耙斗机安全运行规定
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙斗装岩机维修安全操作规程(3篇)
耙斗装岩机维修安全操作规程耙斗装岩机是一种用于挖掘、装岩和运输岩石的工程机械设备。
由于其作业过程中涉及到岩石的挖掘和搬运，因此需要进行安全操作规程。
下面是耙斗装岩机维修安全操作规程的内容，供参考：一、基本要求1. 操作人员必须持有有效的操作证件，并经过相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、口罩等。
3. 操作人员必须严格遵守相关规定和操作流程，不得擅自修改、调整设备。
二、设备检查1. 每次使用前必须对耙斗装岩机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查机器的电气系统、液压系统、传动系统等各个部分是否正常运行。
3. 检查设备是否存在异常噪声、异味、漏油等情况，及时进行维修和调整。
三、维护保养1. 进行工作前，必须对设备进行润滑和清洁，确保设备的灵活性和可靠性。
2. 定期检查和更换耙斗装岩机的滤芯、油封等易损件，确保设备的正常工作。
3. 进行长期停机维护时，必须按照设备维护手册的要求进行保养和检修。
四、操作注意事项1. 操作前必须确认操作区域的平整程度和安全性，移除地面上可能造成设备滑动或翻倒的障碍物。
2. 操作人员必须正确操作各个控制杆，遵循设备的倾斜、平行和回转等操作规范。
3. 操作人员必须确保周围没有工人或其他人员，以防止意外伤害的发生。
4. 操作过程中，必须严格遵守设备的负荷限制，不得超载操作，确保安全使用设备。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照规定的程序进行应急处理，保障人员的安全。
3. 发生事故后，必须及时上报，并进行事故调查和处理，避免类似事故的再次发生。
六、维修安全1. 维修设备时，必须切断电源并贴上禁止开机警示标识，确保没有电源供应使设备停止运行。
2. 维修过程中，必须佩戴适当的工作服和手套，保护好自己的人身安全。
3. 维修涉及到动力传动部分时，必须采取安全措施，如使用安全锁定装置、隔离电源等，防止意外启动。
耙装机使用
耙装机使用、移动与维护管理规定矿属各单位：为了有效防范、避免耙装机事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《机电设备安装标准》和《耙装机使用说明书》等有关规定，结合我矿实际情况，经研究，制定《耙装机使用、移动与维护管理规定》（以下简称本规定），望各单位认真贯彻执行，业务科室严格监督考核。
一、耙装机使用基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井。
2、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8米，另一侧不小于0.5米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7米（特殊情况下必须经机电科批准）；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊。
3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1米，设备间距不小于0.8米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5米。
4、若掘进工作面积水点需设临时水窝，集水量不小于1立方米。
5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用锚固力不小于90KN、≥Ø16×1800的锚杆和Ø15.5钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2个绳卡。
6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。
7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。
8、耙装机距离迎头不小于5米或特殊情况按作业规程规定，P-30B、P-60B耙装机距迎头最大距离分别为：25米、30米；特殊情况大于30米时，必须有专项措施，但煤巷不得超过30米，岩巷不得超过40米。
9、电动机负荷线加装防砸伤套管，接线符合工艺要求；负荷线的总长度不应低于30米，负荷电缆防护套管长度不低于15米。
10、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足。
11、在平巷或倾角小于8度的巷道移动耙装机时，必须远距离操作，操作者及相关人员在耙装机的后方，距离耙装机不小于6米。
耙斗装岩机管理制度111
耙斗装岩机安全管理制度为了加强耙斗装岩机（简称耙装机）在安装、操作、移动及固定等过程中的安全管理，特制定本管理制度。
第一章耙装机安装、拆除第一条耙装机下井前，应检查各部分及附件是否齐全、牢固、可靠，并在地面进行总装及试运转，运转正常后方可下井。
第二条耙装机下井时要分解运输，即将耙斗、中间槽及卸料槽分别装车，绑捆牢固。
运到工作地点再组装。
㈠安装前检查安装区域内的巷道顶板支护及其他安全情况；㈡安装前检查轨道铺设情况，轨道铺设质量应符合有关规定；㈢先将中间槽安装在台车上，再安装耙斗，最后安装卸料槽；㈣安装前，事先在安装地点在巷道顶板合适位置打3～5根起吊锚杆，再用手拉葫芦进行起吊安装。
手拉葫芦及起吊锚杆的起吊能力要大于被起吊耙装机（或耙装机构件）重量的5倍，起吊锚杆、手拉葫芦、钢丝绳套等起吊工具在使用前必须认真检查，钢丝绳直径不得小于18.5㎜。
严禁使用铁丝捆绑起吊耙装机（或耙装机构件）；㈤应垂直起吊耙装机（或耙装机构件），当不能垂直起吊时，起吊偏斜角度不能大于5°；㈥在平巷起吊时，手拉葫芦操作人员及其他人员必须站在起吊范围3米以外的位置；在上山起吊时，手拉葫芦操作人员及其他人员必须站在起吊前方、且在起吊范围3米以外的位置。
严禁起吊下方有人；在下山起吊时，手拉葫芦操作人员及其他人员必须站在起吊后方、且在起吊范围3米以外的位置。
严禁起吊前方有人；㈦在上山或下山安装耙装机时，在台车到达安装位置后，先进行固定，同时采用卡轨器和地锚两种固定方式，耙装机在上、下山固定有关具体要求见第二章；㈧安装完毕后，进行试运转，试运转前必须检查电源、电压与电动机额定电压是否相符，若不符时禁止使用。
第三条拆除耙装机时应注意以下事项：㈠在平巷拆除耙装机时，拆除顺序：先拆除卸料槽，其次为耙斗，最后为中间槽。
事先在巷道顶板合适位置打起吊锚杆，锚杆锚固力不得小于50KN。
用￠18.5㎜的钢丝绳套住卸料槽后，再用额定起重量不小于8T的手拉葫芦吊住卸料槽，要求手拉葫芦处于张紧但非受力状态。
耙斗机使用标准
附件3耙斗装岩机安装使用管理规定为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步强化耙斗装岩机日常安装使用的现场安全管理，确保耙斗装岩机安全可靠运行，杜绝因违章作业和管理不善而由耙斗装岩机引起的安全事故，经工程处研究决定，制订耙斗装岩机安装使用的管理规定，印发各基层单位，望各单位遵照执行。
一．管理责任划分：1、项目部经理或综合队队长是本项目部或综合队耙斗装岩机安装使用的安全第一责任人；2、机电队长对本项目部或综合队耙斗装岩机安装使用负业务保安责任，机电技术员负技术管理责任；3、分队队长对本分队所使用的耙斗装岩机的日常使用负管理责任；4、当班工长为本班耙斗装岩机安全使用的第一责任人；5、当班安全检察员对本班耙斗装岩机的安全使用负现场监督责任；6、项目部或综合队应各明确一名机修电工负责耙斗装岩机的日常检修检查工作，专责维护机修电工每天应对耙斗装岩机进行一次认真检查维护，确保设备完好；7、耙斗装岩机的安装拆除及运输由机电队长或机电技术员负现场指挥责任；8、上山施工时耙斗装岩机的上移作业，必须由机电队长（或机电技术员）和分队队长（或分队副队长）共同负责现场指挥作业；二．耙斗装岩机各部件完好标准：1、所有电器设备应符合“矿用防爆”标准的要求；2、中心轮、行星轮及其轴承应完好无损其间无杂物不变形；3、闸带和带轮必须完好、可靠，其间不能有杂物和油渍；4、耙斗机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，并严禁在耙斗机钢丝绳上打结；如采用插绳连接其插绳长度不少于0.6m；5、各连接固定螺丝齐全紧固；6、耙斗机卸料槽下部应安装有支腿装置，支腿应用直径不低于108㎜的钢管加工，支腿应支顶牢靠；7、簸箕槽和卸料槽安装严密、不缺构件、不变形；8、耙斗机中间槽和卸料槽两侧应安装不少于3道的封闭的金属保险栏或防护网；9、卡轨器齐全完好，螺丝紧固并有备帽；10、耙斗机上要设置防爆照明灯。
三．耙斗装岩机固定和安装时应遵循以下规定：1、固定耙斗机处巷道的围岩完整、支护完好、底板坚实，临近轨道构件齐全，螺丝拧紧，轨枕间距不超过一米；2、为了避免放炮损坏机器，和有较高的装岩效率，耙斗装岩机距巷道工作面以不低于20米为宜。
(完整版)耙斗装岩机安全操作规程
、 安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂
800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，
、 悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便
、 安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩
、 开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方
、 工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，
、 操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操
、 扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退
、 装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸
、 放炮前，需将甲烷传感器撤到安全地段；放炮后，必须将甲烷断电
、 耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及
、 装岩机在斜巷中移动时应用提升绞车进行，在断面较小的巷道使用
、 在10°～30°斜巷使用时，因坡度较大，除使用原有卡轨器外，
、 装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，
7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。
、 工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套
斗 装 岩 机 安 全 操 作 规 程
副总经理：
产副总经理：
电副总经理：
度 室：
监质标部：
术 科：
风 科：
电 科：
制：
电 科
斗装岩机安全操作规程
、 耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。
、 在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。
、 本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石
耙装机安全操作规程
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后上岗。
二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。
10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
掘进工作面使用耙装机措施
耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。
一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。
二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。
为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。
2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。
三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。
耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。
在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。
2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。
在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。
四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，必须使用绞车牵引（平巷没有安装绞车的情况下，必须葫芦牵引，不允许人工推车），不允许使用耙装机自拉。
2、上山牵引整体耙装机时，在耙装机前移目的位置打设地梁，悬挂导向滑轮（地梁及导向滑轮要求后附），使用绞车反向牵引，绞车前方要架设防跑车吊梁。
耙斗机操作规程
耙斗机操作规程引言概述：耙斗机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于土方工程、矿山开采、建造施工等领域。
为了确保耙斗机的安全操作和高效工作，制定一套科学的操作规程非常重要。
本文将详细介绍耙斗机操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的安全措施以及常见故障的排除方法。
一、操作前的准备工作1.1 耙斗机检查在操作耙斗机之前，首先要对耙斗机进行全面的检查。
包括检查发动机、液压系统、传动系统等各个部份的工作状态，确保各项设备正常运转。
同时，还要检查耙斗机的润滑油、液压油等润滑剂的储量是否充足，若不足应及时添加。
1.2 工作环境检查在操作耙斗机之前，还需要对工作环境进行检查。
检查工作面的地质情况，了解地质条件是否适合使用耙斗机进行作业。
同时，还要检查工作面的平整度、坚固度等，确保工作面的稳定性。
此外，还要检查有无障碍物、电线等，以免影响操作的安全性。
1.3 个人防护措施在操作耙斗机之前，操作人员必须做好个人防护措施。
包括穿戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
同时，还要确保身体健康，避免疲劳驾驶，以免影响操作的安全性。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作技巧在操作耙斗机时，要熟练掌握操作技巧。
包括掌握耙斗机的操作杆、控制阀等各个操作部件的使用方法，熟悉各个功能按键的位置和作用。
同时，还要注意操作的力度和速度，避免因操作不当导致设备损坏或者事故发生。
2.2 视线和通信在操作耙斗机时，要保持良好的视线和通信。
要确保操作人员的视线良好，清晰地观察工作面和周围环境，避免盲区操作。
同时，还要与其他工作人员保持良好的通信，确保工作的协调进行。
2.3 耙斗机的负载控制在操作耙斗机时，要注意对耙斗机的负载进行控制。
要根据工作面的情况，合理控制耙斗机的负载，避免超负荷作业，以免影响设备寿命和工作效率。
同时，还要注意负载的平衡，避免因负载不均衡导致设备倾覆。
三、操作后的安全措施3.1 设备停放在操作耙斗机完成后，要将设备停放在平整、坚固的地面上。
关于耙装机使用的有关规定
关于耙装机使用的有关规定兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司二0一0年九月关于耙装机使用的有关规定鉴于我矿使用耙装机比较频繁，各使用单位对于耙装机的改造、固定、移机、使用等又没有统一的标准，为保证安全生产和规范耙装机的使用，现对耙装机的使用作出以下规定：一、耙装机的固定1、压趄柱固定在耙装机上焊柱窝，柱窝深度不小于50mm，两压两趄。
2、地锚固定如果耙装机固定地点底板完整，无浮煤、浮矸，可以采用地锚固定，具体方法为：在耙装机四角打注四组地锚，每组2根，规格Φ20×1800mm，全长锚固，每根地锚拉拔力不小于5t。
每组地锚间用专用联接装置连接，用Φ15.5mm钢丝绳将耙装机车轮与联接装置连接并每绳用3付绳卡拉紧、卡牢。
3、采用压趄柱配合地锚固定。
二、耙装机的移机1、耙装机移机一般采用绞车牵引，移机前必须检查绞车、钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。
采用绞车倒拉时，回头轮的固定采用注锚杆方式，并在其旁注固定留绳的锚杆，所有锚杆的拉拔力均不小于5吨。
绞车钢丝绳必须穿过留绳。
移机时，绞车前方严禁有人员工作或逗留。
2、移机前，应先平整巷道，清净耙装机前的煤、矸和一切有可能影响耙装机移机的障碍物，移机时不得硬拖，如拖不动，应停下来检查有无障碍物，待排除障碍后，方可继续移机。
三、耙装机的使用1、耙装机使用前，必须具备出绳滚筒前的护绳栏，并在护绳栏与滚筒之间上敷并绑扎适当尺寸的旧皮带，皮带必须超出护绳栏出绳方向前方300mm。
耙装机操作必须有可靠的加长手柄。
2、耙装机配合溜子使用时，溜尾距离耙装机不少于5米，司机必须注意不得将耙斗碰撞到溜尾上。
3、每次使用耙装机前，必须检查耙装机的固定情况及地锚钢丝绳情况和连接情况，发现问题及时处理。
4、使用压趄柱时，必须剔出柱顶柱窝且柱顶与顶网相连，固定地点必须支护完好，支柱不得顶在棚梁上。
5、耙装机的固定以开机不出现上、下窜动为合格，否则必须重新固定。
6、放炮前，必须对耙装机进行遮掩保护，每次放炮前后必须对固定支柱进行检查。
耙斗机安全运行规定
耙斗机安全运行规定
耙斗机是一种用于清理、平整和收集杂草、石块和其他杂物的工程机械设备。
为了确保耙斗机的安全运行，以下是一些常见的规定和注意事项：
1. 操作人员必须经过相关培训并取得相关证书，具备操作技能和安全意识。
2. 在操作耙斗机前，必须仔细检查设备的各项功能和配件是否完好。
如发现故障或损坏，应立即报告并进行维修。
3. 在操作耙斗机时，操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全眼镜、耳塞等。
4. 在操作耙斗机时，请确保操作区域内没有其他人员或障碍物。
避免在人员密集区域进行作业。
5. 在移动耙斗机时，应注意周围环境，确保没有人员或其他设备进入操作区域。
并采取必要的预防措施，如设置警示标识、安全围栏等。
6. 在清理和收集杂物时，应注意遵守相关安全操作规程。
避免直接用手接触杂物，以免造成伤害。
7. 在涉及到耙斗机的维护和保养时，应按照制造商的指导和维护手册进行操作。
避免擅自拆卸或维修设备，以防意外发生。
8. 对于长时间不使用的耙斗机，应将其妥善存放在干燥、通风的场所，并进行定期检查和保养。
9. 遵守相关法律法规，严禁擅自改变或篡改耙斗机的安全装置和控制系统。
请注意，以上规定和注意事项仅为一般性建议，具体的安全操作规定还应根据当地法律法规、制造商的要求以及实际工作环境进行综合考虑和制定。
在操作耙斗机时，请始终注重安全，并遵循相关规定和指导。
耙斗装岩机安全技术操作规程（三篇）
耙斗装岩机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保耙斗装岩机的施工过程安全、稳定，避免事故的发生，依照《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于耙斗装岩机的使用和维护人员，并受到工地安全管理人员的监督和管理。
第三条所有施工人员必须经过新员工培训和申请岗位操作证书方可上岗操作岩机。
第四条施工人员必须按照相关操作规程和安全操作要求进行操作，严禁违章操作，违章操作一经发现将按照工地安全规定进行处理。
第五条耙斗装岩机使用前，必须进行检查和维护，发现问题及时报修，并保留检查和维护记录。
第二章安全操作规程第六条操作人员必须按照施工图纸和工地规划进行操作，严禁在未经批准的区域进行操作。
第七条在操作岩机前，必须对工作现场进行安全检查，确保周边没有人员和设施受到影响。
第八条操作人员必须穿着规定的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
严禁操作人员穿着拖鞋或者其他不符合安全要求的服装和鞋子进行操作。
第九条操作人员在操作岩机时，必须了解岩机的结构、工作原理和技术要求，熟悉操作仪器和设备，严禁素质差、技术不合格或者不熟练的人员操作岩机。
第十条在操作岩机时，要按照操作规程的要求进行操作，严禁在操作过程中随意调整和修改操作参数。
第十一条操作人员必须通过官方认证的培训机构培训并获得合格证书后，方可操作岩机。
持有证书的操作人员必须对操作证书及随附的安装指南熟悉，并在工作中做到熟练操作。
如有未持证人员擅自操作，一经发现将依法处理。
第十二条操作人员在操作岩机前，必须对岩机进行可视检查，确保机器没有脱落或松动部件，并检查油液、油品等是否达到标准要求。
第十三条在操作岩机过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入耙斗、传送带或其他活动部件中，以免发生意外伤害。
第十四条操作人员必须对设备进行定期保养和维护，清洁机器表面和排出积存杂物。
第十五条操作人员应当密切关注岩机的工作情况，并在异常情况下及时停止操作，报告上级领导并联系维修人员进行处理。
耙斗机使用安全技术措施
耙斗机使用安全技术措施2408运顺外围巷道在掘进过程中,需要使用耙斗机出渣,为确保耙斗机使用期间的安全,特编制本安全技术措施,作业人员学习贯彻,严格按照措施施工作业. 1、耙斗机必须固定牢固在耙斗机后方两侧巷道帮部各打一根固定锚杆用大链将耙斗机锁死在固定底座上在固定底座上装设两根戗柱在固定底座支腿下支垫道木并在耙斗机前设置防护链防止钢丝绳回弹。
2、导向轮固定在固定楔或固定锚杆上固定楔长度在600mm~800mm固定楔孔深度不小于600mm并略向下倾斜3°~10°打完楔眼后现将绳套插入孔内再用大锤将铁楔打紧固定锚杆锚固规格参仿帮锚杆锚固。
3、耙斗机必须使用无毛刺、无接头的钢丝绳。
4、耙斗机两侧及巷道两帮浮渣每班下班前要清理干净。
5、耙斗机司机必须持证上岗司机开机前要对机器各个部分、机器活动范围、顶帮是否安全进行检查发现问题妥善处理后方可开机。
6、耙斗机司机要严格正规操作要在无曲绳的情况下启动耙斗机耙斗机在工作时机身防护链前不允许站人。
7、耙斗机绞车与刹车装置必须完整可靠。
8、耙斗与钢丝绳必须用绳卡绳套固定。
9、司机操作时严禁两个操作手柄同时拉紧。
10、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量。
11、耙斗机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、防护链等安全设施的牢固情况发现问题及时处理。
操作按钮距耙斗机不超过10m。
12、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。
13、耙斗机钢丝绳中段不能有接头试用期间经常检查钢丝绳磨损情况一个捻距内断丝数达到25%以上应立即更换。
14、耙装过程中如受阻或负荷太大时不应让耙斗强行牵引应将耙斗退回1~2m再前进。
15、耙装完毕后应将两个操作手柄放在松闸位置然后卸下手柄以防爆破时损坏停电且闭锁。
16、移动耙斗机前作业人员必须对移动路线、位置进行检查不得有杂物阻绊发现问题及时处理整理好电缆、开关等。
17、耙斗机启动前严禁钢丝绳上覆压有矸石等杂物防止启动耙斗机时钢丝绳甩出矸石伤人。
耙装机使用管理规定
耙装机使用管理规定为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》等，特制定本规定。
一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。
二、耙装机要保持设备完好状态。
耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。
当人员需要进入时，必须停机、停电闭锁，取下把手,然后方可入内。
三、耙装机固定1.平巷及≤5度的斜巷①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②卸料槽尾部采用2根立撑进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。
)，保证支撑有力；无法使用立撑时，可用2个吊点固定在顶板上。
③吊点用锚杆及不小于Φ15．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。
2.坡度>5度斜巷除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。
上山掘进巷道坡度<10度时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥10度时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ15．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。
3、耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm；煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。
4、遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用不小于Φ20×2000mm的树脂锚杆作为回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少600mm，拉拔力不低于64KN。
四、耙装机必须安装防止耙斗出槽的护栏和封闭式金属挡绳栏。
护栏的安装要符合以下要求： 1．耙装机必须有固定牢固的防护栏。
防护栏要按规定要求制作和安装，不得有变形或损坏。
2．护栏与耙装机间要固定牢固。
3．护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。
五、耙装机移设①提前将耙斗拉至迎头。
煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施
煤矿耙斗装岩机作为常见的采煤装备之一，其操作过程中需要注意一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全及装备的稳定运行。
以下为煤矿耙斗装岩机操作的安全技术措施：
1. 安全操作规程：操作人员应完全掌握操作规程，严格按照规程操作；对于新进工作人员应进行培训和考核，确保其能够独立进行作业。
2. 人身防护：操作人员在作业前应穿戴好人身防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、口罩等；避免穿戴过宽松的衣物及长发等不利于安全的物品。
3. 车载消防器和安全锤：斗轮装岩机塞车等应急情况下，操作人员需要使用车载消防器和安全锤及时处理；而安全锤用于破碎窗户、切断带着煤渣的安全带以及处理其他突发情况。
4. 负荷限制：斗轮装岩机具有一定的负荷承载能力，操作人员在使用装备时应按照装备的负荷限制进行操作，不得超重操作以免危及人身安全及设备的稳定运行。
5. 现场巡检：操作人员需要定期检查设备、油管及油路、液压油泵等的状况，确保设备的正常运行状况。
6. 安全区域：在作业时应在安全区域内操作，确保作业安全，防止自身和他人受伤。
7. 斗轮制动：在斗轮装岩机施工时，制动系统的质量必须足够，使其能够执行相应的停车和抱轮的任务；操作人员需要定期检查制
动系统，确保其安全可靠。
8. 对不明物体的警觉：操作人员应时刻保持警觉，不仅对地面
的煤屑、水洼等物体，也应对坩埚内是否有未破碎的或难破碎的物
体进行谨慎检查。
操作煤矿耙斗装岩机需要严格按照安全规程操作，保证自身安
全和设备的顺利工作。
操作人员需要充分掌握相关的安全知识和技术，定期进行维护和修理，确保斗轮装岩机的正常运行。
耙斗机操作规程
耙斗机操作规程一、引言耙斗机是一种用于土方工程和建筑工程的机械设备，用于挖掘、装载、运输和卸载各种材料。
为了确保耙斗机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用耙斗机，保障工作场所的安全。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作经验，并且了解耙斗机的结构和工作原理。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和工作耐力，无酒驾、毒驾等不良行为记录。
3. 操作人员应经过相关培训，熟悉耙斗机的操作规程和安全操作要求。
三、耙斗机的准备工作1. 操作人员在操作耙斗机之前，应检查耙斗机的各项部件是否完好，如液压系统、发动机、传动系统、刹车系统等。
2. 检查液压油、燃油、冷却液等液体的油位是否正常，确保耙斗机的正常运行。
3. 检查轮胎的胎压是否符合要求，确保耙斗机的稳定性和操控性。
4. 检查耙斗机的安全装置是否完好，如安全带、灭火器等。
四、耙斗机的操作步骤1. 操作人员在操作耙斗机之前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 启动耙斗机前，应将操作台上的所有控制杆置于中立位置，确保耙斗机处于停止状态。
3. 启动耙斗机后，操作人员应先进行预热，确保发动机正常运转。
4. 操作人员应根据工作需要，选择合适的工作模式和挡位，确保耙斗机的工作效率和安全性。
5. 操作人员应根据工作要求，控制耙斗机的行驶方向和速度，遵守交通规则，确保安全行驶。
6. 在挖掘和装载过程中，操作人员应根据工作需要，控制耙斗机的动作，确保准确、高效地完成工作任务。
7. 在运输和卸载过程中，操作人员应控制耙斗机的速度和稳定性，确保材料的安全运输和卸载。
五、耙斗机的维护保养1. 每日工作结束后，操作人员应对耙斗机进行清洁，清除积土和杂物，保持机械设备的整洁。
2. 定期检查耙斗机的润滑油和液压油的使用情况，及时更换和补充。
3. 定期检查耙斗机的各项部件是否磨损、松动或损坏，及时进行维修和更换。
4. 定期对耙斗机进行维护保养，包括清洗散热器、检查电气系统、调整刹车系统等。
耙斗装岩机的安全使用及维护
编订：__________________单位：__________________时间：__________________耙斗装岩机的安全使用及维护Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1648-43 耙斗装岩机的安全使用及维护使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(1)安全使用①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。
②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。
操作时钢丝绳的速度要保持均匀。
③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。
④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。
⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。
⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。
⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。
爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。
⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10 m时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。
⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。
(2)维护①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。
检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。
耙斗机操作规程
耙斗机操作规程标题：耙斗机操作规程引言概述：耙斗机是一种常用的土方机械，广泛应用于土地整理、平整和清理等工程中。
正确的操作规程对于提高工作效率、保障安全至关重要。
本文将详细介绍耙斗机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用耙斗机。
一、操作前的准备工作1.1 确认耙斗机的工作状态：在操作耙斗机之前，需要确认机器的各个部件是否完好，特殊是液压系统、传动系统等关键部件是否正常运转。
1.2 检查工作环境：在操作耙斗机之前，需要检查工作环境，确保没有障碍物、坡度适中、地面平整等，以确保安全操作。
1.3 穿戴防护装备：操作人员需要穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，以保障自身安全。
二、操作过程中的注意事项2.1 熟悉机器的操作面板：在操作耙斗机之前，需要熟悉机器的操作面板，了解各个按钮、开关的功能和位置，以便正确操作。
2.2 控制机器的速度和力度：操作耙斗机时，需要根据工作环境和要求，控制机器的速度和力度，避免因操作不当导致事故发生。
2.3 注意机器的工作状态：在操作耙斗机时，需要时刻关注机器的工作状态，如温度、压力等指标，及时发现问题并处理。
三、操作后的清理工作3.1 关闭机器并断开电源：在操作耙斗机结束后，需要及时关闭机器并断开电源，以避免因电路问题引起安全隐患。
3.2 清理机器表面和内部：在操作耙斗机结束后，需要对机器表面和内部进行清理，清除积尘、油污等杂物，以保持机器的良好状态。
3.3 检查机器的各个部件：在操作耙斗机结束后，需要检查机器的各个部件是否完好，如有损坏或者异常需要及时维修或者更换。
四、安全操作的注意事项4.1 遵守操作规程：在操作耙斗机时，需要严格遵守操作规程，不得擅自修改或者忽视规定，以确保安全操作。
4.2 注意机器的稳定性：在操作耙斗机时，需要注意机器的稳定性，避免在不平整的地面或者坡度过大的地方操作，以免发生侧翻等事故。
4.3 防止人员伤害：在操作耙斗机时，需要注意周围人员的安全，避免操作不当导致人员伤害。
耙斗机安全运行规定(5篇)
耙斗机安全运行规定1、耙装煤岩前的检查工作：(1)检查工作面风流中的瓦斯浓度超过____%时，禁止使用。
(2)检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。
(3)必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。
(4)必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。
(5)检查耙斗机防护栏是否安设好。
2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：(1)耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；(2)返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；(3)直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；(4)拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。
(5)停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。
3、运转中的重要事项：(1)耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。
(2)耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。
(3)当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。
(4)拐弯处耙装时，要有专人发送信号。
(5)严禁手扶装运中的钢丝绳。
(6)耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。
(7)遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。
4、日常维护及安全转移事项:(1)装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。
(2)上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。
(3)及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。
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耙斗机安全运行规定
撰写人：___________ 部门：___________
耙斗机安全运行规定
1、耙装煤岩前的检查工作：
（1）检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时，禁止使用。
（2）检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。
（3）必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。
（4）必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。
（5）检查耙斗机防护栏是否安设好。
2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：
（1）耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗（靠耙斗自身重量）装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；
（2）返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；
（3）直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；
（4）拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。
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（5）停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。
3、运转中的重要事项：
（1）耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。
（2）耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。
（3）当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。
（4）拐弯处耙装时，要有专人发送信号。
（5）严禁手扶装运中的钢丝绳。
（6）耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。
（7）遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。
4、日常维护及安全转移事项:
（1）装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。
（2）上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。
（3）及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情
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况。
（4）牵引绞车滚筒无裂纹，制丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有3圈。
制动闸动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。
导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2／3。
（5）耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50％。
钢丝绳每捻距断丝数不超过25％，钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。
（6）导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。
导料槽无严重变形，磨损不漏矸。
支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。
（7）导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠，不晃动。
有防止钢丝绳出槽的可靠装置。
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