LBZN-II(DF) 蝶阀电液执行机构说明书(通用版)
蝶阀说明书
1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤60℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
液控蝶阀---产品使用说明书
HD系列液控缓闭止回蝶阀使用说明书苏州高中压阀门厂有限公司目录1. 概述............................. .. (1)2. 用途及特点 (1)3. 产品型号编制说明 (2)4. 性能参数及特点 (2)5. 结构说明 (3)6. 操作说明 (4)7. 安装与调试维护 (6)8. 故障及排除方法 (9)9. 阀门成套供应范围 (10)10.附件 (10)1.概述HD系列液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。
也有安装在各种管路系统上，做截止阀用。
我公司生产的液控缓闭止回蝶阀性能稳定、安全可靠、结构简单、体积小、自动化程度高、功能齐全、流阻系数小、维修方便。
液压站和电气控制箱可安装在阀体上，也可以与阀体分离就近布置；阀门可水平布置，也可以垂直布置。
可以根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。
2.用途及特点2.1 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2.2 “液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。
性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。
国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。
2.3电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
液控止回蝶阀使用说明书
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液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
蝶阀技术说明
蝶阀技术说明一、用途本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
二、结构特点蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短，适用的压力、温度范围大等特点，是各种管路上常用的截断阀，用于截断或接管路中的介质。
■结构简单，体积小，重量轻■低压下，可以实现良好的密封■启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作■调节性能好二、标准与规范四、安装阀门的安装要求阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。
当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。
阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。
对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。
当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。
阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。
落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。
并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。
对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。
◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。
同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。
◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。
特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。
阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
阀门连接面的安装◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书1.用途：蝶阀是常用的截断阀之一，主要用来接通和截断管道中的介质，也可以适当起调节介质流量的作用。
2.产品描述2.1蝶阀是随阀杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启，关闭与调节。
2.2这种阀门的设计和制造标准为GB/T12238。
2.3安装图纸、适用工作温度，工作压力和主要材质都在样本中有详细说明。
3.储存、维修、安装和操作。
3.1储存和维修3.1.1阀门应储存在室内干燥并且通风的环境中。
两端应用盖子封住。
3.1.2阀门储存很长一段时间后应进行定期检查和清洁。
尤其要清洁密封座和蝶板以保护密封表层不受影响。
3.1.3如果储存时间超过12个月，阀门应该重新检测结构和性能。
同时进行记录。
3.1.4阀门在安装以后要定期进行检修。
检修内容如下：(1) 密封座(2) O型圈(3) 阀杆和填料(4) 阀体和蝶板上的锈斑3.2安装3.2.1保证阀门标志（型号、公称通径、公称压力、材质、）在安装前符合管道系统的要求。
3.2.2安装前仔细检测通道和密封面；任何污垢都应该清除。
3.2.3阀门应该安装在便于检测和操作的地方。
最好的位置是在立式安装。
3.2.4不适合安装在工作压力较大的环境，避免阀座损坏。
3.2.5应避免来自于支撑物、附件、管道等高压。
3.2.6安装后，在进行管道系统压力检测时，阀门应该完全开启。
3.2.7如果管道有足够的强度承受阀门重量和操作力矩，就不需用支撑点。
否则就需要。
3.3使用和操作3.3.1 在介质高速流动时，阀门必须完全开或全闭式，以避免密封面损伤。
3.3.2 当开启或关闭阀门时,可用其它工具代替手轮。
3.3.3在工作温度下，工作压力不应该超过最大允许的工作压力允许的最大工作压力为：PN10；温度范围是–10℃≤T≤100℃。
3.3.4在工作温度下，确保瞬间压力小于最大允许工作压力的1.1倍。
3.3.5在工作温度下,在管道中安装安全装置来防止工作压力超过最大允许压力值。
3.3.6禁止在运输\安装操作中撞坏阀门。
电动蝶阀使用说明书(中英文)
电动蝶阀使用说明书(中英文)电动蝶阀Electric Butterfly Valve使用说明书Operation Manual一、用途Ⅰ.Application本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。
它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号，改变其流量的大小，从而达到自动调整风量，实现自动控制。
体阀采用优质钢板焊接结构，具有传动轻巧灵活，密封性能好，开闭时间短，切断速度快，能可靠的杜绝事故的发生。
This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable.二、结构及工作原理Ⅱ.The structure and Working principle1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成，有关电动执行机构作用原理，使用维护等参阅电动执行机构说明书。
1、The electric butterfly valve is composed of electric executestructure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor.2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。
液控蝶阀使用说明书
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
电动蝶阀说明书
General• Size: 2”–12”• Outer Body: Glass-fi lled PP• Material: PVC, CPVC, PROGEF® Standard PP, ABS, SYGEF® Standard PVDF• Seals: EPDM, FPM, PTFE/FPM• Stem: 316 stainless steel• Voltage: 100-230VAC, 24VAC/DC• Connection: Both ANSI 150 and DIN 2501• Actuator Housing: Glass-fi lled PP• Manual Override: Integrated• End Stops: Open, close, programmable middle position• Position Indicator: LED, optical, integrated• Position Feedback: Open, close, middle• Heater: 10 position adjustable Specifi cationThe Type 145 Electrically Actuated Butterfl y Valve shall be wafer style compatible with both ANSI B16.5 150 lb and DIN 2501 fl ange patterns. The disk operation shall utilize double eccentric design principles. The shaft shall be non-wetted by a bushing assembly with double O-ring seals and fi xed at both ends. The face seal shall be a Q-ring compatible with fl at and serrated fl ange adapters. The face, disk and shaft seals shall operate independently. The wetted body and disk shall be of like materials. Valves shall be rated for bidirectional use. The operator mounting fl ange shall be comply with ISO standards. All valves shall be tested in accordance to ISO9393 and designed to ISO16136 standards. All valves shall be manufactured under ISO9001 for Quality and ISO14001 for Environmental Management. Following assembly, every valve shall be tested and certified bubble tight exceeding Class VI standards.2Electric ActuatorIntermediate KitType 567 Butterfl y ValveOptional Features• Positioner : Current, voltage • Network : Profi bus DP• Fail Safe Return : Battery back up, externally powered board • Smart Module : Cycle monitoring, cycle counter, cycle exten-sion, motor current monitoring• Manual Loading Station : Local control box • Protection Class : IP67 with conduit connection • Stem Extension : Two piece stainless steel • Shaft : Titanium, Hastelloy-C• Hardware : Alternatives available upon request • Cleaned : Silicone free/oil freeMaterial Specifi cationPVC valves shall meet ASTM D1784 cell classifi cation 12454 standards. CPVC valves shall meet ASTM D1784 cell classifi -cation 23447-B standards. PP valves shall meet ASTM D5847-14 cell classifi cation PP0510B66851 standards. ABS valves shall meet ASTM D3965 cell classifi cation 42222 standards. PVDF valves shall be type 1, grade 2 according to ASTM D3222 standards. Valves of all materials shall be RoHS compliant.Actuator Certifi cations/Compliance• Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II B • EMV Directive CE 2004/108/CE • EMV VDE 0843 Section 20• Low Voltage Directive CE 2006/95/CE • Vibration Testing EN 60068-2-6• Interface ISO 5211• Actuators for Inustrial Valves EN 15714-2Key Valve Certifi cations• NSF 61: PVC and CPVC• FDA CFR 21 177.1520: PP and PVDF • FDA CFR 21 177.2600: EPDM and FPM • FDA CFR 21 177.1550: PTFE • ABS : All materials• USP Class VI (physiological non-toxic): EPDM, FPM, PTFE,PP and PVDFComponentsActuator Technical Data(1) Overload protection of the motor is dimension e d so that the motor and the power supply board are protected. As soon as the load is within the torque range, the actuator will begin operating again.CPVC PVCPressure Temperature CurvesThe following graphs are based on a 25 year lifetime water or similar media applicationTechnical DataVacuum ServicePressure-TemperatureMaterial Temperature Range (ºF)Max Pressure (psi)PVC32 to 140150CPVC32 to 176 150PP32 to 176150ABS-40 to 140150PVDF-4 to 284150The Type 147 is rated for full vacuum service. Maximumdiff erential pressure of 15psi at 122ºF.4The following tables are shown in inches unless otherwise specifi edThe following tables are shown in inches unless otherwise specifi ed。
LB精选电液执行机构说明书
L B精选电液执行机构说明书Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022第一部分产品描述LBZN 滑阀电液执行机构借鉴以往国内外同类产品在技术、工艺和控制理念等方面的许多成功之处，采用了当今先进的控制技术和可靠的元件，优化了控制回路，是面向石化行业，兼滑阀、塞阀、蝶阀等多种阀门控制的升级换代产品，具有工作可靠、功能丰富、指标优良等显着优点。
LBZN 滑阀电液执行机构由ISA 智能控制器、电气控制箱、接线箱、红外遥控器、油源及液压控制回路、执行机构及位移传感器等组成。
LBZN 电液执行机构具有以下主要特点：使用了智能化的iSA 控制器，使阀门控制和综合管理功能得到大幅度提升。
通过红外遥控器，用户可以在不打开防爆箱门的情况下，设置和浏览各种控制和运行参数充分保证了设备和装置的防爆安全性。
采用定量泵，以间歇或连续方式运行，降低系统能耗，延长了泵的使用寿命。
具有手动、点操和调节三种阀位控制方式，三种方式独立并联，增加了产品的整体可靠性。
使用高性能电液比例阀，显着提高系统的抗油液污染能力。
1. 产品结构LBZN 滑阀电液执行机构由以下部件构成：iSA 控制器及其辅助部件（红外遥控器、电气控制箱、接线箱等）。
油源及液压控制回路，包括液位/温度开关、压力传感器、卸荷电磁阀、点动电磁阀、电液比例阀、电机-泵组合等。
执行机构，包括油缸、手动机构、位移传感器等。
图1：LBZN 滑阀电液执行机构——控制系统图2：LBZN 滑阀电液执行机构——控制系统与控制附件图3：L B Z N 滑阀电液执行机构——手动机构部分2. 技术规格.技术指标. 工作参数3. 工作原理图4：LBZN 滑阀电液执行机构系统框图图5：L B Z N 滑阀电液执行机构系统原理图图中所注，为用户定制的双泵配置。
. 压力控制功能LBZN 具有灵活的系统压力控制功能，根据阀门动作的频度不同，用户可以将泵设置为间歇运行方式和连续运行方式。
蝶阀 说明书
蝶阀应用气动蝶阀是一种用于有卫生要求的乳制品工业、酿造工业或其它工业的不锈钢管线中远程控制的切断阀。
运转该阀配备有气动装置。
气动装置设计的目的是当给气动装置供应压缩空气时，活塞的轴运动转变成阀盘的90°转动。
当释放空气压力时，双弹簧确保阀盘恢复到原来位置。
这样设计气动装置的目的是在阀盘转动最后20°时，活塞弯曲运动可大量增加闭合力矩。
在闭合位置，阀盘向着橡胶密封环关闭。
为使蝶阀稳定运转，密封类型的选择是很重要的。
蜜蜂装置的使用寿命取决于产品的类型、湿度、压力和操作时间。
标准设计阀体由两个由螺栓连接的独立半体组成。
在两个半体之间固定有特殊设计的密封环，圆盘对着密封环关闭。
圆盘的轴安装在两个无摩擦塑料轴衬中。
通过支架和两个上端螺栓，气动装置安装在阀上。
在联合器连接筒体和阀轴上安装活动片。
除了指示外，阀位置可使位置指示活动。
阀支架用于安装开关。
用于位置指示开关可作为附加选择。
标准阀有焊接端。
如果电指示或远程控制阀位置，可以给气动装置安装有微型开关或接近开关的双开关单元。
这两种开关有不透水插座。
微型开关由安装在气动装置上的指示器控制。
对于接近开关，需提供特殊激活机械装置。
钢级别，阀：AISI304或AISI316钢级别，气动装置：AISI304钢级别，标准版：硅树脂橡胶（Q）磨光，不锈钢部件：半光亮圆盘衬套：Noryl（P.P.O）气动装置活塞：铝开关槽孔：Noryl（P.P.O）可选择的附件a) 根据所要求的规格的连接，如GC-夹具, H-线，斜底座，SMS，和其它。
b) 双微型开关（防水电线连接）c) 双接近开关（防水电线连接）d) 氟橡胶密封装置（FPM）e) 乙烯丙稀橡胶密封装置f) ALTOP单元g) 空气电动机拆卸工具h) 安装25－38 mm密封装置工具i) NO阀j) 空气阀（101.6和150 mm阀）材料AISI304或AISI316，橡胶级别。
技术参数最大工作压力（20℃）：1000kPa最大真空度（20℃）：98kPa最大温度（阀）：＋95℃最小温度（阀）：－10℃空气电动机运转所需要的空气压力：最大600kPa最小500kPa 微型开关最大负载：250V/5A/60Hz（－25℃～110℃）接近开关最大负载最大电流：10mA电压：5－15V直流周围温度：－25℃～85℃无菌远程控制阀应用阀的无菌性和灵活性设计使该阀在无菌要求的工厂具有多范围应用，如作为2接口的球阀或3接口的十字阀或3～5接口的转向阀。
电液动蝶阀说明书
电液动蝶阀是一种适用性很强的新型产品，电液动蝶阀以电液推杆作动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制送至油缸，实现活塞往复运动，同时通过曲柄转动阀轴、阀板作90度范围旋转，达到调节流量的目的。
广泛适用于冶金、矿山、电力、建材、医药、化工等行业生产过程中，能对管道中介质的流量进行远程控制或现场控制。
电液动蝶阀特点：本阀具有：动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来的冲击力，行程控制准确，可以带负荷启动及超负荷保护功能，它是机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不漏油，便于安装，维修。
能在恶劣的环境下工作，不吸尘，不进水，能耗小，使用寿命长等特点。
蝶阀D341H-16C及D341X-16C使用说明书1.用途和主要性能规范：1.1适用范围D341H-1.6C型金属密封蝶阀适用温度≤400℃。
D341X-1.6C型软密封蝶阀适用温度90-100℃。
它们适用于空气、水、蒸汽和油品等工业管道上作为启闭装置。
1.2阀门的性能规范型号规格压力试验（M P a）工作温度(℃)适用介质强度密封气密封D341H-1.6CD N150和D N3002.41.760.6≤425水、蒸汽、空气和油品D341X-1.6CD N150≤1002.1结构：垂直板式结构，阀杆为整体式2.1.1金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。
2.1.2软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。
阀体阀座堆焊不锈钢。
2.2工作原理2.2.1金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，完全消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部磨擦。
2.2.2橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构，与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后，阀座与密封圈之间迅速脱离，从而减少磨擦。
2.3阀门的驱动方式阀门的驱动方式为蜗轮手动机构，将手柄顺时针方向旋转90°，阀门既可关闭，手柄逆时针旋转90°阀门开启。
电液动蝶阀
电液动蝶阀使用说明书江苏创格流体控制有限公司产品简介：该电液执行器具有安装方便、操作简单、液压集成、远程/本地控制等特点，可与蝶阀、球阀等阀门配套使用，目前已广泛应用于石油化工、冶金、水利、船舶、电力管道等多个领域。
结构特点：驱动机构分单作用和双作用，来实现角位移输出采用高保压元件，效率高，可靠性高。
采用侧装结构，体积小可适用于多种工况。
主要功能：具有本地/远程控制功能系统带液压锁，能更好地锁住压力该电液动机构执行器具有阀位反馈，能直接的看出阀处在什么状态，当执行机构断电的时，可采用手动应急泵对其应急。
规格：执行机构机构部分形式：电液动蝶阀主要由二部分组成：电液动执行器和蝶阀。
防护等级及执行标准：IP67使用环境温度（整机）：-10℃~+70℃液压微动力单元H1采用贺尔碧格自动化技术有限公司。
具有响应快速，运行平稳，力矩输出恒定等特点。
液压部分:液压油牌号：N46#抗磨耐压油液压回路：柱塞泵、液压集成块、油箱等组成柱塞泵：电制：220V/50Hz功率：300W转速：3000r/min最大工作电流：4A过载保护：温度开关，设定值140℃工作原理：电器控制部分构成：控制模块、电机驱动模块以及过载保护模块、电源模块等组成。
阀位反馈形式：安装在齿轴顶部。
防护等级：IP67反馈元件：行程开关（寿命可达1万次全程往复运动）蝶阀：蝶阀介质压力：≤1.0MPA蝶阀适用介质：淡水、海水、各种油品及酸碱类电液动蝶阀特点：动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来的冲击力，行程控制准确，可以带负荷启动，并具有超负荷保护能力。
由于采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不漏油，便于安装，维修。
在恶劣的工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
电液动蝶阀工作原理：电液动蝶阀以柱塞泵动力源，通过动力泵输出压力油，经油路集成块的控制送至油缸，实现齿条往复运动，同时通过齿轴转动阀轴、阀板作90度范围内旋转，达到开启关闭阀门。
LBZN电液执行机构说明书
LBZN II型电液执行机构使用说明书渤海装备兰州石油化工机械厂目录第一部分产品描述 (11.产品结构 (22.技术规格 (32.1.技术指标 (32.2.工作参数 (33.工作原理 (43.1.压力控制功能 (63.2.阀位的调节控制 (63.3.阀位的锁位 (73.4.阀位的点动控制 (83.5.阀位的机械手动 (83.6.自保逻辑 (84.产品的存放 (95.安装过程 (9开箱检查 (95.1.起吊 (95.2.安装 (95.3.安装后的检验 (106.查看运行状态 (126.1.综合信息显示 (126.2.两路位移传感器的阀位显示 (13 6.3.iSA页面转换 (136.4.查看报警信息 (137.用户登录 (178.本地调节、远程备调和本地备调 (189.泵序选择 (1910.泵启停 (2011.本地点动操作 (2012.机械手动操作 (2113.其它操作方法 (2213.1.系统卸压 (2213.2.溢流压力设定 (2213.3.高压油滤滤芯更换 (2213.4.蓄能器测压与充气 (2313.5.更换iSA控制器 (24第四部分仪表调校 (2414.信号校准 (2515.阀位校准 (2616.阀位回讯校准 (2717.备用回讯的选择与校准 (2818.自保信号 (2919.自保位置与缓冲量 (3020.力矩关闭 (3121.温度控制 (3222.跟踪丢失 (3323.泵模式 (3424.PID设置 (3525.报警通道设置 (3626.锁位项目 (3727.偏差归零 (3828.压力设置 (3929.最大速度 (4030.参数恢复 (4131.数据备份 (4232.时钟 (4333.位移传感器设定 (4434.语言设置 (4535.修改密码 (4636.查阅最新设置的更新时间 (4637.日常维护对操作者的要求 (4738.日常巡检项目 (4739.故障处理案例 (48附录 (49附录1——LBZN II电液执行机构安装外形图 (49 附录2——LBZN II电液执行机构电气接线图 (501.仪表电接线图 (502.电气接线图 (513.用户接线图及接口规格 (52附录3——LBZN II电液执行机构易损件清单 (53 第一部分产品描述LBZN II型电液执行机构借鉴以往国内外同类产品在技术、工艺和控制理念等方面的成就,采用了当今先进的控制技术和可靠的元件,优化了控制回路,具有工作可靠、功能丰富、指标优良等显著优点。
说明书液控止回蝶阀
液控止回蝶阀使用说明书一 、产品简介液控缓闭式止回蝶阀是目前国内外较为先进的管路控制设备, 主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机的进口阀, 或安装于水利.电利，给排水等各类泵站水泵的出口，替代止回阀和闸阀的功能. 工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序, 有效的消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统的安全作用。
本公司为专业性生产蝶阀系例企业, 公司生产的液控缓闭式止回蝶阀, 流阻系数小,自动化程度高, 功能齐全, 性能稳定,。
并可根据用户的要求单独设计, 多方位满足广大用户的需求。
该产品具有以下特点：1. 控制电液功能齐全, 无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试, 控制。
同时可以作为集散性控制系统 (DCS) 的一个设备单元, 通过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵. 水轮机, 旁通阀及其它管道设备实现联动操作，并配有手动开，关阀门功能,满足特殊工况下的阀门调试, 控制要求。
2. 控制性能好, 调节范围大, 适应性强，电液控制系统设有多处调节点, 可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 在正常供电和突然断电情况下， 均能自动按预先设定的时间和角度分，快. 慢. 二阶段关闭阀门，即可消除破坏性水锤. 又能控制水泵的反转速度和反转时间. 有效的降低了管网中的压力波动，防止水泵及水轮机组的飞逸事故发生,保障管网系统设备的安全可靠运行。
3. 本阀可取代水泵出口处原闸阀和止回阀的功能.（一阀二用），机, 电, 液系统集成为一个整体, 减少了占地面积和体积重量，流阻系数小，耗能低，且操作简便。
4. 该阀可作调节流量用。
5． 主阀密封面为三偏心金属密封, 或双偏心橡胶密封结构, 启闭轻松,密封可靠,另有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭和自密封性能。
二、 型号说明H D 7 * 4 1 * - * *阀门材料： 无 灰铸铁， Q 球墨铸铁， C 碳钢，公称压力： 单位：kg/cm2密封材料： X 优质丁腈橡胶 ， H 不锈钢，结构形式： 1 垂直板式， 3 三偏心，连接方式： 法兰连接，液控特征： X 蓄能器型， S 锁定型， B 重锤保压驱动方式： 液压传动，产品类别： 蝶阀，功能特征： 止回缓闭功能。
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阀位的手动控制是脱开所有液压和电气控制回路，利用机械手动方法控制阀门动作。 进行手动控制时，将控制器箱门上“调节/点动”开关切至“点动”， 然后使手动离合 器闭合，再将控制柜中“液动/手动”红色手柄切换到“手动”位置，使油缸两腔与回油通 道接通，通过摇动手轮，使阀门动作。 3.6. ESD快关功能的实现 当iSA 控制器接收到ESD信号时，启动ESD回路，ESD蓄能器的能量迅速释放，保证蝶阀 在1S之内的时间到达关阀位值。
5. 安装 5.1. 开箱检查
应针对以下内容做好开箱检查： 执行机构在运输或者存放过程中无机械损伤 依据装箱单，全面检查电液执行机构及备品配件和有关技术文件。
5.2. 现场安装准备 控制箱体与阀体及其它高温热源距离应不小于2 米，并按照“附录3——LBZN-II 蝶阀 电液执行机构安装布局图”。
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图2：LBZN-II 蝶阀电液执行机构——控制系统
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2. 技术规格 2.1. 技术指标
非线性度 重复性 灵敏度 调节速度 自保速度（快关）
≤1/1000 ≤1/1000 ≤1/1000 ≤2s ≤1s
2.2. 工作参数 输入信号 阀位回讯/备用回讯 开关量控制指令 开关量回讯信号 系统压力 蓄能器充气压力 泵排量 液压油 控制器供电 电机供电 电机转速 工作环境温度 防爆等级
PEV CV4
FT3 MV3
FT4 MV4
CV1
CV2
M1
P1
M2
P2
MV1 HE LTT
MV2 FT2
SOL3 SOL1
MV5 RV
BV LG
图4：LBZN-II 蝶阀电液执行机构系统框图
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3.1. 压力控制功能 LBZN 具有灵活的系统压力控制功能，根据阀门动作的频度不同，用户可以将泵设置为
本地调节控制过程基本一样，只是本地控制信号由iSA 控制器内部产生。
3.3. 阀位的锁位 在出现信号丢失、反馈丢失、跟踪丢失后，阀位将就地锁位。 发生锁位时，比例阀PEV 断电，切断了通过比例阀进入油缸SFG 的油路，锁位电磁阀SOL3 从而实现油缸困油而导致阀位锁位。
3.4. 阀位的点动控制 进行点动控制时，首先利用锁位机能切断比例阀的控制油路。 此时，当点动电磁阀SOL2 开阀端或关阀端电磁铁加电时即可导通油缸的控制油路，从 而实现点动开关阀控制。
4.2. 存放方法 LBZN-II 蝶阀电液执行机构在存放时应遵守以下方法： 置放在木板上或离地的平台上，禁止与地面直接接触，并确保不会与地面积水接触。 有防尘措施，如加盖塑料布。 如果是室外存放，必须有完善的防水措施，如加盖足够的帆布等 存放期超过3 个月后，应每个月更换iSA 控制箱、电气控制箱和接线箱中的干燥剂， 而且每次更换后都要保证箱体密封严密。 如果预计存放期超过6 个月，存放前，应将iSA 控制器中的电池取出。 注意保护连接部分螺纹、密封面和隔爆结合面以免损伤。
5.4.2. 手动机构的安装 手动机构依靠连接止口与阀体部分进行对中找正。
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5.4.3. 油管连接
5.4.4. 接线 按照“附录4——LBZN-II蝶阀电液执行机构用户接线图及电缆规格表”备线和接线。 接线时注意： 380VAC 及220VAC 电源电缆禁止与信号电缆走同一根导线管； 所有电气接线导管应避开高温区； 电机接线应设过载保护，并在现场安装电机防爆启停开关； 各防爆箱的内外接地均按规定连接； 接线后电缆防爆接头应加密封填料后缩紧； 接线箱的防爆结合面应先涂204—1 防锈油，再进行最后封闭。
有的比例阀驱动技术，使位置控制灵敏度和综合精度达到0.1%以上的国际先进水平。 独有的参数备份和恢复功能，使iSA控制器的备件更换无需调校。 独有的报警事件存储功能，有助于故障原因的追溯。 蝶阀配置专门的快速回路，使ESD快关时间小于1S。 中英文显示界面，使操作更加简洁明了。
1. 产品结构 LBZN-II 蝶阀电液执行机构由以下部件构成：
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LBZN-II蝶阀电液执行机构 使用说明书
渤海装备兰州石油化工机械厂
2016年7月
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第一部分 产品描述
LBZN-II 蝶阀电液执行机构借鉴以往国内外同类产品在技术、工艺和控制理念等方面的 许多成功之处，采用了当今先进的控制技术和可靠的元件，优化了控制回路，是面向石化行 业，兼滑阀、塞阀、蝶阀等多种阀门控制的升级换代产品，具有工作可靠、功能丰富、指标 优良等显著优点。
用手动机械操作方式使执行机构全行程往复运动。 要求：阀板、阀杆及传动机构运行灵活、无卡阻，确认机 械零位和全行程范围正确。
螺栓连接
全部紧固
油箱液位
通过液位温度计观察，液位应在高低液位标志之间
压力表
1． 无破损和渗漏 2． 指示正常
液压系统密封
0压力下无渗漏
MV1、MV2
全开
MV5、MV7
全关
蓄能器充气压力
LBZN-II 蝶阀电液执行机构由ISA 智能控制器、电气控制箱、接线箱、红外遥控器、油 源及液压控制回路、执行机构及位移传感器等组成。
LBZN-II 蝶阀电液执行机构具有以下主要特点： 使用了高度智能化的iSA控制器，使阀门综合控制功能得到大幅度提升。 无需打开防爆箱，即可通过红外遥控器设置和浏览运行参数，充分保证了产品和装
置的防爆安全性。 电机—泵以间歇或连续方式运行，大大降低了系统温升和耗能，也延长了泵的使用
寿命。 独有的自加热技术，使LBZN II的低温适应性更强。 调节（远程+本地）、备用调节、本地点动和手动等操作方式独立并联，提高了产品
的安全性。 使用高性能电液比例阀，不仅将液压油的清洁度要求由7级降低为9级，而且通过独
间歇运行方式和连续运行方式。 3.1.1. 泵的间隙式工作方式
泵的间歇式工作是指，iSA 控制器根据系统的压力变化，自动控制电机-泵的运行和停 止：
iSA 控制器通过压力传感器PT1 实时采集系统压力数据，当系统压力低于压力低限 （可设）时，输出控制信号控制电机-泵组合M1-P1 启动运转，为油缸SFG 动作提 供压力，同时向蓄能器A1 、A2和A3补压。
5.5MPa
电机-泵连接
手动盘车，电机-泵运转轻松平稳，无卡涩。
电机转向
接通220VAC 控制电源和380VAC 动力电源，点动电机，检查电 机和油泵转向。要求：油泵转向与转向标识一致。
液压系统密封
电机-泵在运行状态下，慢慢将MV2 旋紧，密切系统升压过程 中有无渗漏现象。要求：在全过程及压力达到额定最高压力后， 无渗漏现象。
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5.5. 安装后的检验及预操作 检验项目
方法及要求
冷却水和蒸汽管线
1． 安装准确 2． 无渗露
电气接线
1． 电缆符合“附录4——LBZN-II 电液执行机构用户接线图 及电缆规格表”的要求
2． 连接准确、牢固 3． 屏蔽层接地良好
执行机构安装定位 检查
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3. 工作原理
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图3：LBZN-II 蝶阀电液执行机构——控制原理图
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P3
A3 PT2 P2 NV
SOL5 SOL4
CV4
MV7
LV2
MV7
NV
NV
LV1
CV5
CV6
SOL2
A1 A2
PI PT1
MV6 NV CV3
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留有足够的安装空间和维修空间。 0.3MPa 冷却水（用清洁水）及管线，水温不能高于30℃，需加入口截止阀。 0.3MPa 加热蒸汽及管线，入口必须加针形截止阀（调节蒸汽用量）和出口排凝阀。
5.3. 起吊 按照“附录2——LBZN-II 蝶阀电液执行机构控制系统吊装图”起吊控制系统。起吊控
制箱体时倾斜度不大于10°，以免油箱中液压油溢出。 起吊手动机构时注意： 起吊前应确认手动机构处于手动状态。 手动机构与油缸组件依靠连接口与阀体部分进行对中找正。
5.4. 安装 5.4.1. 控制系统的安装
按照“附录3——LBZN-II 蝶阀电液执行机构控制系统安装布局图”将控制系统安装就 位。就位时注意： 控制箱体与阀体或其它高温热源距离应大于2 米。 控制箱体四周按图留有足够的空间，以便于日后维护。 将冷却水管线和蒸汽管线与控制箱体的冷却器接口相连。 如果环境温度低于-20℃，油缸及油管应采取保温措施。
油缸排气
参见13.9，要求全行程无爬行。
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6. iSA 界面
第三部分 参数设定
4～20mA，带变压器隔离，耐压1KV 4～20mA，带变压器隔离，耐压1KV，无源负载 干触点，触点容量：1A/30VDC 干触点：SPST，触点容量：1A/30VDC 8～12MPa 5.5 MPa 6.1ml/r L-HV32 220VAC，100W 380VAC，每台电机3KW 1410r/min -20℃～50℃ ExdIIBT4
iSA 控制器及其辅助部件（红外遥控器、电气控制箱、接线箱等）。 油源及液压控制回路，包括液位/温度开关、压力传感器、卸荷电磁阀、点动电磁
阀、电液比例阀、电机-泵组合等。 执行机构，包括油缸、手动机构、角位移传感器等。