掌握几何公差的标注

0.01
A
ø 0.15 A B
∥ 0.04 A
B
ø 210h7
ø0.02 A
ø 0.03 B
3.2 几何公差及公差带
公差带定义：限制被测几何要素实际变动的区域。
表示：大小、形状、方向、位置。
作用：体现被测要素的设计要求，也是加工和检 验的根据。
大小：由几何公差值确定，表示了几何精度要求的高低。
形状：主要有9种，a)圆内的区域、b)圆柱面内的区域、 c)球面内的区域、d)两平行直线间的区域、e)两同心圆 间的区域、f)两等距曲线间的区域、g)两平行平面间的 区域、h)两同轴圆柱面间的区域、i)两等距曲面间的区 域。
2）当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸 的要素确定的点时，则基准符号中的连线与尺 寸线一致，若尺寸线处安排不下两个箭头，另 一个箭头可用短横线代替。
3）由两个要素组成 的公共基准，用由横 线隔开的两个大写字 母表示。 对于两个以上的多 基准组合，表示基准 的大写字母应按基准 的优先次序从左到右 分别置于各格中。
三、几何公差的项目及符号
四、几何公差标注
1、公差框格
组成：框格由两格或多格组成，可水平或垂直放 置，内容按从左到右或从下到上的顺序填写公差 项目符号、公差值、基准。
尺寸：第一格绘成正方形，其它格绘成正方形或 矩形。框格高度等于两倍字高。
公差框格特例： 1）若有一个以上要素作为被测要素，应在框 格上方标明数量，如“4槽”、“4×φ30”。 其他说明性要求标注在公差框格的下方。
1）旧标准：带小圆的大写字母用细线与粗的短横线相连。 2）新标准：带方框的大写字母用细线与涂黑或空白的三 角形相连。 注意：无论基准符号在图样 上的方向如何，字母要水平 书写，并且要与公差框格中 的基准字母对应。
标注方法： 1）基准要素是轮廓线或表面时，基准代号的短 横应对准在要素的轮廓上或它的延长线上(但应 与尺寸线明显的分开，一般大于4mm)。
4×φ30
0.1
2）如果对同一要素有一个以上的公差特征要 求，为方便起见，可将一个框格放在另一个 框格的下面。
― 0.1
∥
0.1
A
2、几何公差值
几何公差值表示方法有三种：
t：表示公差带的宽度；
Φt：表示公差带为圆柱或圆形； SΦt ：表示公差带为球形。
特殊要求：
如果要求在公差带内进一步限定被测要素的形 状，则应在公差值后面加注符号。
第3章 几何公差
目的要求：了解几何公差的基本概念， 掌握几何公差的标注、公差 原则及精度设计原则 重点难点：几何公差的标注、公差原则
3.1 概述
几何公差相关国家标准：
GB/T 1182 —2008《产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》； GB/T 1184 —1996《形状和位置公差 未注公差值》； GB/T 4249 —2008《产品几何技术规范（GPS）公差原 则》； GB/T 16671—2008《产品几何技术规范（GPS）几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》； GB/T 1958—2004《产品几何技术规范（GPS）形状和位 置公差 检测规定》等。
一、几何误差的产生
直线度误差（形状）
圆度误差（形状）百度文库
o1 o2
同轴度误差（位置）
二、零件的几何要素
1、定义
构成零件几何特征的点、线、面。
2、分类
（一）按存在状态分：
理想要素、实际要素；
（二）按所处地位分：
被测要素、基准要素； （三）按功能关系分： 单一要素、关联要素； （四）按结构特征分： 组成（轮廓）要素、导出（中心）要素。
几何公差举例:
将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公 差为0.005mm。 （2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴 线的同轴度公差为φ0.015mm。 （3）φ40P７孔的圆柱度公差为 0.005mm。 （4）左端的凸台平面A面对 φ40P7孔轴线的垂直度公差为 0.01mm。 （5）右凸台端面B面对左凸台端 面的平行度公差为0.02mm。 ⊥ 0.01 C A
//
0.01/100 A
0.02/□200
3、被测要素表示法
用带箭头的指引线连接框格与被测要素。指引线 的弯折点最多两个。靠近框格的那一段指引线一定 要垂直于框格的一条边。 1）当公差涉及线或表面时，将箭头置于要素的轮 廓或轮廓线的延长线上，箭头方向与公差带的宽度 方向一致（但必须与尺寸线明显的分开，一般大于 4mm）。
0.01 0.01
2）当涉及轴线，中心平面或带尺寸要素确 定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的 延长线重合。
3）当涉及实际表面时，箭头可置于带点 的参考线上，该点指在实际表面上。
4、基准要素表示法
由基准字母表示。基准字母采用大写的英文字母， 但E、I、J、M、O、P、L、R、F不用。 表示方法：
◎ φ0.015
C
0.005
C
0.005
A
B
∥
0.02
A
几何公差举例:
试将下列技术要求标注 在右图中 （1）左端面的平面度为 0.01mm，右端面对左端面 的平行度为0.04mm。 （ 2） ø 70H7的孔的轴线对 左端面的垂直度公差为 0.02mm。 （ 3） ø 210h7对ø 70H7的同 轴度为0.03mm。 （4）4- ø 20H8孔对左端面 （第一基准）和ø 70H7的轴 线的位置度公差为0.15mm。
5、特殊表示法
1）局部限制的规定：如仅要求要素某一部分的 公差值或基准，则用粗点划线表示其范围，并 加注尺寸。
2）螺纹、齿轮和花键的标注
当轴线作为被测要素或基准要素时，如采用小径 轴线应用“LD”表示，采用大径轴线用“MD”表示， 节径轴线用“PD”表示。
3）共面或共线要求 用同一公差带控制几个被测要素时，应在公 差框格上注明“共面”或“共线”，如图。或 在公差值后加注“CZ”表示。
― t( - )
中（-）只允许中间向材料内凹下。 中（+）只允许中间向材料外凸起。
)
―
t( + )
t(
只允许误差从左至右减小。 只允许误差从右至左减小。
t(
)
如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差 值，则应用斜线形式标出。如：
― 0.02/100
表示在任意100mm长度内，被测要素的直 线度公差为0.02mm。 表示在任意100mm长度内，被测要素对基 准的平行度公差为0.01mm。 表示在边长200mm的正方形面积内，平 面度公差值为0.02mm。