空气压缩机热回收探析与应用
空气压缩机余热再利用的研究与应用
空气压缩机余热再利用的研究与应用作者：包喆尹贻辉肖伟杰来源：《山东工业技术》2016年第06期摘要：空气压缩机，简称空压机，在矿山应用较为广泛，主要用于井下采矿作业使用。
在空压机运行过程中会产生大量的余热散失浪费的情况。
本文作者结合国内某大型地下金矿生产实际情况，提出一种余热回收利用方案，将回收的空压机余热用于加热下井矿工洗浴用水。
通过该技术方案的实施，以及改造前后的经济指标比较，该方案不仅改善空压机运行状况，降低空压机运行温度，并且合理利用余热，节约能源。
关键词：空气压缩机；余热再利用；应用DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.1870 前言空气压缩机，简称空压机，是把大气压力的空气压缩为较高压力的空气，在矿山应用较为广泛，主要用于井下采矿作业供风使用。
空压机是将电能转换为机械能，又将机械能转换为气压能。
空压机在工作过程中将常压空气进行高压压缩，在此过程中将有大量的热量散发，此热量主要来源于空气压缩做功发热以及螺杆在缸内高速旋转运动产生的热量。
据有关能源单位统计，空压机真正用于压缩空气的电能只占总耗电量的20%左右，其余80%都转换为以上热量随机体、风扇散发到周围空气中。
如果可以将这部分损失的热量通过技术手段结合企业实际情况加以利用，这便可以变废为宝，达到节能减排要求。
1 研究背景三山岛金矿是山东黄金集团旗下主要黄金矿山之一，是中国100家最大有色金属矿采选业企业之一，也是目前全国机械化程度最高的地下开采黄金矿山。
矿山下设西山、新立、曹家埠三个矿区，目前生产能力13000吨/日。
该矿新立矿区新职工浴室2014年投运，新建职工浴室为一座五层建筑，可同时容纳200人洗浴。
为了避免使用火力加热，节能降耗，减少有害气体排放，原浴室取消锅炉燃煤加热，采用120KW电加热器供热方式。
然而电加热方式运行成本较大，加热速度较慢，不能满足浴室用水。
2 改造方案本文作者通过研究、论证，决定对该矿在用的一台350KW英格索兰螺杆式空压机进行改造，通过将余热加以回收来为新立职工浴室提供生活热水。
压缩空气系统热回收分析
澡 时 间为 ｌ ：３ —１ ６ ０ ７：０ ０。
Ｑ Ｑ１ ，所 以， 回 收 此 两 台 空 压 机 的 余 热 可 以满 足 ２＞
要求 。 ４）夏 季节 约 热 量 ：Ｑ３ ４ ０ ＝ ８ ０Ｌ× （ ０℃一 ℃ ）Ｘ ６ ２５
ｌ ０天 ＝ ０ ４ ０ ０ Ｃ Ｌ ８ ３ ２ ０ ０ Ｋ Ａ ，折 合燃 气 ３ ５ ｍ ； ５８３
空压机余 热主要 用于 以下几个方 面 ：
１）可 以作 为 其 它 液 体 介 质 的 加 热 ；
２ ）可 作 为 锅 炉 补 水 的 预 加 热 ；
３ ）进 入 中央 空 调 系 统 中 使 用 ； ４ ）生 活 热 水 及 地 暖 用 水 。
图 １
热 回收系统 的原理及组 成
４ ２ 分析依据 ．
１ １吨 水每 升 高 １ ，所 需要 热 量 为 ｌ ０ ｋ ｌ ） ℃ ０ ａ ： ０ ｃ
４ ４ 系统形式 ．
见 图 ２。
２）洗澡水蓄热温度 ６ ℃，平均洗澡热水水量 ８ Ｌ ０ ０ ／
人次 ：
４． ５投 资回报分析
见 表 １。
２１ 年 第８ ・ ３ ・ ０１ 期 ５
５）热能 回收率为轴功率的 ６ ％； ０ ４ ３ 热力学分析 ．
１）每 日洗 澡 热 水 用 量 ：Ｇ＝ ８０ Ｌ／人 次 × ６０人 次
＝４ ０ ８０ Ｌ；
热 源在 单 位 时 间 内是 杂乱 的 ，但 长 期来 说 就是 稳 定 的
热 源 。 同 时 采 暖和 卫 生 热 水 负 荷 也 是 不 均 匀 的 ， 因 此 为 了缓 和 矛 盾 ， 必 须 有 足 够 的 保 温 保 存 方 式 ， 即 保 温 水 箱 。热 回 收 系 统 为冗 余 系 统 ， 当保 温 水 箱 水 温 达 到 设 定
空压机热能回收方案
空压机热能回收方案随着现代工业的快速发展，空压机在生产中扮演着重要的角色。
然而，高效利用能源的问题仍然是一个全球性的挑战。
为了解决这一问题，热能回收方案应运而生，将空压机产生的热能转化为可再利用的能源，提高能源利用效率，实现可持续发展。
本文将探讨空压机热能回收方案的原理和应用。
一、热能回收的原理空压机在工作过程中会产生大量的热能，其中的能源浪费被视为一种资源的浪费。
热能回收方案通过捕捉和转移这些废热，将其用于其他热能需求或发电，最大程度地减少能源的浪费。
在空压机热能回收方案中，常见的方法是利用换热器将压缩机冷却水和废热进行热量交换。
当压缩机冷却水通过换热器时，废热会被传递给冷却水，使其升温。
升温后的冷却水可以用于工业加热、生活热水等用途，达到热能回收的目的。
二、热能回收的应用1. 工业加热空压机热能回收方案可以应用于工业加热领域。
在许多生产工序中，需要大量的热能来加热原料或者提供工艺热。
通过利用空压机产生的废热，可以显著降低加热成本，提高能源利用效率。
例如，空压机废热可以用于空气加热、水加热等工业加热过程，实现能源再利用。
2. 生活热水除了工业领域，空压机热能回收方案还可以应用于生活热水供应。
在居民生活中，暖气、洗澡等热水需求是不可忽视的。
通过利用空压机产生的废热，可以为居民家庭提供稳定的热水供应，减少生活能源的浪费。
3. 发电另一个重要的应用领域是利用空压机废热发电。
通过将废热转化为蒸汽或热水，可以驱动汽轮机或热机发电机组发电。
这种方式不仅可以减少能源浪费，还能够增加可再生能源的供应，实现绿色发展。
三、空压机热能回收方案的优势空压机热能回收方案有以下几个优势：1. 节约能源通过热能回收方案，可以将废热转化为有用的能源，最大限度地减少能源浪费，提高能源利用效率。
2. 降低成本利用空压机产生的废热进行加热或发电，可以减少使用其他能源的成本，降低生产和生活成本。
3. 减少环境影响热能回收方案可以减少温室气体的排放，降低环境污染，并有利于可持续发展。
空气压缩机热能回收可行性分析与应用
空气压缩机热能回收可行性分析与应用摘要: 针对本企业空气压缩机大量余热散失浪费以及洗浴用能消耗较大的现状，提出了一种余热利用方案。
压缩机压缩空气产生大量的热能，通过冷却系统散发到大气中。
如果回收利用，可帮助企业节约能源消耗，又能够间接减少CO2的排放，符合当下双碳工作要求，有着良好的经济、环境和社会效益。
针对本企业空压机及现场用能情况进行分析，提出热能回收改造方案。
通过回收空压机热能，用于工厂职工淋浴，达到节省能源和节约成本费用的目的。
关键词空压机；余热回收；节能减排；双碳空气压缩机（简称空压机）是工业领域应用最广泛的动力源之一，被广泛应用于机械制造及其他需要压缩气体的场所。
实际检测发现，空压机排出机体的油气混合物温度较高，如果热量不及时排出，将会对设备造成严重危害。
因此，将空压机产生的余热回收利用，既可以减少能耗和碳排放，又能提高空压机的产气效率，延长设备寿命。
本企业主要产品为动车组、城轨车辆，车体焊接、转向架焊接、表面处理及总组装车间均需要大量高压空气作为动力源。
其中工厂一个空压站配备了10台螺杆空压机，单台功率132 KW。
生产期间需要9台132 KW空压机运行保证生产供给（以下计算按9台空压机每小时可回收功率1188KW计算）。
为了保证空压机正常运行，空压机组采用风冷方式将压缩机热量排出室外环境，造成了能量的极大浪费。
通过对压缩机改造，以热水的形式回收利用余热；对于螺杆压缩机而言，能量回收效率最高可达90%；对于变频压缩机，回收能量与转速成线性正比关系；从投资成本结构分析，压缩机的节能重心在能耗上，对于电机驱动类型的压缩机，能耗可以近似等于电耗。
1 空压机热能回收分析1.1风冷螺杆压缩机工作原理1）气路：如图可知，空气经过过滤器进入螺杆压缩机转子加压、空气冷却器冷却，使高油的压缩空气降低到可接受的程度。
2）油路：如图可知，油通过管路系统冷却高压转子，高温油进入油冷却器和热交换器冷却后，在内部循环使用。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机是一种常见的工业设备，用于产生气体压缩机械能。
在空压机的工作过程中，会产生大量的余热。
传统上，这些余热通常会被废弃，浪费了能源资源。
通过余热回收利用技术，可以将这些废弃的余热转化为热能，达到节能减排的目的。
空压机余热回收的主要措施包括以下几种方式：1. 喷射式余热回收系统：通过将高温的余热注入到水箱中，利用水的冷却效果将余热转化为热能。
这种方法适用于空压机产生的余热温度较高的情况，可以将温度降低到适合的范围，并实现能源的再利用。
2. 管壳式余热回收系统：通过在管壳内部设置换热管道，将空压机产生的余热传导给周围的介质，然后再通过换热器将热能传递给水或空气等介质。
这种方法适用于余热回收温度较低的情况，可以将热能有效地传导给介质，实现能源的再利用。
3. 热交换式余热回收系统：通过热交换器将空压机产生的余热传递给冷却介质，然后再通过冷却介质将热能传递给其他设备或者系统。
这种方法适用于余热回收温度较高并且需要同时满足多个设备或系统的热能需求的情况，可以实现能源的多重利用。
空压机余热回收的优势主要包括以下几个方面：1. 节约能源资源。
通过利用空压机产生的余热，可以减少能源的消耗，实现能源的高效利用。
尤其是在工业生产过程中，空压机通常是能耗较高的设备之一，通过余热回收可以大幅度减少能源消耗，提高能源利用效率。
2. 降低能源成本。
通过余热回收利用技术，可以将废弃的余热转化为热能，降低了能源的使用成本。
尤其是对于一些能源成本较高的行业，如钢铁、化工等行业，通过余热回收可以达到显著的节能效果，减少了企业的能源开支。
3. 环境保护。
通过余热回收利用技术，可以减少废气排放和温室气体的产生，达到减排的效果。
尤其是在大气污染严重的地区，通过余热回收可以有效降低环境污染，改善空气质量。
空压机余热回收的技术也存在一些局限性：1. 余热回收成本较高。
由于余热回收技术需要进行设备改造和安装，以及后续运行和维护，所以其成本相对较高。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空气压缩机在操作过程中会产生大量的余热，如果能够有效地回收利用这些余热，不仅可以减少能源的消耗，还能降低生产成本并减少环境污染。
因此，对于空气压缩机的余热回收，进行节能分析显得尤为重要。
一、空气压缩机的余热回收原理空气压缩机的余热主要来源于两个方面：一方面是压缩机本身产生的机械能转化成热能，另一方面是在空气压缩机的冷却过程中产生的热量。
这些余热如果不进行回收利用，将会表现为能量的浪费。
空气压缩机的余热回收是通过在空气分离系统中安装余热回收装置来实现的。
这些装置主要包括热交换器和热回收装置等。
热交换器是将压缩机所产生的余热通过换热的方式传递给空气压缩机所需要的热源的一种装置。
常见的热源有热水、蒸汽等。
当压缩机的余热通过热交换器传递到热源中时，热源的温度会升高并产生热能，使得热源能够满足空气压缩机冷却和加热需求。
热回收装置则是通过将压缩机产生的余热回收利用来驱动其他设备，如制冷设备、加热设备等。
这种方式可以最大限度地回收和利用压缩机产生的余热。
二、空气压缩机的节能优势1. 减少能源的消耗对于传统的空气压缩机而言，冷却水温度和压缩机的排气温度往往十分高，会浪费很多热能。
而使用余热回收装置可以有效地回收这些热能，节约能源消耗。
2. 降低生产成本通过回收压缩机产生的余热来供应其他设备使用，可以降低生产过程中的热能消耗，使得企业的生产成本更加低廉。
同时，使用余热回收装置还可以延长空气压缩机的使用寿命，减少维修费用。
3. 减少环境污染空气压缩机在使用过程中会产生大量的废气和废水，会对环境造成污染。
但如果将余热回收利用，则可以减少扩散到环境中的热量，降低环境污染，保护周围环境。
三、需注意的问题1. 不同压缩机的余热回收设备不同，采取的方式也有所不同。
因此在选择余热回收设备的时候，需要根据不同的压缩机型号和具体情况进行选择。
2. 在进行余热回收时，需要保证回收装置的清洁和正常运行，否则将会影响到回收效果和设备寿命。
空气压缩机热能回收改造分析与应用
空气压缩机热能回收改造分析与应用【摘要】空气压缩机长时间的使用会产生大量的热，如果热能不进行合理的处理就会给系统的正常运行造成影响。
热能回收可以降低系统产生的热，也减少了系统损耗，本文主要探讨的是双螺杆空压机热能回收应用。
【关键词】空气压缩机；螺杆空压机；热能回收空气压缩机目前在矿山开采、机械制造以及石油化工等工业领域中被广泛应用。
螺杆式空压机是把电能转换为机械能，机械能转换成热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，机械螺杆的高速旋转同时也摩擦产生大量的热能，这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的废气的排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求，螺杆空压机余热再利用装置把这部分热能收集起来，回收利用加热生活用水，本文主要针对双螺杆空压机热能回收与利用进行系统的研究和分析，提高空气压缩机的工作效率，节约能源。
1 螺杆空压机热能回收利用设计方案可行性分析工业领域中大多数空气压缩机都存在空气泄气，在使用过程中操作不正确等问题，长期就会造成持续下去能源消耗量增大，资源短缺，同时空气中产生的大量热能也会造成电能损耗。
这些损耗的电能如果转变为水加热就可以很好的利用于人们热水供应，通常情况下压缩机的能量可以经机组水冷系统转换到大气中。
因此空气压缩机热能回收系统可以进行全面的改造，将回收到的热能量充分使用，不仅减少了能源消耗，而且还使回收的人能得到合理的应用。
螺杆式空压机在长期连续工作过程中机械螺杆的高速旋转同时也摩擦产生大量的热能，这些产生的高热由空压机润滑油加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油气流的热量相当于空压机输入功率的3/4。
它的温度通常在80℃（冬天）～100℃（夏天）。
这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的废气的排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求，螺杆空压机余热再利用装置采用同程截流式反串使冷热交换效果增大到1.8～2倍。
尤其是在冬季，热水大量使用，在车间上运行的工人用水加热一般都是通过燃煤炉提供。
浅析空压机余热的回收利用的实现
浅析空压机余热的回收利用的实现空压机是工业生产中常用的设备之一，它通过压缩空气将空气压缩成高压气体，为生产提供动力。
在空压机运行过程中，会产生大量的余热，如果不能有效地回收利用，不仅会浪费能源，还可能会对环境造成污染。
本文将从空压机余热回收的原理、方法和应用等方面进行简单的分析和探讨。
空压机余热回收的原理空压机在压缩气体时会产生大量的热量，这些热量会随着压缩空气一起排出来，这就是空压机产生余热的原因。
而要回收这些余热，首先需要了解余热回收的原理。
余热回收的原理就是通过吸收和利用空压机排放出来的余热，将其转化为能够实现其他用途的热能。
最常见的一种方法就是将余热导入到热交换器中，然后可以通过热交换器中的媒介将余热传递到其他设备中。
热交换器通常包括两个流体之间的栅栏，两个流体在栅栏两侧分别流动，而两侧流体的热能会通过栅栏相互传递，从而实现热能的转化和利用。
空压机余热回收的方法根据余热回收的原理，可以采用不同的回收方法。
下面简单介绍两种常见的方法：1. 空气冷却法通过空气冷却法进行余热回收，即将空压机排放出的高温压缩空气导入到空气冷却器中，通过空气冷却器将其冷却下来，从而回收其中的余热。
这种方法节约成本，且无二次污染，但需要占用较大的空间和投资成本。
2. 液体冷却法使用液体冷却法进行余热回收，即将空压机排放出的高温压缩空气导入到热交换器中，然后通过液体，如水等，将其中的余热传递出去。
这种方法效率较高，而且对环境无影响，但投资成本相对较高。
除了以上两种方法，还有其他方法，如蒸汽、热导油等各种媒介的传热传质方式，但相比而言，这些方法使用起来都比较复杂，需要针对不同情况进行考虑。
空压机余热回收的应用空压机余热回收的应用有很多，其主要应用领域为电站、工厂、热力中心、酒店、公寓等。
其中，主要应用包括：1. 空调系统通过热交换器可以将空压机产生的余热导入到空调系统中，用于加热室内环境。
这种方法可以节约成本，提高空调系统的效率，并且对人体健康无害。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析空压机是工业生产过程中常用的能源设备之一，其工作过程中会产生大量的余热。
如果能够有效地回收和利用空压机的余热，不仅可以节约能源，还可以减少环境污染。
本文将对空压机余热回收的节能效益进行分析。
空压机的工作过程中产生的余热主要包括两个方面：一是机头压缩部分的冷却空气中的余热，二是压缩空气中的余热。
对于机头压缩部分冷却空气中的余热，可以通过换热器将其回收利用。
通过回收利用冷却空气中的余热，可以为其他需要加热的设备提供热能，从而减少其他设备的能源消耗。
空压机的余热回收可以减少能源消耗，达到节能的目的。
在一台空压机的工作过程中，有大量的电能被转化为热能，而这部分热能常常会被浪费掉。
通过回收和利用空压机的余热，可以将这部分热能转化为有用的能源，减少电能的使用量，从而实现节能的效果。
空压机的余热回收可以降低环境污染。
目前，大部分空压机的余热都是通过排放的方式将其释放到环境中，造成了能源的浪费和环境的污染。
通过余热回收装置对空压机的余热进行回收利用，可以减少燃煤和燃油等化石燃料的使用，降低CO2和其他有害气体的排放，对保护环境具有重要意义。
空压机余热回收需要考虑实际情况和经济因素。
需要根据空压机的工作条件和余热的产生量确定回收装置的规模和投资成本。
需要考虑回收装置的运行成本，包括能源消耗和维护费用等。
需要对空压机余热回收后的效益进行评估，包括节能效果、环境效益和经济效益等。
空压机余热回收是一种有效的节能措施，可以减少能源消耗，降低环境污染。
但在实际应用中，需要综合考虑经济因素和实际情况，选择合适的回收装置和回收方式，以实现最大的节能效益。
空气压缩机余热回收的探析与应用
空气压缩机余热回收的探析与应用摘要：通过对空压机运行过程的分析，了解到空压机在自身散热系统给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端得浪费，还会造成热污染。
针对此情况提出一种废热再利用方案，结合具体项目实践，对方案设计、采用的主要设备以及节能效益进行论证，实践证明，项目改造后的节能效果良好,经济效益明显,具有实用和推广价值。
关键词：空压机余热回收改造节能减排一、引言某热电公司共有42m3风冷式喷油螺杆式空压机五台，作为锅炉气力除灰系统的气源。
空压机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。
由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。
通过对上述工作过程的研究，发现高温高压的油、气所携带的热量大约相当于空气压缩机功耗的85% 的转化热量，余热温度通常在80℃—100℃之间，并且螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费；空压机运行产生的余热，如果不交换掉，可引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质量；如直接由冷却系统将热量排放，不但浪费了能源，更会造成热污染。
二、空气压缩机余热回收原理及方案1、余热回收设备选择为了充分利用螺杆式空压机运行过程中产生的热能，通过我们现场考察和研究分析，决定采用西门子S7-300PLC控制系统的余热回收设备，对压力、流量、温度传感器的监控，实现水泵开、停及阀门的控制、系统故障报警、恢复原有空压机的风冷形式，确保空压机的正常运转。
对空压机内部循环系统改造、热量交换模块、进/出水温度、压力监测、温控阀、水泵、PLC控制控制器。
空气压缩机热能回收原理及应用相关研究
空气压缩机在运行过程中，润滑油的温度与排气温度均会有明显的上升，并产生大量的热量。
这些热量如果没有得到合理的开发，就会通过风扇等工具释放到空气当中，形成温室效应，对周围的空气产生污染。
只有对这些热量进行有效的回收与应用，才能够有效减少空气压缩机在运行过程中的热量消耗，提升空气压缩机的运转速度，并对大气环境进行保护。
一、空气压缩机热能回收的必要性未经改造之前的空气压缩机绝热性能都在0.65--0.85之间，而经过改造之后的空气压缩机，其供油温度都可以控制在54℃--64℃之间，排气温度也经常处于84℃--94℃之间。
如果排气温度太高，就会使润滑油处于气相状态，进而对油气相离工作的正常开展产生影响，缩短润滑油的使用寿命。
绝大多数的热能消耗都与空气压缩机在挤压气体时产生的热能转变有关，只有少部分热能消耗是因为设备的工作摩擦产生的。
空气压缩机的绝热性能主要都集中在60%--80%之间。
另外，当空气压缩机处于运行状态时，因为运行而产生的电能损失占总电能的18%，其余82%的电能就会向热量转变，然后再排放到空气当中。
在这种情况下，为了保证空气压缩机的正常运行，需要在生产过程中设置散热程序，确保机器运行过程中产生的热能可以得到合理的释放。
如果热能没有及时释放出去，不仅会升高空气压缩机内部的温度，缩短空气压缩机的使用年限，甚至会直接导致空气压缩机的报废。
而且，如果空气压缩机内部的温度过高，还会对其它机器的正常工作产生影响。
所以，必须要对空气压缩机运行过程中产生的热能进行及时的回收。
二、空气压缩机热能回收的原理分析1.无油空气压缩机的热能回收设备无油空气压缩机热能回收设备主要由以下几部分组成：第一板式换热装置、第二水泵、第三比例调动按钮、第四电控装置、第五安全按钮。
其中板式换热装置由很多表面为波纹形状的金属片相互累加而成，运行速度较快。
水泵以2台叶轮泵为主，一台运行，另一台作为备用。
比例调动按钮与电动设备相互协调，主要是对合流或者分流的操作指令进行判断，并以此为基础进行温度的控制。
空压机热回收利用解析及方案
空压机热回收利用解析及方案空压机热回收利用解析及方案空压机热回收利用原理：螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度聚升，这里普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温/气流的热量相当于空压机输入功率的60%，它的温度通常在80℃（冬季）~100℃（夏秋季），这些热能都由于机器运行的温度的要求，都被无端的废弃排往大气中，即空压机的散热系系统来完成机器运行的温度要求。
螺杆空压机热回收机组就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。
空压机组的运行温度就会降低。
这样的热能回收利用后期成本相当低廉。
仅只有机组的保养维护费用。
空压机热回收利用在实际运用中问题：在近几年螺杆空气压缩机热能回收利用中出现一个问题，那就是在冬天气温较低时不能将水加热到预设的值。
在南方一年当中大约有三至四个月，北方差不多五至六个月会出现上述的情况。
为了解决这种情况人们研制了一种热泵补偿型的热回收机组，这处机组很好的解决了这个问题。
当环境温度较高时热泵补偿就自动关闭，不会耗一点电能。
当环境温度较低空压机的热能不足以使水温加热到预设值时。
热泵就可以自动启动进行辅助加热。
水温达到要求后热泵就会自动关闭退出工作状态。
这一辅助功能很好的解决了空压机在低温或关机。
工厂放假时无热水供应的问题。
而在耗电能方面，由于热泵只是辅助加热设备耗能很低。
并且热泵型的机组。
热泵可手动关闭。
使用起来非常方便、灵活。
选型方案：根据客户公司的实际情况特为可做了两个方案。
方案一：普通型的热回收机组优点：不耗电能。
成本较低。
维护成本很低。
缺点：工厂放假、或者空压机长时间不开机热水会供应不上。
另冬天大约有三至四个月热水温度不高达不到要求。
方案二：热泵辅助型热回收机组优点：维护成本低。
空压机余热回收技术与经济社会效益分析报告
空压机余热回收技术与经济社会效益分析报告
摘要：
本文通过对空压机余热回收技术进行分析，探讨了该技术在经济和社
会方面的效益。
首先，对空压机的工作原理和余热回收技术进行了介绍；
接着，通过实例分析了空压机余热回收技术在不同行业的应用；最后，从
经济和社会效益两个方面对该技术进行了综合评估。
1.引言
空压机广泛应用于工业和商业领域，但其产生的大量余热一直未得到
有效利用。
余热回收技术可以将空压机产生的余热转化为可再利用的热能，以提高能源利用效率。
2.空压机工作原理和余热回收技术
2.1空压机的工作原理
2.2空压机余热回收技术的分类及原理
3.空压机余热回收技术在不同行业的应用实例
3.1制药行业
3.2食品行业
3.3化工行业
3.4建筑行业
4.经济效益分析
4.1投资成本
4.2能源节约和减排效益
4.3经济回报周期
5.社会效益分析
5.1资源节约与环境保护
5.2促进重大工程项目的可持续发展
5.3对实现可持续发展目标的重要意义
6.结论
空压机余热回收技术具有较高的经济和社会效益。
在实施该技术的过程中，需要考虑投资成本、能源利用效率、能源节约和减排效益等因素。
未来，应进一步提高空压机余热回收技术的应用水平，推动其在更多行业的推广和应用。
空压机余热回收节能分析
空压机余热回收节能分析
空压机是工业生产中常用的设备，其作用是通过空气压缩产生气源，用于生产设备的运转和生产工艺的实现。
在空压机工作过程中，会产生大量的余热，这部分余热如果得不到有效的回收利用，不仅会造成能源浪费，也会对环境造成不良影响。
对空压机余热进行有效的回收利用，可以实现节能减排的目的，提高空压机的能源利用效率，对环境保护和节能降耗具有重要意义。
空压机余热的回收利用方式主要有两种，一种是通过余热转化为热水或蒸汽用于生产生活热水或加热供暖等；另一种是通过余热发电，将余热能源转化为电能。
下面我们将从这两个方面分析空压机余热的回收利用对能源和环境的影响。
我们来分析通过余热转化为热水或蒸汽的方式对能源的影响。
在生产过程中，空压机产生的余热可以通过余热回收装置进行集中收集和利用。
通过余热转化为热水或蒸汽，不仅可以减少燃料的消耗，还可以减少生产过程中的供热、生活热水等方面的能源消耗。
通过这种方式，不仅可以节约能源，还可以降低企业的生产成本，提高竞争力。
通过余热回收的方式，还可以减少工厂产生的废热排放，减少对环境的污染，避免温室气体的排放，实现了能源的循环利用和环境的保护。
通过对空压机余热的回收利用，不仅可以减少对能源的消耗，还可以为企业带来经济效益，对环境也有积极的影响。
在实际生产中，企业应当重视对空压机余热的回收利用，通过科学的技术手段，实现对余热能源的有效利用，既可以实现节能减排，还可以提高企业的经济效益，实现可持续发展的目标。
政府也应当通过政策引导和技术支持，推动企业开展余热回收利用工作，为环境保护和节能减排做出积极贡献。
空压机余热回收利用的分析与探索
空压机余热回收利用的分析与探索一、项目开展的背景、意义（一）空压机的工作原理空压机在空压站房就地吸风，空气经过空气过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷却、疏水阀输水后，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压缩空气温度降低。
油箱在油泵作用下通过油路管道进入油冷却器和油过滤器，冷却低压转子和高压转子后进入油箱，在内部循环使用。
空压机的冷却循环水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却高温压缩空气和高温油。
对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到180︒C-190︒C的温度，经过后冷却器，压缩空气温度一般控制在50︒C左右，然后进入干燥机干燥，空压机的输入功率大部分是作为压缩热量通过冷却器带走，消耗在环境中。
（二）空压机热能的处理方式空压机运行中，在所排放的废热资源中，约有3%是通过压缩机本体排到空气中很难回收利用，约有8%通过压缩空气做载体流经后冷却器排放至大气中，余下89%的废热是通过压缩机油做载体流经油冷却器排放至大气中，目前这些热量是经过冷却循环水后通过冷却塔散发到大气中,若放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染,而且不符合我厂节能降耗的生产理念。
- 1 -为契合“提质、增效、降本”的生产导向，通过对空压机产生的余热进行回收利用，能够有效的降低企业制造成本和提高能源的利用率。
二、项目开展的情况（一）空压系统现状分析1、空压机可回收余热以1台200KW的空压机加装余热回收利用装置为例，利用该装置对空气机所产生的高温高压的压缩机油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且提取到用于其他用途的热量，避免这部分热量直接散发到空气中。
由于空压机产热量与加卸载息息相关，卸载时间越长，产热量越少，按照空压机加载率80%的运行条件计算，余热利用回收装置的热效率为70%，则该空压机每班满负荷运行8小时可供回收的热量为：Q=200*80%*70%*8=896KWH（二）余热回收利用模式1、余热回收节能应用空压机余热回收利用技术在不改变空压机原有工作状态的前提下可以合理利用空压机余热，通过冷却水泵把冷却循环水经过余热回收换热系统把空压机高温压缩空气、高温油迅速冷却下来，并将这部分余热经过热量回收装置转化为热水，拟实现以下功能：- 2 -a、动力中心洗澡用水：在动力中心设计有淋浴室，与厂部的淋浴室分开使用，可以利用回收的余热对动力中心的洗浴用水进行加热，避免采用蒸汽换热加热洗澡用水。
空气压缩机热能回收原理及应用效果_陆振乾
空气压缩机热能回收原理及应用效果陆振乾 生兆昆(盐城工学院) (江苏常州出入境检验检疫局)摘要: 探讨空气压缩机热能回收的原理及应用效果。
介绍了空气压缩机热回收的优点、能量回收的方法,并对具体项目的改造方案设计、采用的技术设备以及节能效益进行了论述。
针对空气压缩机大量冷却余热散失的现状,提出了一种废热回收利用方案。
实践证明,空气压缩机热量回收改造投资少见效快,整个项目一次投资后,其回收期约为6个月,具有较好的节能效果和经济效益。
关键词: 空气压缩机;热回收;节能;冷却水;余热中图分类号:TS108.6+1 文献标志码:B 文章编号:1001 7415(2011)02 0011 03Pri nci ple and Appli cati on E ffect of A ir Co mpressor H eat RecoveryLu Zhenqi a n Sheng Zhaokun(Y ancheng Instit u te o f T echno logy ) (Ji angsu Changzhou Entry ex it Inspection and Q ua ranti ne Bureau) Abstract P ri nc i ple and applica ti on effect o f air com pressor heat recove ry were discussed .A ir com pressor heat re covery advantages and energy recov ery m ethods w ere i ntroduced .T hen spec ifi c project m odifica ti on desi gn ,adopti ve techno logy equip m ent and energy sav i ng benefitw ere d i scussed .A cco rd i ng to t he status o f p lenty of a ir co m pressor coo l i ng heat l o ss ,waste heat recov ery case were proposed .T he practice s how s tha t invest m ent of a i r co m pressor heat recovery m od ifi cation is less wh ile the benefit i s faster .A fter one ti m e i nvest m en t for w ho le project ,the recovery per i od is about 6m onths ,the energy sav i ng effect and econo m i c benefits are better .K ey W ords A ir Co m pressor ,H eat R ecovery ,Energy sav i ng ,Coo ling W ater ,W aste H eat随着现代纺织技术的不断发展,压缩空气在纺织工业得到了广泛应用,主要应用在纤维物料输送、轧辊加压、移动工位、喷射气流加工、射流自控技术、清洁部件机台和喷气织机引纬等方面。
空压机余热回收改造分析与运用
空压机余热回收改造分析与运用发布时间：2021-07-15T08:21:00.165Z 来源：《建筑砌块与砌块建筑》2021年第3期作者：杜理科张喆[导读] 如何实现浪费能源的回收利用，已经成为众多企业亟待解决的问题。
中国汽车工业工程有限公司天津市 300113摘要：企业想要提升自己的经济效益，节能减排是工作的核心。
对于空压机而言，节能减排就是将电能转化出热能二次回收利用，变废为宝。
文章主要围绕空压机余热能回收系统在使用现场对能源的利用情况进行阐述与分析，以此收获了热能回收系统的节能效果，旨在为相关人员技术的提升贡献宝贵的理论经验。
关键词：空压机；余热回收改造；分析与运用引言：空压机是一种动力设备，需要较大的能量消耗。
空压机的输出功率中有一部分成为了压缩空气的势能，还有一部分能量被作为废热排放到空气中，这是一种浪费。
同时，想要降低空压机的油温就必须启动冷风机，这样才能保证空压机的正常运行，但是启动冷风机需要消耗电能。
如果可以将这些热能充分的回收再利用，可以达到良好的节能减排的目的，有效减少工厂的生产运营成本，并且让空压机的运行状态更加良好，提高气量的生产，减少电力能源在空压机运行方面的损耗，这样就可以节约生产成本。
在全部的电力消耗中，空压机消耗的能源占10%-35%，这对于大部分生产型的企业而言，都是能源的一种严重浪费。
因此，如何实现浪费能源的回收利用，已经成为众多企业亟待解决的问题。
1.空压机余热概述结合相关部门的统计，在工业生产领域中，使用最为广泛的动力能源吃就是压缩空气[1]。
压缩空气安全且无毒，还具有非常强悍的调节功能，输送起来比较方便。
但是要想得到品质理想的压缩空气，对能源的消耗非常巨大。
目前在我国大部分的生产型企业中，消耗电力能源中的10%-35%，都是被压缩空气所消耗。
空压机器在运行的过程中将会形成非常多的压缩热，这种压缩热能将会消耗掉机组大部分的能量。
通常情况下，使用机组的风冷或水冷系统可以实现能源交换，将能源排放到大气当中[2]。
复盛螺杆空压机热能回收研究及应用
复盛螺杆空压机热能回收方案的研究与应用1.螺杆空压机热能回收技术介绍在世界能源日趋紧张的今天，节能和能量回收问题已被提到重要的议事日程，生产设施正在不断寻找潜在的能量节约，压缩机的能量回收就是一项效益提高的节能措施之一。
螺杆式空气压缩机是广泛应用于各行各业的通用机械，输入的电能大部分转换为压缩热，这些热能散发到压缩机附近的空间或被冷却水带走，白白浪费了，没有得到很好的利用。
通过回收空压机的压缩热，用于其它生产工艺或生活系统，可以变废为宝，既综合利用了能源，节省了能源消耗，同时也减少了二氧化碳排放量。
从图中可以看出，压缩机输入的72%被油冷带走，如果能量回2)低成本投入：无需投入其它热水设备，从开始使用，省钱马上变成现实。
3)不受天气影响：只要空压机运行，即可供应热水。
4)效益显著，出水温度最高可达到70℃。
5)符合环保要求。
6)热能回收系统对空压机的运行维护保养无任何影响。
3.螺杆空压机热能回收技术应用1) 生活热水，可用于员工热 2) 利用废热气与室外冷空气混合，实水洗澡。
现办公室、生产车间采暖。
3) 锅炉补水预热，可大大降低锅炉使用过程中的燃料成本。
4)可用作其它液体介质的加热。
5)电子行业生产线或其它工业用热水。
4.螺杆空压机热能回收技术节能效益分析以一台电机功率250kW空压机为例，运行1h可回收302 MJ的热量，相当于每小时：1)节省柴油：302 MJ÷42915 kJ/kg ÷0.9=7.82 kg (柴油热值42915 kJ/kg，燃烧效率75~90%，取90%)2) 节省天然气：302 MJ÷35588 kJ/m3÷0.85=9.98 m3(天然气热值35588 kJ/m3，热利用率取85%)3)节省电：83.9 度4)减少二氧化碳排放量83.6公斤，减少二氧化硫排放量2.5公斤（每节约1度电量就相应减少污染排放0.997公斤二氧化碳排放量、0.03公斤二氧化硫排放量）1台SA250A螺杆空压机满负荷24h运转，可产70℃热水10.5×60×24=15120升，按每人洗澡用水60升计，可满足252人洗澡。
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送方便 等诸多优点 ， 使其在 现代工业 领域 中应用越 来 越广泛 。但要得到品质优 良的压缩空气需要消耗大量
能源。在大多数生产型企业 中， 压缩空气 的能源 消耗
每小时 可以产生 的热水 量
２８ ６ ｔ ．６
ｌ９ ０ ０ ２ ６０ ２２ ２２ １ ８２ ０ ．
声 瞧晨
２１年 期 ０ 第４ １
空 气压 缩 机 热 回收 探 析 与应 用
丁 维 星
（ 博矿 业 集 团有 限 公 司 ， 东 淄 博 淄 山 ２５ ５热 回收的效益分析及应用。
关键词 空气压缩机
中图分类号 ｘ ｏ ７６
回收 应用
每年可节约蒸汽 每年可节省燃油
每年可节省燃煤 每年可节省电费
每年可节省燃气
２０７ ２． 折合人 民币 ２． 万元 ２１ １９ ００ Ｗ 合 ＾ ２ ｃ０ ｋ 折 ； 民币 ８ ． ４２万元 １ １２ ｍ 折合人 民币 ２ ． ３ １５ ３ ４ ９万元
２ 案例分析
高客户生产力 的必要手段 。 通过在压缩空气方 面的专 业的 、 面的空气 系统 全
每天可 以产生的热水量 ６ ．８ ８７ ｔ 折合人 民币 ４ ． ０ ０万元 折合人 民币 ４ ． 万元 ８７
占全部 电力消耗的 ｌ ３ ％ 。 Ｏ一 ５ 空压机运行 时会产生大量 的压 缩热 ， 常这部分 通
能量通过机 组的风冷或水冷系统交换 到大气当中。这 些“ 多余” 热量被排放 到空气 中， 这使 得这 些热量被浪 费， 对于这些 被 浪费 的热量 ， 中有 ８ ％ 是可 以被利 其 ０ 用 的。所以压缩机 的热 回收是降低 空气系统 损耗 ， 提
现有主办公楼应用总 面积约 ８ ０ ｍ ， ００ 冬季采暖方
１ 台 加载率
出水水温
１０ ％ ０
６ ℃ ０
１０元 ８
式为 中央空调风机盘管系统 ， 这样 ， 常的冬季采暖所 正 需要 的热量为 ３４ ０ ｋａ／ 。通过 空压机的余热回收 ４０ ０ ｅＬｈ
系统 ， 每台空压 机可 回收 的热量 为 ：５ ０ ６×６ ２ ０× ． ０＝
Ｋｅ ｗｏ ｄ Ａｉ ｏ ｒ ｓｏ ｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｐ ｉａ ｉｎ ｙ ｒｓ ｒｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｅ ｏ ｅ ｙ ｐｌ ｔ ｓ ｃ ｏ
由于压缩 空气 具有安全 、 无公 害、 调节性 能好、 输
表 ２ 计算结果
每 天 可 回 收 热 量 （ 折合电功率 ） 空 压 机 每 年 可 回 收 热量（ 折合 电功率）
２ ４ 莲水温度 １ ℃ ｈ ５
３ 天然 气 饱 和 蒸 汽 ６ ｄ ０ 单 价 １９元 ／ 单 价 ． ｍ’
燃油的单价
４０ 元 燃煤的 ５０ 单 价 １０ ０ ０元
１９０ ｋａ ｈ ２ ００ ｅｌ 。要满足办公楼的冬季采暖的需求 ， ／ 需要 有 ３台满载的 ２０ Ｗ 的空压机在运行 ， ５ｋ 从矿 上现有空
ｌ 机台 功率（Ｗ 台 空压 数 ｋ） 数 Ｉ ９ ２ ５ ０ ４５ ～
２ ２ 热量 回收利 用 ．
｝ｄ ， ２ ４
， 置 ３ ６ Ｄ
数据见表 １表 ２ 、 。
表 １ 计算分析依据
空压机输入功率 ２０ Ｗ 数量 ５ ｋ
空压 机每 天 运 行时问
空 压 机 一 年 运 行 天数
文献标识码 Ａ
Ａｉ ｏ ｐ ｅ ｓ ｒ ａ ｌ ｉ ｎ ｐｐ ｉａｔ ｎ ｈ ￣ ｅ ｏ ｅ ｙ ｒ ｃ ｍ ｒ ｓ ｏ ｎａｙｓｓ ａ ｄ ａ ｌ ｃ ｉ ｌ ｒｃ ｖ ｒ ｏ ａｔ
Ｄｉ ｅ ｎｇ Ｗ ｉ—ｒ ｎ ｉｇ
（ ｉｏＣ ａ Ｍｉｉｇ ｒｕ ｏｐｒｔｎＬｄ Ｚｂ ５ １０ Ｃ ｉａ） Ｚｂ ｏｌ ｎ ｏｐＣ ｒｏ ｉ ｔ ，ｉｏ ５ ５ ，ｈｎ ｎＧ ａｏ ２
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ａ ａ ｅ ｎｒｄ ｃ ｓｔｅａｒｃ ｍｐｅ ｓｒｉ ｈ ｐ ｒｔ ｎｏ ｅｒｃｖ ｒ ｆｗａｔ ｅｔｆｏ ｂ ｎ ｆ ｎ ｌ８ｓａ ｐ ｌ ａｉｎ ｓｒ ｃ ｈ ｔｐ ｐ ｒｉｔ ｕ ｅ ｉ ｏ ｒｓｏ ｎ ｔｅｏ ａｉ ｆｔ ｅｏ ｅｙｏ ｓｅｈ ａ ｒｍ ｅ ｅ ｔａ ａｙ ｉ ｎｄａ ｐｉ ｔ ． ｏ ｈ ｅ ｏ ｈ ｉ ｃ ｏ
造师 ， 毕业于山东矿业学 院机电工程专 业， 现任淄博矿业集 团 山东
方 大 工程 有 限 责 任 公 司项 目副 经理 ， 期从 事 机电 技 术 工作 。 长
采暖， 在其他季节 也可 以将 热水 用作工人 洗浴等生活 用热水 ， 节约一次性 能源 的使用 ， 提高预 热利用 率 ， 并
２ １ 某煤矿 空压机 系统现 状（ ３ ． 表 ）
表 ３ 某矿 空压机系统现状
№面用螺杆式 台输入 日常运行 运行 时间 单 运行天数
能源审计和分析 ， 采取适合实际 的解决方案 ， 能够实现
为压缩空气系统降低 １ ５ ％的电力消耗 。 ０～ ０
１ 单 台 ２ ０ Ｗ 压 缩 机 可 回收 的 热 能 及 其 经 济 效 益 ５ｋ 分 析
压机运行方式看 ， 完全能够满足需求 。数据见表 ４ 。
电 费 ０ ６ 己 ｋ ．５ｊ ／ｗｈ
根据该项 目实际使用情况 ， 在空压站 房附近加装
一
个大 的蓄热水 箱 ， 冬季采 暖季节 可以用作主办公楼
・收稿 日期 ：０ １— ６—１ ２１ ０ ５
作者简介： 丁维星（ ９ ３ ） 男 ， １７ 一 ， 山东胶 南人 ， 助理工程师 ， 二级建
且通过热回收装 置可 以进一 步 降低 空压机 的运行 温
度， 对设备 的安全度夏意义深远 。
（ 下转第 ４ ２页）
４２
童 钟技 堪晨
２ １ 第４ ０年 期 １
． Ｅ一９ ０ 电 网 监 控 系 统 ０ 灭弧室表面聚 积。此 外 Ｚ ９ Ｂ ２型高 压真 空断路 ２ ３ Ｂ Ｎ ４ 一１ 器绝缘水平高 ， 回路 电阻小。额定 电流 １０ Ａ 以上规 ６０ Ｓ ９ ０系统采用 Ｗｉ ｏ ｓ Ｐ作为运行平 台， Ｅ一 ０ ｎ ｗ ｄ Ｘ 全 格， 主导 电回路部分为三相落地式结构 ， 真空灭 弧室纵 部的程序都是用 Ｃ Ｃ＋＋和 Ｄ Ｌ Ｈ 语 言编成 。ｓ ／ ＥＰＩ Ｅ一 向安装在一个管内 的绝缘 筒内 ， 缘筒 由环氧树脂采 ９ ０系统是由多个运行模块所 组成 的。运行模块 由两 绝 ０ 用 Ａ Ｇ工艺浇注 而成 ， Ｐ 特别抗爬 电 ， 大 地减少 了粉 部分构成 ： 极 工具 部分和在线运 行管理 部分。工具模 块 尘在灭弧室表面聚积 ， 防止真空 灭弧室受 到外 部因素 全部是在线 的， 以在系 统运 行 的同时进行 制 图、 可 制