卧轴矩台平面磨床(M7132)技术要求_百度文库汇总
M7130卧轴矩台平面磨床技术协议

M7130卧轴矩台平面磨床技术协议第一条协议背景为了更好地开展M7130卧轴矩台平面磨床的使用和维护工作,制定本技术协议,明确双方的权利和义务,提高设备的使用效率和维护质量。
第二条协议目的本技术协议的目的在于规范M7130卧轴矩台平面磨床的使用和维护流程,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
第三条设备概述第四条使用规范1.接受使用人员必须经过专业培训,熟练掌握设备的操作流程和安全事项。
2.在使用设备前,必须进行设备的检查和调试工作,并确保设备处于正常工作状态。
3.使用人员在操作设备时,必须按照操作手册的要求进行操作,严禁超负荷使用设备,确保操作过程中的安全性。
4.禁止未经许可拆卸设备的关键部件,如发现设备存在故障或异常情况,应及时报告维修人员处理。
5.使用人员应根据设备的使用情况,进行设备的定期保养和维护,确保设备的正常运行。
第五条维护要求1.对设备的维修和保养工作必须由专业人员进行,确保维修质量和维修效果。
2.定期对设备进行保养,包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
3.对设备进行故障排除时,必须先切断设备的电源,确保维修人员的安全。
4.维修人员应对设备的故障进行及时记录和报告,为设备的更新和改进提供参考。
5.维修人员应定期对设备进行全面检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
第六条协议期限本技术协议自签署之日起生效,有效期为三年。
协议期满后,双方可以根据实际情况决定是否进行续签。
第七条协议变更本技术协议的任何变更均须经过双方协商一致,并以书面形式进行确认。
第八条协议解除1.在协议期限内,任何一方如有违反协议的行为,经对方提出书面通知并限期改正,仍不改正的,对方有权解除协议。
2.在协议期限内,如因不可抗力等因素导致无法继续履行协议的,双方可以协商解除协议。
第九条争议解决本技术协议在履行过程中,双方如发生争议,应协商解决。
如协商不成,双方可以依法向有管辖权的人民法院提起诉讼。
第十条协议附件本技术协议附件包括《M7130卧轴矩台平面磨床操作手册》、《M7130卧轴矩台平面磨床维修手册》等,附件与本协议具有同等效力。
卧轴矩台平面磨床安全技术操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________卧轴矩台平面磨床安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2190-69 卧轴矩台平面磨床安全技术操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1. 穿戴好本岗规定的劳保用品,严禁戴手套。
2. 工作前检查操作手柄、开关、按钮是否处在正确位置,安全装置是否齐全、可靠。
3. 检查油箱油量,按润滑图表的要求加注油 d.停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后,方可进行磨削工作。
4. 工作中.严禁超性能使用机床。
5. 合理选用砂轮和磨削量。
6. 安装砂轮时必须严格检查,并经静平衡,有特殊规定时要进行动平衡或离心试验。
砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫,夹紧力要均匀、可靠;空转3-5分钟,确认运转正常方可开始工作。
d.修整砂轮时,禁止使用磨钝的金刚石。
7. 装卸或测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行。
8. 电磁吸盘的整流器,应在充电5分钟后使用,电磁吸附工件必须牢固,电磁盘未断电时不得强行装卸工件,对高度较大或底面积较小的工件,必须另加适当靠板,防止工件歪斜。
9. 禁止在机床上、工作台及电磁盘上敲打和校整工件。
M7130卧轴矩台平面磨床技术协议
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砂轮
1件
砂轮平衡架(选配)
1套
砂轮修整器(不附金刚钻)
1套
卸砂轮扳手
1件
砂轮卡盘(选配)
1副
地脚螺钉
2副
M7130卧轴矩台平面磨床介绍
M7130平面磨床适用于机械制造行业磨削各种零件的平面。
特点:
1)磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速;
2)机床床身采用热对称设计,热变形小;利用回油加热床身导轨,导轨直线度变化值在0.005以下;
3)磨头垂直进Βιβλιοθήκη 为手动,配有快速升降机构,能减轻劳动强度,提高工作效率;
工作台速度(无级调速)
3-25 m/min
工作台T形槽槽数宽度
318 mm
砂轮中心至台面距离
135-575mm
磨头最大移动量
横向(手动及液动)
垂直(手动及机动)
380mm
400mm
磨头横向进给(无级调速)连续
0.3-3m/min 3-30mm
手轮每转磨头进给量横向垂直
2.6mm5mm
垂直进给手轮最小刻度值
0.005mm
砂轮尺寸(外径×宽度×内径)
φ350×40×φ127mm
磨头快速升降速度
310mm/min
液压泵型式
流量
YB1-100
96L/min
电气设备总容量
10kVA
磨头电动机功率转速
5.5kW 1440r/min
液压泵电动机功率转速
3kW 960r/min
快速升降电动机功率转速
0.37kW 1400r/min
冷却泵型式流量
DB-25A 25L/min
冷却泵电动机功率转速
卧轴矩台平面磨床使用说明书
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动,并有自动互锁装置。拖板(连同磨头)在立柱上,上、下垂直运动具有手动
进给和机动(快速升降)功能,并有互锁装置。升降丝杆为滚珠丝杆,操纵轻便
灵活。
床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长,液压油循环流动,有效
的控制了油液升温,减小机床的热变形。
本机床精度稳定,刚性好,性能稳定可靠,易于维修。
1.2 附加说明:
MY7140A
.
使用说明书
共 34 页
资料
卧轴矩台平面磨床
第 10 页
4.9 叶片油泵座 机床叶片油泵为 YB1-100 型,装在叶片油泵座上,由一只 Y132S-6-B3, (D=960 转/分,N=3 千瓦)的电机带动。 操纵阀 T 仅可由工作台撞块操纵,亦可用手扳动手柄而进行手动操作。 节流阀 B 用又调整换向阀 A 的速度,亦可决定工作台换抽的平稳。 5、机床润滑表
MY7140A 卧轴矩台平面磨床
资料
使用说明书
共 34 页 第1页
1、概述
1.1 产品概况:
本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床,亦可使用砂轮的端面磨削工件
垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上,或直接固定在工件台上,亦可
用其它夹具夹持磨削。
本机床主要部件运动的特点如下。
工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上的横向运动为液压驱动,亦可手
入通路 2 的油液系工作台液压筒传动之用。油液经通路 1 进入工作台操纵阀
I(即操作图手柄 5)的断面 II 与 13 形成通路。进入通路 13 的油液系辅助油,
以控制液压筒的左端或右端进油。油液经通路 13 而通入节流阀 E 及单向阀 F
而进入进刀阀 D 右端,使进刀阀 D 向左移动,如图所示,进刀阀 D 向左移
卧轴矩台平面磨床使用使用说明

卧轴矩台平面磨床第2页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第6页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第7页4、机床结构4.1 床身及工作台机床床身为丁字形箱式结构,前床身通过V-平导轨与工作台实现配合连接,通过液压油缸的推动实现工作台往复移动。
后床身顶面即为立柱安装面,在立柱的两导轨之间装有磨头垂直进给减速机构,磨头快速升降电机。
在床身前面装有磨头垂直升降手轮,工作台液压开停手柄,磨头横向连续进给或断续进给速度把手。
工作台的三个“T”型槽作固定工作或吸盘之用。
4.2 工作台液压筒工作台液压筒安装在床身V-平导轨之间,由活塞与活塞杆推动工作台来回移动。
活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架22-101相固定。
(为运输方便,装箱时已将此支架取下,安装时按图示将此支架装上即可。
)液压筒装在左右支座内,冷热态能自由伸缩。
耐油聚氨脂密封圈,是为了防止因活塞移动而引起的漏油。
油液自工作台操纵箱,经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔,因而使工作台向左、右移动。
卧轴矩台平面磨床第10页4.9 叶片油泵座机床叶片油泵为YB1-100型,装在叶片油泵座上,由一只Y132S-6-B3,(D=960转/分,N=3千瓦)的电机带动。
操纵阀T仅可由工作台撞块操纵,亦可用手扳动手柄而进行手动操作。
节流阀B用又调整换向阀A的速度,亦可决定工作台换抽的平稳。
5、机床润滑表图中编号润滑处的名称润滑方法润滑油种类润滑周期磨头与拖板燕尾导轨润滑压力油N32G液压导轨油自动润滑工作台换向摇杆小轴润滑床身导轨油孔流入N32G液压导轨油自动润滑立柱导轨与拖板、楔铁、压板等磨擦面的润滑又及滚珠丝杆润滑手动润滑开关润滑N32G液压导轨油自动床身导轨润滑压力油N32G液压导轨油自动润滑MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 使用说明书共34页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第30页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共34页第31页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第5页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第6页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第7页MY7140A 卧轴矩台平面磨床使用说明书共11页第8页。
卧轴矩台平面磨床使用说明书精编版

油泵电机
3 KW
磨头快速升降电机
0.55 KW
冷却泵电机
0.12 KW
机床外形
机床外形(长×宽×高)
2280×1410×2315
重量
机床净重
3500 kg
机床最大承载重量
500 kg
加工
范围
长
1000mm
宽
400mm
高(含磁力工作台)
650mm
MY7140A
卧轴矩台平面磨床
使用说明书
共34页
油液自工作台操纵箱,经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔,因而使工作台向左、右移动。
MY7140A
卧轴矩台平面磨床
使用说明书
共34页
第8页
4.3立柱
立柱装于机床的床身上,在立柱的两个矩形导轨上装设施板,立柱导轨中间装有垂直进给丝杆。丝杆下端装于滚动轴承中,并又两个有球形垫的推力球轴承加以支持,丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进给手动机构和快速升降电机,中间经过蜗轮、蜗杆(传动简图c、d)减速器与丝杆的下端用十字接头连接(此接头可补偿丝杆与减速器轴的中心线误差)。立柱顶端装有磨头快速上升限位开关。
床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长,液压油循环流动,有效的控制了油液升温,减小机床的热变形。
本机床精度稳定,刚性好,性能稳定可靠,易于维修。
1.2附加说明:
1.2.1本厂因产品规格、设计特性等均在不断的研究改进之中,若有变更,恕不另行通知,敬请用户鉴谅。
1.2.2本厂厂址:昆明市嵩明县杨林工业区华狮路
电话:(0871)7976088、7976268
传真:(0871)7976902
MY7140A
卧轴矩台平面磨床
MM7132A精密平磨静压磨头修理工艺

作为一款便携式光谱仪 ,现场环境 不可能保证该仪器始终 在 2~3 2 2 ℃的恒温环境 中使用 。根据使用经验 , 建议仪器在 l~ 2 3 %的环境 中使用 。当然 , 0 能够保持 2 — 3 22 ̄ C的恒温环境最好 , 不要在很潮湿的环境 中使用 。 需要说 明的是 , 仪器的散热孔位于 后部 , 一定不 能堵塞 , 否则将导致无法正常使用甚至损坏 。
之间产 生污染 , 及时更换磨片或砂 轮片也是很有必要 的。
处理好 的样品表面要求平整 、 无油 、 无锈 、 玷污 、 无 无砂眼气
孔 等 , 理 后 表 面 应 该 纹 理 一致 , 同一 个 点 上 不 能 激 发 两 次 。 处 在
分析等优点 , 但也存在设备 昂贵 、 对分析任务的变化适应能力较
山 区冶金 大道 2 8号 408 300 [ 编辑 利 文]
E—mal c ng m al 1 e i: ha 3 i@ 63.om
s等微量元素的检测有很大影响 。 4 护 保 养 问 题 . 维
MM73 A型精密卧轴矩台平 面磨床 ( 12 杭州机床厂制造)经 , 过多年使用后 , 轮主轴跳动太大 , 砂 控制l作 台纵 向移动的主油 [
泵 失 效 , 作 台横 向移 动 的精 度 破 坏 。 工
小孔节流式静压轴承 , 轴承由独立液压系统 的叶片油泵供油 , 使
用 3 主轴油 , 号 每个轴瓦有 4个对称的圆弧形油腔 , 主轴油经过
() I建议仪器配备详细 、 有针对性 的中文使用说明书和维护
保养手册 , 厂家要做好使用前 的技术培训和使用中的技术指导 , 尤其是维护保养部分 的内容要加强 , 最好 图文并茂 , 简单 明了地
MM7132A型精密卧轴矩台平面磨床

杭 州华盛 机床 有限公 司 朱 浩然 吴金富
甄 址
7 号 杭 州 环 城 东路 3
310004
:
( 057 1)
5 1858 19
,
( 057 1)
5 18627 7
10 6
年
,
经浙 江 省计划经
都较高 适 宜 于 磨削各 种精 密零 件 和 工 模具 可 供机械 加工 车 间
。
本机 床 被 评 为浙 江 省优 质
:
机 修车 间 和 工 具车 间作 精 密
,
加工 使 用 本机 床采 用 十字 拖板 移动式 结构 机 床热变 形 小
泵 驱动
, 。
本 机床 的 主 要 技术参 数如 下 台尺 寸
,
主 要 是用 砂轮
度
:
R
a
o
,
.
1 6 肛m
。
1985
年 经 国家质 量奖 审定委 员
。
也可 以 用 砂 轮 的端 面
,
会 批准
本 机床荣 获 银 质奖 章
。
1980
年
,
被评
磨削 工件槽 和 凸 缘 的侧面
,
磨 削精 度 和 光 洁度
,
为质量 信得过 产 品 济 委 员会评 审 产品
。 ,
198 5
10
.
;
调 整压力
;
:
~
55om m
;
0
.
n 2 m /mi
磨
电动 机 总 功率
:
:
4 6k
w
;
加 工面 对
头 垂直微 量进 给
0
.
o
卧轴矩台平面磨床技术要求

卧轴矩台平面磨床技术要求
1.设备结构稳定:卧轴矩台平面磨床的整体结构要稳定,机械刚性好,能够保证加工精度和稳定性。
2. 主轴精度高:主轴是磨削加工中的关键部件,要求主轴能够保持
高精度转动,转轴的精度应达到0.006mm以内。
3.工作台精度高:工作台是工件放置的位置,它的平面度和垂直度要
求非常高,以确保加工出的工件平面度和垂直度。
4.控制系统稳定可靠:磨床的控制系统要求稳定可靠,能够精确控制
加工参数,如进给量、速度等。
5.电控系统精度高:电控系统要求精度高,能够实现各种加工运动,
并能够进行精细的调节,以满足不同工件的加工要求。
6.磨削头可调节:卧轴矩台平面磨床的磨削头应具有可调节的功能,
能够对不同形状的工件进行加工,并能够调整磨削角度和深度。
7.加工范围广泛:磨床应具有较大的加工范围,能够加工各种形状和
尺寸的工件,满足不同工件的加工需求。
8.安全性能好:磨床应具有良好的安全性能,设有紧急停机按钮、漏
电保护装置等,以确保操作人员的安全。
9.维护方便:磨床的部件应具有模块化设计,易于更换和维修,以减
少停机时间和维护成本。
10.环保性能好:磨床应符合环保要求,具有噪音低、无尘、无污染
等特点,满足环保要求,并减少对环境的污染。
总结起来,卧轴矩台平面磨床(M7132)在技术要求上要求设备结构
稳定、精度高、使用方便,并具有高效率、安全性好和环保性能好等特点。
这些要求的实现不仅能提高加工精度和效率,还能保证操作人员的安全,
并减少对环境的污染。
卧轴矩台平面磨床操作规程(3篇)

卧轴矩台平面磨床操作规程卧轴矩台平面磨床是一种常见的金属加工设备,用于对工件进行平面加工。
为了保证操作的安全和加工的质量,我们需要遵守以下操作规程:1. 穿戴个人防护装备。
在使用卧轴矩台平面磨床之前,操作人员必须穿戴防护眼镜、防护手套和防护工作服等个人防护装备,以确保安全。
2. 检查机床状态。
在开机前,操作人员应仔细检查机床各个部分是否处于正常工作状态,确保无异常情况存在。
3. 调整工件夹紧装置。
将待加工的工件用合适的夹具夹紧在工作台上,调整夹紧装置使其固定稳定,确保工件在加工过程中不会发生移动或滑动。
4. 选择合适的砂轮。
根据工件的材质和要求的加工质量,选择适当的砂轮,并检查其硬度和磨粒尺寸是否符合要求。
安装好砂轮并紧固。
5. 调整磨削参数。
根据工件的要求,调整磨削参数,包括磨削深度、进给速度和主轴转速等,确保加工出符合要求的工件。
6. 启动机床。
按照机床的操作规程,正确启动机床。
在启动前,确保周围没有杂物,以免造成危险。
7. 进行磨削操作。
将加工面对准砂轮,并开始磨削操作。
操作时,要保持集中注意力,避免分心。
8. 定期检查磨削参数。
在磨削过程中,定期检查磨削参数是否仍然处于适当范围内。
如有需要,进行调整,以确保加工质量。
9. 完成磨削后的处理。
在完成磨削后,关闭机床,并进行必要的清理工作。
清理砂轮磨屑、清除工作台上的杂物,并做好机床的维护工作,以保持其良好状态。
10. 注意安全事项。
在操作过程中,要时刻注意安全事项,禁止用手触摸砂轮或工件,避免发生意外事故。
以上就是卧轴矩台平面磨床的操作规程,按照这些规程进行操作,能够保证加工的安全性和质量。
在使用机床时,操作人员还应参考机床的使用手册和相关安全规范,以确保操作的准确性和可靠性。
卧轴矩台平面磨床操作规程(2)第一章总则第一条为了保证卧轴矩台平面磨床的安全操作,提高工作效率,延长磨床寿命,本规程制定。
第二条本规程适用于卧轴矩台平面磨床的所有操作人员。
卧轴矩台平面磨床操作规程范文(二篇)
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卧轴矩台平面磨床操作规程范文第一章总则第一条为了规范卧轴矩台平面磨床的操作,确保人身安全和设备正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于卧轴矩台平面磨床的操作人员。
第三条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作。
第四条操作人员在操作过程中必须穿戴好工作服、工作帽,并佩戴好防护眼镜和防护手套。
第二章安全第五条操作人员要熟悉卧轴矩台平面磨床的结构、性能及使用方法,确保能正确操作。
第六条操作人员在操作前需检查磨床仪器设备是否完好无损,如有问题及时报修并等修理完毕后方可使用。
第七条操作人员在操作时要注意周围环境安全,严禁与他人交谈、开玩笑或进行不相关的工作。
第八条操作人员在磨削过程中应经常观察磨削情况,如发现异常应立即停止操作并向上级报告。
第九条操作人员在操作过程中应遵守磨床的使用规范要求,严禁超负荷操作或长时间使用。
第三章操作第十条操作人员在操作前应先检查磨削物料是否放置稳固,避免发生滑动或掉落现象。
第十一条操作人员应根据工作需要选择合适的砂轮进行装配,并确认砂轮是否固定牢固。
第十二条操作人员应根据工作要求设定磨床的加工参数,包括转速、进给速度等。
第十三条操作人员在进行操作时应坚持双手握柄,保持身体平衡,避免因失去平衡导致意外伤害。
第十四条操作人员在磨削过程中应保持专注,并注意观察磨削效果,确保磨削质量。
第十五条操作人员在操作结束后应及时切断电源,清洁磨床设备,并按照要求归放好磨削工具。
第四章维护保养第十六条操作人员应定期对磨床进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作。
第十七条操作人员应及时更换磨削工具,确保其锋利度,避免磨削质量下降。
第十八条操作人员应定期检查磨床的电源线是否有破损,如有问题应及时更换并修复。
第十九条操作人员应保持操作区域的整洁,确保环境干净,避免滑倒和意外伤害。
第二十条操作人员应做好磨床的记录工作,包括每日使用情况、维护保养记录等。
第五章处罚第二十一条对于未按照本操作规程进行操作的人员,将给予相应的处罚。
卧轴矩台平面磨床安全操作及保养规程

卧轴矩台平面磨床安全操作及保养规程卧轴矩台平面磨床是一种常见的机床设备,广泛应用于金属加工领域。
为了保障使用人员的人身安全和设备的正常运行,需要制定相关操作规程和保养措施。
本文将介绍卧轴矩台平面磨床的安全操作步骤和保养规程。
安全操作步骤1. 参照说明书在使用卧轴矩台平面磨床前,使用人员应仔细阅读设备的说明书,掌握设备的基本结构和原理,并按照说明书的规定进行操作。
2. 安装检查在设备进行操作前,需要进行全面的安装检查,确保设备处于良好的工作状态。
在检查设备时,需要注意以下几点:•检查设备的环境,确保设备周围的区域干净、整洁,没有杂物和危险品等。
•检查设备的电源,并确保设备和电源线路符合国家电气安全标准。
•安装磨削矸,严格按照规定安装操作,避免磨削石材彼此不平衡导致的危险。
•检查工作台和磨头的固定性,确保其稳定可靠。
3. 操作步骤在进行磨削加工时,需要按照以下操作步骤进行:•材料的处理:按照工艺要求将原料处理成要求的大小和形状,避免贴近危险区域。
•调整操作参数:根据加工材料的不同,需要根据要求调整操作参数,包括磨头的转速和进给速度等。
•安全防护:工作人员在操作时必须戴上手套和护目镜等防护装备,以免磨削矸磨碎发生飞溅。
•稳定定位:材料放到工作台上后需要稳定定位以防磨削偏斜引起的伤害。
•加工作业:开动机床加工作业工作人员应保持警惕,不可擅自离开,以确保设备运行的正常安全。
4. 关机步骤操作完成后,需要按以下步骤进行设备的隔离和关机:•关闭机床:在停止运行后,关闭电源,切断电源线路。
•卸载磨削矸:拆除磨削矸,卸载设备。
•清理: 清理卫生,把原材料桶、废料、垃圾等进行处理,放置错位区域。
保养规程卧轴矩台平面磨床是比较大型的机床设备,日常保养措施尤为重要。
遵循以下保养规程,可以有效延长设备使用寿命,保证设备的正常运行。
1. 定期检查使用人员需定期对机床进行检查和维护,以确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括:•电气部分:检查电线和电气设备的接线、固定情况,确保电路正常运行。
磨床工安全重点技术操作专题规程

磨床工安全技术操作规程1、平面磨床(1)工作前必须开车,润滑油质不合格时,应及时更换。
(2)更换砂轮时必须检查砂轮与否有裂纹,砂轮旳平衡度与否合乎规定,无震动时方可使用。
(3)使用迅速进给时,砂轮与工件旳距离必须不小于规定旳尺寸,再用手动进给,方可开始工作。
(4)磨削工件,砂轮与工件接触时不可过猛,特别是寒冷季节更要注意吃刀力量,避免砂轮震裂,磨削时应站在砂轮侧面。
(5)使用磁性吸盘时,必须检查吸铁与否失灵,避免紧固不好,工件飞出伤人,及损坏设备。
(6)一次磨多件时,加工件要靠紧、垫平,并置于磨削范畴之内,以避免加工件倾斜飞出或击碎砂轮。
2、万能磨床(1)磨削用旳胎夹具、顶尖必须良好有效。
固定胎夹具、顶尖旳螺栓要紧固牢固。
磨削长工件应采用防弯措施。
(2)往复变向油阀门必须敏捷可靠,行程档铁要调节并紧固好。
(3)开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调节速度手柄放在“最底速度”位置上,砂轮迅速移动手柄放在“后退”位置上,以防开车时忽然撞击。
(4)装工件后,必须检查工件与否装夹牢固可靠。
(5)油压系统压力应不得底于规定值。
油缸内有空气时,可移动工作台于两极位置,排除空气,以防液压系统失灵导致事故。
(6)严禁用无端磨机构旳外圆磨床作端面磨削。
(7)装卸较重工件应在床面上铺放木版。
(8)更换、休整砂轮应遵守磨工一般安全规章。
(9)拆工件时,为避免砂轮磨手必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出后来,方能进行拆卸工作。
3、工具磨床(1) 开车前检查机械、电气及吸尘防护装置。
工、量、卡具等必须保持良好。
(2) 更换及维修砂轮撕,金刚石必须锋利,高度应与车轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜和口罩。
(3) 在磨削过程中,砂轮在没有离动工件前不许半途停车。
(4) 严禁安装锥度不符或表面有毛刺旳工件。
(5) 使用支架时,要检查托架与工作面旳连接和工作面旳润滑状况。
(6) 进刀撕,砂轮与工件旳压力要逐渐增长,不可猛进。
卧轴矩台平面磨床(M7132)技术要求_百度文库汇总

卧轴矩台平面磨床技术要求我公司冲压车间根据生产的需要,要求定制卧轴矩台平面磨床,主要用于机械加工车间和模修车间。
对钢件、铸铁等各种金属零件的平面磨削,也可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。
该设备的技术参数与性能要求如下:一、设备的主要技术参数电源: 380V 50Hz 三相五线制环境温度: 5~40℃环境湿度: 45~80%工作制度: 三班/日.年工作日: 300天主要技术规格单位M7132mm320×1000工作台面尺寸(宽×长)mm320×1000×400磨削工件的最大尺寸(宽×长×高)工作台纵向行程(最大)mm1100工作台速度(无级调速)m/min3-27工作台T形槽(槽数×宽度3×18砂轮中心至台面距离(最大mm575磨头最大移动量横向(手动及液动)mm360垂直(手动)mm400垂直进给手动每格mm0.01手动每转mm 1.00连续进给速度(无极)测量时纵向运动应停止m/min0.5-3砂轮尺寸(外径×宽度×内径)mmΦ350×40×Φ127磨头快速机动速度mm/min≥500工作台每行程断续进给量(无级变速)mm5-25砂轮轴转速rpm1440工作精度加工表面对基面的平行度mm300:0.005表面粗糙度μm Ra0.63容许最大工件重量(含电磁吸盘)kg499电磁吸盘尺寸(宽×长)mm320×800二、设备的技术要求1、可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。
2、磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速;3、磨头垂直进给为手动,配有快速升降机构,能减轻劳动强度,提高工作效率。
4、工作台导轨粘贴聚四氟乙烯轨软带,耐磨性好,能耗低;5、磨床垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯软带,进刀灵敏度高;6、横向导轨采用镶钢导轨,横向精度好;7、机床床身采用热对称设计,热变形小;8、利用回油加热床身导轨,导轨直线度变化小;9、机床运动平稳、机床结构合理,刚性好,外型美观,性能可靠、噪音低、精度稳定、操作方便。
卧轴矩台平面磨床
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M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
6. 电磁吸盘的控制
• 在教工工件时,将工件吸持在电磁吸盘上 进行加工。对于比较大的工件也可以将电磁吸 盘取下,将工件用螺钉和压板直接固定在工作 台上进行加工。
电磁吸盘有充磁和退磁控制环节。 为了安全考虑,电磁吸盘和电动机之间有电气连锁。 即:电磁吸盘充磁后 电磁吸盘退磁后 电动机才能启动; 三台电动机都不能启动
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
2. 砂轮架的横向进给(前、后) • 在加工过程中,工作台换向时,砂轮 架就横向进给一次。砂轮架的横向进给 运动可由液压传动,也可用手动操作。
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
3. 砂轮架的升降运动(上、下)
• 滑座可以沿着立柱导轨做垂直上下移动 以调节砂轮的高度,可通过操作手轮操 作控制机械传动装置的实现。
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
向比较平稳, 容易实现无级调速。因此,工作台在纵 向作往复运动时,由液压传动系统完成。
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
5. 冷却液的供给
• 冷却泵电动机工作,供给砂轮和工件冷 却液,同时,冷却液还带走磨下的铁屑。 要求冷却液电动机启动后,砂轮电动机 才启动。
M1730卧轴矩台平面磨 床电气控制
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
• 磨床是用砂轮的端面或周边对工作表面 进行加工的精密机床。
• 种类:平面磨床、内圆磨床、外圆磨床、 工具磨床和一些专用磨床。其中平面磨 床应用最广泛。
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
一、主要结构及运动形式
1、结构:立柱、滑座、砂轮架、电磁吸盘、 工作台、床身等组成。
M1730卧轴矩台平面磨床电气控制
电磁吸盘控制电路
卧轴矩台平面磨床安全操作规程

卧轴矩台平面磨床安全操作规程为了加强操机员工的安全操作意识,提高操机员工的安全操作责任感与重要性,保护好公司财产安全和员工人身安全不受侵害,请遵守并实施以下几条规程:1、操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大的衣服,应戴好放目镜。
2、严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机,机床运转时,操机人员不准擅离工作岗位,如确需离机,一定要停机后方可离开。
3、上班开机前,首先进行设备点检,并填写《设备日点检记录》。
4、机床在投入生产前必须要检查电磁吸盘吸力是否正常,砂轮回转方向是否正常,冷却液供应是否充分。
5、开动机床液压系统,检查一下各部位液压工作是否正常,严禁机床带病运转。
6、运转机床工作台,应由低速至高速,并可同时使磨头作横向液压进给,连续或断续来检查是否达到正常,检查磨头垂直进给是否正常,如有哪一部位有异常,严禁开机运转。
7、机床上各种防护装置因齐全安全有效,未经授权主管领导同意,任何人严禁拆装。
对液压系统油泵进油管的滤油网必须定期清洗,冷却液泵及工作台汇水槽等视工作情况也需定期清理。
8、未经车间领导同意,不准私自加班,如需加班,也要二人以上。
9、非该机床操作人员严禁或随意乱按机床按钮及开关,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,如造成损失者,按公司规章制度进行处罚。
、10、未接车间领导生产安排,操机人员可拒绝任何人安排的生产任务。
11、下班时,清理好机床并切断电源,关闭电扇,熄灭照明灯经查看后方可离开。
以上安全操作规程将从发布之日起执行,希望全体操机人员认真领会并加以实施,“安全责任重于泰山”,如果没按照上述规程进行的,给公司或个人造成损失将按照情节轻重,损失大小进行处罚。
MG7132平面磨床维护保养规程
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MG7132平面磨床维护保养规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015)★ 保养名称: 日常维护保养 保养人员:机台操作人员序号时间内 容要 求责任人1班前 (1)检查各按键及开关、旋钮等 灵活可靠,位置正确 机台操作人员 (2)检查各安全装置、紧固装置准确、灵活、可靠、无松动 (3)检查各类仪表指示正确、灵敏(4)检查油位,按润滑图表加油或润滑脂油路畅通,油量符合要求 (5)执行热机操作 各部件充分运动、润滑 2班中 (1)执行操作规程严格遵守(2)随时听、看、摸、闻,观察设备运转情况及时处理,不带故障运行3班后(1)清扫切屑,擦拭外表、各滑动面,超过三天不用者要涂油防锈严格遵守(2)各部移动部件、按键及开关置于合理位置严格遵守 (3)切断电源、气源 严格遵守 (4)整理机床周围环境整洁,无障碍4周末 全面擦拭各部位(含操作面板、按钮等),检查清洗过滤装置,按润滑表加油,同时添加冷却液,检查紧固件有无松动。
清理主轴锥孔严格遵守★ 保养名称:一级保养 保养周期:三个月 保养人员:机台操作人员为主,维修人员为辅序号部件 内 容 要 求 责任人1 砂轮轴 检查砂轮轴 清洁、无毛刺机台操作人员 2 工作台 检查工作台移动平稳,清洁、无毛刺3进给传动系统(1)检查、清洗各进给方向传动机构清洁、无污、灵活 (2)检查各进给传感器、限位开关 灵活、可靠4液压、气压系统(1)检查油泵供油充分,声音正常 (2)检查油路、气路无泄漏、畅通 (3)检查压力表指示正确 (4)检查油位、油温符合要求 (5)清洗、检查过滤器、油标 可靠、清晰 机台操作人员5润滑及冷却系统(1)检查、清洗过滤器、分油器、油箱及各润滑点 油路畅通、无泄漏 (2)检查油质、油量 不变质,符合要求 (3)检查、调整油压符合要求 (4)清洗冷却液箱,必要时更换冷却液清洁,符合要求 6床身及外表(1)擦洗机床表面及死角、电机外表漆见本色、铁见光 (2)清除滑动面毛刺 光滑 (3)清洗过滤装置和防尘罩 清洁 (4)检查紧固装置、安全装置 可靠、安全 7电器控制系统 (1)清理电气控制箱内各电器元件、线路上的积灰和杂物 清洁 维修人员 (2)紧固各电气器件,拧紧各接线端子牢固、无松动 (3)整理线路,更换老化导线整齐、美观、可靠(4)检查各管线的保护状况管卡卡紧,无脱落、吊挂现象 (5) 检查动力电源 符合规定 (6)检查各部位照明状况 亮度符合要求 (7)检查各级保险器件 容量符合要求 (8)检查机床接地状况 牢固,符合要求★ 保养名称:二级保养 保养周期:十二个月 保养人员:维修人员为主,机台操作人员为辅 序号 部位 内 容 要 求 责任人 1 砂轮轴 检查砂轮轴表面,调整间隙 光滑,间隙符合要求 维修人员2进给传动系统(1)检修、清洗各进给方向传动机构清洁无污,传动正常 (2)检修、清洗导轨 清洁无污,无毛刺 3液压系统(1)检查各液压阀件 动作灵活可靠(2)校验压力表 合格(由品质部门进行) (3)清洗、检修液压缸清洁、无泄漏(4)检修油路、密封件畅通、无泄漏,必要时更换(5)检查油质符合要求,必要时更换(6)清洗油箱、滤油器、油标清洁无污,标识清晰4 润滑及冷却系统(1)检修主轴润滑冷却系统工作可靠(2)检修各阀件动作灵活、工作可靠(3)检修油路各器件清洁、完整、畅通(4)检查油质、油量不变质,符合要求维修人员(5)检查、调整油压符合要求5 强电控制系统(1)检修各接触器(继电器) 接触良好、动作可靠(2)检查各保护继电器参数设置正确(3)检修各电磁阀、压力开关等装置清洁、动作可靠(4)检修各限位开关位置适当,动作可靠(5)检修各电机,有必要可分解清洁无污,配合传动良好,功能可靠(6)检查电机绕组和接线端子的绝缘状况清洁无污,引出线无老化,绝缘符合要求(7)检查机床接地状况牢固,符合要求(8)检查动力电源符合规定6 整机及外观(1)检查各铭牌、标识清晰、齐全机台操作人员(2)检修各安全装置、紧固装置、联结装置可靠、牢固(3)检查基础和地脚螺栓可靠、牢固(4)清理机床四周环境,附件、零件摆放整齐符合规定(5)试车,检验各功能运转正常。
卧轴平面磨床使用说明

卧轴平面磨床使用说明1. 引言卧轴平面磨床是一种常用于金属加工中的机械设备,主要用于对工件表面进行精密磨削,以提高工件的平整度、精度和表面质量。
本文将详细介绍卧轴平面磨床的使用方法及注意事项,以帮助用户正确、安全地操作该设备。
2. 设备结构与工作原理卧轴平面磨床主要由床身、工作台、主轴、磨头、电气控制系统等组成。
床身承载整个设备的重量,工作台用于放置和夹持工件,主轴带动磨头进行磨削操作,电气控制系统用于控制设备的运行。
工作原理:通过主轴带动磨头旋转,磨头上的磨粒与工件表面接触,通过相对运动进行磨削。
工作台可以进行水平、垂直和前后方向的移动,以调整磨削位置和深度。
3. 使用步骤步骤1:准备工作•确保设备和工作区域清洁、整齐,并检查设备各部件是否正常运转。
•准备好所需的磨头、磨粒、冷却液等磨削辅助材料。
步骤2:调整工作台位置•根据工件的尺寸和形状,调整工作台的水平、垂直和前后方向的位置,使其与磨头的相对位置合适。
步骤3:安装磨头和磨粒•将磨头安装到主轴上,并紧固好。
•根据加工要求选择合适的磨粒,并将其加入磨头中。
步骤4:调整磨削参数•打开电气控制系统,根据工件的材料和要求,调整磨削参数,如转速、进给速度、磨削深度等。
步骤5:开始磨削•将工件放置在工作台上,并用夹具夹紧。
•打开冷却液供应装置,确保冷却液能够充分冷却工件和磨头。
•启动设备,观察磨削过程中的运行情况和工件表面的状况。
•根据需要,调整工作台的位置、磨削参数等,以达到理想的加工效果。
步骤6:结束磨削•当工件达到要求的加工精度和表面质量时,停止设备运行。
•关闭冷却液供应装置,并清洁设备表面和工作区域。
•将磨头卸下,清洁并储存好。
4. 注意事项•操作人员应经过相关培训,并熟悉设备的使用说明书。
•在操作设备前,应仔细检查设备的各部件是否完好,并保持设备和工作区域的清洁。
•操作时应佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
•在磨削过程中,要注意观察设备的运行情况,如异常情况应及时停机检查。
卧轴平面磨床操作规程

卧轴平面磨床操作规程
1、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。
凭操作证操作设备。
严禁超负荷使用设备。
2、操作者必须按照操作工人“三好四会“、”四项要求“使用设备。
认真执行设备一级保养计划。
3、操作者要严格遵守“交接班制度”,按“设备交接班检查内容”
逐项检查设备。
确认各部正常后,方可使用设备。
4、操作者必须按润滑“五定”要求,搞好设备润滑。
做好以下工
作:
①开车前按设备润滑图表规定注油,保持油量适当、油质符合要求、
油压调整正常、油杯油线清洁,盖好油盖。
②冬季润滑油温一般不得低于12℃.
③操作者每周必须清洗一次油毡、油垫、过滤器,并协助润滑工搞
好定期清洗换油。
5、工作前按照工件的磨削长度手动调整好换向撞块的位置,并加
以紧固。
6、砂轮开动时,应将液压传动调速手柄放在“停止”位置,以防
碰撞。
7、设备停开8小时以上,再开动时应先低速空转3~5分钟,确认
润滑系统畅通,各部运转正常后,再开始工作,但磨削量应由
小渐大不可突然增大,以防砂轮破裂。
8、防止冷却液混入到润滑系统。
9、油压系统的压力一般为8—12公斤/厘米2(大型平面磨除外)
温度一般为(20—45°)。
检查油压后,油压表应关闭。
10、砂轮主轴箱内温度不可超过55℃(大型滚动轴承装置的平面磨
床除外)
11、安装砂轮时要严格检查,发现裂纹严禁使用。
12、装夹砂轮时砂轮与法兰盘间须垫0.6—2毫米的纸垫,压紧时用
力要均匀。
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卧轴矩台平面磨床技术要求
我公司冲压车间根据生产的需要,要求定制卧轴矩台平面磨床,主要用于机械加工车间和模修车间。
对钢件、铸铁等各种金属零件的平面磨削,也可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。
该设备的技术参数与性能要求如下:
一、设备的主要技术参数
电源: 380V 50Hz 三相五线制
环境温度: 5~40℃
环境湿度: 45~80%
工作制度: 三班/日.
年工作日: 300天
主要技术规格单位M7132
mm320×1000
工作台面尺寸
(宽×长)
mm320×1000×400
磨削工件的最大
尺寸(宽×长×
高)
工作台纵向行程
(最大)
mm1100
工作台速度(无
级调速)
m/min3-27
工作台T形槽(槽
数×宽度
3×18
砂轮中心至台面
距离(最大
mm575
磨头最大移动量横向(手动
及液动)
mm360
垂直(手动)mm400
垂直进给手动每格mm0.01手动每转mm 1.00
连续进给速度
(无极)测量时
纵向运动应停止
m/min0.5-3
砂轮尺寸(外径
×宽度×内径)
mmΦ350×40×Φ127
磨头快速机动速
度
mm/min≥500
工作台每行程断
续进给量(无级
变速)
mm5-25
砂轮轴转速rpm1440
工作精度加工表面对
基面的平行
度
mm300:0.005
表面粗糙度μm Ra0.63
容许最大工件重
量(含电磁吸
盘)
kg499
电磁吸盘尺寸
(宽×长)
mm320×800
二、设备的技术要求
1、可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。
2、磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速;
3、磨头垂直进给为手动,配有快速升降机构,能减轻劳动强度,提高工作效率。
4、工作台导轨粘贴聚四氟乙烯轨软带,耐磨性好,能耗低;
5、磨床垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯软带,进刀灵敏度高;
6、横向导轨采用镶钢导轨,横向精度好;
7、机床床身采用热对称设计,热变形小;
8、利用回油加热床身导轨,导轨直线度变化小;
9、机床运动平稳、机床结构合理,刚性好,外型美观,性能可靠、噪音低、精度稳定、操作方便。
10、垂直升降设有微调机构,精确控制进刀量。
11、本机床采用砂轮圆周磨削工件表面,也可以用砂轮端面磨削工件垂直面。
12、按工件的形状和大小可用T型螺钉直接固定在工作台面上或吸附于电磁工作台上,由于急茬具备良好进给和运动性能,因此工件表面可达到较高的加工精度和粗糙度。
13、本机床磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工,主轴轴承采用P4级精密滚动轴承。
14.为磨削比较小的工件要求配备磨床用的平口鉗和正弦鉗。
15随机携带砂轮平衡心轴,砂轮修整器,砂轮卡盘,刮屑板,退磁器等附件。
三.乙方向甲方在设备交货时提供随机使用说明书2套;
使用说明书中的内容:
1. 设备的操作使用要求及注意事项;
2. 设备的平面布置图及基础图;
3. 安装所需的装配图和管路图;
4. 提供标准件及配套件清单,必须写明名称、规格、数量及配套厂
家;
5. 提供易损件图纸,要求按图纸可以加工制造;
6. 提供电气原理图,电气柜接线图;
7.液压工作原理图
四、设备的售后服务及其他
1、该设备的质量根据国家规定实行“三包”,“三包”期限为设备安装调试终验收合格后十二个月,“三包”费用由乙方负责。
2、该设备在甲方现场最终验收合格,双方签字后,才能视为正式交货。
3、该设备在保修期内,乙方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,应及时免费更换,所更换部件保修期从更换日期起计算延续保修一年。
4、该设备在保修期过后,乙方接到甲方设备故障信息通知后,6小时内应派服务人员到甲方现场,一般故障服务人员到达后应立即排除,较大故障双方商定排除时间(但不超过二周)。
5、本技术协议作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。