PET啤酒瓶包装问题及纳米改性技术(二)
PET瓶啤酒包装的未来之选
３涂 层瓶 技术 ．
涂 层 帆技 术 采 用 多种 涂 覆 技 术 ，
造 成瓶 问碰 憧 而 引起 破 损 甚 至 爆 瓶 的 苯 二 甲酸 乙 二 醇 酯 ） 、Ｐ Ｎ （ 萘 二 可 在Ｐ 瓶 的 内外 表 面 涂 和 很 薄 的 阻 Ｔ 聚 ＥＴ
现 象 。 而且 玻 璃 瓶 在 仓储 时 堆 码 高 度 甲酸 丙二 醇 酯 ） 、ＭＸＤ６ （ 己二 酰 隔 涂 层 ，起 到 阻 隔 ０： 入 ，防 止ＣＯ！ 聚 渗 不 宜 过 高 ，一 般 不 超 过 ５ 瓶 高 。 而 间苯 二 甲胺 ）等 。 个 Ｐ Ｔ 质轻 ，容量 为 ０５ 的Ｐ Ｔ 质 量 Ｅ瓶 ．Ｌ Ｅ 瓶 逸 出 的作 用 ，从 而达 到 Ⅱ 保 鲜 、延 卑酒
等性 能 要求 较 高 ，尤 其 是 阻 隔性 ，其
性 ， 完 全 满 足 啤 酒 保 质 期 标 准 的
啤酒 对 ０ 高 度 敏 感 ， 因此 其对 包 要 求 。 ：
２ 多层瓶 技 术 ．
多 层 瓶 技 术 是 采 用 多 层 共 挤 技
是 衡 量 啤酒 包装 是 否 合 格 的 最 重要 指 术 ，将 Ｐ Ｔ Ｕ 隔性 树 脂 经 过 共 挤 、 Ｅ ￣阻 标 。按 照 啤 酒 的 质 量 标 准 ，６ 月货 吹 塑 成 型 得 到 Ｐ Ｔ多 层 瓶 。 目 前国 内 个 Ｅ
瓶 、多 层瓶 和 涂 层瓶 等 技 术 来 提 高
ＰＴ Ｅ 瓶的 阻隔性 。
最 近 ， 多层 瓶 技 术 的研 究 重 点转
向 了兼 具 被 动 阻 隔 和 主 动 氧 清 除 两种
１单 层瓶 技术 ．
功 能 的新 型 多层 瓶 ，这 是 因 为 传统 的
由于纯 Ｐ Ｔ 层瓶对 Ｏ：ｎ ｏ Ｅ单 ； ｃ 的阻 多 层瓶 技 术 也 是 基 于 物 理 的 被 动 阻 隔 ￣
PET瓶利用现状及安全再利用
PET瓶利用现状及安全再利用PET瓶在包装中起着很大的作用，它的应用范围和数量正在不断扩大。
从1940年，Whinfield和Dickinson创造了聚丁二醇对苯二甲酸酯，简称为PET。
如今，PET作为饮料包装已经成为一种流行趋势，甚至在一些国家已经达到普及。
PET是一种热塑性的线性聚酯，典型的高结晶性聚合物，是继美国食品和药品管理局和日本政府等国家禁止PVC用于食品和药品包装后，开发出来的一种无毒无味的食品包装。
它具有抗冲击、透明、无毒、高阻隔性及价格低廉等优点，而且能够在较宽的温度范围保持优良的物理性能和力学性能，因此应用范围十分广泛。
PET瓶目前的回收情况比较好，企业很重视，回收率也在不断的上升。
废旧PET瓶的再生利用，既能减少污染，又可以增加效益。
但安全利用问题还是没有彻底的解决。
这是因为包装材料本身具有的特性，就是污染物会从材料中转移到食品中去。
同样的道理，材料也会吸收有毒物质，如果处理不当，再重新利用这些包装材料时就会又转移到食品中，这对人们的身体健康很不利。
随着经济技术的发展，回收的PET瓶已可以经过加工处理制成其它产品，经济效益还是比较高的。
因此，有必要对PET瓶的利用现状、回收状况及安全再利用进行深入具体的分析，以便能找到最有效的方法来解决回收及安全再利用问题。
PET瓶利用现状由于PET分子是双轴向的，而其它的塑料材料是单轴向的，所以它可以阻止瓶内的CO2渗出，这样就为碳酸饮料找到了一个新“家”。
PET瓶面世后．率先被美国百事饮料公司和可口可乐公司采用，是这两家大企业推动了PET瓶的迅速发展。
到目前为止，欧洲国家用于碳酸类软饮料包装的PET瓶和矿泉水瓶的应用已经相当普及，市场年均增幅为5％～10％，低于同期世界的平均水平10％。
Tecnon公司则认为，从目前到2010年，年均增长率为8．5％。
PET除了应用于饮料包装外，用于其它包装的数量也是惊人的，比如用于调味类食品的包装。
早在1995年日本在这方面的销售量就已达到3万吨，占PET瓶总用量的13％。
PET瓶的缺陷分析及处理措施
PET瓶的缺点剖析及处理措施如前所述,不合机能请求的PET瓶有不合的临盆工艺,所以由不合工艺前提临盆的PET瓶的缺点也不雷同.冷灌装瓶瓶体发暗瓶体发暗主如果因为PET材料分化和结晶度较高引起的.当PET处于无定型状况时,它是透明的.在80一250℃之间,PET材料将产生结晶,在低温段易形成晶核,在高温段易发展成球晶,在180℃阁下结晶速度最大;结晶同粘度也有关系,粘度越小,高分子链段重排阻力小,结晶越轻易;同时结晶程度还与在结晶温度区逗留时光有关,时光越长,结晶度越大,对厚壁瓶坯,中间部位散热慢,易结晶;瓶体结晶度高于40％时,瓶子的透明度则降低而发暗.从临盆工艺来看,在PET瓶坯的注塑进程和瓶坯的再加热拉伸吹塑进程中都有增长结晶度的可能性.尤其对热灌装瓶,必须有一个热定型进程,加之成型热灌装瓶的PET树脂的粘度相对低,所以更易产生透光率降低的现象.由临盆经验来看,瓶坯的结晶度越低,对全部临盆流程来说更有利,也比较好掌握,所以应当增强瓶坯注塑模的冷却才能.平日的做法是将冷却水的压力增长到0.5MPa以上,冷却水的温度降低到l0℃以下.对两步法的再加热进程,应当尽可能地缩短加热时光,降低加热温度.对用两步法临盆热灌装来说,它的热定型进程是调节结晶度和松懈无定型部分的取向进程,可恰当进步定型温度来缩短定型时光,以进步透光率.别的在烘料时将温度掌握在150—160℃之间,时光掌握在5—6h.瓶体概况有白化现象PET瓶局部结晶渡过大会引起白化现象.此现象产生有三个阶段,即瓶坯注塑时白化.瓶坯再加热时概况结晶白化.拉伸吹塑时取向结晶白化.(1)瓶坯成型时的全体概况白化和再加热时全体概况结晶白化的原因根本如同3.1.1中所说,只是白化的结晶度比发暗的结晶度更高.但对于瓶坯概况的局部结晶块的工艺成因却不尽雷同.当模具的冷却后果很好时,可能形成规矩或不规矩的抛物线状的雾状结晶.这主如果因为各型腔注塑速度.压力.温度调和不一致的成果.高速.高压打针时,熔料与浇口产生剪切,产生热量,熔体流淌好,敏捷注满型腔,并敏捷得到冷却.假如因为注塑压力小.注塑速度低,一级打针未能注满型腔,则一级打针的料流先锋会因为与模壁接触不好而使温度降不到玻璃化温度以下,从而形成大量晶核;在与二级打针的料流会应时,会接收二级打针料流的热量而结晶雾化,外形为规矩的或不规矩的抛物面,且抛物面的厚度有大有小,因为成型温度低而形成这种抛物面外形的雾化现象,恰当进步温度是可以清除的,但反复试验证实,这种说法不当.假如一级打针的行程小到某一临界值,进步温度直到材料分化也无法清除这种抛物面外形的雾化.(2)假如在上述情形下未白化,则在再加热阶段PET瓶坯在响应部位易生成块状结晶.别的因为瓶坯再加热时表里温升不一样,外高内低,易使概况温渡过高而结晶成雾状白化.(3)在拉伸吹塑阶段,因为拉伸太快或冷拉伸,而形成拉伸结晶白化(有材料称这种发雾为“珠光”).现实临盆中,在注塑瓶坯阶段,调节一.二级打针速度,恰当进步熔料温度,可清除抛物线(或面)外形的白化.在再加热阶段,采取能使表里温升相差不大的加热办法,如用质量较好的远红外加热管.石英管,须要时可用射频加热,并尽可能缩短加热时光,可降低结晶白化的可能性.对由拉伸引起的结晶可恰当降低拉伸速度来防止.瓶壁壁厚不平均在瓶坯厚度设计合理的情形下,PET瓶壁厚不平均重要有两个原因,一是瓶坯再加热时各段的温度不合理,温度高的地方材料易拉伸,轻易造成壁薄;二是瓶子的中间与瓶坯的浇口偏离.从机械原因来说,可能是注塑瓶坯的型芯偏幸,也可能是吹塑机的拉伸杆偏幸.从工艺上来说,是吹塑拉伸时拉伸速度与吹塑时光匹配不当所致.实践标明,放杆开端时光与吹气开端时光之间应有一段时光距离.若提前吹气会在瓶颈处打折;若距离不当则会偏幸.偏幸的根起源基础因是气流偏向和速度在圆周上散布不均所致.平日调节放杆速度.吹气延迟时光以及吹气偏向等,使这些工艺参数调和一致,可以清除瓶壁壁厚不平均的现象.瓶底抗开裂强度低瓶坯成型时,瓶坯底部的冷却时光最短,并且接近热流道,瓶底易形成晶核或直接形成晶体;拉伸吹塑阶段,瓶底的拉伸程度低,相对瓶身来说壁比较厚,其散热的速度慢,形成大的球晶的可能性较大.假如注塑瓶坯阶段有大量晶核生成则结晶的可能性更大.一旦形成不平均的晶体,会产生内应力,从而导致强度低,表示为跌落试验时从底部裂开或做碱水浸泡试验时消失放射状开裂.为清除上述各类开裂现象,要在注塑瓶坯时增大冷却后果(请求同3.1.1);并在吹瓶模底部开设冷却水道.乙醛含量偏高乙醛的消失将影响饮料的口胃.乙醛是因为PET 分子的分化而产生的,这个进程须要时光和温度,时光越长,温度越高,分化越轻微.PET分子在290℃开端分化.所以在瓶坯的成型进程中,熔料温度高.在料筒内逗留时光长,会增长瓶子的乙醛含量.因为背压.螺杆转速以及打针速度的增长会使剪切程度增大,分子间的摩擦加大,会产生大量的热.这也是乙醛含量增长的原因之一.在再加热阶段,加热时光的长短和温度的高下也影响瓶的乙醛含量.所以应尽量缩短成型周期,将料筒温度掌握在285℃阁下;并在许可规模内调节背压和打针速度,缩短再加热时光,从而降低乙醛的含量.热灌装瓶热灌装瓶除具有冷灌装瓶的缺点外,还具有以下缺点.瓶口歪斜对一步法而言,主如果机械原因.对两步法,假如瓶口部位有必定比例的晶体消失,则全部别系的强度会增高,可包管瓶口结晶时不变形;但注塑热灌装瓶坯时瓶口的冷却时光最长,结晶度很难超出3％.同时也不成能做到瓶口材料在轴向和径向平均取向,所以分子链段的分列不一致,加热结晶时会按各自的偏向响应力压缩,从而导致歪斜.从实践经验来看,可以将瓶坯存放期加长至14d以上,或降低结晶时的温度并延伸结晶时光来清除瓶口结晶时的歪斜现象. 瓶身概况局部凹陷热灌装瓶的概况凹陷除瓶体构造不合理的原因外,从工艺进程来看有两种情形,一是在冷却定型阶段定型时光太短,成品掏出时因压缩而形成的;别的一个原因就是因为高分子材料的“汗青效应”,因瓶坯的螺口以下较薄部位与对应瓶体中部的较厚部位的过渡区在热定型时松懈不敷,则在高温灌装时高分子链答复引起的.要防止局部凹陷,则要延伸热定型时光和冷却定型时光,并在可能的前提下,恰当进步过渡区对应的模具温度,使分子链充分松驰.耐热机能不稳固热灌装瓶在高温灌装时,瓶体的体积压缩小,瓶子的外不雅变形小,则其耐热机能好.但假如瓶体成型时无定型部分的比例太大,则高温灌装时PET高分子链会因结晶而压缩,从而导致瓶子变形;假如结晶度达到必定的比例,而高分子无定形部分或结晶部分的晶体也处于取向状况,在高温灌装时也会产生分子链或晶体的重排,从而使瓶子变形.要使PET瓶在热灌装时整体变形小,则可恰当延伸热定型时光和进步热定型温度,从而使瓶子的结晶度进步到40％以上,并使无定型部分完整松驰.这也长短共混PET树脂成型热灌装PET瓶的幻想办法.PET啤酒瓶PET啤酒瓶除具有冷灌装瓶的缺点外,对于不合的进步阻隔机能的办法,其工艺缺点也不雷同.镀膜PET啤酒瓶瓶镀层脱落研讨标明,镀膜与PET之间附着牢度重要取决于镀层与PET基材之间的化学键感化.平日PET瓶经由概况处理,干净概况和进步概况分子极性,从而强化PET瓶概况与镀层的牢度;所以平日的PET瓶的镀层脱落的原因之一就是因为概况处理不睬想.另一个原因是因为镀层过厚,这是因为镀层是无机非金属材料,较脆.。
PET啤酒瓶优劣势分析
PET啤酒瓶优劣势分析PET啤酒瓶的出现打破了玻璃瓶和易拉罐在啤酒包装市场一统天下的局面。
随着PET瓶在啤酒包装领域技术的日益成熟，从高档市场切入的PET瓶必将进一步打开在啤酒包装领域的市场空间。
PET啤酒瓶优势与玻璃瓶相比，PET瓶具有以下优势：1）安全性优；2）自重轻，便於长距离运输，节约运输费用；3）PET瓶装啤酒的便携性优於玻璃瓶和易拉罐，更能适应年轻人求新、求异的心理；4）用棕色、阻氧的PET瓶灌装纯生啤酒或高档啤酒，提高外观形象；5）PET瓶瓶型及容量可选择的灵活性较大，丰富产品品种。
亟待改进之处PET瓶对传统啤酒灌装设备的适应差异，如PET瓶不能用洗瓶机清洗，只能用高压无菌水冲洗，瓶内的无菌状态难以保证（特别是长期存放的瓶子）；不耐热的PET瓶无法通过巴氏杀菌机，对包装车间的无菌状态要求较高；PET瓶的贴标方式与现行贴标方式差异较大，需改造贴标机。
对於现有玻璃瓶的啤酒灌装设备，灌装PET瓶需要将设备进行更多改造，改造费用相对昂贵，且在玻璃瓶和PET瓶进行切换时需要更多的时间。
另外，由於PET瓶的强度不如玻璃瓶，不能采用二次抽真空的方式排除瓶内的空气，不能直接用打盖机打盖，需要改造装酒机和封盖机。
而目前啤酒厂家最担心的问题是：在0.60%二氧化碳含量下，PET瓶能否经受人工装卸造成的冲击？在仓储过程中能否承受6-12个码叠高度的压力？在运输过程是否会破裂或泄漏？笔者所知，国内某公司出口韩国的产品就曾遇到类似问题，在海路集装箱的运输过程中，PET瓶出现了漏气、爆瓶等现象。
此外，PET是石油的下游产品，受国际油价波动的影响很大，小容量PET瓶与传统的玻璃瓶和易拉罐相比，现在的价格较高。
从材料本身来讲，无论何种有机合成材料都不可避免的存在少量有机单体，当瓶内壁与啤酒长时间接触时，会有微量的有机物溶出；PET瓶在灌装後二氧化碳损失10-15%，若氧气进入啤酒会加剧啤酒的老化。
PET瓶需提高对紫外线的防护能力，防止啤酒中出现日光臭。
PET瓶制作及包装工艺详解(下)
PET瓶制作及包装工艺详解(下)6 标签作为商品形象的标签可大致分为热缩膜、伸缩膜和卷状标签。
多数情况下标签是在饮料工厂将饮料灌好之后再包到饮料瓶上的。
1) 热缩膜将热缩型塑料薄膜套到PET瓶上，通过加热器加热或使用热蒸汽使其受热而收缩，结果薄膜紧密无间地包紧在PET瓶上。
超市或者便利店的货架上摆放着的饮料瓶几乎都使用这种热缩膜标签。
这种热缩膜通过多色印刷可以获得明快的印刷效果，而且还可以与各种加工或者是自动包装相配套。
热缩膜的阻光性能可防止商品变质是其一个特点。
热缩膜的材料有OPS、PET、PO等。
2) 伸缩膜拉长然后放开又回复到原长，类似于橡皮筋的原理，这就是伸缩标签。
由于碳酸饮料瓶在内部气压作用下膨胀，拧开瓶盖压力消除，这时热缩膜标签或者纸标签就会变得松弛，无论瓶子是胀是缩，都能紧紧地裹贴在瓶子表面，这就是伸缩膜标签的特点。
尽管与热缩膜很相似，但相对于套在容器上之后再做收缩的热缩膜而言，伸缩膜标签做成比容器略小，材料为伸缩性薄膜LLDPE，在拉伸的同时将其套在容器上。
该膜特别适用于不宜加热内容物的包装瓶。
3) 感热标签这是在一部分矿泉水瓶上使用的标签。
感热标签就是事先在标签背面涂上特殊热粘性树脂，加热后该树脂变粘，从而将标签粘贴到矿泉水瓶上。
这种标签粘贴以后很干净，而且贴标签机的操作更简单。
该标签的材料除纸基材料外，还有PET膜和OPP膜。
4) 产品宣传用标签作为产品宣传用的标签的用途，还包括在啤酒瓶或者是罐头瓶上贴着的起广告宣传作用的封签等。
7 瓶盖一个个瓶盖虽然小，但其所起的作用却不小。
显然，瓶盖对于保持PET瓶中内容物的质量不变、与瓶体起着同样重要的作用这一点自然不用说，在瓶盖的易开性、便利性、循环再生以及环保等方面，也起着各种各样的作用。
瓶盖可根据瓶体材料大致分为两大类，一类是马口铁、铝等金属做成的金属盖，另一类使是聚乙烯、聚丙烯等合成树脂制成的塑料瓶盖（此类瓶盖居多）。
瓶盖的作用可列举如下：很好地保护内容物的密封性、任何人都容易开启的易开性，开盖时不伤手的安全性，以及防止有人对内容物搞恶作剧所需的密封性等。
纳米复合塑料PET／PEN／NCL在啤酒瓶上的应用
啤酒 的包 装要 求严 格 ，对强 度指标 的要求有 如下 三项 ：第一 ，耐 压强 度须 能阻止 内部 的高 压二 氧化碳
中 图 分 类 号 ：Ｔ ３４９ Ｑ２ ． 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ： １０ —５７ （０６ ８ ０４ —０ ０５ ７０ ２０ ）０ — ０ １ ３
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｆＰＥＴ／ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ＰＥＮ／ ＮＣＬ ｎｏ ｍ ｅ ｅ ｍ ｐ ｓｔ ｏ Ｂｅ ｒ Ｂｏ ｔｅ Ｎａ － ｔ ｒ Ｃｏ ｏ ｉｅ ｔ ｅ ｔｌ
ｏ ｈ ｓ ｆｏｄ ｎ ｒ ＥＴ ｏｔ ｆｔ ｏ ｅｏ ｒ ｉａ ｙ Ｐ ｂ ｔ ｅ，ｔ ｅ ｇ ａ ａ ｔｅｐ ｒｏ ｏ ｌ ｅ ａ ｏ ｇ ａ ｎ ｈ ｓ ｌ ｈ ｕ ｒ ｅ ｅ ｄ ｃ ｕ ｄ ｂ ｓ ｌｎ ｓ５ ｍｏ ｔｅ ，ｗｈ ｃ ｄ ｅｔａ ｓ ｏ ｔｔｏ ｎ ｉ ｉｈ ｍａ ｅ ｔ ｒ ｐ ｒａ ｉｎ ｈ ｎ ｎ ｔｒｇ ｒ ａｅ，ａ ｏ ｌ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓｏ ｏ ａ ｄ ｓｏａ ｅ ｍｏ ｅ ｓ ｆ ｎ ｄ ｃ ｕ ｄ ｍｅ ｔｔ ｅ ｄ ｍａ ｄ ｆｃ ｍｍｅｃａ ｒ ｄ ｃｉｎ． ｒ ｉｌｐ ｕ ｔ ｏ ｏ
（ Ｅ ） ６ 、 （ Ｃ ） ３Ｏ Ｐ Ｎ ＝ ％ Ｎ Ｌ ＝ ． ％的 纳 米 啤 酒 瓶 可 耐 １５℃ 高 温 ，对 ０ 、Ｃ ２ 体 的 阻 隔性 比 Ｐ Ｔ瓶 提 高 ５ ６倍 ，保 ０ ２ Ｏ气 Ｅ
质期可达 ５ 个月 ，运输和贮存 比较安全 ，可满足工业需求。 关键词 ：聚对 苯二甲酸二乙醇酯 ；聚 ２ 一 ，６萘二 甲酸二乙酯 ；共缩 聚；纳米 累托 土；气体阻隔性
PET啤酒瓶应用技术研究
把 Ｐ Ｔ瓶作 为 一种 新 的 啤酒 包 装 物 形 式 ， Ｅ 从 阻隔、 灌装 、 本 、 保 、 全 性 等 几 个 方 面 对 其 成 环 安
特 点进行 分析 ： ２ １ 阻隔性 ．
为 保证 啤酒 优 良质 量指 标 稳 定 ， 要 Ｐ Ｔ瓶 需 Ｅ
具有 和 玻 璃瓶 基 本 一 致 的阻 隔 性 能 。现 Ｐ Ｔ瓶 Ｅ
性 能 、 直载 压和 灌 装压 力 上 可 基 本 满 足 啤酒 包 垂 装 的需 求 。
２ ２ 灌 装技术 ．
Ｐ Ｔ瓶灌 装 啤酒 相 比玻 璃 瓶 要 复 杂 一 些 ， Ｅ 近 几年来 ， 内外 啤 酒 装 备 公 司 开 始 重 视 对 适 用 国
Ｐ Ｔ瓶灌 酒 机 的改造 ， 要包 括 ： Ｅ 主
量 ， 降低啤酒与空气 的接触频率 。其 方法有 就要
两种 ， 一是 抽真 空 ， 瓶 内 空气 抽 出后 灌 酒 ， 由 将 但
于 ＰＴ Ｅ 瓶壁 薄， 真空度大时会产 生瓶壁 变形 ， 瓶 壁分 层 的现 象 ， 测 试 ， 空 度 为 ０ ０ Ｍ ａ时基 经 真 ．３ Ｐ
本 没 问题 。 可将 原 机 一 次 或 二 次 抽 真 空 改 为 三 次抽真 空 ， 样 可 抽 出将 近 ９ ％ 的空 气 ； 是 用 这 ０ 二
阻隔技术 已经取得了很 多突破 ， 主要表现在高 阻
二十世纪 ８ 年代普通 ＰＴ啤酒瓶在 １本 出 ０ Ｆ ３ 现， 当时 主要用 于小 型宴 会 ， 规格 为 １ ～３升 ， 是 但
由于隔氧性 的问题 ， 上市 后 ４ ５年 内就 淘汰 。 、 １９ ９６年澳 大 利 亚 富 士 达 集 团率 先 推 出 了 塑 料瓶 装啤酒 。
收 稿 日期 ：２０ ０ — ２ ０６ ６ ２
PET塑料瓶涂层技术分析
PET塑料瓶涂层技术分析塑料中空产品内外涂层技术主要为了提高聚酯瓶的阻隔性，大大延长聚酯瓶中的啤酒及饮料的货架期，从而使其可以替代玻璃瓶。
高阻隔性包装瓶技术相对来说是一种难度较大的技术，本文仅就这两种涂层技术的原理及其工业化应用做了一些入门的介绍。
聚酯(PET)是食品或药品包装领域的主要原材料之一，具有透明性好、化学性质稳定、阻隔性相对较好、质轻价廉和可回收利用等多种优点。
但作为中空加工工艺的啤酒包装瓶，PET的气体阻隔性仍不够高。
因此，提高聚酯瓶的气体阻隔性是啤酒塑料化包装的一个主要研究方向。
其中表面涂层法是研究最早、最多的工艺之一，目前已成为提高聚酯瓶的气体阻隔性的重要手段。
啤酒的包装关键是控制储存过程中空气的吸入，因为空气中的氧气会促使啤酒过早老化、变质。
要避免这种情况，对PET啤酒瓶进行涂层，以防止空气渗入及二氧化碳泄漏是不能缺少的工序。
所谓表面涂层法是采用各种高阻隔性材料和各种涂覆技术，在PET瓶的内外表面形成很薄的阻透层，隔绝气体的进出，以达到啤酒保鲜及延长货架期的目的。
目前已开发的涂层技术包括：一类是利用真空或等离子技术在瓶子表面沉积一层非常薄的材料比如碳或硅材料；另一类是通过原子喷雾方法将液体有机材料喷涂到瓶子外表面。
这些涂覆材料具有良好的抗老化和附着力，可显著增强容器的阻隔性，尤其是对食品的安全性已被广泛证明。
内涂层方案在PET瓶内进行硅处理涂层涂敷的工业化生产中使用GLASKIN PET瓶涂层机，瓶内的气体分隔层无味无臭，不会跟瓶内物质产生任何化学作用，可确保瓶内物质的品质和味道。
GLASKIN PET（用GLASKIN机处理的PET）瓶以一层类似玻璃物质的氧化硅，覆盖着塑料瓶内壁，可有效地防止外部氧气进入瓶内，同时瓶内的碳酸气体也不会从瓶内泄漏，因而起到了很好的气体隔绝作用。
此外，由于分隔层处于瓶内，可避免在储存期间受到破坏，使得产品达到较长的保质期。
测试显示，这种塑料瓶无论在保持产品的品质和保存味道上均达到很好的效果，更可按照客户对产品保质期的要求，使产品保质期达到4～12个月不等。
PET瓶UV阻隔性改善方案
PET瓶UV阻隔性改善方案PET瓶是一种常见的塑料容器，在食品、饮料、化妆品等行业广泛使用。
然而，由于PET瓶本身的透明性，其对紫外线的阻隔性能较差，容易导致其中的产品受到紫外线的辐射和氧化，影响产品的质量和安全性。
因此，改善PET瓶的UV阻隔性是一个重要的研究方向。
下面将介绍一些常见的PET瓶UV阻隔性改善方案。
1.采用添加剂：在PET瓶的制造过程中，可以添加一些具有UV阻隔性能的添加剂，如二氧化钛、铝等。
这些添加剂能够吸收或反射紫外线，提高PET瓶的UV阻隔性能。
此外，还可以添加一些抗氧化剂，延缓PET瓶的氧化过程，进一步提高其阻隔性能。
2.表面处理：PET瓶的表面处理也可以有效地改善其UV阻隔性能。
例如，可以利用纳米材料或纳米涂层对PET瓶进行改性处理，形成一层具有良好阻隔性能的纳米层，阻挡紫外线的进入。
此外，还可以进行一些物理或化学处理，增加PET瓶表面的吸附能力，提高阻隔性能。
3.制备复合材料：另一种常见的方法是制备PET瓶的复合材料。
可以将PET与其他具有较好UV阻隔性能的材料进行复合，形成一种具有较高阻隔性能的PET复合材料。
常见的复合材料包括PET/铝、PET/氧化锌等。
这种复合材料可以利用不同材料之间的相容性和协同作用来增强PET瓶的阻隔性能。
4.瓶身结构设计：PET瓶的瓶身结构也可以对其UV阻隔性能起到一定的影响。
通过改变PET瓶的瓶身厚度、形状和结构，可以改变PET瓶对紫外线的吸收和传输特性。
例如，增加PET瓶的厚度可以降低紫外线的穿透程度。
此外，还可以使用一些具有局部增强阻隔性能的设计，如加厚瓶底、加强瓶颈等。
总的来说，改善PET瓶的UV阻隔性需要综合考虑材料的选择、添加剂的使用、表面处理、复合材料的制备以及瓶身结构的设计等因素。
通过针对不同的细节进行优化和改进，可以有效地提高PET瓶的UV阻隔性能，保证产品的质量和安全性。
PET瓶的阻隔技术分析
和模量以及低的收缩性等，同时可以防紫外线和保持透明度等。PEN对O2
的阻隔性能为PET的4倍，对CO2的阻隔性能为PET的5倍,其玻璃化
温度为120℃。但由于价格原因（约为PET的6倍），限制了它的应用。
3氧清除剂
氧清除剂是近年来兴起的一种技术。这是一种主动阻隔技术，利用材
料对O2有选择性反应的特点，达到清除O2的目的。AmocoPolymers公司
生产了添加氧清除剂的Amosorb3000树脂，目前，多家公司已经把这种材
料应用到PET瓶上。Honeywell公司的Aegis产品，在PA6中添加2%的纳
米材料的基础上，加入氧清除剂，阻隔性能可达到玻璃的水平，该公司的
AegisOX产品已经用于生产12盎司的3层啤酒瓶。M&G的产品
量为8%时，玻璃化温度低于室温，这是因为水会对EVOH产生塑化作用。
用于PET多层复合瓶的材料一般有MXD6、EVOH、热塑性环氧树脂和氧
清除剂等。例如，以MXD6为阻隔层的3层瓶可用于热灌装食品和啤酒
的包装，PET/EVOH/PET3层结构可以使啤酒的储存期延长到12周，含
专注下一代成长，为了孩子
取得了很大的成功。然而，由于啤酒对包装材料的特殊要求，使得PET
仍然难以大量取代传统的包装材料（玻璃和金属）。要实现啤酒包装塑料
化，必须解决2个最基本的问题。首先是阻隔性问题。啤酒通常储存期为
120d，所以要求啤酒瓶对O2的渗透量在120d不能大于1×10-6g,对
CO2的损失不超过15%，这种要求是普通PET瓶阻透性的2~5倍。其次是
至达到与玻璃相当的水平。测试表明，采用该技术可使啤酒的储存期达到
4 ~ 1 2个月，满足啤酒的储存期要求（美国1 2 0 d，欧洲1 8 0 d）。
PET包装最新发展
语 字体太小 ： 未采取 视 觉j 中击力大、 警 示 效果 最佳 的图 片和 象形
图形式。
．
专家们建 议 ， 由国家工 业 和 信息化部 与国家质柃总局 主导 ，
组 织 医 疗卫 生 、 行为心 理 、 青少年教育等各界专家， 遵循控烟履
约精神 ， 借鉴 国际 控 烟 的成 功经验 ， 重 新研 究制订 烟草制品包装
国这个包 装业 大 国中的地位 ， 已 经 逐 渐地 稳 固并且 开 始了深入 的
发展 。 特别是 P ET 啤酒瓶市场更潜伏着诱人 的商机 。 我 国是世 界
第一
啤酒 大 国 ， 目前仍 以 玻 璃瓶 包 装为主 ， 而 美、
日 、
欧洲等国家
已有部分 啤酒厂 采用P E T包 装。 以我 国啤酒产 量2 0 ％使 用P E T 瓶计
算 ， 大约 需要 2 8 0 亿- 3 0 0 亿 只 啤酒瓶 。
当前 ， 国际 上 P E T 瓶 加 工 技术 日新 月异 ， 层 出不 穷 ， 其 主 要 发
展 方 向是提高阻渗性能和 耐热性能。 从 而 出现 了表面涂 复技术、
共 注 射 拉伸 吹 塑 技术 和 共 混 改性 技 术 等 ， 这 些 技术 国 内都 有引 进 。 而 值得 引起 重 视 的是 纳米 改 性P E 丁瓶 新技 术 ， 含l O％一 3 0 ％的 陶 十纳米与尼 龙复合成 为高阻 隔纳米改性P E T ， 是 P ET 啤酒瓶的主 攻方 向。 例如 ， 我同河 南张 弓集 团采用纳米技术对P E T 啤酒瓶进 行 内壁 涂 复 ， 提高 P E T 瓶 抗 紫外 线 、 氧 、 二 氧化 碳 的性 能 ， 取 得 了较 好 的效 果 。
本 、 关 注 民生 的良好 形 象。 自髫划 异
PET啤酒瓶最新技术及产品
PET啤酒瓶最新技术及产品欧洲开发出PET共混合金化阻透技术，该技术是提高阻透性、降低成本的一种尝试，受到不少公司的关注，据悉在欧洲已有一批啤酒瓶试生产并通过检测。
英国Shell公司研发出10%的PEN（Hiperfaf—8910）和90%的PET共混，据称盛装啤酒的货架寿命比PET延长2倍左右。
Superex聚合物公司研发出4.5%液晶聚合物LCP与95.5%PET共混，容积为400ml的PET瓶，氧的透过率可降低70%。
LCP的阻氧性为PET的200倍，而且不受环境湿度影响。
美国Nanocar公司与Eastman化学公司联合研发PET粘土纳米尼龙6共混的复合材料瓶子，透明性好，刚性高。
美国Graham包装公司与美国BP公司合作开发出一种加入吸氧剂Amosorb DFC与PET共混制得供啤酒用的单层PET瓶，啤酒的保质期可大大延长。
意大利西帕公司研制开发出一次性PET啤酒瓶生产线。
从PET颗粒到成品瓶是一条流水线，生产出的PET啤酒瓶含氧量很低，刚生产出的瓶子外部立即涂层与着色，在线灌装和压盖，能防止瓶壁吸附氧气而释放到产品中去。
瓶子达超洁净程度，还节省了瓶子安放场地，省去了杀菌等工艺，而且瓶子的颜色和涂层清除后容易再循环，干净瓶子可涂层再使用。
这种PET瓶装啤酒可确保啤酒质量，降低成本。
瑞典泰特拉帕公司推出的PET啤酒瓶是用内侧涂有玻璃似的氧化硅薄层的500ml Grasrcin独特技术吹塑而成。
氧化硅涂层内侧透明，阻隔性非常优异，能延长啤酒保鲜期。
法国锡丹尔公司开发出高氢化非结晶碳涂布的PET啤酒瓶，其阻氧性提高10倍，阻C02性提高7倍，产品货架期长达一年，可全部回收利用，被FDA批准使用，已在法、英、意等国应用。
美国Miller公司开发出聚(西先)胺屏蔽层5层结构（PET/屏蔽层/PET/屏蔽层/PET）的PET啤酒瓶。
该瓶采用巴氏杀菌，不会变形、破裂与软化，物理性能及强度稳定，啤酒货架期超过4个月。
pet食品包装瓶高阻隔性浅谈
食品包装瓶的主要功能是保护商品，使之便于使用和保存。
而对于食品来说，由于其与人们的身体健康息息相关，因此，为防止食品污染变质，不仅要求食品包装外形美观宜人，方便实用，更重的是保证质量，确保食品安全。
因此，现代包装除了作为产品的容器，有合理的尺寸、形状、方便使用外，作为产品安全的第一道防线，还需要提供必要的阻隔性和整体密封性，以满足保质期要求的物理强度，并经受运输过程可能面临的任何情况。
包装材料的阻隔性，狭义来讲，包括氧气阻隔性和水蒸气阻隔性。
氧气阻隔性对于食品特别是含有脂肪、蛋白质的食品保质期起到关键作用，这是因为食品中的脂肪等成分在氧气存在条件下容易发生氧化、变质，所以像油脂含量高的食物如食用油、零食、肉类、月饼等必须采用有一定氧气阻隔性的包装材料，才能保证保质期内食品不发生变质，因此，食品包装材料氧气透过性的降低有非常重要的意义。
啤酒作为大众喜爱的饮品之一，在全球的消费量十分巨大，其包装材料的需求量也相当可观，市场前景广阔。
目前用于包装啤酒的材料主要是玻璃瓶，铝制易拉罐，木质啤酒桶和少量的聚对苯二甲酸乙二醇酷(pet)塑料啤酒瓶。
根据《中国酿酒工业年鉴一2002》的统计，玻璃瓶包装占居了92.2%的份额。
传统的玻璃啤酒瓶虽然具有阻隔性好、刚性大、耐压力高、透明度好及制造成本低廉等许多优点，但是生产能耗大、易破碎、质重、运输和储存费用高，存在爆瓶等安全隐患。
因此开发性能更优的啤酒包装材料以替代传统的玻璃瓶成为国内外研究的热点。
聚对苯二甲酸乙二醇酷(PET)是一种线性的热塑性高聚物，俗称涤纶，最早是1948年由英国ICI公司和美国杜邦公司开发生产，开始主要用于纤维工业生产。
随着有关聚酯生产工艺、成型加工技术等方面研究的不断深入，聚酷产能的不断扩大，聚酯产品的应用领域也在不断拓宽。
在包装领域，聚酷树脂是近二十多年来塑料包装制品中最具有发展潜力的，也是增长速度最快的品种。
由于其与常用的塑料相比在强度、透光性、可印刷性、可回收性、阻隔性、耐热性、等方面有显著提高。
PET啤酒瓶的阻隔性检测分析(上)
PET啤酒瓶的阻隔性检测分析(上)摘要：本文简要介绍了现在常用的几种塑料容器的制造材料，详述了PET容器在啤酒包装上的应用以及现有的容器透氧性检测手段。
关键词：塑料容器，PET瓶，啤酒，阻隔性检测目前，塑料容器在包装市场上的应用范围已经相当广阔：如塑料容器在碳酸饮料、饮用水的包装市场上已经占据了半壁江山；在果汁饮料市场上，塑料容器与纸复合容器的市场份额不相上下。
而且由于塑料容器重量轻、韧性好、容积大、而且容易制成各种造型和规格等独特优点使它的使用领域逐步扩大，现在已经挤进酒类包装市场。
特别是近几年出现在啤酒包装市场上的PET啤酒瓶成为最引人注目的包装，发展潜力极大。
1 塑料容器市场就塑料容器而言，最早广泛使用的材料是PE、PVC，出于环保、提高阻隔性、降低成本等及其它目的，现在使用的材料主要有PE、PVC、PP、PET 等。
1.PE是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料。
其中HDPE被大量用于吹塑成型制造瓶子等中空容器，可盛装柠檬汁、果汁等饮料。
2.用注拉吹法生产的PVC瓶无缝线、瓶壁薄厚均匀，可盛装碳酸饮料；采用挤出吹塑法生产的PVC瓶适用于盛装果汁和矿泉水。
3.由于热灌装技术在各种茶饮料、果汁饮料罐装生产线上的广泛使用，可耐100℃高温的BOPP热灌装瓶以其优良的耐高温性能以及与PET瓶相比更加低廉的价格使得它具有一定的市场，但它的阻隔性较差。
4.PET瓶，具有良好的透明度，表面光泽度高，呈玻璃状外观，是最合适代替玻璃瓶的塑料瓶。
近年来，我国PET瓶生产发展迅速，广泛应用于各种茶饮料、果汁等需要热灌装的饮品包装中，当然也用于碳酸饮料的包装上，现在它已经在酒类包装市场上初露锋芒。
2 塑料啤酒瓶的发展状况随着中国的啤酒市场的增长，消费者对产品的质量要求以及包装便利性的要求都在提高。
PET瓶由于质轻、透明、防碎、易成型以及可再封盖等优点，成为备受关注的啤酒包装新星。
在欧美PET瓶已经正在进入啤酒包装领域，由于其优良的性能，它在啤酒包装市场上所占份额稳步上扬；在国内PET啤酒瓶发展的步伐也在逐渐加快，目前，已有多家企业参与到多种规格的PET啤酒瓶的研发和生产中。
浅析环保聚酯(PET)啤酒瓶包装设计
通 和 消 费 的需 要 ，只有 进 行 了包 装 ，
生 产 过 程 才 算 完 成 ， 包 装 通 常 是 商 品 生 产 过 程 的 最 后 一 道 工 序 。 包 装 体 的 好 坏 直 接 影 响 到 商 品 的 营 销 ， 对 于 生 产 厂 商 来 说 ，需 要 做 到 提 高 生 产 率 、
费。
随 着 中 国 的 人 世 ，很 多 企 业 都 开 始 觉 醒 ， 强 调 包 装 设 计 的 绿 色 、 安 全 、 环 保 ， 以 适 应 出 口 的 严 格 要 求 以 及 世 界 发 展 的 潮 流 。 目前 ， 啤 酒 包 装
对 于 绝 大 多 数 的 商 品 ， 因 商 品 流
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容 器 因 需 求 而 不 断 提 高 ， 其 数 量 已 超
过 ２７ ０ 只 。 随 着 市 场 消 费 量 的 增 ０ 亿
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重 要 ， 大 瓶 装 亦 受 家 庭 欢 迎 ； 对 社 会 而 言 则 做 到 绿 色 环 保 、 易 回 收 。 总 之 ，单 层 ＰＥ Ｔ啤 酒 瓶 生 产 技 术 因 其 诸 多 优 点 ， 已 在 全 球 数 家 生 产 厂 开 始 使 用 ，在 中 国 则 为 数 不 多 。 图 １ 是 国 外 —１ 现 有几 种 相对 集 中 的Ｐ ＥＴ啤 酒 瓶 瓶 体
聚 酯 瓶 包 装 设 计 上 的 缺 点 ， 提 出 聚
用 等 。 但 是 商 品 包 装 效 能 既 应 包 括 企
业 效 能 ， 又 应 包 括 社 会 适 应 效 能 ， 两
PET瓶的阻隔技术综述
的巴氏杀菌[2-3]，玻璃化温度为78℃的PET是无法承受这种工艺要求
的。近年来，对PET瓶的研究主要集中在提高其耐热和阻隔性能方面，
阻隔性能成为近十多年来研究的焦点。目前，在提高PET瓶阻隔性能方
面，主要有以下几种技术。
1表面涂层技术
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
至达到与玻璃相当的水平。测试表明，采用该技术可使啤酒的储存期达到
4 ~ 1 2个月，满足啤酒的储存期要求（美国1 2 0 d，欧洲1 8 0 d）。
SiOx的缺点是弯曲量小和抗，9-12]应用SiOx作为PET瓶的阻隔层。
能，对CO2的阻隔提高7倍，O2的阻隔提高30倍，甚至有的提高
35倍。此外，使用化学蒸气沉积（CVD）技术在PET瓶内壁沉积一层硬
质碳素层（DLC），可使PET瓶对O2的阻隔性能提高10倍，同时，该涂
层不受酸或碱的影响，颜色为浅棕色。
1.3环氧胺
PPGIndustries的产品Bairocade是一种环氧胺。液态的环氧胺
4多层复合
专注下一代成长，为了孩子
PET的成型条件不同，所以在注射拉伸吹塑中存在一定困难，并且所成
型的瓶子不透明。
PEN具有与PET相似的结构，只是由于萘环比苯环具有更好的刚性，
使PEN具有比PET更突出的性能，如高的拉伸强度和模量以及低的收
缩性等，同时可以防紫外线和保持透明度等。PEN对O2的阻隔性能为PET
的4倍，对CO2的阻隔性能为PET的5倍,其玻璃化温度为120℃。但
1.2无定型碳沉积技术
无定型碳沉积技术Actis（Amorphouscarbontreatmenton
PET的改性
PET的改性PET的改性摘要：主要从共混改性、化学改性、纳米无机物复合改性等几个方面介绍了PET改性的机理和最新进展,并指出了改性PET今后的发展方向和研究思路。
PET的改性应向着高性能化、高功能化、高附加值的方向发展。
关键词: PET;共混改性;化学改性;纳米复合改性;添加成核剂的改性;玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是目前最重要的合成材料之一,具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能,尤其是透明性好、绝缘性佳,较低的生产成本和较高的性能价格比。
主要用于纤维,双向拉伸薄膜和聚酯瓶,各种包装容器等;高黏度的PET还在工程塑料的轴承、齿轮、电器零件等领域得到广泛应用;在轿车用塑料中所占比例也不断增加。
但也存在着加工模温(70～110 ℃)下结晶速度过慢、冲击性能差和易吸湿等问题。
如何制备出具有高的韧性和刚性、好的成型性能的改性PET是国内外研究的热点课题之一。
[1]近几年来,国内关于PET改性的研究很多,也提出了不少新方法和思路,改性研究主要集中在改善PET的结晶速率( t1 /2) ,热变形温度(HDT) ,气透性,力学性能等几个方面。
本文主要讨论最近几年PET的改性方法、途径及其机理。
1. 共混改性高聚物共混改性法简便易行,在技术和经济上有很大的优势,它不仅保留了原有高聚物的优点,由于添加了新的物质,通过改变聚集态结构而赋予了高聚物新的性能,具有一定的理论和实用价值。
所以,共混改性仍是近2年聚合物改性应用最多的方法之一,主要为了提高共混体系的流变性能、结晶性能及材料的力学性能、特别是抗冲击性能等。
1.1 PET /PEN 共混聚对萘二甲酸乙二醇酯( PEN ) 是一种新型热塑性聚酯,它除了具有PET所有优良性能外,还具有阻透性好、力学强度高和更加耐热等特点,是一种理想的阻透性包装材料。
但PEN价格昂贵,是PET的10倍左右,因而限制了它的使用范围。
PET 和PEN都属热塑性聚酯,化学结构具有一定相似性,因此,人们想通过加入少量的PEN来提高PET阻透性等性能。
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PET啤酒瓶包装问题及纳米改性技术(二)
（三）PET瓶成型工艺PET瓶主要是利用双向拉伸成型，生产过程可分为一步法和两步法。
对于不同用途的PET瓶，其一步法和两步法的定义不尽相同。
1、冷灌装PET瓶的成型工艺
冷灌装PET瓶的工艺程序为：管坯注塑→管坯温度调整→拉伸吹塑→
制品取出。
冷灌装PET瓶的一步法和两步法工艺流程基本一致，不同点在于一步法的整个工艺过程在一台注、拉、吹成型机上完成；而两步法的瓶
坯制备和拉伸吹塑分别在两台独立的机器上完成。
一步法又称热成型法，
这种方法成型的管坯在注塑工位成型后，直接送到下一个工位调节温度，
然后转移到再下一个工位拉伸吹塑，自动化程度高，耗能少；而两步法则
是在管坯生产后放置24h以上，再进行加热、拉伸吹塑，自动化程度低，耗能也高，但设备简单，投资小，使用和维修容易。
2、热灌装PET瓶的成型工艺
热灌装PET瓶的工艺是在冷灌装PET瓶的工艺基础上展起来的。
由于
热灌装PET的特殊要求，其一步法和两步法的成型工艺流程不再一致。
热灌装PET瓶的瓶口有特殊的要求，一步法要求在成型瓶坯时对瓶口作相应处理；而两步法只要求在再加热前进行处理即可。
一般而言，如果瓶口材
料用PC，则可用一步法和两步法成型，成型时先成型瓶口后再用嵌件注塑的方法或采用共注塑法生产出瓶口不再收缩的瓶坯：如果瓶口与瓶身都用PET树脂，则只能用两步法加工（这里的两步法与冷灌装PET瓶的两步法定义的内容不一致，只是沿用而已，因为这里所谓两步法生产的热灌装PET瓶的瓶口结晶定型是在独立的机器上完成的）。
热灌装PET瓶的一步法
生产工艺流程为：PET树脂→干燥→共注塑或嵌件成型管坯→管坯温度调
节→拉伸吹塑→高温热定型→冷却定型→制品取出→成品。
对两步法而言，
如果用上述一步法生成的管坯，则流程与一步法的流程基本一致；但如果瓶口瓶身用同种类的PET树脂，则工艺过程为：PET树脂→干燥→瓶口结晶→管坯再加热→拉伸吹塑→高温热定型→冷却定型→制品取出→成品。
这也是目前做热灌装PET瓶用得较多的方法。
3、PET啤酒瓶的成型工艺
PET啤酒瓶的成型工艺过程也是在冷灌装PET瓶的工艺基础上发展起来的。
但相对于以上两种PET瓶来说，由于啤酒瓶要求氧气透过率非常小，并要求具有一定的避光能力，所以对PET瓶的结构和成分要求都发生了变化（这也是PET瓶经过这幺多年才逐渐在啤酒行业运用的直接原因）。
目前较流行的PET啤酒瓶加工工艺一类是以法国西得勒（Sidel）公司的镀
层法（即在瓶子的内表面镀一层SiOx膜或碳膜），即用冷灌装PET瓶的生产工艺先生产出普通的PET瓶，然后对之进行内表面镀层加工；另一类是以美国和日本等公司开发的多层复合PET瓶，其加工艺与冷灌装PET瓶的不同点在于其管坯加工是通过共注塑成型的三层复合管坯。