颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机机械原理课程设计-
06
课程设计总结与展望
课程设计的收获与不足
收获：深入了解颚式破碎机的工 作原理和结构特点，提高了机械 设计能力
不足：对颚式破碎机的实际应用 和维护保养方面了解不足
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收获：掌握了机械设计的基本方 法和步骤，提高了解决问题的能 力
不足：对机械设计的创新和优化 方面考虑不足
对颚式破碎机未来的展望
技术进步：提高破碎效率，降低 能耗
环保要求：减少粉尘和噪音污染
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添加标题
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智能化：实现远程监控和故障诊 断
应用领域：拓展到更多行业，如 建筑、矿山等
提高颚式破碎机性能的建议
优化设计：改进颚板结构，提高破碎效率 材料选择：选用耐磨、耐腐蚀的材料，延长使用寿命 控制系统：采用智能控制系统，实现自动调节和故障诊断 节能环保：降低能耗，减少噪音和粉尘排放，提高环保性能
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颚式破碎机机械原理课程
设计
汇报人：
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添加目录项标题 颚式破碎机概述 颚式破碎机的机械结构 颚式破碎机的机械原理分析 颚式破碎机的优化设计 课程设计总结与展望
01
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02
颚式破碎机概述
颚式破碎机简介
颚式破碎机是一种 用于破碎坚硬物料 的机械设备
颚式破碎机的安装与调试
安装前准备：检查设备、工具和材料 安装步骤：按照说明书进行安装 调试方法：检查各部件是否正常工作 调试注意事项：注意安全，遵守操作规程
04
颚式破碎机的机械原理分析
颚式破碎机的运动学分析
颚式破碎机的运动形式：曲柄连杆机构 颚式破碎机的运动轨迹：椭圆形 颚式破碎机的运动速度：随曲柄转角的变化而变化 颚式破碎机的运动方向：随曲柄转角的变化而变化
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机工作原理
1 颚式破碎机是怎样工作的
颚式破碎机是一种常用的破碎设备，被用于制粒或粉碎。
它主要
由板条颚、活塞杆、外壳三部分组成。
颚式破碎机的工作原理是：动力机械推动板条颚和活塞杆来回运动，当板条颚开合时，将原料加以撕裂，粉碎，由于板条颚的运动，
形成的挤压力使原料经过破碎空间的破碎作用，因而完成粉碎过程。
颚式破碎机的运动特点决定了其操作要求，它不但要起到撕裂的
作用，而且要保持一定速度，提高杆的行程，使杆的行程变得持续、
可控。
颚式破碎机的作用是：首先能够以最快的时间分解物料，并使物
料失去粘附性，以节省能源和时间，并使物料容易得到破碎，但在破
碎过程中，粗破物料要控制，以免影响物料的质量。
另外，破碎过程
前要免除或减少杂质的影响，以提高破碎效率和物料质量。
颚式破碎机的效果很好，它们能够将原始材料快速分解成细微颗粒，而且能够保证物料撕裂破碎，进而增加效率，投资维护少。
颚式
破碎机用于处理破碎原料，有利于传输系统，可以将粗破物料破碎成
更细小的颗粒，从而改善物料的质量。
颚式破碎机在现实中有着广泛的应用，许多行业都在使用这种设备，像煤炭、矿山、砂岩矿等行业的破碎原料都广泛使用颚式破碎机。
它可以有效的分解各种矿物质、金属矿、煤炭等物料，并以颗粒形式出现。
因此颚式破碎机是矿物处理行业不可缺少的重要设备。
第2章颚式破碎机
设备性能
产量要求
根据实际生产需求，选择能够满足产量要求 的颚式破碎机。
考虑设备的破碎效率、能耗、噪音等性能指 标，选择性能优良的颚式破碎机。
02
01
厂家信誉及售后服务
选择有良好信誉和售后服务的厂家，确保设 备质量和后续维护。
04
03
设计参数确定方法
后肘板断裂频繁
后肘板除传递动力外还靠其强度的不 足起保险作用，除了肘板中部强度过 低，其强度不足以克服因正常破碎矿 石产生的破碎力而损坏外，可能是拉 杆与拉杆座之间磨损，使拉杆有效长 度增长，肘板的啮角发生变化，使肘 板受力状况恶化，或肘板与肘板垫之 间不平行，有偏斜，或肘板垫磨损严 重等。
常见故障现象描述
现状
目前，国内外众多企业都在研发和生产各种类型的颚式破碎机，以满足不同客 户的需求。同时，随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，高效、节能、环保 的颚式破碎机成为市场的主流。
应用领域与市场需求
应用领域
颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。在矿山领域，颚式破 碎机通常作为初级破碎设备，对大块矿石进行粗碎；在建材领域，颚式破碎机可用于生产各种规格的砂石骨料。
谢谢聆听
调试过程检查项目清单
空载试车
在无负载情况下启动颚 式破碎机，观察设备运 行是否平稳，有无异常
声响。
负载试车
在逐渐增加负载的情况 下，检查设备的破碎效 果、产量及能耗等指标
。
润滑系统检查
确保润滑系统工作正常 ，油压、油温在规定范
围内。
电气系统检查
检查电气系统的接线是 否正确，各电器元件工
锤式破碎机与颚式破碎机的对比分析
锤式破碎机与颚式破碎机的对比分析引言：破碎机是工程领域中常用的设备之一，用于破碎各种矿石、岩石和建筑垃圾等物料。
在破碎机市场上，锤式破碎机和颚式破碎机是两种常见的破碎机型号。
本文将对这两种破碎机进行对比分析，探讨它们在工作原理、结构设计、适用范围等方面的异同点。
正文：一、工作原理1. 锤式破碎机工作原理：锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎。
物料进入破碎腔后，受到锤头的冲击力，从而产生破碎效果。
该机器的破碎效率高，适用于破碎硬度较高的物料。
2. 颚式破碎机工作原理：颚式破碎机通过颚板在物料上下移动的运动过程中将物料破碎。
物料进入破碎腔后，受到颚板的压力，从而产生破碎效果。
颚式破碎机适用于破碎较大块的物料。
二、结构设计1. 锤式破碎机结构设计：锤式破碎机一般由机架、转子、锤头、反击板、喂料口等组成。
其中，转子是锤式破碎机的核心部件，决定了整个机器的破碎效果。
2. 颚式破碎机结构设计：颚式破碎机一般由机架、颚板、调整装置、传动装置、喂料口等组成。
其中，颚板是颚式破碎机的核心部件，通过颚板的运动实现破碎物料。
三、适用范围1. 锤式破碎机适用范围：锤式破碎机适用于破碎硬度较高、含水量较低的物料，如石灰石、煤矸石等。
锤式破碎机的冲击力较强，能够对硬度较高的物料进行有效破碎。
2. 颚式破碎机适用范围：颚式破碎机适用于破碎坚硬、中等硬度的物料，如石膏、石英砂等。
颚式破碎机的破碎力较大，能够破碎较大块的物料。
四、优缺点分析1. 锤式破碎机的优缺点：锤式破碎机的优点是破碎效率高、适用范围广、冲击力强。
然而，锤式破碎机的缺点是噪音大、易产生粉尘、易磨损等。
2. 颚式破碎机的优缺点：颚式破碎机的优点是破碎力大、稳定性好、噪音小。
然而，颚式破碎机的缺点是破碎效率较低、易堵塞、易破碎块。
结论：综上所述，锤式破碎机和颚式破碎机在工作原理、结构设计和适用范围等方面均有明显差异。
锤式破碎机适用于破碎硬度较高的物料，具有较高的破碎效率；颚式破碎机适用于破碎较大块的物料，具有较大的破碎力。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机是一种主要用于粉碎坚硬材料的设备，常用于矿业、冶金、建筑等行业。
它的工作原理可以描述为以下几个步骤：
1. 进料：物料通过给料口进入破碎腔内。
2. 压碎：物料进入破碎腔后，两个颚板开始相对运动。
其中，一枚固定的颚板固定在破碎机的底座上，另一枚摆动的颚板则通过连接杆和轴承安装在活动臂上。
活动臂能够以一定角度进行摆动运动，从而实现颚板间的压碎作用。
3. 压力调节：通过调整活动臂的角度和破碎腔出料口的宽度来控制物料的粒度。
较小的出料口和较大的活动臂角度可以产生更细小的物料粒度，而较大的出料口和较小的活动臂角度则可以产生较粗糙的物料粒度。
4. 输送：经过压碎后的物料被输送到下一个处理步骤，通常是通过传送带或其他输料装置进行。
在整个工作过程中，颚式破碎机的主要作用是通过颚板的压碎力量对物料进行碎石操作。
这种压碎方式能够将坚硬的物料粉碎为所需的尺寸，广泛应用于各个领域。
第2章-颚式破碎机学习资料
图2-12 偏心轴的转速
BC线以下的物料尺寸皆 小于出料口宽度，因而每 次所能h 卸 出S 的物料高度为：
tg
物料在重力作用下自由 落下。破碎后物料卸料高 度应为：
h 1 gt 2 2
要使高度h的梯形体内 全部无聊自由卸出所需时 间为：
t 2h g
偏心轴转速的计算
动颚空转行程经历的时间t ‘应与卸料 时间相等。
综合摆动型颚式破碎机的特点
无论是动颚的顶部或底部，在动颚向定颚 靠拢的行程中，其运动都有利于对物料的 夹持和破碎，并将物料推向出料口，因而 改善了卸料条件，提高了破碎机的生产能 力。
动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1： 0.8，这又比复摆颚式机合理，可使工作 零件的磨损降低。
由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，这就 使偏心轴及其轴承受力恶化，容易损坏。
简摆式鄂破机的破碎过程
图2-2 简单摆动型颚式破碎机的破碎过程 (a)物料进入破碎腔；(b)物料受挤压；(c)物料碎裂成小块；(d)卸料
简单摆动型颚式破碎机的特点
动颚上各点均以悬挂轴6为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较简单。
动颚摆动的距离上面小、下面大，颚板上 部（进料口处）的水平位移和垂直位移， 都只有下部的1/2左右。
构造比较复杂，只适用于制造小型机。
颚式破碎机的规格
颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长 度表示
PEJ和PEF分别表示简单摆动型和复杂 摆动型破碎机。 例：PEJ1500mm×2100mm 即进料口宽度为1500mm，长度为 2100mm的简摆式鄂破机。
§2-2 构造
颚式破碎机主要由机架和支承装 置、破碎部件、传动机构、拉紧装置、 保险装置和润滑冷却系统等部分组成。
第2章-颚式破碎机
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎硬质和中等硬度的各种矿石和岩石。
其工作原理如下：
1. 进料：原料通过给料机均匀地投入颚式破碎机的破碎腔内。
2. 破碎腔：颚式破碎机的破碎腔包含一个固定颚和一个活动颚，它们之间形成破碎腔。
原料被夹在两个颚板之间进行破碎操作。
3. 运动方式：活动颚通过偏心轴的驱动进行周期性的往复运动。
这种运动使得原料在破碎腔内产生压力和摩擦力，从而实现破碎作用。
4. 破碎过程：当活动颚向上移动时，原料被挤压并破碎。
当活动颚向下移动时，原料则被释放。
这个过程不断重复，直到原料达到所需的破碎度。
5. 出料：破碎后的物料从破碎腔底部的出料口排出。
根据需要，可以通过给料机将物料输送到下一个处理环节。
综上所述，颚式破碎机通过活动颚的往复运动，使原料在破碎腔内产生压力和摩擦力，从而实现破碎作用。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于中等粒度破碎各种矿石和大块材料。
它具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在矿山、冶金、建筑材料等行业得到广泛应用。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由机架、活动颚板、固定颚板、调节装置、传动装置、电机等部分组成。
其中，机架是破碎机的主体部分，承受着所有的破碎力；活动颚板和固定颚板通过调节装置进行相对运动，从而实现对物料的破碎。
颚式破碎机的工作原理是：电机通过皮带传动装置带动偏心轴旋转，使活动颚板在偏心轴的作用下上下摆动，从而实现对物料的破碎。
三、颚式破碎机的使用方法1. 开机前的准备：检查各部位是否有杂物，确保颚式破碎机处于正常状态；检查润滑油是否充足，破碎腔是否清洁。
2. 启动颚式破碎机：按照操作面板上的启动按钮启动颚式破碎机，注意观察转速是否正常，有无异常噪音。
3. 物料投入与破碎：将需要破碎的物料均匀投入到颚式破碎机的破碎腔中，注意物料的进料尺寸不得超过规定范围。
启动后，颚式破碎机开始工作，物料在破碎腔中受到颚板的破碎作用，最终达到所需的破碎效果。
4. 观察与调整：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，注意是否有异常。
若发现异常，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
5. 停机与维护：破碎作业完成后，应及时停机，并关闭电源。
对颚式破碎机进行日常的维护保养，包括清洁破碎腔、检查润滑油、紧固螺母等。
四、颚式破碎机的注意事项1. 在使用颚式破碎机之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 严禁在颚式破碎机运行时进行维修和清理工作，以免发生意外。
3. 物料投入时应均匀、适量，不得超过规定尺寸。
4. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常应及时停机检查。
5. 定期检查破碎机的润滑油，确保润滑系统的正常运转。
6. 注意破碎机的安全使用，避免与传动部分接触。
7. 长时间不使用颚式破碎机时，应对其进行清洁，并妥善存放。
第2章 颚式破碎机
功率
简摆式颚式破碎机破碎物料时所需功率：
N 6.8 LHSn
电动机功率
N M 10.2LHSn
复摆式颚式破碎机破碎物料时所需功率：
N 12 LHrn
电动机功率
N M 18LHrn
工作参数
例：用400 mm×600mm复摆颚式破碎机 破碎中硬石灰石，最大进料块为340mm。 已知该破碎机的钳角α=20°，偏心轴 的偏心距r=10mm，动颚行程s=13.3mm， 出料口宽度为100mm。试计算品新洲转 速、生产能力及功率。 （解答见书P28-29）
偏心轴的转速
偏心轴转速n的确定条件：当动颚后退 时，破碎后物料应在重力作用下全部卸 出，而后动颚立即返回破碎物料。 转速过高或过低都会使生产能力不能达 到最大值。 转速的计算 假设动颚摆动时，钳角α值不变， 堆积成一梯形体，如图2-12。
综合摆动型颚式破碎机的特点
无论是动颚的顶部或底部，在动颚向定颚 靠拢的行程中，其运动都有利于对物料的 夹持和破碎，并将物料推向出料口，因而 改善了卸料条件，提高了破碎机的生产能 力。 动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1： 0.8，这又比复摆颚式机合理，可使工作零 件的磨损降低。 由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，这就 使偏心轴及其轴承受力恶化，容易损坏。 构造比较复杂，只适用于制造小型机。
复摆式鄂破机动颚上各点的运动 轨迹
复摆式鄂破机工作原理动画
鄂破机工作原理视频
复摆式鄂破机的特点
动颚顶部的水平摆幅约为下部的1.5倍，而垂直 摆幅小于下部，整个动颚的垂直摆幅约为水平 摆幅的2 ～3倍。 大块物料在上部容易得到粉碎，整个颚板作用 均匀，有利于生产能力的提高，比简摆式颚破 机高20 ～30%。 破碎产品多为立方体块粒，减少片状产品的出 现。 带有强制性卸料，可用于粉碎一些稍微粘湿的 物料。 有过粉碎现象，加大了生产能耗，粉尘大，颚 板容易磨损，对偏心轴的作用力较大。 结构简单紧凑，一般都是中、小型的。
颚式破碎机工操作规程
颚式破碎机工操作规程颚式破碎机是一种常用的石料破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为了确保颚式破碎机的正常工作和操作安全，制定和遵守一套科学的操作规程是非常重要的。
下面是一份颚式破碎机的工操作规程，详细介绍了颚式破碎机的操作步骤、安全注意事项等内容。
一、颚式破碎机的基本结构和工作原理1. 颚式破碎机的基本结构包括: 颚板、颚板座、调整座、上架、活动颚板、底检板、固定颚板等部件。
2. 颚式破碎机的工作原理是: 通过电动机驱动皮带和皮带轮，使上架上下运动，带动活动颚板和固定颚板之间的相对运动，从而实现对进料物料的破碎。
出料口的尺寸可通过调整座的移动来控制。
二、颚式破碎机的工作前准备1. 进行颚式破碎机操作前，要确保设备没有异常情况，如异响、振动等。
2. 检查颚式破碎机的润滑情况，确保各润滑点充足。
3. 检查颚式破碎机的安全保护装置，如防护罩、安全阀等是否完好有效。
4. 确保颚式破碎机的电气设备和控制系统正常工作，如电机是否正常启动、控制面板是否灵活可操作等。
三、颚式破碎机的操作步骤1. 打开颚式破碎机的电源开关，启动电机。
2. 检查颚式破碎机的进料口，确保无堵塞物料。
3. 按照要求将待破碎的物料均匀投入到颚式破碎机的进料口。
4. 根据需要调整颚式破碎机的出料口尺寸，通过调整座的移动来实现。
5. 观察颚式破碎机的工作情况，通过仪表、声音和振动等指标判断设备运行是否正常。
6. 在破碎过程中，严禁用手或工具伸入破碎腔内进行操作。
7. 破碎结束后，首先停止颚式破碎机的电机，确保设备停止工作。
8. 关闭颚式破碎机的电源开关。
9. 清理工作区域，整理好颚式破碎机周围的物料和工具。
四、颚式破碎机的安全注意事项1. 在操作颚式破碎机之前，应对设备进行全面检查，及时发现和排除故障。
2. 操作颚式破碎机时，应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜和耳塞，确保个人安全。
3. 严禁在颚式破碎机运行过程中拆卸和修改设备，以免引发事故。
颚式破碎机的考试题目
颚式破碎机的考试题目含解答共5题1. 问题：颚式破碎机是什么类型的破碎设备？A. 冲击破碎机B. 锤式破碎机C. 圆锥破碎机D. 颚式破碎机解答：D. 颚式破碎机。
颚式破碎机是一种常见的破碎设备，通过颚板的摩擦和压力对物料进行破碎和粉碎。
2. 问题：颚式破碎机的工作原理是什么？A. 通过旋转锤头对物料进行冲击破碎。
B. 通过颚板的运动对物料进行挤压破碎。
C. 通过颚板的旋转对物料进行撞击破碎。
D. 通过颚板的摩擦对物料进行剪切破碎。
解答：B. 通过颚板的运动对物料进行挤压破碎。
颚式破碎机通过颚板的上下运动，使物料受到挤压和摩擦力，从而实现对物料的破碎和粉碎。
3. 问题：颚式破碎机的主要特点是什么？A. 结构简单、操作方便。
B. 破碎比大、破碎效率高。
C. 适用于破碎硬度较高的物料。
D. 所有选项都是对的。
解答：D. 所有选项都是对的。
颚式破碎机具有结构简单、操作方便的特点，破碎比大、破碎效率高，同时也适用于破碎硬度较高的物料。
4. 问题：颚式破碎机的主要应用领域是什么？A. 矿山和冶金行业B. 建筑和公路工程C. 化工和水泥工业D. 所有选项都是对的。
解答：D. 所有选项都是对的。
颚式破碎机广泛应用于矿山和冶金行业、建筑和公路工程、化工和水泥工业等领域，用于破碎各种不同类型的物料。
5. 问题：颚式破碎机的维护保养工作包括以下哪些方面？A. 润滑和冷却系统的维护B. 颚板和衬板的更换C. 进料口和出料口的清理D. 所有选项都是对的。
解答：D. 所有选项都是对的。
颚式破碎机的维护保养工作包括润滑和冷却系统的维护、颚板和衬板的更换以及进料口和出料口的清理等方面，以确保破碎机的正常运行和延长设备的使用寿命。
颚式碎破机工作原理简述
颚式碎破机工作原理简述
颚式碎破机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业的粉碎设备，其主要用途是将原料颗粒破碎成较小的颗粒，以满足后续生产工艺的需要。
下面将对颚式碎破机的工作原理进行简述。
颚式碎破机通过动作和静止两个颚板的运动实现破碎作业。
其中，动作颚板固定在机架上，静止颚板则悬挂在上部。
当物料被送入颚式碎破机的上部，静止颚板固定的端部开始向下移动，将物料压在动作颚板上。
在此过程中，动作颚板开始向上移动并弯曲，使物料向下弯曲和破碎。
当动作颚板向下运动到一定位置时，静止颚板的运动也会跟随着向下移动，物料受到强大的挤压和撞击力，颗粒逐渐变小，最终达到所需的细度。
在此过程中，颚式碎破机可根据需要调整动作颚板的运动速度和振幅，以达到不同的破碎要求。
颚式碎破机的主要部件包括机架、动作颚板、静止颚板、调整装置、传动装置、电机等。
机架作为颚式碎破机的主体框架，支撑着其他部件；动作颚板和静止颚板则是关键组件，直接参与物料破碎过程；调整装置用于控制动作颚板的运动速度和振幅；传动装置则将电机的动力传递给颚式碎破机的其他部件。
总体来说，颚式碎破机是一种简单但高效的粉碎设备，其工作原理基于颚板的相互作用，通过不断的挤压和撞击来实现物料的破碎和加工。
颚式破碎原理
颚式破碎原理颚式破碎机是一种常用的破碎设备，它主要由动颚、静颚、偏心轴、摇杆等部件组成。
在破碎过程中，动颚周期性地向静颚靠近并远离，完成对物料的破碎作用。
颚式破碎机的工作原理如下：1. 物料进入，物料首先通过振动给料机均匀地输送到颚式破碎机的进料口，然后被夹在动颚和静颚之间。
2. 破碎过程，当颚式破碎机启动时，动颚开始周期性地向静颚靠近并远离，完成对物料的破碎作用。
在这个过程中，物料受到的压力和剪切力使得其逐渐破碎成所需的颗粒大小。
3. 排料出口，经过破碎后的物料通过颚式破碎机的出料口排出，完成整个破碎过程。
颚式破碎机的破碎原理可以简单概括为“挤压破碎”，其主要特点是破碎比大、产能高、破碎粒度均匀。
在实际应用中，颚式破碎机通常用于破碎较硬的物料，如矿石、石灰石、石英石等。
其破碎效果优良，受到了广泛的应用。
除了上述的工作原理外，颚式破碎机还有一些需要注意的使用细节：1. 破碎比，颚式破碎机的破碎比是指物料破碎后的颗粒大小与进料颗粒大小的比值。
破碎比越大，物料的破碎程度越高。
因此，在实际操作中，需要根据物料的硬度和要求的破碎颗粒大小来选择合适的破碎比。
2. 维护保养，颚式破碎机在使用过程中需要定期进行润滑和更换磨损部件，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
3. 安全操作，在使用颚式破碎机时，操作人员需要穿戴好安全防护装备，并严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
总的来说，颚式破碎机以其独特的破碎原理和优越的破碎效果，在矿山、冶金、建材等行业得到了广泛的应用。
但在使用过程中，也需要注意维护保养和安全操作，以确保设备的正常运转和人员的安全。
简述颚式破碎机的工作原理及结构特点
简述颚式破碎机的工作原理及结构特点
颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
颚式破碎机结构特点：
1、颚式破碎机传输
偏心轴式的主轴，具有巨大的弯扭，采用碳钢制造。
古怪的部分必须加工、热处理、轴瓦瓦用巴氏合金。
偏心安装在另一端，带装载飞轮。
2、颚式破碎机飞轮
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。
带轮也起着飞轮的作用。
飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。
飞轮制造，安装时要注意静平衡。
3、颚式破碎机润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。
芯板，止推轴承表面的油脂通过通常采用手动油枪的石油。
移动下小角之间和困难的轴向载荷，这类轴承润滑轴承轴，通常在开了几下，油的中间环节油泵，再用强迫干黄油润滑。
4、颚式破碎机调节装置
调整装置，垫、液压楔型等，一般采用楔式、二楔板、前楔可以移动，抵抗后推板，调整后为楔板、可移动、楔型两种楔斜面的落后，螺杆共同楔板移动和调整后口尺寸。
颚式破碎机
颚式破碎机在选煤厂，颚破机常用于破碎较硬的黄铁矿、矸石或含矸量较多的大块原煤。
它具有结构简单、工作可靠、使用维护方便等优点。
目前，选煤厂广泛应用的颚式破碎机有简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机前者属大、中型破碎设备，其破碎比为3～6；后者属中小型破碎设备，其破碎比可达到颚式破碎机的规格以给料口宽度B(mm)和长度￡(mm)来表示，即B X L。
一般给料口宽度大于600 mm者为大型，300～600 mm者为中型，小于300 mm者为小型。
国产颚式破碎机的技术特征见表1—4。
一、工作原理图1—11所示为颚式破碎机的工作原理图。
固定颚板固定不动，可动颚板在其传动机构的带动下，绕其悬挂轴分别作简单摆动或复杂摆动，当可动颚板靠近固定颚板时，进入两颚板间的物料受挤压和折断而破碎，当可动颚板后退离开固定颚板时，破碎产物靠重力经排料口排出。
二、构造1．简单摆动颚式破碎机的构造简单摆动颚式破碎机由固定颚板、可动颚板、破碎齿板、飞轮、偏心轴、前肘板、后肘板、机架、破碎腔侧面肘板等组成，如图1—12所示。
固定颚板是机架的前壁，可动颚板悬挂在悬挂轴上，两块颚板上均镶有破碎齿板。
在垂直连杆的下部装有前肘板和后肘板。
当传动飞轮带动偏心轴旋转时，垂直连杆作上下运动。
当连杆向上运动时，前肘板推动可动颚板向固定颚板靠近，将破碎腔内的物料挤压折断；当连杆向下运动时，可动颚板退回到起始位置，破碎产物自排料口排出。
后肘板一端支撑在肘板支座上，另一端支撑在楔块肘板支座中。
此时，在固定颚板和可动颚板及侧衬板构成的破碎腔内的物料即被破碎。
当连杆向下运动时，可动颚板退到起始位置，破碎产物经排料口自动排出。
颚式破碎机的偏心轴是它的传动轴。
由于其偏心作用，传动轴每转一圈，垂直连杆就上下运动一次，同时可动颚板也就完成向前和向后各摆一次的循环，破碎腔内的物料也就被破碎并排出，这一过程叫做破碎机的工作行程。
可动颚板向后退回的过程称为空转行程，可动颚板向前靠近固定颚板的过程称为破碎行程。
鄂式破碎机工作原理
鄂式破碎机工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠鄂式破碎机的工作原理。
想象一下啊，你有没有见过那种大力士，能把东西狠狠地掰碎？鄂式破碎机就像是个超级大力士！它的工作原理其实不难理解。
鄂式破碎机有个像大嘴一样的进料口。
就好比你张开嘴巴吃东西一样，各种矿石啊、石头啊等物料就从这个进料口被“吞”进去啦。
然后呢，这鄂式破碎机里有两个像钳子一样的颚板，一个动颚板，一个静颚板。
这不就跟你用手掰东西一样嘛！动颚板就开始动起来啦，一会儿靠近静颚板，一会儿又离开，不停地挤压和松开物料。
物料就在这一压一松之间被慢慢地破碎啦，就像你使劲儿掰一块饼干，最后饼干碎成好多块一样！这过程多神奇呀！
“哎呀，那它咋知道啥时候该挤压，啥时候该松开呢？”有人可能会这么问。
嘿嘿，这就是鄂式破碎机聪明的地方啦。
它就是这么厉害，能精准地控制这个节奏，把物料破碎得恰到好处！
在矿山、建筑等好多地方，鄂式破碎机都大显身手呢！它能把那些大块头的物料变成我们需要的小碎块，多牛啊！
我觉得啊，鄂式破碎机就像是一个默默工作的勇士，不声不响地完成着它的使命，为我们的各种工程提供着有力的支持！所以说呀，可别小看了这个家伙，它的作用可大着呢！
总之，鄂式破碎机用它独特的工作原理，在各行各业发挥着重要作用，为我们的生活带来了便利和发展。
这就是鄂式破碎机的魅力所在呀！。
鄂破机工作原理
鄂破机工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鄂破机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等领域。
它具有体积小、重量轻、破碎效率高等优点，在矿山和建筑行业中得到了广泛应用。
那么，鄂破机的工作原理是什么呢？接下来，我们将详细介绍一下鄂破机的工作原理。
我们先了解一下鄂破机的结构组成。
鄂破机由机框、偏心轴、大齿圈、小锥齿轮、齿轮传动、破碎锥等各种零部件组成。
偏心轴通过大齿圈与小锥齿轮相连，形成了一个转动连接的系统。
破碎锥则通过机架与偏心轴相连，形成了整个工作系统。
当电机带动大齿圈旋转时，通过齿轮传动，使破碎锥产生旋转运动，从而实现对物料的破碎作用。
让我们来看一下鄂破机的工作原理。
在鄂破机工作时，物料首先由进料口进入破碎腔内，经过破碎锥的破碎作用，物料被压碎、弯曲和折断。
随着破碎锥的旋转运动，物料不断受到冲击和摩擦力的作用，最终达到破碎的目的。
为了加强破碎效果，鄂破机通常采用多层破碎腔结构，物料在多个破碎腔内得到多次破碎，从而提高了破碎效率。
鄂破机在工作时还需要通过控制系统来实现对进料口的控制。
控制系统通常包括电机、电气控制箱、变频器等设备，通过对变频器的调节，可以精确控制破碎锥的转速，从而实现对物料破碎的控制。
鄂破机还可以通过调整进料口的大小，来控制物料的进料量，从而实现对破碎产量的控制。
鄂破机是一种利用旋转运动对物料进行破碎的设备，通过破碎锥的旋转运动，使物料在破碎腔内受到多次破碎作用，最终实现对物料的破碎。
通过控制系统的精确控制，可以实现对破碎作业的精确控制，从而提高了破碎效率和设备的可靠性。
希望通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解鄂破机的工作原理，为实际应用提供参考。
第二篇示例：鄂破机是一种常用于挖掘和破碎岩石的机械设备，广泛应用于矿山、隧道工程和道路建设等领域。
它的工作原理主要是利用高速旋转的钎具或锤头对岩石进行冲击和破碎。
下面我们来详细介绍一下鄂破机的工作原理。
鄂破机的结构主要包括机体、动力系统、传动系统和控制系统等部分。
鄂破机工作原理
鄂破机工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鄂破机是一种常用的振动碎石设备，广泛应用于建筑、公路、铁路、桥梁等工程领域。
它具有高效、节能、环保等特点，得到了广泛的认可和应用。
那么，鄂破机是如何工作的呢？下面就来详细介绍一下鄂破机的工作原理。
鄂破机主要由进料口、出料口、转子、反击板、传动装置、电机等部分组成。
当鄂破机投入工作时，电机带动传动装置，使转子高速旋转。
物料从进料口进入机器内部，在高速旋转的转子作用下，被强力投射到反击板上，然后被强力冲击。
在冲击过程中，物料与转子和反击板之间发生碰撞，被粉碎成小颗粒。
随着转子的高速旋转，物料不断受到冲击、摩擦、剪切等作用力，最终被粉碎成所需的颗粒大小。
经过多次碎石作用，物料在鄂破机内不断循环碾磨，最终达到所需的碎石效果。
鄂破机的工作原理可以简单总结为：利用高速旋转的转子和反击板之间的碰撞和摩擦力，将物料进行粉碎处理。
其实质是将物料通过机器内部的转子高速旋转，通过强力冲击使物料碎石，最终达到所需的碎石效果。
鄂破机的工作原理虽然简单，但其中涉及到的物理原理和工程技术相当复杂。
转子和反击板的设计和制造要求非常高，必须具有足够的强度和硬度，才能承受高速旋转时产生的冲击力。
传动装置和电机的选用也至关重要，必须保证机器的正常运转和高效工作。
第二篇示例：鄂破机是一种利用高速旋转的齿轮刀片对物料进行颗粒破碎的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业中。
其工作原理主要包括物料进料、高速旋转的齿轮刀片对物料进行撞击破碎、颗粒出料等过程。
下面我们将详细介绍鄂破机的工作原理。
首先是物料的进料过程。
当鄂破机启动后，物料通过给料装置进入破碎腔内。
在进入破碎腔内之前，物料受到给料装置的控制，保证物料的均匀分布，以便在破碎时得到均匀的破碎效果。
给料装置的设计可以根据实际需要进行调整，以确保物料的进料量符合工作需求。
接下来是齿轮刀片的高速旋转过程。
鄂破机内部装备有一组高速旋转的齿轮刀片，齿轮刀片的角度和配置可以根据不同的物料特性进行调整。
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颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理：电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，当垂直连杆向上时，带动两块肘板逐渐伸平，肘板迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由固定颚板和动颚组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。
垂直连杆向下运动，肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退，此时排矿口增大，被破碎的矿石由此排出。
可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。
偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎，其后半个周期用于排矿。
所以它与其他连续破碎机械相比功耗较大，机械效率较低。
影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。
啮角就是动颚与定颚之间的夹角。
根据计算，最大啮角可达３２°，而实际使用中都小于２５°，一般为１８°～２０°左右。
啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备，同时随着啮角增大（破碎比加大），生产率下降。
调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。
在实际生产中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。
因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。
排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内，增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位质量矿石的电能消耗。
转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加。
因此，颚式破碎机应有一个最适宜的转数。
颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨损部件，需要经常注意润滑与更换。
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