单齿辊维护检修规程

单齿辊维护检修规程

第一节设备技术性能及参数

单齿辊的作用是将烧结机培烧好的烧结矿进行破碎，将大块烧结矿破碎成粒度均匀、粉

矿少的烧结矿，这样便于下一工序热振筛的筛选，其具有破碎能力强、破碎效果好等特点。

单齿辊由电动机、减速机、星辊、固定箅，框架设备组成。

单齿辊主要技术参数

第二节设备使用规程

启动前

1.检查单辊破碎的各部联接螺丝是否紧固。

2.检查冷却水流量，水压保持在0.3MPa。

3.检查油压，不准超过40 MPa。

4.检查干油泵及管路上无漏油现象，油泵电动机是否正常工作。

5.检查破碎机内部有无杂物，如有杂物及时清理。

启动时:接到起动命令后察看设备附近有无人员作业，确定无人作业时，方可起动当前设备。

起动运行后要注意观察设备运行状态是否良好，如有异常应及时通知相关人员进行查看。

自动：按启动前准备工作要求进行检查，确认无误后将机旁操作箱上转换开关打到“自动”

位置，等待主控室进行联锁起动。

手动：按启动前准备工作要求进行检查，确认无误后将机旁操作箱上转换开关打到“手动”

位置，按下启动按钮（绿色）。

第三节设备维护规程

1.每班对设备及设备所处区域进行清扫，设备及现场做到“四无”（无油污、无杂物、无灰

尘、无异常）。

2.每班对电机、减速机等各地脚螺栓及联接螺栓进行检查、紧固，保证机体完整，无异响。

3.每班检查减速机油位（油位不低于油标的1/2）。

4.每班对冷却水路检查两次，保证冷却水路畅通。

5.停机时检查液力偶合器胶墩是否有损坏，检查齿辊、卸料导轨，蓖条的磨损情况，磨损不

得超过1/3。

6.减速机加油标准：

7．电动机维护参见《电动机维护通则》。

第四节设备检修规程

1.单齿辊下料箅条更换

1）打开蓖板台车门用32 吨千斤顶起台车拿出定位销与垫铁。

2）点动绞车牵出蓖板台车，当台车牵到单齿辊1/3 处时，台车的横梁会顶到单齿辊齿臂上，

点动单齿辊用单齿辊的转动将蓖板台架绞出。

3）回装用另一个绞车牵回，在回装到 3 分之 1 处时，台车横梁将顶在单齿辊齿臂上，这时将单齿辊打反车，把台车绞回，穿好定位销，加上垫铁，封上台车门。

2.检查齿的磨损情况，停机检修时采用耐磨堆焊焊条

进行堆焊，

齿冠磨损到1/4 时将耐磨材质磨没时，应及时更换。

3.单齿辊更换

1) 将单辊两侧上方的活门打开，接手拆除两侧水路拆除，轴承座上盖打开，用两根Φ22.5

大绳找好位置将单辊吊出。

2) 将新单辊两侧轴承清洗滑润，做好两压盖的密封用毡条，清洗好压盖及瓦座。

3) 单齿吊入后，调整好辊承外套，必须摆正，落位时必须使两侧的轴承准坐在轴承座中心，

确认好后进行调整。

4.控制回路接线端子紧固、接触器、热继电器检查更换。

5.操作箱清灰、箱上各电气元件检查更换。

6.电动机检修参见《电动机检修通则》

7. 试车与验收

7.1 电机、减速机运转正常,无异响、无振动.

7.2 空心轴和轴瓦的冷却水畅通。

7.3 各联接口处无泄漏。

7.4 单齿辊转动平稳，无卡阻。

8. 常见故障及排除方法