锅炉房危险源辨识台账
危险源辨识台帐及重大风险清单
序号
重大风险 因素
作业活动
高处作业,操作人员不系安全带
使用设施不符合安全要求
不按规定设置安全标志
现场安全设施不完备,未佩戴安全帽、安全带 1 高空坠落
临边洞口施工没有防护措施
酒后施工,违章操作
现场“四口”防护不当
无特种作业人员安全操作证
不按规定配备灭火器材
电焊操作时,没有配备灭火器材
触电 加强安全防护措施
4
触电 配电箱的电线老化
触电 加强安全检查、维修
在潮湿场所不使用安全电压
触电 禁止违章作业
无特种作业人员安全操作证
触电 持证上岗、加强安全教育
未按要求作安全检查
触电 加强安全教育、检查,执行各项规章制度
非电工操作、无证操作
触电 持证上岗、加强安全教育
5 传染病 外部传染病源(如传染病流行时)
发生火灾 配置灭火器材
发生火灾 入库前做好各项检查、按各项规章制度执行
发生火灾 持证上岗、加强安全教育
发生火灾 加强安全检查、维修
受到打击 加强防护措施、进入施工现场戴好安全帽
受到打击 督促总包加强防护检查、维护
受到打击 设置安全标志牌、加强防护措施
受到打击 加强安全检查,按要求施工
受到打击 禁止违章作业,加强安全教育、交底
批准人:
日期:
备注
重大风险因素清单
序号
重大风险 因素
作业活动
可能导致的 事故
风险控制措施
施工现场未达到三级配电、两级保护
触电 做好三级配电、两级保护
保护接地、保护接零错误
触电 做好保护接地
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
锅炉重大危险源辨识表
13
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
14
炉管修理
安全检查法
燃气锅炉房
炉管内有油,遇到明火
1、严格执行《锅炉房安全管理制度》
接线处无隔离保护网触电 严格执行《锅炉房安全管理制度》
11
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
药水量过大、速度过快爆炸 严格执行《锅炉房安全管理制度》
12
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
清洗中会产生可燃气体,遇 严格执行《锅炉房安全管理制度》 到明火爆炸 带电皮带、电源工具裸露 严格执行《锅炉房安全管理制度》
3
压力表失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
锅炉超压爆炸
4
安全阀失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
锅炉超压爆炸
5
点火不当,熄火后物料达到爆炸 极限,再点火或遇引爆能量
安全检查法
燃气锅炉房
锅炉可燃气体超压
1、建立锅炉巡检制度
2、严格执行安全操作规程
6
蒸汽带水、产Leabharlann 水击安全检查法燃气锅炉房
加水过量
1、建立锅炉巡检制度 2严格执行安全操作规程
序号
危
险
源
名
称
辨识方法
存在地点
引起后果
控 制 措 施
1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 建立锅炉巡检制度 2、
备注
1
操作失误、排污阀漏水、 给水调节器失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
缺水
2
受热面管子破损爆裂
安全检查法
燃气锅炉房
突然加水爆炸
1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无 关人员留置锅炉侧 3严格执行安全操作规程 1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁 止无关人员留置锅炉侧 1、压力表安全阀要定期校验
危险源辨识风险评价台账
危险源辨识风险评价台账一、危险源辨识1.数据收集:收集企业的相关信息,包括生产工艺、场所布局、设备设施、人员组织等。
2.现场检查:对企业实际生产经营活动进行详细的现场检查,了解实际情况。
3.讨论会议:组织相关人员进行讨论,共同分析和辨识危险源。
4.文档分析:对企业的相关文件进行分析,如安全管理制度、安全操作规程等。
5.评估:对辨识出的危险源进行评估,确定其可能产生的风险程度。
辨识出的危险源需要明确具体的风险特征,如对人员的伤害程度、事故的发生概率等。
二、风险评价风险评价是指在危险源辨识的基础上,对辨识出的危险源进行定性和定量的评价,确定风险等级,为采取控制措施提供科学依据。
风险评价的主要内容包括:1.风险定性评价:评估辨识出的危险源对人身安全、财产损失和环境影响的可能程度,给出相应的风险等级。
2.风险定量评价:利用统计学和工程方法,对风险因素进行模拟和计算,得出风险的具体数值。
3.风险等级划分:根据风险评价结果,将风险划分为低风险、中风险、高风险等级,确定相应的控制措施。
4.控制措施制定:根据风险评价结果,制定相应的控制措施,并确定实施的优先级和时间表。
风险评价结果需要进行记录和归档,以备后续的管理和追溯。
1.危险源名称和位置:对识别出的危险源进行明确的命名和定位。
2.危险源特征:对危险源的主要特征进行描述,包括危险因素、可能的伤害、潜在的风险等。
3.风险等级和评价结果:根据风险评价的结果,给出风险等级和相应的评估结果,以便后续的管理和控制。
4.控制措施和责任人:根据评价结果,制定相应的控制措施,并明确责任人和实施时间。
5.检查和监控记录:记录对危险源的定期检查和监控情况,确保控制措施的有效实施。
危险源辨识、风险评价台账的重要性在于能够帮助企业全面了解潜在的危险源和相应的风险,为控制措施的制定和实施提供科学依据,从而保障生产经营的安全和可持续发展。
同时,台账的建立和维护也可以帮助企业建立健全的安全管理体系,提高应对突发事件和事故的能力。
危险源辨识台帐及重大风险清单
部门:广州大学城建筑幕墙工程 施工过程中(续) 22 电焊施工
编制人:
负责人:
日期:2007年4月1日
特种工种人员无上岗证 焊渣阴燃引起明火 电焊机无保护触电装置 电焊机周围堆放易燃、易爆物品和其他物品 焊割时无配备灭火器材 焊接时无监护人员、无上岗证 粉尘、气体、辐射、电弧光、火花 焊工、木工、油漆、防水交叉作业 未开动火证
23
现场休息
抽烟 编制人:
部门:广州大学城建筑幕墙工程
负责人:
日期:2005年7月1日
第 3 页
表DFCX-(05)-01
危险源辩识与风险评价调查表
序号
办公区域
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
作业活动
危险因素
可能导致的事故
伤害可能性
伤害严重程度
第 2 页
表DFCX-(05)-01
危险源辩识与风险评价调查表
危险因素 可能导致的事故 伤害可能性 伤害严重程度 风险级别 备注
序号
作业活动
施工过程中(续) 18 劳务工人入场 无技术工人上岗操作证 无特种作业人员安全操作证 无特种作业人员安全操作证 无特种作业人员安全操作证 无健康证 机械伤害 火灾 高处坠落 触电 传染性疾病 B B B B B 严重 严重 严重 严重 严重 2级 2级 2级 2级 2级 重大风险 重大风险 重大风险 重大风险 重大风险
表DFCX-(05)-01
危险源辩识与风险评价调查表
危险因素 可能导致的事故 伤害可能性 伤害严重程度 风险级别 备注
序号 施工过程中
1
作业活动
高பைடு நூலகம்作业
不系安全带 使用设施不符合安全要求 抛、扔等违反安全操作规程 酒后或疲劳作业 电线未按要求绝缘架空布设 特殊操作人员未开动火证 操作人员无上岗证
锅炉房危险源辨识(1)
量合格产品
影响传热 2 2 4
2
检查耐火砖墙、 炉烘
结焦、产生裂纹
烫伤
22 4
3
检查燃烧通风设 烟道堵塞、炉排
备
Байду номын сангаас
故障
影响燃煤的 燃烧
2
2
4
影响生产 2 2 4
1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作 Ⅰ 人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程
。4、定期清扫。
1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作 Ⅰ 人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。
备注 ⅢⅣ
锅炉房危险源辨识台账
工作任务:准备、点火、运行、停炉
工作岗位:锅炉房
序 号
工作步骤
危害因素
潜在危害 /事故
L
S
R 风险等级
控制措施
升温过快
局部应力集 中损坏设备
2
2
4
Ⅰ
1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程
7
升温
未遵守升温曲线
发生暴沸事 故
2
3
6
1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 Ⅱ 操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了
1、 正确穿戴了防护用品。2、 操作人员进行安全、技
Ⅱ
能培训。3、 严格执行操作规程。4、 配备有应急救援 器材。5、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、
定期对安全附件进行检测。
5
开启循环泵
未开循环泵冷却 循环泵超温
水
损坏
2
2
4
打开排气阀
排气阀堵塞
未排除其他 杂质
2
锅炉房危险源辨识台账
5
调压站, 计量间, 泄漏,设 火灾隐患 切断间锅 备故障 事故隐患 炉房重点 部位巡视
1
2
4
中等
严格遵守巡视制度,加强员工责任工作任务:准备、点火、运行、停炉
序号 工作步骤 危害因素 检查管道 管道破裂 、阀门、 、阀门损 手孔 坏 潜在危害/ 事故 L S R 风险等级
工作岗位:司炉工
现有控制措施 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安 全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的 操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作人员进 行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。4、定期清 扫。 1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作人员进 行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正 确的操作规程。 1、 作业前认真检查燃烧通风设备3、操作人员进行安全、技 能培训。4、制定了正确的操作规程。5、定期清扫烟道设备 。 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、 定期对安全附 件进行检测。 1、 正确穿戴了防护用品。2、 操作人员进行安全、技能培训 。3、 严格执行操作规程。4、 配备有应急救援器材。5、 选 用有资质厂家生产的质量合格产品。6、 定期对安全附件进行 检测。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确 的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格产品 1、作业前认真检查排气阀等设备。2、选用有资质厂家生产 的质量合格产品。3、制定了正确的操作规程。4、定期清扫 。 备 注
2
3
6
中等
严格按照规程按时巡视加强记录,
2
1
2
4
可接受
严格按照操作规程要求做到操作现场干净无杂物,完毕后 严格清理现场检查工具是否齐全杜绝隐患。
锅炉房危险源识别与风险评价表
1 2 3 4 5 6 7
锅炉房 8 9 10 11 12 13 14 填写部门:车间
安全阀失效 压力表失效 锅炉受热不均 煤渣结块 清理煤渣
锅炉燃烧
超负荷运行
照明
工具的使用
危险源辨识和风险评价表
危险源
风险
引发爆炸 引发爆炸 无法供热 无法掏出
烫伤 有害气体
粉尘 炉壁散热过多
控制措施
√
√
√
√
√
√
√
√
√
定期检查
√
√√Leabharlann √√日期: 2011年 05月 14日
序号 单位 活动/人员/设施
15 16 锅炉房 17 填写部门:车间
通风部畅 煤料上炉
朝阳瑞得生物科技工程有限公司 危险源辨识和风险评价表
危险源
风险
评价 一般 重大
控制措施
有害气体中毒
人身伤害财产损失
√
泄露
人身伤害财产损失
√
炉索伤害 填写人:
人身伤害财产损失
√
批准人:
日期: 2011年 05月 14日
月 14日
月 14日
炉壁泄露 锅炉设备瓦解 灯具掉落砸伤人
电线短路 电线老化 使用不当 填写人:
人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失
财产损失 财产损失 人员伤亡财产损失 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失
批准人:
评价 一般 重大
锅炉房危险源识别与风险评价表
控制措施
日
日
评价 一般 重大
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
控制措施
锅炉房
8 9 10 11 12 13 4
锅炉燃烧 炉壁散热过多 炉壁泄露 超负荷运行 锅炉设备瓦解 灯具掉落砸伤人 照明 电线短路 电线老化 工具的使用 使用不当 填写人: 定期检查
填写部门:车间
日期: 2011年 05月 14日
危险源辨识和风险评价表
序号
1
2 3 4 5 6 7
单位
活动/人员/设施
安全阀失效 压力表失效 锅炉受热不均 煤渣结块 清理煤渣
危险源
引发爆炸 引发爆炸 无法供热 无法掏出 烫伤 有害气体 粉尘
风险
人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 财产损失 财产损失 人员伤亡财产损失 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 人员伤亡财产损失 批准人:
朝阳瑞得生物科技工程有限公司 危险源辨识和风险评价表
序号
15 16 17 填写部门:车间 锅炉房 煤料上炉 炉索伤害 填写人: 人身伤害财产损失 批准人: √ 日期: 2011年 05月 14日
单位
活动/人员/设施
通风部畅
危险源
有害气体中毒 泄露
风险
人身伤害财产损失 人身伤害财产损失
评价 一般 重大
锅炉房危险源辨识表
锅炉房危险源辨识表引言锅炉房是工业生产中不可或缺的一部分,但也是存在较多安全隐患的场所。
在锅炉房工作人员的工作过程中,要始终牢记安全第一,对锅炉房内的危险源进行认识和辨识,及时采取相应的防范措施,保障自身和他人的安全。
本文将从锅炉房中存在的主要危险源出发,提供一份较为全面的危险源辨识表,帮助锅炉房工作人员更好地进行安全管理。
锅炉及附属设施危险源锅炉及其附属设施是锅炉房内最主要的危险源之一,以下是常见的锅炉危险源:1.高温高压危险:由于锅炉内部的水经过加热后会产生高温高压蒸汽,因此锅炉房工作人员应该加强热力态势监测,确保锅炉运行在安全温度范围内。
此外,锅炉附属设施上也可能存在高温高压危险,例如冷凝器、蒸发器等,应加强监测和维护。
2.燃气泄漏危险:锅炉房内常见的燃料包括天然气、液化气等,这些燃料一旦泄漏将会造成严重的后果。
锅炉房内要做好燃气泄漏监测和紧急处置预案,一旦发生泄漏要及时采取应对措施。
3.锅炉水垢及易燃易爆物质危险:锅炉内部会经常产生水垢,如果水垢积累过多,将会影响锅炉的正常运行。
同时,锅炉房内也有可能存放易燃易爆物质,这些物质要特别注意安全保管。
4.锅炉爆炸及泄压危险:由于锅炉会产生高温高压,如果锅炉爆炸或者泄压将对锅炉房安全造成极大的威胁。
因此锅炉房工作人员要时刻注意锅炉运行情况,如发现异常要及时进行处理。
热力注汽组危险源热力注汽组是锅炉房中常见的附属设施之一,也是一大危险源,以下是常见的热力注汽组危险源:1.注汽管道及阀门泄漏危险:热力注汽组的运行需要通过注汽管道来实现,这些管道和阀门如果泄漏将会对运行和人员安全造成威胁。
2.热力注汽组故障危险:热力注汽组在过程中有可能会出现各种各样的故障情况,例如注汽量不足或者过多,这将会对锅炉房内工作人员造成很大的困扰和危险。
电气设施危险源锅炉房内还包括各种电气设施,这些设施也可能成为危险源,以下是常见的电气设施危险源:1.电气设施缺陷危险:电气设施存在着缺陷的可能性,例如绝缘层破裂、接触不良等,一旦出现这些问题将会对人员和设备造成极大的危险。
危险源辨识及风险评价台帐
粉尘和气熔胶⑥标志缺陷⑦运动物伤害⑧明火⑨造成灼伤的高温物质⑩作业环境不良 :误操作,违章作业,其他③监护失误。
森鹰公司危险源辨识及风险评价台帐
时态 序 号 部门 班组或 业务 活动、产品 工序 类型 环境、设施 存在的危险因素 可能导致的危害 过 现 将 正 异 紧 去 在 来 常 常 急 L E C D 状态 D=L×E×C 风险 等级
1 2 3 4ห้องสมุดไป่ตู้5 6 7 8 9 10
业务类型:是指按事故和职业危害的直接原因(危害因素)对危险源进行分类:1、物理性危险,①设备设施缺陷②防护缺陷③电危害④噪声危害⑤粉尘和气 2、化学性危险:①易燃易暴性物质②自燃性物质③有毒性物质④腐蚀性物质。3、行为性危害:①指挥错误:指挥失误,违章指挥,其他②操作失误:
锅炉房危险源辨识和风险评估登记表
附件1
危险源辨识及风险评估前各种登记表
分管领导审核:
科队负责人审核:
编制人:
编制单位:
编制日期:
工作任务及工序登记表
设备登记表
设施登记表
材料物质登记表
工具及个体防护登记表
岗位 /工种登记表
工作场所登记表
危险源辨识记录
危险源辨识记录
附件3
风险管理表
word完美格式
word完美格式
附件4
工作任务清单
附件5
工作任务风险等级统计表
word完美格式
附件6
危险源分类统计表
word完美格式
附件7
李家坝煤矿单位《危险源辨识及风险评估审核签字表》word完美格式
备注:机电队共有员工人、其中科(区)队长人,副科区)队长人,专业技术人员人,科员人,共有安全员人,员工代表人,风险评估小组成员共人,占全科(区)队总人数 %。
word完美格式。
炼钢厂锅炉系统较大危险因素辨识与防范登记台帐
炼钢厂锅炉系统较大危险单
元:
大危险因素辨识与防范登记台帐
1、严格执行天车吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检日常性检查管理制度,吊具必须在其安全系数允许范围内使用。
2、天车必须装有辨别额定荷重的标示,严禁超负荷运行。
天车划线必须安装通电指示灯或采取其他带电的措施。
划线必须设置在天车室的另一侧,若设置在同一侧必须采取安全防护措施。
3、天车必须设有下列安全装置,天车之间防碰撞装置。
过载保护装置。
主副卷扬限位,报警装置。
天车信号及门的连锁装置。
危险源辨识台帐
危险源辨识台帐共16页第1页危险源辨识台帐所在系统:序号生产和活动过程危险源名称存在的原因可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D1员工上下班交通意外违章操作车辆伤害161590一般加强安全教育培训2施工准备无安全技术措施或专项施工方案管理缺陷高处坠落、物体打击、触电等3 3 15 135 较大建立制度,明确责任3安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷高处坠落、物体打击、触电等321590一般建立制度,明确责任4设备、设施未经验收就投入使用管理缺陷机械伤害、起重伤害、触电等3340360特大建立制度,明确责任5无安全技术交底管理缺陷高处坠落、物体打击、触电等321590一般建立制度,明确责任6未按要求进行安全检查管理缺陷机械伤害、物体打击、触电等321590一般建立制度,明确责任7允许无证人员操作管理缺陷机械伤害、物体打击、触电等321590一般建立制度,明确责任8违反安全技术措施方案违章作业机械伤害、起重伤害、触电等311545一般加强安全教育培训9 未使用或不正确使用个人防护用品个人防护缺陷高处坠落、机械伤害、触电等3615270 重大加强安全教育培训危险源辨识台帐共16页第2页10 施工人员无证上岗操作违章作业机械伤害、物体打击、触电等3 2 15 90 一般按规定进行审核把关11 放线测量夏季高温作业作业环境不良中署 1 2 3 6 一般做好个人防护12模板工程模板未按正确方式吊运违章作业物体打击 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关13 模板不按规定正确存放物体存放不当物体打击 3 2 15 90 一般按规定现场检查把关14 模板材料不合格管理缺陷坍塌 6 3 15 270 重大按规定现场检查把关15 大型模板安装未编制专项方案管理缺陷物体打击、坍塌 6 3 15 270 重大建立制度,明确责任16 模板安装不牢固违章作业物体打击、坍塌 6 3 15 270 重大按规定现场检查把关17 拆模未按正确工序进行违章作业物体打击 3 2 15 90 一般加强安全技术培训18 各种模板存放不整齐,过高等现象不符合安全要求物体存放不当物体打击 6 2 7 84 一般按规定现场检查把关19起重吊装起重机指挥人员不了解起重机械性能违章指挥起重伤害 3 2 15 90 一般加强专业技术培训20 无资质安装、拆除、维护违章操作起重伤害、物体打击等321590 一般按规定审核把关21 限位保险装置失灵防护缺陷起重伤害等 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关22 吊钩无保险装置管理缺陷起重伤害等 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关危险源辨识台帐共16页第3页23 使用不合格索具使用不安全设施起重伤害等 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关24焊接工程焊渣引燃引起明火明火火灾32742一般按规定现场检查把关25 电焊机无防触电装置管理缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关26 电焊机未单独设置开关和漏电保护装置外壳未做接零保护管理缺陷触电 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关27 电焊机一次线长度大于50米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢违章作业触电 3 3 3 27 一般按规定现场检查把关28 电焊机放置的地方没有防雨措施防护缺陷触电 3 3 3 27 一般按规定现场检查把关29 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物作业场地不良火灾、爆炸 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关30 电焊机的焊钳和焊把线有破损和绝缘不好设备防护不当触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关31 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道等作回路违章作业触电 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关32 二次线泡在水中,或被物料压在下方违章作业触电 3 3 2 18 一般按规定现场检查把关33火焊工程在密闭场所施焊无排风措施管理不良中毒和窒息 1 1 7 7 一般按规定现场检查把关34 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间距太近违章操作火灾、爆炸 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关危险源辨识台帐共16页第4页35 焊割时未配备灭火器材违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关36 焊接时未有监护(看火)人员违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关37火焊工程操作人员未领取动火证违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关38 非火焊工操作违章作业火灾 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关39 氧气、乙炔瓶平放卧倒管理缺陷火灾、爆炸 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关40 氧气、乙炔瓶曝晒管理缺陷爆炸、火灾 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关41 氧气、乙炔气管混用管理缺陷火灾、爆炸 3 2 15 90 一般按规定现场检查把关42 各种气瓶无标准色标志标志缺陷爆炸 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关43 气瓶无防震圈和防护帽管理缺陷爆炸 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关44防火作业消防设施、工具、器材设置不符合管理缺陷其他伤害 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关45 建筑物内存放易燃易爆材料物体存放不当火灾、爆炸 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关46 24米以上建筑未按规定设置消防水管和专用水泵管理缺乏火灾 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关47 易燃易爆仓库未经批准,使用电热器具违章操作火灾、爆炸 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关48 易燃易爆场所未设吸烟室或在现场内吸烟忽视安全火灾、爆炸 3 6 3 54 一般加强员工安全教育危险源辨识台帐共16页第5页49防火作业木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业忽视安全火灾、爆炸 3 6 7 126 一般加强员工安全教育50 建筑内外无消防通道或通道不畅通管理缺陷火灾 3 6 7 126 一般按规定现场检查把关51 消防重点部位(杠、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材管理缺陷火灾 3 6 7 126 一般按规定现场检查把关52 未完工建筑物内住人管理缺陷火灾 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关53 宿舍内吸烟或做饭忽视安全火灾 6 3 1 18 一般加强员工安全教育54 地下消防栓圈无压盖管理缺陷火灾 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关55化学危险品使用和存储化学危险品未按规定存放使用(如:涂料、卷材等物质存放不符合规定油漆库和稀料库房未分开存放)管理缺陷中毒、火灾 6 6 7 252 一般按规范进行检查把关56 在油漆库房调配稀料违章作业中毒、火灾 1 1 15 15 一般按规范进行检查把关57 化学危险品不按规定存储物体存放不得火灾 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关58 喷漆作业不使用防护口罩违章作业中毒 3 1 7 21 一般加强个人防护59 易燃易爆仓库无良好的通风条件且仓库照明等电气设备不符合防火规定管理缺陷中毒、火灾 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关60 未达到三级配电、两级保护违章作业触电3615270重大按方案进行检查把关危险源辨识台帐共16页第6页61电气安装电气安装保护接地、保护接零混乱违章作业触电 3 2 15 90 一般按规范进行检查把关62 保护零线未单独敷设,并作它用违章作业触电 1 2 7 14 一般按规范进行检查把关63 使用保护零线作负荷线违章作业触电 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关64 保护零线未按规定在配电线路做重复接地违章作业触电 1 2 7 14 一般按规范进行检查把关65 重复接地装置的接地电阻大于10Ω违章作业触电 3 1 7 21 一般按规范进行检查把关66 高大设备的防雷接地电阻值大于4Ω违章作业触电 3 1 7 21 一般按规范进行检查把关67 电力变压器的工作接地电阻大于4Ω违章作业触电 3 1 7 21 一般按规范进行检查把关68 照明专用回路无漏电保护违章作业触电 3 3 7 63 一般按规范进行检查把关69 灯具金属外壳未作接零保护违章作业触电 3 3 7 63 一般按规范进行检查把关70 手持照明灯未使用36伏以下电源违章作业触电6215180重大按规范进行检查把关71 在高压架空输电线下作业,上方无保护措施管理缺陷触电 3 1 7 21 一般按规范进行检查把关72 机械的机座不稳固设备安装缺陷机械伤害33327一般按方案进行检查把关73 传动的危险部位没设防护罩管理缺陷机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关74 电动起重机没有行程限制器管理缺乏起重伤害 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关危险源辨识台帐共16页第7页75设备安装设备安装设备转动时擦洗和修理违章操作机械伤害 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关76 设备内部安装照明电压大于36V 违章操作触电 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关77 设备清洗、脱脂时通风不好忽视安全中毒或窒息 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关78 油盘、油桶距火源小于10m 忽视安全火灾 3 2 15 90 一般按规定现场检查把关79 异物落入设备内防护缺陷物体打击 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关80 没有试运转方案进行试车违章作业机械伤害 3 2 15 90 一般按规定现场检查把关81 滑轮与钢丝绳不匹配设备设施缺陷物体打击 1 2 3 6 一般按规定现场检查把关82 枕木铺设不符合要求违章作业物体打击 3 3 7 63 一般按规范进行检查把关83 使用不合格吊索具使用不安全设施起重伤害 3 2 15 90 一般按规范进行检查把关84 不正确使用吊索具违章作业起重伤害 6 2 15 180 重大按规范进行检查把关85 吊钩无保险装置防护缺陷起重伤害 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关86 不明设备重量时起吊违章作业起重伤害 1 2 3 6 一般按规范进行检查把关87金属管道安装挖掘管沟时,不按土方安全技术规定执行违章作业坍塌33763一般按规范进行检查把关88 管道试压无编制安全技术措施管理缺陷容器爆炸 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关89 管道吹扫无编制安全技术措施管理缺陷其他伤害 3 2 15 90 一般按规范进行检查把关危险源辨识台帐共16页第8页90 进入地下管道无防毒、防爆措施防护缺陷中毒和窒息 3 2 15 90 一般按规范进行检查把关91 喷砂除锈无防护措施防护缺陷其他伤害 1 2 3 6 一般按规定进行检查把关92 试压用压力表没校验使用不安全设施容器爆炸 3 2 15 90 一般按规定进行检查把关93 电焊机无防触电装置防护缺陷触电 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关94 在管道内施焊无通风措施管理缺陷中毒和窒息 1 1 7 7 一般按规定配备通风设施95 弧光辐射作业环境不良其他伤害 3 2 1 6 一般按规定现场检查把关96 焊接作业和木工、油漆交叉作业违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关97厂房工程氧气、乙炔瓶库房未按规定管理管理缺陷火灾3240240重大按管理规定把关98 天车吊装捆扎不牢吊物处理不当起重伤害 3 6 3 54 一般现场检查把关99 天车吊绳φ偏小、超重起吊违章操作起重伤害 3 6 3 54 一般现场检查审核把关100 天车挂钩超高违章操作起重伤害 3 6 3 54 一般按实际情况装限位101 吊绳断丝多或被物体棱角割断缺乏安全检查起重伤害3240240重大按规定检查把关102 天车运行未警示管理缺陷起重伤害 3 6 7 126 一般按规程操作把关103 天车操作人员健康状况不良管理缺陷起重伤害 1 6 7 42 一般按规程把关104 天车小车行走靠背轮连接件磨损设备有缺陷起重伤害 3 6 3 54 一般按规定不定期检查易损件危险源辨识台帐共16页第9页105 预留孔洞没有防护措施管理缺陷高处坠落 1 3 15 45 一般按现场检查把关106焊接施工焊接场所有易燃易爆物品施工场地不良火灾、爆炸 3 3 7 63 一般按规定检查现场把关107 弧光照射个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般挡光板挡光108 吸入粉尘个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般口罩防护109 高温中暑个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般通风降温110 吸入有害气体个人防护不当其他伤害 6 2 3 36 一般加强通风,防护口罩111焊接施工电焊机无漏电保护装置设备防护不当触电 3 3 7 63 一般按规定装防护装置112 电焊机外壳无接地接零保护设备防护不当触电 3 6 3 54 一般按规定三相五线制113 电焊机未安装外罩设备防护不当触电 3 6 3 54 一般按规定装保护罩114 高空焊接无防护栏防护装置缺陷高处坠落 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关115 在较封闭工件内焊接无排风措施管理缺陷中毒和窒息 6 1 7 42 一般按规定现场检查把关116焊缝检验X射线照相时,X光泄露操作错误其他伤害 3 3 7 63 一般按规定防护措施117 冲洗X光底片液体药水泄露操作错误其他伤害 3 3 7 63 一般按规定防护措施118 超声伤害个人防护不当其他伤害 1 6 3 18 一般按规定防护措施119 产品外观气刨烟尘个人防护不当其他伤害 3 3 7 63 一般防尘口罩防护危险源辨识台帐共16页第10页120 处理刨钳绝缘损坏设备防护不当触电 3 3 3 27 一般按规定做防护措施121 压缩空气机气压保护失灵设备防护不当容器爆炸 3 3 7 63 一般按规定检查设备状况122 气刨二次线太长违章作业触电 3 3 3 27 一般按规程现场检查把关123机加工机床漏电设备防护不当触电 3 3 7 63 一般按三相五线制防护124 工件未垫牢固操作不当物体打击 3 3 7 63 一般现场检查把关125 电源线破损设备防护不当触电 3 6 7 126 一般现场检查把关126 油压机误操作操作不当机械伤害 3 6 6 108 一般按规程现场把关127机床类加工油压机带电设备防护不当触电 3 6 6 108 一般按规程现场把关128 剪板机带电设备防护不当触电 3 6 6 108 一般按规程现场把关129 剪板机误操作操作不当机械伤害 3 6 6 108 一般按规程现场把关230 车床伤手、卷头发违章操作机械伤害 3 6 7 126 一般按规定把关131 切削铁屑操作不当机械伤害 3 6 3 54 一般按规定做防护132 工件夹不牢固操作不当物体打击 3 6 3 54 一般现场检查把关133 机床带电设备防护不当触电 3 6 7 126 一般按三相五线制防护134 磨刀具粉尘吸入个人防护不当其他伤害 3 3 3 27 一般按规定防护危险源辨识台帐共16页第11页135工件防腐喷砂粉尘吸入个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般按规定防护措施136 金属烟尘吸入个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般按规定防护措施137 有害涂料个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般按规定防护措施138 较密封处理车间,高温中暑个人防护不当其他伤害 3 6 3 54 一般按现场检查抽风设施139现场安装露天高空作业个人防护不当高处坠落 6 6 7 252 重大按规定防护措施140 雨天、风天焊接作业违章作业其他伤害 6 6 3 108 一般按规程现场把关141 无脚手架自选临时搭架违章作业高处坠落 6 6 7 252 一般按规定现场把关142 夏天露天高温作业个人防护不当其他伤害 6 1 3 18 一般做好个人防护143现场安装工具坠落伤害工具防护不当物体打击 3 6 7 126 一般按规程现场把关144 露天野外生物伤害施工环境不良其他伤害 3 3 3 27 一般做好防毒生物伤害145 吊装吊点不牢操作不当物体打击 3 2 15 90 一般现场检查吊点情况146 高空作业动火违章作业火灾 6 1 15 90 一般按规定配好灭火器等147 电源无漏电保护防护装置缺陷触电 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关148 电源无三相五线违章作业触电 3 6 3 54 一般按规定设置149 夜间照明不良管理缺陷其他伤害 3 6 3 54 一般现场检查把关危险源辨识台帐共16页第12页150 手拿行灯电压过高违章作业触电 6 3 3 54 一般配行灯变压器151船闸施工基坑粉尘防护缺陷其他伤害 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关152 基坑通风不良管理缺陷其他伤害 6 3 3 54 一般轮换休息153 操作空间狭小施工环境不良机械伤害等 6 3 3 54 一般现场把关154 照明不足管理缺陷其他伤害 1 6 7 42 一般现场检查把关155 桥式起重机制动器失灵管理缺陷起重伤害 3 2 15 90 一般按规定现场检查把关156 重物斜吊违章作业起重伤害 3 3 7 54 一般按规程把关157 吊装部件捆扎不妥违章作业起重伤害 3 3 7 54 一般按规程现场把关158 脚手架工程脚手架扣件卡扣不紧或坏掉管理缺陷高空坠落1340120重大按规定现场检查把关159 脚手架工程竹脚手架末端太小管理缺陷高空坠落131545一般按规定现场检查把关160 竹脚手架未绑扎紧管理缺陷高空坠落131545一般按规定现场检查把关161混凝土工程高空浇筑无临边防护措施违章作业高空坠落3315135重大按规定现场检查把关162 搅拌机料斗下站人违章作业物体打击 1 2 15 30 一般按规定现场检查把关163 斗车下料时撒把违章作业物体打击 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关164 矿山工程员工下井没戴安全帽违章作业物体打击 3 6 15 270 重大按规定现场检查把关危险源辨识台帐共16页第13页165 提升卷扬机有故障设备有缺陷高处坠落 1 6 40 240 重大现场检查把关166 巷道运输车辆超速行驶违章操作车辆伤害 3 6 7 126 较大现场检查把关167 井下照明没使用安全电压违章操作触电 3 6 15 270 重大按规定现场检查把关168 动力线路破损裸露现场缺乏检查触电 3 6 15 270 重大按规定现场检查把关169 巷道通风不良管理缺陷其他伤害 1 6 7 42 一般现场检查通风设施170 巷道顶板有松石现场缺乏检查物体打击 3 6 15 270 重大加强日常安全检查171 围岩较差的巷道没采取支护措施管理缺陷坍塌 6 6 40 1440 特大按规定现场检查把关172 爆破工无证上岗违章作业放炮 1 6 15 90 一般按规定进行审核把关173 瞎炮处理方法不当违章作业火药爆炸 6 2 15 180 重大加强专业技术培训174 爆破时点炮个数过多导火索太短违章作业放炮 1 6 15 90 一般加强专业技术培训175 爆破材料不按规定存放违章作业火药爆炸 3 10 40 1200 特大按规定现场检查把关176施工车辆行驶和作业超载行驶违章操作车辆伤害 3 6 15 270 重大按规定现场检查把关177 超速行驶违章操作车辆伤害 6 6 15 540 特大按规定现场检查把关178 车斗未放下行驶违章操作车辆伤害 1 6 40 240 重大列入每次安全学习内容179 危险部位无指挥倒车管理缺陷车辆伤害 3 6 15 270 重大按规定现场检查把关危险源辨识台帐共16页第14页180 进入车下无安全措施违章操作车辆伤害 1 6 15 90 一般按规定现场检查把关181汽车起重机作业起重指挥人员不了解起重机械性能教育培训不够起重伤害 1 6 15 90 一般加强专业技术培训182 操作工无证上岗管理缺陷起重伤害 1 6 15 90 一般严格落实定人定机制度183 过载、过绕装置失灵防护装置缺陷起重伤害 1 6 15 90 一般按规定现场检查把关184 支腿铺垫不合要求违章作业起重伤害 1 6 15 90 一般按规定现场检查把关185 悬崖边作业无措施违章作业起重伤害 1 6 40 240 重大按规定现场检查把关186机械维修作业车辆未支好、支稳即进行维修违章操作车辆伤害 3 6 15 270 重大按规范进行检查把关187 人力拆装重型零部件违章操作物体打击 3 1 7 21 一般按规范进行检查把关188 车辆停放间距过小、不便操作违章操作物体打击 3 3 3 27 一般按规范进行检查把关189发动机运转时车上车下同时进行维修作业违章操作机械伤害33763一般按规范进行检查把关190维修车间电动葫芦吊件坠落操作不当物体打击32742一般按规范进行检查把关191喷漆作业喷漆作业时不使用防护用品未使用个人劳动防护用品中毒和窒息36118一般按规范进行检查把关192天那水、油漆等危险品存放、使用不符合规定违章操作火灾161590一般按规范进行检查把关193室内喷、刷漆时,室内通风不良管理缺陷中毒和窒息32742一般按规范进行检查把关危险源辨识台帐共16页第15页194机加工作业机床间通道不通畅管理缺陷机械伤害32742一般按规范进行检查把关195电气线路漏电管理缺陷触电3615270重大按规范进行检查把关196加工作业时工件未夹紧操作不当物体打击367126一般按规范进行检查把关197施工临时用电未达到三级配电、两级保护管理缺陷触电3615270重大按规定进行检查把关198工作零线、保护零线混乱或混用管理缺陷触电321590一般按规范进行检查把关199零线有拧缠式接头违章作业触电12714一般按规范进行检查把关200保护零线未单独敷设,或作它用管理缺陷触电12714一般按规范进行检查把关201使用保护零线作负荷线违章作业触电32742一般按规范进行检查把关202保护零线未按规定在配电线路做重复接地违章作业触电12714一般按规范进行检查把关203重复接地的接地电阻大于10欧姆违章作业触电31721一般按规范进行检查把关204配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的管理缺陷触电32318一般按规定现场检查把关205施工临时用电开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵管理缺陷触电62784按规定现场检查把关206个别固定式设备未使用专用开关箱管理缺陷触电32742一般按规定现场检查把关207配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途,未设专人负责管理缺陷触电32742一般按规定现场检查把关危险源辨识台帐共16页第16页208电箱未设总分路隔离开关,引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制管理缺陷触电321590一般按规范进行检查把关209电箱无门、无锁、无防雨措施管理缺陷触电1236一般按规定现场检查把关210电缆过路无保护措施管理缺陷触电12714一般按规定现场检查把关211电缆架设或埋地不符合要求管理缺陷触电12714一般按规定现场检查把关212电缆绝缘破坏或不绝缘材料有缺陷触电367126一般按规范进行检查把关213在潮湿场所不使用安全电压违章作业触电311545一般按规定现场检查把关21436伏安全电压照明线路混乱和接地处未用绝缘胶布包扎违章作业触电33763一般按规定现场检查把关215照明专用回路无漏电保护违章作业触电33763一般按规定现场检查把关216灯具金属外壳未作接零保护违章作业触电33763一般按规定现场检查把关217 在高压架空输电线路下方或上方作业无保护措施违章作业触电31721一般按规范进行检查把关218非电工操作违章作业触电31721一般按规范进行检查把关219仓储管理氧气、乙炔未按规定保管发放违章作业火灾、爆炸1640240重大按管理制度检查把关220仓储管理油漆、涂料未按规定保管发放违章作业火灾161590一般按管理制度检查把关221建筑材料堆放超高、超宽违章作业坍塌161590一般按管理制度检查把关222大体积、超重材料靠墙堆放违章作业坍塌161590一般按管理制度检查把关。
危险源辨识台帐
危险源辨识台帐危险源控制措施解读①:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性②:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理③:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程④:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力⑤:加强安全检查和隐患治理工作⑥:制定事故应急救援预案风险级别划分危险源的风险(据LEC法)分为四个级别:1级:高风险(D=240及以上)2级:较高风险(D=120—240)3级:较低风险(D=90)4级:低风险(D=45—90)5级:轻微风险(D=45以下)作业条件危险性评价作业活动序号危险因素可能导致的事故判别依据LE C D 危险级别现有控制措施1办公室吸烟火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454③④⑤⑥2外购快餐食物不卫生中毒公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤3电脑主机外壳带电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.2615185③④⑤4使用电脑姿势不正确人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤5节假日不断电源火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.2615185③④⑤6办公电器未加漏电保护器触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.2615185③④⑤7电脑屏幕辐射人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤8复印机排放的臭氧人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤9地面积水,路滑摔倒公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤10瓶装水不卫生人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤办 公区 域11私自拆接线路、保护装置触电、火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26345③④⑤1灭火器使用不正确未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥2灭火器失效未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥3灭火器配置不合理未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥4消防器材不合格未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥5消防通道堵塞不畅通未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥6灭火器数量不够,更换不及时未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥7消防检水压不够未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥8消防箱内枪带配置不全未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥9未进行消防安全培训未发挥灭火作用公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥10紧急情况发生时处理不当未发挥应急作用公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥11高处应急救援高空坠落公司《危险源辨识、评价办法》规定26151802②③④⑤⑥应急处理12交通阻塞,现场混乱人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥1检修无标志触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥2电表失效用电事故公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥3电线老化触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥4安全装置损坏触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥5无禁火标志引起火灾火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥6潜在漏电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥配电房7防雷设施未按规定检、验检、测维修用电事故公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26785②③④⑤⑥作业条件危险性评价作业活动序号危险因素可能导致的事故判别依据LE C D 危险级别现有控制措施电源未加锁、挂警示牌触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥1未设监护人触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥2未穿绝缘用品触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥3无保护接地、接零触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454①②③④⑤⑥4未断电作业触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥5未设警视标志触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.2615185②③④⑤⑥6未持证上岗触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥7高物体触碰高压线触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥8赤身或接近赤身的状态工作触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥9开关及保险丝装置于接地线上触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥10保险丝或铁丝、铜线替代触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥11电动机及电器设备的外壳未按规定接地触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454①②③④⑤⑥12电线或电路绝缘包覆破损触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥电气检修13电线潜在短路、漏电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥1架体制作不符规范要求,承载力不够行车坠落公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454①②③④⑤⑥2限位保险装置缺陷设备事故公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215①②③④⑤⑥3钢丝绳已磨损、锈蚀吊物坠落公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥4抱闸失灵设备事故公司《危险源辨识、评价办法》规定167424①②③④⑤⑥5控制开关失灵设备事故公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215①②③④⑤⑥6维修时未采取防护措施坠落公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥行 车作 业7在运转的机器或起吊的货物人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥1绝缘破损人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥2设备未接地触电公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥3铁屑飞出人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥4粉尘排放尘肺病公司《危险源辨识、评价办法》规定0.26395②③④⑤⑥5戴手套操作人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥6操作注意力不集中人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥7防护装置缺陷人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥设备操作金属切削8女工未戴帽或着装不安全人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615455②③④⑤⑥作业条件危险性评价作业活动序号危险因素可能导致的事故判别依据LE C D 危险级别现有控制措施1机械设备的磨损、松动人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥2未按设备操作规范操作人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥3对正在运转、通电或加热的机械装置进行清扫、加油或检修人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥4突然启动机器,无信号人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥5使用有缺陷的机械装置人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥6在机器运转状态下离开人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥7拆除安全装置,使安全装置失效人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥8用手代替规定的工具作业人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥9拆除安全标志人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥10未使用合适的护具和工具人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥11检修时未进行合闸、切断电源人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥12带式输送设备未安装紧急停机装置人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥13工作场所照明不良人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥14操作不当或误触操作开关人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥15工具、工件、物料滑落人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥16砂轮破碎人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥17支架固定不牢人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥18电气漏电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥19无防护装置或拆除、失灵人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥20锯条断裂人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.56395②③④⑤⑥21工件未夹牢人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥22铁屑高温人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定163185②③④⑤⑥23工件高温人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.56395②③④⑤⑥24液体飞溅人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.56395②③④⑤⑥25制动器缺陷人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215①②③④⑤⑥26操作失误人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥27刀具崩飞人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥28工件飞出人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥设备操作金属切削29卡盘脱落人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥作业条件危险性评价作业活动序号危险因素可能导致的事故判别依据LE C D 危险级别现有控制措施1气瓶间距不合要求爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥2防护装置不合要求爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥3无防晒措施火灾、爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定0.56401202②③④⑤⑥4平放使用火灾、爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥5离火源太近火灾、爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定16402401②③④⑤⑥气瓶6违章作业火灾、爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥1熔渣飞溅人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥2割焊枪回火爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥3铁水飞溅人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥4氧气泄漏火灾、爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定0.56401202②③④⑤⑥5乙炔气泄漏爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定0.56401202②③④⑤⑥6气瓶使用不当爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥7压力过高爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥ 气焊、气割8割炬回火爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615902②③④⑤⑥1带电作业触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥2监护失误各种事故公司《危险源辨识、评价办法》规定167215②③④⑤⑥3高空作业坠落公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥4设备漏电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥5防护缺陷人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥6违章操作人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定167215②③④⑤⑥7工具摆放不当人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥设备设施维修8手持电动工具漏电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥1未办理动火手续火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥2未进行风险分析火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥3未采取防护措施火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥4无人监护火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥5无防护设施火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥动火作业6违章作业火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定16401202②③④⑤⑥作业条件危险性评价作业活动序号危险因素可能导致的事故判别依据L EC D 危险级别现有控制措施1焊渣阴燃引起明火火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥2电焊机未单独设置开关和保护装置触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥3电焊机一次线长度大于5米二次线大于30米,两侧接线不牢触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥4电焊机一/二次线未安装防护罩,防触电装置触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥5电焊机无防雨、防砸、防潮措施触电公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥6电焊机周围堆放易然、易爆物品火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定0.5615454②③④⑤⑥电 焊7电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903①②③④⑤⑥1物品堆放超高人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥2物品堆放不整齐人身伤害公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥3通道阻塞应急措施失效公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥4无安全标志各种事故公司《危险源辨识、评价办法》规定0.567215②③④⑤⑥5化学品与其他物品混放火灾、爆炸公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥6无消防设施应急措施失效公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥7易燃杂物未及时清理火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥8吸烟或有明火火灾公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥9人员培训不足,违章作业各种事故公司《危险源辨识、评价办法》规定167425②③④⑤⑥仓 库10线路乱接,电气漏电触电公司《危险源辨识、评价办法》规定1615903②③④⑤⑥。
危险源辨识台帐
可能导致 状况
其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 坍塌 火灾 中毒 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 超重伤害
预防办法
了解当地地形、地物、地质、水文、气象等 合理布置生活、生产场地,防洪、防雷、放火 按规定布置,做到防火,并设围栏 易燃、易暴、有毒分库存放,间距大于30米 标准不小于四级公路标准,并设专人养护 危险处设置警示、提示、禁止安全标志 片石堆放高度不超过1米、条石1.5米、砖2米 按规定存放,做好防火工作和危险品泄漏 库房保管,标识清楚、制度健全 地形平坦、跳板牢固、跳板坡度不大于1:3 钢管、钢筋、钢轨装卸应动作一致或设托架 捆绑牢固、符合交规 车距大于2米、坡道大于10米 棚架牢固,棚架下严禁站人或通行 做好使用前调试、检测、确认机械性能良好 落实责任、专人保管、交班交责任 操作人员持证并符合国家法律法规之规定 符合特种设备监察条例之规定 弄清环境,制定防患方案,保持安全距离 钢丝绳型号、接头更换标准必须符合国家和行业标准 符合起重作业有关之规定
作业活 动或场 所
危险源
施工环境不清 安排不合理 油库布置不合理 材料存放违规 便道不合格 安全标志不清 材料堆码违规 易燃危险品 有毒有害物品 装卸作业 长料装卸 材料运输 轻型小车运料 漏斗棚架装料 带病机械 保养不到位 操作人员不合格 机械检修 作业环境不好 钢丝绳不合格 起重吊装作业
级别
一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 轻微 一般 一般 一般 轻微 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般
可能导致 状况
高处坠落 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 高处坠落 其它伤害 物体打击 物体打击 坠落 物体打击 坠落 坠落 坠落 坠落 坠落 机械伤害 机械伤害 机械伤害 其它伤害 各种伤害
XX钢铁有限公司 全公司较大危险因素辨识与防范登记台账(分级版)
(1)炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和堆积废料。炉基水槽
应保持畅通。
《炼铁安全规程》
(2)渣罐车、铁罐车及清灰车应各有运输专线。渣、铁线应高于 (AQ2002)
周围地面,两侧应有排水暗沟。
(1)热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显
示于中控室(值班室)。
(2)落实炉底水冷管点检和维护制度,做好点检和清洗维护记
二、原料准备
1 皮带机 2 地坑
皮带绞伤 车辆碾压
C级 机械伤害 C级 车辆伤害
1、保证各安全防护装置完好 2、加强人员安全教育与技能培训 3、加强互保联保
安全操作规程与上料管 理规定
1、挂好注意车辆伤害警示标牌 2、地坑人员穿戴好反光背心 安全操作规程与上料管
3、用对讲机或手机与司机联系,并远离车辆10米以外
相对固定的打水冷却装置。打水装置调整作业中、应站位正确。 (AQ2002)
(4)严格控制非岗位人员进入风口平台、炉基和铁、渣口区域。
护炉期间,所有进入现场人员必须随身携带一氧化碳报警器、佩戴
放毒面具,并穿戴雨衣和胶鞋,现场照明应采用安全电源。
较大危险因素辨识与防范登记台帐
单 元: 炼铁
序号 场所 / 环节 / 部位 1 炉体、炉壳
水的压力、流量、水温差、热流强度,均控制在允许范围。定期对
冷却系统进行维护性清洗,保证各冷却设备的应有冷却强度和效果
。
《炼铁安全规程》
(2)编制冷却系统风口套和个部位冷却壁系统漏水征兆判断和处 (AQ2002)
理操作规程,提高看水工操作技能。
(3)出现系统补水量变大时,应根据“风口套和冷却壁系统漏水
《炼铁安全规程》 (AQ2002)
大钩撞严,保证接触面均匀、严实;应避免风口小套自身备品和安
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12 检查阀门、管道
阀门、管道泄露
泄露、火灾
2
5
10
中等
影响生产 13 检查附属设备 附属设备运转异 常 发生事故
2
3
6
可接受
2
5
10
中等
降低负荷 14
降低过快
损坏设备
2
4
8
可接受
序 号 14
工作步骤 压力表将为0 时,打开炉门、 灰门、烟道挡板
危害因素
潜在危害/事 故 烫伤
L
S
R
风险等级
现有控制措施 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行 了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合 格产品4、正确穿戴了防护用品。
循环泵超温 损坏 未排除其他 杂质 灼伤
2 2
4 3
8 6
可接受
打开排气阀 6 点火
可接受
2
5
10
中等
序 号
工作步骤
危害因素 升温过快
潜在危害/事 故 局部应力集 中损坏设备 发生暴沸事 故 影响生产 影响生产
L
S
R
风险等级 可接受 中等 可接受 可接受
现有控制措施 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了 防护用品。 1、操作人员进行安全、技能培训,掌握“勤、匀、快 ”要领。2、制定了并执行了正确的操作规程。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行 了正确的操作规程。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了 防护用品。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行 了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、制定有 应急预案。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了 防护用品。5、有资质机构定期检查。6、制定有应急 预案。 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员 进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、 制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质 量合格产品。6、定期检修。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行 了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、选用有 资质厂家生产的质量合格产品5、定期检修。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了 防护用品。5、选用有资质厂家合格产品。6、定期检 修。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行 了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合 格产品。
检查管道、阀门 管道破裂、阀门 、手孔 损坏
2
4
8
可接受
影响传热 2 检查耐火砖墙、 结焦、产生裂纹 炉烘 烫伤
2
3
6
可接受
2
4
8
可接受
3
检查燃烧通风设 烟道堵塞、炉排 备 故障
影响燃煤的 燃烧
2
3
6
可接受
影响生产 4 检查安全附件 测量不准确、损 坏 发生事故
2
3
4
可接受
2
510Βιβλιοθήκη 中等5开启循环泵
未开循环泵冷却 水 排气阀堵塞 操作人员接触明 火
备 注
2 2 2 2 2 2
4 5 3 3 5 4
8 10 6 6 10 8
7
升温
未遵守升温曲线
8 9
投 煤 司炉调整
未按时、按量投 煤 未正确控制燃烧 系统 接触煤渣
10
拨火
灼伤
中等
影响生产 11 检查温度、压力 、液位、循环量 参数异常 发生泄露、 火灾事故
可接受
2
5
10
中等
1、定期对数据进行 记录、分析。2、专 人定时记录相关数据 。
备 注
接触高温设备
2
5
10
中等
锅炉房危险源辨识台账
工作任务:准备、点火、运行、停炉
序 号 1 工作步骤 危害因素 潜在危害/事 故 泄露 L S R 风险等级
工作岗位:锅炉房
现有控制措施 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员 进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、 制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质 量合格产品 1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作 人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程 。4、定期清扫。 1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作 人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。 4、制定了正确的操作规程。 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品2、作业前认 真检查燃烧通风设备3、操作人员进行安全、技能培训 。4、制定了正确的操作规程。5、定期清扫烟道、炉 排的设备。 1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、 定期对 安全附件进行检测。 1、 正确穿戴了防护用品。2、 操作人员进行安全、技 能培训。3、 严格执行操作规程。4、 配备有应急救援 器材。5、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、 定期对安全附件进行检测。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行 了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合 格产品 1、作业前认真检查排气阀等设备。2、选用有资质厂 家生产的质量合格产品。3、制定了正确的操作规程。 4、定期清扫。 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的 操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了 防护用品。 备 注