BOM表制作规程-0902

BOM表制作流程

文件编号：

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生效时间：

拟制：

审核：

批准：

一．目的：

为规范BOM表的制作，减少乃至避免出现错、漏、多等的情况，特制作本规程。

二．责任：

结构工程师：向工艺工程组提供合格的结构件清单，并参与样机制作，及时解决问题，对结构件清单的正确性负责；

硬件工程师：向工艺工程组提供合适的电子料清单（PCB、电子元器件、内外线缆等），并参与样机制作，及时解决问题，对电子料清单

的正确性负责；

样机制作员：按照试制BOM进行样机制作，在发现问题时需要结构或硬件工程师及时处理并记录问题点。经过样机制作和验证后填写

《样机问题反馈单》，要对反馈问题的正确性负责；

工艺工程师：为样机制作员提供原始产品物料清单，参与制作样机，拟制试制BOM表，对BOM的正确性负责；

测试工程师：按照测试申请对样机进行功能、外观、手感、内部接线等进行测试验证；

编码管理员：按照要求将试制BOM转成订单BOM表并输入ERP系统，对输入正确性负责

业务部：提供成品编码申请表；

P M C部：对于考虑可以代用的物料，填写《物料代用申请表》

三．操作步骤：

1．在新产品设计完成，由设计人员对结构和电子部分经过装配测试验证后（不需要出具正规的测试验证手续，可由比较熟悉产品的人员验证），结构工程师和硬件工程师要将相应的初级BOM提供资料管理员，登记复印后给工艺工程组，格式见附表1《产品初级BOM表》。结构工程师提供清单的范围包括：塑胶、导胶、五金、紧固件等结构件，硬件工程师提供清单的范围包括：PCB、电子元器件、内外线缆、电位器、开关、3D

等；对于系统中已有的编码要写上，对于没有的编码则要按照编码原则描述清楚并提交《新物料编码申请表》，由编码小组编制编码并将《新物料编码申请表》的复印交给申请人，申请人直接从电脑调出新增的编码（非编码小组的人员不允许手工增加编码）。

2．工艺组工艺工程师根据《产品初级BOM表》制作《试制BOM表》。3．样机制作员根据《试制BOM表》，进行物料的领用；并严格按照《试制BOM表》、样机制作要求和产品规格书等制作样机，以确认试制BOM的的正确性，若发现有问题请填写《样机问题反馈单》反馈给开发组的设计工程师及工艺组的工艺工程师并由工艺工程师修改试制BOM.。4．当需要时硬件、结构工程师根据《样机问题反馈单》等对初级BOM表进行修改更新，填写《产品初级BOM更改表》；

5．工艺工程师根据《样机问题反馈单》、《产品初级BOM更改表》及时修改《试制BOM表》。试制BOM表格式如下：

第一级：未包装成品：不含包材

第二级：半成品及零件

第三级：半成品及零件

第四级：半成品及零件

第五级：零件

《试制BOM表》OK后交由资料管理员存档；当需要产线试产时，需将《试制BOM》的纸质文档发布给PMC和相关车间，但不输入ERP，在《试制BOM表》的注塑胶件清单的备注栏内要注明所依据的注塑生产工艺的名称。

6．当产品有订单时，业务部将《成品编码申请表》交工艺工程组，先检查《成品编码申请表》的完整性和正确性，不合要求的要退回业务部进行修改；然后由工艺工程组的ERP小组的编码人员根据订单信息（包括配色、包装内容等），在《试制BOM表》中增加这些物料信息，形成订单BOM表，经审核批准后将《订单BOM》输入ERP系统；录入ERP系统

的《订单BOM》导出与审批后的电子《订单BOM》核对无误后方能使用，并将《成品编码申请表》返回给业务部，新物料编码的生成见《物料编码申请流程》。订单BOM中胶壳视为无铅物料进行编码拟制或选用，当产品为无铅产品时，PMC直接下生产令，但产品没有无铅要求而需要用有铅胶壳替代时，由PMC提交《物料替代表―――――

7．《订单BOM表》的格式和《试制BOM表》的格式基本相同，不同之处在于订单BOM第一级是经过包装可以销售的产成品，第二级增加了包装物料：

8．输入ERP的《订单BOM表》和正式发放的《订单BOM表》的不同之处在于在ERP中喷油丝印好的胶壳是作为零件。

9．当在生产过程中发现BOM表出现问题并经核实后或者由于结构改模等原因需要更改BOM时，硬件或结构工程师填写《工程更改通知》，审核后交工艺工程组更改《订单BOM表》，工程眒组确认更改完成后批准发放，同时ERP内容也要变动（细见第18条）。

10．当在生产过程中需要局部工程更改时（不涉及BOM表更改），结构或硬件工程师要填写《工程更改通知》，当两者都要改时则《工程更改通知》由两人同时完成。

11．PMC在进行物料计划时，针对胶壳部分可参考纸质文档《订单BOM 表》，进行注塑安排和喷油丝印安排。

12．对于由客户提供物料的情况，要填写客供物料的编码；

13．对于由公司代客户采购物料的情况，要填写公司的物料编码；如果物料采购有多余的情况，则在BOM表上注明可代用料客供物料编码。14．对于需要进行物料代用的情况，首先要由PMC提出申请，由产品部开发组判断能否代用；如果能代用，则在申请单上直接注明，告知工艺工程师在BOM表上注明代用物料的编码；

15．当BOM出现更改时

a．如果BOM尚未被ERP运算，则由工艺工程师通过《工程更改通知》

告知编码管理员进行修改并同时告知PMC；

b．如果PMC已经下了《申购单》或《生产指令单》，但这些单尚未被执行，则由工艺工程师通过《工程更改通知》告知PMC关闭两种单

据，告知编码管理员进行修改并同时告知PMC；

c．如果PMC已经下了《申购单》或《生产指令单》，单据已经被执行，则由工艺工程师通过《工程更改通知》告知PMC、生产车间、采购

部及财务等相关部门，并同时修改ERP数据，由PMC、车间等按照

其它出入库方式返回仓库多余物料，领出增补的物料：16．《试制BOM表》和《试制BOM更改表》只在产品部内部流转。

四．试制BOM拟制步骤框图