永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施示范文本
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
1202工作面永久密闭施工安全技术措施
1202工作面永久密闭施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识：1202工作面永久密闭施工时，人员需使用风镐等工具进行高空作业。
工作面在经过设备回撤、运输等作业后，作业现场环境有较大的变化。
巷道支护经过长期作用有变形失效的可能。
由于通风系统发生变化采空区附近可能处于无风状态，易形成瓦斯等有害气体积聚或涌出。
另外，永久密闭施工地点位于工作面巷道的巷口附近，距离猴车巷和胶带大巷较近。
胶带大巷内主皮带经常处于高速运转状态。
猴车巷是二采区主要的行人和辅助运输巷道，来往人员多附近又有运输作业。
因此，作业地点的支护情况，瓦斯等有害气体情况，作业过程中附近设备运转、人员来往情况，都是本次施工的重大危险源，其主要危险因素及有害结果见附表1。
二、概述1202工作面位于我公司井下二采区，工作面风巷、运巷及运联巷均为锚网支护形式，1202运联巷及1202风运两巷巷口处都进行了喷浆加固。
由于工作面现已成功结采，设备回撤工作也即将完毕，根据《煤矿安全规程》规定，为保证矿井安全生产，需要对工作面进行永久封闭。
按照公司通风部安排，我队现在1202运巷、1202风巷施工2道永久密闭，1202运巷密闭施工处巷道断面宽8m高2.9m，1202风巷密闭施工处断面宽4.8m 高3.5m。
三、施工位置永久密闭施工位置：1202运巷距离二采胶带大巷30m处、1202风巷北距离猴车巷4m处。
（见附图1）四、密闭设计密闭采用两帮至顶用料石和比例为1：3的水泥沙浆砌筑。
墙体底部厚度为2.0m，顶部厚度为1.5m，中间填注400mm厚的黄土夹层。
在墙体距左帮500mm、距底板600mm位置布置一个措施孔作为灌注泥浆之用。
距底板1300mm位置布置一个观测孔作为采取气样检查温度之用，在底部预埋一个4寸泄水管作为放出积水之用。
（具体见附图2）五、材料运输施工所用材料全部在地面装车后下井，经轨道大巷、二采区轨道巷、1202运联巷、二采区猴车巷运至密闭施工位置附近卸车备用。
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施简易版永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、封闭原因因旧系统不在初步设计范围内，由于67天前封闭的不够彻底，省煤监局检查后要求永久封闭，所以重新进行封闭。
二、旧系统概况1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面，一条回风巷，和两条进风巷。
2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设备、管线、设施均已回撤。
3、4110综采工作面封闭情况；4110综采工作面设备回撤以后，在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1，运输顺槽外口修建了永久密闭2，对4110综采工作面进行了永久封闭（见附图1）。
4、采区系统巷道封闭情况：4110综采工作面永久封闭以后，对采区系统巷道进行了临时封闭，在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3，在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4，在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。
5、由于密闭 3、4、5 是临时密闭，需要重新补修永久密闭。
三、永久封闭旧系统方案（一）成立永久封闭旧系统领导组组长：杨恩伟（矿长）成员：张军田（总工）、杨海军（生产矿长）、李铁强（通风矿长）、刘继祥（安全矿长）、曹彦明（机电矿长）、张明（防治水矿长）负责永久封闭旧系统的组织领导，方案、措施审定，封闭质量验收。
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施_1
编号：AQ-JS-08998( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施Scheme of permanent closed old system and construction safety technical measures永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、封闭原因因旧系统不在初步设计范围内，由于67天前封闭的不够彻底，省煤监局检查后要求永久封闭，所以重新进行封闭。
二、旧系统概况1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面，一条回风巷，和两条进风巷。
2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设备、管线、设施均已回撤。
3、4110综采工作面封闭情况；4110综采工作面设备回撤以后，在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1，运输顺槽外口修建了永久密闭2，对4110综采工作面进行了永久封闭（见附图1）。
4、采区系统巷道封闭情况：4110综采工作面永久封闭以后，对采区系统巷道进行了临时封闭，在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3，在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4，在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。
5、由于密闭3、4、5是临时密闭，需要重新补修永久密闭。
三、永久封闭旧系统方案（一）成立永久封闭旧系统领导组组长：杨恩伟（矿长）成员：张军田（总工）、杨海军（生产矿长）、李铁强（通风矿长）、刘继祥（安全矿长）、曹彦明（机电矿长）、张明（防治水矿长）负责永久封闭旧系统的组织领导，方案、措施审定，封闭质量验收。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。
但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。
因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。
一、工作面永久密闭施工方案1.构建密闭体系建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。
密闭体系应包括三个方面：（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。
（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。
通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。
（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。
因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。
2.施工工艺（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。
（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。
（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保证员工健康。
（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。
隔离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的场地。
3.材料选择在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。
应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。
如下表所示：（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。
（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。
（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。
二、安全技术措施1.安全意识的培养安全意识的培养是施工安全的保障。
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2426-11 永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、封闭原因因旧系统不在初步设计范围内，由于67天前封闭的不够彻底，省煤监局检查后要求永久封闭，所以重新进行封闭。
二、旧系统概况1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面，一条回风巷，和两条进风巷。
2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设备、管线、设施均已回撤。
3、4110综采工作面封闭情况；4110综采工作面设备回撤以后，在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1，运输顺槽外口修建了永久密闭2，对4110综采工作面进行了永久封闭（见附图1）。
4、采区系统巷道封闭情况：4110综采工作面永久封闭以后，对采区系统巷道进行了临时封闭，在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3，在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4，在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。
5、由于密闭 3、4、5 是临时密闭，需要重新补修永久密闭。
三、永久封闭旧系统方案（一）成立永久封闭旧系统领导组组长：杨恩伟（矿长）成员：张军田（总工）、杨海军（生产矿长）、李铁强（通风矿长）、刘继祥（安全矿长）、曹彦明（机电矿长）、张明（防治水矿长）负责永久封闭旧系统的组织领导，方案、措施审定，封闭质量验收。
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施伊东集团扶贫煤矿2009年6月24日构筑永久密闭墙施工方案及安全措施一、说明随着6102工作面的回收结束，为了加强6102采空区的管理，必须在工作面的上下两巷分别构筑永久墙，对6102采空区进行永久封闭；为了形成良好的通风系统，需要打相应的密闭。
为保证施工安全及质量，特制定如下方案及措施：二、技术质量标准1、墙体规格要求：所有永久密闭墙厚度均为500mm.2、密闭墙均用不燃性材料（砖、沙、水泥）建筑;要求墙体严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
3、密闭具体构筑要求：密闭为砖墙，厚500mm,水泥坐浆，顶、底、两帮掏槽均为750mm，两密闭中间相隔5000mm的黄土（见附图）。
4、砌墙必须挂线，确保墙面平整，灰浆要饱满，无裂缝（用雷管脚线不能插入），墙体周边要抺有不少于100mm的裙边。
5、确保两道密闭墙前后5000mm内支护完好，必要时打木垛加强支护，并做到墙前后无杂物、无积水、无淤泥（煤）。
6密闭墙体内要设立“U”型放水孔、注浆注氮孔、检测孔。
（具体位置见附图）7、密闭墙砌好后要设管永久密闭理牌板，并定期进行检查。
8、所有因砌墙形成的独头巷长度不大于6000mm。
三、安全技术措施1、所有施工人员在构筑密闭墙过程必须严格按照《操作规程》进行施工，不得违章作业。
2、如需拆棚、挑顶时，应由有经验的老工人进行。
拆棚、掏槽时操作人员必须站在安全棚下，首先要执行“敲帮问顶”，安全后方可工作，要及时处理顶、帮的活石、浮矸、煤。
3、施工人员在施工过程中要穿戴好劳动防护用品。
4、需设立脚手架时，脚手架要牢固、稳定、结实，脚手架上不得堆放过多物料。
5、所有人员在密闭墙施工过程中，要注意相互配合，听从指挥，不得随处走动，确保安全。
6、施工完成后要及时打扫干净施工场地，用不完的材料必须回收升井或转用其它地方，要确保做到工完、料尽、场地净。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施(一)
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施(一)一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m （坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖砼沙浆1:3≥500黄土≥1000≥300≥300≥200大于墙厚300四、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用矿车运输材料时，要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
20102封闭安全技术措施
20102工作面永久封闭安全技术措施20102工作面已回采完毕，根据《煤矿安全规程》规定，必须在45天内予以永久封闭，由综采队和准备队把工作面内的设备和材料回收完毕后，通风队将对工作面进行永久封闭，为保证此施工质量和施工安全，特制定本安全技术措施：一、施工现场情况及准备工作：1．20102皮带巷、20102轨道巷施工密闭位置处均为锚杆、锚索、锚网联合支护巷道，20102皮带巷、20102轨道巷有水管，20102轨道巷底部有轨道。
2.施工前，必须实行“四断”，断开电缆、管路、顶帮金属网、轨道等导电体。
防止杂散电流进入密闭。
3. 密闭的材料、规格、位置，根据地测部门的密闭设计进行施工。
施工前准备好密闭施工所用的材料，两道防水密闭均采用料石、混凝土修筑，计划需用料石110m³，425水泥3 t、河沙9 m³。
三、施工位置及顺序：1、20102皮带巷回风口以里4米处，20102轨道巷距停采线外10米处，各施工一道防水密闭。
在20102轨道巷运输联络巷口以里4m 处施工一道永久密闭。
（详见附图）2、施工顺序：（1）20102皮带巷防水密闭；（2）20102轨道巷防水密闭；（3）20102轨道巷永久密闭。
四、施工工序：1、备料：施工人员把所需用的施工材料提前准备到位，以便于施工人员施工和搬运。
根据密闭规格，备足料石110m3 ，砂子9m3 ,425#水泥3 t。
2、护巷：施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶制度。
3、掏槽：在密闭施工位置按规定进行掏槽，根据《20102综采工作面防水密闭设计》要求，密闭底、两帮掏槽深度为见硬煤后1000mm，密闭上方掏槽深度为500mm。
5、砌墙：在掏好的槽内侧用料石砌筑一道厚度为1000mm的墙，在掏槽外侧用料石砌筑外墙，厚度1000mm，两墙之间用料石、混凝土浇筑，要求灰缝饱满，四周严密不留空洞，接顶严实。
墙体要垂直，墙面要平整（1米内凹凸不大于10 mm）。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施摘要：永久密闭施工是一种常见的施工方式，用于控制和防止有害物质的释放和泄漏。
本文介绍了永久密闭施工的定义和原理，并详细探讨了实施永久密闭施工的安全技术措施，包括施工前的准备、材料选择、工作过程中的控制措施、安全监测与紧急救援等方面。
通过合理的安全技术措施，可以确保永久密闭施工的安全可靠性，保护施工人员和环境的安全。
1. 引言永久密闭施工是一种常见的施工方式，广泛应用于石油化工、化学制药、核工业等领域。
通过有效的控制和防止有害物质的释放和泄漏，可以保护施工人员的健康和安全，减少对环境的污染和破坏。
本文将重点介绍永久密闭施工的安全技术措施。
2. 永久密闭施工的定义和原理永久密闭施工是指在施工过程中对有害物质进行有效控制的一种施工方法。
通过封闭施工现场和控制有害物质的释放，达到保障施工人员和环境安全的目的。
永久密闭施工的原理是利用物理屏障和化学阻隔的方式，将有害物质与施工环境隔离开来。
3. 安全技术措施3.1 施工前的准备在进行永久密闭施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行详细的安全评估，确定可能的安全风险和隐患。
其次，制定详细的施工方案，明确施工步骤和各项工作的责任人。
还要确保施工人员具备必要的技术培训和证书，了解有害物质的性质和施工过程中的安全要求。
3.2 材料选择在进行永久密闭施工时，选择合适的材料非常重要。
要选用符合国家标准和行业规范的防护材料，如防火板、防爆材料等。
这些材料应具有良好的耐火、耐腐蚀、密封性能良好等特点，确保施工现场能够有效阻隔有害物质的扩散和泄漏。
3.3 工作过程中的控制措施在永久密闭施工过程中，需要采取一系列控制措施来确保施工的安全进行。
首先，要加强对有害物质的控制，遵循施工方案和操作规程，防止有害物质的泄漏和误操作。
其次，要加强通风和排放措施，保证施工现场的空气质量和环境安全。
此外，对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现并处理隐患和问题。
封闭安全技术措施7页word文档
华烨煤业有限公司永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施编制人：编制时间：施工单位：审批时间：施工负责人：审批时间：技术负责人：审批时间：通防部2019年8月17日永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施会审签名表永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施一、封闭原因因旧系统不在初步设计范围内，由于67天前封闭的不够彻底，省煤监局检查后要求永久封闭，所以重新进行封闭。
二、旧系统概况1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面，一条回风巷，和两条进风巷。
2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设备、管线、设施均已回撤。
3、4110综采工作面封闭情况；4110综采工作面设备回撤以后，在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1，运输顺槽外口修建了永久密闭2，对4110综采工作面进行了永久封闭（见附图1）。
4、采区系统巷道封闭情况：4110综采工作面永久封闭以后，对采区系统巷道进行了临时封闭，在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3，在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4，在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。
5、由于密闭3、4、5 是临时密闭，需要重新补修永久密闭。
三、永久封闭旧系统方案（一）成立永久封闭旧系统领导组组长：杨恩伟（矿长）成员：张军田（总工）、杨海军（生产矿长）、李铁强（通风矿长）、刘继祥（安全矿长）、曹彦明（机电矿长）、张明（防治水矿长）负责永久封闭旧系统的组织领导，方案、措施审定，封闭质量验收。
（二）成立永久封闭旧系统的实施组组长：李铁强（通风矿长）成员：刘水清、马超、赵西广、秦旋实施组在领导组的领导下组织旧系统的封闭工作。
施工单位：由通风队负责施工；施工负责人：通风队队长陈绍勇。
（三）永久封闭旧系统实施方法及技术要求1、施工方法：原临时密闭不拆除，采用在原密闭外补修永久密闭的方法。
紧贴原临时道密闭施工第一道密闭，距第一道密闭2.4米处修建第二道密闭，两道密闭中间充填黄土；在巷道外口施工栅栏（见附图2）。
永久性密闭施工安全技术措施
石湾子煤矿6100原房采采空区永久性密闭施工安全技术措施施工单位：通防队施工负责：总工程师编制：日期：2014年3月25日6100原房采采空区永久性密闭施工安全技术措施根据主管部门要求6100原房采采空区砌筑永久性密闭，位置在原6100运顺边界巷口，依《煤矿安全规程》和鄂煤局〔2009〕67号、准政发〔2009〕27号文件对永久性密闭墙施工的有关规定，为保证施工的安全和质量，制定如下措施，严格遵照执行。
一、密闭墙规格示意图（附后）二、规格、质量要求：1、材料：石料、沙灰砌筑、沙土充填2、巷道规格：6100边界巷宽4.2×高3.0米（平均）；3、墙体规格：砌筑双墙，单体墙厚度0.5米；双墙间隔5米，依巷道中心线顶、底板平均0.2米外各设∮50mm的气体观测管和∮108mm的透水管，距透水管往上1.3m处设∮108mm 的注氮管；各管长度均为7米，横穿穿透两墙体靠大巷侧的各管外漏0.2米，带丝扣、安装阀门。
4、墙体间用沙土充填饱满严实。
墙体外侧用沙灰封面，四周裙边宽度为0.2米，与巷壁之间不得出现空隙，严禁透孔漏气。
5、四周掏槽规格：宽×深为0.8×0.75米，槽底部宽不小于0.6米。
6、墙体砌筑时，必须压茬，茬口及料石间沙灰必须填实，严禁出现瞎缝、干缝。
7、沙灰配比为：水泥：沙子为1：3。
三、安全措施：1、施工前，各施工点安全员必须对围岩进行敲帮问顶检查，处理净危岩活矸，并对巷道敷设的管线进行保护，不得损坏。
确因工作需要可进行处理，完工后必须进行恢复。
2、在进行密闭施工时，安全员、瓦检员必须现场盯面，对采空区的气体进行检查，当CO浓度﹥0.0024%、CH4﹥1%的情况下必须撤离，并对老塘的气体每2小时检查一次，确保施工安全。
3、墙体位置由巷口往里2米处开始，砌墙长度6米，用尺量确定掏槽位置，保证内外墙距离为5米，布置掏槽，掏槽使用煤电钻打密眼，眼孔间距为5公分，用镐、撬杆、鉴子进行凿壁至要求规格。
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施1. 引言在现代科技的快速发展下，许多旧系统逐渐被新技术取代。
为确保旧系统在被废弃之前不被恶意利用，封闭旧系统是非常重要的。
本文将介绍永久封闭旧系统的方案及施工安全技术措施，以确保系统的安全性和保密性。
2. 封闭旧系统方案封闭旧系统是指采取一系列措施，以确保旧系统无法再被访问或利用。
以下是永久封闭旧系统的方案：2.1 断开与外部网络的连接首先，断开旧系统与外部网络的连接是非常重要的。
通过物理隔离或关闭网络接口的方式，禁止外部用户通过网络访问旧系统。
这样可以防止黑客入侵和未经授权的访问。
2.2 卸载相关软件和驱动程序在确认断开了与外部网络的连接后，需要卸载所有与旧系统相关的软件和驱动程序。
这样可以确保没有任何软件或程序可以在系统内运行。
同时，还需进行彻底的清理，以删除系统中可能留下的垃圾文件和敏感数据。
2.3 销毁所有存储介质为了避免旧系统上的数据被恢复或利用，必须彻底销毁所有存储介质，包括硬盘、磁带等。
可以采用物理破坏、磁化清除或专业的数据销毁设备进行处理，确保数据无法恢复。
2.4 安装防火墙和入侵检测系统为了进一步加强旧系统的安全性，可以安装防火墙和入侵检测系统。
防火墙可以监控网络流量，阻止未经授权的访问，而入侵检测系统可以及时警示并响应任何入侵行为。
3. 施工安全技术措施在进行旧系统的永久封闭过程中，为了确保施工人员的安全和尽可能减少对周围环境的影响，采取以下安全技术措施：3.1 制定详细的施工计划在开始封闭旧系统之前，制定一个详细的施工计划是必要的。
该计划包括施工阶段、工作区域划分、人员配备、工具和材料选择等。
通过合理规划可以减少人员冲突和环境破坏的风险。
3.2 建立临时工作区域在进行封闭旧系统的施工过程中，建立临时工作区域是非常重要的。
这个区域应该被安全隔离，并配备必要的安全设备和工具，如安全帽、手套、安全绳索等，以确保施工人员的安全。
3.3 限制施工人员的访问权限为了防止未经授权的人员进入施工区域，应该限制施工人员的访问权限。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施(一)
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施（一）一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102 运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖碌内墙+1m充填层（黄土）+砖碌外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m;砌筑2道墙，中间间隔1m,先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3~0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖碌沙浆1:3 > 50黄土 > 1000A 300A 300A200墙厚300四、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用矿车运输材料时，要严格执行相关规定；井下行车严格执行行人不行车，行车不行人”制度。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施一、概况根据矿井生产的需要，需要在井下施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、封闭方案的确定：由于128回采工作面的推进，需要在暗主井、暗风井及126运顺及128回顺联络巷靠近128回采工作面处施工六道双墙永久密闭，厚度为1.3米，砌筑材料为料石、灰浆、黄土或混合土。
在原风桥北口处施工一道单墙密闭，枫桥内打设单体支柱进行支护，与126运顺连接处打设一道板壁、128回顺延伸巷南端处施工两道单墙密闭。
具体位置由通风队根据现场实际情况确定三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度掏槽宽度充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖、料石500黄土和混合土300500300200大于墙厚300四、永久密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有45米的距离。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样；同时密闭必须设置反水管，要求直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。
6、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
永久密闭施工安全措施
XX县XX乡XX煤矿5219工作面采空区Z50、F63、H61永久密闭施工安全技术措施2018年9月27日会审记录5219工作面Z50、F63、H61永久密闭施工安全措施一、依据与目的根据2016版《煤矿安全规程》第154条之规定，开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、冒落孔洞等空隙进行及时封闭，并采取预防性灌浆或全部充填等防灭火措施，防止自燃发火，同时能防止有毒有害气体渗漏或溢出。
故我矿计划于9月30日对5219工作面采空区进行封闭，为此，特制定永久密闭施工安全技术措施，确保施工安全。
二、砌筑永久性密闭的地点选择1、密闭在回风大巷、辅运大巷、主运大巷选择未受动压影响的区域。
2、巷道的顶帮应具有坚硬，并且未遭破坏的煤或岩石。
3、永久密闭建成后其外墙离巷道交叉口处不小于3m，不超过6m。
4、永久性密闭墙内外5m范围内支护要完好，无片帮冒顶，密闭前5m 内无杂物、积水或淤泥。
三、永久性密闭质量标准1、墙体施工材料：内墙采用砂浆砌砖墙，外墙采用料石砂浆墙，用不燃性材料红砖、料石、砂浆进行砌筑施工，坚固严密不漏风，墙体材料、规格详见下表：2、密闭墙周边掏槽要见硬帮硬底与煤（岩）接触密实，并用砂浆抹面和抹不小于100mm的裙边。
3、密闭墙掏槽深度不小于：顶0.3m、帮0.5m、底0.5m。
4、密闭墙内外5m范围内无杂物、无积水、无淤泥。
5、密闭墙内外5m范围内支护（顶板采用锚网支护，支护规格同该密闭所在巷道支护形式）完好、无片帮、无冒顶。
6、密闭墙墙面要平整、无裂缝、重逢、空逢。
7、密闭墙前须设置栅栏和悬挂“严禁入内”警示牌、管理检查牌板、施工说明牌。
四、永久性密闭施工工艺（一）准备工作：1、准备作业时所需的器具、物料(例如：风镐、沙子、水泥、红砖、料石、配套工具等)。
2、运料到指定位置。
3、现场检查(如：瓦斯是否达到《煤矿安全规程》要求，巷道风量是否满足作业规程要求，砌筑密闭位置顶板是否完好，施工区域其它安全条件等)。
工地封闭式施工方案范本
工地封闭式施工方案范本一、目的与要求本施工方案的目的是确保工地封闭式施工过程的顺利进行，保障施工安全、高效，同时减少对周边环境的影响。
本方案要求所有参建人员严格遵守安全生产规定，明确各自职责，保证施工质量与进度。
二、工作重点确保施工安全，预防事故发生。
保证施工质量，满足设计要求。
有效控制施工进度，确保按期完成。
加强与周边居民和单位的沟通协调，减少施工带来的不便。
三、管理组织结构成立工地封闭式施工领导小组，下设安全管理部、质量管理部、进度控制部、协调沟通部等部门，明确各部门职责，形成高效的管理机制。
四、交通安全组织方案设置明显的交通警示标志，引导车辆和行人绕行。
安排专人负责交通疏导，确保施工期间道路畅通。
对施工区域内的交通设施进行维护，保证行车安全。
五、参建人员动态监测对所有参建人员进行实名制管理，建立人员档案。
定期对参建人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和技能水平。
对参建人员的健康状况进行动态监测，确保身体状况适合施工。
六、关键部位管理对施工中的关键部位进行标识，加强安全监管。
安排专业人员负责关键部位的施工，确保施工质量。
对关键部位的施工过程进行实时监控，确保安全可控。
七、组织领导与责任明确工地封闭式施工领导小组及各部门的领导责任和工作职责。
建立责任追究制度，对施工中出现的问题及时追责和处理。
加强组织领导，确保各项工作的顺利进行。
八、应急处理与措施制定详细的应急预案，包括人员伤亡、火灾、设备故障等突发事件的应对措施。
配备必要的应急设备和物资，确保在突发事件发生时能够及时响应。
定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
本工地封闭式施工方案范本旨在确保施工过程的顺利进行和施工安全，各参建单位和人员应严格按照本方案执行，共同维护施工秩序和安全。
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永久封闭旧系统方案及施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
永久封闭旧系统方案及施工安全技术措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、封闭原因
因旧系统不在初步设计范围内，由于67天前封闭的不
够彻底，省煤监局检查后要求永久封闭，所以重新进行封
闭。
二、旧系统概况
1、原旧采区系统包括一个4110综采工作面，一条回
风巷，和两条进风巷。
2、4110综采工作面及采区系统巷道内所有采煤设
备、管线、设施均已回撤。
3、4110综采工作面封闭情况；4110综采工作面设备
回撤以后，在4110回风顺槽外口修建了永久密闭1，运输
顺槽外口修建了永久密闭2，对4110综采工作面进行了永久封闭（见附图1）。
4、采区系统巷道封闭情况：4110综采工作面永久封闭以后，对采区系统巷道进行了临时封闭，在距集中进风巷外口4m处修建了临时密闭3，在集中轨道巷东段距回风口4m处修建了临时密闭4，在采区回风巷与4#煤总回风巷交叉口以里4m处修建了临时密闭5。
5、由于密闭3、4、5 是临时密闭，需要重新补修永久密闭。
三、永久封闭旧系统方案
（一）成立永久封闭旧系统领导组
组长：杨恩伟（矿长）
成员：张军田（总工）、杨海军（生产矿长）、李铁强（通风矿长）、刘继祥（安全矿长）、曹彦明（机电矿长）、张明（防治水矿长）
负责永久封闭旧系统的组织领导，方案、措施审定，封闭质量验收。
（二）成立永久封闭旧系统的实施组
组长：李铁强（通风矿长）
成员：刘水清、马超、赵西广、秦旋
实施组在领导组的领导下组织旧系统的封闭工作。
施工单位：由通风队负责施工；
施工负责人：通风队队长陈绍勇。
（三）永久封闭旧系统实施方法及技术要求
1、施工方法：
原临时密闭不拆除，采用在原密闭外补修永久密闭的方法。
紧贴原临时道密闭施工第一道密闭，距第一道密闭2.4米处修建第二道密闭，两道密闭中间充填黄土；在巷道外口施工栅栏（见附图2）。
技术要求
1）密闭位置及工程量：分别在原临时密闭3、4、5处修建三组密闭，每组两两道永久密闭，中间充填黄土。
2）密闭施工材料：料石、水泥、细砂、充填黄土。
3)密闭规格：每道补休永久密闭厚度均为600mm。
密闭3处矩形断面（宽×高）：4.84×2.75m；密闭4处矩形断面（宽×高）：4.56×2.85m；密闭5处矩形断面（宽×高）：4.50×2.70m。
4）每处闭墙底板处预埋设U型放水管，设置观察管和措施管，管路透过两道永久密闭和一道临时密闭，管口加闸阀（见附图2、附图3）。
5）掏槽要求：每道密闭周边要求见硬帮、硬底、硬顶，且掏槽深度不小于300mm。
6）水泥砂浆比例：1：3。
7）墙体要求：墙体必须抹面，无重缝、瞎缝，表面光滑、平直，无裂缝，墙体与四周接触严密，使用挤灰法。
8）最外一道密闭必须进行抹面，厚度不小于50mm。
9）两道密闭中间充填黄土要求捣实，与顶邦接实。
10）密闭施工结束后，及时在密闭外设置栅栏和严禁入内警标。
由通风队瓦检工每周对密闭内外温度、CH4、CO2、CO、漏风等情况进行观测和检查。
3、施工顺序：先施工密闭3，然后再施工密闭4，最后施工密闭5。
四、施工安全技术措施
1、施工前，必须由施工单位负责人组织所有参与施工人员认真学习措施，作业人员在确认完全掌握安全注意事项、操作要领及技术要求后签字，方可入井进行作业。
２、建立和落实安全生产责任制，每班带班人员（队长）和班长必须对当班所有人员的安全负有直接责任，所有工作人员必须搞好自保、互保及联保工作，服从现场负责人指挥，确保安全。
3、作业前要将本班所需要的配件材料、工具等准备齐
全，并摆放在方便宽敞的地方；由班组长负责，认真排查作业区域内安全隐患，待安全处理确认无危险后作业人员方可进入施工地点进行作业。
4、每班安监员要现场督促落实本措施的执行情况，杜绝违章指挥，违章作业，跟班队长要现场负责，统一指挥。
5、每班作业人员进入作业点前必须由当班瓦斯检查员检查作业点有害气体浓度，并在施工地点吊挂便携式瓦斯报警仪，只有在瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.2%，其他有害气体浓度均在安全浓度以下，且氧气浓度不小于20%时方可进入作业点进行作业。
6、开挖闭墙底槽、帮槽、顶槽时，必须对临近地点进行加强支护，严防冒顶事故发生。
7、密闭掏槽时，先用断剪钳将帮部铁丝网片剪开，再用风镐及长钢钎子进行扩刷巷道帮部及肩部的煤、矸，作
业中班组长要严格执行敲帮问顶制度，确保施工人员安全。
8、掏槽时，如巷道较高时，施工人员要搭设稳定牢固的工作平台，人员站在平台上时，脚踩稳，手持牢工具。
9、施工中要有专人负责观察顶板情况，如遇顶板活动剧烈或出现不安全征兆时，必须立即停止作业，撤离人员到安全地点，经处理确认安全无误后方可进入工作。
处理时必须指定有经验的老工人专门观察顶板，跟班队长、班组长协调指挥，确保安全。
10、闭墙中间充填的黄土必须用木杵夯实，严禁使用铁杵或能产生火花的工具。
11、所有作业人员要牢记“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格按照本安全技术措施要求作业；
12、密闭修建施工作为矿领导带班巡视重点，确保密闭施工的安全和工程质量。
13、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
通防部
20xx年8月17日
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