材料表面工程技术培训课件
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外墙涂料施工专题培训课件
5. 1成品保护旳组织管理
5 . 1 . 1在准备工作阶段 ， 由项目施工领导 ，配合土建 、安装 、分包单位对 施工进行统一协调 。合理安排工序 ， 加强工种旳配合 ， 正确划分施工段 ， 防止 因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5 . 1 .2建立成品保护责任制 ， 责任到人 ， 派专人负责成品保护工作旳材料准备 二 、作业条件 三 、操作工艺 四 、质量要求
外墙涂料施工
五 、成品保护措施 六 、工程质量控制及检测 七 、质量确保措施 八 、安全注意事项
一 、材料准备
1． 柔性腻子 、涂料： 按设计要求及样板颜色选用 ，所用材料应一次备齐。 涂料应有出厂合格证 、 出厂日期及使用阐明书 。选用旳材料应符合设计要求及国 家 、行业现行规范要求旳原则 。而我们现场用旳涂料颜色主要是黄色 、 白色以及 蓝色。
③对于表面不平 ， 可将凸出部分用铲子铲平 ， 再用腻子进行弥补 ， 等干燥 后再用砂纸进行打磨 。要求打磨后基层旳平整度到达在侧面光照下无明显批刮 痕迹 、无粗糙感 ，表面光滑。
④打磨后 ，立即清除表面灰尘 ， 以利于下一道工序旳施工。
3. 1.4底漆施工
在洁净旳基层上 ， 滚涂一遍封底漆 ， 增长与基层旳结合力 ， 预防浮碱 。底漆 要涂刷均匀 ， 不得漏涂。
1 涂料应防止阳光直射 ， 并储存在阴凉 、干燥 、无冻处 。底漆 、面漆以 及面料不同颜色应分开 、分类堆放。
2 施工严格按照施工阐明进行 ，每层之间要到达要求旳干燥时间 ， 涂料 均匀 ， 厚薄一致 ， 防止露底漏涂 、多涂 ，控制单位耗量。
3 涂料施工应在晴天进行 ， 防止大风 、大雾 、 阴雨施工。 4 在雨前6小时或雨后二十四小时内禁止施工。 5 涂料作业结束后 ，应注意对饰面进行必要旳保护 ， 预防吊具拆除时污 染涂料面 ， 影响涂刷效果。
5 . 1 . 1在准备工作阶段 ， 由项目施工领导 ，配合土建 、安装 、分包单位对 施工进行统一协调 。合理安排工序 ， 加强工种旳配合 ， 正确划分施工段 ， 防止 因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5 . 1 .2建立成品保护责任制 ， 责任到人 ， 派专人负责成品保护工作旳材料准备 二 、作业条件 三 、操作工艺 四 、质量要求
外墙涂料施工
五 、成品保护措施 六 、工程质量控制及检测 七 、质量确保措施 八 、安全注意事项
一 、材料准备
1． 柔性腻子 、涂料： 按设计要求及样板颜色选用 ，所用材料应一次备齐。 涂料应有出厂合格证 、 出厂日期及使用阐明书 。选用旳材料应符合设计要求及国 家 、行业现行规范要求旳原则 。而我们现场用旳涂料颜色主要是黄色 、 白色以及 蓝色。
③对于表面不平 ， 可将凸出部分用铲子铲平 ， 再用腻子进行弥补 ， 等干燥 后再用砂纸进行打磨 。要求打磨后基层旳平整度到达在侧面光照下无明显批刮 痕迹 、无粗糙感 ，表面光滑。
④打磨后 ，立即清除表面灰尘 ， 以利于下一道工序旳施工。
3. 1.4底漆施工
在洁净旳基层上 ， 滚涂一遍封底漆 ， 增长与基层旳结合力 ， 预防浮碱 。底漆 要涂刷均匀 ， 不得漏涂。
1 涂料应防止阳光直射 ， 并储存在阴凉 、干燥 、无冻处 。底漆 、面漆以 及面料不同颜色应分开 、分类堆放。
2 施工严格按照施工阐明进行 ，每层之间要到达要求旳干燥时间 ， 涂料 均匀 ， 厚薄一致 ， 防止露底漏涂 、多涂 ，控制单位耗量。
3 涂料施工应在晴天进行 ， 防止大风 、大雾 、 阴雨施工。 4 在雨前6小时或雨后二十四小时内禁止施工。 5 涂料作业结束后 ，应注意对饰面进行必要旳保护 ， 预防吊具拆除时污 染涂料面 ， 影响涂刷效果。
工程材料知识
(2)铸造铝合金 铸造铝合金的代号用“铸铝”二字的汉语拼音字首“ZL”加三位数字表示。其 中第一位数字表示合金的类别，第二、三位数字表示合金的顺序号。例如： ZL102表示2号铸造铝硅合金。铸造铝合金种类较多，但应用最广的是铝—硅合 金。它具有良好的铸造性能和耐蚀性。常用来制造内燃机活塞、气缸盖、气缸体、 气缸散热套等。
4．蠕墨铸铁
用途：制造复杂的大型铸件和大型机床零件，如立柱等。特别适用于制造受冲
击的铸件，如大型柴油机的气缸盖、制动盘和制动毂；也适用于制造耐压气密件，
如阀体等。
牌号：用符号“RuT”及其后数字表示，其中“RuT”是蠕铁两字汉语拼音的第
一字母，其后面的数字表示最低抗拉强度(σb)值。如RuT340表示抗拉强度 σb≥340MPa的蠕墨铸铁。
(1)化学成分的影响 2．影响石墨化的因素 (2)冷却速度的影响
常用铸铁件
1．灰铸铁 用途：制造承受压力和要求减振的床身、机架、箱体、壳体，经受摩擦的导
轨等，以及其他低负荷、不重要的零件。
牌号：用“灰铁”二字的汉语拼音字首“HT”与其后面一组数字表示。数字 表示铸铁最小抗拉强度σb值。例如HT150表示最小抗拉强度σb为150MPa的灰铸 铁。
➢锻造性能：
用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻造性 能。 铸铁不能锻压 。
➢焊接性能：
焊接接性能是指能否将金属用一定的焊接方法焊成 优良接头的性能。没有裂缝、气孔等缺陷，并且具 有一定的力学性能。
➢切削加性能：切削加工（性能）金属材料的难易
程度称为切削加工性能。
第二节 碳素钢
铁碳合金的基本知识
工业纯铁 钢(碳钢） 铸铁
一、杂质元素对钢的影响
1．锰和硅 2．硫和磷
4．蠕墨铸铁
用途：制造复杂的大型铸件和大型机床零件，如立柱等。特别适用于制造受冲
击的铸件，如大型柴油机的气缸盖、制动盘和制动毂；也适用于制造耐压气密件，
如阀体等。
牌号：用符号“RuT”及其后数字表示，其中“RuT”是蠕铁两字汉语拼音的第
一字母，其后面的数字表示最低抗拉强度(σb)值。如RuT340表示抗拉强度 σb≥340MPa的蠕墨铸铁。
(1)化学成分的影响 2．影响石墨化的因素 (2)冷却速度的影响
常用铸铁件
1．灰铸铁 用途：制造承受压力和要求减振的床身、机架、箱体、壳体，经受摩擦的导
轨等，以及其他低负荷、不重要的零件。
牌号：用“灰铁”二字的汉语拼音字首“HT”与其后面一组数字表示。数字 表示铸铁最小抗拉强度σb值。例如HT150表示最小抗拉强度σb为150MPa的灰铸 铁。
➢锻造性能：
用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻造性 能。 铸铁不能锻压 。
➢焊接性能：
焊接接性能是指能否将金属用一定的焊接方法焊成 优良接头的性能。没有裂缝、气孔等缺陷，并且具 有一定的力学性能。
➢切削加性能：切削加工（性能）金属材料的难易
程度称为切削加工性能。
第二节 碳素钢
铁碳合金的基本知识
工业纯铁 钢(碳钢） 铸铁
一、杂质元素对钢的影响
1．锰和硅 2．硫和磷
《防水施工培训》课件
防水卷材的特性
防水剂的特性
防水卷材具有耐压、耐水、耐腐蚀等特点 ，常用于屋顶、地下室等大面积的防水工 程。
防水剂具有渗透性强、干燥快、无色透明 等特点，常用于瓷砖、石材等表面的防水 处理。
如何选择合适的防水材料
根据使用环境选择
不同的使用环境需要选择不同类 型的防水材料，例如卫生间需要 选择耐水性强的防水涂料，而地 下室则需要选择耐压、耐腐蚀的
填写验收记录
验收合格后，填写验收记 录，并交付甲方使用。
04
防水施工质量控制
施工前的质量控制
防水材料选择
根据工程要求和环境条件，选 择符合标准、质量可靠的防水
材料。
施工方案制定
制定详细、可行的防水施工方 案，明确施工工艺、流程和质 量控制措施。
人员培训与资质审核
对防水施工人员进进行专业培 训，确保他们具备相应的技能 和资质。
废弃物填埋处理
对于不可回收的废弃物，应选择合适的填埋 场进行填埋处理。
废弃物运输管理
在防水施工废弃物的运输过程中，应加强管 理，防止遗撒和污染环境。
06
防水施工案例分析
案例一：住宅楼防水施工
总结词
住宅楼防水施工是常见的防水工程之一，其重要性不容忽视 。
详细描述
住宅楼作为人们居住的场所，其防水施工质量直接关系到居 民的生活质量和家庭财产安全。在施工过程中，应注重防水 材料的选择、施工工艺的掌握以及细部节点的处理等方面， 以确保防水效果持久可靠。
总结词
公共设施防水施工涉及众多领域，需综合考虑多种因素。
详细描述
公共设施包括图书馆、博物馆、学校、医院等场所，其防水施工需根据不同场所的特点和需求进行设计。在施工 过程中，应注重防水材料的选择、施工工艺的掌握以及与建筑主体的衔接等方面，以确保公共设施的正常使用和 延长使用寿命。
镀锌知识培训课件
CHAPTER 05
环保与安全生产
环保法规及标准要求
1 2 3
镀锌行业相关环保法规 包括国家及地方政府的环保政策、法规、标准等， 如《大气污染防治法》、《水污染防治法》等。
镀锌行业环保标准 涉及废气、废水排放、噪声控制等方面的标准， 如《电镀污染物排放标准》、《工业炉窑大气污 染物排放标准》等。
高效节能镀锌设备研发
高效镀锌生产线
设计高效、自动化的镀锌生产线，提高生产效率，降低能耗和人 力成本。
节能型镀锌设备
研发节能型镀锌设备，如高效整流器、节能加热器等，降低设备运 行能耗。
智能化控制系统
应用先进的控制系统，实现镀锌过程的自动化和智能化，提高生产 稳定性和产品质量。
智能化、自动化技术应用
镀锌历史与发展
镀锌的起源
镀锌技术起源于18世纪中叶的法国， 最初被用于保护铁制品免受腐蚀。
镀锌的发展
随着工业革命的推进和科学技术的不断 进步，镀锌技术得到了迅速的发展，逐 渐成为一种重要的金属防腐蚀方法。
镀锌应用领域
建筑领域
镀锌钢材被广泛应用于建筑结构 中，如钢梁、钢柱、钢平台等， 以提高建筑的耐腐蚀性和使用寿
镀锌工艺与设备
热镀锌工艺
01
02
03
工艺原理
热镀锌是将钢材浸入熔融 的锌液中，通过物理化学 反应在钢材表面形成一层 锌铁合金层的过程。
工艺步骤
包括钢材预处理（如除锈、 脱脂）、烘干、热浸镀锌、 冷却、后处理等。
工艺特点
热镀锌层厚度均匀，附着 力强，耐腐蚀性好，适用 于各种大型钢构件的长效 防护。
电镀锌工艺
新型镀锌材料及配方研究
锌合金材料研究
通过改变锌的合金成分，提高镀层的耐蚀性、耐磨性和附着力， 如锌镍合金、锌铁合金等。
PPAP培训课件
在PPAP流程中，设计确认是第一步，它是对产品设计的最后检查，确保产品 满足所有规格和设计要求。
详细描述
设计确认包括检查产品设计图纸、技术规范、性能要求等是否齐全、准确，并 评估产品设计是否符合功能要求、可靠性要求、安全性要求、可维护性要求等 。
材料确认
总结词
材料确认是PPAP流程的一个重要环节，它是对原材料的检验和验证，以确保其 符合设计要求和品质标准。
详细描述
制造过程问题可能涉及设备故障、工艺不稳 定和生产效率低下等。ppap团队应定期对
生产线进行检查和调试，确保设备正常运行 。同时，密切关注生产数据和质量控制报告 ，及时发现并解决潜在问题。针对工艺不稳
定和生产效率低下的问题，ppap团队应与 研发部门合作，优化生产工艺和流程。
质量控制问题
总结词
PPAP强调在生产过程中进行预防和纠正，以降低不良品率，提高产品质量。
PPAP包括对生产过程、人员、设备、材料、方法和环境的控制，以确保生产出的产品符合 设计要求和客户标准。
ppap的重要性
提高产品质量
通过PPAP的执行，可以降低 不良品率，提高产品质量，减
少客户投诉和退货。
降低生产成本
PPAP可以减少生产过程中的浪费 和损失，降低生产成本，提高生产 效率。
案例四：ppap在医疗器械制造中的应用
总结词
医疗器械制造行业对产品的质量和安全性要求非常高，PPAP的应用可以帮助企业更好地管理生产流程、保证产 品质量和安全性。
详细描述
医疗器械制造行业是一个对产品质量和安全性要求非常高的行业，PPAP在其中具有重要的作用。通过应用PPAP ，医疗器械制造商可以更好地管理生产流程，确保零部件的供应和质量，提高生产效率，降低成本，同时保证产 品的质量和安全性。
详细描述
设计确认包括检查产品设计图纸、技术规范、性能要求等是否齐全、准确，并 评估产品设计是否符合功能要求、可靠性要求、安全性要求、可维护性要求等 。
材料确认
总结词
材料确认是PPAP流程的一个重要环节，它是对原材料的检验和验证，以确保其 符合设计要求和品质标准。
详细描述
制造过程问题可能涉及设备故障、工艺不稳 定和生产效率低下等。ppap团队应定期对
生产线进行检查和调试，确保设备正常运行 。同时，密切关注生产数据和质量控制报告 ，及时发现并解决潜在问题。针对工艺不稳
定和生产效率低下的问题，ppap团队应与 研发部门合作，优化生产工艺和流程。
质量控制问题
总结词
PPAP强调在生产过程中进行预防和纠正，以降低不良品率，提高产品质量。
PPAP包括对生产过程、人员、设备、材料、方法和环境的控制，以确保生产出的产品符合 设计要求和客户标准。
ppap的重要性
提高产品质量
通过PPAP的执行，可以降低 不良品率，提高产品质量，减
少客户投诉和退货。
降低生产成本
PPAP可以减少生产过程中的浪费 和损失，降低生产成本，提高生产 效率。
案例四：ppap在医疗器械制造中的应用
总结词
医疗器械制造行业对产品的质量和安全性要求非常高，PPAP的应用可以帮助企业更好地管理生产流程、保证产 品质量和安全性。
详细描述
医疗器械制造行业是一个对产品质量和安全性要求非常高的行业，PPAP在其中具有重要的作用。通过应用PPAP ，医疗器械制造商可以更好地管理生产流程，确保零部件的供应和质量，提高生产效率，降低成本，同时保证产 品的质量和安全性。
幕墙培训资料课件
幕墙应具有较长的使用寿命，因此结构设计应考虑材料的耐久性、维护和检修等因素。
幕墙热工设计
01
热工性能指标
幕墙的热工性能指标应符合国家规范和标准的要求，包括传热系数、
遮阳系数和结露等方面。
02
材料选择
幕墙材料的选择对热工性能有着重要影响。应选择具有良好热工性能
的材料，如保温材料、隔热材料和遮阳材料等。
检查玻璃装配
定期检查玻璃装配是否牢固，玻璃夹具是否松动或脱落，发现异常及时进行紧固或更换。
排水系统维护
定期清理幕墙排水系统，确保排水通畅，避免因堵塞导致渗漏水现象。
特殊情况下的维护与保养
雷雨季节
在雷雨季节，幕墙应避免使用金属工具和导电物体，以免引雷。同时应检查防雷装置是否 完好，及时修复损坏的防雷设施。
该建筑的总高度为632米，是上海城市天际线的重要组成部分。
主要特点
幕墙设计独特，使用了大量的玻璃和不锈钢等材料，打造出极富 现代感的外观。
国家体育场幕墙工程
概述
国家体育场是北京奥运会的主体育场之一，其幕墙工程是该建 筑的重要一环。
建筑高度
该建筑的总高度为69米，拥有广阔的视野和绝佳的观赛效果。
主要特点
大风和地震
在遇到强风或地震时，应检查幕墙连接是否牢固，嵌缝材料是否有脱落或损坏现象，及时 修复并加强连接。
冰冻和高温
在冰冻和高温环境下，幕墙材料可能会出现变形、开裂等现象，需要进行相应的防护措施 ，如加装保温材料、设置伸缩缝等。
常见故障及排除方法
玻璃破碎
当玻璃出现裂纹或破碎 时，应立即将玻璃更换 成相同规格的玻璃，避 免出现安全事故。
幕墙采用了独特的网格结构和弧形设计，打造出极富艺术感的建 筑外观。
幕墙热工设计
01
热工性能指标
幕墙的热工性能指标应符合国家规范和标准的要求，包括传热系数、
遮阳系数和结露等方面。
02
材料选择
幕墙材料的选择对热工性能有着重要影响。应选择具有良好热工性能
的材料，如保温材料、隔热材料和遮阳材料等。
检查玻璃装配
定期检查玻璃装配是否牢固，玻璃夹具是否松动或脱落，发现异常及时进行紧固或更换。
排水系统维护
定期清理幕墙排水系统，确保排水通畅，避免因堵塞导致渗漏水现象。
特殊情况下的维护与保养
雷雨季节
在雷雨季节，幕墙应避免使用金属工具和导电物体，以免引雷。同时应检查防雷装置是否 完好，及时修复损坏的防雷设施。
该建筑的总高度为632米，是上海城市天际线的重要组成部分。
主要特点
幕墙设计独特，使用了大量的玻璃和不锈钢等材料，打造出极富 现代感的外观。
国家体育场幕墙工程
概述
国家体育场是北京奥运会的主体育场之一，其幕墙工程是该建 筑的重要一环。
建筑高度
该建筑的总高度为69米，拥有广阔的视野和绝佳的观赛效果。
主要特点
大风和地震
在遇到强风或地震时，应检查幕墙连接是否牢固，嵌缝材料是否有脱落或损坏现象，及时 修复并加强连接。
冰冻和高温
在冰冻和高温环境下，幕墙材料可能会出现变形、开裂等现象，需要进行相应的防护措施 ，如加装保温材料、设置伸缩缝等。
常见故障及排除方法
玻璃破碎
当玻璃出现裂纹或破碎 时，应立即将玻璃更换 成相同规格的玻璃，避 免出现安全事故。
幕墙采用了独特的网格结构和弧形设计，打造出极富艺术感的建 筑外观。
防水材料培训
试验操作步骤
• 试验步骤： ①将制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂 盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面便于在 试验结束时除去夹子。 ②制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少 30mm，此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试 件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（120±2）min ③加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相 互间不要接触，在（23±2）℃自由悬挂冷却至少2h。
• 数据处理 除去悬挂装置，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置 在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确 到0.1mm。
防水材料培训
取样及制备要求
防水卷材品种众多，检测参数各异，取 样方法及数量也不尽相同，仅选出常见、 有代表性的几个品种列出取样及制备要求， 其余可参照各产品标准。
PPT文档演模板
防水材料培训
试验操作步骤
拉力（拉伸强度）试验
方法一：依据标准《建筑防水卷材试验方法 第8部分：
沥青防水卷材 拉伸性能》GB/T 328.8-2007适用石油沥青 纸胎油毡、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防 水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡 与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙 烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增 强防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材等的拉力试验。
PPT
• 试验步骤 ①试件裁取后应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后
再进行拉伸试验。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁 取，用模板或裁刀，矩形试件宽度为（50±0.5）mm，长 为（200+2×夹持长度），长度方向为试验方向。 表面的非持久层应去除。 ②调整好拉力机后，将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中 ，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上 。夹具间距离为（200±2）mm，速度为（100±10） mm/min或者50mm/min。为防止试件从夹具中滑移应作标 记。开动试验机以恒定的速度至受拉试件被拉断为止，记 录最大力及最大拉力时伸长值。
《施工技术》PPT课件
3、弯管制作：
3.1方法: 冷弯, 热弯, 焊接
3.2冷弯: 手弯, 手动弯管器(40mm), 弯管机(250mm)
选用冷弯的管道: 小口径有色金属管和SS管, cs管;; dn≥65mm时,加入
心棒, 多弯3-5度
3.3热弯:
加热方法: 急 氧-乙炔, 液化气, 电, 木炭,焦炭
5
工序: 下料, 充砂, 加热, 弯曲, 冷却, 清砂, 热处理 必须装砂?: 32mm以上管, SS, CS, Al管不论大小, 不得装砂?: 铅管, 可不装砂?: 32mm以下管 砂的要求?: 耐热性能好, 干燥处理, 不含泥,煤, 有机物等 可浇水冷却?; cs管 不可浇水?: 高合金钢,中合金钢,
7
优点：*热效率高，熔深大，可焊接较厚工件，
*焊接速度快，生产效率高，机械化程度高；
*有焊剂的存在，可减少焊缝中气孔、裂纹等缺陷的产生。
适用 ：中厚板结构的长焊缝，且只适合平焊位置，
不适于：结构复杂的工件和焊接厚度小于1mm的簿板焊接。
1.2.4 气电焊----也就是气体保护电弧焊。分为熔化极气体保护焊和
二、 焊接 、焊接设备、焊接材料，焊接检验（P68） 1. 焊接方法及原理-------熔化焊，压力焊、钎焊 1.1 分类：
熔化焊-----气焊，电弧焊，电渣焊，等离子弧焊，激光焊等。 (电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊、气电焊) 压力焊-----电阻焊、塑料超声波焊 钎 焊-----软钎焊、硬钎焊
6
1.2 几种常用焊接方式的工作原理、适用范围： 1.2.1气焊 原理 ：可燃气体 燃烧产生热，熔化金属母材与焊丝而形成接头。 适用：薄钢板、低熔点（有色金属及合金）材料、铸铁件等。 缺点：效率低，焊后工件变形大，对母材热影响区大。 1.2.2手工电弧焊 原理 ：通过电弧放电将工件与焊条互相熔化，冷凝后形成焊缝。焊 接低碳钢和低合金钢时，电弧中心温度最高可达8000度。 适用 ：可在多位置焊接，平、立、横、仰焊； 适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的工件； 1.2.3埋弧焊 原理 ：与手工电弧焊一样，但弧光不外露，被一层颗粒状的可熔化 焊剂所覆盖。 分类：自动，半自动，后者的电弧移动由人工完成。
粗糙度培训课件
原子力显微镜(AFM)
总结词
通过检测探针与样品表面间的微弱作用力来表征表面形貌。
详细描述
原子力显微镜（AFM）是一种高分辨率的表面形貌测量设备，其工作原理是通过 检测探针与样品表面间的微弱作用力来表征表面形貌。AFM可以在纳米尺度上对 样品表面进行无损、无污染的测量，广泛应用于材料科学、生物学等领域。
触针式仪器的针头磨损问题
触针式仪器针头磨损是常见的仪器问题，它会影响测量结果 的准确性和可靠性。
由于长时间使用或频繁接触粗糙表面，触针式仪器的针头容 易磨损。磨损的针头会导致测量结果失真，因此需要定期检 查和更换针头。为减少针头磨损，可以调整触针的施加压力 、选择更耐磨的针头材料或优化触针的结构设计。
人工智能与机器学习在粗糙度检测中的应用
01
02
03
深度学习算法
利用深度学习算法对粗糙 度图像进行自动识别和分 类，提高检测精度和效率 。
数据驱动模型
基于大量数据建立粗糙度 检测模型，通过机器学习 算法实现自适应调整和优 化。
智能传感器技术
将人工智能技术与传感器 技术相结合，实现实时、 在线、自动的粗糙度检测 。
用环境，保持清洁并稳定环境条件。
数据处理与分析中的误差来源
数据处理与分析过程中可能引入多种误差，如信号噪声、数据处理算法的误差等。
在获取表面粗糙度数据后，需要进行数据处理与分析以提取表面特征。在此过程中，数据采集的噪声、算法的不完善或人为 操作失误都可能导致误差的产生。为减小误差，可以采用数字滤波技术去除噪声、优化数据处理算法并提高操作人员的技能 水平。此外，对同一表面进行多次测量并取平均值也是一种减小误差的方法。
光干涉式仪器对环境的要求问题
光干涉式仪器对环境的要求较高，温度、湿 度和尘埃等因素都可能影响其测量精度。
涂料培训课件
涂料培训课件标题：涂料培训课件一、引言涂料作为现代工业和日常生活中不可或缺的材料，具有防腐、保护和美观等多种功能。
本课件旨在为涂料行业从业者、技术人员及对涂料有兴趣的人员提供系统、全面的涂料知识培训，帮助大家了解涂料的基本概念、分类、组成、性能、应用及发展趋势，从而提高涂料行业整体水平。
二、涂料的基本概念1. 涂料的定义涂料是一种涂覆于固体表面，形成连续、均匀、坚韧保护膜的液态或粉末状物质。
涂料主要由成膜物质、颜料、填料、助剂和溶剂（或水）组成。
2. 涂料的作用涂料具有防腐、保护、装饰、标识、隔热、导电、绝缘、防滑、防火等功能。
三、涂料的分类1. 按照成膜物质分类（1）油脂类涂料：以干性油、半干性油、不干性油等为主要成膜物质。
（2）树脂类涂料：以天然树脂、合成树脂等为主要成膜物质。
（3）橡胶类涂料：以天然橡胶、合成橡胶等为主要成膜物质。
2. 按照分散介质分类（1）溶剂型涂料：以有机溶剂为分散介质。
（2）水性涂料：以水为分散介质。
（3）粉末涂料：不含溶剂，直接以粉末形式应用。
3. 按照干燥方式分类（1）氧化干燥涂料：通过空气中的氧气与涂料中的不饱和键发生反应，实现干燥。
（2）热塑性涂料：通过加热使涂料中的树脂熔融流动，冷却固化。
（3）双组分涂料：由两个组分组成，分别储存，混合后通过化学反应实现干燥。
四、涂料的组成1. 成膜物质：是涂料中起主要作用的部分，决定了涂料的基本性能。
2. 颜料：用于改善涂料的颜色、遮盖力、耐候性等性能。
3. 填料：用于提高涂料的机械强度、耐磨性、耐热性等性能。
4. 助剂：用于改善涂料的生产、储存、施工、性能等各方面。
5. 溶剂（或水）：用于调节涂料的粘度、干燥速度等性能。
五、涂料的性能1. 外观性能：包括颜色、光泽、透明度等。
2. 物理性能：包括硬度、附着力、柔韧性、耐磨性、耐冲击性等。
3. 化学性能：包括耐水、耐酸碱、耐溶剂、耐候性等。
4. 施工性能：包括施工方法、干燥速度、重涂间隔等。
铝模板培训课件ppt
感谢观看
THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时，必须使用安全带，确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序，先安装主模板，再 安装次要模板，确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料，在使用寿命结束后 可以回收再利用，减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ，对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好，有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性，可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后，应按照相关规定 进行回收处理，避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用， 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识，鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四：大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中，铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求，施工灵活，高效节能，能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五：新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中，铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求，经济 实用，美观大方，能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理，以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理，以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量，检查是否 符合设计要求。
国际焊接工程师培训课程_3.1.18表面工程技术-2
粒子速度：
1m/s 熔敷效率： 1-2 ㎏／h
典型热喷涂方法特性
3 喷涂层的结合机理简介
喷涂层与基材的结合是在以下作用下实现的： （1）微观机械“夹持”作用 （2）微观“焊接”作用 （3）扩散作用
（1）微观机械“夹持”作用
基体的表面从微观上看是凸凹不平的，熔化的 颗粒喷射到基体表面后，添满或部分添满表面凹 的部分，待冷却后，喷涂材料被机械“夹持”在 基体表面。
to increase process efficiency 采用双火焰喷涂枪进行辊子喷涂，以提高喷涂效率
remelting a self-fluxing based flame spray coating 火焰对自熔合金涂层进行重熔
塑料火焰喷涂
气体: 氧气＋ 乙炔、 丙烷
焰温火度: 材料：
塑料
分承包商 热喷涂工 喷涂监督管理 质量检验人员 生产设备 设备维修 生产计划 喷涂工艺评定 a)工艺能力 b)生产能力 喷涂工艺规程 生产检证（随生产进行） 工作指令
文件 喷涂材料的批量试验 喷涂材料的储存及保管
基材的储存及保管 喷涂前和工作中的工艺监督
热喷涂后的质量检验 不符合项的确认 测量仪器的校准 标识和可追溯性 质量记录
3)除去火焰喷焊外，用热喷涂工艺加工的工件受热较少，工件 产生的应力变形很小。
4)生产效率高。热喷涂工艺生产效率，从几公斤（每小时喷涂 材料重量）到数10公斤，甚至200公斤，沉积效率很高。
5)应用范围广。（下面专门介绍）
喷枪
加热与加速
能量源：
-火焰
喷涂材料： -粉末
-电弧 -等离子
-丝材
-棒材
Prinziple of thermal spraying 原理
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材料表面工程技术
材料科学与工程学院
前言
前言
总学时: 36 h , 其中
课堂教学: 24 h，报告：12 h
1. 概述、绪论
2. 表面、表面状态和表面特性
3.表面清洗和预处理
热喷涂 堆焊
4.表面工程技术
电镀、化学镀
高能束表面改性
转化膜
2
课程基本要求
总成绩 = 平时成绩（30%）+ 专题综述（20%）+ 笔试（50%）
在传统的表面处理技术不断改进、不断完善的同时，又 有科学技术逐渐渗透到该领域，各种表面技术相互融合， 从而使现代表面技术进入了一个新的发展时期。
1986年国际热处理联合会更名为国际热处理与表面工程联 合会，进入20世纪 90 年代，其发展势头更猛，各国竟相 把表面工程列入研究发展规划。
我国于 1987 年由中国机械工程学会建立了学会性质的表 面工程研究所，1988 年《表面工程》杂志在中国创刊， 1997 年经国家科委正式批准更名为《中国表面工程》， 面向国内外公开发行。1993年成立中国机械工程学会表面 工程分会，2000 年全国焊接学会将原来的“堆焊与热喷 涂专业委员会”正式更名为“堆焊及表面工程专业委员 会”。
总之，金属表面处理技术通过各种手段发展了 金属材料的性能，丰富了材料的用途，满足了 社会发展的需要。
随着生产技术的进步，必将促使金属表面处理 技术领域涌现出越来越多的新技术、新方法， 以便与日益进步的社会发展相适应。
1.4 金属表面处理技术的应用
金属表面处理技术以其高度的实用性和显著的 优质、高效、低耗的特点，在日常生活、机械 制造、航空航天、交通、能源、石油化工等工 业部门得到了越来越广泛的应用，可以说几乎 有表面的地方就离不开表面处理。
措施
表面处理技术则可以用极少量的材料就起到大 量、昂贵的整体材料难以起到的作用，在不增 加或不增加太多成本的情况下使产品表面受到 保护和强化，从而提高产品的使用寿命和可靠 性，改善机械设备的性能、质量、增强产品的 竞争能力。
研究和发展金属材料的表面处理技术，对于推 动高新技术的发展、对于节约材料、节约能源 等都具有重要意义。而表面处理技术也在这种 需求的推动下获得了飞速的发展和提高。
6
第一章 金属表面处理技术概述
金属表面处理技术的含义和意义 金属表面处理技术的分类 金属表面处理技术的产生和发展 金属表面处理技术的应用
1.1金属表面处理技术的含义和意义
金属表面处理技术是指通过一些物理、化学、机械 或复合方法使金属表面具有与基体不同的组织结构、 化学成分和物理状态，从而使经过处理后的表面具 有与基体不同的性能。
按表面处理工艺特点分：
表面改性技术 包括表面淬火、化学热处理、表面形变强 化等，如感应加热表面淬火、渗碳、氮化、碳氮共渗、 喷丸、滚压等。
表面涂（镀）层技术 如电镀、化学镀、热浸镀、气相沉 积、热喷涂、堆焊、激光熔覆、涂装等。
表面转化膜技术 如氧化处理、磷化处理、铬酸盐处理和 着色与封闭处理等。
改性技术和表面复合技术三部分 表面 分析 和 测试 技术 表面工程技术设计
16
表面处理技术
表面涂层技术：通过表面涂层技术在基体表面 制备各种镀、涂覆层，包括电镀、化学镀、 （电）化学转化膜技术、气相沉积技术、堆焊、 热喷涂等；
表面改性技术：用机械、物理、化学等方法， 改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微 观结构、缺陷状态或应力状态。如表面淬火、 化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。
追溯到古代，中国人民在金属表面处理方面取得 了令人叹服的成就。
春秋五霸时期，越王勾践“卧薪 尝胆”，一举击败了吴王夫差， 演出了历史上春秋争霸的最后一 幕。
1965年，湖北省荆州市望山一号 墓出土越王勾践自用青铜剑，轰 动世界。勾践剑在墓中被水浸泡 2000多年仍锋芒毕露，寒气逼人。
“越王勾践剑”千年不锈的原因 在于剑身上被镀上了一层含铬的 金属。
表面
合金 化
热扩渗:渗碳/氮化等 激光表面合金化
离子注入
单晶硅中掺杂硼/磷等
基材不参 与或很少 参与涂层
的反应
不改变表 面 化学成
分
形成成分不同于 基材和添加材料 的表面合金化层
按照作用原理，表面技术可以分为以下四种基本类型 （Matton分类法）
原子沉积：沉积物以原子、离子、分子和粒子集团 等原子尺度的粒子形态在材料表面上形成覆盖层， 如电镀、化学镀、物理气相沉积、化学气相沉积等。
1983年英格兰伯明翰大学教授汤·贝尔（Tom Bell）首次 提出了表面工程的概念，并创立了表面工程研究所，从 而将表面处理技术纳入了一个相对独立的新型学科。
近30年以来，金属表面表面处理技术发展之快、涉及范 围之广、对人们生产生活影响之大是当初大多数人所始 料未及的。
金属表面处理现在已经发展成为横跨金属学与热处理、 摩擦学、物理学、化学、界面力学和表面力学、金属失 效与防护、焊接学、腐蚀与防护学等学科的边缘性、综 合性、复合型学科。
平时成绩 =课堂（15%）+ 作业 (15%)
出勤: 每迟到一次或早退一次扣 2 分 每旷课一次扣 3 分，超过 3 次不能参加考试
作业: 每人翻译一篇表面工程的英文专业论文(自选，2000年 以后)
(至少要包括题目、摘要、简介、结论几部分) 专题综述：每人自选一题，独立写出专题综述，上台进行10 分钟ppt演讲，同时回答老师同学的问题(限两个)。
颗粒沉积：沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表 面上形成覆盖层，如热喷涂、搪瓷涂敷等。
整体覆盖：它是将涂覆材料于同一时间施加于材料 表面，如包箔、贴片、热浸镀、涂装、堆焊等。
表面改性：用机械、物理、化学等方法，改变材料 表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷 状态或应力状态。
按表面强化层材料分： 金属材料层 陶瓷材料层 高分子材料层
coating） 1. 其它（题目可自拟，但需老师确认）
4
一些有用的资源
5
主要参考书 Internet 金属表面工程学. 刘江南，兵器工业出版社 材料表面工程导论. 赵文轸，西安交通大学出版社 表面工程. 刘新田，河南大学出版社 表面工程. 徐滨士，刘世参，机械工业出版社 Surface Engineering. ASM Handbook, Vol. 5, 1994.
意义
通过表面处理大幅度提高产品质量。 节约贵重材料。 实现材料表面复合化，解决单一材料无法解决的问
题。 修复整体优势，良好的节能、节材效果。
1.2 金属表面处理技术的分类
表面工程技术有着广泛的涵义，综合来看，大致上可 分为以下几理技术，主要包括 表面涂层制备 技术、表面
从1989年到2006年8月已成功举办六届全国表面工程学术 交流会议；并先后于 1997 年 11 月和 1999 年 10 月在上海 召开了第一届及第二届表面工程国际会议，第五届表面工 程国际会议也于2007年在大连举行。
我国的大专院校、科研院所、工矿企业也相继建立了数以 百计的以“表面工程”或“表面技术”冠名的研究机构， 从而使金属表面处理技术的发展达到了一个新的高度。
飞船或者洲际导弹的头部锥体和 翼前沿：由于具有几十倍的音速， 并与大气层摩擦，即所谓气动加 热 ， 其 温 度 高 达 4000 ～ 5000℃ 。
长江三峡工程中挖泥船的发动机 曲轴损坏，当时如从日本购买新 轴，加上运费和进口关税等需人 民币120万元，从订购到交货需 三个月以上，停产损失更大？
金属表面发生破坏或失效，进而引起整个设备 或零（构）件的破坏或失效。
发展金属表面防护和强化技术，是各国普遍关 心的重大课题。
问题的提出
零件在服役过程中，失效的主要形式为： 腐蚀 (Corrosion)、磨损 (Wear)、
疲劳(Fatigue)、 断裂 (Fracture) 随着现代工业的迅猛发展，对机械工业产品提
出了更高的要求，要求产品能在高参数(如高温、 高压、高速)和恶劣工况条件下长期稳定运转或 服役，这就必然对材料表面的耐磨、耐蚀等性 能以及表面装饰提出了更高的要求，使其成为 防止产品失效的第一道防线。
火箭发动机的尾喷管内壁和燃烧 室 需 承 受 2000 ～ 3300℃ 温 度 和 巨大的热焰流冲击。
2.提高金属制品或零件的表面强度和硬度
表面改性技术和表面涂层技术的最大区别是， 其所形成的表面在材料和组织上均与基体有一 定的联系，而不像表面涂层技术那样，涂层的 材料和组织与基体是完全不同的。
表面处理技术
表面 涂镀
气相沉积
化学沉积(如电镀) 化学转化膜(如磷化) 涂装技术 (涂漆等) 热喷涂和喷焊
表面 组织
转化
激光表面淬火 感应加热淬火 表面喷丸/滚压
高能束表面处理技术 如电子束、离子束、激光束表面改 性与强化等。
按表面处理的目的或性质分： 表面耐磨和减摩技术 表面耐蚀和抗氧化技术 表面装饰技术 功能表面技术 表面修复技术
1.3 金属表面处理技术的产生与发展
金属表面处理技术伴随着人类文明，已经历了数 千年的发展，在许多传统产业及工业中，应用金 属表面处理技术改进产品性能，延长其使用寿命， 已为人们所熟知。
3
关于专题综述
1. Prepare a Report reviewing one of the hot topics relevant to surface engineering
2. Make an Oral Presentation in 10 minutes
• 结晶器表面防护材料及相关技术 （casting mold, electroplate coating） • 表面工程技术在汽车行业的应用 (Suspension Plasma Spraying) • 微弧氧化技术及其在有色金属上的应用 (Micro arc anodizing ) • 堆焊和复合制造在冶金业的发展与应用 (hard facing, overlaying) • 激光熔覆（堆焊）技术及激光快速成型技术 (laser cladding) • 锅炉水冷壁耐高温腐蚀磨损涂层的现状及发展 (boiler, wall, protection) • 自洁净涂层及其制备技术 (self cleaning coating) • 运动装备中的表面工程技术（sports equipment, surface treatment) • 非晶、纳米晶涂层的制备技术及其应用 （amorphous, nano-crystalline,
材料科学与工程学院
前言
前言
总学时: 36 h , 其中
课堂教学: 24 h，报告：12 h
1. 概述、绪论
2. 表面、表面状态和表面特性
3.表面清洗和预处理
热喷涂 堆焊
4.表面工程技术
电镀、化学镀
高能束表面改性
转化膜
2
课程基本要求
总成绩 = 平时成绩（30%）+ 专题综述（20%）+ 笔试（50%）
在传统的表面处理技术不断改进、不断完善的同时，又 有科学技术逐渐渗透到该领域，各种表面技术相互融合， 从而使现代表面技术进入了一个新的发展时期。
1986年国际热处理联合会更名为国际热处理与表面工程联 合会，进入20世纪 90 年代，其发展势头更猛，各国竟相 把表面工程列入研究发展规划。
我国于 1987 年由中国机械工程学会建立了学会性质的表 面工程研究所，1988 年《表面工程》杂志在中国创刊， 1997 年经国家科委正式批准更名为《中国表面工程》， 面向国内外公开发行。1993年成立中国机械工程学会表面 工程分会，2000 年全国焊接学会将原来的“堆焊与热喷 涂专业委员会”正式更名为“堆焊及表面工程专业委员 会”。
总之，金属表面处理技术通过各种手段发展了 金属材料的性能，丰富了材料的用途，满足了 社会发展的需要。
随着生产技术的进步，必将促使金属表面处理 技术领域涌现出越来越多的新技术、新方法， 以便与日益进步的社会发展相适应。
1.4 金属表面处理技术的应用
金属表面处理技术以其高度的实用性和显著的 优质、高效、低耗的特点，在日常生活、机械 制造、航空航天、交通、能源、石油化工等工 业部门得到了越来越广泛的应用，可以说几乎 有表面的地方就离不开表面处理。
措施
表面处理技术则可以用极少量的材料就起到大 量、昂贵的整体材料难以起到的作用，在不增 加或不增加太多成本的情况下使产品表面受到 保护和强化，从而提高产品的使用寿命和可靠 性，改善机械设备的性能、质量、增强产品的 竞争能力。
研究和发展金属材料的表面处理技术，对于推 动高新技术的发展、对于节约材料、节约能源 等都具有重要意义。而表面处理技术也在这种 需求的推动下获得了飞速的发展和提高。
6
第一章 金属表面处理技术概述
金属表面处理技术的含义和意义 金属表面处理技术的分类 金属表面处理技术的产生和发展 金属表面处理技术的应用
1.1金属表面处理技术的含义和意义
金属表面处理技术是指通过一些物理、化学、机械 或复合方法使金属表面具有与基体不同的组织结构、 化学成分和物理状态，从而使经过处理后的表面具 有与基体不同的性能。
按表面处理工艺特点分：
表面改性技术 包括表面淬火、化学热处理、表面形变强 化等，如感应加热表面淬火、渗碳、氮化、碳氮共渗、 喷丸、滚压等。
表面涂（镀）层技术 如电镀、化学镀、热浸镀、气相沉 积、热喷涂、堆焊、激光熔覆、涂装等。
表面转化膜技术 如氧化处理、磷化处理、铬酸盐处理和 着色与封闭处理等。
改性技术和表面复合技术三部分 表面 分析 和 测试 技术 表面工程技术设计
16
表面处理技术
表面涂层技术：通过表面涂层技术在基体表面 制备各种镀、涂覆层，包括电镀、化学镀、 （电）化学转化膜技术、气相沉积技术、堆焊、 热喷涂等；
表面改性技术：用机械、物理、化学等方法， 改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微 观结构、缺陷状态或应力状态。如表面淬火、 化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。
追溯到古代，中国人民在金属表面处理方面取得 了令人叹服的成就。
春秋五霸时期，越王勾践“卧薪 尝胆”，一举击败了吴王夫差， 演出了历史上春秋争霸的最后一 幕。
1965年，湖北省荆州市望山一号 墓出土越王勾践自用青铜剑，轰 动世界。勾践剑在墓中被水浸泡 2000多年仍锋芒毕露，寒气逼人。
“越王勾践剑”千年不锈的原因 在于剑身上被镀上了一层含铬的 金属。
表面
合金 化
热扩渗:渗碳/氮化等 激光表面合金化
离子注入
单晶硅中掺杂硼/磷等
基材不参 与或很少 参与涂层
的反应
不改变表 面 化学成
分
形成成分不同于 基材和添加材料 的表面合金化层
按照作用原理，表面技术可以分为以下四种基本类型 （Matton分类法）
原子沉积：沉积物以原子、离子、分子和粒子集团 等原子尺度的粒子形态在材料表面上形成覆盖层， 如电镀、化学镀、物理气相沉积、化学气相沉积等。
1983年英格兰伯明翰大学教授汤·贝尔（Tom Bell）首次 提出了表面工程的概念，并创立了表面工程研究所，从 而将表面处理技术纳入了一个相对独立的新型学科。
近30年以来，金属表面表面处理技术发展之快、涉及范 围之广、对人们生产生活影响之大是当初大多数人所始 料未及的。
金属表面处理现在已经发展成为横跨金属学与热处理、 摩擦学、物理学、化学、界面力学和表面力学、金属失 效与防护、焊接学、腐蚀与防护学等学科的边缘性、综 合性、复合型学科。
平时成绩 =课堂（15%）+ 作业 (15%)
出勤: 每迟到一次或早退一次扣 2 分 每旷课一次扣 3 分，超过 3 次不能参加考试
作业: 每人翻译一篇表面工程的英文专业论文(自选，2000年 以后)
(至少要包括题目、摘要、简介、结论几部分) 专题综述：每人自选一题，独立写出专题综述，上台进行10 分钟ppt演讲，同时回答老师同学的问题(限两个)。
颗粒沉积：沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表 面上形成覆盖层，如热喷涂、搪瓷涂敷等。
整体覆盖：它是将涂覆材料于同一时间施加于材料 表面，如包箔、贴片、热浸镀、涂装、堆焊等。
表面改性：用机械、物理、化学等方法，改变材料 表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷 状态或应力状态。
按表面强化层材料分： 金属材料层 陶瓷材料层 高分子材料层
coating） 1. 其它（题目可自拟，但需老师确认）
4
一些有用的资源
5
主要参考书 Internet 金属表面工程学. 刘江南，兵器工业出版社 材料表面工程导论. 赵文轸，西安交通大学出版社 表面工程. 刘新田，河南大学出版社 表面工程. 徐滨士，刘世参，机械工业出版社 Surface Engineering. ASM Handbook, Vol. 5, 1994.
意义
通过表面处理大幅度提高产品质量。 节约贵重材料。 实现材料表面复合化，解决单一材料无法解决的问
题。 修复整体优势，良好的节能、节材效果。
1.2 金属表面处理技术的分类
表面工程技术有着广泛的涵义，综合来看，大致上可 分为以下几理技术，主要包括 表面涂层制备 技术、表面
从1989年到2006年8月已成功举办六届全国表面工程学术 交流会议；并先后于 1997 年 11 月和 1999 年 10 月在上海 召开了第一届及第二届表面工程国际会议，第五届表面工 程国际会议也于2007年在大连举行。
我国的大专院校、科研院所、工矿企业也相继建立了数以 百计的以“表面工程”或“表面技术”冠名的研究机构， 从而使金属表面处理技术的发展达到了一个新的高度。
飞船或者洲际导弹的头部锥体和 翼前沿：由于具有几十倍的音速， 并与大气层摩擦，即所谓气动加 热 ， 其 温 度 高 达 4000 ～ 5000℃ 。
长江三峡工程中挖泥船的发动机 曲轴损坏，当时如从日本购买新 轴，加上运费和进口关税等需人 民币120万元，从订购到交货需 三个月以上，停产损失更大？
金属表面发生破坏或失效，进而引起整个设备 或零（构）件的破坏或失效。
发展金属表面防护和强化技术，是各国普遍关 心的重大课题。
问题的提出
零件在服役过程中，失效的主要形式为： 腐蚀 (Corrosion)、磨损 (Wear)、
疲劳(Fatigue)、 断裂 (Fracture) 随着现代工业的迅猛发展，对机械工业产品提
出了更高的要求，要求产品能在高参数(如高温、 高压、高速)和恶劣工况条件下长期稳定运转或 服役，这就必然对材料表面的耐磨、耐蚀等性 能以及表面装饰提出了更高的要求，使其成为 防止产品失效的第一道防线。
火箭发动机的尾喷管内壁和燃烧 室 需 承 受 2000 ～ 3300℃ 温 度 和 巨大的热焰流冲击。
2.提高金属制品或零件的表面强度和硬度
表面改性技术和表面涂层技术的最大区别是， 其所形成的表面在材料和组织上均与基体有一 定的联系，而不像表面涂层技术那样，涂层的 材料和组织与基体是完全不同的。
表面处理技术
表面 涂镀
气相沉积
化学沉积(如电镀) 化学转化膜(如磷化) 涂装技术 (涂漆等) 热喷涂和喷焊
表面 组织
转化
激光表面淬火 感应加热淬火 表面喷丸/滚压
高能束表面处理技术 如电子束、离子束、激光束表面改 性与强化等。
按表面处理的目的或性质分： 表面耐磨和减摩技术 表面耐蚀和抗氧化技术 表面装饰技术 功能表面技术 表面修复技术
1.3 金属表面处理技术的产生与发展
金属表面处理技术伴随着人类文明，已经历了数 千年的发展，在许多传统产业及工业中，应用金 属表面处理技术改进产品性能，延长其使用寿命， 已为人们所熟知。
3
关于专题综述
1. Prepare a Report reviewing one of the hot topics relevant to surface engineering
2. Make an Oral Presentation in 10 minutes
• 结晶器表面防护材料及相关技术 （casting mold, electroplate coating） • 表面工程技术在汽车行业的应用 (Suspension Plasma Spraying) • 微弧氧化技术及其在有色金属上的应用 (Micro arc anodizing ) • 堆焊和复合制造在冶金业的发展与应用 (hard facing, overlaying) • 激光熔覆（堆焊）技术及激光快速成型技术 (laser cladding) • 锅炉水冷壁耐高温腐蚀磨损涂层的现状及发展 (boiler, wall, protection) • 自洁净涂层及其制备技术 (self cleaning coating) • 运动装备中的表面工程技术（sports equipment, surface treatment) • 非晶、纳米晶涂层的制备技术及其应用 （amorphous, nano-crystalline,