零件图的识读.
零件图的识读
二、读零件图的方法与步骤
2、分析零件图的表达方法 例：该零件比较简单，所以只用了 一个视图，即零件的三视图（主视 图、俯视图、左视图）中的主视图。
二、读零件图的方法与步骤
3、分析零件的结构形状 例：燕尾板的结构形状是：厚度为8MM， 在矩形体的直角处具有三个60°的角。板料 中间对称分布两个∮10的孔。燕尾板整体 形状如下图：
二、读零件图的方法与步骤
4、分析零件图的尺寸和技术要求 首先找出零件各方向上标注尺寸的基 准，然后分析各部分的定形尺寸、定 位尺寸和零件的总体尺寸，最后了解 配合表面的尺寸公差、有关形状公差 及表面粗糙度等。
二、读零件图的方法与步骤
例：从燕尾板零件图可知，长度方向的尺寸 基准为右侧表面及左右方向的对称面。高 度方向的尺寸基准为零件的底面。各方向 的主要尺寸为15、60、30±0.25、 36±0.08及孔的中心距24±0.065、 36±0.2等。两个通孔有公差要求，根据其 表面粗糙度要求可知，两个通孔需要用铰 削方法加工，相对基准A的对称度为0.2MM。 通过技术要求可知，工件下面60° ±6’的 角顶处锯削成1.2X1.2的清角槽，槽内的表 面粗糙度不考核。
表面粗糙度
项目
数字及代号含义Fra bibliotek2X∮10H8 孔 的 表 面 粗 糙 度 要 求 Ra1.6 除标注的表面外， 其余各个表面粗糙 度要求为Ra3.2 所指表面用不去除 材料的方法获得
分值
得分
表 面 粗 糙 度
总结：
1、了解零件概况 2、分析零件图的表达方法 3、分析零件的结构形状 4、分析零件图的尺寸和技术要求
1、了解零件的名称、数量、用途、材 料等。 2、读懂图样，建立零件的结构、形状 的空间立体概况。 3、明确零件各部位的加工尺寸、精度 和表面粗糙度要求。
零件图的识读基础教案
零件图的识读基础教案一、教学目标。
1. 知识目标。
通过本课的学习，学生能够掌握零件图的基本概念和符号表示方法，能够正确识读常见的零件图，并了解零件图在工程设计和制造中的重要性。
2. 能力目标。
培养学生观察、分析和推理的能力，提高学生的空间想象能力和图形识读能力。
3. 情感目标。
激发学生对工程设计和制造的兴趣，培养学生细心、耐心、严谨的学习态度。
二、教学重点和难点。
1. 教学重点。
零件图的基本概念和符号表示方法，常见零件图的识读方法。
2. 教学难点。
学生对零件图符号的理解和识读能力的培养。
三、教学准备。
1. 教师准备。
制定详细的教学计划，准备相关的教学资料和教学工具。
2. 学生准备。
学生应具备一定的几何图形知识和基本的图形识读能力。
四、教学过程。
1. 导入。
通过展示一些常见的零件图，引导学生讨论零件图的作用和重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 概念讲解。
向学生介绍零件图的基本概念，包括零件图的定义、作用、常用的符号表示方法等内容。
通过实例讲解，让学生初步了解零件图的基本特点。
3. 符号表示方法讲解。
向学生介绍常见的零件图符号表示方法，包括直线、圆弧、尺寸标注、符号标注等内容。
通过实例演示，让学生掌握这些符号的含义和使用方法。
4. 零件图识读训练。
让学生进行零件图识读训练，通过多个实例让学生逐步掌握零件图的识读方法和技巧。
可以设置一些练习题，让学生在课堂上进行训练。
5. 拓展训练。
为了巩固学生的知识和技能，可以设计一些拓展训练，让学生在课外进行练习。
可以组织学生进行小组讨论，共同解决一些复杂的零件图识读问题。
6. 总结。
对本节课的内容进行总结，强调零件图的重要性和识读技巧，鼓励学生多加练习，提高识读能力。
五、教学反思。
本节课主要围绕零件图的识读基础进行教学，通过讲解、演示和训练，学生的识读能力得到了一定的提高。
但是在教学过程中，发现学生对一些复杂的零件图识读仍存在一定的困难，需要通过更多的练习和训练来提高他们的识读能力。
机械制图 项目7 零件图中的技术要求的识读和标注
上偏差
＋ 0
－
公差带
+0.008 -0.008
下偏差
+0.024
+0.008 0
-0.006 -0.022
50 公称尺寸 φ50
例: 50±0.008
+0.024
50 +0.008
-0.006
50 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小及 公差带相对于零线的位置。
二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ极限与配合
2.标准公差和基本偏差 ⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小。
轮廓算术平均偏差——Ra 轮廓最大高度——Rz
轮廓算术平均偏差Ra被推荐优先选用
一、表面结构的图样表示法
轮廓算术平均偏差——Ra
在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 OX为基准线
Y X
o
L
Ra数值越小，表面越平滑，加工成本也越高。 常用的Ra值为：25、12.5、 6.3、3.2、 1.6、 0.8、0.4、0.2等，单位是μm（微米）。
一、表面结构的图样表示法
4.表面结构要求在图样中的注法
1）表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视 图上。除非另有说明，所标注表面结构要求是对完工零件表面的要求。 2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上， 其符号应从材料外指向并接触表面。
Ra Rz
一、表面结构的图样表示法
3.表面粗糙度符号及含义 基本图形符号
扩展图形符号
有补充要求注 写的符号
表示表面是用去除材料的方法获得。
表示表面是用不去除材料的方法获得。
识读零件图的技术要求
识读零件图的技术要求
四、表面粗糙度
4．表面粗糙度在图样上的标注方法 （1）表面粗糙度代（符）号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸 界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向零件表 面，如图4-19、图4-20所示。 （2）在同一张图样上，每一表面一般只标注一次表面粗糙度代 （符）号，并尽量靠近尺寸线，若地位狭小或不便标注时也可 引出标注，如图4-21所示。 （3）符号的标注方向必须按图4-21规定的方向标注。 （4）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代（符）号可统一标注在图样右上角，并加 注“其余”两字，如图4-19、图4-20所示。
识读零件图的技术要求 四、表面粗糙度
汽车机械基础
识读零件图的技术要求
任务分析：
一张完整的零件图，包括四大块内容：一组图 形、完整的尺寸、标题栏、技术要求，前三者我们 都熟悉，但还有好多我们不认识的符号和标记。这 一类我们不认识的符号和标记就称为技术要求，这 一类技术要求包括零件表面粗糙度、零件极限尺寸 与配合要求、零件的形状和位置公差，零件材料的 要求、加工要求、热处理和表面处理的说明等。
识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
2、标准公差与基本偏差
识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
3、配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之
间的关系称为配合。任何两个零件当分别以孔和轴 的不同形式相配合时，其配合性质有两种：间隙和 过盈。根据孔、轴公差带之间的关系，国家标准规 定配合有三种类型。
经过加工的零件表面，不但会有尺寸误差，而 且也会有形状和位置误差。对于精度要求较高的零 件，要规定其表面形状和相互位置的公差，简称形 位公差。 1、形位公差种类
零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)
弄清各视图的关系，搞清各基本视图采 用了哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
分析尺寸： 通过读图全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小，弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程，同时可学习别人的设计思
想弄，清以 各便视交图流的关从系基，搞准清出各基发本，视图弄采清用了哪哪些些表是达主方法要，尺有哪寸些，辅助再视以图等结；构为线索找出各自然结构的定 弄清各视图的关形系尺，搞寸清和各基定本位视图尺采寸用了。哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
了主运解视用零 图 形件全体的剖分名看析称通法想运、孔和象材各线用料台面形形、阶分比的析状体例结法：等构将分，零析从件而各法对部零分和件逐线有个初看面步懂分的，了再析解根；据法其将形状零特征件及各位置部关系分综逐合起个来想看象懂整体，形状再。根据其形 从运左基用视准 形 图出体看发分孔，析分弄法布状 搞清和情清哪线况特些面及要征是分外主析形求及要法：尺将位寸零置，件再各关以部结分系构逐综为个线看合索懂起找，出再来各根自据想然其象结形构状整的特定征体形及形尺位寸置状和关定系。位综尺合寸起。来想象整体形状。 弄清各视图的关根系据，搞各清各表基面本视粗图糙采 用度了、哪些尺表寸达方公法，差有、哪些形辅位助视公图差等；及技术要求中的文字说明， 根运据用各 形表体面分粗析糙法弄度和清、线尺面零寸分公析件差法的、将形零加位件工公各差部面及分技逐有术个哪要看求懂些中，，的再文根加字据工说其明形时，状弄特应清征满零及件位足的置何加关工系精面综度有合哪起等些来，想。加 象工整时体应形满状足。何精度等。
零件图的识图方法和步骤
第1页，共5页。
一. 读图的目的
汽车机械基础项目三零件图的识读
1、表面结构的主要评定参数
表面结构评定主要根据表面粗糙度来确定。表面粗糙度的主要评 定参数有： （1）轮廓算术平均偏差Ra （2）轮廓最大高度Rz
课题二
识读零件图的技术要求
2、表面结构的基本特征符号 表面结构表达的基本图形符号及意义见表3-3所示。
课题二
识读零件图的技术要求
3、表面结构的代号标注 表面结构的代号标注方法，如图3-8所示。
项目十三
汽车常用材料的识别与选用
项目三
零件图的识读
项目要求
p 32
知识目标
知道识读零件图的步骤、方法； 懂得零件尺寸和各种技术要求的含义。 能根据零件图想象出立体形状； 能绘制简单零件的零件图。
技能目标
素养目标
通过典型零件图的识读，将本课程所学知识进行融会贯通； 进一步增强学生空间想象能力； 培养学生综合分析问题的能力。
课题二
识读零件图的技术要求 课题小结
１、零件图中的技术要求主要有:极限与配合、 形位公差和表面粗糙度和热处理项目等； ２、孔、轴尺寸代号由基本偏差代号的拉丁 字母和表示公差的数字组合而成，如ϕ30H7、 ϕ30d6等； ３、配合种类有间隙配合、过渡配合和过盈 配合；配合制度有基孔制配合和基轴制配合； 4、形位公差是形状公差和位置公差的简称 5、表面结构评定的（2）配合种类 配合种类有三种： 孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配后保证具 有间隙的配合称为间隙配合。
间隙配合
过盈配合
孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小，装配时需要一 定的外力才能将轴装入孔中的配合称为过盈配合。
过渡配合
轴的实际尺寸比孔的尺寸有时小、有时大，装配后可 能具有间隙，也可能具有过盈的配合称为过渡配合。
汽 车 机 械 基 础
零件图的识读
2.分析视图，想象形状
分析零件图中采用的表达方法，如选用的视图、剖视方法、剖切位置及投射 方向等，按照形体分析法、利用各视图之间的投影关系，想象出零件内外的结 构形状。
3.分析尺寸
分析尺寸基准，了解零件各部分的定形、定位尺寸和总体尺寸。
4.分析技术要求
了பைடு நூலகம்对零件的技术要求，如表面结构要求、尺寸公差、几何公差、热处理及表 面处理等。
5.综合归纳
通过以上看图过程，就可根据零件的结构、形状、所注的尺寸以及技术要求等 内容想象出零件的全貌，这样就看懂了一张零件图。
工程制图
工程制图
零件图的识读
一、读零件图的要求
读零件图时，应达到如下要求。 （1）了解零件的名称、材料和用途。 （2）了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之间的相对位置。 （3）了解零件的制造方法和技术要求。
二、读零件图的一般方法和步骤
1.概括了解
从零件图的标题栏了解零件的名称、数量、材料、绘图比例等。了解零件在 机器或部件中的作用及零件之间的装配关系。
简述识读零件图的一般步骤
简述识读零件图的一般步骤[object Object]识读零件图是指通过观察和分析零件图纸，了解零件的结构、尺寸和加工要求等信息的过程。
下面是一般的识读零件图的步骤：1.阅读图例：图例是零件图纸上标注各种符号和线型的说明，包括尺寸标注、表面质量要求、加工工艺要求等。
在开始阅读零件图纸之前，要先仔细阅读图例，了解各种标注的含义。
2.确定图纸的类型：根据所给的零件图纸，确定其是平面图、立体图还是装配图等。
不同类型的图纸需要采用不同的阅读方法和技巧。
3.观察图纸的整体结构：在开始详细阅读零件图纸之前，要先观察图纸的整体结构。
了解图纸的比例尺、标注位置、边界线等信息，以便更好地理解图纸内容。
4.分析零件的形状和尺寸：通过观察图纸上的线条、标注和符号等，了解零件的形状和尺寸。
可以根据标注的尺寸和比例尺，计算出零件的实际尺寸。
5.分析零件的加工要求：零件图纸上通常会标注零件的加工工艺要求，包括加工方法、工艺精度、表面质量要求等。
通过分析这些标注，了解零件的加工要求，以便进行后续的加工工艺规划和操作。
6.分析零件的装配关系：在装配图纸中，要分析各个零件之间的装配关系。
通过观察图纸上的连接方式、配合尺寸和间隙要求等，了解零件的相对位置和相互作用，以便进行后续的装配工艺规划和操作。
7.分析零件的材质和材料要求：零件图纸上通常会标注零件的材质，以及材料的性能和特性要求。
通过分析这些标注，了解零件的材质和材料要求，以便进行后续的材料选用和加工工艺规划。
8.注意图纸上的特殊标注：零件图纸上可能会有一些特殊的标注，如注释、参考线、切割线等。
要仔细观察和理解这些标注的含义，以便正确地理解和解读图纸。
9.综合分析和理解图纸内容：通过综合以上的分析，对零件图纸进行整体的分析和理解。
了解零件的结构、尺寸、加工要求和装配关系等信息，为后续的加工和装配工作提供指导。
总之，识读零件图需要仔细观察和分析，理解图纸上的各种标注和符号的含义，从而获得零件的结构、尺寸和加工要求等信息。
零件图的识读
从三个视图看，泵体由三部分组成：
①半圆柱形的壳 体，其圆柱形的 内腔，用于容纳
通孔
其它零件。 ②两块三角形的 安装板。 ③两个圆柱形的 进出油口，分别 位于泵体的右边 和后边。
综合分析后， 想象出泵体的形 状。
长度方向是安装板的端面。
谢谢观看
前后对称面。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。
高度方向是泵体 进出油口及顶面尺寸：
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。
的上端面。 ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。
分析投影，想象零件的结构形状。
首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。
进出油口及顶面尺首寸： 先找出长、宽、
都是细牙普通螺纹。
高三个方向的尺寸基 §6 读零件图的方法和步骤
M14×1.
准，然后找出主要尺 分析投影，想象零件的结构形状。
综合分析后，想象出泵体的形状。
寸。 从右图可知：零件名称为泵体，材料是铸铁，绘图比例1:2。
☆先看主要部分，后看次要部分；
都是细牙普通螺纹。
是主要尺寸，加工时 长度方向是安装板的端面。
长度方向是安装板的端面。
必须保证。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。
进出油口及顶
面尺寸：
M14×1.5-7H
通孔
都是细牙普通 螺纹。
端面粗糙度Ra，
要求较高，以便对 外连接紧密，防止 漏油。
零件图的识读与绘制
A：加工面 C
B、C、D：非加工面 C
8 8 34
48 8 34
42 48
D B
D B
A 合理
A 不合理
例:如图所示标注传动轴的尺寸。
按
设
计 主要基准
基 准
（设计基准）
标 （工艺基准）
注
的 尺 辅助基准
寸 （工艺基准）
20 35 25 20 17
轴承 挡套
21 30 主要基准 （设计基准）
32 +0.05 0
习题P191--8--2
(2处) 75
定位圆 距铅垂轴线45 两孔距离60
中心高
B
未注圆角R3～5
B
4×
C C
× 4×
第4节 常见的零件工艺结构
一、铸造工艺结构
造型过程
木模 浇注 造下箱 合箱 撒分型砂 起模 造上箱 移去上箱
1. 起模斜度
斜 度 起模斜度
斜度
2. 铸造圆角
在铸造零件毛坯时，为便于 将木模从砂型中取出，零件 的内、外壁沿起模方向应有 一定的斜度（1:20～1:10）
3.技术要求—用规 定的符号、代号、 标记和文字说明等 简明地给出零件制 造和检验时所应达 到的各项技术指标 与要求。
4.标题栏—填写零 件名称、材料、比 例、图号以及制图、 审核人员的责任签 字等。
第二节 零件结构形状的表达
零件图要求用一组视图将零件的结构形状正确、 完整、清晰地表达出来。
解决表达零件结构形状特点的关键是恰当地选择 主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
b 图中 ：槽的直径；b：槽宽
识读零件图
宽度方向的基准是箱体的前后对称平面；高度方向的主 要基准是底板底面。
③ 从基准出发，弄清主要尺寸和次要尺寸。 ④ 根据结构形状，找出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.3 读图实例
（5）分析技术要求
① 配合表面标出了尺寸公差，如轴承孔直径、孔中心线的定位
② 利用投影对应关系，在各个视图上找出该部分的相关图形。
1.2 识读零件图的方法和步骤
用线面分析法或剖视图的读图方法，结合结构分析，逐一读
③
懂基本部分的形状。
④ 弄清各基本部分的相对位置，将其综合起来，想象出零件的
整体结构形状。
⑤ 在分析、想象过程中，可以先分析想象出初略轮廓，然后再
分析细节形状；先分析主要部分，后分析次要部分。
2 由材料HT200可知，此零件的毛坯是铸造而成，然后经
必要的机械加工而制成零件，因此，零件有铸造圆角、起模 斜度等结构。
3 由比例和数量可知比例为1∶2，件数为1。该零件是起
支撑与包容作用。
1.3 读图实例
（2）分析视图
① 该零件图采用了主视图、俯视图、左视图三个基本视图，另
外还用了A，B，E，F 四个局部视图。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（2）分析视图
首先找出主视图和其他视图，然后弄清各视图、剖视图 、断面图的名称、投影方向、剖切位置、剖切方法和表达的 目的。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（3）分析形体 用形体分析法、线面分析法以及剖视图的读图方法，仔
细分析视图、想象形体，具体方法如下。
① 用形体分析法假想地将零件分解成几个基本部分。
机械制图
识读零件图
识读零件图
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
零件图的识图方法和步骤(精)
国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
零件图的识图方法和步骤
一、读零件图的目的
全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小，弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程，同时可学习别人的设计思想，以便互相交流。
二、读零件图的方法和步骤
1、看标题栏
首先看标题栏，了解零件的名称、材料、比例等，并浏览全图，对零件有个概括了解，如：零件属什么类型，大致轮廓和结构等。
2、分析视图
根据视图布局，首先确定主视图，围绕主视图分析其它视图的配置。
对于剖视图、断面图要找到剖切位置及方向，对于局部视图和局部放大图要找到投影方向和部位，弄清楚各个图形彼此间的投影关系。
利用形体分析法，将零件按功能分解为主体、安装、联接等几个部分，然后明确每一部分在各个视图中的投影范围与各部分之间的相对位置，最后仔细分析每一部分的形状和作用。
3、分析尺寸
根据零件的形体结构，分析确定长、宽、高各方向的主要基准。
分析尺寸标注和技术要求，找出各部分的定形和定位尺寸。
4、想象形状：
运用形体分析法和线面分析法将零件各部分逐个看懂，再根据其形状特征及位置关系综合起来想象整体形状。
5、搞清要求：
根据各表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技术要求中的文字说明，弄清零件的加工面有哪些，加工时应满足何精度等。
识读零件图
2. 视图分析
3.尺寸分析
轴向尺寸基准
主视图全剖看通 孔各台阶的结构
左视图看孔分 布情况及外形4.了解要求阀来自零件图读图的方法与步骤
1.看标题栏：了解零件的名称、材料、比例等，从而 对零件有初步的了解； 2.视图分析 3.尺寸分析 弄清各视图的关系，搞清各基本视图采 用了哪些表达方法，有哪些辅助视图等； 从基准出发，弄清哪些是主要尺寸，再以 结构为线索找出其它各部分的定形尺寸和 定位尺寸；
4、画底稿 按投影关系， 逐个画出各个形 体。
步骤： 先画主要形体, 后画次要形体； 先定位置，后定形状； 先画主要轮廓，后画细节。
知识拓展：画零件图的方法和步骤
5、加深 检查无误后，加 深并画剖面线。
6、完成零件图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术 要求和标题栏。
4.了解要求：根据各表面粗糙度、尺寸公差、形位公差 及技术要求中的文字说明，弄清零件的加 工面有哪些，加工时应满足何种精度等。
读图练习
识读零件图之轴套类零件
识读零件图之箱体类零件
识读零件图之叉架类零件
归纳总结
Ⅰ、零件图的定义及基本内容？
定义：表达一个零件的结构、大小和技术要求的图样
内容：一组视图、各种尺寸、技术要求、标题栏
学习领域之：
识读零件图
零件图的作用
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及结构,通常分为：
★ 轴类 （齿轮轴）
（齿轮、端盖） ★ 盘类 ★ 箱体类（泵体） ★ 标准件 （螺栓、销等）
螺钉
右端盖
齿轮轴
销 螺母 垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
零件图的作用
表达一个零件的结构、大小和技术要求的图样，称 为零件图。
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首先找出长、宽、 高三个方向的尺寸基 准，然后找出主要尺 寸。 长度方向是安装 板的端面。 宽度方向是泵体 前后对称面。 高度方向是泵体 的上端面。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工时 必须保证。
通孔
进出油口及顶 面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通 螺纹。 端面粗糙度Ra 值分别为3.2、6.3， 要求较高，以便对 外连接紧密，防止 漏油。
§6 读零件图的方法和步骤 一.看标题栏
了解零件 的名称、材料、 绘图比例等内 容。 从右图可 知：零件名称 为泵体，材料 是铸铁，绘图 比例1:2。
通孔
二.分析视图
找出主视 图，分析各视 图之间的投影 关系及所采用 的表达方法。 主视图是 全剖视图，俯 视图取了局部 剖，左视图是 外形图。
通孔
三. 分析投影，想象零件的结构形状。
通孔
看图步骤：
☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 按投影对应关系分析形体时，要兼顾 零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件 的形状。
从三个视图看，泵体由三部分组成：
①半圆柱形的壳 体，其圆柱形的 内腔，用于容纳 其它零件。 ②两块三角形的 安装板。 ③两个圆柱形的 进出油口，分别 位于泵体的右边 和后边。 综合分析后， 想象出泵体的形 状。