水平定向钻进管道穿越对接技术
水平定向钻法管道穿越工程技术规
水平定向钻法管道穿越工程技术规水平定向钻法，听起来是不是很高大上？它就是用一种“悄无声息”的方式，在地下钻出一条路，打通各种复杂的障碍。
怎么说呢，就是给管道“开个小窗”，让它不被地面上的大楼、铁路或者道路给挡住。
要不怎么说，这是个“技术活儿”，可一旦掌握了，效果就和魔法一样。
你看，很多时候管道的铺设，往往要面对各种复杂的地形，什么城市的密集区域啦，或者是河流、山脉，都是不小的难题。
以前，铺管道那可是要让整个路面翻个个，弄得一团糟，工期长、费用高，噪声又大，根本不符合现代城市的“优雅需求”。
但随着水平定向钻法的出现，问题就迎刃而解了。
这项技术的牛逼之处就在于它能在不破坏地面原貌的情况下，将管道准确地穿过那些你以为根本不可能穿透的地方。
比如说，想要跨过一条繁忙的马路，你可以不动声色地在地面下悄悄地穿过；想跨越一条小河，嘿，也能在水面不波澜的情况下完成任务。
就像是地下搞了个“隐形通道”，上面的人毫无察觉，地下管道已经悄悄到位。
是不是听着就觉得特别神奇？水平定向钻法操作起来并不复杂，当然了，得有经验的人来做才行。
它的基本原理其实挺简单的：先在目标地点打个小孔，然后用一个像“钻头”的东西去钻进地下，边钻边引导，直到目标点，然后再拉上管道，整个过程就像是在地下做了一次“精准手术”。
难就难在精度上，你想，管道钻得不够直，或者没钻到位，后续的工作就麻烦了。
弄不好，可能就要返工，哪怕是小小的偏差，都会带来大麻烦。
这就是为什么我们要有专门的设备和技术人员，确保每一个步骤都得精准无误。
别看这项技术听起来挺“高端”的，其实它早就和我们的生活息息相关了。
尤其是像城市的地下管网工程、水管、电缆等设施的建设，都离不开这项技术。
你可能会想，管道铺设不就是“埋下去”嘛，有啥好大惊小怪的？可你看，现在城市那么密集，建筑物林立，地下水管、电力设施早已错综复杂。
一个不小心，可能就要碰到电缆、水管，搞不好就让整个项目停摆。
水平定向钻法就是能轻松地避开这些“陷阱”，让施工变得顺畅无比。
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明1. 引言概述：本文描述了水平定向钻管道穿越工程技术规程，为从事相关工程的人员提供了必要的指导和规范。
水平定向钻探技术是一种通过在地下进行钻探和铺设管道的方法，可用于穿越各种地质条件下的障碍物，避免破坏地面或地下设施。
本文以介绍该技术规程为主线，包括管道布置、项目准备、钻探施工、管道铺设等关键步骤。
文章结构：本文共分为引言、正文、章节三、章节四和结论五个部分。
在引言部分中，我们将对本文进行概述，并介绍文章的结构安排。
正文部分将详细阐述水平定向钻管道穿越工程技术规程的内容和要求。
章节三和章节四则是对正文进行进一步拓展，并提供更多实际案例和示意图以帮助读者更好理解规程的实施方法。
最后，在结论部分将总结本文所阐述的内容，并提出对未来发展方向的建议。
目的：本文旨在系统性地介绍水平定向钻管道穿越工程技术规程，以便读者了解和掌握该技术的应用方法和要点。
同时，本文也旨在为从事相关工程项目的专业人员提供一个参考，帮助他们合理规划工程进度、保证施工质量，并提升工作效率。
通过阅读本文，读者将对水平定向钻管道穿越工程技术规程有所了解，并能够在实际操作中根据规程要求进行科学施工。
以上是关于文章“1. 引言”部分的详细内容，请仔细查看。
如果你还有其他问题或需要进一步辅助，请随时告诉我。
2. 正文：水平定向钻管道穿越工程技术规程是为了指导水平定向钻探施工中的管道穿越工作而制定的一项技术规范。
本章节将介绍水平定向钻探施工中涉及的主要内容，包括设计与计算、施工准备、钻进操作、穿越隧道、引管和封堵等。
2.1 设计与计算在进行水平定向钻探施工之前，需要进行合理的设计与计算，以确保施工过程能够符合要求并保证安全性。
设计和计算的主要内容包括但不限于以下几点：- 确定钻孔轨迹：根据实际情况确定钻孔起点和终点，并确定中间各个断面的位置。
- 土层分析：对穿越区域土层进行详细分析，了解地质条件及不同土层物性参数，并考虑地下水位影响。
水平定向钻管道穿越技术规程
水平定向钻管道穿越技术规程水平定向钻是一种新型的、以管道穿越为主要应用领域的建筑节能环保技术，其通过将管道钻掘在地下，避免了对地表进行大规模破坏，有效地保护了环境。
下面是水平定向钻管道穿越技术规程的主要内容。
一、工程前期准备1、确定施工范围。
2、勘察地质、水文条件以及周边环境。
3、根据工程要求、勘察结果等编制技术方案、施工图。
二、设备准备1、水平定向钻机。
2、输送泥浆的真空液压泥浆泵、深层泵、泥浆罐、分离器等设备。
3、电缆、管道、管件等辅助材料和工具。
三、施工过程1、现场搭设和调试钻机现场搭设水平方向钻的架子，注意架子应平坦，作业场地不应有杂物。
作业地点同属于公共部门，施工前需通过相关部门审核，并在现场设置相应的警示标识，确保公共区域的安全。
在搭设好钻机架子后，进行机器的组装和调试。
按照钻孔方向确定好钻机架子，将钻管手动插入地下，调整管头直至能正确地嵌套在摆钩上。
安装钻头和滚齿，调整钻头方向和角度。
2、泥浆循环系统的通路安装泥浆循环系统是水平定向钻机的关键组成部分，主要作用是为钻头提供润滑、冷却和协助钻头把土层中的泥浆吸出。
为了保证钻井施工的质量和安全，循环泥浆的质量和性能非常重要。
在施工现场，应合理设置泥浆循环系统，并按规范执行相关程序，确保泥浆质量、循环性能和作业安全。
3、掌管下钻进程的管理使用水平定向钻工作期间要保持适当的运作速率，以便获取预期结果。
进程（包括长度和方向）应在记录中查看和慎重调整，以保持施工在规划参数内的范围内。
如果方向、长度或坡度数据超出预期范围，操作员必须立即采取必要措施并停机检查并排除故障。
4、完整管路的钻掘和安装在控制和管理好下钻进程后，开始完整管路的钻掘和安装。
施工过程中应定期检查管线安装的质量和工艺状况，特别要注意各种管道的连接方式，确保施工的可靠性和高品质的工程建设。
四、工程竣工及验收水平定向钻工程竣工后，需进行现场检查。
验收人员要检查现场是否有残留材料和其他安全隐患，对故障进行整理和纠正。
水平定向钻管道穿越工程技术规程
水平定向钻管道穿越工程技术规程
水平定向钻管道穿越工程技术规程是指针对水平定向钻技术在钻管道穿越工程中的应用，制定的相应的技术规范和要求。
该技术规程主要包括以下内容：
1. 工程前期准备：包括勘察资料的收集、现场地质勘察等，以确定钻孔的位置和路径。
2. 设备准备：包括水平定向钻机以及相关附件的选择和准备。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻孔设计：根据具体工程需要，确定钻孔直径、深度、倾斜角度等参数。
进行钻孔路径的设计和确定。
4. 钻探作业：根据钻孔设计要求，进行钻探作业。
通过钻岩心取样、测量岩层数据等，了解地层情况。
5. 钻孔维护：对钻孔进行维护和保养，包括确定钻孔的稳定性，采取相应的支护措施。
6. 穿越管道安装：根据钻孔设计要求，将穿越管道安装在钻孔中。
确保穿越管道的正确安装和固定。
7. 工程验收：对完成的钻孔和穿越管道进行验收，检查是否符合设计要求和相关标准。
8. 安全管理：根据相关法律法规和标准，进行工程的安全管理。
加强安全培训，提高工作人员的安全意识。
以上是水平定向钻管道穿越工程技术规程的主要内容，通过遵守这些规程，能够保证钻孔和管道穿越工程的安全和质量。
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(附条文说明
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越
工程
CECS 382-2014《水平定向钻法管道穿越工程技术规范》是由中国工程建设标准化协会发布的关于水平定向钻法进行管道穿越工程的技术规范。
该规范主要针对水平定向钻法在管道穿越工程中的设计、施工和验收等方面进行了详细的要求和指导。
CECS 382-2014规范主要包括以下内容：
1. 术语和定义：对与水平定向钻法管道穿越工程相关的术语和定义进行了解释和界定。
2. 设计要求：包括管道穿越工程的设计原则、设计参数的确定、管道稳定性的考虑等。
3. 施工工艺：详细描述了水平定向钻法管道穿越工程的施工步骤、工艺流程、设备及材料要求等。
4. 安全措施：对水平定向钻法施工过程中需要采取的安全措施进行了规定，确保施工过程的安全性。
5. 质量控制：包括施工质量的要求、检验和验收标准等，保证工程质量符合规范要求。
6. 环境保护：规定了在水平定向钻法管道穿越工程中需要注意的环境保护要求，包括对土壤、水环境和噪音等的保护措施。
7. 验收和验收标准：对水平定向钻法管道穿越工程的验收方法和验收标准进行了说明。
需要注意的是，CECS 382-2014是中国国内用于水平定向钻法管道穿越工程的技术规范，具体实施中应根据实际情况结合相关法规和标准进行遵循。
在实际工程中，应咨询相关领域的专业人员以获取最新和适用于特定项目的技术指导。
水平定向钻进管道穿越对接技术
水平定向钻进管道穿越对接技术摘要：水平定向钻进管道穿越对接技术，是解决超长距离或在复杂地质等情况下进行管道非开挖穿越的一种新工艺，将有助于提高工程建设公司水平定向钻进管道穿越的技术水平。
关键词：水平定向钻管道穿越对接技术0 前言从2003年起，我国石油天然气的大口径、长距离管道建设已经开始形成规模。
随着国家对能源问题认识的不断深入，油气管道这一国家级的公共基础设施建设势必会大大加速，中国的油气管道业已进入发展期。
目前，大跨度地穿越江河是大口径、长距离油气管道建设的主要难点之一。
现有技术多为采用水平定向钻穿越，水平定向钻进管道穿越对接技术是解决这一难点的一种新工艺，可降低长距离钻孔容易造成卡钻、抱钻和角度失控的风险，在缩短工期的同时，保证实际入、出土点完全达到水平定向钻进设计的要求。
1.钻导向孔钻具的配备：主、辅钻机→钻杆→泥浆压力传感器、控向探头→无磁钻铤→带弯泥浆马达→牙轮钻头。
其中泥浆压力传感器、控向探头装在无磁钻铤中。
水平定向钻在入、出土点采用两台钻机钻导向孔，一台为主机，另一台为辅机，一般将大吨位的钻机为主机，小吨位的钻机为辅机，组成对接钻进导向孔的机组。
1.1人工磁场的建立在水平定向钻机钻导向孔前，为了Array保证导向孔的偏差在允许范围内(两钻机中心轴线偏差在0.01米以内)，对接钻进要求在穿越入、出土点之间沿穿越轴线全程铺设交流磁场线圈。
中心轴线上磁场线圈要求左右偏差不能超过1米，图1 人工磁场线圈布置及电流情况示因此要根据施工现场的情况，采取辅助技术按照不同的穿越工艺要求，进行铺设磁场线圈的电缆，并做好标记以防止发生意外的损坏、事故和给他人带来不便等现象。
图1 人工磁场线圈布置及电流情况示意图。
1.2 导向孔的对接通常在水平定向钻进过程中，主钻机在入土点沿着设计的穿越轨迹向出土点钻进，到达预定的对接段后，等待与出土点进入的辅助钻机向入土点钻进的钻头对接，对接过程中产生的偏差由主钻机进行反复调整消除。
大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法
大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法是一种广泛应用于工程建设中的先进施工技术。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面。
一、前言大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法是在工程施工中，为了解决传统施工方式无法满足的特定要求而发展起来的一种新型施工技术。
二、工法特点大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法的主要特点是施工过程中可以避免破坏地表，减少对环境的影响，同时施工周期短、效率高、施工质量稳定可靠。
三、适应范围大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法可以广泛应用于各种地质条件和工程需求，尤其适用于河流、湖泊、铁路、公路等交通要道、城市地下管网以及大型水利工程等项目。
四、工艺原理该工法通过钻孔、导向、冲刷、铺管等一系列技术措施，利用钢制钻头对地下土层进行定向钻孔，然后引导钢制管道沿着钻孔路径穿越地下障碍物，最后完成管道的铺设工作。
施工过程中，需要根据实际工程情况选择合适的导向设备、钻具和管道，并进行精确的计算和控制，以确保施工质量。
五、施工工艺施工过程主要包括工艺准备、钻孔导向、冲刷固孔、铺管等阶段。
在具体施工过程中，需要注意工艺参数的设定、设备的操作和维护，并进行合理的质量控制和安全保障等工作。
六、劳动组织根据施工规模和难度，合理组织施工人员和管理人员，确保施工任务的顺利完成。
劳动组织要考虑施工人员的技术水平、工作经验和分工合理，以提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括导向设备、钻具、钻头、冲刷泥浆、管道铺设设备等。
这些机具设备要具备适应不同地质条件和施工要求的特点，同时需要定期保养和维护，以确保施工顺利进行。
八、质量控制施工过程中要进行质量控制工作，包括严格按照设计要求进行施工、对关键节点进行检测和监测、对材料进行质量检验等。
管道定向钻水平穿越施工技术方案
管道定向钻水平穿越施工技术方案第一节管道定向钻水平穿越施工工艺过程介绍使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为钢管，PE 管道，光缆套管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1）钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头/导向板（或地下泥浆马达），开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见示意图一：钻导向孔。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
2）预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200 毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
见下面的示意图二：预扩孔3）回拖产品管线地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖旋转活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大，所以不会损伤防腐层。
下面的示意图三：回拖管线。
第二节水平定向钻进管线铺设工程技术方案第一小节技术概述【1】优越性在非开挖技术行业中，水平定向钻进是主要的增长领域之一。
水平定向钻对接穿越施工方法
水平定向钻对接穿越施工方法一、对接穿越技术简介在水平定向钻穿越中，钻头和钻杆在进行导向孔施工过程中由于受到穿越地层的阻力和阻力矩从而增大钻机的推进力和扭矩，尤其在超长距离的穿越中导向孔方向（即钻头的角度）控制会变得非常困难。
经常造成导向孔与设计穿越曲线偏移和钻头难以抬头的情况发生。
从国内现有的穿越成绩来看，水平定向钻穿越的长度和管径以及施工难度都较几年前有大幅的提高，但是与国外同行的穿越成绩相比还是有一定差距的。
究其原因，是因为国外同行在水平定向钻超长距离穿越中引入了一种新的技术，即对接穿越技术。
对接穿越技术就是在穿越曲线的出、入土点两端各设置一台钻机，两台钻机同时按设计穿越曲线相对进行导向孔施工。
当两台钻机的钻头钻至预先设定的对接范围内时，由人土点钻机的探头感应到出土点钻机钻头发出的磁信号后，出土点钻机匀速的回抽钻杆，人土点钻机根据感应的磁信号沿出土点钻机的导向孔方位同步匀速钻进，直至两个钻机的穿越曲线完全合而为一，从而较精确完成导向孔施工。
一般大型水平定向钻穿越中通常采用的是有线控向方式，即利用磁感应探头接受地球磁场后产生电信号经处理后输入电脑中，再由操作人员根据电脑中的反映的数据进行钻头的方向控制。
而采用对接穿越技术进行导向孔施工时，使用人工铺设电缆产生的磁场取代地球磁场来控制导向孔钻进，因此抗周边磁场干扰的能力明显增强，提高了施工精度。
对接穿越技术的应用有效解决了超长距离或复杂地层穿越的导向孔施工困难，使水平定向钻穿越的施工领域得到了很大的扩展。
二、施工工艺采用对接穿越技术进行导向孔施工需用两台钻机协同作业完成，其中一台为主施工钻机，另一台为辅助施工钻机。
施工设备应根据工程具体情况合理选用。
本工程穿越长度2900米，穿越管径Φ273 mm，地质情况不详。
建议主施工钻机选用最大拉力≥200吨钻机，辅助施工钻机选用最大拉力≥100吨钻机。
对接点设置建议在2900米的穿越曲线上离主施工钻机1700－1900米处，对接点前、后50米范围（共100米）之内为对接区。
论地下供水管道水平定向钻进穿越施工技术要点
论地下供水管道水平定向钻进穿越施工技术要点摘要：在城市化发展的关键阶段，我国城市道路系统越来越完善，城市道路交通也变得日益繁忙，在进行管道铺设期间，如果使用路面开挖法，则有可能对周边的环境以及城市的道路交通带来一定的阻碍以及消极影响，如果使用水平定向钻进穿越施工技术，那么这不会对路面的交通系统产生消极影响，而且也可以将环境污染降到最低程度。
最近这几年使用的非开发施工管道水平定向钻进穿越技术的应用范围非常广泛，而且它的优势在于施工周期短施工现场和灵活调整以及安全性高等等，本次课题主要针对该技术的工艺以及具体的技术要点进行探讨。
关键词：自来水管道；水平定向钻进；穿越施工一、水平定向钻进穿越施工技术我们可以将水平定向钻进专业施工工艺分为两个阶段的内容，第1个阶段的内容是按照曲线尽可能地保证水平定向导向孔具有准确性的特点。
第2个阶段是将导向孔进行扩孔工作，并且将产品管线回拖安装到导向孔当中，从而完成导线穿越的工作。
导向孔的钻进工作需要根据地质情况选择合适的钻头导向板以及地下泥浆。
预扩孔以及回拖产品管线的施工工作，同样也需要按照钻机型号以及地质情况确定。
1.钻导向孔在进行导向孔钻进的过程当中，现场工作人员需要深入了解工程现场的地质情况，并且结合地质情况选择最合适的钻孔导向板或者地下泥浆的马达，在进入到施工状态之后，对准需要钻进的入土点之后，在钻头的推动下就会将地层逐渐切开，从而保持持续前进的状态，当一根钻杆已经完全钻进之后，工作人员还需要对钻头的具体钻进位置进行测量，保证钻头钻进的方向具有正确性的特点，确保最终获取的施工结果与设计结果，相符合如此反复操作，直到钻头达到预定的位置之后，就可以停止并出土。
2.预扩孔与回拖管线在进行预扩孔和回拖管线工作时，现场工作人员均会选择小型的钻机，在这种情况下，直径超过200mm。
那么在开展预扩孔工作时就是要使用大型的钻孔机，在此情况下管道的直径超过350mm。
在进行回拖管线操作时，需要先将扩孔的工具和管线进行有效连接，需要由钻机转盘对钻杆的运动过程进行带动。
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(附条文说明
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(附条文说明水平定向钻法管道穿越工程技术规程是指在土壤或岩层中使用水平定向钻法进行管道穿越的工程施工技术规程。
水平定向钻法是一种无须开挖地面的施工技术，能够将管道从一地穿越至另一地，适用于各种地质条件的管道施工。
水平定向钻法管道穿越工程技术规程主要包括以下方面的内容：一、工程规划：工程规划需要对穿越路径进行调查和确定，同时要评估地下情况、预测风险，并制定相应的应对措施。
二、钻孔设计：钻孔设计需要根据地质情况和管道要求确定钻孔直径、深度、倾角和弯曲半径等参数，并制定相应的钻进方案。
三、钻头与钻具选择：根据不同的地质条件选择合适的钻头和钻具，并进行合理的组合和配套，以确保施工的效率和质量。
四、钻孔施工：钻孔施工包括预制导向井和推进井，需要按照设计要求和标准进行施工，确保钻孔的质量和安全。
五、管道推进：管道推进是指将预制的管道通过钻孔推进至另一侧的过程。
在推进过程中，需要对管道进行检测和监控，确保其推进轨迹和姿态符合设计要求，同时采取相应的措施解决推进中遇到的问题。
六、管道固定和连接：管道推进完成后，需要对管道进行固定和连接，确保其在运行过程中的稳定性和可靠性。
七、工程监测：工程监测包括对钻孔、推进和固定过程进行监测，以及对管道运行过程进行监测。
监测结果需要及时反馈给相关部门和人员，便于及时处理问题和进行调整。
八、安全管理：在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程和要求，确保施工人员和相关设备的安全。
同时，也需要对周边环境和设施进行保护和管理，避免对环境和设施造成损害。
九、质量控制：施工过程中需要进行相应的质量控制，包括对钻孔、推进和固定的质量进行检查和评估，确保施工质量符合设计要求和标准。
十、验收与评估：施工完成后，需要对工程进行验收和评估，对施工达到的效果和质量进行评价，以及总结经验和教训，并提出改进措施。
总之，水平定向钻法管道穿越工程技术规程是一项重要的规范和指南，对于保证管道穿越工程的质量和安全具有重要的意义。
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
水平定向钻法管道穿越工程技术规程随着城市化进程的加速和城市建设规模的不断扩大，各类管道的建设需求也日益增长。
然而，由于城市地下空间狭窄、地下管线错综复杂，传统的开挖施工方式难以满足市政建设的需要。
为了解决这个问题，水平定向钻法管道穿越技术应运而生。
本文将详细介绍水平定向钻法管道穿越工程技术规程。
二、水平定向钻法管道穿越技术的优势水平定向钻法管道穿越技术是一种在地下进行钻探的技术，在穿越管道时可以避免对地表的破坏，同时也避免了对地下管线的破坏，因此具有以下优势：1、环保：水平定向钻法管道穿越技术可以避免对地表的破坏，减少了对环境的影响，符合现代城市建设的环保理念。
2、安全：水平定向钻法管道穿越技术可以避免对地下管线的破坏，降低了施工中的风险，提高了施工的安全性。
3、经济：水平定向钻法管道穿越技术可以节省施工成本，减少了人力、物力和时间的浪费，提高了施工效率。
4、灵活：水平定向钻法管道穿越技术可以适应各种地质条件，穿越的管道可以任意弯曲，能够穿越各种障碍物。
三、水平定向钻法管道穿越技术的适用范围水平定向钻法管道穿越技术适用于各种地质条件和管道类型，包括但不限于以下情况：1、需要穿越的地下管道类型：包括给水管、排水管、燃气管、电力线、通讯线等地下管道。
2、需要穿越的地质条件：包括河流、湖泊、山地、高原、城市、道路、铁路等各种地质条件。
3、需要穿越的距离：水平定向钻法管道穿越技术可以穿越任意长度的地下管道。
四、水平定向钻法管道穿越技术的施工流程水平定向钻法管道穿越技术的施工流程主要包括以下步骤：1、勘察：根据设计要求，进行现场勘察，了解工程的地质情况、地下管线情况、施工条件等。
2、设计：根据勘察结果，进行施工设计，确定钻井方向、钻井深度、钻井直径等参数。
3、钻孔：根据设计要求，在地下进行钻孔，钻孔深度一般为30米左右，直径根据需要而定。
4、穿越：将管道或电缆等材料通过钻孔穿越地下，完成管道穿越。
5、回填：在穿越完成后，进行回填处理，恢复地面原貌。
长距离、大口径钢管水平定向 钻穿越施工工法(2)
长距离、大口径钢管水平定向钻穿越施工工法长距离、大口径钢管水平定向钻穿越施工工法是一种用于在地下建设中进行隧道通道、输水管道等工程的施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言长距离、大口径钢管水平定向钻穿越施工工法是一种先进的地下工程施工方法，它通过钢管进行水平定向钻孔，完成巨大跨度和大口径的工程建设。
二、工法特点该工法具有以下特点：节省施工时间和成本，减少对地表的破坏，适用于各类地质条件，施工过程可控性强，适用范围广，施工效率高。
三、适应范围该工法适用于建设隧道通道、地下输水管道等工程，在不同地质条件下都能发挥其优势。
四、工艺原理该工法主要利用水平定向钻穿越技术，通过钢管进行水平定向钻孔，克服地下阻力，实现施工的目标。
该工法采取多项技术措施，如导向装置、冲击钻头、钻斗等，以实现施工过程的可控性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括勘察设计、设备安装、导向钻进、钻孔、钻杆安装、钻孔补偿、套筒安装、钢管铺设等各个阶段。
每一阶段都有具体的操作步骤和注意事项。
六、劳动组织施工过程需要合理的劳动组织安排，包括施工人员的分工、协调和指导，以确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用导向钻具、钻杆、冲击钻头、钻斗、钢管铺设机等机具设备。
这些设备具有特殊的结构和功能，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为了保证施工过程的质量，需要采取一系列质量控制措施，包括施工过程中的检测、监控和验收，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
需要采取必要的措施，如安全防护、员工培训、监测等，以降低施工中的危险因素。
十、经济技术分析根据实际工程经验和成本分析，可以对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便进行评估和比较。
十一、工程实例通过介绍实际应用的工程案例，可以进一步验证该工法的可靠性和可行性，为读者提供工程实践的参考。
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
水平定向钻法管道穿越工程技术规程
《水平定向钻法管道穿越工程技术规程》是我国国家标准化组织制定的一项标准，具体内容如下：
1. 范围：本规程适用于水平定向钻法进行管道穿越工程，包括石油、天然气、水利、城市燃气、通信、电力等领域的管道。
2. 术语和定义：规定了水平定向钻工程中常用的术语和定义，以便各方理解和沟通。
3. 工程准备：详细介绍了水平定向钻工程前的准备工作，包括勘察设计、地质勘察、环境影响评估等。
4. 设备要求：规定了水平定向钻机和相关设备的技术要求，包括钻机参数、钻杆和钻头要求、钻井液要求等。
5. 施工组织和管理：详细规定了水平定向钻工程施工组织和管理方面的要求，包括施工方案编制、施工人员资质、安全管理、质量控制等。
6. 施工过程：分步介绍了水平定向钻施工的具体步骤和技术要点，包括井口处理、钻孔导向、钻井液循环、钻井切削、钢套管安装、回填等。
7. 安全防护：详细规定了水平定向钻工程中的安全防护要求，包括现场安全、环境保护、事故应急等。
8. 质量控制：规定了水平定向钻工程质量控制的相关要求，包括施工记录、检验测试、验收标准等。
9. 验收规程：详细介绍了水平定向钻工程的验收规程、验收依据和验收标准。
10. 维护与保养：提供了水平定向钻设备的维护与保养指导，包括日常维护、设备保养、故障处理等。
本规程的制定旨在规范水平定向钻法管道穿越工程的施工，确保工程质量和安全，为相关行业提供参考和指导。
管道水平定向钻穿越工程施工工法(2)
管道水平定向钻穿越工程施工工法一、前言管道水平定向钻穿越工程施工工法是一种现代化的施工方法，通过用水平方向钻机在地下进行穿越施工，实现地下管道的铺设和修复。
该工法具有高效、节省成本、环保等优点，在城市建设和交通运输中得到了广泛应用。
二、工法特点管道水平定向钻穿越工程施工工法的特点主要有以下几个方面：1. 高效节约：与传统施工方法相比，该工法不需要开挖地面，避免了对道路和土地的破坏，减少了清运土方和恢复道路的时间和费用成本。
2. 环境友好：由于不需要开挖和大量使用重型机械，该工法减少了噪音和粉尘污染，对周围环境和居民生活产生较小影响。
3. 方向灵活：通过改变钻机的水平方向，可以实现管道在地下的任意方向穿越施工，克服了传统施工方法因地形、地貌等原因无法实现的限制。
4. 作业空间小：由于施工只需在地面打钻孔，不需要大面积施工现场，适应于狭窄的施工空间，能够穿越建筑物、铁路、道路等障碍物，提高了工程的可行性和灵活性。
三、适应范围管道水平定向钻穿越工程施工工法适用于以下领域：1. 城市水利设施建设：包括给水、排水、污水、雨水等各类管道的铺设和维修。
2. 交通运输设施建设：包括道路、高速公路、铁路等交通设施中管道的穿越施工。
3. 地质地下工程：包括地下煤层气、石油、天然气等资源的开采与输送。
4. 城市综合管廊建设：在城市地下建设综合管廊时，可以利用该工法实现各类管线的水平穿越。
四、工艺原理管道水平定向钻穿越工程施工工法的理论基础是土力学、岩土力学和钻探工程学等科学原理。
通过采用钻孔技术以及钢管和管道推进技术，实现滑轮、导向仪器和推进头等设备的配合作业，使钢管在地下水平移动，实现管道的穿越施工。
五、施工工艺1. 前期准备：确定施工区域、确定管道路径、勘探钻孔位置。
2. 钻孔与安装钢管：使用水平钻机在地下打开钻孔，然后逐节安装钢管，直至达到目标位置。
3. 推进管道：通过推进头和滑轮配合，使钢管在地下水平推进，同时进行导向仪器的监测和调整，确保管道的施工精度。
水平定向钻穿越施工中的对接技术
响 。为 解 决此 问题 ，采 用 了对接 技 术 。 文 章 主要 介 绍 了对接 技 术 的 原理 及 对接 时 井 下钻 具 的组 合 方
式 ，并 以 中俄 原 油管道 黑龙 江 穿越 工程主 管道 导 向孔 对接 实例加 以说 明 。
关 键 词 ： 水
２ ７
在 德 国北 部 莱 茵 河 ，使 用 该 技 术 完 成 的水 平 定 向
钻 岩 石 穿 越 距 离 达 ２５ ０ｍ，其 中 岩 石 的 最 大 抗 ０ 压 强 度 达 到 １０ ＭＰ ；２ ０ ６ ａ ０ ５年 ８月 ， 德 国 Ｌ ＭＲ
离 （ ｓｉ，ｒｔ ） 以及 两 口井 平 行 度 量 （ ｓｏｖ ｈｔ ｅ ｓｉ ｅ ｈｃｎ ，
２ ６
石
油
工
程
建
设
２１ 年 １ ０１ ０月
娑
一
屠 言辉 ，苗冀 清，徐树枫
（ 中国石油天然气管道局穿越公司 ，河北廊坊 ０ ５０ ） ６ ０ １
摘 要 ：在 长距 离水平 定 向钻 穿越 导 向孔 施 工 中 ，由于钻 柱与 孔壁之 间存在 较 大的摩 阻． 因此钻 头 的
旋 转要 明 显 滞后 于钻 机 动 力 头的 旋 转 ， 由此 造成 井下 工 具 面 角难 以控 制 ，从 而使 控 向精 度 受 到 了影
题 。在定 向钻穿 越 过 程 中 ，随 着钻 进 长 度 的增 加 。
钻柱 受 到地层 摩擦 阻力 显 著增加 ，钻 柱扭 转 变形加 大 ，这 就导致 钻机 扭矩 不 能及 时传递 到钻 头上 ，钻 头在 井底 处 于不 连续 的转 动状态 。这 种情 况下 ，司
中得 到 成 功 应 用 。在 国 内 ，有 钱 塘 江 、磨 刀 门水
水平定向钻穿越施工工艺
1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1.1 钻导向孔:要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见示意图一：钻导向孔。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
1.2 预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
市政给水工程中水平定向钻穿越技术施工
市政给水工程中水平定向钻穿越技术施工摘要：水平定向钻穿越技术是现阶段管线施工作业开展中十分成熟的一项技术，其在具体应用期间，不会对周围环境造成严重影响，而且能够实现对管线的合理保护，也可以降低后期维护难度，适合应用在施工作业开展难度较大区域。
基于此，文章主要分析了市政给水工程中水平定向钻穿越技术施工要点。
关键词：市政给水工程；水平定向；钻穿越技术施工1水平定向钻穿越技术概述水平定向钻施工主要就是在不将地面挖开的情况下，对各种地下管道进行铺设，主要涉及到了自来水、通信、电缆等的管道。
该施工技术通常适合用在各类砂层、粘土层等较弱的地层施工，根据现阶段的施工工艺，其在许多较硬的地层同样能够使用，会产生较高的工程造价。
水平定向钻施工的主要原理是通过水平定向钻机根据提前设计的曲线路径来对导向孔进行施工，之后再进行对于导向孔的扩孔操作，在扩孔的孔径符合相关要求以后，把管道自出土侧从所扩的孔洞内拖到入土侧，从而完成铺设管道的整个过程。
在实际施工中，水平定向钻施工技术有着施工效率高、污染小、不影响交通等的优势，对于环境有着较强的适应性，可以在施工的过程中实现对地下障碍物的有效躲避。
除此之外，该施工技术还有着自然防腐和保温的作用。
在跨河流施工的过程中，因为所铺设的管线较深，所以对于该技术的使用能够使管道施工寿命得以增加，因此该技术在给水工程中得到了广泛应用。
2给水工程中水平定向钻穿越技术施工要点下面以某市政给水工程为例进行分析，市政给水工程施工区域内土质情况差，在具体施工作业开展时，容易造成难以调整施工角度，回拖管线阻力大，以及施工区域发生冒浆等各种不良影响，如果在施工开展时采取传统方法开展作业，回拖施工期间，对于施工中采用的钢管要2次停顿焊接，这势必会提高施工作业风险，不仅会降低工程质量，而且会延长工程工期，无法按工期要求竣工。
由此可见，为了满足施工作业要求，需要在不破坏施工区域路面，不影响车辆正常通行基础上，完成相应施工，通过对工程所在区域具体情况，最终决定采取水平定向钻穿越技术开展施工。
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水平定向钻进管道穿越对接技术
大庆油田工程建设有限公司天宇设计院
2012年12月
水平定向钻进管道穿越对接技术
大庆油田工程建设有限公司天宇设计院王笑月徐峰
摘要：水平定向钻进管道穿越对接技术，是解决超长距离或在复杂地质等情况下进行管道非开挖穿越的一种新工艺，将有助于提高工程建设公司水平定向钻进管道穿越的技术水平。
关键词：水平定向钻管道穿越对接技术
0 前言
从2003年起，我国石油天然气的大口径、长距离管道建设已经开始形成规模。
随着国家对能源问题认识的不断深入，油气管道这一国家级的公共基础设施建设势必会大大加速，中国的油气管道业已进入发展期。
目前，大跨度地穿越江河是大口径、长距离油气管道建设的主要难点之一。
现有技术多为采用水平定向钻穿越，水平定向钻进管道穿越对接技术是解决这一难点的一种新工艺，可降低长距离钻孔容易造成卡钻、抱钻和角度失控的风险，在缩短工期的同时，保证实际入、出土点完全达到水平定向钻进设计的要求。
1.钻导向孔
钻具的配备：主、辅钻机→钻杆→泥浆压力传感器、控向探头→无磁钻铤→带弯泥浆马达→牙轮钻头。
其中泥浆压力传感器、控向探头装在无磁钻铤中。
水平定向钻在入、出土点采用两台钻机钻导向孔，一台为主机，另一台为辅机，一般将大吨位的钻机为主机，小吨位的钻机为辅机，组成对接钻进导向孔的机组。
1.1人工磁场的建立
在水平定向钻机钻导向孔前，为了
保证导向孔的偏差在允许范围内(两钻机
中心轴线偏差在0.01米以内)，对接钻
进要求在穿越入、出土点之间沿穿越轴
线全程铺设交流磁场线圈。
中心轴线上
磁场线圈要求左右偏差不能超过1米，
图1 人工磁场线圈布置及电流情况示
因此要根据施工现场的情况，采取辅助技术按照不同的穿越工艺要求，进行铺
设磁场线圈的电缆，并做好标记以防止发生意外的损坏、事故和给他人带来不便等现象。
图1 人工磁场线圈布置及电流情况示意图。
1.2 导向孔的对接
通常在水平定向钻进过程中，主钻机在入土点沿着设计的穿越轨迹向出土
点钻进，到达预定的对接段后，等待与出土点进入的辅助钻机向入土点钻进的钻头对接，对接过程中产生的偏差由主钻机进行反复调整消除。
偏差的测量主要是依据两钻机的导向传感器相对测得的，根据传感器测量的参数，计算出偏差的方位和两钻杆的相对距离，逐渐调整，消除偏差，实现两钻头对接。
对接 后，辅钻机后退，主钻机沿辅钻机的导向孔钻进，边钻边检测钻机的参数，保证主钻机钻头始终在辅钻机的导向孔内。
辅钻机边退，主钻机边进，最终主钻机的钻杆到达入土点完成导向孔的钻进过程。
1.3 导向孔对接段的选择
预定的对接段应选择在地质相对单一、无裂隙、断层，岩石状况较好的距
出土点较近的水平段上，同时地面无磁场干扰。
一是利于对接时主钻机进行调整，简化钻进的操作程序，易于对接后主钻机的钻头顺利跟进到辅助钻机所钻的导向孔中；二是一旦对接点发生“错位”（出台阶、凸台）现象时，利于进行修正；三是利于导向孔对接段的测控。
1.4 导向孔对接段的测控
在对接段建立人工磁场，为了减小测量误差，使所测数据更加接近对接段
的实际情况，应将探测传感器的中心轴线与穿越设计曲线的相重合。
测量位置周边10米范围内无外接磁场，如：高压电缆（线）、通讯电缆和其他金属物体产生的感应磁场。
由导向系统的探测传感器采集磁场数据 ,并分析周围磁场的变化情况 ,通过计算机对磁场矢量进行计算 ,判定探测器(钻头)的位置 ,引导钻头按设计的穿越曲线出土。
图2 主、辅钻机对接钻进导向孔
2. 预扩孔
由于地质条件不同 ,所采用的扩孔工艺不同，可分为：单钻机单向扩孔、
双钻机双向扩孔；可在同一穿越孔内分别对岩石段和粘土段进行扩孔，先完成入土端粘土和岩石段扩孔,然后再进行其余段的扩孔。
在扩孔施工中，当推力负荷增大时，孔壁内钻杆的“边缘荷载”亦相应增
加，钻杆会发生一定程度的变形。
根据计算，在软的黏土层内，当钻杆长度为1800-1900米以上时，钻杆将出现失稳现象，失去对扩孔器的控制，随时可能发生扩孔器偏离的现象，甚至造成钻杆折断。
在进行长距离定向钻扩孔施工时 采用的单钻机扩孔施工风险性极高，因此，易采用双钻机双向扩孔工艺。
两台钻机一推一拖，钻杆由一端约束的压杆变成两端约束的拉杆，受力性质发生改变，彻底杜绝了变形。
这一工艺不但确保了扩孔施工中的调整灵活性和安全性，还加快了施工速度，确保工程的穿越成功
3. 管道回拖
回拖钻具的组成：钻杆→麻花钻铤→扩孔器→旋转接头→U 形环→工作管
道。
预扩孔完毕后要进行管道的回拖。
为了确保管道顺利回拖，在回拖前，要
仔细检查扩孔器的各通道和泥浆喷嘴是否通畅。
在管道回拖过程中，要根据钻机显示拖力的大小，控制好回拖的速度；要根据管道回拖过程中地质变化的情况配比合理的泥浆。
为了防止管道回拖过程中划伤防腐层，需将回拖管道置于发送沟内或发送架上。
对于有牺牲阳极保护要求的管道，要将牺牲阳极的铝—镁条状板材缠绕在管道上，并固定牢固。
根据出土角和主管道的埋深，在工作管道入土点前端按一定比例挖一条发送沟，清除发送沟内硬物，以避免划伤管道防腐层，并降低回拖力。
在确认各项工序达到设计要求时，开始回拖。
在管道回拖过程中，回拖载荷与管道的摩擦阻力、流体阻力和管道静重有
图3
双钻机同步扩孔施工工艺示
关。
回拖时，钻机作用于管道的拉力主要来源于克服管道与地表摩擦阻力、孔道内壁的摩擦阻力、钻孔泥浆阻力和通过弯曲段时管道变形的阻力。
按照管道回拖的路径划分，回拖过程的摩擦阻力可由三部分组成，一留在孔外管道与发送沟（滚轮架）的阻力，二孔内弯曲段摩擦阻力，三孔内水平段段摩擦阻力。
在定向钻穿越的实际施工中，定向钻回拖最大摩擦阻力经验公式为：
32max )(μμS G F F v +-= （1）
Vg F V 2ρ=
式（1）中： F V —浮力，KN ；
G —穿越管道总重量，KN ；
S —管道表面积，m 2
；
μ2、μ3—系数，根据地质条件不同，μ2一般为0.1-0.3，μ3一般
为0.01-0.03； 2ρ—泥浆密度，kg/m 3；
V —排水体积，m 3。
4. 应用工程
水平定向钻进管道穿越对接技术已经在国内外多项重大工程施工中得到成
功应用。
在国内，有钱塘江、磨刀门水道、福建LNG 东西溪、饮马河、中俄原油管道黑龙江穿越工程等长距离或特殊地质的导向孔对接穿越，其中钱塘江、磨刀门水道穿越先后打破了水平定向钻穿越的世界纪录。
见表1：
表1 国内对接穿越工程实例
5. 结束语
水平定钻进穿越技术在管道穿越河流、水网和障碍物的施工中得到广泛的应用。
应用这一技术的关键是根据自然条件制定工艺设计方案，对具体问题做具体分析，以保证穿越的成功率。
(1) 水平定钻进穿越技术是一种高风险的工程，所以在整个穿越施工过程
中，必须保证每个环节的安全性，任何小的失误都可能带来严重的后果。
在管道长、管径大、管壁厚、地质差得穿越工程中，施工过程可能会出现卡钻、断钻、抱钻和漂钻及回拖阻力过大等风险。
对此，结合工程实际选择最佳施工方案和科学合理地选择钻进参数是成功穿越的基本保证。
(2) 导向孔是穿越设计路径地下成孔贯通的基础。
在进行导向孔作业中，严格控制曲率半径，及时回抽调整，确保穿越曲线的平滑稳定和成孔质量，是后续扩孔和回拖工序顺利进行的根本保障。
(3)预扩孔是决定管道回拖成败的关键。
在预扩孔过程中，根据导向孔作业经验，结合预扩孔过程中拉力、扭矩等基础参数，相应地调整扩孔速度，防止由于扩孔速度太慢而造成塌孔、抱钻等情况，避免由于扩孔速度太快造成孔内泥浆缺失、孔形不好等问题。
(4) 管道回拖是水平定钻进穿越的最后一步。
在管道回拖过程中，要控制好回拖速度，使拉力、扭矩、泥浆等相关参数达到最好的结合。
(5) 泥浆是水平定向钻进穿越的血液。
确保泥浆的黏稠适度、压力合理、排量充足，实现孔内岩屑携带悬浮、护壁润滑，在钻孔、扩孔和回拖穿越过程中起到新陈代谢的作用。
参考文献：
［1］谭明星,刘玉峰等。
《钱塘江定向钻穿越设》天然气与石油 2008年10月第26卷第5期。
［2］屠言辉，苗冀清，徐树枫。
《水平定向钻穿越施工中的对接技术》石油工程建设2011年10月第37卷第5期。
［3］李骁晔，李树雷，耿云鹏。
《浅谈水平定向钻在大口径管道穿越水阳江工程中的应用》建设机械技术与管理 2010年03期。