纹织物组织与设计课件)

例题3、重经纹织物，内幅112CM，9花，甲经表层 为8枚缎，乙经内层平纹，总经密116根/CM。 1400提花机。求表里经1：1和2：1时的纹针数。
（四）辅助纹针
边针：控制边经，有内边针和外边针(小边、把门边)，内边 组织为平纹、经重平、斜纹或缎纹等，外边针一般为平纹。
棒刀针：控制管理棒刀升降的纹针。
=内经丝数/(花数×造数)
大小造：
大造可用单把吊，也可用双把吊。 大造纹针数 = 大造内经丝数/(花数×把吊数)
小造一般用单把吊。 小造纹针数 = 大造纹针数×大造把吊数/大造比数
（三）纹针数确定 计算后的确定原则：
在修正纹针数之前，须先确定装造类型。选择装造类 型必须看所用提花机的号数。
纹针数必须小于提花机的实有纹针数。 选用的纹针数应是地组织经丝循环数的倍数。 纹针数最好是8或16的倍数。 双造纹针数按一造纹针数进行修正；大小造时按大造
平纹变化组织包括经重平、纬重平、方平、变化重平、变化 方平，仍保持着平纹组织的特征。
斜纹变化组织包括加强斜纹、复合斜纹、山形斜纹、破斜纹 、急斜纹、缓斜纹和阴影斜纹，其表面仍保持着斜纹组织的 特征。
缎纹变化组织则包括加强缎纹、变化缎纹、阴影缎纹。
按原料分：棉、麻、丝、毛、化
纤等
纹
织 物
按组织结构分：单层、双层、重 组织、毛巾、起绒、凹凸、纱罗等
使经线受提花机控制的一系列工作称为提花 机装造。装造主要包括装造设计、装造准备、 上机装造三个部分。
装造过程
装造准备：包括提花机的修整和安装高度、综锤、综丝、 通丝的准备，穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综穿筘、吊棒 刀。
装造设计：在提花机号数和安装高度一定时，提出对整机 的要求，设计穿吊方法，确定合适的装造类型，确定纹针 数，设计样卡，规划目板，计算通丝长度和根数等。在传 统装造中，有些数据是根据经验估算决定。
量安排得相同。 应用零针行时，一般最多用12针或8针。 边针最好安排在纹板首端，不要夹在中间。 棒刀针的安排应使提花机负荷均匀，通常位于机前机后，
不能夹在中间，以免棒刀麻线夹起通丝。 其他辅助针应安排在机后零针行。
样卡设计的内容：
提花机全部纹针数； 正身纹针数； 各类辅助针数(大小边针、梭箱针、棒刀针、投梭
的基本规格；试大样是为了确定织制 的工艺参数。
第二节 提花机原理
一、什么是提花机
由竖针（钩）、提刀、刀架、花筒等 提升经纱装置完成开口运动的织机称为 提花机，用来织造纹织物。
二、提花机分类
上开口提花机 中开口提花机 按开口类型分 下开口提花机 半开口提花机 全开口提花机
按纹织信息的 机械式提花机（靠机构） 输入方式分 电子式提花机（靠芯片）
纹针数进行修正。 电子提花机装造中，纹针数最好是目板列数的倍数。
例题1：成品外幅93CM，内幅91CM，分布5花， 经密79根/CM，组织为8枚经缎地上起5枚缎纬花。 请确定装造类型、纹针数和内经数。
例题2：内幅77CM，经密125根/CM，4花，正反8 枚缎组织，分别在1440号和2688针电子提花上织 。求装造类型、纹针数和内经数。
基本要求: 1.样卡上的纹针数应等于实用纹针数。分造装造时样卡上须 划出分造界线并指明造数。
2.样卡上应标明各辅助针的位置。
3.样卡正面首端一般用“号”表示，以免首尾、正反搞错。
4.样卡设计应便于轧花操作和保护纹板，应注意： 纹针有多余时，首先空出零针行，其次空出零针行周围的
整行。 纹针尽量安排在中段，前后段安排得较少，且前后段应尽
织 织循环很小。有复杂变化组织、联合组织
（四维呢、条格布、灯芯绒等）。
物 大提花织物(纹织物):表面显现出各种
大花纹图案，一个花纹循环的经纬线数很
大。不同组织形成的花纹。
素织物
以基原组织为基础，在一个经组织点或一个纬组织点上，沿 纵向或横向或同时增加相同经纬的组织点，使其成为变化组 织，这样构成的织物也称为素织物。
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第一章 纹织物与提花机
第一节 纹织概述 第二节 提花机原理
第一节 纹织概述
一、织物的分类
机织物（梭织物):由相互垂直排列的两
个系统的纱线，在织机上按一定的浮沉规律 交织而成的织物。
针、换道针等)及各自所处的位置。
注意：机械式提花机应有纹板定位孔、编孔，都 不计入纹针数，大孔所在行使纹针数缺少，称为 零针行。
样卡设计的方法：
机械式提花机：图示法表示，在特制的小样卡上把需要用 的各类纹针涂上不同的颜色；
电子提花机：使用的是无形电子纹板，因此可以用图示法 也可以用数字输入法。
㈣ 轧制纹板：根据意匠图、纹板
轧法说明和纹板样卡在纹板上打孔 （纹织CAD）；
意匠图
依据纹样在选定的意匠纸上绘画的组织示意图，反 映产品的组织变化规律，是纹板轧孔的依据。
纵格相当于经纱数， 和所用的纹针数相同， 表示经纱或纹针的运动 规律；横格相当于纬纱 或纹板块数。 纵格顺序为从右向左， 横格顺序为从下向上。
纹针数与纹织物成品幅宽、成品经密、全幅花数、 把吊数、装造形式及基础组织循环数有关。
单造单把吊： 纹针数=一个花纹循环经纱数=一个花纹幅宽×经密 =内经纱数/花数
单造多把吊： 纹针数=一个花纹循环经纱数/把吊数 =一个花纹幅宽×经密/把吊数 =内经纱数/(花数×把吊数)
双造(或多造)：
纹针数 = 一造纹针数×造数 一造纹针数 = 一花经丝数/造数
主讲：毕红军
本课程的性质、目的和任务
性质：纺织专业纺织产品设计方向的必修专 业课；
目的：初步具有纹织物设计的能力； 任务（内容）： ① 提花织物纹织设计的基本原理及方法； ② 典型范例的介绍。
本课程的要求
上课认真记笔记，独立完成作业，请准备两本本子。 无故不得缺席，请假必须有请假条。 本课程为专业必修考试课，考试形式为闭卷，最后成
1400号提花机纹板
纵行(纹板长度方向)纹针孔称为“列”， 横行(纹板宽度方向)纹针孔称为“行”。
“列”的顺序从下向上顺序排列，“行” 的顺序从右向左顺序排列。
㈤ 装造：使经纱受提花机控制所进
行的一系列工作，(使纹针与相应的经 线相连，类似于穿综)，包括装造设计、 装造准备、上机装造；
㈥ 试织：试小样是为了检查纹织物
号数
100 400 600 900 (960) 1400 2600
花筒 分段
1 2 2
3wenku.baidu.com
3 4
纹针 列数
4 8 12
12
16 16
各段纹针行数 24
28+27 27+30 30+27+27 31+32+31 41+42+42+41
实有纹 针数 96 432 672
992
1480 2624
（二）纹针数计算
梭箱针：凡采用不同颜色、原料、捻度、捻向、纱线线密度 的纬纱织造时，必须使用多梭箱，控制梭箱升降的纹针为梭 箱针，一般采用2～4针。
投梭针：在使用任意投梭机构时，用纹针来控制投梭即为投 梭针。
换道针：控制停机换梭的纹针，用一枚针控制。
（五）样卡设计
概念: 对全部纹针进行合理安排，确定纹针、边针及其他辅助针的 位置，称为纹针样卡，简称样卡。
上机装造：根据经验采用最佳装造方案，以利于提高生产 效率。
纹线系统
竖针带动经纱作单独运动 的系统称为纹线。
每根纹线由首线(麻线)及 钩子、通丝、编带线(中柱 线)、综丝、重锤或弹性材 料等五部分组成。
纹针通过纹线控制经线， 不同的装造类型，实际上就 是纹针与纹线在连接与方位 配置上的不同形式。
提 花 机 装 造
按用途分：服装面料、日常生活
用品、装饰用品等
二、纹织物的设计过程
㈠ 整体设计：确定原料、组织、用
途、门幅、经纬密度，织造工艺流程 等等；
㈡ 纹样设计：将纹样(花纹图案)先画 在纸上，经过上机织造后，把纸上的图 案显示在织物上，又称为小样或彩稿。
㈢ 意匠设计：纹样图要转化为组
织图，画在意匠纸上（如何把纹样图 转化为组织图）；
设计时应注意： a、确定首端，并做标记； b、尽可能两端对称； c、棒刀针排于首尾两端的整行中，其他辅助针一般排
于零针行 d、靠近大孔的孔洞尽量不用，以保持纹板的坚牢。
在1400号提花机上，使用纹针数为1200针，单造双 把吊，棒刀针前后段各48针，边针6针，试设计样卡 。
解：1、计算纹针应用的整行数=1200/16=75行
大小造:当两 组经纱的排列 比不等时，纹 针和目板纵向 也要分成两个 对应比例的区 域，此时两造 纹针数不等， 称大小造。
（三）对称和混合装造 1、对称装造：用于左右 对称图案。
2、混合装造 用于左右两侧有部分对称， 但中心部分不对称。
三、纹针数确定和样卡设计
（一）提花机规格： 提花机开口机构的工作能力，是指提花机纹针数目的多少， 一般以号数(口数)来表示提花机规格大小，号数越大，纹针数 越多。
电子式： 电子提花机没有纹板，选针机构是电磁阀。 电磁阀是否带电→电子纹针是否提升→得到
经/纬组织点
第二章 提花机装造
第一节 装造基本类型和纹针数计算 第二节 装造设计与准备 第三节 上机装造 第四节 提花机各构件的编号 第五节 跨把吊及棒刀装置
什么是提花机装造
把提花机上的纹针通过一套装置和相对应的 经线相连，从而使纹针能带动经线运动，这 套装置我们称之为“提花机装造”，包括挂 钩、通丝、目板、综丝、回综件等。
针的挂钩上（每把通丝的根数和纹织物内幅中的花数相 同）； 造：纹针或者通丝在目板上纵向分成的区域。
一、普通装造
单造单把吊:在一 个花纹循环内 ，一根纹针通 过纹线管理一 根经线。
二、特种装造 （一）多把吊
作用：在纹针 数不变的情况 下，多把吊可 以扩大花纹循 环的经线根数 ，解决传统的 提花机纹针数 不足。
机 天然纤维织物：棉、麻、丝、毛
化学纤维织物：再生纤维、合成纤维
织 无机纤维织物：金属纤维、玻璃纤维
物 混纺和交织织物
机 有梭织机生产
织 物
无梭织机生产：喷水、喷气、 剑杆、片梭
素织物:表面素洁，没有花纹。有单一的
三原组织、简单变化组织（平布、牛仔布、
机 电力纺等）。
小提花织物:表面具有细小花纹，花纹组
上双把吊 四把吊 下双把吊 三把吊
单造多把吊:
一根纹针在一 个花纹循环中 管理两根或两 根以上的经丝
（二）分区装造 双造:在纹针和目板的纵 向分成相应区域称为分造。 当两组经纱的比例为1:1 时，目板前后分成两个相 等的区域称双造。双造一 般为单把吊。 三造:当经纱为两个系统 以上时，如经纱比例为 1:1:1，则纹针和目板前 后分成三个相等的区域， 称三造。
第一节 装造基本类型和纹针数计算
一、装造的基本类型
普通装造 — 单造单把吊装造
装
造
单造多把吊 双造
特殊装造 分区装造 大小造
对称和混合装造
基本概念
把吊：一根纹针在一个花区内所控制的经纱数； 花区：目板上横向划分的区域； 单花：经线与纹针一一对应，按顺序排列； 多花：各个花纹循环中运动规律相同的通丝扎把挂于纹
2、在1400号提花机上完整行数82行>75行，所以首先考 虑零针行全空，中段用28行，前后两段各用23.5行，使样卡 前后对称，便于调头。
3、棒刀针前后各3行，排在纹针首尾。
4、边针排在首尾段零针行。
1400号提花机上，使用纹针为720×2，双造单把 吊，边针6针，试设计样卡。
解：1、使用纹针完整行数=720×2÷16=90行
按刀箱的运 单动式提花机（一个） 动情况分
复动式提花机（两个）
TK212型
单动 式单 花筒 提花 机工 作原 理
单 动 式 上 开 口 提 花 机
复 动 式 全 开 口 提 花 机
电 子 提 花 机
经纱提升原理
提花机原理总结
机械式： 纹板有孔，经丝提升，形成上层梭口; 纹板无孔，经丝不提升，形成下层梭口。
针织物:由单独一组纱线编织而成的织物。
非织造织物:将松散的纤维用机械钩缠、
缝合、热熔、水刺等方法予以粘合或缝结而 成的织物。
针织物
纬编针织物：将纱线由纬向喂入针织机的工 作针上，每根纱线按照一定的顺序在一个横 列中形成线圈编织而成。
经编针织物：采用一组或几组平行排列的经 纱于经向同时喂入针织机的所有工作针上进 行成圈而形成的针织物，每根纱线在各个线 圈横列中形成一个线圈。