蒸发试题

理论指导操作
1、什么叫蒸发？
答：液体变成气体的转化过程叫做蒸发。

蒸发必须具备的两个条件是：a、不断供给热能.b、
不断排除液体转化成的气体。

2、蒸发系统开车怎样提高温度和真空度？
答：2-1、尿液引进蒸发系统前先预热一、二段蒸发加热器。

2-2、注意控制蒸发器液位、用
熔融泵打循环到尿液槽。

2-3、抽真空时、二段真空必须高于一段真空-100mmHg、保证尿液
进入二段。

2-4、逐渐提一、二段真空度和温度到指标，同时预热上塔管线。

2-5、真空度和
温度达到指标后进行造粒。

3、蒸发温度提不起的原因是什么？
答：3-1、尿液浓度稀，蒸发量大。

3-2、加热蒸汽压力低，与蒸发量不对应。

3-3、加热室积存的惰性气太多或加热列管结垢严重，加热面积减小。

3-4、疏水器效果差、加热室积液，加热面积减小。

3-5、尿液泵进口冷凝液阀未关闭或冷凝液阀内漏。

3-6、抽真空度过快。

3-7、温度显示有误。

4、蒸发真空度达不到指标的原因是什么？
答：4-1、循环压力高、精馏分解效果差、蒸发负荷重。

4-2、抽真空蒸汽压力低或带水。

4-3、喷射泵喷嘴堵塞或腐蚀损坏。

4-4、蒸发器气相不畅。

4-5、循环水温度高、表冷器冷却效果差。

4-6、尿液中游离氨高、蒸发量大。

4-7、系统有泄漏或导压管堵。

4-8、表冷器下液不畅或氨水槽液位低窜汽。

4-9、表冷器结晶。

5、闪蒸的作用是什么？
答：作用是使精馏来的尿液进行绝热减压分解，使尿液中的NH3和CO2继续分解。

同时降低温度，减小Bi的生成。

6、如何调节闪蒸真空度？
答：闪蒸真空度控制在（绝压）-450mmHg(表压-0.02Mpa)、闪蒸温度控制在95--85℃、通过调节闪蒸大阀进行调节闪蒸真空度和闪蒸温度。

（开：提闪蒸真空度降闪蒸温度。

关：提闪蒸温度降闪蒸真空度）。

7、蒸发系统设置U型管的作用是什么？
答：作用是形成液封，防止一、二段蒸发窜汽，保证各段压力稳定。

8、造成一段蒸发分离器液位高的原因有哪些？
答：8-1、二段U型管有泄漏，吸入空气产生气阻。

8-2、U型管内有结晶堵塞。

8-3、一段真空度高于二段真空度。

8-4、一段分离器下料口过小，出口液中夹带气体，下液不畅。

8-5、分离器内漩涡板腐蚀掉下，盖住出料口。

9、二段蒸发液位高低对蒸发有何影响？如何调节？
答：液位过高，尿液停留时间长，成品Bi增加，还会使二段真空度下降。

液位过低会使熔融泵抽空，造成机械密封损坏，还会造成喷头断尿。

并且，熔融泵打量不稳，容易造成尿素出疤块和粉尘增多。

如何调节？通过调节上塔造粒阀来控制液位。

10、喷头溢尿有哪些原因？
答：10-1、断电或其他故障导致喷头停止转动。

10-2、喷头小孔堵塞。

10-3、喷头超负荷多。

10-4、喷头转速与负荷不相对于。

11、影响Bi生成的原因是什么？
答：11-1、氨分压的影响。

11-2、停留时间。

11-3、尿液温度的影响。

11-4、高真空度、高温度下打循环后补料过大。

11-5、尿素负荷低。

11-6、精馏温度过高。

11-7、汽提塔液位过高。

12、如何降低Bi的生成？
答：12-1、尽可能高负荷运行。

12-2、控制好蒸发温度在低限操作。

12-3、控制好各段尿液在低液位操作。

12-4、补料时控制好补料量。

12-5、尽可能避免在高真空度、高温度下打循环。

13、为何蒸发系统清洗时要停止加热和抽真空?
答：因为蒸发在停车置换时，如果我们未对蒸发系统停止抽真空和加热，就会造成水分被蒸干，设备和管道内就会被结晶堵塞。

14、尿液泵汽化、打量差的原因有哪些？
答：14-1、精馏分解效果差，尿液组分中游离氨重。

14-2、尿液温度高，游离氨分离导致尿液中的游离氨增多。

14-3、闪蒸真空度低，尿液中的游离氨高。

14-4、尿液打循环时间长。

14-5、缓冲槽液位低，造成尿液泵打量不稳定。

15、尿素粉尘，空心，过大，过小是如何形成的？
答：15-1、蒸发量与喷头转速不对应。

（蒸发量大，喷头转速过小；蒸发量小，喷头转速过大）一般按喷头3.5转/吨尿素。

15-2、喷头脏或喷头小孔损坏。

15-3、尿液游离氨高，造成破碎粒子多。

15-4、尿液温度高，粒子冷却不好。

15-5、喷头停止，喷头溢料。

15-6、尿液浓度低，或造粒温度低，带水。

16、尿素成品出现颜色是什么原因？
答：氨带铜液尿素成兰色。

H2S含量高，设备腐蚀，尿液中含Fe多，尿素成红色。

CO2带油，尿素成红色，尿液有杂质，尿素成黑色。

17、影响成品H2O的原因有哪些？
答：17-1、蒸发真空度低或蒸发温度低。

17-2、蒸发加热列管漏。

17-3、二段蒸发冲洗水阀内漏。

17-4、上塔吹除蒸汽阀内漏。

17-5、熔融泵冷凝液阀、蒸汽阀内漏。

18、尿素粒子是怎样形成的？
答：尿液通过熔融泵送到造粒喷头，喷头通过旋转产生细小的液滴，液滴通过由造粒塔顶往下落的过程中冷却成尿素颗粒。

19、什么是尿素水解？
答：在一定条件下，尿素和水发生反应生成氨和CO2，就是水解。

20、怎样计算每生产一度吨尿素需要在蒸发中蒸发的水量？
例如：精馏的含尿素71%，水29%；闪蒸液含尿素75%，水25%；一段尿液含尿素95%，二段尿液含尿素99.7%；计算蒸发系统中蒸发的水量。

闪蒸水量=﹛29÷71－25÷75﹜×1000=75.12㎏
一段蒸发水量=﹛25÷75－5÷95﹜×1000=280.70㎏
二段蒸发水量=﹛5÷95－0.3÷99.7﹜×1000=49.62㎏
故：每吨尿素水量=75.12＋280.70＋49.62=405.44㎏
实际操作指导
20、蒸发温度控制稳定的操作要点是什么？
答：19-1、蒸汽压力设置稳定。

19-2、加减蒸发量幅度要小（调节控制在1-2m3）.9-3、调节蒸发疏水器不宜过大。

（但要保证疏水效果）。

19-4、一、二段蒸发加热蒸汽调节阀自控开度控制在50-80%之间。

19-5、总控循环压力控制稳定。

21、小尿液泵打不起压如何处理？
答：21-1、尿液温度高。

加冷却水冷却泵体（叶轮处）。

21-2、尿液浓度高，泵打不起压。

（处理：加冷凝液稀释尿液）
22、蒸发开车时为什么要先提温度再抽真空度？
答：如果我们蒸发在开车过程中先抽真空度会导致：22-1、蒸发温度提不起。

22-2、先抽真空度会导致尿液因提浓而温度低堵管。

23、如何倒用尿液泵？
答：23-1、联系岗位准备倒泵。

23-2、检查备用泵油质、油位。

23-3、由备用泵进口加冷凝液预热泵体及管道，并确认畅通。

（开泵出口导林）。

23-4、盘车。

23-5、关闭冷凝液阀、由泵进口导林排尽冷凝液，关闭泵进出口导林。

23-6、开泵进口大阀，启泵。

23-7、迅速关闭运行泵出口，开备用泵出口。

23-8、联系岗位备用泵的运行情况是否正常，正常后立即停原运行泵，关闭原运行泵进口。

23-9、观察泵的运行情况正常后对原运行泵进行置换。

（注意：倒泵时若蒸发开有造粒副线时，在倒泵前先关闭副线。

）
24、如何倒用熔融泵？
24-1、联系岗位准备倒泵。

24-2、检查备用泵油质、油位。

24-3、由备用泵进口加冷凝液预热泵体及管道，并确认畅通。

（开泵出口导林）。

24-4、盘车（轻松）。

24-5、关闭冷凝液阀、由泵进口导林排尽冷凝液，关闭泵进出口导林。

24-6、开泵进口大阀，启泵。

24-7、缓慢关闭运行泵出口，开备用泵出口。

24-8、关闭原运行泵出口，联系岗位备用泵的运行情况是否正常，正常后立即停原运行泵，关闭原运行泵进口。

24-9、观察泵的运行情况正常后对原运行泵进行置换。

（注意：熔融泵倒用结束后，置换必须注意冷凝液不能进入造粒系统）
25、蒸发打循环的步骤？
答：25-1、打循环前先排尽吹除蒸汽冷凝液。

25-2、关闭上塔第一截止阀。

25-3、开循环阀进行到料。

25-4、料到完后关闭上塔第二截止阀。

开上塔第一截止阀打循环。

25-5、关闭上塔吹除蒸汽导林，开吹除蒸汽总阀，开上塔蒸汽吹除阀。

（确认畅通），吹除5分钟后关闭蒸汽。

25-6、关闭蒸汽总阀，开导林。

（关键点：1、确认蒸汽已经吹进上塔管线。

2、吹除时间如果过长，造成塔内潮湿。

）
26、蒸发系统如何查漏？
答：26-1、蒸发系统关闭抽真空蒸汽，加热使蒸发系统为正压系统（+60mmHg）。

26-2、蒸发系统进水查漏。

（关闭抽真空蒸汽，关闭表冷器下液阀，使蒸发系统处在密闭状态）
27、正常生产时尿素出疤块、粒子不成形、粉尘大如何查找原因？
答：27-1、二段温度是否下掉。

27-2、熔融泵打量是否稳定。

27-3、喷头转速是否与负荷不匹配或喷头停止转动。

27-4、熔融泵、上塔管线是否带蒸汽或冷凝液。

27-5、是否是拉尿液槽导致喷头涨或喷头使用时间长。

28、95%、99.7%浓度的尿液结晶点是多少？
答：95%浓度的尿液结晶点是115.5℃。

99.7%浓度的尿液结晶点是132.6℃。

29、蒸发岗位任务是什么？
答：将总控来的尿液经过尿液泵送入一段蒸发加热器加热、提浓到95%后进入二段蒸发加热器加热、提浓到99.7%后，再由熔融泵送到造粒喷头，通过喷头旋转形成细小的液滴，由造粒塔顶往下下落的过程中冷凝形成固体尿素。

30、断电停车蒸发系统如何处理？
答：30-1、倒料、关闭上塔第二截止阀吹除上塔管线、开第一截止阀、循环阀（靠静压使尿液进入尿液槽）。

30-2、开U型管蒸汽，关尿液泵进口阀开尿液泵出口导林排尿液。

（无尿液时由熔融泵进口加蒸汽吹出循环管线5分钟，后关闭出口阀吹系统）30-3、关闭一段喷射泵蒸汽，二段真空度控制在-50mmHg----100mmHg，关加热蒸汽。

30-4、来电立即进水置换系统。

（处理关键：保证上塔管线不堵、喷射泵蒸汽必须先关，关蒸发加热温度时保证蒸发温度不低于尿液结晶温度、二段有一定真空主要是确保尿液流动）
31、缓冲槽液位急剧下掉如何处理？
现象：一段真空度急剧下掉、蒸发量波动大。

处理：急减蒸发量、同时加大回收、观察蒸发量是否有流量并稳定、一段真空度上涨、提二段温度、紧急时蒸发作打循环处理。

32、二段蒸发表冷器为什么要进行冲洗？
答：因为二蒸气相容易带尿液，尿液进入表冷器后冷却结晶导致表冷器效果差。

33、熔融泵跳车如何处理？
答：33-1、副操迅速启备用熔融泵 33-2、主操迅速关闭上塔第一截止阀、开循环阀倒料。

33-3、倒料结束后关闭上塔第二截止阀、开上塔第一处于循环状态、开上塔吹出蒸汽。

33-4、备用泵启起后迅速进行造粒。

（备用泵启用时间长时、主操迅速将蒸发量减10m3下来、保证蒸发器不积液）
34、尿液泵跳车如何处理？
答：34-1、尿液泵跳车后、无蒸发量、此时我们应该立即启备用尿液泵。

34-2、蒸发主操迅速倒料大循环。

34-3、破真空、提蒸发加蒸汽阀开度到100%（因无尿液传热、温度下掉）。

34—4、当备用尿液泵投用正常后、迅速提温、抽真空造粒。

35、蒸发开车我们要做些什么？
答：35-1、检查尿液泵、熔融泵是否备用。

35-2、检查各表冷器下液阀全开。

35-3、检查闪蒸大阀开度是否与负荷相对应。

35—4、检查各表冷器冷却水打开。

35-5、检查蒸发加热器蒸汽截止阀打开、疏水器截止阀打开。

35-6、检查表冷器、蒸发器冲洗水关闭。

35-7、喷头运行是否正常。

35-8、皮带机、振动筛、鼓、引风机运行是否正常。

35-9、送包装的蒸汽、水打开。

35-10、检修时、所动用的蒸发系统是否恢复正常。