红磷阻燃母粒
阻燃剂阻燃母粒
阻燃剂,阻燃母粒,阻燃母料阻燃剂其按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
卤系（溴系）阻燃剂是目前产量最大应用最多的阻燃剂之一。
其阻燃机理主要是在添加了阻燃剂的材料燃烧时阻燃剂分解释放出卤化氢，卤化氢捕获自由基，阻止传递燃烧链，生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧，卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性，容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧，市场常用品种目前有近百种。
包括十溴二苯醚，四溴双酚A，八溴醚，溴化环氧树脂，十溴二苯乙烷，四溴醚，溴代聚苯乙烯，六溴环十二烷及氯化石蜡，得克隆，CPE等。
卤系阻燃剂主要应用在热塑性塑料和热固性树脂中，热塑性塑料中阻燃剂的应用以溴系的十溴二苯醚，十溴二苯乙烷，八溴醚，溴代聚苯乙烯等为主，卤系阻燃剂具有阻燃效率高，价格适中，对阻燃制品性能影响小，与塑料等相溶性好，使用方便，加工性能好等诸多优点。
因此受到市场的青睐。
在电子电器，汽车，建筑，包装，纺丝等行业的塑料制品阻燃中由于对材料的机械性能要求苛刻，卤系阻燃剂几乎是一枝独秀。
卤系的十溴二苯醚，十溴二苯乙烷，四溴双酚A等在阻燃热固性树脂方面也有非凡表现，但有被价格低廉的无机阻燃剂和磷系取代的趋势。
磷系阻燃剂主要包括红磷，磷酸酯类，氧化磷类和溴芳烃基磷酸酯类。
磷系阻燃剂多位液态，闪点低，高温容易释放有毒气体，所以应用受到限制。
红磷为单质磷，在磷系阻燃剂中阻燃效率最高，且为固态，应用最为广泛。
包括热固性和热塑性塑料及织物，胶粘剂等。
其阻燃性主要体现为凝聚相阻燃机理，普通红磷即使在空气中也容易自燃，易吸潮，无法应用，必须经过包覆处理方可使用，另外其颜色难以协调，阻燃制品性能不高，氧指数低，加工难度比较大，适合对材料性能等要求不高的场合使用，红磷的另外优点就是环保性好，可认为是无卤阻燃剂。
阻燃母粒
1、普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、利用专利技术并严格按照 SGS、ISO9000 和 UL94 标准要求，生产的系列单组份 阻燃剂母粒和系列复合型阻燃母粒，可以解决大部分塑料成型的阻燃问题，满足不 同产品阻燃需要。
根据塑料加工工艺不同，阻燃母粒可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、 涂覆级、抗静电级等。
产品适合 PP、PE、PA、HIPS、XPS、EVA、ABS、PBT 等塑料拉 丝、挤出、注塑、涂覆的增韧、耐侯、阻燃等。
广泛应用于建筑、汽车、煤矿、电 器、航空、铁路、军品等行业。
2、普兰迪企业&金迪化工－聚乙烯系列阻燃母粒 普兰迪企业&金迪化工－ 根据 PE 加工性能生产的系列阻燃母料,可以解决大部分 PE 成型的阻燃问题，满足不同产品需 要。
产品根据聚乙烯加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静 电级等系列阻燃母粒。
这些产品已经大批量的使用到聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿 线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。
由于产品性能随不同工艺变化，每个用户有不同的标准，故在具体应用中必须提前了解产品 的适应力和性能。
我们可以通过电话或邮件，帮助用户清楚了解产品，提供技术支持和售后服务。
3、普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、 根据 PP 加工性能生产的阻燃母料,可以解决大部分 PP 成型的阻燃问题，满足不同产品需要。
产品根据加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列 阻燃母粒。
这些产品已经大批量的使用到聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育 运动网、PP 汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插 座等。
常见阻燃剂的类型
常见阻燃剂的类型随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。
目前国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。
和其它类型的阻燃剂相比，其效能/价格比更具有优越性，我国供出口电子电气类产品中70％～80％都用此类阻燃剂。
但溴-锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体，而且近年欧盟一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌的多溴代苯并恶瑛（PBDD）和多溴代二苯并呋喃（PBDF），2003年2月，欧盟出台了RoHS和WEEE两个禁令，其中RoHs是限制有害物质的禁令(TheRestriction ofHazrdOus SubstancesDirective)，它规定自2006年1月1日起，在欧盟国家销售的所有电子电气设备，不能含有多溴联苯及多溴二苯醚。
常用环保型阻燃剂一、环保型溴系阻燃剂1、十溴二苯乙烷80108010不属于多溴二苯醚，在燃烧中绝对不可能产生PBDD或PBDF；8010的相对分子量为971；溴含量82%，和DBDPO含溴量相当（83%），因此阻燃性能基本一致；初熔点345℃，热稳定性较DBDPO（305℃）高；它的耐光性以及不易渗析的特点都优于DBDPO，最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用，这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。
8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品颜色自由。
而且工业化成本和DBDPO相当，是DBDPO最为理想的替代品。
作为添加型溴系阻燃剂，8010在使用过程也需要和锑化物配合使用，配合比例和DBDPO/锑化物比例相同；和DBDPO相比，8010更适用于高温高粘特性的工程塑料。
首先对8010进行工业化生产的是美国雅宝公司，并申请了生产和使用专利；这一度使国内阻燃剂研究生产单位迟迟没有开展这方面的研究，但经查询发现，雅宝公司的专利范围是在中国之外的地区，因而可以在中国生产和使用8010，只是不能出口及申请专利。
晨光 化工 红磷阻燃母料
包装、贮存和运输 本品包装为聚丙烯编织袋，内包装为聚乙烯薄膜袋，每袋 25 公斤。阴 凉干燥环境下贮存两年，按非危险品运输。
RPM 系列红磷母料产品具有阻燃效率高，添加操作方便、安全、无 粉尘污染，热稳定性好等优点。与卤素阻燃剂（十溴二苯醚）相比，RPM 母料阻燃的热塑性塑料具有以下特点：
低密度 高耐漏电痕迹指数（CTI 值） 不起霜、不迁移、不腐蚀模具
物理性能下降少 优异加工性能 烟密度小
RPM 红磷母料于 1997 年通过了化工部主持的技术鉴定，1999 年获国家 石油化工局科技进步三等奖，并已取得国家级高新技术产品证书。现具有 2000 吨/年的生产规模。
玻纤增强 HIPS、ABS PA6、PA66 3-8 12-16
PE、PP、 玻纤增强 EPR、 环氧树脂 PBT EVA 13-15 8-15* 5-8
* 对于聚烯烃塑料（PE、PP、EVA、EPR）要配合氢氧化铝或氢氧化镁 使用。
使用方法
该母料在使用前一般不需要干燥，可直接与基体树脂及各种加工助剂混 合。若在运输贮存期间不慎使母料受潮，则使用前应进行干燥处理。
主要性能
牌 号 外观 赤磷量， % 着火点， ℃ 适用性 添加量， % RPM425 紫红色 颗粒 25 ≥320 PA6 15-20 RPM340B 紫红色 颗粒 40 ≥320 RPM440 紫红色 颗粒 40 ≥320 RPM440W RPM540B RPM650 RPM780 紫红色 紫红色 紫红色 紫红色 颗粒 粉末 颗粒 颗粒 40 ≥320 PA66 16-20 40 ≥320 50 ≥320 80 ≥300
/p高效红磷阻燃剂母料
特点和用途 晨光化工研究院，多年来一直致力于低烟、低毒、无卤化高效赤磷阻 燃剂母料的研究，现已开发出 RPM 系列红磷阻燃剂母料产品，可应用于 下列聚合物阻燃。 ● ● ● 工程塑料（PA6、PA66、PBT、PET、PC、MC 尼龙） 通用塑料（PE、PP、EVA、EAA、EPR） 热固性树脂（聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂）
红磷阻燃尼龙的研究进展
红磷阻燃尼龙的研究进展文章介绍了红磷阻燃尼龙的阻燃机理以及近年来红磷阻燃尼龙的阻燃性能改进方法，包括红磷微胶囊化改性，红磷阻燃母粒，以及阻燃协效剂来提高阻燃性能。
标签：红磷；尼龙；阻燃前言随着电子电器和汽车行业的飞速发展，聚合物材料因其生产技术成熟，成本相对较低，也越来越广泛的应用于这些行业中。
但是，大部分聚合物材料属于容易燃烧的材料，在使用过程中容易带来火灾隐患。
因此，对聚合物材料的阻燃性能进行改进具有十分重要的意义。
尼龙是目前世界上产量最大、应用范围最广的工程塑料，许多种类的电器和汽车的外壳或者其他零部件都需要用到尼龙材料。
尼龙是一种阻燃级别为UL94 V-2的可自熄的聚合材料，满足一些普通场合的阻燃需要，但是，在一些特殊场合，例如高温下，往往需要更高阻燃级别的尼龙材料。
并且，目前通常使用玻璃纤维对尼龙材料进行增强，玻璃纤维在尼龙树脂中相当于“烛芯”，更加容易引发尼龙的持续燃烧。
因此，为进一步提高尼龙的阻燃性能，学者们进行了较为广泛而深入的研究。
1 红磷阻燃机理红磷阻燃尼龙是目前市场上应用最广泛的尼龙阻燃材料，目前，许多工艺成熟的大型家用电器的外壳都使用红磷尼龙。
欧育湘[1]解释了红磷阻燃机理：红磷在高温（通常为400-450℃）下，解聚形成白磷，白磷在水汽存在下，被氧化为既可覆盖于被阻燃材料表面，又可加速脱水炭化的含氧酸。
含氧酸主要作用是形成液膜和炭层，使被阻燃材料的表面与高温来源隔离，从而起到阻燃作用。
通常来说，在一定范围内，红磷阻燃尼龙中，红磷含量越高，材料的氧指数越高。
但是红磷阻燃尼龙存在稳定性不够、燃烧易产生有毒气体、产品带色的问题。
因此，对红磷阻燃尼龙的改进成为研究热点。
2 红磷阻燃性能的改进2.1 微胶囊化微胶囊化使用一种高分子物质（即囊材）将另一种物质（即芯材）包覆上一层具有一定强度的连续紧密的薄膜，以满足特殊需要。
将红磷进行微胶囊化，可以使红磷和外界隔绝开来，克服红磷在作为阻燃剂使用是所产生的问题。
红磷阻燃剂制作工艺
红磷阻燃剂制作工艺
红磷是一种常见的阻燃剂，它可以在高温下释放出磷化氢气体，从而减缓或阻止火焰的蔓延。
然而，红磷的使用需要谨慎，因为它
本身也具有一定的毒性和危险性。
以下是一般红磷阻燃剂的制作工艺：
1. 原料准备，制备红磷阻燃剂的原料主要包括红磷、载体材料（如塑料、橡胶等）以及其他辅助添加剂。
2. 红磷处理，红磷通常以粉末状存在，需要进行处理以确保其
与载体材料的良好混合。
处理方法可以包括研磨、球磨等，以提高
红磷的分散性和与载体材料的接触面积。
3. 混合制备，将处理后的红磷与载体材料以及其他添加剂按照
一定的配方比例进行混合，确保各组分均匀分散。
4. 加工成型，将混合物进行加工成型，可以采用挤出、压延、
注塑等工艺，制成所需的红磷阻燃剂制品。
5. 产品检测，对制备好的红磷阻燃剂进行必要的检测，包括阻
燃性能、机械性能、热稳定性等，确保产品符合相关标准和要求。
需要注意的是，制备红磷阻燃剂的工艺需要严格控制红磷的使用量和处理过程，以及对产品的安全性和环境友好性进行评估。
同时，在生产过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，以确保生产过程安全可靠。
最后，产品的使用和处置也需要遵循相关的法律法规，以减少对环境和人体的影响。
红磷母粒环保阻燃剂
苏州嘉怡化工有限公司/
红磷母粒环保阻燃剂
在非卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、用途广泛等优点。
普通红磷易吸潮，与高分子材料相容性差，特别容易引起自燃，不能实际使用。
微胶囊化红磷阻燃剂，降低了红磷的活性，解决了相容性，红磷含量在85%左右，但自燃问题并没有得到有效的解决，粉尘污染严重。
红磷母粒是红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用、以基体树脂为载体的暗红色粒子，安全问题得到了解决。
它低烟、阻燃效率高；无粉尘污染，加工性能优异；低密度、热稳定性好、制品物理性能下降少；加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具。
特别是制品具有高耐漏电痕迹指数（CTI），在电子电器应用上优势明显。
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红磷母粒的主要缺点是色调问题，除了暗红和黑色外，无法赋予制品更多的颜色选择。
红磷母粒用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等缺少氧元素的材料的阻燃，最好与氢氧化镁、氢氧化铝复配使用；用于PET、PC、PBT、PA等富含氧元素的材料的阻燃，可单独使用；在加工过程中，为了达到红磷的最好分散性，可复配一定量的分散剂。
红磷阻燃母粒
红磷阻燃母粒
一、简介
名称：红磷阻燃母粒
型号：RPM-440
外观：红色圆柱颗粒
添加量：14-16%
环保标准：ROHS、无卤
阻燃级别：UL94V-0
适用范围：红色或黑色尼龙制品等
二、优点与优势
阻燃效率高，无卤环保，相容性好，添加量少，成本低，耐漏电起痕指数高，不迁移、不析出，阻燃可达到UL94V0级。
广泛使用于燃料滤网、燃料过滤器、储油槽、发动机气缸盖罩、汽车电器配件、电器产品接线柱、开关和电阻器等。
三、包装/储存
25KG/包，纸塑复合；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，注意防潮，避免阳光直晒。
五、配比与性能指标。
红磷阻燃母粒的介绍
KRP型红磷阻燃母粒的介绍在无卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有阻燃效率高，用途广泛等优点。
普通红磷易吸潮，易自燃，与离分子材料相容性差，实际上不能使用。
微胶囊化红磷阻燃剂虽解决了相容性差的问题，但自燃问题仍没有得到彻底的解决，而且粉尘污染严重。
KRP型红磷阻燃母粒是以基体的暗红色粒子，该产品具有阻燃效率高、热稳定性好；低烟、低密度、无粉尘污染；加工性能优异，被阻燃材料物理机械性能下降少；加工过程不起霜，不迁移，不腐蚀模具，安全无自燃等优点，该阻燃剂还具有高耐漏电痕迹指数（CTI）特性，在电子电器领域的应用优势更为明显。
由于其优异的性能，红磷母粒作为阻燃剂广泛应用于工程熟料、通用熟料、热固性树脂等。
KRP型红磷阻燃母粒的物理化学特性英文名称 En glish Name:The physical and chemical characteristics of KRP-redphosphorus masterbatch红磷母粒外观：深红色颗粒 Appearance： dark red granuleKRP型红磷阻燃母粒的典型特点•低密度，阻燃效率高•低烟，无粉尘污染，不产生有毒气体•优异的加工性能，对制品的物理机械性能影响小•不起霜，不迁移，不腐蚀模具•分散性好，与其它树脂相容性好•高耐漏电痕迹指数（CTI值）•能和部分金属化合物配合使用产生协同效果•计量简单、混合效果优异•产品环保，符合ROHS标准KRP型红磷阻燃母粒系列产品的基本性能牌号TypeKRP-225 KRP-240 KRP-340 KRP-440 KRP-550 KRP-680外观Appearance 紫红色颗粒Dark redgranule紫红色颗粒Dark redgranule紫红色颗粒Dark redgranule紫红色颗粒Dark redgranule紫红色颗粒Dark redgranule紫红色粉末Dark redpowder红磷含量/%25 40 40 40 50 80 Content ofRP/%水份/%≤0.2≤0.2≤0.2≤0.2≤0.2≤0.2 Water/%着火点/℃≥320≥320≥320≥320≥320≥320 Kindlingpoint/℃高的耐漏电痕迹指数KRP型红磷阻燃母粒的应用特点概述作为一种无卤阻燃剂，KRP型红磷阻燃母粒由于其优异的阻燃性能、杰出的加工性能和机械技能、低烟、无毒、添加量少、且能使材料具有高的CTI值（耐漏电痕迹指数）等典型性能，使得该阻燃剂广泛应用于电子、汽车、办公家具、家用电器等领域。
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红磷阻燃母粒
一、简介
名称：红磷阻燃母粒
型号：RPM-440
外观：红色圆柱颗粒
添加量：14-16%
环保标准：ROHS、无卤
阻燃级别：UL94V-0
适用范围：红色或黑色尼龙制品等
二、优点与优势
阻燃效率高，无卤环保，相容性好，添加量少，成本低，耐漏电起痕指数高，不迁移、不析出，阻燃可达到UL94V0级。
广泛使用于燃料滤网、燃料过滤器、储油槽、发动机气缸盖罩、汽车电器配件、电器产品接线柱、开关和电阻器等。
三、包装/储存
25KG/包，纸塑复合；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，注意防潮，避免阳光直晒。
五、配比与性能指标。