手工焊接培训

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初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章：焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章：焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章：焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章：焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章：手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章：气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章：电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章：焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章：焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明：详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围，以及焊接接头的设计和工艺要求。

二、焊接材料补充说明：深入解析焊接材料的性能指标，以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料，强调焊接材料的储存和使用注意事项。

三、焊接设备及工具补充说明：详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法，以及焊接工具的选用和维护技巧。

手工电烙铁焊接技术培训资料

B>A·1/3 AB
0.2mm以上 0.8mm以上
清洁棉的正确使用
烙铁头的脏物及危害
助焊剂停留在烙铁头上，长期接受高温后会发生炭化，生成黑色的渣，焊接时会混入焊锡中形成虚焊；会阻碍热的传导；会留在焊点旁边影响外观。
烙铁头上的焊锡很快就会氧化，这样焊出来的焊点发脆、易裂；焊点外表无光泽；会阻碍热的传导。
作业结束时烙铁的处理方法
①使用完了的烙铁很脏
④用焊锡盖住烙铁头的电镀部份
③新加的焊锡 ②用海绵清洁干净
005. 焊点质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重要的一点，就是必须防止虚焊。
1．虚焊产生的原因及其危害
虚焊主要是由待焊金属外表的氧化物和污垢造成的
外热式电烙铁
内热式电烙铁
001.烙铁头的构造及使用
烙铁头的构造：镀铬
基材：铜→镀铁→ 镀锡
如何正确使用：
铜材镀铁层
新的烙铁头，应在烙铁开机时将温度调到
200 ℃，将烙铁头镀锡部分再镀上一层焊锡，再将温度调到要求的规格；长时间的放在烙铁架上空烧，会使烙铁头氧化，
镀铬层镀锡层
烙铁头就沾不上焊锡了，也不利于热传导，不
〔如：插针上有胶，插针发黄〕导致电路工作不正常，出现连接时好时坏的不稳定现象.
一般来说，造成虚焊的主要原因是：焊锡质量差；助焊剂的复原性不良或用量不够；被焊接处外表未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，外表有氧化层；焊接时间掌握不好，太长或太短；焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。
检查点 Inspection point 正确的位置
Th
⑴ 保持烙铁头的清洁、保养焊接时，烙铁头长期处于高温状态，很容易氧化并沾上一层黑色杂质。因此，要注意用湿

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲1. 培训目标- 培养学员全面掌握焊接技能，提高工作效率和质量。

- 培养学员具备安全意识和操作技能，预防事故发生。

- 培养学员了解焊接工艺和相关知识，提高职业素质和专业能力。

2. 培训内容2.1 安全知识与操作技能- 阐述焊接操作中的各种潜在危险及应对措施。

- 学习并掌握焊接设备的正确使用方法。

- 学习焊接现场的组织与管理，遵守相关规章制度。

2.2 焊接理论知识- 介绍焊接的定义、分类及应用领域。

- 详解常见的焊接工艺及其特点，包括手工弧焊、气体保护焊等。

- 探讨焊接过程中的热力学原理和金属材料的特性。

2.3 焊接操作技术- 学习焊接设备的设置和调试，确保焊接质量。

- 学习焊接操作技巧，包括起弧、焊接速度控制等。

- 进行焊接实践训练，熟悉焊接不同材料的要求和技术细节。

2.4 质量控制与评估- 着重强调焊接质量的重要性，并介绍质量控制的方法。

- 学习焊接质量评估的标准和方法，提高自我检查能力。

- 考核学员的焊接技能，进行实际项目的质量评估。

3. 培训方式- 理论授课：使用多媒体资料、图表等辅助教学工具，讲解焊接理论知识。

- 实践训练：提供适合规模和难度的焊接项目，让学员亲自动手进行实际操作。

- 实地考察：安排学员到焊接企业进行参观和交流，加深对焊接行业的了解。

4. 培训考核- 学员将通过书面考试，以检测对焊接相关理论知识的掌握程度。

- 学员需要完成实际焊接项目，并通过质量评估来考核焊接技能。

- 学员参观焊接企业后需撰写参观报告，评估对焊接行业的理解和认识。

5. 培训时长- 总培训时长：60小时- 理论学习：20小时- 实践训练：30小时- 实地考察：10小时6. 培训评价与证书发放- 根据考核结果评价学员的培训成绩，给予相应的评价。

- 根据成绩优异者发放焊工培训证书，以表彰其培训成果。

通过此焊工培训教学大纲，学员将掌握焊接技能及相应理论知识，增强工作的安全意识并提高工作效率和质量。

手工焊锡培训教材

引言概述:手工焊锡是一项基本的电子制造工艺，广泛应用于电子设备的生产和维修领域。

本教材是手工焊锡培训的第二部分，旨在进一步深入介绍手工焊锡的技术和实践知识。

本教材将覆盖手工焊锡所需的基本工具、焊接技术、材料选择、故障排除等方面的内容。

正文内容:一、基本工具1.焊台的选购和使用介绍焊台的种类和特点焊台的温度调节和维护方法2.焊锡笔的选购和使用焊锡笔的种类及其适用场景焊锡笔的温度调节和清洁方法3.辅助工具的使用介绍焊锡球、焊锡网、焊锡带等辅助工具的功能和使用方法提示使用辅助工具时需要注意的安全事项4.焊接材料的存储和保养焊锡、焊剂等焊接材料的存放条件和保养方法如何判断焊接材料是否过期或损坏5.安全措施焊接过程中的安全注意事项焊台和焊锡笔的正确使用方法以及相关防护措施二、焊接技术1.常用的焊接方式介绍常用的面贴面焊接、封装焊接、线对线焊接等方式不同焊接方式的适用场景及其特点2.焊接电路板详细介绍焊接电路板的步骤和要点提示焊接电路板时需要注意的常见问题和解决方法3.焊接元器件介绍不同类型元器件（如插件元件、表面贴装元件等）的焊接方法元器件焊接中常见问题的预防和处理方法4.焊锡技巧提供焊锡技巧，如正确使用焊锡线、合理掌握焊锡温度和焊锡量的方法提示焊接过程中需要注意的细节问题5.焊接质量检测介绍焊接质量检测的方法，如目测检查、功能测试等强调焊接质量检测的重要性和正确的操作流程三、材料选择1.焊锡选择分析不同焊锡材料的特点和适用场景提示如何根据焊接需求选择合适的焊锡材料2.焊剂选择介绍不同类型焊剂的功能和适用范围提供根据实际需求选择合适焊剂的建议3.辅助材料的选择详细介绍焊接过程中可能用到的辅助材料，如焊锡丝、清洗剂等提示辅助材料选择时需要注意的事项4.故障排除介绍常见的焊接故障，如焊剂残留、焊锡不粘附等提供相应的故障排除方法和技巧5.资源回收和环保强调焊接过程中的资源回收和环保意识提示焊接材料的回收方法和环保措施四、故障排除1.引言回顾手工焊锡中常见的故障排除方法强调故障排除的重要性和正确的操作流程2.故障现象及原因不同故障现象及其可能的原因提供判断故障原因的方法和技巧3.故障排除方法根据故障现象和原因，提供相应的故障排除方法强调切记遵循正确的操作流程和安全措施4.预防措施提供预防故障的建议和方法，如定期清洁维护焊接工具强调故障预防的重要性和正确的保养方法5.常见问题解答回答常见的问题和疑虑，如焊接过程中出现的异常现象等提供专业的解答和建议总结:本教材涵盖了手工焊锡所需的基本工具、焊接技术、材料选择、故障排除等方面的内容。

焊工培训计划

焊工培训计划焊工是一项非常重要的职业，需要高质量的培训来确保他们的工作质量和安全性。

下面是一份针对焊工的培训计划，旨在提高他们的技能和知识。

第一阶段：理论课程在第一阶段，焊工将学习一些基本的理论知识，包括：1. 焊接的基础知识2. 不同焊接技术的优缺点3. 焊接设备和安全标准4. 材料的特性和选择5. 通用的焊接工艺6. 焊接缺陷和预防措施7. 焊接特殊材料的技巧第二阶段：实践训练在第二阶段，焊工将学习和练习各种不同类型的焊接技术，包括：1. 手工电弧焊2. 煤气焊接3. 氩弧焊4. 焊丝焊接6. 锡焊7. 磁控溅射焊接每个焊接技术都需要不同的设备和技巧，焊工需要在实践中不断练习来掌握它们。

他们也需要了解不同类型材料的特性和如何选择合适的焊接方法。

第三阶段：实际应用在第三阶段，焊工将有机会在实际工作中应用他们所学的技能和知识。

这将包括：1. 解决现场焊接问题2. 跟踪工作进度和时间管理3. 与其他团队成员合作4. 遵守安全标准和规定5. 建立好的工作记录和文档6. 了解客户需求并提供有效的解决方案。

第四阶段：继续学习和发展这个阶段将是焊工继续学习和发展的阶段。

他们需要保持关注行业的最新趋势和发展。

焊工可以通过下列途径来持续学习：1. 参加培训和研讨会2. 阅读专业杂志和书籍3. 加入专业组织并与同行交流经验4. 在高级培训课程中深化技能总结在这个培训计划中，焊工将学习从基础到实践的所有技能和知识。

他们将不仅仅是焊接技能和知识的学习，也需要了解安全，时间管理以及同事之间的协调与合作等多方面问题。

焊工需要不断学习，保持专业技能和知识的更新以满足客户的需求和市场发展的要求。

电焊工技能培训方案及计划

一、培训目标1. 培养具备电焊工基本技能和理论知识的专业人才；2. 提高学员焊接质量和效率，确保焊接安全；3. 培养学员具备良好的职业素养和团队协作精神。

二、培训对象1. 初级电焊工；2. 中级电焊工；3. 想提高焊接技能的在职人员。

三、培训内容1. 焊接基础知识：焊接原理、焊接工艺、焊接材料、焊接设备等；2. 焊接安全与环保：焊接安全操作规程、焊接作业现场安全管理、焊接废弃物处理等；3. 焊接操作技能：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、气焊、气割等；4. 焊接质量控制：焊接质量检验、焊接缺陷分析、焊接工艺参数调整等；5. 焊接设备与工具的使用与维护。

四、培训方式1. 理论授课：邀请具有丰富经验的焊接工程师、技师进行授课；2. 实操训练：在专业焊工指导下，进行实际焊接操作练习；3. 案例分析：针对实际焊接案例，分析焊接工艺、焊接缺陷及处理方法；4. 观摩学习：组织学员参观优秀焊接企业，学习先进焊接技术。

五、培训计划1. 培训时间：为期2个月，每周2天，共计8周；2. 理论授课：每周一、三、五上午进行，共24课时；3. 实操训练：每周二、四下午进行，共24课时；4. 案例分析：每周五下午进行，共8课时；5. 观摩学习：在培训期间安排一次，共2天。

六、培训考核1. 理论考核：考试形式，满分为100分，60分为合格；2. 实操考核：实际焊接操作，满分为100分，60分为合格；3. 综合考核：结合理论、实操和案例分析，综合评价学员的焊接技能水平。

七、培训保障1. 提供专业师资力量，确保教学质量；2. 配备先进焊接设备，保障实操训练；3. 提供丰富的案例资源，便于学员学习；4. 定期举办培训班，满足不同层次学员的需求。

通过本培训方案及计划，旨在培养一批具备扎实理论基础、熟练操作技能和良好职业素养的电焊工，为我国焊接事业的发展贡献力量。

焊接工位培训

焊接工位培训
焊接定义：
• 是用专用工具将元器件的引线（引脚）与印刷电路板上的焊盘通过焊锡将它们相连接的过两种
一、手工焊接：
手工焊接又叫人工焊接，是一种最普通的焊接方法，手工焊接的工具是电烙铁，手工焊接时，利用烙铁头的热能对元器件、焊盘及焊锡同时加热，使焊锡形成流动的液态状，并使液态状的焊锡迅速包围元器件的引线并沾满整个焊盘。
1.无空洞区域表面瑕疵。 2.引脚和焊盘浸润良好。 3.引脚形状可辨识。 4.引脚周围100%有焊锡覆盖。 5.焊锡覆盖引脚，在焊盘或导线上有薄而顺畅的边缘。 6.焊锡不能接触元器件引脚弯曲处或元器件本体。
不可接受锡点
可接受锡点
起铜皮
虚焊
锡球
接尖
THANKS!
电烙铁的握法：
焊接的操作步骤：
电烙铁一般焊接温度：
• A．一般元件焊接温度为：350。C±10。C
• B．铝基板上焊LED光源： 350。C±10。C
• C．焊一般电子线：
300。C ~ 320。C
• D．充电片为：
380。C±10。C
• E. 喇叭为：
300。C±10。C
焊接的技术要求：
2.将焊锡对准烙铁头使其被熔化，直至液态锡流动而包围引脚、沾满焊盘后，迅速停止加锡。
3.将烙铁头呈30°迅速撤离焊点。 4.继续保持不移动元器件或电路板，以防止元器件引脚在焊锡未完全凝固之前，在焊点中松动而造成焊点虚焊。 5.为了使焊点能迅速凝固，可对着焊点进行吹气，待焊点的焊锡凝固后，焊接即告完成。
电烙铁的构成：
由电源、烙铁柄、烙铁身、烙铁芯、烙铁头等部件组成
电烙铁的焊接方法：
将电烙铁搁在烙铁架上。然后将电烙铁电源插头插入220V交流电源。待烙铁头温度升高到可以熔化焊锡后即可使用。左手拿焊锡，右手握电烙铁（握电烙铁的姿势一般与握笔姿势相仿）。具体焊接为：

手工焊接培训计划

手工焊接培训计划一、培训目标本培训计划的目标是使学员掌握基本手工焊接的技能，了解常见的焊接工艺和设备，并具备一定的安全意识和专业素养。

通过培训，学员将能够熟练使用常见的手持焊接设备进行焊接工作，掌握基本的焊接技术和操作规范，提高焊接质量，减少焊接事故的发生。

二、培训内容1. 焊接基础知识- 焊接的概念及分类- 焊接工艺和流程- 焊接设备和工具的使用和维护- 焊接材料和辅助材料的选择和使用- 焊接安全知识和操作规范2. 手工电弧焊- 熟悉手持电弧焊设备的使用和操作- 电弧焊接基本技术与规范- 电弧焊不同材料的焊接方法和注意事项3. 气体保护焊- 气体保护焊设备的使用和操作- 气体保护焊接基本技术与规范- 气体保护焊各种材料的焊接方法和注意事项4. 焊接缺陷及处理- 焊接质量评价标准和常见缺陷分析- 焊接缺陷的预防与处理5. 实践操作- 学员分组进行实际焊接操作，进行实时指导和指导纠正- 组织焊接竞赛，提高学员的焊接技能和应变能力三、培训时间安排本培训计划为期4周，每周5天，每天8小时，共160小时周一至周五上午：9:00-12:00 下午：13:30-17:30四、培训方法1. 理论授课：通过讲解、演示和实例，使学员了解焊接的基本知识和操作规范。

2. 实操训练：设置实际操作场地，进行焊接实操，帮助学员掌握实际操作技能。

3. 互动讨论：组织学员进行小组讨论和交流，激发学员的学习热情和积极性。

4. 实例分析：通过案例分析，让学员了解焊接实际应用中可能遇到的问题和解决方法。

五、培训场地和设备1. 培训场地：室内教室和室外实操场地2. 培训设备：手持电弧焊设备、气体保护焊设备、焊接材料等六、培训师资本培训将邀请具有丰富焊接经验和教学经验的专业技术人员担任讲师，确保培训的专业性和有效性。

七、培训评估1. 每周进行一次考核，考核内容包括理论知识和实操技能2. 培训结束进行综合考核和评定培训成绩八、证书颁发学员经过培训合格并通过综合考核的，将颁发《手工焊接基础培训证书》。

IPC J-STD-001D手工焊接标准培训教材20190808-精品文档

烙铁头选择2
1.形状 i) 焊接元件的种类
不同种类之电子元件，例如电阻、电容、SOJ芯片、SOP 芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。
ii) 焊点接触之容易程度如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及细之烙铁头。
iii) 锡量需要需要较多锡量，可使用镀锡层面积较大之烙铁头。
正确的姿势
危险的姿势
焊接时正确的姿势
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势
•锡丝握法
单独作业时
连续作业时
锡丝露出50~60mm
•烙铁握法
PCB 单独作业时
盘子排线作业(小物体)
锡丝露出 30~50mm
盘子排线作业(大物体)
基板手持的方法
Good
NG
不要污染焊接部和焊点
TW-200-L(尖形)
烙铁头使用实例
烙铁头的清洗1
清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。烙铁头清洗时海绵用水过量：烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,水量不足时海绵会被烧掉.
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵. 若过多：烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
手工焊接培训教材 IPC J-STD-001D标准培训
目录
一、焊接规范要求二、7种不良焊接习惯三、一般电子件的焊法四、导线和接线柱连接五、通孔安装和端子六、元器件的表面贴装
焊接时正确的姿势
正确的姿势是上身挺直，头部离开作业面20～ 30cm
20—30cm
女性作业者应注意不要使前面的头发垂下来

焊接工艺知识培训教程

焊接工艺知识培训教程一、焊接工艺知识1. 焊接原理焊接是通过加热金属材料，在一定压力下使其熔化，然后冷却后形成牢固的连接。

焊接的原理是利用电弧能量和熔化的焊条将要连接的金属材料熔化，并形成连接。

2. 焊接分类按照焊接方式的不同，焊接可以分为手工焊接、自动焊接和半自动焊接。

按照焊接材料的不同，可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

3. 焊接设备常见的焊接设备包括电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。

不同的焊接设备适用于不同的焊接方式和材料。

4. 焊接安全焊接时需要注意安全，包括佩戴防护眼镜、手套、面具等个人防护装备，确保焊接作业环境通风良好，避免产生有害气体。

二、焊接工艺培训教程1. 熟悉焊接设备学习焊接首先需要熟悉各种焊接设备的使用方法和操作规程，包括电弧焊机、气体保护焊机等设备的使用方式和维护方法。

2. 学习焊接材料的选择和准备了解各种焊接材料的类型和特点，包括焊条、焊丝、气体保护剂等，学会正确选择和准备焊接材料。

3. 掌握焊接技术学习焊接技术是焊接培训的关键。

包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流和电压的调节等技术要点。

4. 实践操作通过实际操作，掌握焊接技术，熟练掌握不同种类的焊接工艺，提高焊接质量和效率。

5. 安全意识培养焊接作业需要非常严格的安全措施，包括个人防护和作业环境的安全。

要培养焊接工作者的安全意识，确保在焊接过程中避免发生安全事故。

在焊接工艺培训教程中，学员除了需要掌握以上基本知识和技能外，还需要了解焊接工艺标准和规范，以及各种不同工况下的焊接质量要求和检验方法。

通过系统的培训教程，焊接工作者可以快速掌握焊接技能，提高工作效率和质量。

6. 焊接工艺标准和规范在焊接培训教程中，学员需要了解国家和行业制定的相关焊接工艺标准和规范，包括焊接工艺规范、焊接接头设计规范、焊接检测标准等。

掌握这些标准和规范可以帮助焊接工作者更好地理解焊接工艺要求，保证焊接质量。

7. 焊接质量要求和检验方法学员需要了解各种不同工况下的焊接质量要求和检验方法，包括焊缝外观、焊缝密度、焊接强度等方面的要求和检验方法。

手工电弧焊焊接技术培训

六、手工电弧焊焊接工艺
六、手工电弧焊焊接工艺
• （4）焊条烘焙：酸性药皮类型焊条焊前烘焙 150℃×2保温2小时；碱性药皮类焊条焊前必须进行300～350℃×2烘焙，并保温2小时才能使用。 • （5）焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30 mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、 • 水、铁锈等脏物及氧化皮，必须清除干净。 • （6）在板缝两端如余量小于50 mm时，焊前两端应加引弧、熄弧板，其规格不小于50×50 mm。
六、手工电弧焊焊接工艺
• 3、焊接规范
• （1）应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流，如表：
• 该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10～15％； >16 mm板厚焊接底层选φ3.2 mm焊条，角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。
六、手工电弧焊焊接工艺
• （2）为使对接焊缝焊透，其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 • （3）厚件焊接，应严格控制层间温度，各层焊缝不宜过宽，应考虑多道多层焊接。 • （4）对接焊缝正面焊接厚，反面使用碳气刨扣槽，并进行封底焊接。
六、手工电弧焊焊接工艺
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4、焊接程序（1）焊接板缝：有纵横交叉的焊缝，应先焊端接缝后焊边接缝。（2）焊缝较长时，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。（3）结构上对接焊缝余角接焊缝同时存在时：应先焊板的对接焊缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角焊缝。（4）凡对称物件：应从中央向首尾方向开始焊接并焊接左、右方向对称进行。（5）构件上平、立角焊同时存在时：应先焊立角焊后焊平角焊，先焊短焊缝后焊长焊缝。（6）一切吊运“马”都应用低氢焊条，焊后必须及时打渣，认真检查焊脚尺寸要求及四周焊缝包角。（7）部件焊缝质量不好应在部件上进行返修处理合格，不得留在整体安装焊接时进行。

IPCJ-STD-001D手工焊接标准培训教材20130808

可允收的 1.邊緣連接器稍微浮高,距PC板面0.4mm以下. 2. 連接器邊緣稍微歪斜,但須在5度以內.
不可允收的 1.邊緣連接器浮高,距PC板面0.4mm以上. 2.邊緣連接器歪斜,且大於5度以上.
9IC：
最好的 1.零件底面必須與PC板表面平貼.
可允收的 1.零件浮高與PC板距離小於2.5mm以下.
7种不良焊接习惯(二)
5. 使用过多的助焊剂助焊剂远离焊点，焊接时未被加热会引起短路，过多的助焊剂会影响针床测试。 6. 转移焊接把焊料熔在烙铁头上去焊接称转移焊接，焊料铺展困难不应使用(MINI WAVE烙铁头除外） 7. 不必要的修饰和返工每多一次对焊点地修饰，金属间化合物增多一些，会降低焊点强度。
可允收的 1.零件雖不對稱,但不會造成導體零件本體接觸. 2.零件雖不對稱,且造成非導體零件本體接觸. 3.零件雖沒位於中心孔位置,但不影響腳彎弧度的要求.
不可允收的 1.導體零件本體接觸. 2.零件沒有位於中心孔位置,造成破壞腳彎弧度的要求.
2零件排列：
最好的 1.沒極性零件,以垂直方向插入,如此從上到下能很清楚讀出所有符號. 2.沒極性零件,以水平方式插入,如此以同一方向能很清楚讀出所有符號和顏色代號. 3.有極性要求零件依線路要求插入,且能分辨”正”負”. 4. 多腳數零件(變壓器,IC...等)依指示方向插入.
最好的 1.焊點呈現平光滑的凹形曲線. 2.零件腳,焊墊或線頭四圍呈現光滑的吃錫效果,沒有間斷性的吃錫問題. 3.零件腳的外形輪廓可以看的出來.
可允收的 1.焊點輕微包著零件腳的頂端,但吃錫良好. 2.焊錫至少包圍零件腳75%的零件腳四周. 3.敲彎腳延伸至線路上方,腳和線路間之空隙大於0.3mm.
不可允收的 1.零件浮高與PC板距離大於2.5mm. 2.零件腳未插入PC板之PTH孔.

初级焊工培训

初级焊工培训焊接是一种制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态并使其冷却以形成连接。

焊接包括多种技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，每种技术都有其独特的特点和应用范围。

初级焊工培训的目的是使学员掌握一定的焊接技能和知识，为日后的工作做好准备。

一、培训内容1. 理论知识焊接的理论知识是培训的基础，学员需要了解金属材料的性质、熔化和凝固的过程、焊接变形和裂纹的原因等基本知识。

这些知识可以帮助学员更好地理解焊接过程和焊接质量控制的重要性。

2. 安全知识焊接作业过程中存在一定的安全风险，学员需要学习相关的安全知识，包括使用个人防护装备、防火防爆知识、电气安全知识等。

同时，学员还需要学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。

3. 操作技能操作技能是焊工必备的能力，学员在培训过程中需要通过实操来掌握电弧焊、气体保护焊等技术的基本操作方法。

这包括焊接设备的使用、焊接材料的选择和准备、焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。

4. 质量控制焊接接头的质量对于工件的使用性能有重要影响，学员需要了解焊接接头的质量标准和检测方法，学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。

二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的重要环节，学员需要通过课堂学习了解焊接的理论知识，包括金属材料的特性、焊接工艺及其原理、焊接质量控制等内容。

理论教学可以帮助学员建立对焊接的基本概念和理解，为后续的实操培训打下基础。

2. 实验训练实验训练是培训的重要内容，学员需要通过实操来掌握焊接技能。

实验训练可以在专门的实训场地进行，学员可以通过实际操作来熟悉焊接设备和工具的使用方法，学习焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。

3. 实践操作实践操作是培训的重要环节，学员需要在实际作业中应用所学的知识和技能。

学员可以选择在企业工厂进行实习，通过参与实际的焊接作业来提高自己的操作技能和工作经验，了解实际工作中可能出现的问题和解决方法。

焊工培训教学大纲(初级)

焊工培训教学大纲(初级)2、手工电弧焊平焊的基本概念和特点。

3、手工电弧焊平焊的操作步骤和技巧。

4、手工电弧焊平焊的常见问题及解决方法。

5、手工电弧焊平焊的质量要求和检验方法。

四）、手工电弧焊角焊和对接焊教学要求：1、掌握手工电弧焊角焊和对接焊的操作技巧。

2、了解手工电弧焊角焊和对接焊的特点和应用范围。

3、能正确选用手工电弧焊焊条直径和焊接电流。

教学内容1、手工电弧焊角焊和对接焊的基本概念和特点。

2、手工电弧焊角焊和对接焊的操作步骤和技巧。

3、手工电弧焊角焊和对接焊的常见问题及解决方法。

4、手工电弧焊角焊和对接焊的质量要求和检验方法。

五）、焊接材料和焊接缺陷教学要求：1、了解常用焊接材料的种类和性能。

2、掌握焊接缺陷的种类和形成原因。

3、能正确识别和处理焊接缺陷。

教学内容1、焊接材料的种类和性能。

2、焊接缺陷的种类和形成原因。

3、焊接缺陷的识别和处理方法。

4、焊接缺陷的预防措施和质量控制方法。

六）、焊接工艺和焊接质量控制教学要求：1、了解焊接工艺的基本概念和分类。

2、掌握焊接工艺参数的选择和调整方法。

3、能正确识别和处理焊接缺陷。

教学内容1、焊接工艺的基本概念和分类。

2、焊接工艺参数的选择和调整方法。

3、焊接质量控制的方法和要求。

2.1 手工电弧焊焊接电源2.2 常用弧焊设备回路接线方法四、理论环节一）、手工电弧焊平对接焊教学要求：1、能正确选择手工电弧焊焊接工艺参数。

2、掌握手工电弧焊运条方法。

3、能正确分析手工电弧焊常见缺陷产生原因及防止方法。

教学内容：1、手工电弧焊焊接应力及变形。

2、手工电弧焊工艺。

3、手工电弧焊焊接检验。

4、不开坡口焊件平对接焊。

5、手工电弧焊薄板件平对接焊。

二）、手工电弧焊平角焊教学要求：1、掌握手工电弧焊单层焊和多层平角焊工艺参数的选择方法。

2、掌握手工电弧焊运条方法。

教学内容：1、手工电弧焊单层平角焊操作。

2、手工电弧焊多层平角焊操作。

3、手工电弧焊多层多道平角焊操作。

焊接技术人员培训手册

焊接技术人员培训手册焊接技术是一门重要的技术，广泛应用于制造业和建筑行业。

为了提高焊接技术人员的专业水平，这里提供一份焊接技术人员培训手册。

一、基础知识1.焊接工艺概述：介绍焊接的定义、分类和常用工艺；2.焊接安全：包括焊接操作中的安全措施、个人防护装备和防火措施等；3.焊接材料：介绍常见的焊接材料，包括金属材料、电极材料等；4.焊接设备：介绍常见的焊接设备及其使用方法；5.焊接缺陷与质量控制：介绍常见的焊接缺陷、其原因和预防方法，并讲解焊接质量控制的原则和方法；二、焊接工艺1.手工电弧焊：详细介绍手工电弧焊的工艺流程、操作方法、常见问题及其解决方法；2.CO2气体保护焊：详细介绍CO2保护焊的工艺流程、设备操作、焊接参数调整方法和常见问题；3.氩弧焊：介绍氩弧焊的工艺流程、设备使用和操作方法；4.焊接钢结构：介绍焊接钢结构的工艺要求、焊缝形式和焊接方法；5.焊接铝合金：介绍焊接铝合金的工艺要求、焊缝形式和焊接方法；三、焊接质量控制1.焊接质量评定：介绍焊接质量评定标准和方法，包括视觉检查、无损检测等；2.焊接缺陷的评判与处理：介绍常见的焊接缺陷的评判标准和处理方法；3.焊接质量控制的方法：如焊接参数的选择、焊接工艺的优化等；4.焊接质量保证和质量管理：介绍焊接质量保证和质量管理的方法和要求；四、实操培训1.焊接实操训练：进行手工电弧焊、CO2保护焊和氩弧焊的实操训练，提高焊接技能；2.焊接工艺应用示范：通过案例演示，展示不同焊接工艺在实际工程中的应用；五、维修与故障排除1.焊接设备的日常维护与保养：介绍焊接设备的维护和保养方法；2.气体保护焊设备故障排除：介绍常见的气体保护焊设备故障原因和排除方法；3.焊接缺陷的修复：介绍常见的焊接缺陷的修复方法；六、焊接技术的进一步发展趋势1.自动化焊接技术：介绍自动化焊接技术的发展现状和趋势；2.机器人焊接技术：介绍机器人焊接技术的原理和应用例子；3.激光焊接技术：介绍激光焊接技术的原理和特点；本培训手册以系统性、全面性、实用性为原则，旨在提高焊接技术人员的专业素质和实际操作能力。

初级焊工培训教学大纲

初级焊工培训教学大纲一、培训目的初级焊工培训旨在向学员提供必要的焊接知识和技术，使其能够胜任基本平面和立体焊接任务，并熟悉相关安全操作规程，保障工作场所的安全和生产效率。

二、培训对象1.对焊接工作感兴趣的无经验者；2.企业需要提供焊接技能培训的员工；3.对焊接技术有需求的求职者。

三、培训要求1.掌握焊接安全规程，熟悉相关的防护设备；2.了解不同种类焊接材料的特点和用途；3.学会进行常见焊缝的准备和处理；4.掌握基本的手工焊接技术，如电弧焊、气焊等；5.了解焊接质量控制和常见缺陷的预防。

四、培训内容1.焊接基础知识a.焊接的定义和分类b.焊接的应用领域和发展历程c.焊接过程中的安全事项2.焊接材料和设备a.常见焊接材料的特点和用途b.焊接电源、焊接机、焊接电极的选择和使用c.焊接辅助设备（如电焊割炬、保护装置）的使用3.焊接准备工作a.准备焊接材料的清洁和处理b.焊接接头的准备和装夹c.焊接区域的防护和辅助设备的安装4.手工焊接技术a.电弧焊接技术-手工电弧焊接的原理和操作步骤-常用焊接电流和电极的选择-焊接电弧形状的判断和调整-焊缝的修整和处理b.气焊和气割-气焊技术的原理和常用设备-安全操作规程和注意事项-气割的原理和操作步骤-常见切割缺陷的预防和处理5.焊接质量控制a.焊接质量的评判标准b.焊缝质量的控制和检测方法c.常见焊接缺陷的识别和修复技巧六、培训方法1.理论授课：通过课堂讲授方式，向学员介绍焊接理论和相关知识。

2.实践操作：在实验室或工作场所提供实际的焊接任务，让学员亲自操作并体验。

3.案例分析：通过分析实际焊接案例，帮助学员了解焊接过程中可能出现的问题和解决方法。

4.互动讨论：组织学员之间的互动讨论，促进知识的交流和共享。

七、培训评估1.理论考试：通过笔试形式对学员的理论知识进行评估。

2.实践操作：检验学员在实际焊接任务中操作技能的熟练程度。

八、培训期限根据学员的前期基础和培训的具体安排，为期不少于80个学时。

手工焊接培训PPT课件

4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
谢谢大家！
➢。
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
焊锡量不够
管脚未润湿
焊盘未润湿
龟裂
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
内部气泡的发生
内部针孔的发生
管脚定位安装的不良
加热不够导致未润湿
加热不足导致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
➢反握法。 ➢正握法。 ➢握笔法。
3、焊接基本操作焊锡丝的拿法
注意！电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
3、焊接基本操作焊接五步法
3、焊接基本操作
3、焊接基本操作
锡丝
2
3
1 4
3、焊接基本操作
焊接操作要领
➢焊件表面要清理干净。 ➢焊件要固定。 ➢预先上锡。 ➢助焊剂使用适量。 ➢电烙铁温度合适，320℃以内。 ➢焊锡量要合适。 ➢控制焊接时间3S以内。 ➢保持电烙铁头清洁。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用

焊接的培训

手工电烙铁焊接手工焊接是利用电烙铁实现金属之间牢固连接的一项工艺技术。

这项工艺看起来很简单，但要保证高质量的焊接却是相当不容易，因为手工焊接的质量受诸多因素的影响及控制，必须大量实践，不断积累经验，才能真正掌握这门工艺技术。

1.电烙铁的握法电烙铁的握法通常有3种2.焊锡丝的拿法拿焊锡丝的方法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法3.焊接操作的注意事项1）由于焊丝成分中铅占一定比例，铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。

2）焊剂加热时挥发出来的化学物质对人体是有害的，如果在操作时人的鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。

一般鼻子距烙铁的距离不小于30cm，通常以40cm为宜。

3）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥地放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。

4.手工焊接的要求（1）焊接点要保证良好的导电性能虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上（2）焊接点要有足够的机械强度为提高焊接强度，引线穿过焊盘后可进行相应的处理，一般采用3种方式（3）焊点表面要光滑、清洁为使焊点表面光滑、清洁、整齐，不但要有熟练的焊接技能，而且还要选择合适的焊料和焊剂。

焊点不光洁表现为焊点出现粗糙、拉尖、棱角等现象。

（4）焊点不能出现搭接、短路现象5.一般操作方法手工焊接五步操作法如图（1）准备工作首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。

（2）加热被焊件把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。

（3）放上焊锡丝被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化。

（4）移开焊锡丝当锡丝熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移开锡丝。

（5）移开电烙铁当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。

6.焊接的操作要领（1）焊前准备1）视被焊件的大小，准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等工具。

2）焊前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。