2 使用过程中发现原材料子或产品质量问题,员工必需立刻停止使用,并向质量部门报告。

5.3 员工必需依照质量标准和操作规程进行检验和测试,确保产品质量符合要求。

三、考核标准1. 出勤考核1.1 定期进行出勤考核,依据员工的迟到、早退、请假等情况进行评分,评分低于肯定标准将影响员工的嘉奖和晋升机会。

1.2 连续迟到或早退超出三次,将视为严重违规行为,将受到相应的纪律处分。

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2012年铸造车间专项工作管理暂行规定工Βιβλιοθήκη 名称具体事项基本标准
罚则
定额
执行人
1、筑炉衬
对已穿炉衬打烂、重新筑制炉衬
每筑一个炉衬,至少保证熔炼60包铁水。
每少一包铁水,扣主、副炉工每人2元。少于30包水扣除全工资。
195元/次
主炉工
副炉工
2、维护和维修中频炉
维修中频炉衬、炉口
及时维修,保证正常开炉
2.5元/吨
1、保持开炉时的水路、电路正常;2、维护和协作中频电路维修工作;
3、保证水池不缺水。
100元/月
主炉工
8、司炉
主炉工
负责司炉、下料、掌握温度
按主司炉工职责执行
35元/吨
主炉工
辅助工
负责送料上炉台、吊运铁水
按副司炉工职责执行
35元/吨
副炉工
8、其他临时性工作
按具体工作要求办理
按实际发生时间计班,中途不得离岗或从事其他与本工作无关的事项。
按8.5小时为一个班,每班计币65元
临时安排人员
主炉工
3、维修和制作大瓢
制作好浇注大瓢
根据大瓢使用情况及时修整或重新制作好大瓢,确保正常开炉。
2.5元/吨
副炉工
4、拖钢屑
把加工车间钢屑池里的钢屑拉到铸造车间指定位置。
按每包铁水60Kg钢屑备料,要求钢屑内无垃圾、杂质。
65元/月
副炉工
5、拖铁屑
把加工车间铁屑池里的铁屑拉到铸造车间指定位置。
用公司斗拖运,按6斗车为1吨计算,要求每斗车重量不少于160公斤。按每包铁水不少于100公斤铁屑备料,并清除铁屑内的垃圾和杂质
65元/吨
副炉工
6、清砂、打磨、
所有铸造件、浇注冒口的清砂和正品件的打磨。
铸造表面无砂粒粘结、无毛刺,做到无凸起,无因过度打磨造成的深痕,做到表面平整。
70元/吨
副炉工
7、水管维修、中频电路维修和协作
1、当中频炉发生故障时,协作维修工维修电路;2、清理冷却水池漏斗;3、换炉时负责更换冷却水管和电路。
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